KR102399534B1

KR102399534B1 - 시인성이 향상된 도로의 노면 표시용 조성물

Info

Publication number: KR102399534B1
Application number: KR1020150176858A
Authority: KR
Inventors: 최지영; 김제원; 권인욱; 최청근; 안영준
Original assignee: 한국건설기술연구원; (주) 피유시스
Priority date: 2015-12-11
Filing date: 2015-12-11
Publication date: 2022-05-19
Also published as: KR20170069531A

Abstract

본 발명은 야간이나 악천후 시에 우수한 시인성을 발휘함과 더불어, 기존의 도로의 노면 표시 조성물과 대등하거나 그 보다 우수한 강도를 가지면서도 접착 성능과 부착 성능이 우수하여 축광안료와의 결합력이 우수하고, 신율, 전단강도가 우수하며, 자외선에 의한 황변이 없고 열팽창계수가 매우 작아 온도수축에 의한 균열 및 탈리를 억제할 수 있도록 한 도로의 노면 표시용 조성물에 관한 것으로, 본 발명에 따른 도로의 노면 표시용 조성물은, 주제부 및 경화제부를 포함하여 이루어지며; 상기 주제부는 지방족 폴리올(Aliphatic polyol) 또는 지방족 폴리에테르아민(Aliphatic polyetheramine) 또는 지방족 폴리올과 지방족 폴리에테르아민을 혼합하여서 된 것 중에서 선택된 어느 하나에, 금속 촉매 또는 아민 촉매 중에서 선택된 촉매, 소포제, 커플링제, 축광안료, 분산제, 유동성조절제로부터 선택된 어느 하나 이상을 혼합하여 이루어지고; 상기 경화제부는 NCO 반응기를 가진 지방족 이소시아네이트(Aliphatic isocyante)로서, 지방족 이소시아네이트 단독 혹은 지방족 이소시아네이트와 지방족 폴리올(Aliphatic polyol)과의 합성을 통해 NCO 함량이 15~30%인 프리폴리머(Prepolymer)로 이루어지고; 상기 주제부와 경화제부의 혼합비는 중량비로 100 : 50 ~ 200 인 것을 특징으로 한다.

Description

시인성이 향상된 도로의 노면 표시용 조성물{Road Sign Marking Composition Improved Visibility}

본 발명은 도로의 노면에 차선 등을 표시하기 위한 도료 조성물에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 주제로서 폴리올 혼합물(polyol mixture)을 사용하고, 경화제로서 이소시아네이트(isocyanate)를 사용하여 이액형으로 제조한 투명 바인더에 축광안료를 혼합하고, 유기전계(EL) 발광체를 부가하여 야간이나 우천 등의 악천후 시에 시인성을 향상시킬 수 있도록 한 도로의 노면 표시용 조성물에 관한 것이다.

일반적으로 포장된 도로에서는 그 도로의 진행 방향의 유도 및 차간의 간격을 유지케 하기 위해 일정폭의 차선 유도용 노면 표시를 설치한다. 도로에는 다양한 형태의 노면 표시가 있는데, 제한 속도와 진행 방향에 대한 목적지의 정보 등이 도로의 노면 상에 직접 도포되어 글자나 도형으로 표시되기도 하고, 자동차의 주행 방향을 표시하는 차선 및 보행자의 안전을 위한 횡단보도 등 다양한 글자나 도형으로 표시되고, 여기에 사용되는 도로표시용 도료들이 여러 가지의 종류로 개발되어 사용되고 있다.

통상적으로 사용되고 있는 도로 표시용 도료 조성물은 무조명 구간 도로에서는 거의 인식이 되지 않으며, 전조등의 빛이 도달하는 거리까지만 인식이 가능하다. 자동차의 경우 전조등의 조사 길이는 하향등의 경우 50~60m, 상향등의 경우 90~100m에 불과하며, 전조등의 조작 등의 번거로움으로 인하여 하향등 상태로 주행하는 것이 일반적인데, 평면 곡선 및 종단 곡선 구간의 경우 전조등 조사 방향이 진행방향과 불일치하여 교통사고가 빈번히 발생하고 있다.

이에 종래에는 노면 표시용 도료에 재귀반사체나 착색안료, 축광안료 등을 혼합하여 야간이나 악천후 시에 운전자와 보행자의 시인성을 향상시키고 있다.

그러나, 이러한 종래의 도로 표시용 도료 조성물은 온도 수축, 자외선에 의한 황변 현상, 차량 하중에 의한 취성 파괴가 발생하고, 이로 인해 크랙 및 탈리가 발생하여 시간이 지남에 따라 노면 표시의 시인성이 현저히 저하되는 문제가 있다.

등록특허 제10-1325529호(2013.10.30. 등록) 등록특허 제10-1311704호(2013.09.17. 등록) 일본 공개특허 특개2003-277341(2003.10.02. 공개)

본 발명은 상기와 같은 문제를 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 목적은 야간이나 악천후 시에 우수한 시인성을 발휘함과 더불어, 기존의 도로의 노면 표시 조성물과 대등하거나 그 보다 우수한 강도를 가지면서도 접착 성능과 부착 성능이 우수하여 축광안료와의 결합력이 우수하고, 신율, 전단강도가 우수하며, 자외선에 의한 황변이 없고 열팽창계수가 매우 작아 온도수축에 의한 균열 및 탈리를 억제할 수 있도록 한 도로의 노면 표시용 조성물을 제공함에 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 도로의 노면 표시용 조성물은, 주제부 및 경화제부를 포함하여 이루어지며; 상기 주제부는 지방족 폴리올(Aliphatic polyol) 또는 지방족 폴리에테르아민(Aliphatic polyetheramine) 또는 지방족 폴리올과 지방족 폴리에테르아민을 혼합하여서 된 것 중에서 선택된 어느 하나에, 금속 촉매 또는 아민 촉매 중에서 선택된 촉매, 소포제, 커플링제, 축광안료, 분산제, 유동성조절제로부터 선택된 어느 하나 이상을 혼합하여 이루어지고; 상기 경화제부는 NCO 반응기를 가진 지방족 이소시아네이트(Aliphatic isocyante)로서, 지방족 이소시아네이트 단독 혹은 지방족 이소시아네이트와 지방족 폴리올(Aliphatic polyol)과의 합성을 통해 NCO 함량이 15~30%인 프리폴리머(Prepolymer)로 이루어지고; 상기 주제부와 경화제부의 혼합비는 중량비로 100 : 50 ~ 200 인 것을 특징으로 한다.

본 발명의 노면 표시용 조성물은 주제부와 경화제로 이루어진 바인더 재료의 투명도가 높고, 자외선에 의한 황변 현상이 억제되며 강도 및 접착성이 우수하여 크랙이나 탈리가 없고, 축광안료 및 유기전계(EL) 발광체로 시인성을 대폭 향상시켜 안전 운전에 큰 효과를 제공한다.

또한 본 발명에 따른 노면 표시용 조성물은 일반 아스팔트 포장체의 동탄성계수와 유사한 거동을 하게 되므로, 아스팔트 포장체의 온도에 따른 팽창 및 수축이 반복적으로 발생할 때 노면 표시 조성물도 아스팔트 포장체와 유사하게 팽창 및 수축하게 되어 온도변화에 따른 균열 및 탈리가 방지될 수 있다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 노면 표시 조성물이 도로 포장체에 도포된 상태를 나타낸 단면도이다.
도 2는 본 발명의 다른 실시예에 따른 노면 표시 조성물이 도로 포장체에 도포된 상태를 나타낸 단면도이다.
도 3은 본 발명에 따른 노면 표시 조성물이 도로 포장체에 도포된 상태에서 조도를 측정한 사진이다.

본 발명에 따른 노면 표시 조성물은 폴리올 혼합물(polyol mixture)을 포함하는 주제부와 이소시아네이트(isocyanate)를 포함하는 경화제부로 이루어진 2액형의 투명 바인더에 축광안료를 혼합하고, 발광체를 내설한 구성으로 이루어진다.

본 발명의 일 실시예에 따른 노면 표시 조성물은 지방족 폴리올(Aliphatic polyol) 또는 지방족 폴리에테르아민(Aliphatic polyetheramine) 또는 지방족 폴리올과 지방족 폴리에테르아민을 혼합하여서 된 것 중에서 선택된 어느 하나에, 금속 촉매 또는 아민 촉매 중에서 선택된 촉매, 소포제, 커플링제, 축광안료, 분산제, 유동성조절제로부터 선택된 어느 하나 이상을 혼합하여 이루어진 주제부와; NCO 반응기를 가진 지방족 이소시아네이트(Aliphatic isocyante)로서, 지방족 이소시아네이트 단독 혹은 지방족 이소시아네이트와 지방족 폴리올(Aliphatic polyol)과의 합성을 통해 NCO 함량이 15~30%인 프리폴리머(Prepolymer)로 이루어진 경화제부;로 구성된다. 상기 주제부와 경화제부의 혼합비는 중량비로 100 : 50 ~ 200 이다.

상기 경화제부는 NCO 반응기를 가진 지방족 이소시아네이트(Aliphatic isocyante)로서, 지방족 이소시아네이트 단독 혹은 지방족 이소시아네이트와 지방족 폴리올(Aliphatic polyol)과의 합성을 통해 NCO 함량이 15~30%인 프리폴리머(Prepolymer)로 이루어질 수도 있다. 본 발명에서 NCO 함량은 이소시아네이트 화합물 중에 포함되어 있는 NCO의 중량을 백분율(중량%)로 나타낸 것으로, KS M 5969(우레탄 중간체 또는 프리폴리머 중의 이소시아네이트기 함유량 시험방법)에 따라 측정할 수 있다.

상기 지방족 이소시아네이트(Alipahtic Isocyanate)는 IPDI(Isophrone Diisocyanate), HDI(Hexamethylene Diisocyanate), HMDI(Methylene Dicyclohexyl Diisocyanate) 중에서 선택된 것으로 이루어진다.

	화학식	NCO %	점도(25℃)	비중(20℃)	분자량	관능기수	당량
IPDI	C₁₂H₁₈N₂O₂	37.8	5~15	1.06	222.29	2	111.14
HDI	OCN(CH₂)₆NCO	49.9	3	1.05	168.19	2	84.1
HMDI	C₁₅H22N₂O₂	32	30	1.07	262.35	2	131.18

이소시아네이트(Isocyanate)는 방향족 이소시아네이트(Aromatic Isocyanate)와 지방족 이소시아네이트(Aliphatic Isocyanate)로 크게 구분되는데, 투명도의 지속적인 구현을 위해 투명하면서 황변의 영향이 거의 없는 무황변의 지방족 이소시아네이트를 사용하는 것이 바람직하다. 이러한 지방족 이소시아네이트를 이용한 프리폴리머 이소시아네이트(Prepolymer Isocyanate) 또한 지방족 이소시아네이트와 지방족 폴리올(Aliphatic polyol)의 합성에 의해 자외선 영향이 없는 지방족 이소시아네이트 프리폴리머(Aliphatic Isocyanate Prepolymer)를 사용하는 것이 바람직하다.

방향족 이소시아네이트(Aromatic Isocyanate)를 사용할 경우, Aromatic Ring(벤젠고리) 부분이 자외선에 의한 라디칼 반응에 의해 Monoquione Imide(퀴논고리)를 형성하게 되고 발색단으로 작용하게 되어 색이 노랗게 변색(황변)되고 투명도가 떨어지게 된다.

상기 주제부는 중량평균 분자량이 100~3000이고 관능기가 2~10개인 지방족 폴리올(Aliphatic polyol) 또는 중량평균 분자량이 200~5000이고 관능기가 2~3개인 지방족 폴리에테르아민(Aliphatic polyetheramine) 59~97중량%, 촉매 0.01~3 중량%, 소포제 0.01~2 중량%, 커플링제 0.1~5 중량%, 축광안료 1~20 중량%, 분산제 0.1~3 중량%, 유동성 조절제 1~10 중량%를 포함하여 이루어진다.

상기 지방족 폴리올(Aliphatic polyol)은 폴리우레탄 주제로서 OH 반응기를 가진 원료이며, 축광안료의 색상발현 및 무색, 투명도 발현을 위해 방향족 폴리올을 사용하지 않고 지방족 폴리올만을 사용한다. 단일 혹은 분자량 및 관능기수가 다른 2가지 이상의 폴리올을 사용해서 물성을 구현한다.

상기 지방족 폴리올은 지방족 폴리에테르폴리올(Aliphatic polyetherpolyol) 또는 바이오매스를 함유한 폴리올 또는 지방족 폴리에테르폴리올과 바이오매스를 함유한 폴리올을 혼합하여서 선택된 어느 하나로 이루어진다.

상기 지방족 폴리올은 바이오 폴리올(Bio-polyol)을 사용하는 것이 바람직한데, 바이오 폴리올(Bio-polyol)로는 식물성 천연 폴리올로서, 피마자유(Caster oil)를 사용할 수 있고, 피마자유나 대두유, 유채유, 면실유, 팜유, 해바라기유 등과 같은 식물성 오일(Vegetable oil)을 퍼옥시 카르복실산 또는 카르복실산으로 산화시키면서 에폭시화, 개환 및 알콕시화 하여 제조되는 천연 폴리올을 사용할 수도 있다. 상기 바이오 폴리올은 본 발명의 도로의 노면 표시용 조성물이 친환경적인 성능을 갖게 함과 동시에 탄성을 향상시켜 주는 기능을 한다.

상기 지방족 폴리에테르 아민(Aliphatic polyetheramine)은 폴리우레아 주제로서, NH₃ 반응기를 가진 원료이다. 지방족 폴리에테르 아민을 사용하는 경우 상기 폴리올과 마찬가지로 투명도 발현을 위해 지방족 폴리에테르아민을 사용하며, 단일 혹은 분자량 및 관능기수가 다른 2가지 이상의 지방족 폴리에테르아민을 사용해서 물성을 구현한다.

지방족 폴리에테르아민의 경우 중량평균 분자량이 200~5000이고 관능기가 2~3개 지방족 폴리에테르아민을 사용한다.

또는 주제부에 지방족 폴리올(폴리우레탄 주제)과 반응이 빠른 지방족 폴리에테르아민(폴리우레아 주제)을 혼합하여 폴리우레탄우레아 결합에 의한 다양한 물성 구현 및 빠른 시공 특성을 갖는 투명성의 노면 표시용 조성물을 제조할 수 있다.

폴리우레탄과 폴리우레아의 반응 메커니즘은 다음과 같다.

이소시아네이트(-NCO) + 폴리올(-OH) → 우레탄(-NHCOO-)

이소시아네이트(-NCO) + 아민(-NH₃) → 우레아(-NHCONH-)

상기 촉매는 폴리올과 이소시아네이트의 수지화 반응을 촉진시켜주는 수지화 촉매(Gelling catalyst)로서 금속 촉매 또는 아민 촉매 중에서 선택된다. 상기 금속 촉매로는 DBTL(Dibutyltin dilaurate)이나 스테너스옥토에이트(Stannous octoate)를 사용할 수 있다. 그리고 아민 촉매로는 TEDA(triethylene diamine), DMEA(Dimethyl ethanol amine), TMBDA(Tetramethyl butane diamime), DM C HA(Dimethyl cyclohexyl amime), TEA(Triethyl amine) 중 어느 하나 이상을 사용할 수 있다.

상기 소포제는 반응시 생기는 기포나 믹싱에 의한 기포를 소포제의 영향으로 표면장력을 낮춰주어 기포를 제거해주는 역할을 한다. 소포제의 기능에는 파포, 억포, 탈포의 3종류의 작용 기구가 있으며, 파포제, 억포제, 탈포제의 총칭을 소포제라고 정의한다. 파포는 포말(거품의 집합체)에 대해 공기측으로부터 거품에 침입해 거품을 합일 또는 파괴하는 것을 의미하며, 억포는 액체측으로부터 거품에 침입해 거품을 합일 또는 파괴해 포말이 불가능하게 하는 것이고, 탈포는 기포의 계면에 침입해 기포를 합일 해 떠오르게 하는 것을 의미한다.

소포제의 종류로는 실리콘계 소포제, 변성실리콘계 소포제, 실리카실리콘계 소포제, 아크릴폴리머계 소포제, 불소계 소포제, 에테르계 소포제, 에스테르계 소포제, 알킬옥사이드 지방산을 사용할 수 있다.

상기 커플링제는 분자중에 2개 이상의 반응기를 가지고 있으며, 유기물과 화학결합하는 반응기와 무기물과 화학결합하는 반응기를 가진다. 그래서 유무기 재료를 연결하는 역할을 함으로써 유기물인 폴리우레탄과 무기 계면물질인 골재가 함유된 바닥포장면과의 접착력을 향상시키고, 이를 통한 기계적 강도, 내화학성, 내마모성, 내스크래치성 등의 물성을 향상시키는 작용을 하게 된다.

상기 커플링제로는 실란계 커플링제, 인계 커플링제, 티탄산염계 커플링제, 크롬계 커플링제 등 이중 실란 커플링제를 사용할 수 있으며, 유기 관능기의 종류에 따라 에폭시 실란, 아미노 실란, 비닐 실란, 메타크릴 실란, 메타카프토 실란, 알킬 실란, 페닐 실란, 클로로 실란 등이 있다. 상기 클로로 실란은 Dimethyldichlorosilane, Methyldichlorosilane, Methyltrichlorosilane, Phenyltrichlorosilane, Trichlorosilane, Trimethylchlorosilane, Silicon tetrachloride, Vinyltrichlorosilane 등이 있다.

상기 축광안료(蓄光顔料)는 차선의 색발현을 위해 사용되는 무기물로서 공지의 축광안료를 사용할 수 있다. 상기 축광안료는 빛을 내부에 흡수해 저장하고 방출·발광하는 성질을 지닌 안료로서, 미량의 동을 첨가한 유화 아연계(ZnS : Cu) 안료(황록색), 유로퓸(europium) 이온을 활성화시킨 스트론튬알루마트(SrAl2O4 : Eu, Dy) 등을 사용할 수 있다.

상기 분산제는 좀 더 정확하게는 습윤분산제라고 하며, 주제부에 축광안료를 효과적으로 분산시키기 위해 사용된다. 도료에 있어서 분산제를 통한 안료분산의 안정성은 품질의 균일성을 확보하기 위해 필수적이며, 물리적인 특성으로서 저장 안정성(Storage stability) 및 작업특성(Application properties), 최종도막(Finished coating)에 대하여 중요한 특성을 부여한다.

안료의 분산이 좋은 도료는 착색력(着色力:Coloring), 은폐력(隱蔽力:Hiding power), 도막의 평활성(平滑性:Leveling), 광택이 우수하고 색분리나 색의 얼룩을 방지한다.

비수계의 습윤분산제로는 비교적 고분자량의 음이온성 화합물, 양이온성 화합물, 전기적 중성 화합물이 많이 사용되고 있는데, 예를 들어 지방족 카르본산 및 염류, 고급알콜 황산에스텔류, 알킬슬폰산 염류, 알킬인산 에스텔류, 폴리에스텔-에스텔카르본산염, 고분자 폴리에스텔 카르본산의 폴리아민염, 지방족 아민염류, 제4급 암모늄염, 긴사슬의 폴리아미노아마이드 및 그 인산염, 긴사슬의 폴리아미노아마이드와 고분자 폴리에스텔산의 중성염 등의 화합물이 사용될 수 있다.

그리고 수계의 습윤분산제로는 음이온성, 비이온성의 것이 많이 사용되는데, 예를 들어 폴리아크릴신나트륨, 무수말래인산 스틸렌(또는 올레핀) 공중합체의 화합물, 알킬나프탈렌 술폰산 나트륨-포르말린 축합체, 리그린 술폰산 나트륨, 폴리에틸렌 글리콜 페닐 에테르, 폴리에틸렌 글리콜 고급알킬, ether dialkyl dulfo succinate, 솔비탄 지방족 에틸렌 옥사이드 부가물 등이 사용될 수 있다.

상기 유동성조절제는 약한 수소결합이나 이온결합으로 칙소성(Thixotropic)이나 흐름성을 조절해 주는 첨가제로서 노면 표시 조성물(도료) 시공시 흐름성을 조정해 도료의 퍼짐성을 조정할 수 있고 주제부의 저장안정성을 향상시켜 축광안료의 침전방지 등 분리현상을 방지시켜 준다.

유동성조절제는 수성용 유동성조절제와 유성용 유동성조절제로 분류되기도 하고, 아민가나 산가로 분류되거나, 흡착성 그룹과 상용성 그룹으로 분류되기도 한다.

유동성조절제의 종류로는 실리카 파우더, 탄산칼슘, 나노클레이, 변성우레아계 폴리머 등이 있다.

한편, 본 발명의 노면 표시용 조성물은 축광안료의 발광 현상에 의해 시인성을 향상시킬 수 있으나, 축광안료의 재료적 한계를 보완하기 위하여 도 1에 도시한 것과 같이 노면 표시용 조성물(1)이 도로 포장체에 도포될 때 유기전계(EL) 발광체(3)를 노면 표시용 조성물 내에 매립 설치하고, 유기전계(EL) 발광체(3)에 전기를 연결하여, 유기전계 발광체(3)가 야간이나 악천후 시에 전기에 의해 발광하도록 함으로써 축광안료(2)와 함께 시인성을 더욱 향상시킬 수 있다.

상기 유기전계 발광체(3)는 도 1에 도시한 것과 같이 기다란 스트립 또는 플레이트 형태로 된 것을 사용할 수도 있지만, 도 2에 도시한 것과 같이 와이어로 된 것을 사용할 수도 있다.

도 2에 다른 실시예로 도시된 노면 표시 구조는 도로에 와이어 형태의 유기전계 발광체(3)를 매설하기 위한 홈(4)을 커팅한 후, 홈(4) 내부를 세척 및 정리하여 이물질을 제거하고 건조한 다음, 홈(4) 내부를 본 발명의 노면 표시용 조성물(1)로 하도 처리 후 유기전계 발광체(3)를 설치하고, 다시 본 발명의 노면 표시용 조성물(1)로 상도 처리하여 시공된다.

실시예 1

구분	품명	투입량	평균당량	관능기수	백분율(중량%)
1	IPDI	75	111.14	2	75
2	GP-1000	25	334	3	25

표 2는 경화제부를 나타낸 것으로, 경화제부는 독일 Evonik사의 제품(IPDI)으로서 NCO 함량 37.7%, 점도 5~15cps(25℃)인 지방족 이소시아네이트와, KPX케미칼(주)의 제품(GP-1000)으로서 수평균 분자량 1000의 3 관능기인 지방족 폴리올을 합성한 프리폴리머 제품을 사용하였으며, 프리폴리머의 NCO 함량은 24.98%이다.

구분	품명	투입량	평균당량	백분율(중량%)
1	GP-400	85	140	70.42
2	GP-3000	20	334	17.61
3	DBTL	0.5		0.44
4	소포제	0.1		0.09
5	실란 커플링제	2		1.76
6	축광안료	7		6.16
7	분산제	1		0.88
8	유동성조절제	3		2.64
합계	-	113.6		100

표 3은 주제부로, 상기 주제부의 지방족 폴리올은 물성치를 조정을 위하여 KPX케미칼(주)의 GP-400 지방족 폴리올 및 GP-3000 지방족 폴리올을 혼합하여 사용하였다. GP-400 지방족 폴리올은 수평균 분자량 420의 3 관능기 제품이며, GP-3000 지방족 폴리올은 수평균 분자량 1000의 3 관능기 제품이다.

상기와 같은 경화제부와 주제부를 중량비로 100:100으로 혼합하여 만들어진 실시예 1의 노면 표시용 조성물과 비교예 1(MMA 5종 이액형 차선 도료)의 물성시험결과는 다음의 표 4와 같다.

시험항목	비교예 1	실시예 1	시험방법
경도(Shore D)	74	68	KS M ISO 868
인장강도(kgf/㎠)	150	235	KS M 6518
신율(%)	5	138	KS M 6518
인열강도(kgf/㎝)	37	144	KS M 6518
최대하중변위(㎜)	0.46	33.43	KS M 6518

표 4에 기재된 것과 같이, 본 발명의 노면 표시용 조성물에 대한 시험 결과, 인장강도와 신율, 인열강도 모두 비교예 1(MMA; MethylMethacrylate)에 비하여 현저하게 증가하는 것을 확인할 수 있었다.

또한 본 발명의 노면 표시용 조성물은 유기전계 발광체를 추가로 구성하고 있으므로 야간에 유기전계 발광체에 전원을 인가하면 도 3에 도시된 것과 같이 발광하여 시인성을 향상시킬 수 있다. 또한 본 발명의 노면 표시용 조성물은 상기 유기전계 발광체의 빛을 외부로 잘 발산되도록 투명도가 높고, 자외선에 의한 황변 현상이 발생하지 않는 이점을 갖고 있다.

이와 같이 본 발명의 노면 표시용 조성물은 주제부와 경화제로 이루어진 바인더 재료의 투명도가 높고, 자외선에 의한 황변 현상이 억제되며 강도 및 접착성이 우수하여 크랙이나 탈리가 없고, 축광안료 및 유기전계(EL) 발광체로 시인성을 대폭 향상시켜 안전 운전에 큰 효과를 제공한다.

이상에서 본 발명은 실시예를 참조하여 상세히 설명되었으나, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 상기에서 설명된 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 부가 및 변형이 가능할 것임은 당연하며, 이와 같은 변형된 실시 형태들 역시 아래에 첨부한 특허청구범위에 의하여 정하여지는 본 발명의 보호 범위에 속하는 것으로 이해되어야 할 것이다.

1 : 노면 표시용 조성물 2 : 축광안료
3 : 유기전계(EL) 발광체

Claims

주제부 및 경화제부를 포함하여 이루어지며;
상기 주제부는 지방족 폴리올(Aliphatic polyol) 또는 지방족 폴리에테르아민(Aliphatic polyetheramine) 또는 지방족 폴리올과 지방족 폴리에테르아민을 혼합하여서 된 것 중에서 선택된 어느 하나에, 금속 촉매 또는 아민 촉매 중에서 선택된 촉매, 소포제, 커플링제, 축광안료, 분산제, 유동성조절제로부터 선택된 어느 하나 이상을 혼합하여 이루어지고;
상기 경화제부는 NCO 반응기를 가진 지방족 이소시아네이트(Aliphatic isocyante)로서, 지방족 이소시아네이트 단독 혹은 지방족 이소시아네이트와 지방족 폴리올(Aliphatic polyol)과의 합성을 통해 NCO 함량이 15~30%인 프리폴리머(Prepolymer)로 이루어지고;
상기 주제부와 경화제부의 혼합비는 중량비로 100 : 50 ~ 200 인 것을 특징으로 하는 시인성이 향상된 도로의 노면 표시용 조성물.
제1항에 있어서, 상기 주제부는 지방족 폴리올 또는 지방족 폴리에테르아민 59~97중량%, 촉매 0.01~3 중량%, 소포제 0.01~2 중량%, 커플링제 0.1~5 중량%, 축광안료 1~20 중량%, 분산제 0.1~3 중량%, 유동성 조절제 1~10 중량%를 포함하는 것을 특징으로 하는 시인성이 향상된 도로의 노면 표시용 조성물.
제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 주제부에 지방족 폴리올을 사용할 경우, 지방족 폴리올은 중량평균 분자량이 100~3000이고 관능기가 2~10개인 것을 특징으로 하는 시인성이 향상된 도로의 노면 표시용 조성물.
제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 주제부에 지방족 폴리에테르아민을 사용할 경우, 지방족 폴리에테르아민은 중량평균 분자량이 200~5000이고 관능기가 2~3개인 것을 특징으로 하는 시인성이 향상된 도로의 노면 표시용 조성물.
제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 지방족 폴리올은 지방족 폴리에테르폴리올(Aliphatic polyetherpolyol) 또는 바이오매스를 함유한 폴리올 또는 지방족 폴리에테르폴리올과 바이오매스를 함유한 폴리올을 혼합하여서 선택된 어느 하나로 이루어진 것을 특징으로 하는 도로의 노면 표시용 조성물.
제5항에 있어서, 상기 바이오매스를 함유한 폴리올은 피마자유(Castor Oil)나 대두유 폴리올(Soybean oil based polyol) 중에서 선택된 것을 특징으로 하는 도로의 노면 표시용 조성물.
제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 촉매는 DBTL(Dibutyltin dilaurate)이나 TEDA(triethylene diamine) 중에서 선택된 것을 특징으로 하는 시인성이 향상된 도로의 노면 표시용 조성물.
제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 경화제부의 지방족 이소시아네이트(Alipahtic Isocyanate)는 IPDI(Isophrone Diisocyanate), HDI(Hexamethylene Diisocyanate), HMDI(Methylene Dicyclohexyl Diisocyanate) 중에서 선택된 것을 특징으로 하는 시인성이 향상된 도로의 노면 표시용 조성물.
제1항 또는 제2항에 있어서, 노면 표시용 조성물이 도로 포장체에 도포될 때 노면 표시용 조성물 내에 매립되어 전기에 의해 발광하는 유기전계(EL) 발광체를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 시인성이 향상된 도로의 노면 표시용 조성물.
주제부 및 경화제부를 포함하여 이루어지며;
상기 주제부는, 중량평균 분자량이 100~3000이고 관능기가 2~10개인 지방족 폴리올(Aliphatic polyol) 또는 중량평균 분자량이 200~5000이고 관능기가 2~3개인 지방족 폴리에테르아민(Aliphatic polyetheramine) 또는 지방족 폴리올과 지방족 폴리에테르아민을 혼합하여서 된 것 59~97중량%, 금속 촉매 또는 아민 촉매 중에서 선택된 촉매 0.01~3 중량%, 소포제 0.01~2 중량%, 커플링제 0.1~5 중량%, 축광안료 1~20 중량%, 분산제 0.1~3 중량%, 유동성 조절제 1~10 중량%를 포함하고;
상기 경화제부는 NCO 반응기를 가진 지방족 이소시아네이트(Aliphatic isocyante)로서, 지방족 이소시아네이트 단독 혹은 지방족 이소시아네이트와 지방족 폴리올(Aliphatic polyol)과의 합성을 통해 NCO 함량이 15~30%인 프리폴리머(Prepolymer)로 이루어지고, 상기 지방족 이소시아네이트(Alipahtic Isocyanate)는 IPDI(Isophrone Diisocyanate), HDI(Hexamethylene Diisocyanate), HMDI(Methylene Dicyclohexyl Diisocyanate) 중에서 선택되며;
상기 주제부와 경화제부의 혼합비는 중량비로 100 : 50 ~ 200 인 것을 특징으로 하는 시인성이 향상된 도로의 노면 표시용 조성물.