KR102383545B1 - 인서트 사출 성형 금형 장치 - Google Patents

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KR102383545B1
KR102383545B1 KR1020200140486A KR20200140486A KR102383545B1 KR 102383545 B1 KR102383545 B1 KR 102383545B1 KR 1020200140486 A KR1020200140486 A KR 1020200140486A KR 20200140486 A KR20200140486 A KR 20200140486A KR 102383545 B1 KR102383545 B1 KR 102383545B1
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조지현
이병화
이승원
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주식회사 서연이화
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Abstract

본 발명은 인서트 사출 성형 금형 장치에 관한 것으로, IMD 필름이 안착되는 제1 필름안착면과 제1 필름안착면에서 함입되어 형성되어 IML 필름이 안착되는 제2 필름안착면이 형성된 제1 금형, 제1 금형과 형폐 또는 형개되는 제2 금형, 제1 금형의 내부에 수용되어 승강 작동하며 IMD 필름의 외곽을 클램핑하는 실링블록이 연결된 실링블록 이젝터, IML 필름을 클램핑하도록 제1 금형에 설치되는 경사코어를 포함하여 하나의 금형에서 IMD 필름과 IML 필름을 인서트하는 사출 성형이 가능해진다.

Description

인서트 사출 성형 금형 장치 {MOLD APPARATUS FOR INSERT INJECTION MOLDING}
본 발명은 인서트 사출 성형 금형 장치에 관한 것으로, IMD 필름과 IML 필름을 공용으로 사용할 수 있는 인서트 사출 성형 금형 장치에 관한 것이다.
데코레이션 필름은 PC, PET, PC/PMMA 등의 소재로 구성된 주로 0.1~1.0t 이하의 두께로 이루어져 있으며 이 필름을 금형에 인서트 전에 형상에 맞게 필름을 커팅하여 포밍하거나 포밍 후 외곽을 커팅하여 별도의 여유 형상없이 제품의 형상과 동일한 상태로 인서트하는 IML(In Mold Lamination/Labeling) 또는 FIM(Film Insert Molding)라 불리는 방식과 0.1t 내외 두께의 얇은 PET 소재로 구성된 Carrier 필름이 Roll to Roll 방식으로 금형 내에 장입되어 외곽 전면 클램핑(Sealing) 후 포밍(진공 흡입) 하여 사출함으로써 Carrier에 있는 잉크가 사출 기재에 전사되거나 Carrier와 일체 방식의 IMD(In-Mold Decoration) 사출 공정으로 나눌 수 있다.
IML, FIM 공법의 경우 비연속식 공정으로 다품종 소량 생산에 유리하며 별도의 클램핑 장치 없이 제품의 측면 형상의 깊이를 통해 금형 내에 고정된다.
그리고 IMD 사출 공정은 연속적인 공정으로 연속 생산에 유리하며, 필름이 롤투롤로 금형 내에 장입되어 프리포밍되며 사출되고 이때, 금형 외곽의 실링 블록을 통해 클램핑된다.
이와 같이 IML(FIM 모두 이하 IML로 통칭) 사출 공정과 IMD 사출 공정에 인서트 되는 IML 필름과 IMD 필름은 서로 인서트 되는 방법이 달라서 IMD 금형에는 IMD 필름의 클램핑을 위한 실링 블록이 구비되지만 IML 금형에서는 IML 필름의 클램핑 장치가 구비되지 않는다.
예외로 클램핑을 위하여 클램프 핀을 임시로 설치하여 IML 필름 포밍 당 시 클램핑 형상을 적용할 수도 있으나 이로 인한 주름 등의 발생의 원인과 함께 사출 후 커팅 공정이 추가되는 문제가 발생한다.
이에 따라 IML 필름과 IMD 필름을 모두 사용하는 경우 IML 금형 장치와 IMD 금형 장치가 각각 별도로 마련되어야 하기 때문에, 투자비가 증가하며 금형 벌수가 증가하는 문제점이 있었다.
본 발명은 전술한 배경에서 안출된 것으로, IMD 필름과 IML 필름을 클램핑해주는 구조가 각각 구비되어 있어서 하나의 금형 장치로 IMD 필름과 IML 필름을 모두 사용할 수 있어 투자비가 절감되며 금형 벌수를 줄일 수 있는 인서트 사출 성형 금형 장치를 제공하는 데 그 목적이 있다.
또한, IMD 금형 장치에 IML 필름을 클램핑해주는 경사코어를 구비함에 따라 IMD 필름과 IML 필름의 인서트가 가능한 인서트 사출 성형 금형 장치를 제공하는 데 그 목적이 있다.
본 발명의 목적은 여기에 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 목적들은 아래의 기재로부터 통상의 기술자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
본 발명에 따르면 IMD 필름이 안착되는 제1 필름안착면과 제1 필름안착면에서 함입되어 형성되어 IML 필름이 안착되는 제2 필름안착면이 형성된 제1 금형, 제1 금형과 형폐 또는 형개되는 제2 금형, 제1 금형의 내부에 수용되어 승강 작동하며 IMD 필름의 외곽을 클램핑하는 실링블록이 연결된 실링블록 이젝터, IML 필름을 클램핑하도록 제1 금형에 설치되는 경사코어를 포함하는 인서트 사출 성형 금형 장치가 제공될 수 있다.
이러한 경사코어는 실링블록 이젝터에 연결되어 제1 금형에 형성된 슬라이딩홀에 삽입되어 IML 필름의 외곽을 클램핑하거나, 제1 금형에 고정되어 슬라이딩홀을 채우며 제1 필름안착면을 형성할 수 있다.
먼저, 제1 필름안착면과 제2 필름안착면에 IMD 필름이 안착되는 경우, 경사코어는 제1 금형에 고정될 수 있다.
그리고, 경사코어의 후방 단부에 연장부가 연결되며, 연장부가 제1 금형에 고정될 수 있다.
또한, 경사코어의 전방 단부에는 플러그블록이 설치되어 슬라이딩홀을 채우며 플러그블록의 전방면이 제1 필름안착면과 나란하게 형성될 수 있다.
또는, 제2 필름안착면에 IML 필름이 안착되는 경우, 경사코어는 연결장치를 매개로 실링블록 이젝터에 연결되어 실링블록 이젝터와 함께 승강 작동할 수 있다.
그리고, 경사코어의 전방 단부에는 IML 필름을 클램핑하는 지지블록이 설치될 수 있다.
또한, 지지블록은 제2 필름안착면 측으로 돌출되어 IML 필름을 클램핑하는 돌출단부를 구비할 수 있다.
그리고, 경사코어는 길이방향으로 긴 봉형상으로 마련되어 슬라이딩홀에 삽입되고 후방 단부가 제1 금형에 고정되며 전방 단부에 착탈홈이 형성된 몸체, 몸체의 전방 단부에 설치되되 내측에 형성된 결합홀을 관통하여 착탈홈에 나사 체결되는 결합부재를 통해 설치되며, 슬라이딩홀을 채우는 플러그블록을 포함할 수 있다.
또한, 경사코어는 길이방향으로 긴 봉형상으로 마련되어 전방 단부가 몸체의 후방 단부에 결합되는 연장부, 연장부와 제1 금형에 체결되어 연장부를 제1 금형에 고정하는 고정장치를 더 포함할 수 있다.
그리고, 인서트 사출 성형 금형 장치는 제1 금형의 후방에 고정되어 연장부의 후방 단부가 고정장치를 매개로 고정되는 고정 플레이트를 더 포함할 수 있다.
또는, 경사코어는 길이방향으로 긴 봉형상으로 마련되어 슬라이딩홀에 삽입되고 후방 단부가 실링블록 이젝터에 연결되며 전방 단부에 착탈홈이 형성된 몸체, 몸체의 전방 단부에 설치되되 내측에 형성된 체결홀을 관통하여 착탈홈에 나사 체결되는 체결부재를 통해 설치되며, IML 필름을 클램핑하는 지지블록을 포함할 수 있다.
그리고, 실링블록은 실링블록 이젝터의 전방에서 돌출 형성되어 제1 금형을 관통하는 연결부의 단부에 구비될 수 있다.
이와 같은 본 발명에 의하면, IMD 필름과 IML 필름을 클램핑하는 구조가 각각 구비되어 있어서 하나의 금형 장치로 IMD 필름과 IML 필름을 모두 사용할 수 있어 투자비가 절감되며 금형 벌수를 줄일 수 있는 효과가 있다.
또한, IMD 금형 장치에 IML 필름을 클램핑하는 경사코어를 구비함에 따라 IMD 필름과 IML 필름을 클램핑할 수 있으며 IMD 필름과 IML 필름을 공용으로 사용할 수 있어서 다양한 옵션에 대한 생산이 가능하고 다양한 제품의 성형이 가능한 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 실시예에 의한 인서트 사출 성형 금형 장치의 단면도이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 의한 인서트 사출 성형 금형 장치에서 실링블록 이젝터를 전후 방향으로 구동하는 실린더와 스프링을 보여주는 단면도이다.
도 3은 본 발명의 실시예에 의한 인서트 사출 성형 금형 장치의 제1 금형의 단면도이다.
도 4는 도 3에서 실링블록 이젝터가 전방으로 이동한 상태를 보여주는 단면도이다.
도 5는 도 3의 일부분을 확대한 확대단면도이다.
도 6은 도 5에서 사출물이 성형된 후의 상태가 도시된 확대단면도이다.
도 7은 도 3에서 IMD 필름이 안착되도록 경사코어에 플러그블록이 설치된 상태가 도시된 단면도이다.
도 8은 도 7의 일부분을 확대한 확대단면도이다.
도 9는 도 7에서 제1 금형과 제2 금형이 형폐된 상태가 도시된 단면도이다.
이하, 본 발명의 일부 실시예들을 예시적인 도면을 통해 상세히 설명한다. 각 도면의 구성 요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성 요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.
도 1은 본 발명의 실시예에 의한 인서트 사출 성형 금형 장치의 단면도이며, 도 2는 본 발명의 실시예에 의한 인서트 사출 성형 금형 장치에서 실링블록 이젝터를 전후 방향으로 구동하는 실린더와 스프링을 보여주는 단면도이고, 도 3은 본 발명의 실시예에 의한 인서트 사출 성형 금형 장치의 제1 금형의 단면도이며, 도 4는 도 3에서 실링블록 이젝터가 전방으로 이동한 상태를 보여주는 단면도이고, 도 5는 도 3의 일부분을 확대한 확대단면도이며, 도 6은 도 5에서 사출물이 성형된 후의 상태가 도시된 확대단면도이고, 도 7은 도 3에서 IMD 필름이 안착되도록 경사코어에 플러그블록이 설치된 상태가 도시된 단면도이며, 도 8은 도 7의 일부분을 확대한 확대단면도이고, 도 9는 도 7에서 제1 금형과 제2 금형이 형폐된 상태가 도시된 단면도이다.
이들 도면에 도시된 바와 같이 본 발명의 실시예에 의한 인서트 사출 성형 금형 장치는 IMD 필름(20)이 안착되는 제1 필름안착면(110)과 제1 필름안착면(110)에서 함입되어 형성되어 IML 필름(10)이 안착되는 제2 필름안착면(120)이 형성된 제1 금형(100), 제1 금형(100)과 형폐 또는 형개되는 제2 금형(200), 제1 금형(100)의 내부에 수용되어 승강 작동하며 IMD 필름(20)의 외곽을 클램핑하는 실링블록(310)이 연결된 실링블록 이젝터(300), 실링블록(310)의 안쪽에서 IML 필름(10)을 클램핑하도록 제1 금형(100)에 설치되는 경사코어(500)를 포함한다.
본 발명의 상세한 설명에 있어서, 특별한 언급이 없는 한 방향은 설명의 편의를 위해 제1 금형(100)에서 제2 금형(200) 측을 전방으로, 그 반대 방향은 후방으로 지정하고, 제1 금형(100)에서 가운데 부분을 안쪽으로, 제1 금형(100)의 가장자리 부분을 바깥쪽으로 지정하여 설명하기로 한다.
제1 금형(100)은 IMD 필름(20)이 안착되는 제1 필름안착면(110)과 제1 필름안착면(110)에서 함입되어 형성되어 IML 필름(10)이 안착되는 제2 필름안착면(120)이 형성된다.
보다 정확하게는 제1 금형(100)의 중앙에 블록 형상의 제1 고정코어(101)가 설치되고, 제1 고정코어(101)의 전방면이 제1 필름안착면(110)이 되고, 제1 필름안착면(110)의 가운데 부분에서 함입되어 형성되어 제2 필름안착면(120)이 형성된다.
제1 필름안착면(110)은 IMD 필름(20)이 안착되며 IMD 필름(20)을 클램핑하기 위해 마련된다.
IMD 필름(20)은 롤투롤(roll-to-foll) 방식으로 이동하며 금형 장치의 일측에 구비된 공급롤러(미도시)에 권취된 후 풀리면서 제1 필름안착면(110)에 공급되고, 제1 금형(100)과 제2 금형(200)을 통과한 후, 금형 장치의 타측에 구비된 회수롤러(미도시)에 감기면서 권취되며 회수된다.
제2 필름안착면(120)은 제1 필름안착면(110)의 가운데 부분에 위치하여 IMD 필름(20)의 가운데 부분이 안착되거나 IML 필름(10)이 안착되고 필름(10,20)이 클램핑 장치로 클램핑되면 사출물(30)의 사출 성형이 진행된다.
이러한 제1 금형(100)은 IMD 필름(20)을 클램핑하기 위한 실링블록(310)과 IML 필름(10)을 클램핑하기 위한 경사코어(500)를 구비한다.
제2 금형(200)은 제1 금형(100)과 마주보는 면에 사출물(30)과 대응되는 형상의 사출성형면(210)이 형성되고, 제1 금형(100)과 형폐하여 캐비티(C)를 형성하거나 형개된다.
보다 정확하게는 제1 금형(100)의 중앙에 블록 형상의 제2 고정코어(201)가 설치되어 제1 고정코어(101)와 마주보며, 제2 고정코어(201)의 제1 고정코어(101)의 제2 필름안착면(120)과 마주보는 부분에서 함몰 형성되어 사출성형면(210)이 구비된다.
캐비티(C)는 제2 필름안착면(120)에 안착되는 필름(10,20)과 사출성형면(210)으로 형성되고, 수지가 주입되어 필름(10,20)에 사출물(30)이 성형된다.
실링블록(310)은 IMD 필름(20)의 외곽을 클램핑하도록 제1 고정코어(101)의 바깥쪽에서 제1 고정코어(101)의 가장자리를 클램핑하도록 배치되며 실링블록 이젝터(300)와 함께 승강 작동된다.
이러한 실링블록(310)은 실링블록 이젝터(300)의 전방에서 돌출 형성되어 제1 금형(100)의 제1 고정코어(101)의 바깥쪽을 관통하는 연결부(320)의 단부에 구비된다.
연결부(320)는 제1 금형(100)의 제1 고정코어(101)의 바깥쪽에 형성된 삽입홀(140)에 삽입되어 실링블록 이젝터(300)와 함께 삽입홀(140)을 따라 승강작동된다. 이때, 삽입홀(140)은 제1 금형(100)과 제2 금형(200)의 형폐 또는 형개 방향과 나란한 방향으로 형성된다.
실링블록 이젝터(300)는 제1 금형(100)의 내부에 형성된 수용공간(130)에 수용되며, 수용공간(130) 내에서 실린더(301)와 스프링(302)을 통해 승강 작동하며 실링블록(310)과 경사코어(500)를 승강 작동시킨다.
수용공간(130)은 제1 금형(100)의 내부에 실링블록 이젝터(300)가 수용되어 승강 작동 가능하도록 형성된 공간이다.
실링블록 이젝터(300)는 수용공간(130)의 전방면에 닿을 때까지 전방으로 이동하며 수용공간(130)의 후방면에 닿을 때까지 후방으로 이동한다.
스프링(302)은 제1 금형(100)의 후방에 고정되는 고정 플레이트(400)와 실링블록(310) 사이에 설치되어 실링블록(310)을 고정 플레이트(400) 측으로 이동시키는 탄성력을 제공한다.
실린더(301)는 고정 플레이트(400)에 설치되어 필름(10,20)의 안착 또는 취출을 위해 실링블록(310)의 전방으로의 이동이 필요할 때 작동하여 실링블록 이젝터(300)를 전방으로 이동시킨다.
이러한 실링블록 이젝터(300)는 제1 금형(100)에 필름(10,20)이 안착되기 전과 필름(10,20)을 취출하는 경우 실린더(301)에 의해 전방으로 이동되고, 제1 금형(100)에 필름(10,20)이 안착된 후부터 취출되기 전까지는 스프링(302)에 의해 후방으로 이동된다.
경사코어(500)는 실링블록(310) 보다 제1 금형(100)의 안쪽에 배치되며, IML 필름(10)의 외곽을 클램핑하도록 마련된다.
이러한 경사코어(500)는 실링블록 이젝터(300)에 연결되어 제1 금형(100)에 형성된 슬라이딩홀(150)에 삽입되며 IML 필름(10)의 외곽을 클램핑하거나, 제1 금형(100)에 고정되어 슬라이딩홀(150)을 채우며 제1 필름안착면(110)을 형성한다.
즉, 경사코어(500)는 제1 금형(100)에 IML 필름(10)이 인서트될 때에는 IML 필름(10)을 클램핑하는 기능을 제공하고, 제1 금형(100)에 IMD 필름(20)이 인서트될 때에는 IMD 필름(20)이 제1 필름안착면(110)과 제2 필름안착면(120)에 안착되도록 제1 필름안착면(110)의 일부를 구성한다.
단, 실링블록(310)이 IMD 필름(20)을 클램핑하며 경사코어(500)의 지지블록(520)이 IML 필름(10)을 클램핑하는 것은 필름(10,20)을 제2 필름안착면(120) 측으로 눌러 제2 필름안착면(120)과의 사이가 밀폐되도록 하는 것이며, 진공 상태가 되도록 구속하는 것을 말한다.
도 1 내지 도 6에는 금형 장치에 IML 필름(10)이 인서트되도록 제1 금형(100)의 경사코어(500)에 지지블록(520)이 설치된 상태가 도시되어 있다.
제2 필름안착면(120)에 IML 필름(10)이 안착되는 경우에 경사코어(500)는 실링블록 이젝터(300)에 연결되어 실링블록 이젝터(300)와 함께 승강 작동하며, 지지블록(520)이 설치되고, 제2 금형(200)에는 지지블록(520)이 삽입되는 삽입홈(220)이 마련된다.
경사코어(500)는 실링블록 이젝터(300)에 연결장치(540)를 매개로 연결되고, 연결장치(540)는 일예로 힌지 회전과 길이 조정이 가능하도록 연결되거나, 캠슬라이드와 같은 방식으로 작동되어 제1 고정코어(101)에 형성된 슬라이딩홀(150)을 따라 이동된다.
슬라이딩홀(150)은 제1 금형(100)과 제2 금형(200)의 형폐 또는 형개 방향에 대해 경사진 방향으로 형성되어 경사코어(500)가 삽입되며, 내측에서 경사코어(500)가 길이방향을 따라 전방으로 이동하거나 후방으로 이동한다.
그리고, 경사코어(500)는 몸체(510)와, 몸체(510)의 전방 단부에 설치되어 IML 필름(10)을 클램핑하는 지지블록(520)으로 구성된다.
몸체(510)는 길이방향으로 긴 봉형상으로 마련되어 슬라이딩홀(150)에 삽입되고 후방 단부가 실링블록 이젝터(300)에 연결장치(540)를 매개로 연결되며 전방 단부에 착탈홈(511)이 형성된다.
착탈홈(511)은 후술하는 체결부재(501)가 나사 체결되도록 나사산이 형성되고 몸체(510)에 지지블록(520) 또는 플러그블록(530)이 설치되기 위해 구비되는 구성이다.
지지블록(520)은 몸체(510)의 전방 단부에 설치되되 내측에 형성된 체결홀(521)을 관통하여 착탈홈(511)에 나사 체결되는 체결부재(501)를 통해 설치되며, IML 필름(10)을 클램핑한다.
체결부재(501)는 일예로 스크류 또는 볼트일 수 있으나 이에 한정하는 것은 아니며, 지지블록(520)에 삽입되어 몸체(510)의 착탈홈(511)에 체결됨에 따라 지지블록(520)을 몸체(510)에 고정한다.
이러한 지지블록(520)은 제1 필름안착면(110)에 안착되는 블록형상 부분과 블록형상 부분의 가운데부분에서 후방으로 돌출 형성되어 슬라이딩홀(150)에 삽입되는 부분으로 이루어져 대략 'T'형상으로 형성된다.
그리고 지지블록(520)의 제1 필름안착면(110)에 안착되는 블록형상 부분은 제2 필름안착면(120) 측으로 돌출되어 IML 필름(10)의 외곽의 끝단면중 일부분을 지지한다.
즉, 지지블록(520)은 제2 필름안착면(120) 측으로 돌출되어 IML 필름(10)을 클램핑하는 돌출단부(522)를 구비한다.
돌출단부(522)는 도 5에 도시된 것처럼 지지블록(520)의 제1 필름안착면(110)에 안착되는 블록형상 부분에서 제1 금형(100)의 안쪽으로 돌출되어 형성되며 제2 필름안착면(120)에 안착된 IML 필름(10)의 외곽의 끝단면의 일부분을 지지한다.
그리고, 제2 금형(200)은 제1 금형(100)과 마주보는 면에 지지블록(520)의 제1 필름안착면(110)에 안착되는 블록형상 부분과 대응되는 형상으로 함몰 형성되어 지지블록(520)이 삽입되는 삽입홈(220)이 형성된다.
이와 같이 제1 금형(100)에 IML 필름(10)이 인서트된 후에는 도 6에 도시된 것처럼 제1 금형(100)에 제2 금형(200)이 형폐되고 IML 필름(10)과 사출성형면(210) 사이의 캐비티(C)로 수지가 주입되어 사출물(30)이 성형된다.
이렇게 IML 필름(10)에 사출물(30)이 성형된 제품에는 지지블록(520)의 돌출단부(522)가 IML 필름(10)의 끝단면의 일부분을 지지하여 사출물(30)의 사출 성형시 사출물(30)의 외측 일부분이 돌출단부(522)와 대응되는 형상으로 함몰되어 파팅라인(31)이 성형될 수 있다.
또한, 도 7 내지 도 9에는 금형 장치에 IMD 필름(20)이 인서트되도록 제1 금형(100)의 경사코어(500)에 플러그블록(530)이 설치된 상태가 도시되어 있다.
제1 금형(100)에 IMD 필름(20)이 안착되는 경우에 경사코어(500)는 제1 금형(100)에 고정되며 전방 단부에 플러그블록(530)이 설치되고, 제2 금형(200)의 삽입홈(220)에 플러그(202)가 장착된다.
IMD 필름(20)은 롤투롤 방식으로 이동하여 제1 필름안착면(110)과 제2 필름안착면(120)에 안착되기 때문에 지지블록(520)이 설치된다면 IMD 필름(20)이 제1 필름안착면(110)과 제2 필름안착면(120)에 안착될 수 없기 때문에, 경사코어(500)에서 지지블록(520)을 분리하고 경사코어(500)에 지지블록(520)이 삽입되어 있던 슬라이딩홀(150)을 채우는 플러그블록(530)을 설치한다.
그리고, 경사코어(500)는 실링블록 이젝터(300)가 승강 작동하더라도 제1 금형(100)에 고정되도록 이루어진다.
보다 구체적으로는 경사코어(500)는 몸체(510), 플러그블록(530), 연장부(550)로 구성되고 연장부(550)가 고정 플레이트(400)에 고정장치(560)를 매개로 연결되어 제1 금형(100)에 고정된다.
몸체(510)는 길이방향으로 긴 봉형상으로 마련되어 슬라이딩홀(150)에 삽입되고 후방 단부가 연장부(550)를 통해 제1 금형(100)에 고정되며 전방 단부에 착탈홈(511)이 형성된다.
플러그블록(530)은 몸체(510)의 전방 단부에 설치되되 내측에 형성된 결합홀(531)을 관통하여 착탈홈(511)에 나사 체결되는 결합부재(502)를 통해 설치되며, 슬라이딩홀(150)을 채운다.
결합부재(502)는 일예로 볼트 또는 스크류 등일 수 있으나 이에 한정하는 것은 아니며, 결합홀(531)에 체결되어 제1 필름안착면(110)과 나란하도록 볼트머리가 없는 무두볼트로 마련될 수도 있다.
그리고, 결합부재(502)는 플러그블록(530)에 삽입되어 몸체(510)의 착탈홈(511)에 체결됨에 따라 플러그블록(530)을 몸체(510)에 고정한다.
이에 따라 플러그블록(530)은 전방면이 제1 필름안착면(110)과 나란하게 형성되어 제1 필름안착면(110)의 일부를 구성한다.
연장부(550)는 경사코어(500)의 후방 단부에 연결되며, 즉, 길이방향으로 긴 봉형상으로 마련되어 전방 단부가 몸체(510)의 후방 단부에 결합된다.
이러한 연장부(550)는 실링블록 이젝터(300)를 관통하여 고정 플레이트(400)에 고정장치(560)를 매개로 고정된다.
고정장치(560)는 연장부(550)를 제1 금형(100)에 고정하기 위한 구성으로, 연장부(550)와 제1 금형(100)에 각각 체결되도록 마련될 수 있다.
이러한 고정 플레이트(400)는 제1 금형(100)의 후방에 볼트 등을 매개로 고정되고 경사코어(500)의 길이를 후방으로 연장하는 연장부(550)가 고정장치(560)를 매개로 고정된다.
그리고 제2 금형(200)에는 지지블록(520)의 일부분이 삽입되던 삽입홈(220)을 채우기 위해 플러그(202)가 장착부재(203)를 매개로 결합된다.
장착부재(203)는 일예로 스크류 또는 볼트 등으로 마련될 수 있으나 이에 한정하는 것은 아니며 플러그(202)에 형성된 장착홀을 관통하여 삽입홈(220)에 형성된 장착홈(221)에 나사 체결되어, 플러그(202)를 삽입홈(220)에 삽입된 상태를 고정한다.
이에 따라 제1 금형(100)과 제2 금형(200)이 형폐되어 밀폐된 캐비티(C)를 형성하며, IMD 필름(20)에 원하는 형상으로 사출물(30)이 성형된다.
이처럼 하나의 금형 장치에 IMD 필름(10)과 IML 필름(20)을 인서트하고 클램핑할 수 있어서 금형벌수를 줄일 수 있으며, 다양한 제품을 성형할 수 있게 된다.
이러한 형상과 구조를 갖는 본 발명의 실시예들에 의하면 IMD 필름과 IML 필름을 클램핑하는 구조가 각각 구비되어 있어서 하나의 금형 장치로 IMD 필름과 IML 필름을 모두 사용할 수 있어 투자비가 절감되며 금형 벌수를 줄일 수 있는 효과가 있다.
또한, IMD 금형 장치에 IML 필름을 클램핑하는 경사코어를 구비함에 따라 IMD 필름과 IML 필름을 클램핑할 수 있으며 IMD 필름과 IML 필름을 공용으로 사용할 수 있어서 다양한 옵션에 대한 생산이 가능하고 다양한 제품의 성형이 가능한 효과가 있다.
이상에서, 본 발명의 실시예를 구성하는 모든 구성 요소들이 하나로 결합되거나 결합되어 동작하는 것으로 설명되었다고 해서, 본 발명이 반드시 이러한 실시예에 한정되는 것은 아니다. 즉, 본 발명의 목적 범위 안에서라면, 그 모든 구성 요소들이 하나 이상으로 선택적으로 결합하여 동작할 수도 있다.
이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
10: IML 필름 20: IMD 필름
30: 사출물 100: 제1 금형
110: 제1 필름안착면 120: 제2 필름안착면
130: 수용공간 140: 삽입홀
150: 슬라이딩홀 200: 제2 금형
210: 사출성형면 300: 실링블록 이젝터
310: 실링블록 400: 고정 플레이트
500: 경사코어 510: 몸체
511: 착탈홈 520: 지지블록
521: 체결홀 522: 돌출단부
530: 플러그블록 531: 결합홀
540: 연결장치 550: 연장부
560: 고정장치

Claims (13)

  1. IMD 필름이 안착되는 제1 필름안착면과 상기 제1 필름안착면의 가운데에서 함입되어 형성되어 IML 필름이 안착되는 제2 필름안착면이 형성된 제1 금형;
    상기 제1 금형과 형폐 또는 형개되는 제2 금형;
    상기 제1 금형의 내부에 수용되어 승강 작동하며 상기 IMD 필름의 외곽을 상기 제1 필름안착면 측으로 눌러 클램핑하는 실링블록이 연결된 실링블록 이젝터; 및
    상기 IML 필름의 외곽을 상기 제2 필름안착면 측으로 눌러 클램핑하도록 상기 제1 금형에 설치되는 경사코어;를 포함하고,
    상기 경사코어는,
    상기 실링블록 이젝터에 연결되어 상기 제1 금형에 형성된 슬라이딩홀에 삽입되어 상기 IML 필름의 외곽을 클램핑하거나,
    상기 제1 금형에 고정되어 상기 슬라이딩홀을 채우며 상기 제1 필름안착면을 형성하는 것을 특징으로 하는 인서트 사출 성형 금형 장치.
  2. 삭제
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 제1 필름안착면과 제2 필름안착면에 상기 IMD 필름이 안착되는 경우,
    상기 경사코어는 상기 제1 금형에 고정되는 것을 특징으로 하는 인서트 사출 성형 금형 장치.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 경사코어의 후방 단부에 연장부가 연결되며, 상기 연장부가 상기 제1 금형에 고정되는 것을 특징으로 하는 인서트 사출 성형 금형 장치.
  5. 제 3 항에 있어서,
    상기 경사코어의 전방 단부에는 플러그블록이 설치되어 상기 슬라이딩홀을 채우며 상기 플러그블록의 전방면이 상기 제1 필름안착면과 나란하게 형성된 것을 특징으로 하는 인서트 사출 성형 금형 장치.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 제2 필름안착면에 상기 IML 필름이 안착되는 경우,
    상기 경사코어는 연결장치를 매개로 상기 실링블록 이젝터에 연결되어 상기 실링블록 이젝터와 함께 승강 작동하는 것을 특징으로 하는 인서트 사출 성형 금형 장치.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 경사코어의 전방 단부에는 상기 IML 필름을 클램핑하는 지지블록이 설치되는 것을 특징으로 하는 인서트 사출 성형 금형 장치.
  8. 제 7 항에 있어서,
    상기 지지블록은 제2 필름안착면 측으로 돌출되어 상기 IML 필름을 클램핑하는 돌출단부를 구비하는 것을 특징으로 하는 인서트 사출 성형 금형 장치.
  9. 제 1 항에 있어서,
    상기 경사코어는,
    길이방향으로 긴 봉형상으로 마련되어 상기 슬라이딩홀에 삽입되고 후방 단부가 상기 제1 금형에 고정되며 전방 단부에 착탈홈이 형성된 몸체; 및
    상기 몸체의 전방 단부에 설치되되 내측에 형성된 결합홀을 관통하여 상기 착탈홈에 나사 체결되는 결합부재를 통해 설치되며, 상기 슬라이딩홀을 채우는 플러그블록;
    을 포함하는 것을 특징으로 하는 인서트 사출 성형 금형 장치.
  10. 제 9 항에 있어서,
    상기 경사코어는,
    길이방향으로 긴 봉형상으로 마련되어 전방 단부가 상기 몸체의 후방 단부에 결합되는 연장부; 및
    상기 연장부와 제1 금형에 체결되어 상기 연장부를 상기 제1 금형에 고정하는 고정장치;
    를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 인서트 사출 성형 금형 장치.
  11. 제 10 항에 있어서,
    상기 제1 금형의 후방에 고정되어 상기 연장부의 후방 단부가 상기 고정장치를 매개로 고정되는 고정 플레이트;
    를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 인서트 사출 성형 금형 장치.
  12. 제 1 항에 있어서,
    상기 경사코어는,
    길이방향으로 긴 봉형상으로 마련되어 상기 슬라이딩홀에 삽입되고 후방 단부가 상기 실링블록 이젝터에 연결되며 전방 단부에 착탈홈이 형성된 몸체; 및
    상기 몸체의 전방 단부에 설치되되 내측에 형성된 체결홀을 관통하여 상기 착탈홈에 나사 체결되는 체결부재를 통해 설치되며, 상기 IML 필름을 클램핑하는 지지블록;
    을 포함하는 것을 특징으로 하는 인서트 사출 성형 금형 장치.
  13. 제 1 항에 있어서,
    상기 실링블록은 상기 실링블록 이젝터의 전방에서 돌출 형성되어 상기 제1 금형을 관통하는 연결부의 단부에 구비되는 것을 특징으로 하는 인서트 사출 성형 금형 장치.
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