KR102420525B1 - 디지타이저 어셈블리의 제조 방법, 이를 이용한 표시 장치의 제조 방법 및 표시 장치 - Google Patents

디지타이저 어셈블리의 제조 방법, 이를 이용한 표시 장치의 제조 방법 및 표시 장치 Download PDF

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Abstract

본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 제조 방법은 디지타이저 어셈블리를 형성하는 단계 및 상기 디지타이저 어셈블리를 표시 패널 아래에 부착하는 단계를 포함하고, 상기 디지타이저 어셈블리를 형성하는 단계는 방열 시트층에 관통부를 형성하는 단계, 완충 시트층, 디지타이저층, 차폐 시트층 및 상기 방열 시트층을 차례로 부착하여 디지타이저 원판을 형성하는 단계, 상기 디지타이저 원판을 절단하여 복수 개의 디지타이저 어셈블리를 형성하는 단계를 포함하고, 상기 관통부는 상기 차폐 시트층의 일부를 노출하고, 상기 디지타이저 어셈블리의 코너에 위치한다.

Description

디지타이저 어셈블리의 제조 방법, 이를 이용한 표시 장치의 제조 방법 및 표시 장치{METHOD FOR MANUFACTURING DIGITIZER ASSEMBLE, METHOD FOR MANUFACTURING DISPLAY DEVICE USING THE SAME, AND DISPLAY DEVICE}
본 개시는 디지타이저 어셈블리의 제조 방법, 이를 이용한 표시 장치의 제조 방법 및 표시 장치에 관한 것이다.
표시 장치는 표시된 화면을 터치하여 전기적 그래픽 신호를 입력하기 위한 디지타이저(digitizer)를 포함할 수 있다. 또한, 표시 장치는 완충, 방열, 전자기 노이즈 차폐 등의 기능을 가지는 복수의 시트들을 포함할 수 있다.
최근 표시 장치는 데드 스페이스(dead space) 및 베젤(bezel) 영역을 감소시키기 위한 연구가 지속되고 있다. 이에 따라, 다양한 기능을 가지는 복수의 시트들 또한, 데드 스페이스(dead space) 및 베젤(bezel) 영역을 감소시키는 방향으로 제조되어야 한다.
실시예들은 디지타이저가 적용된 표시 장치의 제조 공정에서 공정 불량을 방지하기 위한 것이다.
본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 제조 방법은 디지타이저 어셈블리를 형성하는 단계 및 상기 디지타이저 어셈블리를 표시 패널 아래에 부착하는 단계를 포함하고, 상기 디지타이저 어셈블리를 형성하는 단계는 방열 시트층에 관통부를 형성하는 단계, 완충 시트층, 디지타이저층, 차폐 시트층 및 상기 방열 시트층을 차례로 부착하여 디지타이저 원판을 형성하는 단계, 상기 디지타이저 원판을 절단하여 복수 개의 디지타이저 어셈블리를 형성하는 단계를 포함하고, 상기 관통부는 상기 차폐 시트층의 일부를 노출하고, 상기 디지타이저 어셈블리의 코너에 위치한다.
상기 복수 개의 디지타이저 어셈블리를 형성하는 단계는 프레스를 이용한 타발 공정을 실시할 수 있다.
상기 디지타이저 어셈블리는 차례로 부착된 완충 시트, 디지타이저, 차폐 시트, 그리고 방열 시트를 포함할 수 있다.
상기 방열 시트는 상기 차폐 시트의 일부를 노출하는 개구를 포함할 수 있다.
상기 개구는 상기 방열 시트의 코너에 위치할 수 있다.
상기 개구는 상기 관통부에 대응하는 부분에 위치할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 완충 시트, 디지타이저, 차폐 시트, 그리고 방열 시트를 포함하는 디지타이저 어셈블리를 제조하는 방법은 방열 시트층에 관통부를 형성하는 단계, 완충 시트층, 디지타이저층, 차폐 시트층 및 상기 방열 시트층을 차례로 부착하여 디지타이저 원판을 형성하는 단계, 상기 디지타이저 원판을 절단하는 단계를 포함하고, 상기 관통부는 상기 차폐 시트층의 일부를 노출하고, 상기 방열 시트의 코너에 위치한다.
상기 디지타이저 원판을 절단하는 단계는 프레스를 이용한 타발 공정을 실시할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치는 표시 패널 및 상기 표시 패널 아래에 위치하는 디지타이저 어셈블리를 포함하고, 상기 디지타이저 어셈블리는 상기 표시 패널 아래에 위치하는 완충 시트, 상기 완충 시트 아래에 위치하는 디지타이저, 상기 디지타이저 아래에 위치하는 차폐 시트, 그리고 상기 차폐 시트 아래에 위치하는 방열 시트를 포함하고, 상기 방열 시트는 상기 차폐 시트의 일부를 노출하는 개구를 포함한다.
실시예들에 따르면, 디지타이저 어셈블리의 제조 시, 방열 시트에 관통부를 먼저 형성한 후에, 디지타이저 어셈블리를 제조함에 따라, 타발 공정 시, 불량을 감소시킬 수 있다.
도 1은 일반적인 전자기 방식의 디지타이저의 개략적인 동작 원리를 도시한 도면이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 단면의 일 예를 간략하게 도시한 도면이다.
도 3은 도 2의 표시 장치의 배면의 일 예를 간략하게 도시한 도면이다.
도 4 내지 도 9는 본 발명의 표시 장치의 제조 방법의 일 예를 간략하게 도시한 도면이다.
이하, 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 여러 실시예들에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예들에 한정되지 않는다.
본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성요소에 대해서는 동일한 참조 부호를 붙이도록 한다.
또한, 도면에서 나타난 각 구성의 크기 및 두께는 설명의 편의를 위해 임의로 나타내었으므로, 본 발명이 반드시 도시된 바에 한정되지 않는다. 도면에서 여러 층 및 영역을 명확하게 표현하기 위하여 두께를 확대하여 나타내었다. 그리고 도면에서, 설명의 편의를 위해, 일부 층 및 영역의 두께를 과장되게 나타내었다.
또한, 층, 막, 영역, 판 등의 부분이 다른 부분 "위에" 또는 "상에" 있다고 할 때, 이는 다른 부분 "바로 위에" 있는 경우뿐 아니라 그 중간에 또 다른 부분이 있는 경우도 포함한다. 반대로 어떤 부분이 다른 부분 "바로 위에" 있다고 할 때에는 중간에 다른 부분이 없는 것을 뜻한다. 또한, 기준이 되는 부분 "위에" 또는 "상에" 있다고 하는 것은 기준이 되는 부분의 위 또는 아래에 위치하는 것이고, 반드시 중력 반대 방향 쪽으로 "위에" 또는 "상에" 위치하는 것을 의미하는 것은 아니다.
또한, 명세서 전체에서, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함" 한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.
또한, 명세서 전체에서, "평면상"이라 할 때, 이는 대상 부분을 위에서 보았을 때를 의미하며, "단면상"이라 할 때, 이는 대상 부분을 수직으로 자른 단면을 옆에서 보았을 때를 의미한다.
도 1은 일반적인 전자기 방식의 디지타이저의 개략적인 동작 원리를 도시한 도면이다.
도 1을 참고하면, 전자기 방식의 디지타이저(digitizer)는 센서 보드(21) 위에 복수 개의 안테나 코일(22)을 패터닝하며, 펜(10) 내부에 구성된 공진 회로(11)에서 발생하는 신호를 감지하여 펜(10)의 위치를 검출하도록 동작한다. 이 때, 감지된 신호(23)가 수신 회로(24)를 통과함으로써 펜(10)의 위치를 인식할 수 있다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 단면의 일 예를 간략하게 도시한 도면이다. 도 3은 도 2의 표시 장치의 배면의 일 예를 간략하게 도시한 도면이다.
도 2 및 도 3을 참고하면, 본 실시예에 따른 표시 장치(1000)는 표시 패널(100) 및 표시 패널(100)의 하부에 위치하는 디지타이저 어셈블리(assemble)(200)을 포함한다.
표시 패널(100)은 표시 장치(1000)에서 구현하는 영상을 표시한다. 예를 들어, 표시 장치(1000)가 휴대폰 등의 이동 단말기일 경우, 통화와 관련된 UI(User Interface) 또는 GUI(Graphic User Interface) 등의 화상을 표시할 수 있다.
표시 패널(100)은 기판 위에 배치되어 있는 복수 개의 트랜지스터, 발광 다이오드 및 이와 연결되는 복수 개의 배선들을 포함할 수 있다.
또한, 다른 예로, 복수 개의 트랜지스터, 복수 개의 화소 전극 및 이와 연결되는 복수 개의 배선들이 위치하는 기판, 복수 개의 색필터 및 공통 전극이 위치하는 기판, 그리고 이 두 기판 사이에 개재되어 있는 액정층을 포함할 수 있다.
표시 패널(100)의 상부에는 터치 필름, 터치 시트, 터치 패드 등의 형태를 가지고 터치(touch) 동작을 감지하는 터치 센서 또는 터치 패널이 위치할 수 있다. 또한, 터치 센서 또는 터치 패널 위에 윈도우 및 상부 케이스가 위치할 수 있다.
디지타이저 어셈블리(200)은 완충 시트(210), 디지타이저(220), 차폐 시트(230) 및 방열 시트(240)를 포함한다. 디지타이저 어셈블리(200)은 평면상 사각형상을 가진다.
완충 시트(210)는 표시 패널(100)의 하부에 위치한다. 완충 시트(210)는 외부로부터 충격에 대해 표시 패널(100)을 보호하고, 외부로부터의 충격을 완충하는 역할을 한다.
디지타이저(220)는 완충 시트(210)의 하부에 위치한다. 디지타이저(220)는 아날로그 데이터를 디지털 형식으로 변환하는 역할을 한다. 디지타이저(220)는 영상, 도형, 입체 등의 원본의 좌표를 판독한 결과를 디지털 신호로 입력할 수 있다. 이러한 디지타이저(220)는 전자기 방식의 디지타이저일 수 있다.
차폐 시트(230)는 디지타이저(220)의 하부에 위치한다. 차폐 시트(230)는 불필요한 전자기 신호 도는 전자기 잡음에 의해 원하는 전자 신호의 수신이 장애 받는 것을 방지하는 역할을 한다. 즉, 차폐 시트(230)는 전자기 노이즈를 차폐할 수 있다.
방열 시트(240)는 차폐 시트(230)의 하부에 위치한다. 방열 시트(240)는 표시 패널(100)로부터 발생된 열을 면 전체로 균일하게 확산하여 열 집중 현상을 방지하는 역할을 한다. 방열 시트(240)는 차폐 시트(230)의 일부를 노출하는 개구(245)를 포함한다. 개구(245)는 방열 시트(240)의 코너에 위치할 수 있다. 방열 시트(240)는 구리를 포함할 수 있다. 본 실시예에서는 개구(245)가 방열 시트(240)의 코너 중, 두 부분에 위치하는 것을 설명하였지만, 이에 한정되지 않고, 방열 시트(240)의 모든 코너에 위치할 수도 있다. 또한, 방열 시트(240)의 코너 뿐아니라, 다른 부분에도 위치할 수도 있다.
디지타이저 어셈블리(200) 하부에는 표시 장치(1000)의 하부 케이스가 위치할 수 있다.
도 4 내지 도 9 및 도 2를 참고하여 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 제조 방법에 대해 설명한다.
도 4 내지 도 9는 본 발명의 표시 장치의 제조 방법의 일 예를 간략하게 도시한 도면이다.
도 4를 참고하면, 방열 시트층(240a)을 준비한 후, 방열 시트층(240a)에 관통부(250)를 형성한다. 관통부(250)는 추후 형성되는 디지타이저 어셈블리(200)의 코너에 위치할 수 있다. 본 실시예에서는 관통부(250)가 디지타이저 어셈블리(200)의 코너 중, 두 부분에 위치하는 것을 설명하였지만, 이에 한정되지 않고, 디지타이저 어셈블리(200)의 모든 코너에 위치할 수도 있다. 또한, 디지타이저 어셈블리(200)의 코너 뿐아니라, 다른 부분에도 위치할 수도 있다. 또한, 본 실시예에서는 관통부(250)를 "ㄱ" 및 "ㄴ" 모양으로 형성하였지만, 이에 한정되지 않고, 다양한 모양으로 형성할 수 있다.
도 5 및 도 6을 참고하면, 완충 시트층(210a), 디지타이저층(220a), 차폐 시트층(230a)을 준비한 후, 완충 시트층(210a), 디지타이저층(220a), 차폐 시트층(230a) 및 방열 시트층(240a)을 차례로 부착하여 디지타이저 원판(200a)을 형성한다. 관통부(250)는 차폐 시트층(230a)을 노출한다.
도 7을 참고하면, 디지타이저 원판(200a)을 절단하여 복수 개의 디지타이저 어셈블리(200)를 형성한다. 복수 개의 디지타이저 어셈블리(200)는 프레스(500)을 이용한 타발 공정(blanking)을 실시하여 형성한다.
도 8 및 도 9를 참고하면, 디지타이저 어셈블리(200)를 완충 시트(210), 디지타이저(220), 차폐 시트(230) 및 방열 시트(240)를 포함한다. 방열 시트(240)는 차폐 시트(230)의 일부를 노출하는 개구(245)를 포함한다. 개구(245)는 방열 시트(240)의 코너에 위치할 수 있다. 즉, 개구(245)은 관통부(250)에 대응하는 부분에 위치한다.
여기서, 도 8은 타발 공정 후, 형성되는 복수 개의 디지타이저 어셈블리 중 하나의 디지타이저 어셈블리의 단면이 일 예를 간략하게 도시한 도면이고, 도 9는 도 8의 디지타이저 어셈블리의 배면의 일 예를 간략하게 도시한 도면이다.
이와 같이, 본 실시예에서는 디지타이저 원판(200a)을 형성한 후, 프레스(500)를 이용한 타발 공정으로 완충 시트(210), 디지타이저(220), 차폐 시트(230) 및 방열 시트(240)를 포함하는 디지타이저 어셈블리(200) 한 번에 형성한다.
타발 공정 시, 관통부(250)가 절단되는데, 관통부(250) 의해 프레스(500)는 디지타이저 어셈블리(200)의 코너에 위치하는 방열 시트(240)와는 접촉하지 않는다. 일반적으로 타발 공정 시, 프레스(500)와 맞닿는 방열 시트(240) 부분에서 타발 주름 즉, 방열 시트(240)가 들뜨는 발생한다. 특히, 타발 공정 시, 방열 시트(240)의 코너부에서 타발 주름의 불량이 발생하는데, 본 실시예서와 같이, 방열 시트층(240a)에 관통부(250)를 형성한 후, 타발 공정을 진행함에 따라, 방열 시트(240)의 코너부에서는 프레스(500)와 맞닿지 않으므로, 타발 주름의 불량을 감소시킬 수 있다. 이에 따라, 타발 주름을 통하여 수분 및 다른 이물질이 침투되는 것을 방지할 수 있다.
도 2를 참고하면, 표시 패널(100)을 준비한 후, 디지타이저 어셈블리(200)를 표시 패널(100)의 하부에 부착한다.
완충 시트(210), 디지타이저(220), 차폐 시트(230) 및 방열 시트(240)를 각각 형성하여 부착하지 않고, 본 실시예서와 같이, 디지타이저 원판(200a)을 형성한 후, 프레스(500)를 이용한 타발 공정으로 완충 시트(210), 디지타이저(220), 차폐 시트(230) 및 방열 시트(240)를 포함하는 디지타이저 어셈블리(200) 한 번에 형성함에 따라, 완충 시트(210), 디지타이저(220), 차폐 시트(230) 및 방열 시트(240)이 일체형으로 형성되어 표시 장치(1000)의 베젤(bezel) 영역을 감소시킬 수 있다.
이상에서 본 발명의 실시예에 대하여 상세하게 설명하였지만 본 발명의 권리범위는 이에 한정되는 것은 아니고 다음의 청구범위에서 정의하고 있는 본 발명의 기본 개념을 이용한 당업자의 여러 변형 및 개량 형태 또한 본 발명의 권리범위에 속하는 것이다.
100: 표시 패널 200: 디지타이저 어셈블리
210: 완충 시트 210a: 완충 시트층
220: 디지타이저 220a: 디지타이저층
230: 차폐 시트 230a: 차폐 시트층
240: 방열 시트 240a: 방열 시트층
245: 개구 250: 관통부
500: 프레스

Claims (14)

  1. 디지타이저 어셈블리를 형성하는 단계 및
    상기 디지타이저 어셈블리를 표시 패널 아래에 부착하는 단계를 포함하고,
    상기 디지타이저 어셈블리를 형성하는 단계는
    방열 시트층에 관통부를 형성하는 단계,
    완충 시트층, 디지타이저층, 차폐 시트층 및 상기 방열 시트층을 차례로 부착하여 디지타이저 원판을 형성하는 단계,
    상기 디지타이저 원판을 절단하여 복수 개의 디지타이저 어셈블리를 형성하는 단계를 포함하고,
    상기 관통부는 상기 차폐 시트층의 일부를 노출하고, 상기 디지타이저 어셈블리의 코너에 위치하는 표시 장치의 제조 방법.
  2. 제1항에서,
    상기 복수 개의 디지타이저 어셈블리를 형성하는 단계는 프레스를 이용한 타발 공정을 실시하는 표시 장치의 제조 방법.
  3. 제2항에서,
    상기 디지타이저 어셈블리는 차례로 부착된 완충 시트, 디지타이저, 차폐 시트, 그리고 방열 시트를 포함하는 표시 장치의 제조 방법.
  4. 제3항에서,
    상기 방열 시트는 상기 차폐 시트의 일부를 노출하는 개구를 포함하는 표시 장치의 제조 방법.
  5. 제4항에서,
    상기 개구는 상기 방열 시트의 코너에 위치하는 표시 장치의 제조 방법.
  6. 제5항에서,
    상기 개구는 상기 관통부에 대응하는 부분에 위치하는 표시 장치의 제조 방법.
  7. 완충 시트, 디지타이저, 차폐 시트, 그리고 방열 시트를 포함하는 디지타이저 어셈블리를 제조하는 방법에 있어서,
    방열 시트층에 관통부를 형성하는 단계,
    완충 시트층, 디지타이저층, 차폐 시트층 및 상기 방열 시트층을 차례로 부착하여 디지타이저 원판을 형성하는 단계,
    상기 디지타이저 원판을 절단하는 단계를 포함하고,
    상기 관통부는 상기 차폐 시트층의 일부를 노출하고, 상기 방열 시트의 코너에 위치하는 디지타이저 어셈블리의 제조 방법.
  8. 제7항에서,
    상기 디지타이저 원판을 절단하는 단계는 프레스를 이용한 타발 공정을 실시하는 디지타이저 어셈블리의 제조 방법.
  9. 제8항에서,
    상기 완충 시트, 상기 디지타이저, 상기 차폐 시트, 그리고 상기 방열 시트는 차례로 부착되는 디지타이저 어셈블리의 제조 방법.
  10. 제9항에서,
    상기 방열 시트는 상기 차폐 시트의 일부를 노출하는 개구를 포함하는 디지타이저 어셈블리의 제조 방법.
  11. 제10항에서,
    상기 개구는 상기 방열 시트의 코너에 위치하는 표시 장치의 제조 방법.
  12. 제11항에서,
    상기 개구는 상기 관통부에 대응하는 부분에 위치하는 디지타이저 어셈블리의 제조 방법.
  13. 표시 패널 및
    상기 표시 패널 아래에 위치하는 디지타이저 어셈블리를 포함하고,
    상기 디지타이저 어셈블리는
    상기 표시 패널 아래에 위치하는 완충 시트,
    상기 완충 시트 아래에 위치하는 디지타이저,
    상기 디지타이저 아래에 위치하는 차폐 시트, 그리고
    상기 차폐 시트 아래에 위치하는 방열 시트를 포함하고,
    상기 방열 시트는 상기 차폐 시트의 일부를 노출하는 개구를 포함하고,
    상기 개구는 상기 방열 시트의 코너에 위치하는 표시 장치.
  14. 삭제
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