KR102407333B1 - 액적 도포 장치와 액적 가변 도포 방법 - Google Patents

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Abstract

액적 도포 장치와 액적 가변 도포 방법이 개시된다. 본 발명의 일 실시 예에 따른 액적 도포 장치는, N-1차 디스플레이 장치 합착시 측정 면압을 토대로 N차 디스플레이 장치를 이루는 제1 필름에 도포되는 단위면적당 액적 도포량을 조절 하는 컨트롤러를 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시 예에 따른 액적 가변 도포 방법은, N-1차 디스플레이 장치를 이루며, 순차 적층된 제1 필름과 접착층, 제2 필름의 합착시 단위영역별 면압을 측정하는 면압측정단계; 및 N차 디스플레이 장치를 이루는 제1 필름에 액적을 도포하는 액적도포단계를 포함하고, 상기 액적도포단계에서는 측정 면압에 따라 단위면적당 액적 도포량이 조절 가능할 수 있다.

Description

액적 도포 장치와 액적 가변 도포 방법{DROPLET FORMATION APPARATUS AND DROPLET VARIABLE FORMATION METHOD}
본 발명은 액적 도포 장치와 액적 가변 도포 방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 액적을 가변하여 도포 가능한 액적 도포 장치와 액적 가변 도포 방법에 관한 것이다.
디스플레이 장치에는 발광 방식에 따라 액정 표시 장치(liquid crystal display, LCD)와 유기 발광 표시 장치(organic light emitting diode display, OLED display), 플라즈마 표시 장치(plasma display panel, PDP), 마이크로 발광 표시 장치(Micro-LED) 등이 있다.
디스플레이 장치는 서로 다른 기능성 패널들로 이루어지고, 각 패널은 패널 사이에 접착층을 개재하여 합착한다. 패널에는 디스플레이 패널과 터치 필름, 폴라라이저(polarizer), 커버 윈도우 등이 포함될 수 있다. 또한 접착층은 그 종류에 따라 필름형 접착층(OCA, optical clear adhesive)과 액상 타입의 접착제를 도포해 경화시키는 액체 경화형 접착층(OCR, optical clear resin)으로 구분될 수 있다.
액적 도포 장치는, 잉크젯(inkjet) 기술을 이용해 잉크, 레진 등의 액적을 토출해 박막 형성 또는 패터닝(patterning) 등에 활용하고 있다. 별도 라미네이션 장치는, 서로 다른 패널 중 어느 하나에 접착층을 도포 후, 다른 패널을 상부에 맞대어 라미네이터(laminator)로 가압하여 합착 공정이 이루어진다.
한국공개공보 제10-2016-0081263호와 같은 액적 도포 장치에 의해, 잉크젯 프린트 헤드에서 토출된 액적(droplet)을 균일하게 도포하더라도, 합착 공정 중 상하 패널 간의 평행도가 일정하지 않아 국지적인 합착 압력이 달라지게 되고, 그에 따라 디스플레이 장치의 접착 균일도가 달라져 내구성을 저해시키는 문제점이 있었다.
한국공개공보 제10-2016-0081263호(공개일자: 2016.07.08.)
본 발명이 해결하고자 하는 일 기술적 과제는, 디스플레이 패널을 이루는 제1 패널과 제2 패널간 평행도(parallelization)를 높여 디스플레이 패널을 이루는 두께가 전체적으로 균일성(uniformity)을 가질 수 있도록 한 액적 도포 장치와 액적 가변 도포 방법에 관한 것이다.
상기 기술적 과제를 해결하기 위해, 본 발명은 액적 도포 장치를 제공한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 액적 도포 장치는, N-1차 디스플레이 장치 합착시 측정 면압을 토대로 N차 디스플레이 장치를 이루는 제1 필름에 도포되는 단위면적당 액적 도포량을 조절 하는 컨트롤러를 포함할 수 있다.
일 실시예에 따르면, 상기 측정 면압이 기설정 면압 기준 ±5% 범위 이내인 경우, N차 디스플레이 장치를 이루는 접착층의 상기 액적 도포량은 N-1차 디스플레이 장치의 단위 면적당 상기 액적 도포량과 동일할 수 있다.
일 실시예에 따르면, 상기 측정 면압이 기설정 면압 기준 ±5% 범위를 초과한 경우, 상기 측정 면압을 토대로 N차 디스플레이 장치를 이루는 접착층의 단위면적당 액적 도포횟수를 변경, 기설정 액적 도포량을 변경할 수 있다.
일 실시예에 따르면, 상기 액적 도포량은 하기의 수학식 1을 만족할 수 있다.
[수학식 1]
55 - 0.1 * A
이때 A는 측정 면압
상기 기술적 과제를 해결하기 위해, 본 발명은 액적 가변 도포 방법을 제공한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 지지 척 레벨링 방법은, N-1차 디스플레이 장치를 이루며, 순차 적층된 제1 필름과 접착층, 제2 필름의 합착시 단위영역별 면압을 측정하는 면압측정단계; 및 N차 디스플레이 장치를 이루는 제1 필름에 액적을 도포하는 액적도포단계를 포함하고, 상기 액적도포단계에서는 측정 면압에 따라 단위면적당 액적 도포량이 조절 가능할 수 있다.
본 발명의 실시예에 따르면, 라미네이션 공정 상 측정된 면압을 토대로 접착층을 형성하기 위한 액적을 가변하여 도포함으로써 1 패널과 제2 패널간 평행도(parallelization)를 높여 디스플레이 패널을 이루는 두께가 전체적으로 균일성(uniformity)을 가질 수 있도록 한 이점이 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 면압 센서에 의해 단위면적당 압력 분포값으로 컨트롤러에 의해 액적의 도포량을 국지적으로 가변하여 복수의 패널 간의 분포 정밀도를 높일 수 있는 이점이 있다.
도 1(a)는 본 발명의 일 실시예에 따른 라미네이션 장치를 보여주고, 도 1(b)는 본 발명의 일 실시예에 따른 액적 도포 장치를 보여주는 도면이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 면압 센서가 내장된 정전척을 설명하는 도면이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 면압 센서가 내장된 진공척을 설명하는 도면이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 면압 센서에 의해 측정한 면압을 도식적으로 보여주는 도면이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 액적 가변 도포 방법을 보여주는 순서도이다.
이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명할 것이다. 그러나 본 발명의 기술적 사상은 여기서 설명되는 실시예에 한정되지 않고 다른 형태로 구체화될 수도 있다. 오히려, 여기서 소개되는 실시예는 개시된 내용이 철저하고 완전해질 수 있도록 그리고 통상의 기술자에게 본 발명의 사상이 충분히 전달될 수 있도록 하기 위해 제공되는 것이다.
본 명세서에서, 어떤 구성요소가 다른 구성요소 상에 있다고 언급되는 경우에 그것은 다른 구성요소 상에 직접 형성될 수 있거나 또는 그들 사이에 제 3의 구성요소가 개재될 수도 있다는 것을 의미한다. 또한, 도면들에 있어서, 형상 및 크기는 기술적 내용의 효과적인 설명을 위해 과장된 것이다.
또한, 본 명세서의 다양한 실시예들에서 제1, 제2, 제3 등의 용어가 다양한 구성요소들을 기술하기 위해서 사용되었지만, 이들 구성요소들이 이 같은 용어들에 의해서 한정되어서는 안 된다. 이들 용어들은 단지 어느 구성요소를 다른 구성요소와 구별시키기 위해서 사용되었을 뿐이다. 따라서 어느 한 실시예에 제 1 구성요소로 언급된 것이 다른 실시예에서는 제 2 구성요소로 언급될 수도 있다. 여기에 설명되고 예시되는 각 실시예는 그것의 상보적인 실시예도 포함한다. 또한, 본 명세서에서 '및/또는'은 전후에 나열한 구성요소들 중 적어도 하나를 포함하는 의미로 사용되었다.
명세서에서 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한 복수의 표현을 포함한다. 또한, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 구성요소 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징이나 숫자, 단계, 구성요소 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 배제하는 것으로 이해되어서는 안 된다. 또한, 본 명세서에서 "연결"은 복수의 구성 요소를 간접적으로 연결하는 것, 및 직접적으로 연결하는 것을 모두 포함하는 의미로 사용된다.
또한, 하기에서 본 발명을 설명함에 있어 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략할 것이다.
도 1(a)는 본 발명의 일 실시예에 따른 라미네이션 장치(10)를 보여주고, 도 1(b)는 본 발명의 일 실시예에 따른 액적 도포 장치(30)를 보여주는 도면이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 면압 센서(20)가 내장된 정전 척(13)을 설명하는 도면이고, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 면압 센서(20)가 내장된 진공 척(13)을 설명하는 도면이며, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 면압 센서(20)에 의해 측정한 면압을 도식적으로 보여주는 도면이다.
이하에서는, 본 발명의 일 실시예에 따른 액적 도포 장치(30)를 구성하는 각 구성요소에 대하여 상세히 설명하도록 한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 액적 도포 장치(30)는, 면압 센서(20)의 단위면적당 측정 면압을 토대로 액적 도포량을 가변하여 토출할 수 있는 장치이다.
면압 센서(20)는, 라미네이션 장치(10)에 포함될 수 있다. 라미네이션 장치(10)는, 제1 스테이지(11)와 제2 스테이지(12), 면압 센서(20), 척(13)을 포함할 수 있다.
제1 스테이지(11)는, 제2 스테이지(12)와 대향하도록 하부에 마련될 수 있다. 제1 스테이지(11)는, 면압 센서(20)를 비롯한 척(13)이 안착되어 지지할 수 있다.
척(13, chuck)은, 제1 스테이지(11) 상에 배치되어, 제1 패널(P1)을 흡착하여 안착시킬 수 있다. 척(13)은, 제1 패널(P1)의 형상에 대응되는 표면 형상을 가질 수 있고 일정 두꼐의 시트 형상을 가질 수 있다.
척(13)은, 실리콘, 고무와 같은 탄성 재질로 이루어질 수 있다. 이에 따라 척(13)은, 일정한 힘을 흡수해 점진적이고 부드럽게 제1 패널(P1)을 가압할 수 있다.
척(13)은, 정전 척(ESD, electro static chuck) 또는 진공 척(vacuum chuck)일 수 있다.
일 실시예에 따른 정전 척(13)은, 척 베이스(14)와 면압 센서(20), 전극층(15), 유전층(16)을 포함하여, 대전된 전위에 의해 제1 패널(P1)을 고정 지지할 수 있다.
면압 센서(20)는, 척 베이스(14) 상에 배치 마련될 수 있다. 면압 센서(20)는, 복수개의 포스 센서((20, force sense)가 내장(embedded)될 수 있다. 면압 센서(20)는, 절연 재질로 이루어져 정전 척(13)의 절연체로 기능할 수 있다. 면압 센서(20)는, 면압을 측정하고, 측정 면압을 출력할 수 있다.
면압 센서(20)가 척(13)에 내장됨으로써, 승하강 구동에 따라 가압시 단위 면적당 제1, 제2 패널(P1, P2)에 가해지는 압력 정확도를 향상시킬 수 있다.
포스 센서(20)는, 일정 간격으로 복수개가 제1 패널(P1)의 안착면 가까이 마련될 수 있다. 보다 구체적으로 포스 센서(20)는, 제1 패널(P1)에 대응되는 영역에 대하여 행과 열을 이루어 일정한 간격으로 배열되도록 마련될 수 있다. 복수개의 포스 센서(20)가 배치 마련됨으로써, 제1 패널(P1)의 각 영역별 가해지는 하중을 정확하게 계측할 수 있다. 이에 따라 포스 센서(20)는, 제1 패널(P1)의 단위면적 국부적인(부분적인) 압력을 측정해 제1 패널(P1) 전체의 압력 분포를 획득할 수 있다. 또한 복수개의 포스 센서(20)가 마련됨으로써, 어느 하나의 불량 발생시 포스 센서(20) 전부를 교체할 필요 없이 선택적으로 교체할 수 있는 이점이 있다.
포스 센서(20)는, 단위면적당 압력을 측정, 후술할 컨트롤러(40)에 개별 위치와 함께 단위면적당 측정 면압을 제공할 수 있다. 도 4에 도시된 대로 포스 센서(20)에 의해 단위 면적당 면압을 측정할 수 있고, 이때 측정 면압은 0 내지 250 kgf/cm2 중 어느 하나의 면압값을 가질 수 있다. 도 4에서는, 단위면적당 면압에 따른 색 변이로 부분적인 압력 차이를 확인할 수 있도록 하였으나, 이에 한정되는 것은 아니다.
전극층(15)은, 면압 센서(20) 상부에 배치 마련되어, 대전 전위를 생성할 수 있다.
유전층(16)은, 전극층(165) 상에 배치 마련되어, 절연체의 일종일 수 있다.
다른 실시예에 따른 진공 척(13)은, 척 베이스(14)와 면압 센서(20), 진공층(17)을 포함하여, 진공 흡착 방식에 의해 제1 패널(P1)을 고정 지지할 수 있다.
면압 센서(20)는, 척 베이스(14) 상에 배치 마련되어, 복수개의 포스 센서(20)를 포함할 수 있다.
진공층(17)은, 면압 센서(20) 상에 배치 마련되어, 다공성 세라믹(porous ceramic) 또는 다공성 필름(porous film)으로 이루어질 수 있다. 진공층(17)은, 흡인 펌프(미도시)의 에어 흡입에 의한 제2 패널(P2)을 흡착 지지할 수 있다.
제2 스테이지(12)는, 제2 패널(P2)이 흡착되어 안착될 수 있다. 제2 스테이지(12)의 흡착 방식은, 에어 석션(air suction)에 의한 진공 흡착일 수 있다. 제2 패널(P2)을 흡착 및 안착하는 면은 다공면으로 이루어지고, 진공 펌프(미도시)와 연결되어 흡착 공정이 이루어질 수 있다.
제2 스테이지(12)는, 제1 스테이지(11)에 대향하여 승하강될 수 있다. 또한 그 역도 가능하다. 즉, 제1 스테이지(11)가 제2 스테이지(12)에 대향하여 승하강될 수 있다. 제1 스테이지(11) 또는 제2 스테이지(12)의 승하강은, 실린더와 같은 구동부(미도시)에 의해 구동될 수 있다.
일 실시예에 따른 제2 스테이지(12)는, 실리콘, 고무와 같은 탄성 재질로 이루어질 수 있다. 이에 따라 제2 스테이지(12)는, 일정한 힘을 흡수해 점진적이고 부드럽게 제2 패널(P2)을 가압할 수 있다.
구동부(미도시)는, 공압 실린더와 샤프트를 포함하며, 제1 또는 제2 스테이지(11, 12)가 수평을 유지한 채로 승하강하도록 할 수 있다. 구동부(미도시)는 복수개로 이루어져, 각 영역별 개별적으로 제1 또는 제2 스테이지(11, 12)를 승하강 구동시킬 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 제1 패널(P1)과 제2 패널(P2)은, LCD와 OLED, PDP 패널과 같은 디스플레이 패널, 터치 패널, 폴라라이저(polarizer), 윈도우 패널 중 어느 하나이거나, 이들을 적층 결합한 복수층으로 이루어진 패널일 수 있다. 또한 제1 패널(P1)과 제2 패널(P2)은, 경성 패널뿐만 아니라, 구부리거나(bending) 접거나(folding), 마는(rolling) 것이 가능한 유연한 소재의 플렉서블 패널을 포함할 수 있다. 각각 서로 다른 패널은 별도 공정으로 제조되고 다층으로 합착되어 디스플레이 장치를 구성할 수 있다.
제1 패널(P1)과 제2 패널(P2) 사이에는, 접착성과 광투과성을 가지는 접착층(A)이 개재될 수 있다. 접착층(A)은, 광학투명레진(OCR, optical clear resin, 이하 OCR이라 한다)일 수 있다. 접착층(A)은, 아크릴계, 에폭시계, 실리콘계 또는 고무계의 레진 중 어느 하나 또는 이들의 혼합물일 수 있으며, 바람직하게는 UV 광에 의해 경화 가능한 UV 경화성 레진일 수 있다.
컨트롤러(40)는, 면압 센서(20) 및 헤드(31)와 전기적으로 연결될 수 있다. 컨트롤러(40)는, N차 디스플레이 장치를 이루는 제1 필름(P1)에 도포되는 단위면적당 액적 도포량을 조절할 수 있다. 이때 N차 디스플레이 장치의 단위면적당 액적 도포량은 N-1차 디스플레이 장치 합착시 측정 토대로 산출될 수 있다.
컨트롤러(40)는, 면압 센서(20)로부터 각 위치별 단위면적당 측정 면압값을 제공받을 수 있다. 또한 컨트롤러(40)는, 측정 면압값을 토대로 제1 패널(P1) 상에 토출되는 헤드(31)의 단위면적당 액적 토출량을 제어할 수 있다.
헤드(31)는, 제1 필름(P1)에 도포하기 위한 잉크를 토출할 수 있다. 헤드(31)는, 복수개의 노즐(미도시)를 포함할 수 있다. 컨트롤러(40)는, 각 위치에서 노즐(미도시)의 선택적 개폐에 의해 단위면적당 액적 토출량을 제어할 수 있다.
컨트롤러(40)는, 컴퓨터(미도시)와 연결되어 작업자에게 각 위치별 측정 면압값과 액적 토출량을 제공할 수 있다. 작업자는, 컴퓨터를 통해 액적 토출량을 실시간으로 확인하며, 매뉴얼에 의해 액적 토출량을 조작할 수 있다.
일 실시예에 따르면 측정 면압이 기설정 면압 기준 ±5% 범위 이내인 경우, N차 디스플레이 장치를 이루는 접착층(A)의 액적 도포량은 N-1차 디스플레이 장치의 단위 면적당 상기 액적 도포량과 동일할 수 있다. 이와 달리 측정 면압이 기설정 면압 기준 ±5% 범위를 초과한 경우, 측정 면압을 토대로 N차 디스플레이 장치를 이루는 접착층(A)의 단위면적당 액적 도포횟수를 변경, 기설정 액적 도포량을 변경할 수 있다.
액적 도포량은 측정 면압과 아래의 수학식 1과 같은 상관관계를 가질 수 있다.
[수학식 1]
55 - 0.1 * A
이때 A는 측정 면압이며, 수학식 1과 같이 측정 면압값이 클수록 컨트롤러(40)는 적은 양의 액적 도포량을 도포할 수 있다. 또한 역으로 측정 면압값이 작을수록 많은 양의 액적 도포량을 도포할 수 있다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 액적 가변 도포 방법을 보여주는 순서도이다.
위와 같은 구성요소를 갖는 본 발명의 일 실시예에 따른 액적 도포 장치를 이용한 액적 가변 도포 방법에 대해 설명하기로 한다.
도 5을 참조하면 액적 가변 도포 방법은, 면압측정단계(S10)와 액적도포단계(S20)를 포함할 수 있다. 액적 가변 도포 방법은, 적어도 2개의 디스플레이 장치의 합착 공정 및 액적 도포 공정이 연동되어 이뤄질 수 있다. 액적 가변 도포 방법의 각 단계를 시계열에 따라 설명하기로 한다.
액적 도포 장치(30)를 구성하는 헤드(31)는, N-1차 디스플레이 장치를 이루는 제1 패널(P1)에 접착제(A)를 도포할 수 있다. 측정기(미도시)는, 제1 패널(P1) 상의 접착제(A)의 도포 상태를 확인할 수 있다. 이송 로봇(미도시)은, 액적 도포 장치(30)에서 접착제(A)가 도포 형성된 제1 패널(P1)를 로딩 후, 라미네이션 장치(10)로 이송, 언로딩할 수 있다.
라미네이션 장치(10)를 구성하는 제1 스테이지(11)와 제2 스테이지(12) 각각에 접착제(A)가 도포 형성된 제1 패널(P1)과 제2 패널(P2)을 장착 후 비전(vision, 미도시)으로 상하 정렬 해 압력을 가하여 합착할 수 있다.
다시 도 1(a)와 도 5를 참조하면 면압측정단계(S10)는, 라미네이션 장치(10)의 합착 공정과 동시에 제1 패널(P1)과 접착제(A), 제2 패널(P2)에 가해지는 압력 분포를 확인할 수 있다.
면압측정단계(S10)에서는, N-1차 디스플레이 장치의 합착 공정에서 이뤄질 수 있다. 면압측정단계(S10)에서는, N-1차 디스플레이 장치의 순차 적층된 제1 패널(P1)과 접착층(A), 제2 패널(P2)의 합착시 단위영역별 면압을 측정할 수 있다.
다시 도 1(a)에 도시된 대로 N-1차 디스플레이 장치 내 단위영역별 평행도 불균일 또는 제1 스테이지(11) 또는 제2 스테이지(12)에 가해지는 단위영역별 압력 차이로, 도 4에 도시된 대로 단위면적에 따라 측정면압이 불균일한 것을 확인할 수 있다. 즉, 오른쪽 영역에 비해 상대적으로 왼쪽 영역에 힘이 크게 작용함으로써 왼쪽 영역의 측정면압이 오른쪽 영역에 비해 높게 책정되었다.
면압측정단계(S10)에서 측정된 단위영역별 면압을 토대로, 제1 스테이지(10)와 제2 스테이지(20)의 메인터넌스(mainternace)를 진행해 제1 패널(P1)과 제2 패널(P2)의 평행도 등 요구 사양에 맞게 조정할 수 있다.
다시 도 1(b)와 도 5를 참조하면 액적도포단계(S20)에서는, N차 디스플레이 장치를 이루는 제1 패널(P1)에 접착제(A)를 도포하는 액적 도포 공정에서 이뤄질 수 있다. 액적도포단계(S20)에서는 측정 면압에 따라 단위면적당 액적 도포량을 조절할 수 있다. 액적도포단계(S20)에서는, 단위영역별 측정 면압을 호출해 액적 도포 장치(30)의 단위면적당 액적 도포량을 조절할 수 있다.
다시 도 1(b)와 도 4에 도시된 대로 단위면적당 측정 면압 차이에 따라 국지 압력이 높은 구간은 기설정 액적 도포량 대비 적은 양의 액적 도포를 진행하고, 국지 압력이 낮은 구간에서는 기설정 액적 도포량 대비 많은 양의 액적 도포를 진행하여 액적 토출비를 조절할 수 있다. 이때 도 4의 테이블을 참조하면 단위면적당 측정압력과 액적 도포량의 상관관계를 알 수 있다.
N차 디스플레이 장치의 액적도포단계(S20)를 거쳐 제1 패널(P1)에 접착제(A)를 도포한 후, 제2 패널(P2)과의 합착공정이 진행되고, 면압측정단계 또한 반복 진행될 수 있다.
N-2차 디스플레이 장치의 면압측정단계는 N-1차 디스플레이 장치의 액적도포단계에 영향을 미치고, N-1차 디스플레이 장치의 면압측정단계는 N차 디스플레이 장치의 액적도포단계에 영향을 미칠 수 있다. 이는 일련의 디스플레이 장치 제조가 반복되는 동안 지속적으로 반복될 수 있다.
이상, 본 발명을 바람직한 실시예를 사용하여 상세히 설명하였으나, 본 발명의 범위는 특정 실시예에 한정되는 것은 아니며, 첨부된 청구범위에 의하여 해석되어야 할 것이다. 또한, 이 기술분야에서 통상의 지식을 습득한 자라면, 본 발명의 범위에서 벗어나지 않으면서도 많은 수정과 변형이 가능함을 이해하여야 할 것이다.
10 : 라미네이션 장치 11 : 제1 스테이지
12 : 제2 스테이지 13 : 척
14 : 척 베이스 15 : 전극층
16 : 유전층 17 : 진공층
20 : 면압 센서
30 : 액적 도포 장치 31 : 헤드
40 : 컨트롤러
P1 : 제1 패널 P2 : 제2 패널
A : 접착층

Claims (5)

  1. N-1차 디스플레이 장치 합착시 측정 면압을 토대로 N차 디스플레이 장치를 이루는 제1 필름에 도포되는 단위면적당 액적 도포량을 조절 하는 컨트롤러를 포함하고,
    상기 액적 도포량은 하기의 수학식 1을 만족하는, 액적 도포 장치.
    [수학식 1]
    55 - 0.1 * A
    이때 A는 측정 면압.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 측정 면압이 기설정 면압 기준 ±5% 범위 이내인 경우, N차 디스플레이 장치를 이루는 접착층의 상기 액적 도포량은 N-1차 디스플레이 장치의 단위 면적당 상기 액적 도포량과 동일한, 액적 도포 장치.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 측정 면압이 기설정 면압 기준 ±5% 범위를 초과한 경우, 상기 측정 면압을 토대로 N차 디스플레이 장치를 이루는 접착층의 단위면적당 액적 도포횟수를 변경, 기설정 액적 도포량을 변경하는, 액적 도포 장치.
  4. 삭제
  5. N-1차 디스플레이 장치를 이루며, 순차 적층된 제1 필름과 접착층, 제2 필름의 합착시 단위영역별 면압을 측정하는 면압측정단계; 및
    N차 디스플레이 장치를 이루는 제1 필름에 액적을 도포하는 액적도포단계를 포함하고,
    상기 액적도포단계에서는 측정 면압에 따라 단위면적당 액적 도포량이 조절 가능하며,
    상기 액적 도포량은 하기의 수학식 1을 만족하는, 액적 도포 방법.
    [수학식 1]
    55 - 0.1 * A
    이때 A는 측정 면압.
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