KR102372932B1 - 조립식 송풍기 - Google Patents

Abstract

본 발명은 조립식 송풍기에 관한 것으로 송풍기를 형성하는 주요 구성부재들을 조립식으로 제조할 수 있게 하여 운반성과 조립성을 높이고 송풍기의 유지보수 비용을 현저하게 낮출 수 있는 조립식으로 제작되는 송풍기에 관한 것이다.
본 발명에 의한 조립식 송풍기는 베드상부에 설치되는 모터 및 모터축에 설치된 구동풀리와; 구동풀리와 벨트로 연결되고 중심에서 샤프트와 결합되는 연동풀리와; 상기 샤프트가 베어링에 축지되게 설치되는 안치판과, 안치판의 모터 반대측 모서리에 수직으로 기립되어 니플을 고정하는 고정구와, 상기 안치판을 베드상부에 이격시켜 지지하는 스탠드로 구성되는 주축안치대와; 샤프트 타측에 결합되어 고속회전하는 임펠러와; 상기 임펠러가 내입되며 흡입구와 토출구가 형성된 임펠러케이싱;을 포함하며, 상기 주축안치대와 임펠러케이싱은 각각 베드와 상호 볼팅결합되게 구성한다.
따라서 조립식으로 신속한 제작이 가능하고, 유지보수성이 뛰어나며, 송풍기의 토출구 방향을 가변할 수 있어 설치 장소나 공간적인 제약을 최소화 할 수 있는 장점을 갖는다.

Description

조립식 송풍기{Assembly type air blower}

본 발명은 조립식 송풍기로서, 이를 보다 상세히 설명하면 송풍기를 형성하는 케이스, 안치대 등의 구성부재들을 조립식으로 제조할 수 있게 하여 생산성을 높이고 송풍기의 유지보수 비용을 현저하게 낮출 수 있는 조립식으로 제작되는 송풍기에 관한 것이다.

일반적으로 공장이나 각종 산업현장에서는 밀폐된 곳의 온도나 먼지들을 외부로 배출하고 유해한 가스가 많이 발생하는 작업환경에서 가스중독을 방지하기 위하거나 또는 작업환경의 온도를 낮추기 위해 많은 풍량의 공기를 빠르게 순환시킬 수 있는 고용량의 산업용 송풍기는 많이 사용되고 있다.

이러한 산업용 송풍기는 공장이나 작업실의 규모와 크기에 따라 필요로 하는 송풍기의 용량이 제각각이므로 일정 규격으로 생산하여 판매를 하기 보다는 주문제작방식을 취하여 필요로 하는 송풍기의 용량을 산정한 후 그에 적합한 크기의 송풍기를 생산하는 형태를 취하고 있는바, 대부분의 산업용 송풍기는 모터용량과 적합한 팬 규격이 정해지면 이들을 지지하는 베이스판, 임펠라케이스, 샤프트지지 브래킷 등을 용접으로 결합구성하고 있다.

상기와 같은 종래의 송풍기는 송풍기에 필요한 주요 부품들의 커버나 케이스를 별도로 제작하여 용접하게 되므로 제작 시수가 많이 걸리고 모터의 회전력을 임펠라로 전달하기 위한 벨트가 노출되어 있어 작업자의 안전사고 위험이 높은 문제점이 있었다.

상기의 문제점을 개선하고자 대한민국 등록특허 제 1551832호에서는 대형 송풍기용 벨트 커버장치에 대한 기술을 제시하고 있으며 이의 구성은 상기 벨트 커버의 외체를 형성하는 커버본체의 하부 일측에 결합 구비되는 것으로 지면에서 일정 높이에 위치되게 지지하는 길이재의 부재인 제1포스트 및 이 제1포스트의 하부에 일체로 구비되는 것으로 지면에 접촉하는 구름요소인 휠캐스터로 이루어지는 제1지지부재와; 상기 제1지지부재와 간격을 두고 상기 커버본체의 하부 타측에 구비되는 것으로 지면에서 일정 높이에 위치되게 지지하는 길이재의 부재인 제2포스트 및 이 제2포스트의 하부 끝에 일체로 구비되는 받침부로 이루어진 제2지지부재로 구성하고 있다.

하지만 상기의 벨트커버 장치는 벨트교체를 보다 편리하게 해주는 장점이 있으나 송풍기의 제작이 조립식으로 이루어지고 있지 않아 제작 시 공수가 많이 걸리고 제조비용이 증가되는 문제점과, 벨트커버장치도 벨트의 외측과 테두리만 커버하고 있을 뿐 벨트의 내측을 커버하는 기능성이 없으므로 대형의 송풍기의 경우 내측으로 오픈된 공간이 넓게 구성되어 작업자의 옷가지나 손 등이 빨려 들어갈 위험성은 여전히 잔재하고 있는 실정이다.

KR 10-1551832 B1 (2015.09.09.)

본 발명에서는 상기한 종래 기술의 제반 문제점들을 해결코자 새로운 기술을 창안한 것으로서,

산업용 송풍기를 제작하는데 필요한 주요 부품들을 모듈화하여 신속하게 조립생산 할 수 있도록 하고 유지보수가 간단하게 이루어 질 수 있으며,

배출구 방향을 가변적으로 조립될 수 있게 하며,

작업자의 사고위험성을 대폭 줄일 수 있는 송풍기를 제공함을 발명에서 해결하고자 하는 과제로 한다.

한편, 본 발명의 명시되지 않은 또 다른 목적들은 하기의 상세한 설명 및 그 효과로부터 용이하게 추론할 수 있는 범위 내에서 추가적으로 참작할 수 있다.

상기한 발명의 과제를 해결하기 위한 구체적인 수단으로 본 발명에서는 베드상부에 설치되는 모터 및 모터축에 설치된 구동풀리와; 구동풀리와 벨트로 연결되고 중심에서 샤프트와 결합되는 연동풀리와; 상기 샤프트가 베어링에 축지되게 설치되는 안치판과, 안치판의 모터 반대측 모서리에 수직으로 기립되어 니플을 고정하는 고정구와, 상기 안치판을 베드상부에 이격시켜 지지하는 스탠드로 구성되는 주축안치대와; 샤프트 타측에 결합되어 고속회전하는 임펠러와; 상기 임펠러가 회전가능하게 내입되며 바람을 흡입하는 흡입구와 배출하는 토출구가 형성된 임펠러케이싱;을 포함하며, 상기 주축안치대와 임펠러케이싱은 각각 베드와 상호 볼팅결합되는 조립식 송풍기를 제안한다.

또한 구동풀리와 벨트와 연동풀리를 외측커버와 내측커버의 볼팅결합으로 구성되는 벨트케이싱 의해 밀폐시키며, 주축안치대 상부에 설치된 베어링과 샤프트를 주축커버로 밀폐시키도록 구성하였다.

상술한 과제 해결을 위한 구체적인 수단에 의하면,

첫째, 조립식으로 제작할 수 있게 부품을 모듈화하여 신속한 제작이 가능하도록 하며 부품의 적재공간을 최소화하며 제고관리를 용이하게 할 수 있다.

둘째, 유지보수가 용이하고 교체나 수리비용이 절감된다.

셋째, 벨트케이스 내측을 커버하는 커버판과 샤프트 덮개를 더 구성하여 작업자의 안전사고 가능성을 대폭 줄일 수 있다.

넷째, 송풍기의 토출구 방향을 가변할 수 있어 설치 장소나 공간적인 제약을 최소화 할 수 잇는 등 그 기대되는 효과가 다대한 발명이다.

도 1은 본 발명에서 제공하는 조립식 송풍기의 바람직한 실시예를 보인 사시도
도 2는 본 발명에서 제공하는 조립식 송풍기의 배면사시도
도 3은 도1의 분해사시도
도 4는 본 발명의 조립식 송풍기의 벨트 커버의 구성을 보인 사시도
도 5는 본 발명의 조립식 송풍기에 적용되는 임펠라의 분해사시도
도 6은 토출구 방향을 달리 형성한 상태를 보인 정면도

이하에서 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시를 위한 구체적인 내용을 설명한다. 그리고 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지기능에 대하여 이 분야의 기술자들에게 자명한 사항으로서 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략한다.

도 1은 본 발명에서 제공하는 조립식 송풍기의 바람직한 실시예를 보인 사시도이고 도 2는 조립식 송풍기의 배면사시도이다.

도시된 바와 같이 본 고안에서 제공하는 산업용 송풍기(1)는 먼저 지면에 안정적으로 송풍기의 구성품들을 설치하기 위해 베이스 프레임을 2단으로 적층구성하고, 상기 베이스프레임(11) 사이에는 전원이 인가된 송풍기가 작동할 때 발생하는 모터(2)와 임펠레의 고속회전에 의해 유발되는 진동과 소음을 저감사키기 위한 동일한 높이를 갖는 완충재(12)를 다수 설치한 베드(10)를 형성한다.

상기 베드(10) 상부에는 베드(10)에 볼팅체결되는 모터안치대에 모터(2)가 안치되며, 모터축에 구동풀리(3)가 결합된다.

상기 구동풀리(3)에는 벨트(4)가 연결되어 연동풀리(5)로 동력을 전달하게 되며, 연동풀리(5)의 중심축에는 샤프트(9)가 축결합되어 샤프트(9)의 타단에 결합된 임펠라를 고속회전시키게 된다.

상기 샤프트(9)는 베드(10)상부에 볼팅결합되는 주축안치대(20)에 의해 일정 높이로 이격되어 설치된다.

주축안치대(20)는 상기 샤프트(9)가 베어링(22)에 축지되도록 상부에 베어링(22)이 설치되는 수평의 안치판(21)과 안치판(21)을 베드(10)상부에 이격시켜 지지하는 스탠드(26)로 구성된다.

연동풀리(5)가 결합된 샤프트(9)의 반대측에는 고속회전에 의해 외부의 공기를 흡입하여 토출시키는 임펠러(30)가 축결합되어 샤프트(9)와 함께 회전하며, 상기 임펠러(30)를 외부에서 감싸고 중심부로 공기가 흡입되는 흡입구(44)와 공기가 배출되는 토출구(47)가 형성된 임펠러케이싱(40)을 베드(10) 상부에 결합하면 일반적인 산업용 송풍기가 완성된다.

본 발명은 상기와 같이 구성되는 종래의 송풍기에 있어서, 도 3의 분해사시도에서와 같이 베드(10) 상부에 안치되는 모터베이스, 주축안치대(20) 그리고 임펠러케이싱(40)을 볼팅체결로 조립할 수 있도록 한 것을 특징으로 한다.

이는 각 구성품에 국부적인 손상이나 오염이 생겼을 때 해당부분만 볼트로 분해하고 새 구성품으로 조립하면 최소의 비용으로 유지, 보수가 가능한 효과가 있고, 이동시 또는 부품의 재고 관리시 부피가 적게 차지하여 공간 활용상 잇점이 있으며, 조립되는 부품 구성에서 송풍팬의 용량에 비례성이 낮은 부품의 경우는 규격화 하여 제작 보급할 수 있다는 장점이 있다.

도 4는 조립식 송풍기에 적용되는 벨트케이싱의 구성을 보인 사시도이다.

본 발명에서 제공하는 조립식 송풍기(1)는 작업자의 안전사고 가능성을 최소화하고자 고속회전하는 구성품들에 보호커버 또는 케이스를 마련하여 외부로 노출되는 것을 방지하였다.

먼저 구동풀리(3), 벨트(4), 연동풀리(5)의 외측 뿐만 아니라 내측도 밀폐되도록 하는 벨트케이싱(6)을 설치하되, 상기 벌트케이싱은 모터축과 샤프트(9)에 양단 결합되어 밸트의 내측을 커버하는 내측커버(8)와, 내측커버(8)의 테두리에 형성된 결합공(33)에 볼팅체결되어 벨트(4)와 풀리를 커버하는 외측커버(7)로 구성된다.

또한 주축안치대(20)의 안치판(21) 상에 설치되는 한쌍의 베어링(22)과 베어링(22)에 축지되어 고속회전하는 샤프트(9)를 밀폐시키는 주축커버(13)를 안치판(21)과 볼팅결합하게 구성하여 고속운동하는 벨트(4)와 샤프트(9)에 작업자의 옷가지 등이 말려 들어갈 가능성을 일소하여 작업안전성을 높이도록 하였다.

또한, 안치판(21)의 모터(2)가 위치하는 반대측 모서리에 수직으로 기립되어 니플(24)을 고정시키기 위한 고정구(23)가 구비된다.

상기 고정구(23)에 니플(24)을 설치하고 니플(24)과 베어링(22) 사이에 호스(25)를 연결구성하면 주기적으로 고속회전하는 베어링(22)을 손쉽게 윤활할 수 있어 송풍기(1) 성능의 유지관리 작업이 보다 수월하게 이루어질 수 있도록 한다.

한편 본 발명에서 제공하는 조립식 송풍기(1)는 임펠러케이싱(40)의 구조를 개선하여 배출구 방향을 가변적으로 조립될 수 있게 하여 공기 토출구(47) 방향을 가변할 수 있게 하였다.

이를 위해 내부에서 임펠러(30)가 회전하는 공간부를 갖도록 중심부에 임펠러(30) 직경보다 큰 관통구(42)가 형성된 나선형의 측판(41)이 마주보게 구성되며, 나선형 측판(41)의 단부에 4각관 형태의 토출구(47)를 형성하되 토출구(47) 외측테두리에는 플랜지(46)를 형성하여 배출관체와 플랜지(46) 결합하도록 구성한다.

임펠러(30)는 양측판의 관통구(42)를 통해 내입될 수 있도록 하며, 전면부 측판(41)의 관통구(42)에는 공기를 빨아들이는 흡입구(44)가 형성된 흡입콘(43)이 볼팅결합되며 배면부 측판(41)의 관통구(42)에는 원형의 덮개판(45)으로 볼팅결합하여 공기유출이 안되도록 밀폐되게 조립한다.

상기 일펠러는 도 5에 도시된 바와 같이 원형의 주판(31)과 테두리판(32) 사이에 다수의 만곡진 블레이드(34)를 고정하되, 블레이드(34)의 양측에는 2개 내지 4개로 형성된 결합돌기(35)를 돌출시키고 주판(31)과 테두리판(32)에는 블레이드(34)의 결합돌기(35)와 대응되는 위치에 결합공(33)을 형성하여 결합돌기(35)를 결합공(33)에 끼운 다음 결합돌기(35)를 절곡하여 임펠러(30)를 조립하는 것으로, 이와 같이 조립식으로 임펠러(30)를 구성하면 용접에 의한 블레이드(34)와 주판(31)에 변형이 없으므로 회전안전성과 송풍기(1)의 신뢰성을 높일 수 있는 장점을 갖는다.

상기 일펠러케이싱은 하측 네지점에 설치공(48)을 형성하여 브래킷(14)으로 볼팅결합되어 베드(10)에 고정되게 되는데 이러한 구성으로 인해 본 발명의 송풍기(1)는 임펠러케이싱(40)의 토출방향을 가변할 수 있는 장점을 갖게 된다.

상기 측판(41)의 하부에서 관통구(42)와 동일한 동심원을 갖는 원주상에 형성된 설치공(48);

즉 브래킷과 결합되게 임펠러케이싱(40) 하측에 형성된 설치공(48) 주위에 동일한 동심원을 갖는 설치공(48)들을 더 형성하고 상기 설치공(48)에 브래킷(14)을 볼팅체결만 하면 도 6a에서와 같이 토출구(47)의 각도를 가변할 수 있게 샤프트(9)를 중심으로 회전시켜 설치할 수 있다.

또한 송풍기(1)를 조립할 시 임펠러케이싱(40)을 베드(10)에 수직되는 축 기준으로 180도 회전하여 조립하면 도 6b에서와 같이 토출구(47) 방향을 베드(10) 내측으로 위치시킬 수 있으므로 송풍구가 설치되는 장소 및 공간적인 제약에 구애받지 않고 최적의 상태로 설치될 수 있는 장점을 갖는다.

또한 본 발명에서 제공하는 송풍기(1)는 조립식으로 제작할 수 있도록 송풍기를 이루는 주요 구성품들을 모듈화하여 자재의 보관과 운반이 용이하며, 따라서 송풍기(1)가 설치될 현장까지 부품을 운반하여 조립제작이 가능하므로 물류비용을 줄일 수 있는 효과도 있다.

이상과 같이 본 발명의 상세한 설명에는 본 발명의 가장 바람직한 실시 예에 관하여 설명하였으나, 본 발명의 기술범위에 벗어나지 않는 범위 내에서는 다양한 변형실시도 가능하다 할 것이다. 따라서 본 발명의 보호범위는 상기 실시 예에 한정하여 정하여 질 것이 아니라 후술하는 특허청구범위의 기술들과 이들 기술로부터 균등한 기술수단들에까지 보호범위가 인정되어야 할 것이다.

1:송풍기
2:모터 3:구동풀리 4:벨트 5:연동풀리 6:벨트케이싱
7:외측커버 8:내측커버 9:샤프트 10:베드 11:베이스프레임 12:완충재
13:주축커버 14:브래킷
20:주축안치대
21:안치판 22:베어링 23:고정구 24:니플 25:호스 26:스탠드
30:임펠러
31:주판 32:테두리판 33:결합공 34:블레이드 35:결합돌기
40:임펠러케이싱
41:측판 42:관통구 43:흡입콘 44:흡입구
45:덮개판 46:플랜지 47:토출구 48:설치공

Claims (3)

1. 적층구성되는 베이스프레임(11)과, 상기 베이스프레임(11) 사이에 설치되어 모터(2)와 임펠러(30)의 진동을 감쇄하는 완충부재로 구성되는 베드(10);
   상기 베드(10)상부에 설치되는 모터(2) 및 모터축에 설치된 구동풀리(3);
   구동풀리(3)와 벨트(4)로 연결되고 중심에서 샤프트(9)와 결합되어 함께 회동되는 연동풀리(5);
   상기 샤프트(9)가 베어링(22)에 축지되게 설치되는 안치판(21)과, 상기 안치판(21)을 베드(10)상부에 이격시켜 지지하는 스탠드(26)로 구성되는 주축안치대(20);
   샤프트(9) 타측에 결합되어 고속회전하는 임펠러(30);
   상기 임펠러(30)가 회전가능하게 내입되며 바람을 흡입하는 흡입구(44)와 배출하는 토출구(47)가 형성된 임펠러케이싱(40);을 포함하며,
   상기 주축안치대(20)와 임펠러케이싱(40)은 각각 베드(10)와 상호 볼팅결합되게 구성되며,
   내부에 임펠러(30)가 회동가능한 공간부를 갖도록 이격되어 마주보게 형성되고 중심부에는 임펠러(30) 직경보다 큰 관통구(42)가 형성된 한 쌍의 나선형 측판(41);
   상기 측판(41)의 하부에서 관통구(42)와 동일한 동심원을 갖는 원주상에 형성된 설치공(48);
   상기 나선형 측판(41)의 단부에 형성된 토출구(47);
   전면부 측판(41)의 관통구(42)에 볼팅결합되는 중심에 흡입구(44)가 형성된 흡입콘(43);
   배면부 측판(41)의 관통구(42)가 밀폐되도록 관통구(42)에 볼팅결합되는 덮개판(45);
   으로 구성되는 임펠러케이싱(40)이 상기 설치공(48)에 볼팅결합되는 브래킷(14)에 의해 베드(10) 상부에 설치되는 것을 특징으로 하는 조립식 송풍기.
   
2. 청구항 1에 있어서;
   구동풀리(3)와 벨트(4)와 연동풀리(5)를 외측커버(7)와 내측커버(8)의 볼팅결합으로 구성되는 벨트케이싱(6) 의해 밀폐시키며,
   주축안치대(20) 상부에 설치된 베어링(22)과 샤프트(9)를 주축커버(13)로 밀폐시켜 안전성을 높인 것을 특징으로 하는 조립식 송풍기.
   
3. 삭제

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