CN219648262U - 一种双喷嘴双角度步进式360度旋转吹灰装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双喷嘴双角度步进式360度旋转吹灰装置，包括底座，所述底座，所述底座的上方设置有外壳，所述外壳的内部两侧均设置有喷嘴，所述底座的上方设置有驱动单元；驱动单元包括第一锥形齿轮、横杆、风机、第二锥形齿轮、第一伺服电机、丝杆、弯管、竖杆、活动槽和滑块；所述第一伺服电机固定连接于外壳的顶部，所述第一伺服电机的输出端固定连接有第二锥形齿轮。本实用新型涉及吹灰装置技术领域，通过丝杆、弯管和软管，使喷嘴的吹灰范围更大更全面更彻底，无需工作人员在进行操控，降低工作人员的劳动强度，从而保证了吹灰工作的连续性，同时也提高了吹灰工作的工作效率，使生产设备和生产区域快速恢复洁净。

Description

一种双喷嘴双角度步进式360度旋转吹灰装置

技术领域

本实用新型涉及吹灰装置技术领域，具体为一种双喷嘴双角度步进式360度旋转吹灰装置。

背景技术

在日常的工业生产制造的过程中，常常会产生大量的灰尘，这些灰尘附着在生产设备的表面，经过时间的累积，会影响生产设备的正常使用，因此便需要一种吹灰装置进行清理。

在使用时，工作人员将吹灰装置固定在生产设备上，然后启动吹灰设备的电源，利用喷嘴将风吹向灰尘，从而达到清理的效果。

目前的吹灰装置在吹灰时，工作的区域多为固定式，如果需要对不同的位置进行吹灰时，需要工作人员进行移动，因此不但为工作人员带来了麻烦，同时也无法保证吹灰工作的连续性，从而降低工作效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种双喷嘴双角度步进式360度旋转吹灰装置，解决了目前的吹灰装置在吹灰时，工作的区域多为固定式，从而降低吹灰工作的工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种双喷嘴双角度步进式360度旋转吹灰装置，包括底座，所述底座，所述底座的上方设置有外壳，所述外壳的内部两侧均设置有喷嘴，所述底座的上方设置有驱动单元；驱动单元包括第一锥形齿轮、横杆、风机、第二锥形齿轮、第一伺服电机、丝杆、弯管、竖杆、活动槽和滑块；所述第一伺服电机固定连接于外壳的顶部，所述第一伺服电机的输出端固定连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的外壁两侧均啮合连接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的外壁远离第二锥形齿轮的一侧固定连接有丝杆，所述丝杆的外壁通过轴承与外壳的内壁转动连接，所述丝杆的外壁配合连接有滑块，所述滑块的内壁活动连接有横杆，所述横杆固定连接于外壳的内壁，所述滑块的底部与喷嘴的顶部固定连接，所述第一伺服电机的一侧设置有风机，所述风机固定连接于外壳的顶部，所述风机的输出端连通有两个弯管，所述丝杆的下方设置有活动槽，所述活动槽开设于外壳的底部，所述活动槽的内壁与喷嘴的外壁活动连接，所述外壳的底部固定连接有竖杆，所述竖杆的底部通过轴承与底座的内壁转动连接。

优选的，所述弯管靠近外壳的一侧连通有软管，所述软管的另一端与喷嘴相连通。

优选的，所述活动槽的下方设置有密封板，所述密封板的顶部与外壳的底部相贴合，所述密封板的内壁与喷嘴的顶部固定连接。

优选的，所述竖杆的下方设置有活动单元；活动单元包括第二伺服电机、第一齿轮、壳体和第二齿轮；所述第二齿轮的外壁啮合连接有第一齿轮，所述第二齿轮的内壁与竖杆的外壁固定连接，所述第一齿轮的底部固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机固定连接于底座的顶部，所述竖杆的外壁通过密封轴承转动连接有壳体，所述壳体固定连接于底座的顶部。

优选的，所述风机的输入端设置有过滤网。

优选的，所述过滤网设置有固定单元；固定单元包括固定扣、卡槽和凹槽；所述固定扣的底部与风机的输出端外壁转动连接，所述固定扣的内壁一侧通过卡槽与过滤网相卡接，所述固定扣的顶部开设有凹槽。

有益效果

本实用新型提供了一种双喷嘴双角度步进式360度旋转吹灰装置，具备以下有益效果：该双喷嘴双角度步进式度旋转吹灰装置，通过丝杆、弯管和软管，使喷嘴的吹灰范围更大更全面更彻底，无需工作人员在进行操控，降低工作人员的劳动强度，从而保证了吹灰工作的连续性，同时也提高了吹灰工作的工作效率，使生产设备和生产区域快速恢复洁净。

过滤网的作用是为了防止风机将灰尘抽入其内部，从而造成风机损坏的情况发生，同时过滤网为可拆卸式设计，目的是为了便于工作人员进行跟换。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中风机、过滤网和固定扣的结构示意图；

图3为图1中丝杆、软管和密封板的结构示意图；

图4为本实用新型的外观示意图。

图中：1、底座，2、第二伺服电机，3、第一齿轮，4、第一锥形齿轮，5、软管，6、密封板，7、横杆，8、过滤网，9、固定扣，10、风机，11、第二锥形齿轮，12、第一伺服电机，13、外壳，14、丝杆，15、弯管，16、喷嘴，17、竖杆，18、壳体，19、第二齿轮，20、卡槽，21、凹槽，22、活动槽，23、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

目前的吹灰装置在吹灰时，工作的区域多为固定式，如果需要对不同的位置进行吹灰时，需要工作人员进行移动，因此不但为工作人员带来了麻烦，同时也无法保证吹灰工作的连续性，从而降低工作效率。

有鉴于此，本实用新型提供了一种双喷嘴双角度步进式360度旋转吹灰装置，通过丝杆、弯管和软管，使喷嘴的吹灰范围更大更全面更彻底，无需工作人员在进行操控，降低工作人员的劳动强度，从而保证了吹灰工作的连续性，同时也提高了吹灰工作的工作效率，使生产设备和生产区域快速恢复洁净。

通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。

实施例一：由图1、图3和图4可知，一种双喷嘴双角度步进式360度旋转吹灰装置，包括底座1，底座1的上方设置有外壳13，外壳13的内部两侧均设置有喷嘴16，底座1的上方设置有驱动单元；驱动单元包括第一锥形齿轮4、横杆7、风机10、第二锥形齿轮11、第一伺服电机12、丝杆14、弯管15、竖杆17、活动槽22和滑块23；第一伺服电机12的型号为SM80-D601930，通过第一伺服电机12与第二锥形齿轮11的配合，当工作人员启动第一伺服电机12的外接电源时，第一伺服电机12的输出端即可驱动第二锥形齿轮11转动，进而通过第二锥形齿轮11的转动可以驱动第一锥形齿轮4转动，第一伺服电机12固定连接于外壳13的顶部，第一伺服电机12的输出端固定连接有第二锥形齿轮11，第二锥形齿轮11的外壁两侧均啮合连接有第一锥形齿轮4，第一锥形齿轮4的外壁远离第二锥形齿轮11的一侧固定连接有丝杆14，丝杆14的外壁通过轴承与外壳13的内壁转动连接，丝杆14的外壁配合连接有滑块23，滑块23的内壁活动连接有横杆7，横杆7固定连接于外壳13的内壁，滑块23的底部与喷嘴16的顶部固定连接，第一伺服电机12的一侧设置有风机10，风机10的型号为HG-HF-150P，通过风机10与弯管15的配合，当工作人员启动风机10的外接电源后，风机10可通过弯管15将风输送入喷嘴16的内部，最后由喷嘴16将风吹出，风机10固定连接于外壳13的顶部，风机10的输出端连通有两个弯管15，丝杆14的下方设置有活动槽22，活动槽22开设于外壳13的底部，活动槽22的内壁与喷嘴16的外壁活动连接，外壳13的底部固定连接有竖杆17，竖杆17的底部通过轴承与底座1的内壁转动连接，通过风机10与弯管15的配合，当工作人员启动风机10的外接电源后，风机10可通过弯管15将风输送入喷嘴16的内部，最后由喷嘴16将风吹出，进行吹灰工作；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，通过第一伺服电机12与第二锥形齿轮11的配合，当工作人员启动第一伺服电机12的外接电源时，第一伺服电机12的输出端即可驱动第二锥形齿轮11转动，进而通过第二锥形齿轮11的转动可以驱动第一锥形齿轮4转动，通过风机10与弯管15的配合，当工作人员启动风机10的外接电源后，风机10可通过弯管15将风输送入喷嘴16的内部，最后由喷嘴16将风吹出；

进一步的，弯管15靠近外壳13的一侧连通有软管5，软管5的另一端与喷嘴16相连通，软管5的设计是为了能够实现喷嘴16在移动的同时，也能够保证弯管15将风输送至喷嘴16的内部；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，软管5的设计是为了能够实现喷嘴16在移动的同时，也能够保证弯管15将风输送至喷嘴16的内部；

进一步的，活动槽22的下方设置有密封板6，密封板6的顶部与外壳13的底部相贴合，密封板6的材质为橡胶，密封板6的作用是为了对外壳13进行密封，防止灰尘进行外壳13内部，从而影响丝杆14的转动，密封板(6)的内壁与喷嘴16的顶部固定连接；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，密封板6的材质为橡胶，密封板6的作用是为了对外壳13进行密封，防止灰尘进行外壳13内部，从而影响丝杆14的转动；

具体的，在使用该双喷嘴双角度步进式360度旋转吹灰装置时，首先工作人员将底座1通过螺栓进行固定，然后工作人员同时启动第一伺服电机12与风机10的外接电源，此时风机10通过弯管15将风输送至软管5中，然后由软管5进入喷嘴16的内部，进行吹灰工作，与此同时第一伺服电机12的输出端驱动第二锥形齿轮11转动，进而通过第二锥形齿轮11的转动可以驱动第一锥形齿轮4转动，进而由第一锥形齿轮4的转动驱动丝杆14转动，进而在丝杆14的驱动下使滑块23带动喷嘴16在横杆7的外壁进行移动，实现移动式吹灰工作，同时通过喷嘴16的移动可以带动密封板6移动，对吹起的灰尘进行阻挡。

实施例二：由图1可知，竖杆17的下方设置有活动单元；活动单元包括第二伺服电机2、第一齿轮3、壳体18和第二齿轮19；第二齿轮19的外壁啮合连接有第一齿轮3，第二齿轮19的内壁与竖杆17的外壁固定连接，第一齿轮3的底部固定连接有第二伺服电机2，第二伺服电机2的型号为ECMA-E11320RS，通过第二伺服电机2与第一齿轮3的配合，当工作人员启动第二伺服电机2的外接电源后，第二伺服电机2的输出端可以驱动第一齿轮3转动，进而通过第一齿轮3的转动可以驱动第二齿轮19转动，第二伺服电机2固定连接于底座1的顶部，竖杆17的外壁通过密封轴承转动连接有壳体18，壳体18固定连接于底座1的顶部；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，当工作人员启动第二伺服电机2的外接电源后，第二伺服电机2的输出端可以驱动第一齿轮3转动，进而通过第一齿轮3的转动可以驱动第二齿轮19转动；

具体的，在上述实施例的基础上，当工作人员启动第二伺服电机2的外接电源后，第二伺服电机2的输出端即可带动第一齿轮3转动，进而通过第一齿轮3的转动可以驱动第二齿轮19转动，进而通过第二齿轮19的转动可以使竖杆17带动外壳13进行360度旋转吹灰。

实施例三：由图1和图2可知，风机10的输入端设置有过滤网8，过滤网8的作用是为了风机10将灰尘抽入其内部，从而造成风机10损坏；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，过滤网8的作用是为了风机10将灰尘抽入其内部，从而造成风机10损坏，过滤网8的具体目数不限满足使用需求即可；

进一步的，过滤网8设置有固定单元；固定单元包括固定扣9、卡槽20和凹槽21；固定扣9的底部与风机10的输出端外壁转动连接，固定扣9的内壁一侧通过卡槽20与过滤网8相卡接，固定扣9的顶部开设有凹槽21，通过固定扣9与卡槽20的配合，当固定扣9受到力的作用发生弹性形变后，即可与卡槽20分离，进而使过滤网8与风机10的输入端失去限位；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，通过固定扣9与卡槽20的配合，当固定扣9受到力的作用发生弹性形变后，即可与卡槽20分离，进而使过滤网8与风机10的输入端失去限位；

具体的，在上述实施例的基础上，在风机10进行吸入时，利用过滤网8对灰尘进行阻挡，当工作人员可以通过凹槽21扣动固定扣9，此时，固定扣9受到力当固定扣9受到力的作用发生弹性形变后，即可与卡槽20分离，进而使过滤网8与风机10的输入端失去限位，然后移动过滤网8与风机10的输入端完全分离，即完成过滤网8的拆卸。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种双喷嘴双角度步进式360度旋转吹灰装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)，所述底座(1)的上方设置有外壳(13)，所述外壳(13)的内部两侧均设置有喷嘴(16)，所述底座(1)的上方设置有驱动单元；

驱动单元包括第一锥形齿轮(4)、横杆(7)、风机(10)、第二锥形齿轮(11)、第一伺服电机(12)、丝杆(14)、弯管(15)、竖杆(17)、活动槽(22)和滑块(23)；

所述第一伺服电机(12)固定连接于外壳(13)的顶部，所述第一伺服电机(12)的输出端固定连接有第二锥形齿轮(11)，所述第二锥形齿轮(11)的外壁两侧均啮合连接有第一锥形齿轮(4)，所述第一锥形齿轮(4)的外壁远离第二锥形齿轮(11)的一侧固定连接有丝杆(14)，所述丝杆(14)的外壁通过轴承与外壳(13)的内壁转动连接，所述丝杆(14)的外壁配合连接有滑块(23)，所述滑块(23)的内壁活动连接有横杆(7)，所述横杆(7)固定连接于外壳(13)的内壁，所述滑块(23)的底部与喷嘴(16)的顶部固定连接，所述第一伺服电机(12)的一侧设置有风机(10)，所述风机(10)固定连接于外壳(13)的顶部，所述风机(10)的输出端连通有两个弯管(15)，所述丝杆(14)的下方设置有活动槽(22)，所述活动槽(22)开设于外壳(13)的底部，所述活动槽(22)的内壁与喷嘴(16)的外壁活动连接，所述外壳(13)的底部固定连接有竖杆(17)，所述竖杆(17)的底部通过轴承与底座(1)的内壁转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种双喷嘴双角度步进式360度旋转吹灰装置，其特征在于：所述弯管(15)靠近外壳(13)的一侧连通有软管(5)，所述软管(5)的另一端与喷嘴(16)相连通。

3.根据权利要求1所述的一种双喷嘴双角度步进式360度旋转吹灰装置，其特征在于：所述活动槽(22)的下方设置有密封板(6)，所述密封板(6)的顶部与外壳(13)的底部相贴合，所述密封板(6)的内壁与喷嘴(16)的顶部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种双喷嘴双角度步进式360度旋转吹灰装置，其特征在于：所述竖杆(17)的下方设置有活动单元；

活动单元包括第二伺服电机(2)、第一齿轮(3)、壳体(18)和第二齿轮(19)；

所述第二齿轮(19)的外壁啮合连接有第一齿轮(3)，所述第二齿轮(19)的内壁与竖杆(17)的外壁固定连接，所述第一齿轮(3)的底部固定连接有第二伺服电机(2)，所述第二伺服电机(2)固定连接于底座(1)的顶部，所述竖杆(17)的外壁通过密封轴承转动连接壳体(18)，所述壳体(18)固定连接于底座(1)的顶部。

5.根据权利要求1所述的一种双喷嘴双角度步进式360度旋转吹灰装置，其特征在于：所述风机(10)的输入端设置有过滤网(8)。

6.根据权利要求5所述的一种双喷嘴双角度步进式360度旋转吹灰装置，其特征在于：所述过滤网(8)设置有固定单元；

固定单元包括固定扣(9)、卡槽(20)和凹槽(21)；

所述固定扣(9)的底部与风机(10)的输出端外壁转动连接，所述固定扣(9)的内壁一侧通过卡槽(20)与过滤网(8)相卡接，所述固定扣(9)的顶部开设有凹槽(21)。