CN112942644A - 一种自清洁型幕墙结构 - Google Patents

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CN112942644A CN202110159984.8A CN202110159984A CN112942644A CN 112942644 A CN112942644 A CN 112942644A CN 202110159984 A CN202110159984 A CN 202110159984A CN 112942644 A CN112942644 A CN 112942644A
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张文文
王泽强
杨芳
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Beijing Jianli Aluminum Door Window And Curtain Wall Co ltd
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Abstract

本申请公开了一种自清洁型幕墙结构，涉及幕墙的技术领域，其包括固设于建筑墙体上的连接机构，连接机构背向建筑墙体的一侧平行固设有幕墙板，幕墙板呈正方形设置，四个幕墙板呈矩形阵列排布成一组从而形成矩形面板，矩形面板的四个端角处分别转动连接有转动杆，四个转动杆沿矩形面板的周向依次顺序设置，转动杆上沿其长度方向设置有清洁件，清洁件抵接于幕墙板的外侧面；矩形面板相对的两个端角上的两个转动杆为一组，矩形面板上固设有两组驱动组件，两组驱动组件分别用于驱动两组转动杆交替转动，两组转动杆的转动范围能覆盖矩形面板的外侧面。本申请具有提高了幕墙板清洁过程中的安全性的效果。

Description

一种自清洁型幕墙结构
技术领域
本申请涉及幕墙的技术领域，尤其是涉及一种自清洁型幕墙结构。
背景技术
幕墙是当今世界最重要的装饰材料之一，已经被广泛地作为各类建筑物的户外墙体来使用。幕墙在使用的过程中，由于空气中的粉尘以及降雨天气时雨水中所夹带的灰尘等会粘附沉积至幕墙表面，为幕墙的清洁带来一定的困难。
相关技术中，建筑物外层的幕墙的清洁，一般需要操作人员将操作装备固定于建筑物的楼顶，并于自身佩戴安全带，通过操作装备上的绳索于建筑物外层的幕墙外侧进行日常的清洁维护，但上述清洁方式在实际操作的过程中安全性较低，有待改进。
发明内容
为了提高幕墙板清洁过程中的安全性，本申请提供一种自清洁型幕墙结构。
本申请提供的一种自清洁型幕墙结构采用如下的技术方案：
一种自清洁型幕墙结构，包括固设于建筑墙体上的连接机构，所述连接机构背向建筑墙体的一侧平行固设有幕墙板，所述幕墙板呈正方形设置，四个所述幕墙板呈矩形阵列排布成一组从而形成矩形面板，所述矩形面板的四个端角处分别转动连接有转动杆，四个所述转动杆沿矩形面板的周向依次顺序设置，所述转动杆上沿其长度方向设置有清洁件，所述清洁件抵接于幕墙板的外侧面；
所述矩形面板相对的两个端角上的两个转动杆为一组，所述矩形面板上固设有两组驱动组件，两组驱动组件分别用于驱动两组转动杆交替转动，两组所述转动杆的转动范围能覆盖矩形面板的外侧面。
通过采用上述技术方案，需要对幕墙板进行清洁时，先启动其中一组驱动组件带动其中一组转动杆转动，转动完成后，再启动另一组驱动组件带动另外一组转动杆转动，转动杆转动的过程中，带动清洁件转动，对幕墙板的外侧面进行自动清洁，无需工作人员人工对幕墙板进行清洁，保证了幕墙板清洁过程中的安全性。
优选的，所述转动杆包括转动连接于幕墙板上的内杆和滑移连接于内杆的外杆，所述清洁件包括分别固设于内杆和外杆上的内清洁条和外清洁条；所述转动杆上设置有用于驱动外杆移动的动力组件，所述外杆背向内杆的一端能经过幕墙板背向转动杆转动连接的端角处。
通过采用上述技术方案，转动杆自初始位置向外转动时，外杆在动力组件的作用下背向内杆移动，增加了转动杆的长度，进而增加了清洁件的清洁范围，转动杆转动回初始位置时，外杆在动力组件的作用下朝向内杆移动，便于转动杆的收纳。
优选的，所述动力组件包括固设于内杆上的电动推杆，所述电动推杆的输出端固设于外杆。
通过采用上述技术方案，实现了对外杆的驱动，结构简单，便于安装。
优选的，所述动力机构包括转动连接于内杆靠近外杆的一端的齿轮，所述外杆上固设有与齿轮相啮合的齿条，所述齿条沿外杆的长度方向设置，所述动力机构还包括用于驱动齿轮转动的动力电机。
通过采用上述技术方案，转动杆在驱动组件的作用下转动的同时，启动动力电机，齿轮在动力电机的作用下转动，齿条在齿轮的作用下背向内杆移动，控制动力电机使齿轮反向转动，齿条在齿轮的作用下朝向内杆移动，实现了对外杆的驱动。
优选的，所述动力组件还包括固设于内杆上的主动链轮、转动连接于内杆上的从动链轮，所述从动链轮与主动链轮之间啮合连接有传动链条，所述主动链轮位于内杆背向外杆的一端，所述从动链轮同轴固设于齿轮，所述动力电机固设于幕墙板，所述主动链轮同轴固设于动力电机的输出轴。
通过采用上述技术方案，启动动力电机，主动链轮在动力电机的作用下转动，从动链轮在主动链轮和传动链条的作用下转动，齿轮随从动链轮一同转动，实现了对齿轮的驱动。
优选的，所述转动杆上固设有转轴，所述转轴转动连接于幕墙板；
所述驱动组件包括固设于矩形面板上的驱动电机，其中一个所述转轴上同轴固设有主动轮，另一个所述转轴上同轴固设有从动轮，所述从动轮和主动轮之间设置有传动皮带，所述主动轮同轴固设于驱动电机的输出轴。
通过采用上述技术方案，启动驱动电机，驱动电机带动主动轮转动，从动轮在主动轮和传动皮带的作用下转动，主动轮和从动轮分别带动两个转轴转动，进而实现了对两个转动杆的驱动。
优选的，所述幕墙板上固设有的边框，所述转动杆转动连接于边框中，所述边框上开设有用于供转动杆伸出的开口。
通过采用上述技术方案，边框的设置对转动杆位于初始位置时起到了遮挡作用，保护了转动杆的同时降低了幕墙板正常使用状态下产生的影响。
优选的，所述开口处设置有用于将其封严的门板，所述门板能在转动杆的作用下移动使开口暴露。
通过采用上述技术方案，门板的设置进一步增加了边框的密闭性，转动杆转动时，门板在转动杆的作用下自动开启。
优选的，所述门板铰接于开口中，所述门板与开口之间的铰接轴上套设有用于使门板关闭的扭簧。
通过采用上述技术方案，扭簧的设置使门板保持关闭的状态，转动杆转动时，门板在转动杆的作用下翻转至开启，转动杆转动的过程中，门板始终在转动杆的转动端的作用下保持开启的状态。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.需要对幕墙板进行清洁时，先启动其中一组驱动组件带动其中一组转动杆转动，转动完成后，再启动另一组驱动组件带动另外一组转动杆转动，转动杆转动的过程中，带动清洁件转动，对幕墙板的外侧面进行自动清洁，无需工作人员人工对幕墙板进行清洁，保证了幕墙板清洁过程中的安全性；
2.转动杆自初始位置向外转动时，外杆在动力组件的作用下背向内杆移动，增加了转动杆的长度，进而增加了清洁件的清洁范围，转动杆转动回初始位置时，外杆在动力组件的作用下朝向内杆移动，便于转动杆的收纳；
3.转动杆在驱动组件的作用下转动的同时，启动动力电机，齿轮在动力电机的作用下转动，齿条在齿轮的作用下背向内杆移动，控制动力电机使齿轮反向转动，齿条在齿轮的作用下朝向内杆移动，实现了对外杆的驱动。
附图说明
图1是实施例一中显示幕墙结构的整体结构示意图。
图2是实施例一中显示连接机构的侧面示意图。
图3是实施例一中隐藏边框以显示转动杆结构的局部结构示意图。
图4是实施例一中显示驱动组件结构的局部结构示意图。
图5是实施例一中显示外杆和内杆之间的连接结构以及内清洁条和外清洁条结构的局部结构示意图。
图6是实施例一中转动杆转动至边框外侧时的结构示意图。
图7是图6中A部分的局部放大示意图。
图8是实施例二中显示动力机构结构的整体结构示意图。
图9是实施例二中显示动力机构结构的局部结构示意图。
图10是实施例二中显示连接支耳以及转动轴结构的局部结构示意图。
附图标记说明：1、建筑墙体；11、连接机构；111、内固定板；112、第一L型型材；1121、第一水平板；1122、第一竖直板；113、外固定板；114、第二L型型材；1141、第二水平板；1142、第二竖直板；12、幕墙板；2、矩形面板；3、转动杆；31、内杆；311、转轴；312、滑移槽；313、让位槽；314、连接支耳；315、转动轴；32、外杆；33、内清洁条；34、外清洁条；4、驱动组件；41、支承架；42、驱动电机；43、主动轮；44、从动轮；45、传动皮带；5、边框；51、门板；52、扭簧；6、电动推杆；71、主动链轮；72、从动链轮；73、传动链条；74、动力电机；741、保护壳体；75、齿轮；76、齿条；8、遮盖板。
具体实施方式
以下结合附图1-10对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种自清洁型幕墙结构。
实施例一
结合图1和图2，包括固定连接于建筑墙体1上的连接机构11，连接机构11上下间隔设置有两个，两个连接机构11背向建筑墙体1的一侧共同固设有同一幕墙板12，幕墙板12呈正方形设置且与建筑墙体1平行，幕墙板12与建筑墙体1相对的两侧壁之间留有距离。
连接机构11包括固定连接于建筑墙体1上的内固定板111，内固定板111背向建筑墙体1的侧壁上固定连接有两个上下对称设置的第一L型型材112，两个第一L型型材112的开口相背设置。连接机构11还包括固定连接于幕墙板12上的外固定板113，外固定板113背向幕墙板12的侧壁上固定连接有两个上下对称设置的第二L型型材114，两个第二L型型材114的开口相对设置。第一L型型材112包括第一水平板1121和第一竖直板1122，第二L型型材114包括第二水平板1141和第二竖直板1142，第二竖直板1142抵接于第一竖直板1122背向幕墙板12的一侧，第二竖直板1142和第一竖直板1122之间通过螺栓和螺母的配合固定连接。
结合图1和图3，不同幕墙板12之间呈矩形阵列排布，四个幕墙板12为一组从而形成矩形面板2。任一幕墙板12上均转动连接有转动杆3，转动杆3位于幕墙板12背向建筑墙体1的一侧，转动杆3与幕墙板12之间的连接处位于矩形面板2的端角处，四个转动杆3沿矩形面板2的周向依次顺序设置，且转动杆3初始状态时，转动杆3沿矩形面板2的边缘处设置。
转动杆3包括转动连接于幕墙板12上的内杆31和设置于内杆31上的外杆32，内杆31背向外杆32的一端固定连接有转轴311，转轴311垂直于幕墙板12设置，转轴311穿过幕墙板12且与幕墙板12转动连接。
结合图3和图4，同一个矩形面板2上的四个转动杆3中，矩形面板2相对的两个端角处的两个转动杆3为一组。矩形面板2朝向建筑墙体1的侧壁上固设有两组驱动组件4，两组驱动组件4与两组转动杆3一一对应，两组转动杆3分别在两组驱动组件4的作用下交替转动。
驱动组件4包括固定连接于幕墙板12朝向建筑墙体1的侧壁上的支承架41，支承架41上固定连接有驱动电机42，驱动电机42的位置与位于上方的转动杆3的位置相对应，驱动电机42的输出轴与位于上方的转动杆3上的转轴311同轴固定。位于上方的转轴311上同轴固定有主动轮43，位于下方的转轴311上同轴固定有从动轮44，从动轮44与主动轮43之间设置有传动皮带45。
需要对幕墙板12进行清理时，启动其中一组驱动组件4中的驱动电机42，通过主动轮43、传动皮带45和从动轮44的传动带动两个转轴311转动，进而带动两个转动杆3顺时针转动，转动杆3转动90°后，使驱动电机42反向转动，带动两个转动杆3逆时针转动，使转动杆3恢复到初始位置，再启动另一组驱动组件4中的驱动电机42使另一组转动杆3转动。
结合图3和图5，外杆32沿转动杆3的长度方向滑移连接于内杆31，外杆32背向内杆31的一端端面设置为弧形面，内杆31上开设有滑移槽312，滑移槽312贯穿内杆31背向内杆31与幕墙板12连接的一端，外杆32滑移连接于滑移槽312中且外杆32的一端伸出于滑移槽312外侧。内杆31朝向幕墙板12的一侧开设有让位槽313，让位槽12的一侧，第二竖直板1142和第一竖直板1122之间通过螺栓和螺母的配合固定连接。
结合图1和图3，不同幕墙板12之间呈矩形阵列排布，四个幕墙板12为一组从而形成矩形面板2。任一幕墙板12上均转动连接有转动杆3，转动杆3位于幕墙板12背向建筑墙体1的一侧，转动杆3与幕墙板12之间的连接处位于矩形面板2的端角处，四个转动杆3沿矩形面板2的周向依次顺序设置，且转动杆3初始状态时，转动杆3沿矩形面板2的边缘处设置。
转动杆3包括转动连接于幕墙板12上的内杆31和设置于内杆31上的外杆32，内杆31背向外杆32的一端固定连接有转轴311，转轴311垂直于幕墙板12设置，转轴311穿过幕墙板12且与幕墙板12转动连接。
结合图3和图4，同一个矩形面板2上的四个转动杆3中，矩形面板2相对的两个端角处的两个转动杆3为一组。矩形面板2朝向建筑墙体1的侧壁上固设有两组驱动组件4，两组驱动组件4与两组转动杆3一一对应，两组转动杆3分别在两组驱动组件4的作用下交替转动。
驱动组件4包括固定连接于幕墙板12朝向建筑墙体1的侧壁上的支承架41，支承架41上固定连接有驱动电机42，驱动电机42的位置与位于上方的转动杆3的位置相对应，驱动电机42的输出轴与位于上方的转动杆3上的转轴311同轴固定。位于上方的转轴311上同轴固定有主动轮43，位于下方的转轴311上同轴固定有从动轮44，从动轮44与主动轮43之间设置有传动皮带45。
需要对幕墙板12进行清理时，启动其中一组驱动组件4中的驱动电机42，通过主动轮43、传动皮带45和从动轮44的传动带动两个转轴311转动，进而带动两个转动杆3顺时针转动，转动杆3转动90°后，使驱动电机42反向转动，带动两个转动杆3逆时针转动，使转动杆3恢复到初始位置，再启动另一组驱动组件4中的驱动电机42使另一组转动杆3转动。
结合图3和图5，外杆32沿转动杆3的长度方向滑移连接于内杆31，外杆32背向内杆31的一端端面设置为弧形面，内杆31上开设有滑移槽312，滑移槽312贯穿内杆31背向内杆31与幕墙板12连接的一端，外杆32滑移连接于滑移槽312中且外杆32的一端伸出于滑移槽312外侧。内杆31朝向幕墙板12的一侧开设有让位槽313，让位槽背向转动杆3转动连接的端角处，且转动杆3转动90°时，外杆32处于最大移动距离；转动杆3转动90°后，使驱动电机42反向转动，同时启动电动推杆6，驱动电机42带动两个转动杆3逆时针转动，电动推杆6带动外杆32朝向内杆31的一侧移动，使转动杆3恢复到初始位置；再启动另一组驱动组件4中的驱动电机42使另一组转动杆3按照上述步骤运动，两组转动杆3的转动范围覆盖矩形面板2的外侧面；内杆31和外杆32转动的过程中，带动内清洁条33和外清洁条34转动，对幕墙板12的外侧面进行自动清洁，无需工作人员人工对幕墙板12进行清洁，保证了幕墙板12清洁过程中的安全性。
实施例二
结合图8、图9和图10，一种自清洁型幕墙结构，与实施例一不同之处在于，动力机构包括转动连接于边框5内侧的主动链轮71，主动链轮71位于内杆31背向外杆32的一端，且位于内杆31背向幕墙板12的一侧，主动链轮71与转轴311同轴设置。内杆31靠近外杆32的一端固定连接有两个间隔设置的连接支耳314，两个连接支耳314之间固定连接有转动轴315，转动轴315的轴线与主动链轮71的轴线平行。转动轴315上转动连接有与主动链轮71相对应的从动链轮72，从动链轮72与主动链轮71之间啮合连接有传动链条73。边框5上固定连接有动力电机74，动力电机74的输出轴同轴固定于主动链轮71上，边框5上固定连接有用于罩设动力电机74的保护壳体741。
转动轴315外侧转动连接有齿轮75，外杆32上固定连接有齿条76，齿条沿外杆32的长度方向设置，齿条76滑移连接于滑移槽312中，内杆31上开设有与齿轮75相对应的通槽，齿轮75的一侧通过通槽啮合于齿条76上。
内杆31背向幕墙板12的一侧固定连接有遮盖板8，遮盖板8位于传动链条73背向内杆31的一侧，转动杆3转动的过程中，遮盖板8背向内杆31的侧壁与边框5上的开口的侧壁接触。
上述实施例的实施原理为：
转动杆3在驱动组件4的作用下转动的同时，启动动力电机74，启动动力电机，主动链轮71在动力电机74的作用下转动，从动链轮72在主动链轮71和传动链条73的作用下转动，齿轮75随从动链轮72一同转动，齿条76在齿轮75的作用下背向内杆31移动，控制动力电机74使齿轮75反向转动，齿条76在齿轮75的作用下朝向内杆31移动，实现了对外杆32的驱动。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种自清洁型幕墙结构，包括固设于建筑墙体(1)上的连接机构(11)，所述连接机构(11)背向建筑墙体(1)的一侧平行固设有幕墙板(12)，其特征在于：所述幕墙板(12)呈正方形设置，四个所述幕墙板(12)呈矩形阵列排布成一组从而形成矩形面板(2)，所述矩形面板(2)的四个端角处分别转动连接有转动杆(3)，四个所述转动杆(3)沿矩形面板(2)的周向依次顺序设置，所述转动杆(3)上沿其长度方向设置有清洁件，所述清洁件抵接于幕墙板(12)的外侧面；
所述矩形面板(2)相对的两个端角上的两个转动杆(3)为一组，所述矩形面板(2)上固设有两组驱动组件(4)，两组驱动组件(4)分别用于驱动两组转动杆(3)交替转动，两组所述转动杆(3)的转动范围能覆盖矩形面板(2)的外侧面。
2.根据权利要求1所述的一种自清洁型幕墙结构，其特征在于：所述转动杆(3)包括转动连接于幕墙板(12)上的内杆(31)和滑移连接于内杆(31)的外杆(32)，所述清洁件包括分别固设于内杆(31)和外杆(32)上的内清洁条(33)和外清洁条(34)；所述转动杆(3)上设置有用于驱动外杆(32)移动的动力组件，所述外杆(32)背向内杆(31)的一端能经过幕墙板(12)背向转动杆(3)转动连接的端角处。
3.根据权利要求2所述的一种自清洁型幕墙结构，其特征在于：所述动力组件包括固设于内杆(31)上的电动推杆(6)，所述电动推杆(6)的输出端固设于外杆(32)。
4.根据权利要求2所述的一种自清洁型幕墙结构，其特征在于：所述动力机构包括转动连接于内杆(31)靠近外杆(32)的一端的齿轮(75)，所述外杆(32)上固设有与齿轮(75)相啮合的齿条(76)，所述齿条(76)沿外杆(32)的长度方向设置，所述动力机构还包括用于驱动齿轮(75)转动的动力电机(74)。
5.根据权利要求4所述的一种自清洁型幕墙结构，其特征在于：所述动力组件还包括固设于内杆(31)上的主动链轮(71)、转动连接于内杆(31)上的从动链轮(72)，所述从动链轮(72)与主动链轮(71)之间啮合连接有传动链条(73)，所述主动链轮(71)位于内杆(31)背向外杆(32)的一端，所述从动链轮(72)同轴固设于齿轮(75)，所述动力电机(74)固设于幕墙板(12)，所述主动链轮(71)同轴固设于动力电机(74)的输出轴。
6.根据权利要求1所述的一种自清洁型幕墙结构，其特征在于：所述转动杆(3)上固设有转轴(311)，所述转轴(311)转动连接于幕墙板(12)；
所述驱动组件(4)包括固设于矩形面板(2)上的驱动电机(42)，其中一个所述转轴(311)上同轴固设有主动轮(43)，另一个所述转轴(311)上同轴固设有从动轮(44)，所述从动轮(44)和主动轮(43)之间设置有传动皮带(45)，所述主动轮(43)同轴固设于驱动电机(42)的输出轴。
7.根据权利要求1所述的一种自清洁型幕墙结构，其特征在于：所述幕墙板(12)上固设有的边框(5)，所述转动杆(3)转动连接于边框(5)中，所述边框(5)上开设有用于供转动杆(3)伸出的开口。
8.根据权利要求7所述的一种自清洁型幕墙结构，其特征在于：所述开口处设置有用于将其封严的门板(51)，所述门板(51)能在转动杆(3)的作用下移动使开口暴露。
9.根据权利要求8所述的一种自清洁型幕墙结构，其特征在于：所述门板(51)铰接于开口中，所述门板(51)与开口之间的铰接轴上套设有用于使门板(51)关闭的扭簧(52)。
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