KR102405463B1 - 이지필이 가능한 케이싱용 필름의 제조방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 이지필이 가능한 케이싱용 필름의 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 식품의 케이싱용 필름에 있어서 하나 이상의 노치가 형성되어 소비자가 보다 쉽고 간편하게 케이싱용 필름을 개봉할 수 있어 편의성이 향상되며, 열실링 부위에 노치가 형성되지 않아 노치형성 시 발생할 수 있는 포장불량을 미연에 방지할 수 있는 이지필이 가능한 케이싱용 필름의 제조방법에 관한 것이다.

Description

이지필이 가능한 케이싱용 필름의 제조방법{A method for manufacturing easy-peeling capable casing film}
본 발명은 이지필이 가능한 케이싱용 필름의 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 식품의 케이싱용 필름에 있어서 하나 이상의 노치가 형성되어 소비자가 보다 쉽고 간편하게 케이싱용 필름을 개봉할 수 있어 편의성이 향상되며, 열실링 부위에 노치가 형성되지 않아 노치형성 시 발생할 수 있는 포장불량을 미연에 방지할 수 있는 이지필이 가능한 케이싱용 필름의 제조방법에 관한 것이다.
케이싱은 튜브형 필름의 내부에 식품의 내용물을 진공으로 충진하여 포장하는 것으로서, 상기 튜브형 필름의 소재로는 콜라겐, 셀룰로오스, 플라스틱 등이 사용될 수 있다.
케이싱은 식품의 수분증발, 노화 및 세균발생을 방지하고, 보존성, 보관성, 해동 후 복원성 및 유통기한을 향상시킬 수 있어, 다양한 식품의 포장을 위해 널리 사용되고 있다.
케이싱용 필름은 원통형으로 제조된 필름 혹은 플랫 필름을 원통형 형상으로 제조한 후, 원통형 형상의 양 말단을 열융착하여 튜브형 필름으로 제조한 것으로서, 제조된 튜브형 필름의 한쪽을 클립핑하고, 내용물을 충진한 후 나머지 한쪽도 클립핑하여 식품의 케이싱 포장을 수행한다.
소비자는 케이싱용 필름을 손으로 쉽게 개봉하여 내부의 음식물을 섭취해야 하는데, 케이싱용 필름은 외면에 이지필을 위한 수단을 구비하지 않아 필름의 개봉에 어려움이 있다.
기존에는 케이싱 포장을 수행한 후에 케이싱 필름의 외면에 별도의 이지필을 위한 공정을 추가로 수행하게 되어, 공정이 복잡해지고 추가공정으로 인해 포장불량이 발생하는 문제가 있다.
한국등록특허 제10-0719403호(2007.05.11.)
이와 같은 문제를 해결하기 위해 안출된 본 발명은 이지필이 가능한 케이싱용 필름의 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 식품의 케이싱용 필름에 있어서 필름의 외면에 하나 이상의 노치가 형성되어 소비자가 보다 쉽고 간편하게 케이싱용 필름을 개봉할 수 있어 편의성이 향상되며, 열실링 부위에 노치가 형성되지 않아 노치형성 시 발생할 수 있는 실링불량을 미연에 방지할 수 있는 이지필이 가능한 케이싱용 필름의 제조방법에 관한 것이다.
상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 이지필이 가능한 케이싱용 필름의 제조방법은,
열융착이 가능한 재질의 필름을 투입하는 필름투입단계(S01),
상기 필름투입단계(S01)에서 투입된 필름의 일측단부에 미리 선택된 부분을 절삭하여 적어도 하나 이상의 노치를 형성하는 노치형성단계(S02),
상기 노치형성단계(S02)에서 형성된 노치부분을 제외한 부분의 필름을 말아 원통형의 튜브 형태로 정렬하는 필름정렬단계(S03) 및
상기 필름정렬단계(S03)를 통하여 정렬된 필름을 열융착하는 필름실링단계(S04)로 구성되되, 상기 노치형성단계(S02)에서 형성된 노치부분의 길이는 투입된 필름 폭의 5~10% 인 것을 특징으로 한다.
이때 상기 필름투입단계(S01)에서 투입되는 필름은 콜라겐 필름, 셀룰로오스 필름 및 플라스틱 필름에서 선택되는 하나 이상인 것을 특징으로 한다.
또한 상기 노치형성단계(S02)는 노치의 형태가 일자형, U자형 및 V자형에서 선택되는 하나 이상인 것을 특징으로 한다.
아울러 상기 필름실링단계(S04)는 플라스틱 소재의 용기에 실링이 가능하도록 구성될 수 있다.
또한 상기 필름투입단계(S01) 이전에, 필름 표면에 인쇄를 수행하는 필름인쇄단계(S01a)를 더 포함하여 구성될 수 있다.
본 발명은 케이싱용 필름의 외면에 하나 이상의 노치가 형성되어 소비자가 보다 쉽고 간편하게 케이싱용 필름을 개봉할 수 있어 편의성을 향상시킬 수 있다.
또한 본 발명은 열실링 공정 이전에 필름의 폭 단면에 노치를 형성함으로써, 열실링 공정 이후에 노치를 형성하는 과정 중에 발생할 수 있는 실링불량을 미연에 방지할 수 있다.
아울러 본 발명은 열실링 부위에 노치가 형성되지 않아, 열실링 공정 이후에 열실링 부위에 노치를 형성하는 과정에서 발생할 수 있는 실링불량을 미연에 방지할 수 있다.
도 1은 본 발명의 이지필이 가능한 케이싱용 필름의 제조방법을 나타낸다.
도 2는 본 발명의 이지필이 가능한 케이싱용 필름의 제조방법을 적용한 케이싱 포장의 실시예를 나타낸다.
도 3은 본 발명의 필름실링단계를 나타낸다.
도 4는 본 발명의 필름투입단계를 나타낸다.
도 5는 본 발명의 필름실링단계를 나타낸다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명을 더욱 상세하게 설명한다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정하여 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여, 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. 또한, 사용되는 기술 용어 및 과학 용어에 있어서 다른 정의가 없다면, 이 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 통상적으로 이해하고 있는 의미를 가지며, 하기의 설명 및 첨부 도면에서 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있는 공지 기능 및 구성에 대한 설명은 생략한다. 다음에 소개되는 도면들은 당업자에게 본 발명의 사상이 충분히 전달될 수 있도록 하기 위해 예로서 제공되는 것이다. 따라서, 본 발명은 이하 제시되는 도면들에 한정되지 않고 다른 형태로 구체화될 수도 있다. 또한, 명세서 전반에 걸쳐서 동일한 참조번호들은 동일한 구성요소들을 나타낸다. 도면들 중 동일한 구성요소들은 가능한 한 어느 곳에서든지 동일한 부호들로 나타내고 있음에 유의해야 한다.
도 1은 본 발명의 이지필이 가능한 케이싱용 필름의 제조방법을 나타내고, 도 2는 본 발명의 이지필이 가능한 케이싱용 필름의 제조방법을 적용한 케이싱 포장의 실시예를 나타내며, 도 3은 본 발명의 필름실링단계를 나타내고, 도 4는 본 발명의 필름투입단계를 나타내며, 도 5는 본 발명의 필름실링단계를 나타낸다.
도 1 내지 5에서 도시하고 있는 바와 같이, 본 발명의 이지필이 가능한 케이싱용 필름의 제조방법은,
열융착이 가능한 재질의 필름을 투입하는 필름투입단계(S01),
상기 필름투입단계(S01)에서 투입된 필름의 일측단부에 미리 선택된 부분을 절삭하여 적어도 하나 이상의 노치를 형성하는 노치형성단계(S02),
상기 노치형성단계(S02)에서 형성된 노치부분을 제외한 부분의 필름을 말아 원통형의 튜브 형태로 정렬하는 필름정렬단계(S03) 및
상기 필름정렬단계(S03)를 통하여 정렬된 필름을 열융착하는 필름실링단계(S04)로 구성될 수 있다.
이때 상기 노치형성단계(S02)에서 형성된 노치부분의 길이는 투입된 필름 폭의 5~10% 인 것을 특징으로 한다.
즉, 본 발명은 먼저 포장을 위한 포장재이자, 열융착이 가능한 재질의 필름을 투입하는 필름투입단계(S01)를 통해 케이싱 포장을 위한 재료인 필름(100)을 공급한다.
이때 상기 필름투입단계(S01)에서 투입되는 필름(100)은 콜라겐 필름, 셀룰로오스 필름 및 플라스틱 필름에서 선택되는 하나 이상일 수 있다.
상기 플라스틱 필름의 재질은 폴리에틸렌(PE)/폴리아미드(PA) 다층필름일 수 있으며, 상기 폴리아미드는 내열성 및 내한성이 우수하고, 상기 폴리에틸렌은 열실링이 용이하다.
또한 상기 필름은 셀룰로오스/폴리에틸렌(PE)/폴리아미드(PA) 다층필름일 수 있다.
상기 노치형성단계(S02)는 상기 필름투입단계(S01)에서 투입된 필름의 일측 폭방향 단부에 미리 선택된 부분을 절삭하여 적어도 하나 이상의 노치를 형성할 수 있다.
이때 상기 노치가 형성되는 노치부분의 길이는 투입된 필름 폭의 5~10% 인 것이 바람직하다.
상기 필름(100)의 노치부분의 길이가 상기 수치범위를 만족하는 경우, 케이싱 포장 효율 및 이지필 효율이 극대화될 수 있다.
또한 상기 노치형성단계(S02)는 노치의 형태가 일자형, U자형 및 V자형에서 선택되는 하나 이상일 수 있다.
기존에는 열실링 공정을 수행한 후에 케이싱 필름의 외면에 별도의 이지필을 위한 공정을 추가로 수행하게 되어, 공정이 복잡해지고 추가공정으로 인해 실링불량이 발생하는 문제가 있다.
본 발명은 열실링 공정 이전에 필름의 폭 단면에 노치를 형성함으로써, 열실링 공정 이후에 노치를 형성하는 과정 중에 발생할 수 있는 실링불량을 미연에 방지할 수 있다.
또한 열실링 부위에 노치가 형성되지 않아, 열실링 공정 이후에 열실링 부위에 노치를 형성하는 과정에서 발생할 수 있는 실링불량을 미연에 방지할 수 있다.
상기 노치는 필요에 따라 다양한 개수, 길이, 간격 및 형태로 형성될 수 있으며, 예를 들면 일자형 노치가 2개 형성되는 경우 상기 일자형 노치 사이의 면(이지필 면)을 잡아당겨 필름을 쉽게 개봉하여 내부의 내용물을 섭취할 수 있다.
또한 일자형 노치가 3개 형성되는 경우, 각 노치 사이의 간격을 달리할 수 있으며, 소비자는 2개의 이지필 면 중 어느 하나의 이지필 면을 잡아당겨 필름을 벗길 수 있다. 이때 어느 하나의 이지필 면을 당겨 필름을 벗기지 못하는 경우가 있을 수 있는데, 이러한 경우에는 다른 하나의 이지필 면을 당겨 필름을 개봉할 수 있어, 이지필이 불량인 경우에 대처할 수 있다.
한편 일자형 노치의 경우에는 이지필 면이 직사각형 형상이어서 이지필 면을 정확하게 잡기가 불편할 수 있는데, 이러한 경우를 대비하여 V자형 노치를 사용할 수 있다.
V자형 노치는 이지필 면이 사다리꼴이어서 이지필 면을 정확하게 잡아 필름을 벗길 수 있다. 상기 V자형 노치는 2개 또는 그 이상 형성될 수 있다.
또한 본 발명은 일자형 노치 및 V자형 노치를 연속해서 형성할 수 있으며, 예를 들면 일자형 노치, V자형 노치 및 일자형 노치를 순차적으로 일정간격으로 형성할 수 있다.
상기 필름정렬단계(S03)는 상기 노치형성단계(S02)에서 형성된 노치부분을 제외한 부분의 필름을 말아 원통형의 튜브 형태로 정렬하는 단계이다.
상기 필름정렬단계(S03)를 통하여, 노치형성단계(S02)에서 형성된 노치부분을 제외한 부분의 필름(100)을 말아 원통형의 튜브 형태로 정렬한다.
즉, 상기 필름정렬단계(S03)를 통하여 열융착되는 부위를 결정하고, 필름실링단계(S04)에서 이 부위를 열융착하여 원통형 튜브 형태의 필름을 제조할 수 있다.
상기 필름실링단계(S04)는 필름정렬단계(S03)를 통하여 정렬된 필름을 열융착하는 단계이다.
상기 필름실링단계(S04)를 통하여, 상기 필름정렬단계(S03)에서 정렬된 필름(100)의 열융착 부위에 열융착을 수행하여 원통형 튜브 형태의 필름을 제조할 수 있다.
상기 필름실링단계(S04)는, 센서의 형태 파악을 통하여 필름의 정렬을 확인하는 필름정렬확인단계(S04a)와, 투입된 필름(100)의 두께 및 재질에 대한 광학조사를 수행하는 필름특성확인단계(S04b)와, 열융착되는 부위에 열을 가하여 열융착하는 필름실링작업단계(S04c)를 통하여 상기 필름(100)을 실링하게 된다.
이때, 상기 필름실링단계(S04)는 상기 필름(100)의 기본정보 및 이전에 작업을 수행한 필름(100)의 특성정보에 대한 학습을 통하여 상기 필름실링작업단계의 열융착 온도, 열융착 시간, 열융착 면적 등을 제공할 수 있다.
또한 상기 필름실링단계(S04)는 플라스틱 소재의 용기에 실링이 가능하도록 구성될 수 있다.
상기 필름실링단계(S03)는 PP, PE 등의 플라스틱 소재의 용기에 실링이 가능하도록 구성될 수 있다. 이를 통하여, 하단은 PP 또는 PE로 구성된 용기를 사용하고, 상단의 실링만을 상기 필름(100)으로 수행할 수 있어 포장의 활용도를 극대화 할 수 있다.
상기 원통형 튜브 형태의 케이싱용 필름 내부에 식품을 충전함으로써, 식품의 수분증발, 노화 및 세균발생을 방지하고, 보존성, 보관성, 해동 후 복원성 및 유통기한을 향상시킬 수 있다.
상기 케이싱 충전은 진공 케이싱 공정으로 수행될 수 있으며, 케이싱 충전 후 필요에 따라 클립핑 공정을 추가로 수행할 수 있다. 상기 공정을 통해 진공상태를 유지하고, 수분의 증발 및 박테리아 또는 세균의 침투를 방지할 수 있다.
또한 본 발명은 상기 필름투입단계(S01) 이전 또는 이후에, 필름 표면에 인쇄를 수행하는 필름인쇄단계(S01a)를 더 포함하여 구성될 수 있다.
종래에는 상기 필름(100)에 인쇄가 필요할 경우, 별도의 장치에서 인쇄를 수행해야 했다. 그러나 본 발명은 상기 필름인쇄단계(S01a)를 통하여 준비된 필름의 미리 정해진 영역에 이미지 또는 문자를 인쇄할 수 있다.
따라서 포장에 소비되는 상기 필름(100)에 대한 보다 빠른 준비가 가능하여 포장의 전체 공정속도를 증가시켜 생산성을 향상시킬 수 있다.
S01: 필름투입단계
S01a: 필름인쇄단계
S02: 노치형성단계
S03: 필름정렬단계
S04: 필름실링단계
S04a: 필름정렬확인단계 S04b: 필름특성확인단계
S04c: 필름실링작업단계
100: 필름

Claims (5)

  1. 열융착이 가능한 재질의 필름을 투입하는 필름투입단계(S01),
    상기 필름투입단계(S01)에서 투입된 필름의 일측단부에 미리 선택된 부분을 절삭하여 적어도 하나 이상의 노치를 형성하는 노치형성단계(S02),
    상기 노치형성단계(S02)에서 형성된 노치부분을 제외한 부분의 필름을 말아 원통형의 튜브 형태로 정렬하는 필름정렬단계(S03) 및
    상기 필름정렬단계(S03)를 통하여 정렬된 필름을 열융착하는 필름실링단계(S04)로 구성되는 이지필이 가능한 케이싱용 필름의 제조방법에 있어서,
    상기 필름투입단계(S01)에서 투입되는 필름은 콜라겐 필름, 셀룰로오스 필름 및 플라스틱 필름에서 선택되는 하나 이상이고,
    상기 노치형성단계(S02)에서 형성된 노치부분의 길이는 투입된 필름 폭의 5~10% 이며,
    상기 필름실링단계(S04)는 센서의 형태 파악을 통하여 필름의 정렬을 확인하는 필름정렬확인단계(S04a)와,
    투입된 필름의 두께 및 재질에 대한 광학조사를 수행하는 필름특성확인단계(S04b)와,
    열융착되는 부위에 열을 가하여 열융착하는 필름실링작업단계(S04c)를 포함하며,
    상기 필름실링단계(S04)는 상기 필름의 기본정보 및 이전에 작업을 수행한 필름의 특성정보에 대한 학습을 통하여 상기 필름실링작업단계(S04c)의 열융착 온도, 열융착 시간 및 열융착 면적을 제공하고,
    상기 필름실링단계(S04)는 상기 필름정렬단계(S03)에서 정렬된 필름의 열융착 부위에 열융착을 수행하여, 상기 노치부분이 열융착되지 않은 원통형 튜브 형태의 필름을 제조하며,
    상기 열융착 부위에 노치가 형성되지 않아, 이지필이 가능하고, 열융착 부위에 노치를 형성하는 과정에서 발생할 수 있는 실링불량을 방지하는 것을 특징으로 하는 이지필이 가능한 케이싱용 필름의 제조방법.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 제1항에 있어서,
    상기 노치형성단계(S02)는 노치의 형태가 일자형, U자형 및 V자형에서 선택되는 하나 이상인 것을 특징으로 하는 이지필이 가능한 케이싱용 필름의 제조방법.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 필름투입단계(S01) 이전에, 필름 표면에 인쇄를 수행하는 필름인쇄단계(S01a)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 이지필이 가능한 케이싱용 필름의 제조방법.
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