KR102390223B1 - 데코 시트 제조 시스템 - Google Patents

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KR102390223B1
KR102390223B1 KR1020210084039A KR20210084039A KR102390223B1 KR 102390223 B1 KR102390223 B1 KR 102390223B1 KR 1020210084039 A KR1020210084039 A KR 1020210084039A KR 20210084039 A KR20210084039 A KR 20210084039A KR 102390223 B1 KR102390223 B1 KR 102390223B1
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노승환
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(주)주성테크
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Abstract

본 발명은 인쇄 품질 향상과 코팅지의 박리 문제를 효과적으로 방지할 수 있도록 구현한 데코 시트 제조 시스템에 관한 것으로, 문양이 인쇄된 시트를 연속적으로 공급하는 시트 공급부; 상기 시트에 코팅될 코팅지를 연속적으로 공급하는 코팅지 공급부; 상기 시트 공급부로부터 공급되는 상기 시트를 전달받아 예열시키는 시트 예열부; 상기 코팅지 공급부로부터 공급되는 상기 코팅지를 전달받아 예열시키는 코팅지 예열부; 상기 시트 예열부에서 예열된 상기 시트에서 문양이 인쇄된 일면에 상기 코팅지와의 합지를 위한 점착제를 도포하는 점착제 도포부; 및 점착제가 도포된 상기 시트의 일면에 상기 코팅지 예열부에서 예열된 상기 코팅지를 합지하여 데코 시트를 제조하는 합지부;를 포함한다.

Description

데코 시트 제조 시스템{DECO SHEET MANUFACTURING SYSTEM}
본 발명은 데코 시트 제조 시스템에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 인쇄 품질 향상과 코팅지의 박리 문제를 효과적으로 방지할 수 있도록 구현한 데코 시트 제조 시스템에 관한 것이다.
일반적으로 PVC와 같은 합성수지 재질의 시트는 전면에 인쇄를 하는 경우 종이에 인쇄를 한 것에 비해 인쇄 품질(quality)이 저하된다. 반면에, 종이로 된 시트는 합성수지 재질의 시트에 비해 인쇄의 질은 훨씬 좋아지지만, 내구성이 약하기 때문에 찢어짐이 쉽게 발생할 수 있어서 전면에 코팅을 하는 작업이 더 필요하다.
종래의 데코 시트 제조 시스템의 경우, 데코 시트의 품질이 저하되거나 또는 제품 불량을 일으키는 문제점을 가지고 있었다.
그리고, 종래의 데코 시트 제조 시스템의 경우, 완성된 데코 필름의 권취 과정에서 데코 필름이 찢어지거나 늘어나는 등과 같이 완성품의 품질이 저하될 수 있다는 문제점 역시 가지고 있었다.
한편, 전술한 배경 기술은 발명자가 본 발명의 도출을 위해 보유하고 있었거나, 본 발명의 도출 과정에서 습득한 기술 정보로서, 반드시 본 발명의 출원 전에 일반 공중에게 공개된 공지기술이라 할 수는 없다.
한국등록특허 제10-0779254호 한국등록특허 제10-1827825호
본 발명의 일측면은 인쇄 품질 향상과 코팅지의 박리 문제를 효과적으로 방지할 수 있도록 구현한 데코 시트 제조 시스템을 제공한다.
본 발명의 기술적 과제는 이상에서 언급한 기술적 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
본 발명의 일 실시예에 따른 데코 시트 제조 시스템은, 문양이 인쇄된 시트를 연속적으로 공급하는 시트 공급부; 상기 시트에 코팅될 코팅지를 연속적으로 공급하는 코팅지 공급부; 상기 시트 공급부로부터 공급되는 상기 시트를 전달받아 예열시키는 시트 예열부; 상기 코팅지 공급부로부터 공급되는 상기 코팅지를 전달받아 예열시키는 코팅지 예열부; 상기 시트 예열부에서 예열된 상기 시트에서 문양이 인쇄된 일면에 상기 코팅지와의 합지를 위한 점착제를 도포하는 점착제 도포부; 및 점착제가 도포된 상기 시트의 일면에 상기 코팅지 예열부에서 예열된 상기 코팅지를 합지하여 데코 시트를 제조하는 합지부;를 포함한다.
일 실시예에서, 본 발명의 일 실시예에 따른 데코 시트 제조 시스템은, 상기 합지부에서 제조된 상기 데코 시트를 전달받아 점진적으로 냉각시켜 주는 냉각부;를 더 포함할 수 있다.
일 실시예에서, 상기 냉각부는, 상기 데코 시트가 상하 방향으로 반복 이동하면서 기 설정된 온도까지 냉각될 수 있도록 상하 방향으로 서로 이격되어 설치되는 다수 개의 냉각 롤러로 이루어질 수 있다.
일 실시예에서, 상기 냉각부는, 상기 데코 시트가 경유하면서 이동됨에 따라 점진적으로 온도가 냉각될 수 있도록 전단에 위치하는 냉각 롤러로부터 후단에 위치하는 냉각 롤러로 갈수록 점진적으로 온도가 낮게 설정될 수 있다.
일 실시예에서, 본 발명의 일 실시예에 따른 데코 시트 제조 시스템은, 상기 냉각부에서 냉각이 왼료된 상기 데코 시트를 전달받아 권취하기 위한 권취부;를 더 포함할 수 있다.
일 실시예에서, 상기 권취부는, 회전하면서 상기 데코 시트를 롤 형상으로 권취하는 권취 롤러; 상기 권취 롤러의 일측을 지지하는 벽체를 형성하는 제1 측벽; 상기 제1 측벽의 하측을 지지하는 제1 측벽 지지대; 상기 제1 측벽의 외측에 설치되어 상기 권취 롤러를 회전시켜 주는 권취 모터; 상기 제1 측벽과 대향하면서 설치되어 상기 권취 롤러의 타측을 지지하는 벽체를 형성하는 제2 측벽; 및 상기 제1 측벽 지지대와 대향하면서 설치되어 상기 제2 측벽의 하측을 지지하는 제2 측벽 지지대;를 포함할 수 있다.
일 실시예에서, 상기 제1 측벽은, 상기 제2 측벽과 대향하면서 설치되어 상기 권취 롤러의 일측을 지지하는 지지 벽체; 상기 지지 벽체의 하측에 돌출 형성되는 안착 블록; 및 상기 안착 블록의 일측 및 타측을 따라 돌출 형성되는 슬라이딩 돌기;를 포함할 수 있다.
일 실시예에서, 상기 제1 측벽 지지대는, 상기 지지 벽체의 하측이 안착되는 벽체 받침대; 상기 안착 블록이 안착되어 전후 방향으로 슬라이딩 이동할 수 있도록 상기 벽체 받침대의 상부를 따라 전후 방향으로 연장 형성되는 블록 안착홈; 상기 블록 안착홈으로부터 상기 안착 블록이 분리되는 것을 방지할 수 있도록 상기 슬라이딩 돌기가 안착되어 슬라이딩 이동할 수 있도록 상기 블록 안착홈의 일측 및 타측을 따라 전후 방향으로 연장 형성되는 돌기 슬라이딩홈; 및 상기 블록 안착홈의 전단에 설치되어 상기 블록 안착홈에 안착되어 있는 상기 안착 블록의 전단을 지지하는 블록 지지부;를 포함할 수 있다.
일 실시예에서, 상기 블록 지지부는, 사각 평판 형태로 형성되어 상기 블록 안착홈의 전단을 지지하는 제1 지지 플레이트; 상기 제1 지지 플레이트의 일측으로부터 하측으로 절곡 형성되되, 일측면이 수직면을 형성하고, 다른 일측면이 상측으로부터 하측으로 갈 수록 일측 방향으로 경사지도록 제1 상부 경사면을 형성하는 제1 측면 절곡 프레임; 상기 제1 측면 절곡 프레임과 좌우 방향의 대칭 구조를 형성하며, 상기 제1 지지 플레이트의 다른 일측으로부터 하측으로 절곡 형성되되, 다른 일측면이 수직면을 형성하고, 일측면이 상측으로부터 하측으로 갈 수록 다른 일측 방향으로 경사지도록 제2 상부 경사면을 형성하는 제2 측면 절곡 프레임; 사각 평판 형태로 형성되며, 상기 제1 지지 플레이트로부터 하측으로 이격되어 상기 안착 블록의 전단을 지지하는 제2 지지 플레이트; 상부가 상기 제1 지지 플레이트의 하측에 좌우 방향으로 슬라이딩이 가능하도록 연결 설치되고, 하부가 상기 제2 지지 플레이트의 상측에 좌우 방향으로 슬라이딩이 가능하도록 연결 설치되어 상기 제1 지지 플레이트와 상기 제2 지지 플레이트 사이를 지지하며, 일측면이 하측으로부터 상측으로 갈수록 상기 제1 상부 경사면과 대향하도록 다른 일측 방향으로 경사지도록 제1 하부 경사면을 형성하며, 상기 제1 지지 플레이트와 상기 제2 지지 플레이트 사이의 간격이 줄어듦에 따라 상기 제1 하부 경사면이 상기 제1 상부 경사면에 의해 다른 일측 방향으로 밀려 이동되는 제1 측면 지지 프레임; 및 상기 제1 측면 지지 프레임과 좌우 방향의 대칭 구조를 형성하며, 상부가 상기 제1 지지 플레이트의 하측에 좌우 방향으로 슬라이딩이 가능하도록 연결 설치되고, 하부가 상기 제2 지지 플레이트의 상측에 좌우 방향으로 슬라이딩이 가능하도록 연결 설치되어 상기 제1 지지 플레이트와 상기 제2 지지 플레이트 사이를 지지하며, 다른 일측면이 하측으로부터 상측으로 갈수록 상기 제2 상부 경사면과 대향하도록 일측 방향으로 경사지도록 제2 하부 경사면을 형성하며, 상기 제1 지지 플레이트와 상기 제2 지지 플레이트 사이의 간격이 줄어듦에 따라 상기 제2 하부 경사면이 상기 제2 상부 경사면에 의해 일측 방향으로 밀려 이동되는 제2 측면 지지 프레임;을 포함할 수 있다.
일 실시예에서, 상기 제1 측면 지지 프레임은, 상기 제2 지지 플레이트의 상측을 따라 좌우 방향으로 연장 형성되는 상부 슬라이딩홈에 하부가 좌우 방향으로 슬라이딩이 가능하도록 연결 설치되며, 일측면에 상기 제1 하부 경사면이 형성되는 지지 프레임 바디; 상측이 다른 일측 방향으로 절곡되어 상기 제1 지지 플레이트의 하측을 따라 좌우 방향으로 연장 형성되는 하부 슬라이딩홈에 좌우 방향으로 슬라이딩이 가능하도록 연결 설치되고, 상하 수직 방향으로 연장 형성되는 하부가 상기 지지 프레임 바디의 상부에 형성되는 상부 지지홈에 삽입 설치되는 바디 상부 지지대; 상기 상부 지지홈의 하측을 따라 적어도 하나 이상 설치되어 상기 바디 상부 지지대의 하측을 지지하는 제1 스프링; 상기 상부 슬라이딩홈의 다른 일측을 따라 적어도 하나 이상의 설치되어 상기 지지 프레임 바디의 하부 다른 일측을 지지하는 제2 스프링; 상기 하부 슬라이딩홈의 다른 일측을 따라 적어도 하나 이상의 설치되어 상기 바디 상부 지지대의 상부 다른 일측을 지지하는 제3 스프링; 상기 제1 상부 경사면을 따라 상하 방향으로 형성되는 제1 렉기어; 상기 제1 하부 경사면을 따라 상하 방향으로 형성되는 제2 렉기어; 및 상기 제1 렉기어와 상기 제2 렉기어 사이에 맞물려 연결 설치되며, 상기 제1 측면 절곡 프레임이 상하 방향으로 이동함에 따라 상기 제1 렉기어 및 상기 제2 렉기어를 따라 회전 이동하면서 상기 지지 프레임 바디를 전후 방향으로 이동시켜 주는 적어도 하나 이상의 간격 지지 기어;를 포함할 수 있다.
일 실시예에서, 상기 제1 측면 절곡 프레임은, 상기 제1 지지 플레이트의 일측으로부터 하측으로 절곡 형성되되, 일측면이 수직면을 형성하고, 다른 일측면이 상기 제1 렉기어가 형성되는 상기 제1 상부 경사면으로 이루어지는 절곡 프레임 바디; 상하 수직 방향으로 연장 형성되어 상기 제2 지지 플레이트의 상측에 설치되며, 상부가 상기 절곡 프레임 바디의 하부에 형성되는 하부 지지홈에 삽입 설치되는 수직 지지 바아; 및 상기 하부 지지홈의 상측에 설치되어 상기 수집 지지 바아의 상측을 지지하는 수직 완충 스프링;을 포함할 수 있다.
일 실시예에서, 상기 간격 지지 기어는, 상기 제1 렉기어와 상기 제2 렉기어 사이에 맞물려 연결 설치되는 기어 본체; 원판 형태로 형성되어 상기 기어 본체의 전단에 회전 가능하도록 연결 설치되며, 상기 기어 본체의 이탈을 방지할 수 있도록 상기 제1 렉기어를 따라 상하 방향으로 연장 형성되는 제1 슬라이딩 유도홈과 상기 제1 슬라이딩 유도홈과 대향하면서 상기 제2 렉기어를 따라 상하 방향으로 연장 형성되는 제2 슬라이딩 유도홈에 안착되는 제1 가이드 휠; 및 원판 형태로 형성되어 상기 기어 본체의 후단에 회전 가능하도록 연결 설치되며, 상기 기어 본체의 이탈을 방지할 수 있도록 상기 제1 슬라이딩 유도홈으로부터 후단으로 이격되어 상기 제1 렉기어를 따라 상하 방향으로 연장 형성되는 제3 슬라이딩 유도홈과 상기 제3 슬라이딩 유도홈과 대향하면서 상기 제2 렉기어를 따라 상하 방향으로 연장 형성되는 제4 슬라이딩 유도홈에 안착되는 제2 가이드 휠;을 포함할 수 있다.
상술한 본 발명의 일측면에 따르면, 코팅지의 안정적인 합지를 통해 시트에 인쇄된 문양 등의 내구성을 향상시켜 줄 수 있을 뿐만 아니라, 시트와 코팅지의 박리를 방지할 수 있는 효과를 제공할 수 있다.
본 발명의 효과는 이상에서 언급한 효과들로 제한되지 않으며, 이하에서 설명할 내용으로부터 통상의 기술자에게 자명한 범위 내에서 다양한 효과들이 포함될 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 데코 시트 제조 시스템의 개략적인 구성이 도시된 도면이다.
도 2는 도 1의 본 발명의 일 실시예에 따른 데코 시트 제조 시스템에 의해 제조된 데코 시트를 보여주는 도면이다.
도 3은 본 발명의 다른 실시예에 따른 데코 시트 제조 시스템의 개략적인 구성이 도시된 도면이다.
도 4는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 데코 시트 제조 시스템의 개략적인 구성이 도시된 도면이다.
도 5는 도 4의 권취부를 보여주는 도면이다.
도 6 및 도 7은 제1 측벽과 제1 측벽 지지대 간의 연결 관계를 보여주는 도면들이다.
도 8 내지 도 10은 도 6 또는 도 7의 블록 지지부의 일 실시예를 보여주는 도면들이다.
후술하는 본 발명에 대한 상세한 설명은, 본 발명이 실시될 수 있는 특정 실시예를 예시로서 도시하는 첨부 도면을 참조한다. 이들 실시예는 당업자가 본 발명을 실시할 수 있기에 충분하도록 상세히 설명된다. 본 발명의 다양한 실시예는 서로 다르지만 상호 배타적일 필요는 없음이 이해되어야 한다. 예를 들어, 여기에 기재되어 있는 특정 형상, 구조 및 특성은 일 실시예와 관련하여 본 발명의 정신 및 범위를 벗어나지 않으면서 다른 실시예로 구현될 수 있다. 또한, 각각의 개시된 실시예 내의 개별 구성요소의 위치 또는 배치는 본 발명의 정신 및 범위를 벗어나지 않으면서 변경될 수 있음이 이해되어야 한다. 따라서, 후술하는 상세한 설명은 한정적인 의미로서 취하려는 것이 아니며, 본 발명의 범위는, 적절하게 설명된다면, 그 청구항들이 주장하는 것과 균등한 모든 범위와 더불어 첨부된 청구항에 의해서만 한정된다. 도면에서 유사한 참조부호는 여러 측면에 걸쳐서 동일하거나 유사한 기능을 지칭한다.
이하, 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예들을 보다 상세하게 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 데코 시트 제조 시스템의 개략적인 구성이 도시된 도면이다.
도 1을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 데코 시트 제조 시스템(10)은, 시트 공급부(100), 코팅지 공급부(200), 시트 예열부(300), 코팅지 예열부(400), 점착제 도포부(500) 및 합지부(600)를 포함한다.
시트 공급부(100)는, 시트(P1)를 권취해 둔 권취롤이 설치되며, 문양이 인쇄된 시트(P1)를 시트 예열부(300)로 연속적으로 공급한다.
이때, 시트(P1)는, 일반적으로 종이(Paper)로 제작될 것이나, 인쇄 등이 될 수 있으며 후술하는 공정이 가능한 재질이면 그 명칭에 구애됨이 없이 모두 적용이 가능할 것이다.
코팅지 공급부(200)는, 시트(P1)를 권취해 둔 권취롤이 설치되며, 시트(P1)에 코팅될 코팅지(P2)를 코팅지 예열부(400)로 연속적으로 공급한다.
여기서, 코팅지(P2)는, 시트(P1)의 일면을 커버하여 내구성을 제공함으로써 시트(P1)에 충격이나 힘이 가해져 시트(P1)가 쉽게 찢어지거나 파손되는 것을 방지하는 역할을 할 수 있다.
이를 위해, 코팅지(P2)는, 합성수지로 이루어지며 바람직하게 캘린더 가공을 통해 제조될 수 있으나, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다. 상기 캘린더 가공은 서로 반대방향으로 회전하며 간격조절이 가능한 2개 이상의 롤 사이에 원료를 압연시켜 시트 형상으로 연속하여 제조하는 성형 방식이다.
또한, 코팅지(P2)는 시트(P1)의 전면에 인쇄된 글자나 문양이 잘 보일 수 있도록 투명 또는 반투명의 재질로 이루어질 수 있으며, 강도가 우수한 PVC로 이루어져 전면에 스크래치가 발생되는 것을 최소화할 수 있다. 또한, 필요시 코팅지(P2)의 표면은 UV효과를 가지도록 UV코팅될 수 있다.
시트 예열부(300)는, 120 내지 160℃_로 가열되어 시트 공급부(100)로부터 공급되는 시트(P1)를 전달받아 예열시킨 뒤 합지부(600)로 전달한다.
코팅지 예열부(400)는, 100 내지 140℃_로 가열되어 코팅지 공급부(200)로부터 공급되는 코팅지(P2)를 전달받아 예열시킨 뒤 합지부(600)로 전달한다.
점착제 도포부(500)는, 시트 예열부(300)와 합지부(600) 사이의 경로 상에 설치되며, 시트 예열부(300)에서 예열된 시트(P1)에서 문양이 인쇄된 일면에 코팅지(P2)와의 합지를 위한 아크릴계 감압성 접착제 등으로 이루어지는 점착제(G)를 도포한다.
이때, 점착제 도포부(500)에 의해 도포된 점착제(G)는, 시트(P1)와 코팅지(P2)를 합지부(600)에 의한 합지 이전에 1차적으로 접합시키는 역할을 하고, 바람직하게 아크릴계 감압성 접착제로 이루어질 수 있으나, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다.
이때, 점착제(G)에 의해 형성되는 점착제층의 두께는 임계 두께까지는 그 두께가 두꺼워질수록 점착력이 상승하므로, 가능한 두께를 두껍게 하여 점착력을 향상시킬 수 있다. 바람직하게 점착제층의 두께는 0.015mm 내지 0.04mm일 수 있다.
점착제층의 두께가 0.015mm 미만인 경우 코팅지(P2)와의 접착력이 낮아져 시트(P1)와 코팅지(P2)가 접합된 후 예기치 않 게 서로 분리되는 문제가 발생할 수 있고, 점착제층의 두께가 0.04mm를 초과하는 경우 접합 과정에서 접착성분이 시트(P1)와 코팅지(P2)의 계면 사이로 노출되는 문제가 발생할 수 있다.
합지부(600)는, 도 2에 도시된 바와 같이 점착제(G)가 도포된 시트(P1)의 일면에 코팅지(P2) 예열부(400)에서 예열된 코팅지(P2)를 열융착 공정을 통하여 서로 합지하여 데코 시트(P3)를 제조한다.
상술한 바와 같은 구성을 가지는 본 발명의 일 실시예에 따른 데코 시트 제조 시스템(10)은, 코팅지의 안정적인 합지를 통해 시트에 인쇄된 문양 등의 내구성을 향상시켜 줄 수 있을 뿐만 아니라, 시트와 코팅지의 박리를 방지다.
도 3은 본 발명의 다른 실시예에 따른 데코 시트 제조 시스템의 개략적인 구성이 도시된 도면이다.
도 3을 참조하면, 본 발명의 다른 실시예에 따른 데코 시트 제조 시스템(20)은, 시트 공급부(100), 코팅지 공급부(200), 시트 예열부(300), 코팅지 예열부(400), 점착제 도포부(500), 합지부(600) 및 냉각부(700)를 포함한다.
여기서, 시트 공급부(100), 코팅지 공급부(200), 시트 예열부(300), 코팅지 예열부(400), 점착제 도포부(500) 및 합지부(600)는, 도 1의 구성요소와 동일하므로 그 설명을 생략한다.
냉각부(700)는, 합지부(600)에서 제조된 데코 시트(P3)를 전달받아 점진적으로 냉각시켜 준다.
일 실시예에서, 냉각부(700)는, 데코 시트(P3)가 상하 방향으로 반복 이동하면서 기 설정된 온도까지 냉각될 수 있도록 상하 방향으로 서로 이격되어 설치되는 다수 개의 냉각 롤러(700a 내지 700e 등)로 이루어질 수 있다.
일 실시예에서, 냉각부(700)는, 데코 시트(P3)가 경유하면서 이동됨에 따라 점진적으로 온도가 냉각될 수 있도록 전단에 위치하는 냉각 롤러(700a)로부터 후단에 위치하는 냉각 롤러(700e)로 갈수록 점진적으로 온도가 낮게 설정될 수 있다.
즉, 전단에 위치하는 냉각 롤러(700a)는 25℃_로 설정되고, 후단에 위치하는 냉각 롤러(700e)는 12℃_로 설정되는 등과 같이 점진적으로 온도가 낮게 설정될 수 있다.
도 4는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 데코 시트 제조 시스템의 개략적인 구성이 도시된 도면이다.
도 4를 참조하면, 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 데코 시트 제조 시스템(30)은, 시트 공급부(100), 코팅지 공급부(200), 시트 예열부(300), 코팅지 예열부(400), 점착제 도포부(500), 합지부(600), 냉각부(700) 및 권취부(800)를 포함한다.
여기서, 시트 공급부(100), 코팅지 공급부(200), 시트 예열부(300), 코팅지 예열부(400), 점착제 도포부(500), 합지부(600) 및 냉각부(700)는, 도 1 또는 도 2의 구성요소와 동일하므로 그 설명을 생략한다.
권취부(800)는, 상기 냉각부(700)에서 냉각이 왼료된 상기 데코 시트(P3)를 전달받아 권취한다.
도 5는 도 4의 권취부를 보여주는 도면이다.
도 5를 참조하면, 권취부(800)는, 권취 롤러(810), 제1 측벽(820), 제1 측벽 지지대(830), 권취 모터(840), 제2 측벽(850) 및 제2 측벽 지지대(860)를 포함한다.
권취 롤러(810)는, 일측 및 타측이 제1 측벽(820)과 제2 측벽(850)에 의해 지지되며, 권취 모터(840)에 의해 회전하면서 데코 시트(P3)를 롤 형상으로 권취한다.
제1 측벽(820)은, 제2 측벽(850)과 대향하면서 설치되어 권취 롤러(810)의 일측을 지지하는 벽체를 형성하며, 제1 측벽 지지대(830)의 상측에 안착된다.
제1 측벽 지지대(830)는, 제1 측벽(820)의 하측을 지지한다.
권취 모터(840)는, 제1 측벽(820)의 외측에 설치되어 권취 롤러(810)를 회전시켜 준다.
제2 측벽(850)은, 제1 측벽(820)과 대향하면서 설치되어 권취 롤러(810)의 타측을 지지하는 벽체를 형성하며, 제2 측벽 지지대(860)의 상측에 안착된다.
제2 측벽 지지대(860)는, 제1 측벽 지지대(830)와 대향하면서 설치되어 제2 측벽(850)의 하측을 지지한다.
상술한 바와 같은 구성을 가지는 권취부(800)는, 데코 시트(P3)를 일정한 힘으로 잡아당기면서 권취시킴으로써, 데코 시트(P3)가 지나친 장력에 의해 찢어지거나 늘어나는 등과 같이 제품의 품질이 저하되는 것을 방지할 수 있다.
도 6 및 도 7은 제1 측벽과 제1 측벽 지지대 간의 연결 관계를 보여주는 도면들이다.
도 6 및 도 7을 참조하면, 제1 측벽(820)은, 지지 벽체(821), 안착 블록(822) 및 슬라이딩 돌기(823)를 포함한다.
여기서, 제2 측벽(850)과 제2 측벽 지지대(860)는, 후술하는 제1 측벽(820)과 제1 측벽 지지대(830)와 대칭 구조로서 후술하는 제1 측벽(820)과 제1 측벽 지지대(830)의 구성들이 동일하게 적용될 수 있는 것으로서, 설명의 중복을 피하기 위해 그 설명을 생략하기로 한다.
지지 벽체(821)는, 제2 측벽(850)과 대향하면서 설치되어 권취 롤러(810)의 일측을 지지하며, 하측에 안착 블록(822)이 형성되며, 데코 시트(P3)를 잡아당기는 힘, 즉 데코 시트(P3)의 장력이 증가됨에 따라 데코 시트(P3)의 공급 방향으로 이동하면서 장력의 정도가 감소되도록 한다.
안착 블록(822)은, 지지 벽체(821)의 하측에 돌출 형성되어 블록 안착홈(832)에 안착되어 전단이 블록 지지부(834)에 의해 지지되며, 블록 안착홈(832)을 따라 전후 방향으로 이동하며, 일측 및 타측에 슬라이딩 돌기(823)가 돌출 형성된다.
슬라이딩 돌기(823)는, 돌기 슬라이딩홈(833)에 안착되어 돌기 슬라이딩홈(833)을 따라 이동하면서 안착 블록(822)가 블록 안착홈(832)으로부터 분리되는 것을 방지할 수 있도록 안착 블록(822)의 일측 및 타측을 따라 돌출 형성된다.
도 6 및 도 7을 참조하면, 제1 측벽 지지대(830)는, 벽체 받침대(831), 블록 안착홈(832), 돌기 슬라이딩홈(833) 및 블록 지지부(834)를 포함한다.
벽체 받침대(831)는, 지지 벽체(821)의 하측이 안착되며, 상부를 따라 블록 안착홈(832)이 형성된다.
블록 안착홈(832)은, 안착 블록(822)이 안착되어 전후 방향으로 슬라이딩 이동할 수 있도록 벽체 받침대(831)의 상부를 따라 전후 방향으로 연장 형성되며, 일측 및 타측에 돌기 슬라이딩홈(833)이 형성된다.
돌기 슬라이딩홈(833)은, 블록 안착홈(832)으로부터 안착 블록(822)이 분리되는 것을 방지할 수 있도록 슬라이딩 돌기(823)가 안착되어 슬라이딩 이동할 수 있도록 블록 안착홈(832)의 일측 및 타측을 따라 전후 방향으로 연장 형성된다.
블록 지지부(834)는, 블록 안착홈(832)의 전단에 설치되어 블록 안착홈(832)에 안착되어 있는 안착 블록(822)의 전단을 지지한다.
상술한 바와 같은 구성을 가지는 제1 측벽(820)과 제1 측벽 지지대(830)는, 데코 시트(P3)의 장력이 증가됨에 따라 제1 측벽(820)이 블록 지지부(834)의 탄성력을 극복하면서 데코 시트(P3)의 공급 방향으로 이동함에 따라 데코 시트(P3)의 장력을 감쇄시켜 데코 시트(P3)가 항상 일정한 장력으로 권취 롤러(810)에 권취되도록 할 수 있다.
도 8 내지 도 10은 도 6 또는 도 7의 블록 지지부의 일 실시예를 보여주는 도면들이다.
도 8 내지 도 10을 참조하면, 일 실시예에 따른 블록 지지부(900)는, 제1 지지 플레이트(910), 제1 측면 절곡 프레임(920), 제2 측면 절곡 프레임(930), 제2 지지 플레이트(940), 제1 측면 지지 프레임(950) 및 제2 측면 지지 프레임(960)을 포함한다.
여기서, 일 실시예에 따른 블록 지지부(900)는, 도 4에 도시된 바와 같이 제1 지지 플레이트(910)가 전단에 위치하고 제2 지지 플레이트(940)가 후단에 위치한 것과 같이 수평 방향으로 뉘인 형태로 설치될 것이나, 설명의 편의상 이하에서는 제1 지지 플레이트(910)가 상측에 위치하고 제2 지지 플레이트(940)가 하측에 위치하는 것과 같이 상하 방향으로 직립된 것을 기준으로 설명하기로 한다.
제1 지지 플레이트(910)는, 사각 평판 형태로 형성되어 블록 안착홈(832)의 전단을 지지하며, 일측에 제1 측면 절곡 프레임(920)이 형성되고, 다른 일측에 제2 측면 절곡 프레임(930)이 형성되며, 1 측면 지지 프레임(950) 및 제2 측면 지지 프레임(960)에 의해 제2 지지 플레이트(940)로부터 상측으로 이격되어 지지된다.
제1 측면 절곡 프레임(920)은, 제1 지지 플레이트(910)의 일측으로부터 하측으로 절곡 형성되되, 일측면이 수직면을 형성하고, 다른 일측면이 상측으로부터 하측으로 갈 수록 일측 방향으로 경사지도록 제1 상부 경사면(920a)을 형성하며, 제1 상부 경사면(920a)이 제1 측면 지지 프레임(950)의 제1 하부 경사면(950a)에 의해 지지되며, 상하 방향으로 이동함에 따라 제1 측면 지지 프레임(950)을 좌우 방향으로 슬라이딩 이동시켜 준다.
여기서, 제2 측면 절곡 프레임(930)은, 후술하는 제1 측면 절곡 프레임(920)과 좌우 대칭 구조를 형성하는 것으로서, 후술하는 제1 측면 절곡 프레임(920)의 절곡 프레임 바디(921), 수직 지지 바아(922) 및 수직 완충 스프링(923) 등의 구성들이 동일하게 적용될 수 있는 것으로서 설명의 중복을 피하기 위해 그 설명을 생략하기로 한다.
일 실시예에서, 제1 측면 절곡 프레임(920)은, 절곡 프레임 바디(921), 수직 지지 바아(922) 및 수직 완충 스프링(923)을 포함한다.
절곡 프레임 바디(921)는, 제1 지지 플레이트(910)의 일측으로부터 하측으로 절곡 형성되되, 일측면이 수직면을 형성하고, 다른 일측면이 제1 렉기어(956)가 형성되는 제1 상부 경사면(920a)으로 이루어지며, 수직 지지 바아(922)에 의해 하측이 지지된다.
수직 지지 바아(922)는, 상하 수직 방향으로 연장 형성되어 제2 지지 플레이트(940)의 상측에 설치되며, 상부가 절곡 프레임 바디(921)의 하부에 형성되는 하부 지지홈(921a)에 삽입 설치되어 상측이 수직 완충 스프링(923)에 의해 지지된다.
수직 완충 스프링(923)은, 하부 지지홈의 상측에 설치되어 수직 지지 바아(922)의 상측을 탄성력을 이용하여 지지하여 절곡 프레임 바디(921)에 발생되는 상하 방향의 진동 또는 충격 등을 완충시켜 준다.
제2 측면 절곡 프레임(930)은, 제1 측면 절곡 프레임(920)과 좌우 방향의 대칭 구조를 형성하며, 제1 지지 플레이트(910)의 다른 일측으로부터 하측으로 절곡 형성되되, 다른 일측면이 수직면을 형성하고, 일측면이 상측으로부터 하측으로 갈 수록 다른 일측 방향으로 경사지도록 제2 상부 경사면(930a)을 형성하며, 제2 상부 경사면(930a)이 제2 측면 지지 프레임(960)의 제2 하부 경사면(960a)에 의해 지지되며, 상하 방향으로 이동함에 따라 제2 측면 지지 프레임(960)을 좌우 방향으로 슬라이딩 이동시켜 준다.
제2 지지 플레이트(940)는, 사각 평판 형태로 형성되며, 제1 지지 플레이트(910)로부터 하측으로 이격되어 안착 블록(822)의 전단을 지지하며, 상측에 제1 측면 지지 프레임(950) 및 제2 측면 지지 프레임(960)이 각각 좌우 방향으로 슬라이딩 이동이 가능하도록 연결 설치된다.
제1 측면 지지 프레임(950)은, 제2 측면 지지 프레임(960)과 좌우 방향의 대칭 구조를 형성하며, 상부가 제1 지지 플레이트(910)의 하측에 좌우 방향으로 슬라이딩이 가능하도록 연결 설치되고, 하부가 제2 지지 플레이트(940)의 상측에 좌우 방향으로 슬라이딩이 가능하도록 연결 설치되어 제1 지지 플레이트(910)와 제2 지지 플레이트(940) 사이를 지지하며, 일측면이 하측으로부터 상측으로 갈수록 제1 상부 경사면(920a)과 대향하도록 다른 일측 방향으로 경사지도록 제1 하부 경사면(950a)을 형성하며, 제1 지지 플레이트(910)와 제2 지지 플레이트(940) 사이의 간격이 줄어듦에 따라 제1 하부 경사면(950a)이 제1 상부 경사면(920a)에 의해 다른 일측 방향으로 밀려 이동된다.
여기서, 제2 측면 지지 프레임(960)은, 후술하는 제1 측면 지지 프레임(950)과 좌우 대칭 구조를 형성하는 것으로서, 후술하는 지지 프레임 바디(951), 바디 상부 지지대(952), 제1 스프링(953), 제2 스프링(954), 제3 스프링(955), 제1 렉기어(956), 제2 렉기어(957), 및 적어도 하나 이상의 간격 지지 기어(958) 등의 구성들이 동일하게 적용될 수 있는 것으로서 설명의 중복을 피하기 위해 그 설명을 생략하기로 한다.
일 실시예에서, 제1 측면 지지 프레임(950)은, 지지 프레임 바디(951), 바디 상부 지지대(952), 제1 스프링(953), 제2 스프링(954), 제3 스프링(955), 제1 렉기어(956), 제2 렉기어(957), 및 적어도 하나 이상의 간격 지지 기어(958)를 포함할 수 있다.
지지 프레임 바디(951)는, 제2 지지 플레이트(940)의 상측을 따라 좌우 방향으로 연장 형성되는 상부 슬라이딩홈(941)에 하부가 좌우 방향으로 슬라이딩이 가능하도록 연결 설치되며, 일측면에 제1 하부 경사면(950a)이 형성된다.
일 실시예에서, 지지 프레임 바디(951)는, 상부 슬라이딩홈(941)의 이동 중 이탈을 방지하기 위해 하부 일측 및 다른 일측에 상부 슬라이딩홈(941)의 일측 및 다른 일측을 따라 연장 형성되는 슬라이딩홈(설명의 편의상 도면에는 도시하지 않음)에 삽입되어 슬라이딩 이동하기 위한 슬라이딩 돌기(K2)를 형성할 수 있다.
바디 상부 지지대(952)는, 상측이 다른 일측 방향으로 절곡되어 제1 지지 플레이트(910)의 하측을 따라 좌우 방향으로 연장 형성되는 하부 슬라이딩홈(911)에 좌우 방향으로 슬라이딩이 가능하도록 연결 설치되고, 상하 수직 방향으로 연장 형성되는 하부가 지지 프레임 바디(951)의 상부에 형성되는 상부 지지홈(9511)에 삽입 설치되어 제1 스프링(953)에 의해 지지된다.
일 실시예에서, 바디 상부 지지대(952)는, 하부 슬라이딩홈(911)의 이동 중 이탈을 방지하기 위해 하부 일측 및 다른 일측에 하부 슬라이딩홈(911)의 일측 및 다른 일측을 따라 연장 형성되는 슬라이딩홈(설명의 편의상 도면에는 도시하지 않음)에 삽입되어 슬라이딩 이동하기 위한 슬라이딩 돌기(K1)를 형성할 수 있다.
제1 스프링(953)은, 상부 지지홈(9511)의 하측을 따라 적어도 하나 이상 설치되어 바디 상부 지지대(952)의 하측을 지지하면서 바디 상부 지지대(952)를 통해 전달되는 상하 수직 방향의 진동 또는 충격 등을 완충시켜 준다.
제2 스프링(954)은, 상부 슬라이딩홈(941)의 다른 일측을 따라 적어도 하나 이상의 설치되어 지지 프레임 바디(951)의 하부 다른 일측을 지지한다.
제3 스프링(955)은, 하부 슬라이딩홈(911)의 다른 일측을 따라 적어도 하나 이상의 설치되어 바디 상부 지지대(952)의 상부 다른 일측을 지지한다.
즉, 제2 스프링(954)과 제3 스프링(955)은, 지지 프레임 바디(951)과 바디 상부 지지대(952)를 탄성력을 이용하여 일측 방향, 즉 제2 상부 경사면(930a) 방향으로 밀착시켜 줌으로써 제1 측면 절곡 프레임(920)이 상측으로부터 가압되는 외력을 극복하여 하강되는 것을 저지함은 물론, 제1 측면 절곡 프레임(920)을 통해 전달되는 상하 방향의 진동 또는 충격 역시 완충시켜 줄 수 있다.
제1 렉기어(956)는, 간격 지지 기어(958)를 사이에 두고 제2 렉기어(957)와 대향하며 설치되며, 제1 상부 경사면(920a)을 따라 상하 방향으로 형성되어 간격 지지 기어(958)가 맞물려 연결 설치된다.
제2 렉기어(957)는, 간격 지지 기어(958)를 사이에 두고 제1 렉기어(956)와 대향하며 설치되며, 제1 하부 경사면(950a)을 따라 상하 방향으로 형성되어 간격 지지 기어(958)가 맞물려 연결 설치된다.
간격 지지 기어(958)는, 제1 렉기어(956)와 제2 렉기어(957) 사이에 맞물려 연결 설치되며, 제1 측면 절곡 프레임(920)이 상하 방향으로 이동함에 따라 제1 렉기어(956) 및 제2 렉기어(957)를 따라 회전 이동하면서 지지 프레임 바디(951)를 전후 방향으로 이동시켜 준다.
일 실시예에서, 간격 지지 기어(958)는, 기어 본체(9581), 제1 가이드 휠(9582) 및 제2 가이드 휠(9583)을 포함할 수 있다.
기어 본체(9581)는, 제1 렉기어(956)와 제2 렉기어(957) 사이에 맞물려 연결 설치되고, 전단에 제1 가이드 휠(9582)이 연결 설치되고, 후단에 제2 가이드 휠(9583)이 연결 설치된다.
제1 가이드 휠(9582)은, 원판 형태로 형성되어 기어 본체(9581)의 전단에 회전 가능하도록 연결 설치되며, 기어 본체(9581)의 이탈을 방지할 수 있도록 제1 렉기어(956)를 따라 상하 방향으로 연장 형성되는 제1 슬라이딩 유도홈(L1)과 제1 슬라이딩 유도홈(L1)과 대향하면서 제2 렉기어(957)를 따라 상하 방향으로 연장 형성되는 제2 슬라이딩 유도홈(L1)에 안착된다.
제2 가이드 휠(9583)은, 원판 형태로 형성되어 기어 본체(9581)의 후단에 회전 가능하도록 연결 설치되며, 기어 본체(9581)의 이탈을 방지할 수 있도록 제1 슬라이딩 유도홈(L1)으로부터 후단으로 이격되어 제1 렉기어(956)를 따라 상하 방향으로 연장 형성되는 제3 슬라이딩 유도홈과(L3) 제3 슬라이딩 유도홈(L3)과 대향하면서 제2 렉기어(957)를 따라 상하 방향으로 연장 형성되는 제4 슬라이딩 유도홈(L4)에 안착된다.
즉, 간격 지지 기어(958)는, 절곡 프레임 바디(921)가 하강함에 따라 제1 렉기어(956)와 제2 렉기어(957) 사이에서 회전하면서 지지 프레임 바디(951)를 이동시키거나, 지지 프레임 바디(951)가 각 스프링(954, 955)들에 의해 일측 방향으로 밀착됨에 따라 절곡 프레임 바디(921)를 승강시켜 줄 수 있다.
제2 측면 지지 프레임(960)은, 제1 측면 지지 프레임(950)과 좌우 방향의 대칭 구조를 형성하며, 상부가 제1 지지 플레이트(910)의 하측에 좌우 방향으로 슬라이딩이 가능하도록 연결 설치되고, 하부가 제2 지지 플레이트(940)의 상측에 좌우 방향으로 슬라이딩이 가능하도록 연결 설치되어 제1 지지 플레이트(910)와 제2 지지 플레이트(940) 사이를 지지하며, 다른 일측면이 하측으로부터 상측으로 갈수록 제2 상부 경사면(930a)과 대향하도록 일측 방향으로 경사지도록 제2 하부 경사면(960a)을 형성하며, 제1 지지 플레이트(910)와 제2 지지 플레이트(940) 사이의 간격이 줄어듦에 따라 제2 하부 경사면(960a)이 제2 상부 경사면(930a)에 의해 일측 방향으로 밀려 이동된다.
상술한 바와 같은 구성을 가지는 일 실시예에 따른 블록 지지부(900)는, 데코 시트(P3)의 장력이 비정상적으로 급격하게 증가됨에 따라 제1 측벽(820)을 탄성력을 이용하여 지지함으로써, 데코 시트(P3)의 장력을 감쇄시켜 데코 시트(P3)가 항상 일정한 장력으로 권취 롤러(810)에 권취되도록 할 수 있다.
상술된 실시예들은 예시를 위한 것이며, 상술된 실시예들이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 상술된 실시예들이 갖는 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 쉽게 변형이 가능하다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 상술된 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 예를 들어, 단일형으로 설명되어 있는 각 구성 요소는 분산되어 실시될 수도 있으며, 마찬가지로 분산된 것으로 설명되어 있는 구성 요소들도 결합된 형태로 실시될 수 있다.
본 명세서를 통해 보호받고자 하는 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태를 포함하는 것으로 해석되어야 한다.
10, 20, 30: 데코 시트 제조 시스템
100: 시트 공급부
200: 코팅지 공급부
300: 시트 예열부
400: 코팅지 예열부
500: 점착제 도포부
600: 합지부
700: 냉각부
800: 권취부

Claims (10)

  1. 문양이 인쇄된 시트를 연속적으로 공급하는 시트 공급부;
    상기 시트에 코팅될 코팅지를 연속적으로 공급하는 코팅지 공급부;
    상기 시트 공급부로부터 공급되는 상기 시트를 전달받아 예열시키는 시트 예열부;
    상기 코팅지 공급부로부터 공급되는 상기 코팅지를 전달받아 예열시키는 코팅지 예열부;
    상기 시트 예열부에서 예열된 상기 시트에서 문양이 인쇄된 일면에 상기 코팅지와의 합지를 위한 점착제를 도포하는 점착제 도포부; 및
    점착제가 도포된 상기 시트의 일면에 상기 코팅지 예열부에서 예열된 상기 코팅지를 합지하여 데코 시트를 제조하는 합지부;를 포함하고,
    상기 합지부에서 제조된 상기 데코 시트를 전달받아 점진적으로 냉각시켜 주는 냉각부;를 더 포함하고,
    상기 냉각부에서 냉각이 왼료된 상기 데코 시트를 전달받아 권취하기 위한 권취부;를 더 포함하고,
    상기 권취부는,
    회전하면서 상기 데코 시트를 롤 형상으로 권취하는 권취 롤러;
    상기 권취 롤러의 일측을 지지하는 벽체를 형성하는 제1 측벽;
    상기 제1 측벽의 하측을 지지하는 제1 측벽 지지대;
    상기 제1 측벽의 외측에 설치되어 상기 권취 롤러를 회전시켜 주는 권취 모터;
    상기 제1 측벽과 대향하면서 설치되어 상기 권취 롤러의 타측을 지지하는 벽체를 형성하는 제2 측벽; 및
    상기 제1 측벽 지지대와 대향하면서 설치되어 상기 제2 측벽의 하측을 지지하는 제2 측벽 지지대;를 포함하고,
    상기 제1 측벽은,
    상기 제2 측벽과 대향하면서 설치되어 상기 권취 롤러의 일측을 지지하는 지지 벽체;
    상기 지지 벽체의 하측에 돌출 형성되는 안착 블록; 및
    상기 안착 블록의 일측 및 타측을 따라 돌출 형성되는 슬라이딩 돌기;를 포함하고,
    상기 제1 측벽 지지대는,
    상기 지지 벽체의 하측이 안착되는 벽체 받침대;
    상기 안착 블록이 안착되어 전후 방향으로 슬라이딩 이동할 수 있도록 상기 벽체 받침대의 상부를 따라 전후 방향으로 연장 형성되는 블록 안착홈;
    상기 블록 안착홈으로부터 상기 안착 블록이 분리되는 것을 방지할 수 있도록 상기 슬라이딩 돌기가 안착되어 슬라이딩 이동할 수 있도록 상기 블록 안착홈의 일측 및 타측을 따라 전후 방향으로 연장 형성되는 돌기 슬라이딩홈; 및
    상기 블록 안착홈의 전단에 설치되어 상기 블록 안착홈에 안착되어 있는 상기 안착 블록의 전단을 지지하는 블록 지지부;를 포함하고,
    상기 블록 지지부는,
    사각 평판 형태로 형성되어 상기 블록 안착홈의 전단을 지지하는 제1 지지 플레이트;
    상기 제1 지지 플레이트의 일측으로부터 하측으로 절곡 형성되되, 일측면이 수직면을 형성하고, 다른 일측면이 상측으로부터 하측으로 갈 수록 일측 방향으로 경사지도록 제1 상부 경사면을 형성하는 제1 측면 절곡 프레임;
    상기 제1 측면 절곡 프레임과 좌우 방향의 대칭 구조를 형성하며, 상기 제1 지지 플레이트의 다른 일측으로부터 하측으로 절곡 형성되되, 다른 일측면이 수직면을 형성하고, 일측면이 상측으로부터 하측으로 갈 수록 다른 일측 방향으로 경사지도록 제2 상부 경사면을 형성하는 제2 측면 절곡 프레임;
    사각 평판 형태로 형성되며, 상기 제1 지지 플레이트로부터 하측으로 이격되어 상기 안착 블록의 전단을 지지하는 제2 지지 플레이트;
    상부가 상기 제1 지지 플레이트의 하측에 좌우 방향으로 슬라이딩이 가능하도록 연결 설치되고, 하부가 상기 제2 지지 플레이트의 상측에 좌우 방향으로 슬라이딩이 가능하도록 연결 설치되어 상기 제1 지지 플레이트와 상기 제2 지지 플레이트 사이를 지지하며, 일측면이 하측으로부터 상측으로 갈수록 상기 제1 상부 경사면과 대향하도록 다른 일측 방향으로 경사지도록 제1 하부 경사면을 형성하며, 상기 제1 지지 플레이트와 상기 제2 지지 플레이트 사이의 간격이 줄어듦에 따라 상기 제1 하부 경사면이 상기 제1 상부 경사면에 의해 다른 일측 방향으로 밀려 이동되는 제1 측면 지지 프레임; 및
    상기 제1 측면 지지 프레임과 좌우 방향의 대칭 구조를 형성하며, 상부가 상기 제1 지지 플레이트의 하측에 좌우 방향으로 슬라이딩이 가능하도록 연결 설치되고, 하부가 상기 제2 지지 플레이트의 상측에 좌우 방향으로 슬라이딩이 가능하도록 연결 설치되어 상기 제1 지지 플레이트와 상기 제2 지지 플레이트 사이를 지지하며, 다른 일측면이 하측으로부터 상측으로 갈수록 상기 제2 상부 경사면과 대향하도록 일측 방향으로 경사지도록 제2 하부 경사면을 형성하며, 상기 제1 지지 플레이트와 상기 제2 지지 플레이트 사이의 간격이 줄어듦에 따라 상기 제2 하부 경사면이 상기 제2 상부 경사면에 의해 일측 방향으로 밀려 이동되는 제2 측면 지지 프레임;을 포함하는, 데코 시트 제조 시스템.
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  9. 삭제
  10. 제1항에 있어서, 상기 제1 측면 지지 프레임은,
    상기 제2 지지 플레이트의 상측을 따라 좌우 방향으로 연장 형성되는 상부 슬라이딩홈에 하부가 좌우 방향으로 슬라이딩이 가능하도록 연결 설치되며, 일측면에 상기 제1 하부 경사면이 형성되는 지지 프레임 바디;
    상측이 다른 일측 방향으로 절곡되어 상기 제1 지지 플레이트의 하측을 따라 좌우 방향으로 연장 형성되는 하부 슬라이딩홈에 좌우 방향으로 슬라이딩이 가능하도록 연결 설치되고, 상하 수직 방향으로 연장 형성되는 하부가 상기 지지 프레임 바디의 상부에 형성되는 상부 지지홈에 삽입 설치되는 바디 상부 지지대;
    상기 상부 지지홈의 하측을 따라 적어도 하나 이상 설치되어 상기 바디 상부 지지대의 하측을 지지하는 제1 스프링;
    상기 상부 슬라이딩홈의 다른 일측을 따라 적어도 하나 이상의 설치되어 상기 지지 프레임 바디의 하부 다른 일측을 지지하는 제2 스프링;
    상기 하부 슬라이딩홈의 다른 일측을 따라 적어도 하나 이상의 설치되어 상기 바디 상부 지지대의 상부 다른 일측을 지지하는 제3 스프링;
    상기 제1 상부 경사면을 따라 상하 방향으로 형성되는 제1 렉기어;
    상기 제1 하부 경사면을 따라 상하 방향으로 형성되는 제2 렉기어; 및
    상기 제1 렉기어와 상기 제2 렉기어 사이에 맞물려 연결 설치되며, 상기 제1 측면 절곡 프레임이 상하 방향으로 이동함에 따라 상기 제1 렉기어 및 상기 제2 렉기어를 따라 회전 이동하면서 상기 지지 프레임 바디를 전후 방향으로 이동시켜 주는 적어도 하나 이상의 간격 지지 기어;를 포함하는, 데코 시트 제조 시스템.
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