CN211938227U - 矿用卡车电控柜自动除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种矿用卡车电控柜自动除尘装置,包括:基座;支架,其固定在基座的顶端中部,支架的一侧开设有滑槽;滑块,其设置于滑槽的内部,滑槽与滑块构成滑动结构;支架靠近滑槽的底部开设有传动槽,滑槽的内部贯穿有第一丝杆,第一丝杆位于传动槽内的一端固定有第一齿轮,基座靠近支架的一侧安装有电机,电机靠近支架的一侧连接有转轴,转轴靠近第一齿轮的一侧固定有第二齿轮;滑块靠近滑槽的外侧固定有安装架,安装架远离滑块的一端安装有风管,安装架靠近风管的中部开设有安装槽,风管靠近安装槽的一侧固定有安装块,安装块的顶部两侧开设有固定槽。本实用新型的矿用卡车电控柜自动除尘装置提高了工作效率并减少了煤尘对健康的损害。
Description
技术领域
本实用新型是关于工业除尘技术领域,特别是关于一种矿用卡车电控柜自动除尘装置。
背景技术
矿用自卸卡车电控柜需要定期清除煤尘,煤尘堆积会发生通讯故障和散热不畅,从而导致其它电气故障,因此需要进行定期除尘,并需要使用到矿用卡车电控柜除尘装置。
目前的矿用卡车电控柜除尘装置虽然种类和数量非常多,但均仍存在一定的问题,对矿用卡车电控柜除尘装置的使用带来一定的不便。特别地,现有的矿用卡车电控柜除尘装置在使用时,由于矿用卡车数量较多,通常使用气泵人工对现场进行除尘,任务量大,并且在除尘的过程中会吸入大量煤尘,加大伤害职工身体健康,不便使用。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种矿用卡车电控柜自动除尘装置,其通过机器代替人工对自卸卡车电控柜进行除尘工作,提高了工作效率并减少了煤尘对健康的损害。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种矿用卡车电控柜自动除尘装置,包括:基座;支架,其固定在基座的顶端中部,支架的一侧开设有滑槽;滑块,其设置于滑槽的内部,滑槽与滑块构成滑动结构;其中,支架靠近滑槽的底部开设有传动槽,滑槽的内部贯穿有第一丝杆,第一丝杆位于传动槽内的一端固定有第一齿轮,基座靠近支架的一侧安装有电机,电机靠近支架的一侧连接有转轴,转轴远离电机的一端贯穿支架并延伸到传动槽的内部,转轴靠近第一齿轮的一侧固定有第二齿轮;并且其中,滑块靠近滑槽的外侧固定有安装架,安装架远离滑块的一端安装有风管,安装架靠近风管的中部开设有安装槽,风管靠近安装槽的一侧固定有安装块,安装块的顶部两侧开设有固定槽,安装架靠近固定槽的一侧贯穿有螺栓槽。
在本实用新型的一实施方式中,滑槽与滑块为T形,且滑槽的内部尺寸与滑块的外部尺寸相吻合,滑块与第一丝杆构成螺纹传动结构。
在本实用新型的一实施方式中,第一齿轮与第二齿轮相互垂直,且第一齿轮与第二齿轮的齿距相等,并且第一齿轮与第二齿轮相啮合。
在本实用新型的一实施方式中,安装架远离滑块的一端到螺栓槽的垂直距离与风管到固定槽的垂直距离相等,并且螺栓槽的内部贯穿有固定螺栓。
在本实用新型的一实施方式中,风管包括喷头、密封塞、第二丝杆和气管连接头,其中,风管远离安装架的一端均匀分布连通有喷头,风管的内部两侧设置有密封塞,风管的内部贯穿有第二丝杆,第二丝杆贯穿密封塞的内部,密封塞关于风管的中部对称分布,风管靠近安装块的一侧连通有气管连接头。
在本实用新型的一实施方式中,第二丝杆上共设置有两段外螺纹,且第二丝杆的两段外螺纹关于风管的中部对称分布,并且第二丝杆两段外螺纹的纹路相反。
与现有技术相比,根据本实用新型的矿用卡车电控柜自动除尘装置具有如下优点:
1.该矿用卡车电控柜自动除尘装置,由于设置了滑槽和滑块,且滑槽与滑块构成的滑动结构,能够将气泵空气压缩通过喷头喷出,产生高压气流对电控柜进行清灰,同时电机带动滑块进行移动,使滑块带动安装架与风管上下移动,便于使风管对电控柜进行自动除尘,通过机器代替人工对自卸卡车电控柜进行除尘工作,提高了工作效率并减少了煤尘对操作人员身体健康的损害;
2.该矿用卡车电控柜自动除尘装置,在风管的内部两侧设置有密封塞,风管的内部贯穿有第二丝杆,需要根据电控柜的尺寸对风管的吹风范围进行调节时,转动第二丝杆,第二丝杆通过外螺纹带动密封塞在风管的内部进行移动,使第二丝杆通过两侧外螺纹同时带动两侧密封塞向相反方向移动,随着密封塞的移动,密封塞之间的喷头能够继续吹出气流,密封塞外侧的喷头被堵住,便于对风管的吹风范围进行调节;
3.该矿用卡车电控柜自动除尘装置,使风管带动安装块进入安装槽的内部,使两侧固定槽与螺栓槽刚好对齐,将固定螺栓通过旋转贯穿螺栓槽,进入固定槽的内部,通过固定螺栓将安装块固定在安装槽的内部,便于对风管进行安装。
附图说明
图1为本实用新型的矿用卡车电控柜自动除尘装置的结构示意图;
图2为本实用新型的风管俯视结构示意图;
图3为图1中A处局部放大结构示意图。
主要附图标记说明:
1、基座;2、支架;3、滑槽;4、滑块;5、第一丝杆;6、传动槽;7、第一齿轮;8、电机;9、转轴;10、第二齿轮;11、安装架;12、风管;1201、喷头;1202、密封塞;1203、第二丝杆;1204、气管连接头;13、安装槽;14、安装块;15、固定槽;16、螺栓槽;17、固定螺栓。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型的具体实施方式进行详细描述,但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
除非另有其它明确表示,否则在整个说明书和权利要求书中,术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分,而并未排除其它元件或其它组成部分。
如图1-3所示,根据本实用新型优选实施方式的矿用卡车电控柜自动除尘装置,包括基座1、支架2、滑槽3、滑块4、第一丝杆5、传动槽6、第一齿轮7、电机8、转轴9、第二齿轮10、安装架11、风管12、安装槽13、安装块14、固定槽15、螺栓槽16和固定螺栓17。基座1的顶端中部固定有支架2,支架2的一侧开设有滑槽3,滑块4位于滑槽3的内部,并且滑槽3与滑块4构成滑动结构。其中,滑槽3的内部贯穿有第一丝杆5,支架2靠近滑槽3的底部开设有传动槽6。第一丝杆5位于传动槽6内的一端固定有第一齿轮7。基座1靠近支架2的一侧安装有电机8,电机8靠近支架2的一侧连接有转轴9。转轴9远离电机8的一端贯穿支架2延伸到传动槽6的内部,转轴9靠近第一齿轮7的一侧固定有第二齿轮10。滑块4靠近滑槽3的外侧固定有安装架11,安装架11远离滑块4的一端安装有风管12。安装架11靠近风管12的中部开设有安装槽13,风管12靠近安装槽13的一侧固定有安装块14。安装块14的顶部两侧开设有固定槽15,安装架11靠近固定槽15的一侧贯穿有螺栓槽16。
在一优选实施方式中,滑槽3与滑块4为T形,且滑槽3的内部尺寸与滑块4的外部尺寸相吻合,而且滑块4与第一丝杆5构成螺纹传动结构,当第一丝杆5转动时,第一丝杆5通过外螺纹带动滑块4进行移动,通过滑槽3与滑块4构成的滑动结构,便于使滑块4带动安装架11与风管12上下移动。
在一优选实施方式中,第一齿轮7与第二齿轮10相互垂直,且第一齿轮7与第二齿轮10的齿距相等,并且第一齿轮7与第二齿轮10构成啮合结构。
在一优选实施方式中,安装架11远离滑块4的一端到螺栓槽16的垂直距离与风管12到固定槽15的垂直距离相等,螺栓槽16之间的垂直距离与固定槽15之间的垂直距离相等,并且螺栓槽16的内部贯穿有固定螺栓17。
在一优选实施方式中,如图2所示,风管12包括喷头1201、密封塞1202、第二丝杆1203和气管连接头1204,风管12远离安装架11的一端均匀分布连通有喷头1201,风管12的内部两侧设置有密封塞1202,风管12的内部贯穿有第二丝杆1203,第二丝杆1203贯穿密封塞1202的内部,密封塞1202关于风管12的中部对称分布,风管12靠近安装块14的一侧连通有气管连接头1204。第二丝杆1203上共设置有两段外螺纹,且第二丝杆1203两段外螺纹关于风管12的中部对称分布,并且第二丝杆1203两段外螺纹的纹路相反。需要根据电控柜的尺寸对风管12的吹风范围进行调节时,转动第二丝杆1203,第二丝杆1203通过外螺纹带动密封塞1202在风管12的内部进行移动,使第二丝杆1203通过两侧外螺纹同时带动两侧密封塞1202向相反方向移动。随着密封塞1202的移动,密封塞1202之间的喷头1201能够继续吹出气流,密封塞1202外侧的喷头1201被堵住,便于对风管12的吹风范围进行调节。
本实用新型的矿用卡车电控柜自动除尘装置的工作原理为:使用时,首先使风管12带动安装块14进入安装槽13的内部,使两侧固定槽15与螺栓槽16刚好对齐,将固定螺栓17通过旋转贯穿螺栓槽16,进入固定槽15的内部,通过固定螺栓17将安装块14固定在安装槽13的内部,对风管12进行安装。之后使气泵输气管与气管连接头1204进行连接,需要对电控柜(图中未示出)进行除尘时,根据电控柜的尺寸对风管12的吹风范围进行调节,转动第二丝杆1203,第二丝杆1203通过外螺纹带动密封塞1202在风管12的内部进行移动,使第二丝杆1203通过两侧外螺纹同时带动两侧密封塞1202向相反方向移动。随着密封塞1202的移动,密封塞1202之间的喷头1201能够继续吹出气流,密封塞1202外侧的喷头1201被堵住,对风管12的吹风范围进行调节。之后将支架2移动到电控柜一侧,启动气泵(图中未示出),气泵将空气压缩通过喷头1201喷出,产生高压气流对电控柜进行清灰,同时电机8带动转轴9转动,转轴9带动第二齿轮10转动,第二齿轮10通过啮合带动第一齿轮7转动,使第一齿轮7带动第一丝杆5转动,第一丝杆5通过外螺纹带动滑块4进行移动,通过滑槽3与滑块4构成的滑动结构,使滑块4带动安装架11与风管12上下移动,便于使风管12对电控柜进行全面除尘。
前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式,并且很显然,根据上述教导,可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用,从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。
Claims (6)
1.一种矿用卡车电控柜自动除尘装置,其特征在于,所述矿用卡车电控柜自动除尘装置包括:
基座;
支架,其固定在所述基座的顶端中部,所述支架的一侧开设有滑槽;
滑块,其设置于所述滑槽的内部,所述滑槽与所述滑块构成滑动结构;
其中,所述支架靠近所述滑槽的底部开设有传动槽,所述滑槽的内部贯穿有第一丝杆,所述第一丝杆位于所述传动槽内的一端固定有第一齿轮,所述基座靠近所述支架的一侧安装有电机,所述电机靠近所述支架的一侧连接有转轴,所述转轴远离所述电机的一端贯穿所述支架并延伸到所述传动槽的内部,所述转轴靠近所述第一齿轮的一侧固定有第二齿轮;
并且其中,所述滑块靠近所述滑槽的外侧固定有安装架,所述安装架远离所述滑块的一端安装有风管,所述安装架靠近所述风管的中部开设有安装槽,所述风管靠近所述安装槽的一侧固定有安装块,所述安装块的顶部两侧开设有固定槽,所述安装架靠近所述固定槽的一侧贯穿有螺栓槽。
2.如权利要求1所述的矿用卡车电控柜自动除尘装置,其特征在于,所述滑槽与所述滑块为T形,且所述滑槽的内部尺寸与所述滑块的外部尺寸相吻合,所述滑块与所述第一丝杆构成螺纹传动结构。
3.如权利要求1所述的矿用卡车电控柜自动除尘装置,其特征在于,所述第一齿轮与所述第二齿轮相互垂直,且所述第一齿轮与所述第二齿轮的齿距相等,并且所述第一齿轮与所述第二齿轮相啮合。
4.如权利要求1所述的矿用卡车电控柜自动除尘装置,其特征在于,所述安装架远离所述滑块的一端到所述螺栓槽的垂直距离与风管到所述固定槽的垂直距离相等,并且所述螺栓槽的内部贯穿有固定螺栓。
5.如权利要求1所述的矿用卡车电控柜自动除尘装置,其特征在于,所述风管包括喷头、密封塞、第二丝杆和气管连接头,其中,所述风管远离所述安装架的一端均匀分布连通有喷头,所述风管的内部两侧设置有密封塞,所述风管的内部贯穿有第二丝杆,所述第二丝杆贯穿所述密封塞的内部,所述密封塞关于所述风管的中部对称分布,所述风管靠近所述安装块的一侧连通有气管连接头。
6.如权利要求5所述的矿用卡车电控柜自动除尘装置,其特征在于:所述第二丝杆上共设置有两段外螺纹,且所述第二丝杆的两段外螺纹关于所述风管的中部对称分布,并且所述第二丝杆两段外螺纹的纹路相反。
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CN113844239A (zh) * | 2021-10-30 | 2021-12-28 | 华能伊敏煤电有限责任公司 | 矿用重型汽车驾驶室用空气净化装置及净化方法 |
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- 2020-04-09 CN CN202020514085.6U patent/CN211938227U/zh not_active Expired - Fee Related
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CN113844239A (zh) * | 2021-10-30 | 2021-12-28 | 华能伊敏煤电有限责任公司 | 矿用重型汽车驾驶室用空气净化装置及净化方法 |
CN113844239B (zh) * | 2021-10-30 | 2023-07-07 | 华能伊敏煤电有限责任公司 | 矿用重型汽车驾驶室用空气净化装置及净化方法 |
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