CN211022429U - 一种建筑幕墙工程除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑幕墙工程除尘装置，包括幕墙边框、清理杆和控制器，所述幕墙边框整体呈方形框体结构，幕墙边框设置有设置有内槽，所述清理杆设置在内槽中；所述内槽槽壁相互平行开有两道沉槽，分别为第一沉槽、第二沉槽，清理杆设置在第一沉槽中，在第二沉槽中镶嵌固定有幕墙玻璃；清理杆共设置有四根，清理杆安装在驱动轴上，驱动轴与第一沉槽相互固定；四根清理杆两两一组，设置为两组，其中一组清理杆分别设置在第一沉槽的上下侧，另外一组清理杆分别设置在第一沉槽的左右侧，且同一组清理杆相互对称；所述驱动轴设置有电机，电机与控制器电性连接。

Description

一种建筑幕墙工程除尘装置

技术领域

本实用新型涉及建筑幕墙工程技术领域，具体为一种建筑幕墙工程除尘装置。

背景技术

建筑幕墙是由支承结构体系与面板组成的，可相对主体结构有一定位移能力，不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰性结构。幕墙是建筑物的外墙护围，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为悬挂墙，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。由结构框架与镶嵌板材组成，不承担主体结构载荷与作用的建筑围护结构。

现有的建筑幕墙，特别是对于玻璃类型的建筑幕墙，由于其常设置于高空中，所以采用玻璃是为了能够更好的采光，而玻璃容易积累灰尘，降低采光率，所以在高处进行除尘十分不易；现有多采用人工除尘的方式，施工人员通过绳索与大楼安装连接，站在吊板上进行除尘。这种除尘方式需要高空作业，操作难度大，且存在一定的危险性，有可能发生施工人员坠落或施工工具坠落等事故。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种建筑幕墙工程除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑幕墙工程除尘装置，包括幕墙边框、清理杆和控制器，所述幕墙边框整体呈方形框体结构，幕墙边框设置有设置有内槽，在内槽槽壁相互平行开有两道沉槽，分别为第一沉槽、第二沉槽，清理杆设置在第一沉槽中，在第二沉槽中镶嵌固定有幕墙玻璃；清理杆共设置有四根，清理杆安装在驱动轴上，驱动轴与第一沉槽相互固定；幕墙边框的上下侧边长度与左右侧边长度之比为1～2：1，四根清理杆两两一组，设置为两组，其中一组清理杆分别设置在第一沉槽的上下侧，另外一组清理杆分别设置在第一沉槽的左右侧，且同一组清理杆相互对称；所述驱动轴设置有电机，电机与控制器电性连接。

优选的，设置在第一沉槽上下侧的清理杆，其驱动轴设置在上下侧边的中点处，且该处清理杆的长度为对应槽边的二分之一。

优选的，设置在第一沉槽左右侧的清理杆，其驱动轴设置在第一沉槽的拐角处，且该处清理杆的长度与左右侧边长度相互配合。

优选的，所述清理杆底部通过连接杆与驱动轴固定，清理杆的直径与第一沉槽槽宽相互配合。

优选的，所述清理杆外部套装有刷套，在刷套上设置有刷毛；所述刷套为橡胶套，刷毛由绒布制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置四根清理杆，四根清理杆进行转动，将四根清理杆的轴设定在指定的位置，从而使得四根杆体在转动时能够对整个幕墙本体进行清理，从而保证了清理效果；玻璃幕墙具有自动清理的功能，从而避免了工人频繁进行高空作业，避免危险的发生。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的幕墙边框结构示意图；

图3为本实用新型的清理杆结构示意图；

图4为本实用新型的刷套结构示意图；

图中标号：1、幕墙边框；11、内槽；12、第一沉槽；13、第二沉槽；2、清理杆；21、连接杆；22、驱动轴；23、刷套；24、刷毛；3、幕墙玻璃。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑幕墙工程除尘装置，包括幕墙边框1、清理杆2和控制器，所述幕墙边框1整体呈方形框体结构，幕墙边框1设置有设置有内槽11，在内槽11槽壁相互平行开有两道沉槽，分别为第一沉槽12、第二沉槽13，清理杆2设置在第一沉槽12中，在第二沉槽13中镶嵌固定有幕墙玻璃3；清理杆2共设置有四根，清理杆2安装在驱动轴22上，驱动轴22与第一沉槽12相互固定；幕墙边框1的上下侧边长度与左右侧边长度之比为1～2：1，四根清理杆2两两一组，设置为两组，其中一组清理杆2分别设置在第一沉槽12的上下侧，另外一组清理杆2分别设置在第一沉槽12的左右侧，且同一组清理杆2相互对称；所述驱动轴22设置有电机，电机与控制器电性连接。

进一步的，设置在第一沉槽12上下侧的清理杆2，其驱动轴22设置在上下侧边的中点处，且该处清理杆2的长度为对应槽边的二分之一。

进一步的，设置在第一沉槽12左右侧的清理杆2，其驱动轴22设置在第一沉槽12的拐角处，且该处清理杆的长度与左右侧边长度相互配合。

进一步的，所述清理杆2底部通过连接杆21与驱动轴22固定，清理杆2的直径与第一沉槽12槽宽相互配合。

进一步的，所述清理杆2外部套装有刷套23，在刷套23上设置有刷毛24；所述刷套23为橡胶套，刷毛24由绒布制成。

工作原理：在实际使用过程中，通过控制器控制驱动轴22的电机工作转动，带动驱动轴22转动，从而带动清理杆2转动，清理杆2转动，与幕墙玻璃3接触，从而完成对幕墙玻璃3的清理。

在清理过程中，按照顺时针顺序，依次控制单个清理杆2进行转动，其中左右侧清理杆2的转动弧度为90°，上下侧清理杆2的转动弧度为180°；先控制左侧清理杆2转动，清理完毕暂停，控制上侧清理杆2转动，之后依次启动右侧和下侧的清理杆2转动；完成整个清理过程，对整个幕布玻璃3进行清理。

幕墙边框1的上下侧边长度与左右侧边长度之比为1～2：1，上下侧的清理杆2长度为上下侧边的二分之一，故而上下侧的清理杆2清理范围势必重合；左右侧清理杆2的顶端与上侧的清理杆2的顶端贴近，其在幕布玻璃3上的清理范围也是重合的；通过数学模型模拟，四根清理杆2的转动，能够对整个幕布3进行清理。

在清理杆2上套有刷套23，在刷套23上设置有刷毛24，刷毛24为绒布制成，对灰尘具有吸附力，能够完成对幕布玻璃3灰尘的清理。

清理人员只需要定期对刷套23进行更替，较之前人工清理灰尘而言，人工更换刷套23的工作，极大地减少了高空作业的工作量、工作次数，从而保障了工作人员健康安全，同时节约了工作量；较人工而言，工作效率也有所提高。

值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种建筑幕墙工程除尘装置，其特征在于：包括幕墙边框(1)、清理杆(2)和控制器，所述幕墙边框(1)整体呈方形框体结构，幕墙边框(1)设置有设置有内槽(11)，在内槽(11)槽壁相互平行开有两道沉槽，分别为第一沉槽(12)、第二沉槽(13)，清理杆(2)设置在第一沉槽(12)中，在第二沉槽(13)中镶嵌固定有幕墙玻璃(3)；清理杆(2)共设置有四根，清理杆(2)安装在驱动轴(22)上，驱动轴(22)与第一沉槽(12)相互固定；幕墙边框(1)的上下侧边长度与左右侧边长度之比为1～2：1，四根清理杆(2)两两一组，设置为两组，其中一组清理杆(2)分别设置在第一沉槽(12)的上下侧，另外一组清理杆(2)分别设置在第一沉槽(12)的左右侧，且同一组清理杆(2)相互对称；所述驱动轴(22)设置有电机，电机与控制器电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种建筑幕墙工程除尘装置，其特征在于：设置在第一沉槽(12)上下侧的清理杆(2)，其驱动轴(22)设置在上下侧边的中点处，且该处清理杆(2)的长度为对应槽边的二分之一。

3.根据权利要求1所述的一种建筑幕墙工程除尘装置，其特征在于：设置在第一沉槽(12)左右侧的清理杆(2)，其驱动轴(22)设置在第一沉槽(12)的拐角处，且该处清理杆的长度与左右侧边长度相互配合。

4.根据权利要求1所述的一种建筑幕墙工程除尘装置，其特征在于：所述清理杆(2)底部通过连接杆(21)与驱动轴(22)固定，清理杆(2)的直径与第一沉槽(12)槽宽相互配合。

5.根据权利要求1所述的一种建筑幕墙工程除尘装置，其特征在于：所述清理杆(2)外部套装有刷套(23)，在刷套(23)上设置有刷毛(24)；所述刷套(23)为橡胶套，刷毛(24)由绒布制成。

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