KR102404471B1 - 원자로 격납 건물의 보수 방법 - Google Patents

원자로 격납 건물의 보수 방법 Download PDF

Info

Publication number
KR102404471B1
KR102404471B1 KR1020200095648A KR20200095648A KR102404471B1 KR 102404471 B1 KR102404471 B1 KR 102404471B1 KR 1020200095648 A KR1020200095648 A KR 1020200095648A KR 20200095648 A KR20200095648 A KR 20200095648A KR 102404471 B1 KR102404471 B1 KR 102404471B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
reactor containment
containment building
liner plate
repair
clp
Prior art date
Application number
KR1020200095648A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20220015537A (ko
Inventor
안찬호
김용선
Original Assignee
현대건설(주)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 현대건설(주) filed Critical 현대건설(주)
Priority to KR1020200095648A priority Critical patent/KR102404471B1/ko
Publication of KR20220015537A publication Critical patent/KR20220015537A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR102404471B1 publication Critical patent/KR102404471B1/ko

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G23/00—Working measures on existing buildings
    • E04G23/02—Repairing, e.g. filling cracks; Restoring; Altering; Enlarging
    • G—PHYSICS
    • G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
    • G21C—NUCLEAR REACTORS
    • G21C13/00—Pressure vessels; Containment vessels; Containment in general
    • G21C13/02—Details
    • G21C13/028—Seals, e.g. for pressure vessels or containment vessels
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
    • Y02E30/30—Nuclear fission reactors

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • High Energy & Nuclear Physics (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Working Measures On Existing Buildindgs (AREA)

Abstract

본 발명은 내측이 원자로 격납 건물의 내부와 대향하는 원자로 격납 건물 내부 라이너 플레이트(CLP) 및 상기 원자로 격납 건물 내부 라이너 플레이트의 외측을 둘러싸는 콘크리트 방호벽을 포함하는 원자로 격납 건물의 보수 방법에 있어서, 상기 원자로 격납 건물 내부 라이너 플레이트의 손상된 영역을 확인하는 손상 부위 확인단계, 상기 손상된 영역을 포함하여 제거되도록 상기 원자로 격납 건물 내부 라이너 플레이트의 일부를 제거하는 손상 부위 제거단계, 일 부분은 상기 손상 부위 제거단계에서 상기 일부가 제거되고 남은 부분인 보수 영역에 삽입되어 채우고, 상기 삽입되어 채워진 부분과 상기 보수 영역 사이에 형성되는 틈을 차페하기 위하여 다른 일 부분이 상기 원자로 격납 건물 내부 라이너 플레이트의 내측의 일부를 덮도록 상기 원자로 격납 건물 내부 라이너 플레이트의 내측을 따라 연장되는 구조를 갖는 보수용 원자로 격납 건물 라이너 플레이트를 준비하는 보수용 원자로 격납 건물 내부 라이너 플레이트 제작 단계, 상기 보수용 원자로 격납 건물 내부 라이너 플레이트를 상기 보수 영역에 배치하여 상기 원자로 격납 건물 내부 라이너 플레이트와 결합시키는 보수용 원자로 격납 건물 내부 라이너 플레이트 설치단계를 포함하는 원자로 격납 건물의 보수 방법을 제공한다.
따라서 용접용 받침판(Back-up Bar)을 설치하여 보수하는 방법에 비해 설치 물량, 방사성 폐기물 저감 및 작업 시간이 감소되는 장점이 있다.

Description

원자로 격납 건물의 보수 방법{Method for repairing reactor containment}
본 발명은 원자로 격납 건물의 보수 방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 손상된 원자로 격납 건물 내부 라이너 플레이트(CLP)를 제거하고, 제거되고 남은 보수 영역을 채우면서 원자로 격납 건물 내부 라이너 플레이트의 내측을 덮는 구조를 갖는 보수용 원자로 격납 건물 라이너 플레이트를 결합하여 공정을 간소화할 수 있는 원자로 격납 건물의 보수 방법에 관한 것이다.
일반적으로 원자로 격납 건물은 원자력 발전소에서 원자로와 원자로 냉각재 계통이 설치되고 방사성 물질의 유출을 방지하기 위한 콘크리트로 지어진 건물이다. 원자로 격납 건물은, 통상적으로 반구형 지붕을 가지며, 두께가 약 6mm인 원자로 격납 건물 라이너 플레이트와, 상기 원자로 격납 건물 라이너 플레이트의 외측을 둘러싸고 두께가 약 120cm 이상인 콘크리트 방호벽을 포함한다.
그런데 원자로 격납 건물과 같은 건물의 설치에는 오랜 시간이 걸리고, 설치과정 및 격납 건물의 사용 중에 원자로 격납 건물 라이너 플레이트와 콘크리트 방호벽 사이로 이물질, 해수비말, 염분 등이 유입될 수 있다. 이와 같은 원인으로 콘크리트 방호벽과 접촉되는 원자로 격납 건물 라이너 플레이트가 부식될 수 있다. 또한, 상기의 원인 및 원인 불명의 사유로 원자로 격납 건물의 콘크리트 방호벽에 공동(Cavity)과 같은 구멍이 발생할 수 있다.
종래에는 원자로 격납 건물의 외부에서 보수가 필요한 부위 주변의 외벽 콘크리트 및 철근을 제거하고, 라이너 플레이트의 일부를 절단해 보수 부위를 제거한 후 신규 라이너 플레이트를 설치한 다음 제거한 부분에 콘크리트를 타설하여 보수하거나, 보수가 요구되는 라이너 플레이트에 백업 바를 설치하고, 교체용 라이너 플레이트를 백업 바에 결합하여 보수하는 방법을 사용하고 있으나, 이러한 방법들은 백업 바를 추가적으로 설치해야 하여, 보수 작업에 추가 시간이 소요되고, 이로 인한 작업자의 피폭량 증가 문제 또는 다량의 콘크리트와 철근을 제거해야 하는 문제 등이 있다.
대한민국등록특허 제10-1855038호
본 발명은 손상된 원자로 격납 건물 내부 라이너 플레이트(CLP)를 제거하고, 제거되고 남은 보수 영역을 채우면서 원자로 격납 건물 내부 라이너 플레이트의 내측을 덮는 구조를 갖는 보수용 원자로 격납 건물 라이너 플레이트를 결합하여 공정을 간소화할 수 있는 원자로 격납 건물의 보수 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명의 일 측면에 따르면, 본 발명은 내측이 원자로 격납 건물의 내부와 대향하는 원자로 격납 건물 내부 라이너 플레이트(CLP) 및 상기 원자로 격납 건물 내부 라이너 플레이트의 외측을 둘러싸는 콘크리트 방호벽을 포함하는 원자로 격납 건물의 보수 방법에 있어서, 상기 원자로 격납 건물 내부 라이너 플레이트의 손상된 영역을 확인하는 손상 부위 확인단계, 상기 손상된 영역을 포함하여 제거되도록 상기 원자로 격납 건물 내부 라이너 플레이트의 일부를 제거하는 손상 부위 제거단계, 일 부분은 상기 손상 부위 제거단계에서 상기 일부가 제거되고 남은 부분인 보수 영역에 삽입되어 채우고, 상기 삽입되어 채워진 부분과 상기 보수 영역 사이에 형성되는 틈을 차페하기 위하여 다른 일 부분이 상기 원자로 격납 건물 내부 라이너 플레이트의 내측의 일부를 덮도록 상기 원자로 격납 건물 내부 라이너 플레이트의 내측을 따라 연장되는 구조를 갖는 보수용 원자로 격납 건물 라이너 플레이트를 준비하는 보수용 원자로 격납 건물 내부 라이너 플레이트 제작 단계, 상기 보수용 원자로 격납 건물 내부 라이너 플레이트를 상기 보수 영역에 배치하여 상기 원자로 격납 건물 내부 라이너 플레이트와 결합시키는 보수용 원자로 격납 건물 내부 라이너 플레이트 설치단계를 포함하는 원자로 격납 건물의 보수 방법을 제공한다.
본 발명의 다른 측면에 따르면, 본 발명은 내측이 원자로 격납 건물의 내부와 대향하는 원자로 격납 건물 내부 라이너 플레이트 및 상기 원자로 격납 건물 내부 라이너 플레이트의 외측을 둘러싸는 콘크리트 방호벽을 포함하는 원자로 격납 건물의 보수 방법에 있어서, 상기 콘크리트 방호벽의 손상된 영역을 확인하는 손상 부위 확인단계, 상기 원자로 격납 건물 내부 라이너 플레이트와 접하는 상기 콘크리트 방호벽의 손상된 영역이 드러나도록 상기 원자로 격납 건물 내부 라이너 플레이트의 일부를 제거하는 원자로 격납 건물 내부 라이너 플레이트 제거단계, 상기 제거된 원자로 격납 건물 내부 라이너 플레이트를 통해 드러난 상기 콘크리트 방호벽의 손상된 영역을 보수하는 콘크리트 방호벽 보수단계, 일 부분은 상기 원자로 격납 건물 내부 라이너 플레이트 제거단계에서 상기 일부가 제거되고 남은 부분인 보수 영역에 삽입되어 채우고, 상기 삽입되어 채워진 부분과 상기 보수 영역 사이에 형성되는 틈을 차페하기 위하여 다른 일 부분이 상기 원자로 격납 건물 내부 라이너 플레이트의 내측의 일부를 덮도록 상기 원자로 격납 건물 내부 라이너 플레이트의 내측을 따라 연장되는 구조를 갖는 보수용 원자로 격납 건물 라이너 플레이트를 준비하는 보수용 원자로 격납 건물 내부 라이너 플레이트 제작 단계, 상기 보수용 원자로 격납 건물 내부 라이너 플레이트를 상기 보수 영역에 배치하여 상기 원자로 격납 건물 내부 라이너 플레이트와 결합시키는 보수용 원자로 격납 건물 내부 라이너 플레이트 설치단계를 포함하는 원자로 격납 건물의 보수 방법을 제공한다.
본 발명에 따른 원자로 격납 건물의 보수 방법은 다음과 같은 효과가 있다.
첫째, 용접용 받침판(Back-up Bar)을 설치하여 보수하는 방법에 비해 설치 물량, 방사성 폐기물 저감 및 작업 시간이 감소되는 장점이 있다.
둘째, 용접용 받침판(Back-up Bar) 미설치, 콘크리트 방호벽 미제거로 인한 중저준위 방사성폐기물 발생량을 감소 시킬 수 있는 장점이 있다.
셋째, 콘크리트 방호벽을 제거하지 않고도 원자로 격납 건물 내부 라이너 플레이트를 보수할 수 있어서 공정 단축, 그에 따르는 작업자의 피폭량 저감 등의 장점이 있다.
넷째, 보수 완료 후, 보수 부위에 대한 육안 식별이 가능한 장점이 있다.
다섯째, 보수용 원자로 격납 건물 내부 라이너 플레이트가, 일 부분은 보수 영역에 삽입되고, 다른 일 부분은 원자로 격납 건물 내부 라이너 플레이트 내측의 일부를 따라 연장됨으로써, 보수 영역과 보수 영역에 삽입되는 보수용 원자로 격납 건물 내부 라이너 플레이트의 일 부분 사이에 형성되는 틈을 차폐할 수 있는 장점이 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 원자로 격납 건물의 보수 방법의 대상이 되는 원자로 격납 건물의 구조를 개략적으로 나타내는 모식도이다.
도 2는 도 1에 따른 원자로 격납 건물의 내부 라이너 플레이트의 보수 방법의 수행 과정을 개략적으로 나타내는 모식도이다.
도 3은 도 2에 따른 원자로 격납 건물의 내부 라이너 플레이트의 보수 방법의 수행 과정을 나타내는 블록도이다.
도 4는 도 1에 따른 원자로 격납 건물의 내부 라이너 플레이트의 보수 방법에 사용되는 보수용 원자로 격납 건물 내부 라이너 플레이트의 확대 사시도이다.
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 원자로 격납 건물의 콘크리트 방호벽의 보수 방법의 수행 과정을 개략적으로 나타내는 모식도이다.
도 6은 도 5에 다른 원자로 격납 건물의 콘크리트 방호벽의 보수 방법의 수행 과정을 나타내는 블록도이다.
도 7은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 원자로 격납 건물의 내부 라이너 플레이트 및 콘크리트 방호벽의 보수 방법의 수행 과정을 개략적으로 나타내는 모식도이다.
도 8은 도 7에 따른 원자로 격납 건물의 내부 라이너 플레이트 및 콘크리트 방호벽의 보수 방법의 수행 과정을 나타내는 블록도이다.
이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 설명함으로써, 본 발명을 상세히 설명한다.
도 1 내지 도 4를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 원자로 격납 건물의 보수 방법(S100)은 손상 부위 확인단계(S110), 손상 부위 제거단계(S120), 보수용 원자로 격납 건물 내부 라이너 플레이트(CLP, Containment Liner Plate, 이하 'CLP' 라 한다.) 제작단계(S130), 콘크리트 및 CLP 손상(결함)여부 육안 검사단계(S140), 보수 영역에 보수용 CLP 결합단계(S150) 및 보수용 CLP 용접단계(S160)를 포함한다. 이와 관련하여 먼저 상기 원자로 격납 건물(100)의 구조를 도 1을 통해 살펴보면, 상기 원자로 격납 건물(100)은 내벽을 이루는 CLP(110)와 외벽을 이루는 콘크리트 방호벽(120)을 포함한다. 상기 콘크리트 방호벽(120)은 상기 CLP(110)의 외측면을 둘러싸고 있다. 본 실시예에서 상기 콘크리트 방호벽(120)의 두게는 약 120cm이지만 변경이 가능하다.
상기 손상 부위 확인단계(S110)는 상기 CLP(110) 및 콘크리트 방호벽(120)의 보수(손상, 결함) 부위를 확인하는 과정이다. 상기 손상 부위 확인단계(S110)에서는 초음파를 이용하여 상기 CLP(110) 및 상기 콘크리트 방호벽(120)의 손상 부위를 확인하는 것을 예로 든다. 하지만 본 발명은 이에 한정되지 않고 상기 CLP(110) 및 상기 콘크리트 방호벽(120)의 손상 부위를 확인하기 위한 방법을 얼마든지 변경 가능하다. 본 실시예에 따른 원자로 격납 건물의 보수 방법(S100)은 손상된 CLP(110)의 위치에 제한 없이 사용 가능하지만, 특히 CLP(110)와 콘크리트 방호벽(120)이 접하는 부분에 손상이 발생한 경우 효율적인 보수가 가능한 장점이 있다.
손상 부위 제거단계(S120)는 CLP(110)와 콘크리트 방호벽(120)이 접하는 부분에서, CLP(110)에 손상된 영역이 발생한 경우, 상기 손상된 영역이 제거되도록 CLP(110)의 일부를 제거하는 과정이다. 보다 구체적으로 손상 부위 제거단계(S120)는 상기 원자로 격납 건물(100)의 내부에서 외부를 향해 CLP(110)의 일부를 제거하는 과정이다. 본 실시예에서는 초음파를 이용하여 확인된 상기 CLP(110)의 손상 부위는 그라인더, 레이저 커팅 등을 이용하여 제거하는 것을 예로 든다.
이 때 상기 제거되는 CLP(110)는 상기 손상된 영역을 포함하여 정사각형(정육면체) 혹은 직사각형(직육면체) 형태로 제거된다. 본 실시예에서 손상된 영역을 포함하는 CLP(110)가 제거되고 남은 보수 영역(130)은 도 2의 (b)에서 보는 바와 같이 상면 및 하면이 평평한 직육면체 형태이다. 즉, 도면 상으로는 상면 및 하면이 평평한 구조인 것을 확인할 수 있지만, 상기 보수 영역(130)은 직육면체 형태이므로 좌측면 및 우측면도 상기 콘크리트 방호벽(140)과 평행한 상하 방향으로 평평한 구조를 갖는다.
본 실시예에서는 상기 손상 부위 제거단계(S120) 이후에 아래에서 설명할 보수용 CLP 제작단계(S130)를 진행하는 것을 예로 들지만, 상기 손상 부위 제거단계(S120)와 상기 보수용 CLP 제작단계(130) 사이에는 상기 손상된 영역이 제거된 CLP(110)의 보수 영역(130)을 실측하는 단계를 더 포함할 수 있다. 이는 제거된 CLP(110)의 길이 등을 측정하고, 그 결과값에 따라 보수용 CLP(140)를 제작할 때 효율성을 더 높이기 위한 준비 과정인 것이다.
본 실시예에서 상기 손상된 영역을 제거하고 남은 보수 영역(130)을 포함하는 잔존 CLP(110)는 상부 CLP(111) 및 하부 CLP(112)를 포함한다. 상기 상부 CLP(111)는 상기 보수 영역(130)의 위쪽 부분을 의미하고, 상기 하부 CLP(112)는 상기 보수 영역(130)의 아래쪽 부분을 의미한다. 이 때 제거된 상기 CLP(110)는 직육면체 형태를 갖는다. 따라서 기존 CLP(110)에서 손상된 영역이 포함되도록 제거된 잔존 CLP(110)의 보수 영역(130)은 직육면체 형태를 갖는다. 즉, 상기 상부 CLP(111)의 하면(111a) 및 상기 하부 CLP(112)의 하면(112a)은 상기 콘크리트 방호벽(120)과 직각을 이루는 형태이다. 하지만 본 발명은 이에 한정되지 않고 상기 제거되는 CLP(110) 및 상기 보수 영역(130)을 정육면체 형태를 갖도록 할 수도 있고, 그 외 다른 다면체 형태를 갖도록 할 수도 있다.
보수용 CLP 제작단계(S130)는 상기 보수 영역(130)에 결합될 보수용 CLP(140)를 제작하는 과정이다. 상기 보수용 CLP 제작단계(S130)에서는 상기 보수 영역(130)을 채우면서 상기 CLP(110)의 내측을 덮는 구조를 갖는 보수용 CLP(140)를 제작하는 과정인 것이다. 즉, 상기 보수용 CLP(140)의 일 부분은 상기 손상 보수 영역(130)에 삽입되어 채워지고, 상기 보수용 CLP(140)의 다른 일 부분은 상기 CLP(110)의 내측의 일부를 덮도록 상기 CLP(110)의 내측을 따라 연장되는 구조를 갖는다. 따라서 상기 보수용 CLP(140)는 상기 보수 영역(130)을 채우면서도, 상기 보수용 CLP(140)에 의해서 채워진 부분과 상기 보수 영역(130) 사이에 형성되는 틈을 차폐한다. 본 실시예에서 제작되는 상기 보수용 CLP(140)는 베이스부(141) 및 삽입부(142)를 포함한다. 이 때, 상기 보수용 CLP(140)의 일 부분은 상기 삽입부(142)에 해당하고, 다른 일 부분은 상기 베이스부(141)에 해당한다.
도 2 및 도 4를 참조하면, 상기 베이스부(141) 및 상기 삽입부(142)는 일체로 형성된다. 상기 베이스부(141)는 단면적이 상기 보수 영역(130)의 단면적(내측면의 면적)보다 크게 형성되어서, 상기 삽입부(142)가 상기 보수 영역(130) 내의 빈 공간에 삽입될 때, 상기 보수용 CLP(140) 전체가 상기 보수 영역(130) 내로 들어가지는 않고, 상기 상부 CLP(111) 및 상기 하부 CLP(112)에 걸릴 수 있도록 하는 역할을 한다. 도 2의 (d)를 참조하면, 본 실시예에서 상기 베이스부(141)는 베이스부 상면(141a), 베이스부 하면(142b), 베이스부 외측면 상부(141c), 베이스부 외측면 하부(141d) 및 베이스부 내측면(141e)를 포함한다.
상기 베이스부 상면(141a) 및 상기 베이스부 하면(141b)은 상기 CLP(110) 내측과 각각 용접을 통해 결합되는 부분이다. 상기 베이스부 외측면 상부(141c)는 상기 삽입부(142)가 상기 보수 영역(130)에 삽입될 때, 상기 상부 CLP(111) 내측과 밀착되는 부분이고, 상기 베이스부 외측면 하부(142c)는 상기 삽입부(142)가 상기 보수 영역(130)에 삽입될 때, 상기 하부 CLP(112) 내측과 밀착되는 부분이다. 상기 베이스부 내측면(141e)은 상기 보수용 CLP(140)가 상기 보수 영역에 설치된 상태에서 상기 원자로 격납 건물(100) 내부에 대향하는 부분이다. 상기 베이스부 내측면(141e)의 상하 방향 길이는 상기 보수 영역(130)의 상하 방향 길이보다 길게 형성된다.
상기 삽입부(142)는 삽입부 상면(142a), 삽입부 하면(142b) 및 삽입부 외측면(142c)을 포함한다. 상기 삽입부 상면(142a)은 상기 베이스부 외측면 상부(141c)와 연결되고, 상기 삽입부(142)가 상기 보수 영역에 삽입될 때, 상기 상부 CLP 하면(111a)과 밀착되는 부분이다. 상기 삽입부 하면(142b)는 상기 상기 베이스부 외측면 하부(142d)와 연결되고, 상기 삽입부(142)가 상기 보수 영역에 삽입될 때, 상기 하부 CLP 상면(112a)과 밀착되는 부분이다. 상기 삽입부 상면(142a) 및 상기 삽입부 하면(142b) 각각은 상기 베이스부 외측면 상부(141c) 및 상기 베이스부 외측면 하부(141d)와 각각 직각(교차) 방향으로 연결된다. 따라서 상기 삽입부 상면(142a) 및 상기 삽입부 하면(142b)은 상기 콘크리트 방호벽(140)과도 직각(교차)하는 방향으로 밀착된다. 그리고 상기 삽입부 외측면(142c)은 상기 베이스부 내측면(141e) 및 베이스부 외측면(141c, 141d)과 평행하고, 상하 방향으로 평평한 면으로써 상기 삽입부(140)가 상기 보수 영역에 삽입될 때, 상기 콘크리트 방호벽(140)과 밀착되는 부분이다.
상기 베이스부(141)는 상기 보수용 CLP(140) 중 상기 삽입부(142)만 상기 보수 영역(130) 내로 삽입되도록 한 상태에서, 상기 상부 CLP(111)의 내측 및 상기 하부 CLP(112)의 내측을 덮는(Over-wrapping) 구조인 것이다. 물론 도면상에서 구체적으로 표시되지는 않지만 상기 베이스부(141)는 상기 CLP(110)의 좌측면의 내측 및 우측면의 내측도 덮는 구조, 즉, 상기 베이스부(141)의 가장자리가 상기 CLP(110)의 내측을 덮는 구조인 것이다.
상기 삽입부(142)는 상기 보수 영역(130)에 삽입되어 제거된 CLP(110)를 대체하는 부분이다. 상기 삽입부(142)는 상기 베이스부(141)의 일측인 외측면과 연결되고, 상기 베이스부(141)의 단면적보다 작은 단면적을 갖는다. 상기 삽입부(142)는 상기 베이스부(141)의 중심에서 돌출되는 구조를 갖는다. 그러므로 상기 삽입부(142)보다 단면적이 큰 상기 베이스부(141)는 가장자리 둘레를 따라서 상기 삽입부(412)에 덮이지 않은 베이스부 외측면 상부(141c) 및 베이스부 외측면 하부(141d)와 같은 여유 공간이 생기고, 상기 여유 공간이 상기 CLP(110)의 내측과 밀착되는 것이다.
그리고 상기 삽입부(142)는 상기 CLP(110)와 동일한 두께를 갖는다. 즉, 상기 삽입부(142)는 상기 베이스부(141)와 연결되는 일측에서 상기 콘크리트 방호벽(120)과 밀착되는 타측까지의 두께가 상기 CLP(110)의 두께와 동일한 것이다. 따라서 상기 삽입부(142)가 상기 보수 영역(130)에 삽입된 상태에서 기존의 CLP(110)의 내측과 보수용 CLP(140) 중 삽입부(142)의 일측인 내측면은 평평한 면을 형성한다.
CLP 및 콘크리트 방호벽 손상(결함)여부 육안 검사단계(S140)는 상기 보수용 CLP(140)를 결합하기 전에 육안으로 잔존 CLP(110)와 콘크리트 방호벽(120)에 결함이 없는지 확인하는 과정이다. 이는 상기 보수용 CLP(140)를 결합하기 전에 다시 육안으로 결함 유무를 확인함으로써, 상기 보수용 CLP(140)의 결합 시 발생할 수 있는 부정합을 예방할 수 있고, 상기 원자로 격납 건물(100)의 보수가 완료된 후에 결함이 발견될 경우 다시 공정을 진행해야 하는 비효율을 줄이기 위함이다.
보수 영역에 보수용 CLP 결합단계(S150)는 상기 보수용 CLP(140)를 상기 보수 영역(130)에 삽입하는 과정이다. 즉, 상기 보수용 CLP(140)의 삽입부(142)를 상기 보수 영역(130) 내부에 밀착시키고, 상기 베이스부(141)를 상기 CLP(110)의 내측에 밀착시키는 과정이다.
보수용 CLP 용접단계(S160)는 상기 보수 영역(130)에 삽입되고, 상기 CLP(110)의 내측과 밀착되어 있는 보수용 CLP(140)를 용접을 통해 고정시키는 과정이다. 본 실시예에서는 상기 보수용 CLP(140) 중 상기 베이스부 상면(141a)과 상기 상부 CLP(111)의 내측을 용접하고, 상기 보수용 CLP(140) 중 상기 베이스부 하면(141b)과 상기 하부 CLP(112)의 내측을 용접한다. 용접 방식은 특별히 제한되지 않으나, GTAW(Gas Tungsten Arc Welding), FCAW (Flux Coreed Arc Wedling) 또는 SMAW(Shielded Metal Arc Welding) 용접 방식이 사용될 수 있다.
본 실시예에서는 도 2의 (f)에서 보는 바와 같이, 상기 용접에 의한 용접 비드(150)의 두께는 상기 베이스부(141)의 타측에서 일측으로 갈수록 두꺼워지도록 용접한다. 따라서 상기 상부 CLP(111) 쪽에 형성되는 용접 비드(150)의 단면은 상기 베이스부(141)의 타측(내측면)에서 일측(외측면)으로 갈수록 상기 용접 비드(150)의 두께가 두꺼워져서 위쪽으로 비스듬한 경사를 갖는 직각 삼각형 형태를 갖고, 상기 하부 CLP(112) 쪽에 형성되는 용접 비드(150)의 단면은 상기 베이스부(141)의 타측에서 일측으로 갈수록 상기 용접 비드(150)의 두께가 두꺼워져서 아래쪽으로 비스듬한 경사를 갖는 직각 삼각형 형태를 갖는다. 본 실시예에서 상기 용접 비드(150)의 두께가 가장 두꺼운 부분의 두께는 6mm인 것을 예로 들지만, 본 발명은 이에 한정되지 않고 상기 용접 비드의 두께를 얼마든지 변경 가능하다.
본 실시예에서 상기 CLP(110) 내측과 용접되는 상기 베이스부 상면(141a) 전체가 상기 CLP(110) 내측과 용접되는 것을 예로 들지만, 본 발명은 이에 한정되지 않고, 상기 베이스부 상면(141a) 중 일부분만 용접할 수도 있다. 즉 상기 베이스부 상면(141a)이 상기 CLP(110)와 접하는 부분으로부터 상기 베이스부(141) 내측 방향으로 설정 간격 이격된 부분까지만 용접으로 결합할 수도 있다. 이러한 용접 방법은 상기 CLP(110) 내측과 용접되는 상기 베이스부 하면(141b)에도 적용될 수 있다.
도 5 내지 도 6을 참조하면, 본 발명의 다른 실시예에 따른 원자로 격납 건물 보수 방법(S200)은 손상 부위 확인단계(S210), 콘크리트 방호벽 결함(손상)부위 육안 확인단계(S220), 콘크리트 방호벽 결함부위 chipping 및 보수 단계(S230), 보수용 CLP 제작단계(S240), 콘크리트 방호벽 보수부 건조단계(S250) 및 보수용 CLP 설치단계(S260)를 포함한다. 상기 손상 부위 확인단계(S210)는 도 2에 따른 원자로 격납 건물 보수 방법(S100)의 손상 부위 확인단계(S110)와 유사하므로 자세한 설명은 생략한다.
상기 콘크리트 방호벽 결함부위 육안 확인단계(S220)는 결함이 발생한 것으로 추정되는 콘크리트 방호벽(220)의 육안 검사를 위해, 먼저 상기 콘크리트 방호벽(220) 내측의 CLP(210)를 제거한다. 상기 CLP(210)의 제거는 도 2에 따른 원자로 격납 건물 보수 방법(S100)의 손상 부위 제거단계(S120)와 유사한 방법으로 한다. 상기 CLP(210)가 제거된 부분을 통해 상기 콘크리트 방호벽(220)에 발생한 결함 부위를 육안으로 확인한다.
상기 콘크리트 방호벽 결함부위 chipping 및 보수 단계(S230)는 육안으로 확인된 콘크리트 방호벽(220)의 결함 부위(손상된 영역, 보수부)를 chipping하여 제거하고, 상기 콘크리트 방호벽(220)의 제거된 부분을 몰탈 등을 사용하여 보수하는 과정이다. 본 실시예에서는 그라우팅 방법으로 보수하는 것을 예로 들지만, 상기 보수하는 방법은 얼마든지 변경이 가능하다.
보수용 CLP 제작단계(S240)는 상기 콘크리트 방호벽 결함부위 육안 확인단계(S220)에서 기존의 CLP(210) 중 일부를 제거하고 남은 CLP(210) 및 상기 제거된 CLP(210) 보수 영역(230)에 배치될 보수용 CLP(240)를 제작하는 과정이다. 상기 보수용 CLP 제작단계(S240)는 도 2에 따른 원자로 격납 건물의 보수 방법(S100)의 보수용 CLP 제작단계(S150)와 유사하므로 자세한 설명은 생략한다.
콘크리트 방호벽 보수부 건조단계(S250)는 상기 보수용 CLP(240)를 상기 보수 영역(240)에 배치하기 전에 상기 콘크리트 방호벽(220)의 손상된 영역을 보수하기 위해 투입된 몰탈 등의 건조 상태를 육안으로 확인하는 과정이다. 본 실시예에서는 상기 콘크리트 방호벽 보수부 건조단계(S250)를 상기 보수용 CLP 제작단계(S240) 이후에 하는 과정으로 기재하지만, 상기 몰탈 등의 건조 상태를 육안으로 확인하는 과정은 상기 몰탈 등이 투입된 후부터 상기 보수용 CLP(240)를 결합하기 전까지 지속적으로 할 수 있다.
상기 보수용 CLP 설치단계(S260)는 제거되지 않은 기존의 CLP(210)와 보수용 CLP(240)를 용접하여 결합하는 과정이다. 상기 보수용 CLP 설치단계(S260)는 도 2에 따른 원자로 격납 건물 보수방법(S100)의 보수용 CLP 설치단계(S160)와 유사하므로 자세한 설명은 생략한다.
도 7 내지 도 8을 참조하면, 본 발명의 다른 실시예에 따른 원자로 격납 건물 보수 방법(S300)은 손상 부위 확인단계(S310), CLP 손상 부위 제거 및 콘크리트 방호벽 결함(손상)부위 육안 확인단계(S320), 콘크리트 방호벽 결함부위 chipping 및 보수 단계(S330), 보수용 CLP 제작단계(S340), 콘크리트 방호벽 보수부 건조단계(S350) 및 보수용 CLP 설치단계(S360)를 포함한다. 본 실시예에 따른 원자로 격납 건물 보수 방법(S300)은 도 2에 따른 원자로 격납 건물 보수 방법(S100) 과 도 5에 따른 원자로 격납 건물 보수 방법(S200)을 모두 이용하여 손상된 CLP(310)와 콘크리트 방호벽(320)을 모두 보수하는 방법에 관한 것이다. 상기 손상 부위 확인단계(S310)는 도 2에 따른 원자로 격납 건물 보수 방법(S100)의 손상 부위 확인단계(S110)와 유사하므로 자세한 설명은 생략한다.
상기 CLP 손상 부위 제거 및 콘크리트 방호벽 결함 부위 육안 확인단계(S320)는 도 2에 따른 원자로 격납 건물 보수방법(S100)의 손상 부위 제거단계(S120) 및 도 5에 따른 원자로 격납 건물 보수방법(S200)의 콘크리트 방호벽 결함부위 육안 확인단계(S220)를 순차적으로 진행하는 것과 유사하므로 자세한 설명은 생략한다.
상기 콘크리트 방호벽 결함부위 chipping 및 보수 단계(S330)는 육안으로 확인된 콘크리트 방호벽(320)의 결함 부위(손상된 영역, 보수부)를 chipping하여 제거하고, 상기 콘크리트 방호벽(320)의 제거된 부분을 몰탈 등을 사용하여 보수하는 과정이다. 본 실시예에서는 그라우팅 방법으로 보수하는 것을 예로 들지만, 상기 보수하는 방법은 얼마든지 변경이 가능하다.
보수용 CLP 제작단계(S340)는 상기 콘크리트 방호벽 결함부위 육안 확인단계(S320)에서 기존의 CLP(310) 중 일부를 제거하고 남은 CLP(310)의 보수 영역(330)에 배치될 보수용 CLP(340)를 제작하는 과정이다. 상기 보수용 CLP 성형단계(S340)는 도 2에 따른 원자로 격납 건물의 보수 방법(S100)의 보수용 CLP 제작단계(S150)와 유사하므로 자세한 설명은 생략한다.
상기 콘크리트 방호벽 보수부 건조단계(S350)는 도 5에 따른 콘크리트 방호벽 보수부 건조단계(S250)와 유사하므로 자세한 설명은 생략한다. 또한 상기 보수용 CLP 설치단계(S360)는 도 2에 따른 원자로 격납 건물 보수방법(S100)의 보수용 CLP 설치단계(S160)와 유사하므로 자세한 설명은 생략한다.
본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허 청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.
100: 원자로 격납 건물
110: 원자로 격납 건물 내부 라이너 플레이트(CLP)
111: 상부 CLP
111a: 상부 CLP 하면
112: 하부 CLP
112a: 하부 CLP 상면
120: 콘크리트 방호벽
130: 보수 영역
140: 보수용 CLP
141: 베이스부
141a: 베이스부 상면
141b: 베이스부 하면
141c: 베이스부 외측면 상부
141d: 베이스부 외측면 하부
141e: 베이스부 내측면
142: 삽입부
142a: 삽입부 상면
142b: 삽입부 하면
142c: 삽입부 외측면
150: 용접 비드

Claims (13)

  1. 삭제
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 삭제
  6. 삭제
  7. 삭제
  8. 내측이 원자로 격납 건물의 내부와 대향하는 원자로 격납 건물 내부 라이너 플레이트 및 상기 원자로 격납 건물 내부 라이너 플레이트의 외측을 둘러싸는 콘크리트 방호벽을 포함하는 원자로 격납 건물의 보수 방법에 있어서,
    상기 콘크리트 방호벽의 손상된 영역을 확인하는 손상 부위 확인단계;
    상기 원자로 격납 건물 내부 라이너 플레이트와 접하는 상기 콘크리트 방호벽의 손상된 영역이 드러나도록 상기 원자로 격납 건물 내부 라이너 플레이트의 일부를 제거하는 원자로 격납 건물 내부 라이너 플레이트 제거단계;
    상기 제거된 원자로 격납 건물 내부 라이너 플레이트를 통해 드러난 상기 콘크리트 방호벽의 손상된 영역을 보수하는 콘크리트 방호벽 보수단계;
    일 부분은 상기 원자로 격납 건물 내부 라이너 플레이트 제거단계에서 상기 일부가 제거되고 남은 부분인 보수 영역에 삽입되어 채우고, 상기 삽입되어 채워진 부분과 상기 보수 영역 사이에 형성되는 틈을 차페하기 위하여 다른 일 부분이 상기 원자로 격납 건물 내부 라이너 플레이트의 내측의 일부를 덮도록 상기 원자로 격납 건물 내부 라이너 플레이트의 내측을 따라 연장되는 구조를 갖는 보수용 원자로 격납 건물 라이너 플레이트를 준비하는 보수용 원자로 격납 건물 내부 라이너 플레이트 제작 단계;
    상기 보수용 원자로 격납 건물 내부 라이너 플레이트를 상기 보수 영역에 배치하여 상기 원자로 격납 건물 내부 라이너 플레이트와 결합시키는 보수용 원자로 격납 건물 내부 라이너 플레이트 설치단계를 포함하고,
    상기 원자로 격납 건물 내부 라이너 플레이트 제거단계와 상기 콘크리트 방호벽 보수단계 사이에는, 상기 원자로 격납 건물 내부 라이너 플레이트 제거단계에서 제거된 부분을 통해서 상기 콘크리트 방호벽에 발생한 결함 부위를 육안으로 확인하는 콘크리트 방호벽 결함부위 육안 확인단계를 더 포함하며,
    상기 보수용 원자로 격납 건물 내부 라이너 플레이트 제작단계에서는,
    상기 보수 영역의 단면적보다 큰 단면적을 갖고, 일측 가장자리가 상기 원자로 격납 건물 내부 라이너 플레이트 내측과 밀착되는 베이스부; 및
    상기 베이스 부의 일측과 일체로 연결되고 상기 베이스 부의 단면적 보다 작은 단면적을 가지며, 상기 보수 영역에 밀착하여 삽입될 수 있도록 상기 베이스 부의 중심에서 돌출되는 삽입부를 포함하는, 보수용 원자로 격납 건물 내부 라이너 플레이트를 준비하며,
    상기 원자로 격납 건물 내부 라이너 플레이트 제거단계에서는,
    상기 원자로 격납 건물 내부 라이너 플레이트의 내측면으로부터 상기 원자로 격납 건물 내부 라이너 플레이트가 상기 콘크리트 방호벽과 접하는 부분까지 제거하며,
    상기 콘크리트 방호벽 보수단계에서는,
    상기 콘크리트 방호벽 결함부위 육안 확인단계에서 육안으로 확인된 콘크리트 방호벽의 결함부위를 제거하고, 상기 콘크리트 방호벽의 제거된 결함 부위를 보수하며,
    상기 보수용 원자로 격납 건물 내부 라이너 플레이트 설치단계에서는,
    상기 삽입부를 상기 보수영역에 삽입할 때, 상기 삽입부가 상기 콘크리트 방호벽에 밀착되도록 삽입하며,
    상기 삽입부는,
    상기 베이스부와 연결되는 일측에서 상기 콘크리트 방호벽과 밀착되는 타측까지의 두께가 상기 원자로 격납 건물 내부 라이너 플레이트의 두께와 동일하게 형성되는,
    원자로 격납 건물의 보수 방법.
  9. 청구항 8에 있어서,
    상기 원자로 격납 건물 내부 라이너 플레이트 제거단계에서,
    상기 제거된 원자로 격납 건물 내부 라이너 플레이트의 일부는, 직육면체 형태를 갖도록 제거되는,
    원자로 격납 건물의 보수 방법.
  10. 삭제
  11. 삭제
  12. 청구항 8에 있어서,
    보수용 원자로 격납 건물 내부 라이너 플레이트 설치단계에서는,
    상기 베이스부와 상기 원자로 격납 건물 내부 라이너 플레이트의 내측을 용접 결합하되,
    상기 베이스부의 상면과 상기 원자로 격납 건물 내부 라이너 플레이트의 내측을 용접하고, 상기 베이스부의 하면과 상기 원자로 격납 건물 내부 라이너 플레이트의 내측을 용접하는,
    원자로 격납 건물의 보수 방법.
  13. 청구항 12에 있어서,
    보수용 원자로 격납 건물 내부 라이너 플레이트 설치단계에서는,
    상기 베이스부의 상면 타측에서 일측으로 갈수록 용접 비드의 두께가 두꺼워지도록 용접하는,
    원자로 격납 건물의 보수 방법.
KR1020200095648A 2020-07-31 2020-07-31 원자로 격납 건물의 보수 방법 KR102404471B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020200095648A KR102404471B1 (ko) 2020-07-31 2020-07-31 원자로 격납 건물의 보수 방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020200095648A KR102404471B1 (ko) 2020-07-31 2020-07-31 원자로 격납 건물의 보수 방법

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20220015537A KR20220015537A (ko) 2022-02-08
KR102404471B1 true KR102404471B1 (ko) 2022-05-31

Family

ID=80251752

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020200095648A KR102404471B1 (ko) 2020-07-31 2020-07-31 원자로 격납 건물의 보수 방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102404471B1 (ko)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2015131326A (ja) * 2014-01-14 2015-07-23 三菱重工業株式会社 溶接方法、補修方法、及び原子炉容器
KR101855038B1 (ko) * 2017-04-07 2018-05-04 한국수력원자력 주식회사 원자로 격납 건물의 라이너 플레이트 보수 방법

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20200015968A (ko) * 2018-08-06 2020-02-14 주식회사 유니스텍 원자로 건물의 라이너 플레이트 보수방법

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2015131326A (ja) * 2014-01-14 2015-07-23 三菱重工業株式会社 溶接方法、補修方法、及び原子炉容器
KR101855038B1 (ko) * 2017-04-07 2018-05-04 한국수력원자력 주식회사 원자로 격납 건물의 라이너 플레이트 보수 방법

Also Published As

Publication number Publication date
KR20220015537A (ko) 2022-02-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101855038B1 (ko) 원자로 격납 건물의 라이너 플레이트 보수 방법
JP7189405B2 (ja) 溶接方法、およびトラス橋の支点補強方法
KR101829582B1 (ko) 격납벽의 보수 방법 및 이에 사용되는 라이너 플레이트
KR20110084839A (ko) 관 받침대 설치 구조
KR102404471B1 (ko) 원자로 격납 건물의 보수 방법
KR102392237B1 (ko) 원자로 격납 건물의 보수 방법
JP5079374B2 (ja) 放射性廃棄物保管兼処分容器
JP2009202201A (ja) 供用下における鋼構造物の溶接による補修補強方法
JP4847148B2 (ja) 原子力圧力容器内構造物の補修方法
KR20200015968A (ko) 원자로 건물의 라이너 플레이트 보수방법
JP6830505B2 (ja) 鋼管杭の補修方法
JP6084584B2 (ja) 溶接方法
JP2006038752A (ja) 鉄筋の検査方法、鉄筋の補修方法
KR100959886B1 (ko) 원자로 격납건물의 캐비티 라이너 시공 방법
JP7174669B2 (ja) 原子炉圧力容器の再生監視試験片、及びその再生方法
JP2020124733A (ja) 鋳鋼部材の溶接方法
RU2072574C1 (ru) Способ ремонта тепловыделяющей сборки
JPS6262290A (ja) 核燃料貯蔵用プ−ルにおける底部ライニングプレ−トの継手構造
JPS6323355Y2 (ko)
US20230110615A1 (en) Nuclear waste storage canisters and method of fabricating the same
KR20050001630A (ko) 핵연료 수용 캔 제작방법
JPS6144271B2 (ko)
CN212406737U (zh) 一种便于隧道初期支护施工的装置
JP4461031B2 (ja) 補修溶接方法及び補修溶接部材
JP2019143301A (ja) 鉄筋コンクリート躯体の開口構造、補強部材および鉄筋コンクリート躯体の開口構造の施工方法

Legal Events

Date Code Title Description
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant