KR102414979B1

KR102414979B1 - 파이프를 연결하기 위한 연결 장치

Info

Publication number: KR102414979B1
Application number: KR1020187025291A
Authority: KR
Inventors: 울리히 스테판 쾨니그; 알렉산더 아울; 토마스 부츠키
Original assignee: 발터슈타우펜베르그게엠베하운트콤파니카게
Priority date: 2017-02-20
Filing date: 2017-12-06
Publication date: 2022-06-29
Also published as: CN109073121A; BR112018016875A2; US20190056050A1; SG11201807375RA; PL3364086T3; BR112018016875A8; DK3364086T3; US10962151B2; KR20190116048A; EP3364086A1; JP7014730B2; JP2020508415A; CA3016137A1; WO2018149532A1; CN109073121B; BR112018016875B1; ES2719722T3; EP3364086B1

Abstract

본 발명은 파이프라인, 특히 금속성의 파이프라인을 연결하기 위한 연결 장치에 관한 것으로서, 상기 연결 장치는 파이프라인을 위한 파이프 홀더를 가진 나사 연결 몸체(1), 나사 연결 몸체에 조여질 수 있는 유니언 너트(3), 및 나사 연결 몸체와 유니언 너트 사이에 배열된 커팅 링(2)을 포함한다. 상기 커팅 링은, 유니언 너트가 조여질 때 외부 콘이 일부 영역에서 반경 방향으로 내부를 향해 변형되도록, 나사 연결 몸체의 파이프홀더의 내부 콘(18)과 상호작동되는 외부 콘(23)을 가지며, 외부 콘(23)의 하나 이상의 커팅 에지(25)는 파이프라인의 재료를 노치 효과를 가지면서도 형태가 꼭 맞게 끼워지도록 절단하고, 외부 콘에 인접하게, 커팅 링은 나사-연결 몸체의 대향 표면(17)에 대한 조임(tightening)을 제한하기 위해 실질적으로 반경방향 접촉 표면(24)을 가지며, 나사 연결 몸체의 파이프 홀더의 내부 콘에 접촉하기 위하여 엘라스토머 주변 밀봉부(5)가 커팅 링의 외부 콘 영역에서 링 홈에 배열된다. 엘라스토머 주변 밀봉부(5)를 수용하는 링 홈(26)은 접촉 표면(24)으로부터 일정 거리에서 커팅 링(2)의 외부 콘(23)에 배열되며, 링 표면(27)이 링 홈(26)과 접촉 표면(24) 사이에 형성된다.

Description

파이프를 연결하기 위한 연결 장치

본 발명은 파이프라인, 특히 금속성의 파이프라인을 연결하기 위한 연결 장치에 관한 것으로서, 상기 연결 장치는 파이프라인을 위한 파이프 홀더를 가진 나사 연결 몸체, 나사 연결 몸체에 조여질 수 있는 유니언 너트, 및 나사 연결 몸체와 유니언 너트 사이에 배열된 커팅 링을 포함하되, 상기 커팅 링은, 유니언 너트가 조여질 때 외부 콘이 일부 영역에서 반경 방향으로 내부를 향해 변형되도록, 나사 연결 몸체의 파이프홀더의 내부 콘과 상호작동되는(interact) 외부 콘을 가지며, 외부 콘의 하나 이상의 커팅 에지는 파이프라인의 재료를 노치 효과를 가지면서도 형태가 꼭 맞게 끼워지도록 절단하고, 외부 콘에 인접하게, 커팅 링은 나사-연결 몸체의 대향 표면에 대한 조임을 제한하기 위해 실질적으로 반경방향 접촉 표면을 가지며, 나사 연결 몸체의 파이프 홀더의 내부 콘에 접촉하기 위하여 엘라스토머 주변 밀봉부가 커팅 링의 외부 콘 영역에서 링 홈에 배열된다.

유럽 특허공보 EP0863354B1호에 기술되어 있는 것과 같이, 이러한 연결 장치는 나사고정 결합(threaded coupling) 즉 파이프 나사 연결로 강성의 파이프라인, 특히, 금속성의 파이프라인을 견고하게 끼워맞춰 연결하기 위해 사용된다. 이에 따라, 유체-수용 영역이 우선 금속성의 밀봉부로 밀봉되는데, 한편으로는, 파이프 홀더의 내부 콘과 커팅 링의 외부 톤 사이에 금속성의 밀봉부가 형성되며, 다른 한편으로는, 커팅 에지에 의해 파이프 내로 가압된다. 금속성의 밀봉부에 인접하게, 엘라스토머 주변 밀봉부가 연성 밀봉부와 같이 위치된다. 이에 따라, 주변 밀봉부는 커팅 링의 반경방향 숄더(radial shoulder)로의 전이부(transition)에 대해 정확하게 배열된다. 조립 동안, 커팅 링은 커팅 링의 반경방향 숄더가 나사 연결 몸체의 대향 표면과 접촉될 때까지 조여져야 한다. 이때, 유압 시스템에서 작동되는 동안에 진동에 의해 커팅 링이 헐거워지며, 나사 연결 몸체의 대향 표면과 커팅 링의 숄더 사이에 틈(gap)이 형성될 수 있는 문제점이 발생한다. 틈이 전반적으로 커지면, 연성 밀봉부는 유압 시스템의 압력으로 인해 상기 틈 안으로 압출될 수 있다. 그에 따라 연성 밀봉부가 고장 날 수 있다.

뿐만 아니라, 밀봉부가 나사 연결 몸체의 대향 표면/커팅 링의 숄더 영역에서 나사 연결 몸체의 날카로운 에지(sharp edge)에 정확하게 배열되는 것이 바람직하지 않다고 밝혀졌다. 그 결과, 연성 밀봉부가 파손될 위험성이 존재한다.

본 발명의 목적은 이러한 문제를 해결하는 데 있다. 본 발명은 파이프라인, 특히 금속성의 파이프라인을 연결하기 위한 연결 장치에 관한 것으로서, 상기 연결 장치에서는, 나사 연결 몸체의 대향 표면(face surface)과 커팅 링(cutting ring) 사이에 형성된 틈(gap) 내에 연성 밀봉부(soft seal)가 압출하여(extrude) 연성 밀봉부가 파손될 위험성이 방지된다. 본 발명에 따르면, 상기 목적은 청구항 제1항의 특징들에 의해 구현된다.

본 발명에 따르면, 파이프라인, 특히 금속성의 파이프라인을 연결하기 위한 연결 장치가 제공되며, 상기 연결 장치에서는, 나사 연결 몸체의 대향 표면과 커팅 링 사이에 형성된 틈 내에 연성 밀봉부가 압출하여 연성 밀봉부가 파손될 위험성이 방지된다. 엘라스토머 주변 밀봉부(circumferential seal)를 수용하는 링 홈(ring groove)이 접촉 표면으로부터 일정 거리에서 커팅 링의 외부 콘(outer cone)에 배열되기 때문에, 접촉 표면과 링 홈 사이에 링 표면이 형성되고, 커팅 링의 접촉 표면과 주변 밀봉부가 접촉하여, 작동 동안에, 나사 연결 몸체의 대향 표면과 커팅 링의 접촉 표면 사이에 틈이 형성되는 것이 방지될 수 있다. 따라서, 상기 틈으로 주변 밀봉부가 압출되는 것이 효율적으로 방지된다.

본 발명의 추가적인 변형예에서, 링 홈에 의해 경계가 결정된(delimited) 원뿔형의 링 표면의 폭(width)은 적어도 0.4 mm, 바람직하게는 적어도 0.6 mm에 이른다. 그 결과, 형성될 수 있는 틈으로부터 주변 밀봉부가 훌륭하게 분리될 수 있다(good uncoupling).

본 발명의 한 실시예에서, 접촉 표면을 향하는 링 홈의 내벽(inner wall)은 링 표면과 90° 미만 또는 90°, 바람직하게는 89° 미만의 각도를 형성한다. 그 결과, 주변 밀봉부는 링 홈으로부터 접촉 표면 방향으로 부분적으로 슬라이딩 되는 것이 방지된다. 이는, 특히, 89° 미만의 각도로 구현되는 데, 그 이유는 내벽이 언더컷(undercut)을 형성하기 때문이다.

본 발명의 추가적인 실시예에서, 링 홈 내로 돌출되는 돌출부(projection)가 링 홈의 내벽에 형성되어 언더컷을 구성한다. 그 결과, 주변 밀봉부는 접촉 표면의 방향으로부터 부분적으로 슬라이딩 되는 것이 추가로 방지된다.

본 발명의 추가적인 실시예에서, 돌출부의 외측 맨틀 표면(outer mantle surface)은 계속하여 원뿔형의 링 표면을 형성한다. 그 결과, 에지가 형성되는 것이 방지되어, 주변 밀봉부가 파손되는 위험이 감소한다.

본 발명의 추가적인 변형예에서, 접촉 표면으로부터 멀어지는 방향을 향하는 링 홈의 외벽(outer wall)은, 적어도 외부 콘과 경계를 이루는(border) 영역에서, 외부 콘 표면과 90°보다 큰 각도를 형성한다. 그 결과, 주변 밀봉부는 링 홈 내로 슬라이딩 되는 것이 지지되며 그에 따라 조립 동안에 주변 밀봉부가 파손되는 것이 감소한다. 게다가, 주변 밀봉부의 장착이 용이하게 된다.

본 발명의 한 실시예에서, 외부 콘과 링 홈 사이의 전이부(transition)가 둥근-모서리를 가지도록 구성된다(rounded off). 그 결과, 주변 밀봉부는 링 홈 내로 슬라이딩 되는 것이 추가로 지지된다.

본 발명의 추가적인 실시예에서, 링 홈의 외벽은 S-형태의 횡단면 윤곽을 가진다. 그 결과, 주변 밀봉부의 우수한 챔버링(chambering)이 구현되며 이와 동시에 주변 밀봉부가 링 홈 내로 슬라이딩 되는 것이 지지된다.

본 발명의 대안의 실시예에서, 외부 콘과 링 홈 사이의 전이부는 직각(right angle)으로 구성되며, 링 홈의 외벽은 적어도 일부 영역에서 일직선의 횡단면 윤곽을 가진다. 이에 따라, 링 홈은 바람직하게는 주변 밀봉부보다 더 넓게 구성된다. 그 결과, 링 홈의 전체 깊이에 걸쳐 연장되는 배출 구역(escape zone)이 형성되어, 밀봉 효과가 향상된다. 그와 동시에, 응력을 받지 않는 상태(unstressed state)에서 조립되어 주변 밀봉부가 유연하게 팽창될 수 있어서(flexible expansion), 그에 따라 파손이 방지된다. 접촉 표면으로부터 멀어지는 방향을 향하는 링 홈의 외벽은 적어도 외부 콘과 경계를 이루는 영역에서 라인의 중심축과 90°의 각도를 형성하는 것이 바람직하다.

본 발명의 추가적인 변형예에서, 링 홈의 깊이는 상기 영역에서 커팅 링의 적어도 15%, 바람직하게는 적어도 25%이다. 그 결과, 주변 밀봉부의 챔버링이 향상된다. 링 홈 깊이는 커팅 링의 구조 크기에 따라 달라지는 것이 특히 바람직하다. 대형 구조 크기에 있어서 링 홈 깊이가 두께의 약 25%인 것이 특히 적합한 것으로 밝혀졌지만, 최적의 링 홈 깊이는, 작은 구조 크기를 가진 커팅 링의 경우, 두께의 45%인 것이 바람직하다.

본 발명의 또 다른 목적은, 청구항 제8항의 특징을 가지며, 위에서 언급한 연결 장치에 사용하기 위한 커팅 링을 제공하는 것이다.

본 발명의 실시예들과 그 밖의 추가적인 변형예들은 종속항들에 기술된다. 본 발명의 대표 실시예가 첨부도면들에 도시되고 밑에서 상세하게 기술될 것이다. 도면에서:
도 1은 연결 장치를 도시한 투시도;
도 2는 도 1의 연결 장치의 분해도;
도 3은 도 1의 연결 장치의 연결 위치를 상세하게 도시한 횡단면도;
도 4는 도 3의 IV 부분을 확대하여 도시한 도면;
도 5는 추가적인 실시예의 연결 장치의 연결 위치를 상세하게 도시한 횡단면도;
도 6은 도 5의 VI 부분을 확대하여 도시한 도면;
도 7은 유압적으로 응력을 받는 주변 밀봉부를 가진 도 6의 연결 장치를 도시한 도면;
도 8은 제3 실시예의 연결 장치의 연결 위치를 상세하게 도시한 횡단면도;
도 9는 도 8의 IX 부분을 확대하여 도시한 도면.

본 발명의 연결 장치는 실질적으로 나사 연결 몸체(1)로 구성된 대표 실시예로서 선택되는데, 상기 나사 연결 몸체(1)는 커팅 링(2)을 고정하고(hold) 그 위에 유니언 너트(3)가 조여질 수 있어서(screwed), 커팅 링(2)은 고정된 파이프라인(4) 내로 들어갈 수 있다(driven).

나사 연결 몸체(1)는 원통형의 중공 금속 몸체로서, 한 단부 쪽에는 연결 스레드(11)가 제공되고 외측 스레드(outside thread)로서 구성된다. 주변 플랜지(12)가 연결 스레드(11)로부터 일정 거리에 배열되며, 상기 플랜지에는 한 면에서 연결 스레드(11)를 향하는 원형 링 형태의 리지(ridge)(13)가 제공되고, 상기 리지는 밀봉 링(14)을 고정하기 위한 링 홈(ring groove)의 경계를 결정한다(delimit). 플랜지(12)는 대표 실시예에서 육각형으로 구성된다.

연결 스레드(11)의 맞은편에 배열된 플랜지(12) 면에, 유니언 너트(3)를 고정하기 위한 추가적인 외측 스레드(15)가 위치된다. 외측 스레드(15) 영역에서, 직경이 넓어지는(diameter-widening) 파이프 홀더(16)가 나사 연결 몸체(1)에 형성되며, 그 내부에서 상기 홀더에 의해 스톱(17)이 형성되고, 상기 홀더는 단부 쪽에서 외부 방향으로 넓어지는 내부 콘(18)을 가진다.

커팅 링(2)은 실질적으로 중공 실린더로서 구성되며, 단부 쪽에서 원뿔 형태로 좁아지는 슬라이딩 표면(21)이 제공된다. 내부에서, 파이프라인(4)에 대해 커팅 링(2)을 밀봉하기 위하여, O-링(6)을 고정하기 위한 링 홈(26)이 제공된다. 슬라이딩 표면(61)의 맞은편에 배열된 단부에서, 외측 직경이 줄어든 외부 콘(23)이 커팅 링(2)에 형성되며, 상기 외부 콘에 의해 접촉 표면(24)이 형성되며, 상기 외부 콘은 내측 맨틀 표면(inner mantle surface)에서 계단 형태로 구성되어(stepped), 2개의 커팅 에지(25)를 형성한다. 외부에서, 링 홈(26)이 외부 콘(23) 내에 제공되며, 접촉 표면(24)으로부터 일정한 거리에서, 상기 링 홈은 주변 밀봉부(5)를 고정하고 링 표면(27)의 경계를 결정한다. 대표 실시예에서, 외부 콘은 중앙의 회전축에 대해 12°의 경사각을 가지는데, 이는 즉 개방 각도(opening angle)가 24°에 이른다는 의미이다. 링 표면(27)의 폭은 0.7 mm이다.

외부 콘(23)의 링 홈(26)은 실질적으로 직사각형의 횡단면을 가진다. 접촉 표면(24)을 향하는 링 홈(26)의 내벽(261)은 링 표면(27)과 91°의 각도(α)를 형성한다. 접촉 표면(24)으로부터 멀어지는 방향을 향하는 링 홈(26)의 외벽(262)은 S-형태의 횡단면 윤곽(cross-sectional contour)을 가지며, 주변 밀봉부(5)가 링 홈(26) 안으로 잘 슬라이딩될 수 있게 하는 둥근-모서리의(rounded-off) 슬라이딩 에지를 형성한다. 그와 동시에, 이 영역에 주변 밀봉부(5)를 위한 배출 구역(263)이 형성되며, 상기 배출 구역은 주변 밀봉부(5)가 응력을 받지 않는 조립 상태로 팽창될 수 있게 한다. 압력이 주변 밀봉부(5)에 제공되면, 내벽(261)의 방향으로 가압된다(pressed).

유니언 너트(3)는 실질적으로 6각형 형태의 너트로 구성되며, 내측 스레드(31)는 나사 연결 몸체(1)의 외측 스레드(15)에 상응한다. 플랜지(12)로부터 멀어지는 방향을 향하는 단부에서, 링 칼라(32)가 유니언 너트(3) 상에 형성되며, 상기 링 칼라는 파이프라인(4)을 위한 통로(passage)를 가진다. 내측에서, 링 칼라(32)에는 원뿔 형태로 내부를 향해 넓어지는 내부 콘 표면(33)이 제공되며, 상기 표면의 경사(incline)는 커팅 링(2)의 슬라이딩 표면(21)의 경사에 상응한다.

본 발명에 따른 연결 장치의 조립 동안, 파이프라인(4)은 스톱(17)에 대해 배열될 때까지 나사 연결 몸체의 파이프 홀더(16) 내에 제공된다. 커팅 링(2)은 슬라이딩 표면(21)과 유니언 너트(3)의 내부 콘 표면(33)에 대해 배열되며, 그 뒤, 너트는 나사 연결 몸체의 외측 스레드(15)에 조여진다(screwed). 이에 따라, 커팅 링(2)은 외부 콘(23)과 나사 연결 몸체(1)의 파이프 홀더(16)의 내부 콘(16) 내에 결합되며(engage), 그때 콘과 상호작동되고(interact), 커팅 링(2)은 유니언 너트(3)가 조여졌을 때 접촉 표면(24)과 나사 연결 몸체(1)의 대향 표면(face surface)(19)에 대해 배열되며, 외부 콘(23)의 영역에서 반경 방향으로 내부를 향해 압축되어, 콘의 커팅 에지(25)들이 파이프라인(4)의 재료 내로 통과하며, 특히 형태가 꼭 맞게 끼워지고(shape fit) 노치 효과(notch effect)를 가진다. 그와 동시에, 커팅 링(2)이 반경 방향으로 가압되고 셀프-센터링(self-centering)을 위하여, 유니언 너트의 링 칼라의 내부 콘 표면(33)과 커팅 링(2)의 원뿔 슬라이딩 표면(21) 사이에, 웨지 효과(wedge effect)가 구현된다.

커팅 링(2)은, 링의 커팅 에지(25)들에 의해 구현되는 형태가 꼭 맞게 끼워지는 연결(shape-fit connection)에 의해 제자리에 파이프라인(4)을 기계적으로 고정시키는 기능을 가질 뿐만 아니라 커팅 에지(25)들에 의해 파이프라인으로 절단되는 금속성의 밀봉부(metallic seal) 기능을 가지는데, 한편으로는, 외부 콘(23)이 파이프라인 홀더(16)의 내부 콘(18)에 대해 배열되어 금속성의 밀봉부를 형성하며, 다른 한편으로는, 추가적인 밀봉부가 제공되고, 상기 추가적인 밀봉부는 콘들 사이에 배열되고 연성 밀봉부(soft seal)로서 구성되며 챔버 형태로 링 홈(22)에 배열된다. 이에 따라, 링 홈(26)의 외벽(262)의 S-형태의 횡단면 윤곽에 의해 배출 구역(263)이 형성된다.

도 5에 따른 대표 실시예에서, 위에서 기술된 대표 실시예의 링 홈(26)이 변형된 방식으로 구성되는데, 내부 방향으로 돌출되는 돌출부(264)가 홈의 내벽(261)에 형성된다. 이에 따라, 돌출부(264)는 외측면과 링 표면(27)이 수평이 되도록(flush) 구성되고 계속하여 상기 표면을 형성한다(continue). 이에 따라, 내측 표면은 계속하여 내벽(261)의 내측 윤곽을 형성하여, 호(arc) 형태의 횡단면 윤곽을 형성하도록 보완한다(supplemented).

그 결과, 언더컷(undercut)이 구현되어, 주변 밀봉부(5)의 챔버링(chambering)이 더욱 명확하게 향상된다. 돌출부(264)로 보완된, 링 홈(26)의 상기 실시예는 커팅 링(2)의 장착 기능(installation ability)이 더 향상되는데, 그 이유는 장착 공정(installation process) 동안 주변 밀봉부(5)가 상기 언더컷 내로 가압될 수 있기 때문이다. 주변 밀봉부(5)는 배출 구역(263)으로 인해 제공된 유압에 의해 작동 시에 최적의 밀봉 위치를 가질 수 있으며, 언더컷에 대해 일정하게 가압되고 그 자리에 고정된다.

도 8에 따른 대표 실시예에서, 링 홈(26)은 주변 밀봉부(5)보다 더 넓도록 구성되며, 외벽(262)은 파이프라인(4)의 중심축에 대해 실질적으로 수직으로 배열된다. 링 홈 베이스(base)에 대한 둥근-모서리를 가진 전이부(transition) 외에도, 외벽(262)은 일직선의 횡단면 윤곽을 가지며, 상기 윤곽으로 인해 외부 콘(23)의 표면에 날카로운 에지를 가진 전이부가 형성된다. 그 결과, 주변 밀봉부(5)의 전체 깊이에 걸쳐 연장되는 배출 구역(263)이 형성되며, 상기 배출 구역으로 인해, 조립 동안, 주변 밀봉부(5)가 유연하게 팽창될 수 있으며(flexible expansion), 달리 말하면 응력을 받지 않는 상태(unstressed state)가 된다. 압력이 제공되면, 밀봉부는 내벽(261) 방향으로 가압되며, 배출 구역으로 통과하는 유체에 의해 밀봉 효과가 더 향상된다.

Claims

파이프라인을 연결하기 위한 연결 장치로서, 상기 연결 장치는 파이프라인을 위한 파이프 홀더를 가진 나사 연결 몸체(1), 나사 연결 몸체에 조여질 수 있는 유니언 너트(3), 및 나사 연결 몸체와 유니언 너트 사이에 배열된 커팅 링(2)을 포함하되,
상기 커팅 링은 나사 연결 몸체의 파이프 홀더의 내부 콘(18)과 상호작동되는 외부 콘(23)을 가지며, 유니언 너트가 조여질 때 외부 콘은 일부 영역에서 반경 방향으로 내부를 향해 변형되고, 하나 이상의 커팅 에지(25)를 갖는 파이프라인의 재료를 노치 효과를 가지면서도 형태가 꼭 맞게 끼워지도록 절단하고, 외부 콘에 인접하게, 커팅 링은 나사 연결 몸체의 대향 표면에 대한 조임(tightening)을 제한하기 위해 반경방향 접촉 표면(24)을 가지며, 나사 연결 몸체의 파이프 홀더의 내부 콘 내에 접촉하기 위하여 엘라스토머 주변 밀봉부(5)가 커팅 링의 외부 콘 영역에서 링 홈(26)에 배열되고,
엘라스토머 주변 밀봉부(5)를 수용하는 링 홈(26)은 접촉 표면(24)으로부터 일정 거리에서 커팅 링(2)의 외부 콘(23)에 배열되며, 링 표면(27)이 링 홈(26)과 접촉 표면(24) 사이에 형성되고,
링 홈(26) 내로 돌출되는 돌출부(264)가 링 홈(26)의 내벽(261)에 형성되어 언더컷을 구성하는 것을 특징으로 하는 파이프라인을 연결하기 위한 연결 장치.
제1항에 있어서, 링 표면(27)의 폭은 적어도 0.4 mm인 것을 특징으로 하는 파이프라인을 연결하기 위한 연결 장치.
제1항에 있어서, 접촉 표면(24)을 향하는 링 홈(26)의 내벽(261)은 링 표면(27)과 90° 미만 또는 90°의 각도를 형성하는 것을 특징으로 하는 파이프라인을 연결하기 위한 연결 장치.
제1항에 있어서, 돌출부(264)의 외측 맨틀 표면은 계속하여 링 표면(27)을 형성하는 것을 특징으로 하는 파이프라인을 연결하기 위한 연결 장치.
제1항에 있어서, 접촉 표면(24)으로부터 멀어지는 방향을 향하는 링 홈(26)의 외벽(262)은, 적어도 외부 콘(23)과 경계를 이루는 영역에서, 외부 콘 표면과 90°보다 큰 각도(β)를 형성하는 것을 특징으로 하는 파이프라인을 연결하기 위한 연결 장치.
제5항에 있어서, 외부 콘(23)과 링 홈(26) 사이의 전이부(transition)가 둥근-모서리를 가지도록 구성되며, 링 홈(22)의 외벽(262)은 S-형태의 횡단면 윤곽을 가지는 것을 특징으로 하는 파이프라인을 연결하기 위한 연결 장치.
제5항에 있어서, 외부 콘(23)과 링 홈(26) 사이의 전이부는 직각으로 구성되며, 링 홈(26)의 외벽(262)은 적어도 일부 영역에서 일직선의 횡단면 윤곽을 가지는 것을 특징으로 하는 파이프라인을 연결하기 위한 연결 장치.
제7항에 있어서, 접촉 표면(24)으로부터 멀어지는 방향을 향하는 링 홈(26)의 외벽(262)은 적어도 외부 콘(23)과 경계를 이루는 영역에서 라인(4)의 중심축과 90°의 각도를 형성하는 것을 특징으로 하는 파이프라인을 연결하기 위한 연결 장치.
제1항에 있어서, 링 홈(26)의 깊이는 커팅 링 깊이의 적어도 15%인 것을 특징으로 하는 파이프라인을 연결하기 위한 연결 장치.
반경방향 접촉 표면에 의해 경계가 결정되는 외부 콘을 가지며, 제1항에 따른 연결 장치에 사용하기 위한 커팅 링에 있어서,
링 홈(26)은 접촉 표면(24)으로부터 일정 거리에서 외부 콘(23)에 배열되고, 링 홈(26)은 엘라스토머 주변 밀봉부(5)를 수용하며, 링 표면(27)이 접촉 표면(24)과 링 홈(26) 사이에 형성되고, 상기 링 표면의 폭은 적어도 0.4 mm인 것을 특징으로 하는 커팅 링.
제10항에 있어서, 링 홈(26) 내로 돌출되는 돌출부(264)가 링 홈(26)의 내벽(261)에 형성되어 언더컷을 구성하는 것을 특징으로 하는 커팅 링.
제10항 또는 제11항에 있어서, 접촉 표면(24)으로부터 멀어지는 방향을 향하는 링 홈(26)의 외벽(262)은 적어도 외부 콘(23)과 경계를 이루는 영역에서 외부 콘(23)과 90°보다 큰 각도(β)를 형성하고, 외부 콘(23)과 링 홈(26) 사이의 전이부는 둥근-모서리를 가지도록 구성되며, 링 홈(26)의 외벽(262)은 S-형태의 횡단면 윤곽을 가지는 것을 특징으로 하는 커팅 링.