CN114033724B - 一种可调节风口方向的风机 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及风机领域，尤其是涉及一种可调节风口方向的风机，包括底座、设置在底座上的外壳、转动连接在外壳内的扇叶，所述外壳上开设有进风口和出风口，所述外壳的进风流向与出风流向呈垂直设置，所述外壳转动连接在底座上，所述外壳的外侧固定有弧形齿板，所述底座上转动连接有啮合弧形齿板转动的传动齿轮，所述底座上固定有电机，所述电机转轴与扇叶转轴之间设置有第一传动件，所述电机转轴与传动齿轮之间还设置有第二传动件。通过上述方案提升了整个风机安装的便捷性，适用与多种出风方向要求的设备。

Description

一种可调节风口方向的风机
技术领域
本申请涉及风机领域，尤其是涉及一种可调节风口方向的风机。
背景技术
工业风机是用于排烟、除尘等用途，因此工业风机在生产现场使用较为广泛，几乎已成为各个生产厂家必不可少的设备。
公告号CN209875505U的实用新型涉及一种鼓风机，包括把手、机体、固定环、固定孔、透气网、支撑圈、支撑板、固定装置、固定轴套、电机及基座，所述把手设置在机体顶面，且在机体前端设置有固定环，并在固定环表面和支撑板左右两侧设置有固定孔，在机体前端固定环中间位置设置有支撑圈，且在机体前端固定环和支撑圈之间设置有透气网，支撑板设置在基座后部，且支撑圈设置在支撑板后上半圆处，固定轴套并从支撑板前端穿过，从而实现支撑圈与支撑板旋转连接，在支撑板左右两侧固定孔处设置有固定装置，且固定装置经支撑板左右两侧固定孔嵌入进固定环表面固定孔内，从而实现将机体固定，设计合理，安全可靠，宜推广使用。
公布号CN112682344A的发明公开了一种便于调节风量的工业风机，其结构包括电机组、风机、机架，电机组与风机安装连接，风机与机架锁定，电机组由变频器、电机组成，变频器与电机安装连接，机架包括机筒、筒机装架、转动风轮、电连接器，机筒安装有筒机装架，转动风轮装设在机筒上并与风机安装连接，电连接器安装在机筒上，筒机装架包括左部装架、右部装架，左部装架与右部装架贴合并且组成为圆形，左部装架设有固定连接板，右部装架设有活动连接板，右部装架设有栓孔，本发明将变频器与风机、电机独立接线，独立拆装节省了拆修工程，同时风机可通过电机的运行照常使用，降低了拆装成本和风机停用的生产成本。
根据上述的两份专利以及现实情况的结合，风机的使用环境多种多样，风机的出风口朝向也是多种类型，有的安装环境需要出风口竖直朝上出风，有的安装环境需要水平出风，现有的风机已经难以满足多种安装环境的需求。
发明内容
为了提升风机的适用范围，本申请提供一种可调节风口方向的风机。
本申请提供的一种可调节风口方向的风机，采用如下的技术方案：
一种可调节风口方向的风机，包括底座、设置在底座上的外壳、转动连接在外壳内的扇叶，所述外壳上开设有进风口和出风口，所述外壳的进风流向与出风流向呈垂直设置，所述外壳转动连接在底座上，所述外壳的外侧固定有弧形齿板，所述底座上转动连接有啮合弧形齿板转动的传动齿轮，所述底座上固定有电机，所述电机转轴与扇叶转轴之间设置有第一传动件，所述电机转轴与传动齿轮之间还设置有第二传动件。
通过采用上述技术方案，对风机进行安装时，预先观测风机的安装环境，看是否需要调整出风口的朝向，当需要调整时，通过第二传动件，通过电机驱使传动齿轮啮合弧形齿板转动，使得外壳转动，直至将出风口调整至所需的位置为止，此时再电机的转轴正向转动，从而在第一传动件的作用下，使得扇叶转动，实现风量的输送；由于出风口方向可调节，且调节角度在一百八十度范围之内，从而极大的提升了整个风机安装的便捷性，适用与多种出风方向要求的设备。
可选的，所述第一传动件包括转动连接在底座上的第一内棘轮、转动连接在第一内棘轮内的第一拨盘、转动连接在第一拨盘侧壁上的第一棘爪、固定在第一拨盘侧壁上用于抵接第一棘爪与第一内棘轮啮合的第一压簧，所述第一内棘轮与扇叶同轴固定，所述第一拨盘与电机转轴同轴设置。
通过采用上述技术方案，当电机转轴正转的过程中，电机转轴与拨盘转动的过程中，第一棘爪啮合第一内棘轮转动，从而扇叶的转轴与第一内棘轮同步转动，实现驱使扇叶转动。
可选的，所述第二传动件包括同轴设置在电机转轴上的蜗杆、转动连接在底座上的蜗轮、同轴设置在蜗轮转轴上的换向器、设置在电机转轴上当电机转轴反转时驱使传动齿轮转动的连接件，所述蜗轮与蜗杆啮合，所述换向器远离蜗轮的一端转轴与传动齿轮同轴固定。
通过采用上述技术方案，电机转轴转动的过程中，使得蜗杆啮合蜗轮转动，此时电机的转轴反转时，在换向器以及连接件的作用下，使得传动齿轮啮合弧形齿板转动，从而实现整个外壳转动，达到调节出风口朝向的效果。
可选的，所述连接件包括转动连接在底座上的第二内棘轮、同轴转动在第二内棘轮内的第二拨盘、转动连接在第二拨盘侧壁上的第二棘爪、固定在第二拨盘侧壁上用于抵压第二棘爪与第二内棘轮啮合的第二压簧，所述蜗杆的转轴呈圆管状，所述第二内棘轮同轴固定在蜗杆的转轴内侧，所述第二拨盘的转轴一端与电机转轴同轴固定，另一端与第一拨盘的转轴同轴固定。
通过采用上述技术方案，当电机转轴反转的过程中，蜗杆啮合蜗轮转动，从而第二棘爪啮合第二内棘轮同步转动，使得第二内棘轮与蜗杆同步转动，蜗杆啮合蜗轮，使得传动齿轮啮合弧形齿板转动，从而实现外壳的转动。
可选的，所述底座的侧壁上固定有刻度盘，所述外壳上标记有标识出风口朝向的标记线。
通过采用上述技术方案，通过刻度盘可更加精确的转动外壳，从而精准控制出风口的出风角度。
可选的，所述出风口的内壁上开设有嵌槽，所述嵌槽的内腔内转动连接有安装框，所述安装框内设置有若干个电热丝，所述外壳上设置有用于限制安装框在出风口内自由转动的锁紧件。
通过采用上述技术方案，吹冷风时，整个安装框位于嵌槽的内腔内，此时电热丝处于不通电的状况，当需要吹热风的时候，转动整个安装框并给电热丝通电，同时通过锁紧件使得安装款难以在出风口的内前后内转动，从而实现出热风的效果。
可选的，所述锁紧件包括滑移在安装框转轴上的方杆、固定在方杆远离安装框一端的抵接杆、固定在方杆远离抵接杆一端的弹簧，所述安装框的转轴上端开设有方槽，所述方杆滑移在方槽内，所述弹簧远离方杆的一端固定在方槽的内腔内。
通过采用上述技术方案，当需要吹热风时，向上拉动抵接杆，使得抵接杆脱离外壳，然后转动整个方杆，使得安装框同步转动，从而再给电热丝通电，气流经过电热丝时，实现吹热风的效果。
可选的，所述进风口内设置有过滤网，所述过滤网固定在外壳的侧壁上。
通过采用上述技术方案，过滤网将外界的杂物过滤掉，使得外界的大颗粒灰尘或废弃物难以进入外壳的内腔并影响扇叶的转动。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1. 驱使扇叶转动，实现风量的输送；由于出风口方向可调节，且调节角度在一百八十度范围之内，从而极大的提升了整个风机安装的便捷性，适用与多种出风方向要求的设备。
2.通过设置电热丝，吹冷风时，整个安装框位于嵌槽的内腔内，此时电热丝处于不通电的状况，当需要吹热风的时候，转动整个安装框并给电热丝通电，实现出热风的效果。
附图说明
图1是本实施例的整体结构示意图。
图2是本实施例的整体结构轴测图。
图3是本实施例中第一传动件的整体结构示意图。
图4是本实施例中第一传动件和第二传动件的整体结构示意图。
图5是本实施例中第二传动件的整体结构示意图。
图6是本实施例中刻度盘部位处的整体结构示意图。
图7是本实施例中安装框部位处的部分结构示意图。
图8是图7中A处的局部放大图。
附图标记：1、底座；2、外壳；3、扇叶；4、弧形齿板；5、传动齿轮；6、电机；7、第一传动件；8、第二传动件；9、第一内棘轮；10、第一拨盘；11、第一棘爪；12、第一压簧；13、蜗杆；14、蜗轮；15、换向器；16、连接件；17、第二内棘轮；18、第二拨盘；19、第二棘爪；20、第二压簧；21、刻度盘；22、嵌槽；23、安装框；24、电热丝；25、锁紧件；26、方杆；27、抵接杆；28、弹簧；29、方槽；30、过滤网。
具体实施方式
以下结合附图1-8对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种可调节风口方向的风机。
参照图1，一种可调节风口方向的风机，包括底座1为矩形座，外壳2转动连接在底座1上，外壳2的侧壁上开设有进风口和出风口，外壳2的内腔内还转动设置有扇叶3，通过转动扇叶3，使得外壳2的内腔形成负压，将外界的气流从进风口吸入并从出风口排出。
参照图1和图2，进风口的进气流向与出风口的出气流向呈垂直设置，进风口处设置有过滤网30，过滤网30固定在外壳2的内壁上，从而吸取外界气流的过程中，使得外界的杂物难以缠绕在扇叶3上。底座1的上表面上固定有电机6，电机6为伺服型电机。电机6的转轴与扇叶3的转轴之间设置有用于驱使扇叶3转动的第一传动件7。
参照图1和图3，第一传动件7包括第一内棘轮9、第一拨盘10、第一棘爪11和第一压簧12，第一棘轮转动连接在底座1上，第一内棘轮9的转轴为圆管状且与扇叶3同轴固定连接，第一拨盘10通过滚珠轴承转动连接第一内棘轮9的内腔内，第一拨盘10的转轴与电机6的转轴同轴设置，第一棘爪11一端转动连接在第一拨盘10的侧壁上，另一端与第一内棘轮9啮合。第一压簧12一端固定在第一拨盘10的侧壁上，另一端压合在第一棘爪11的侧壁上。从而当电机6转轴正转的过程中，第一拨盘10与第一内棘轮9同步转动，实现扇叶3也同步转动。
参照图4，外壳2朝向电机6的一侧外壁上固定有弧形齿板4，底座1上转动连接有与弧形齿板4啮合的传动齿轮5，传动齿轮5的转轴与电机6的转轴之间还设置有用于定角度驱使外壳2转动的第二传动件8。
参照图4和图5，第二传动件8包括蜗杆13、蜗轮14、换向器15和设置在电机6转轴上驱使蜗杆13同步转动的连接件16，蜗杆13同轴设置在电机6的转轴上，蜗轮14转动连接在底座1的上表面上且与蜗杆13相互啮合，蜗轮14的转轴与换向器15的一端转轴同轴固定连接，换向器15的内部通过一组锥齿轮直角换向，换向器15的另一端转轴与传动齿轮5同轴固定。电机6的转轴在反转的过程中，此时风机停止运转，通过连接件16，驱使电机6转轴与蜗杆13同步转动，实现对外壳2转动角度进行调节。
参照图3、图4和图5，连接件16包括第二内棘轮17、第二拨盘18、第二棘爪19和第二压簧20，第二内棘轮17转动连接在底座1的上表面上，蜗杆13的转轴呈中空圆管状，第二内棘轮17同轴固定在蜗杆13转轴的内壁上。第二拨盘18同轴转动在第二内棘轮17的内腔内，第二拨盘18的转轴通过滚珠轴承与第二内棘轮17的转轴可单向相对转动。第二拨盘18的转轴一端与电机6转轴同轴固定连接，另一端与第一拨盘10同轴固定连接，第二棘爪19转动连接在第二拨盘18的侧壁上。第二压簧20一端固定在第二拨盘18的侧壁上，另一端压合第二棘爪19的侧壁上，并使得第二棘爪19啮合在第二内棘轮17上。
参照图6，底座1的侧壁上固定有刻度盘21，刻度盘21与外壳2之间可相对转动，外壳2的侧壁上标记有用于标识出风口朝向的标记线，标记线与出风口的朝向呈平行设置，从而工作人员通过标记线可精准的控制出风口的朝向。
参照图7，出风口的内侧壁上开设有嵌槽22，嵌槽22的内腔内转动连接有安装框23，安装框23内间隔均匀的设置有若干个电热丝24，电热丝24通过导线与外界电路可电连接，从而当需要吹热风时，给电热丝24通电即可。
参照图7和图8，外壳2上设置有限制安装框23在出风口内自由转动的锁紧件25，锁紧件25包括方杆26、抵接杆27和弹簧28，安装框23的转轴上开设有呈竖直设置的方槽29，方杆26竖直滑移在方槽29的内腔内，方槽29内还设置有弹簧28，弹簧28一端固定在方杆26的下端，另一端固定在方槽29的内壁上。抵接杆27固定在方杆26的上端，抵接杆27远离方杆26的一端呈弯折设置并抵接在外壳2的侧壁上。
本申请实施例一种可调节风口方向的风机的实施原理为：当驱使电机6的转轴正转的过程中，此时第二内棘轮17不转动，第一内棘轮9与电机6的转轴同步转动，从而扇叶3在外壳2的内腔内转动，使得整个风机处于正常工作状态。
当需要转动外壳2并调整出风口的朝向时，此时驱使电机6的转轴反转，使得蜗杆13啮合蜗轮14转动，此时第一内棘轮9不转动，第二内棘轮17转动并使得蜗轮14带动传动齿轮5啮合弧形齿板4转动，从而实现外壳2的转动并实现对出风口朝向进行调节。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种可调节风口方向的风机，包括底座(1)、设置在底座(1)上的外壳(2)、转动连接在外壳(2)内的扇叶(3)，所述外壳(2)上开设有进风口和出风口，所述外壳(2)的进风流向与出风流向呈垂直设置，其特征在于：所述外壳(2)转动连接在底座(1)上，所述外壳(2)的外侧固定有弧形齿板(4)，所述底座(1)上转动连接有啮合弧形齿板(4)转动的传动齿轮(5)，所述底座(1)上固定有电机(6)，所述电机(6)转轴与扇叶(3)转轴之间设置有第一传动件(7)，所述电机(6)转轴与传动齿轮(5)之间还设置有第二传动件(8)；
所述第一传动件(7)包括转动连接在底座(1)上的第一内棘轮(9)、转动连接在第一内棘轮(9)内的第一拨盘(10)、转动连接在第一拨盘(10)侧壁上的第一棘爪(11)、固定在第一拨盘(10)侧壁上用于抵接第一棘爪(11)与第一内棘轮(9)啮合的第一压簧(12)，所述第一内棘轮(9)与扇叶(3)同轴固定，所述第一拨盘(10)与电机(6)转轴同轴设置；
所述第二传动件(8)包括同轴设置在电机(6)转轴上的蜗杆(13)、转动连接在底座(1)上的蜗轮(14)、同轴设置在蜗轮(14)转轴上的换向器(15)、设置在电机(6)转轴上当电机(6)转轴反转时驱使传动齿轮(5)转动的连接件(16)，所述蜗轮(14)与蜗杆(13)啮合，所述换向器(15)远离蜗轮(14)的一端转轴与传动齿轮(5)同轴固定；
所述连接件(16)包括转动连接在底座(1)上的第二内棘轮(17)、同轴转动在第二内棘轮(17)内的第二拨盘(18)、转动连接在第二拨盘(18)侧壁上的第二棘爪(19)、固定在第二拨盘(18)侧壁上用于抵压第二棘爪(19)与第二内棘轮(17)啮合的第二压簧(20)，所述蜗杆(13)的转轴呈圆管状，所述第二内棘轮(17)同轴固定在蜗杆(13)的转轴内侧，所述第二拨盘(18)的转轴一端与电机(6)转轴同轴固定，另一端与第一拨盘(10)的转轴同轴固定。
2.根据权利要求1所述的一种可调节风口方向的风机，其特征在于：所述底座(1)的侧壁上固定有刻度盘(21)，所述外壳(2)上标记有标识出风口朝向的标记线。
3.根据权利要求1所述的一种可调节风口方向的风机，其特征在于：所述出风口的内壁上开设有嵌槽(22)，所述嵌槽(22)的内腔内转动连接有安装框(23)，所述安装框(23)内设置有若干个电热丝(24)，所述外壳(2)上设置有用于限制安装框(23)在出风口内自由转动的锁紧件(25)。
4.根据权利要求3所述的一种可调节风口方向的风机，其特征在于：所述锁紧件(25)包括滑移在安装框(23)转轴上的方杆(26)、固定在方杆(26)远离安装框(23)一端的抵接杆(27)、固定在方杆(26)远离抵接杆(27)一端的弹簧(28)，所述安装框(23)的转轴上端开设有方槽(29)，所述方杆(26)滑移在方槽(29)内，所述弹簧(28)远离方杆(26)的一端固定在方槽(29)的内腔内。
5.根据权利要求1所述的一种可调节风口方向的风机，其特征在于：所述进风口内设置有过滤网(30)，所述过滤网(30)固定在外壳(2)的侧壁上。
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