KR102354154B1 - 유리판 강화 공정을 위한 수행 수단 제어 방법 - Google Patents

유리판 강화 공정을 위한 수행 수단 제어 방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 유리판이 가열로에 이송된 후, 모니터링 유닛이 가열로의 가열소자가 소모하는 에너지를 실시간으로 모니터링하고, 이를 제어 유닛으로 전달하여 기설정된 역치와 비교하는 단계; 가열로의 가열소자가 소모한 에너지가 기설정된 역치보다 크거나 같은 경우, 제어 유닛이 수행 수단으로 명령을 발신하여 수행 수단이 작동되도록 제어함으로써 해당 강화 공정을 완성하는 단계;를 포함하는 유리판 강화 공정을 위한 수행 수단 제어 방법을 개시한다. 상기 방법은 시간을 기준으로 하는 종래의 제어 방법과 달리, 모니터링 유닛을 통해 가열로의 가열소자가 소모하는 에너지를 실시간으로 모니터링함으로써, 유리판의 가열 과정을 더욱 과학적이고 정밀하게 제어하여 유리판을 디스차징하는 시각을 정확하게 판단할 수 있으므로, 유리판의 가열 온도가 부족하거나 과열되는 현상을 방지하고, 강화 유리 완제품의 품질을 향상시킨다.

Description

유리판 강화 공정을 위한 수행 수단 제어 방법
본 발명은 유리 생산 공정에 관한 것으로, 특히 유리판 강화 공정을 위한 수행 수단 제어 방법에 관한 것이다.
유리판을 강화 처리하는 공정은 먼저 유리판을 연화 온도(예컨대 600℃ 내지 700℃)로 가열시킨 후 신속하게 냉각시킴으로써 강화 처리를 구현하는 것이다. 그 중, 유리판 가열은 중요한 공정 제어 과정으로서, 기존 기술에서는 일반적으로 가열 시간을 통해 유리판의 가열 과정을 제어하는데, 즉 유리판의 두께에 시간 계수를 곱하여 유리판의 가열 시간을 추산하고, 기설정된 가열 시간에 도달하면 유리판을 디스차징한다. 이러한 경험에 따라 유리판의 가열 과정을 제어하는 방식은 다음과 같은 기술적 단점이 있다. 1. 유리판의 가열 온도를 정밀하게 제어하기 쉽지 않기 때문에, 유리판은 항상 가열 온도가 부족하거나 과열되는 현상이 발생하게 되고, 유리판의 강화 품질에 직접 불리한 영향을 미치게 되는데, 예를 들면 강화 스트레스가 기준에 도달하지 못하거나 유리판의 평탄도가 불량하다는 것이다. 2. 가열 시간이 지나치게 길면, 어느 정도의 에너지 낭비를 초래할 수 있고, 생산 원가가 향상된다. 3. 작업자의 경험 및 소양에 지나치게 의지하게 되어 노동 원가가 증가될 뿐만 아니라, 제품 양품율의 향상 및 장기적인 품질 안정성에 불리하다.
유리판의 강화 처리 공정에서, 유리판이 가열로 내에서 연화 온도(예컨대 600℃ 내지 700℃)로 가열되면, 신속히 디스차징하여 강화 단계를 진행해야 하는데, 송풍기로 송풍하는 방식을 통해 유리판을 신속하게 냉각시켜 강화 처리를 완성한다. 여기서, 유리판을 신속하게 냉각시키기 위해, 송풍기는 유리판이 디스차징되기 전에 반드시 미리 일정한 회전 속도에 도달하여 충분한 풍압을 발생시켜야 한다. 기존 기술에서는 일반적으로 유리판을 가열하는 과정에서 남은 가열 시간에 따라 송풍기를 어느 정도 미리 작동시키거나, 송풍기를 공회전 상태에서 작업 상태로 전환하도록 제어하는데, 이러한 제어 방식은 다음과 같은 단점이 있다. 우선, 유리판의 가열 시간은 유리판의 두께에 시간 계수를 곱하여 추산한 것인데, 이러한 경험에 따라 계산한 가열 시간은 매우 정확하지 않아 송풍기가 너무 일찍 작동되거나 너무 늦게 작동되기 쉬우며, 너무 일찍 작동되면 에너지를 많이 낭비하게 되고 생산 원가를 향상시킬 수 있으며, 너무 늦게 작동되면 강화를 진행할 때 풍압이 요구되는 수치에 도달하지 못하게 되고 유리 완제품의 강화 스트레스가 부족하여 제품의 폐기를 초래할 수 있다. 다음으로, 제어 과정은 작업자의 경험과 소양에 지나치게 의지하게 되어 노동 원가가 증가될 뿐만 아니라, 제품 양품율의 향상 및 장기적인 제품 품질 안정성에 불리하다.
본 발명의 목적은 기존 기술의 각 강화 공정에서 시간을 기준으로 추산하는 방식을 통해 가열로의 동작을 결정하고, 가열로 내부의 온도를 직접 검출하여 오차가 쉽게 발생되는 문제를 해결하기 위해, 유리판 강화 공정을 위한 수행 수단 제어 방법을 제공하는 것이다.
본 발명은 상술한 기술적 문제의 단점을 해결하기 위해, 유리판이 가열로에 이송된 후, 모니터링 유닛은 가열로의 가열소자가 소모하는 에너지를 실시간으로 모니터링하고, 이를 제어 유닛으로 전달하여 기설정된 역치와 비교하는 단계; 가열로의 가열소자가 소모한 에너지가 기설정된 역치보다 크거나 같은 경우, 제어 유닛은 수행 수단으로 명령을 발신하여 수행 수단이 작동되도록 제어함으로써 해당 강화 공정을 완성하는 단계;를 포함하는 유리판 강화 공정을 위한 수행 수단 제어 방법을 제공한다.
상기 제어 유닛은 PLC 또는 PC이다.
상기 수행 수단은 유리판의 디스차징 동작을 제어하는 구동 수단이며, 유리판이 가열로에 이송된 후, 모니터링 유닛은 가열로의 가열소자가 소모하는 에너지를 실시간으로 모니터링하고, 이를 제어 유닛으로 전달하여 기설정된 역치(Q1)와 비교하며, 가열로의 가열소자가 소모한 에너지가 역치(Q1)보다 크거나 같은 경우, 제어 유닛은 구동 수단으로 명령을 발신하여 유리판을 바로 가열로로부터 송출하거나, 지연 후 유리판을 가열로로부터 송출한다.
상기 역치(Q1)=K1·q0이고, q0=cmΔt인데, 그 중 c는 유리판의 비열이고, m은 가열할 유리판의 총 질량이며, Δt는 유리판의 차징 온도와 유리판의 디스차징 온도 간의 온도 차이이고, K1은 수정 계수이며 값 범위는 1<K1≤1.3이다.
상기 수행 수단은 냉각 송풍기의 작동을 제어하는 제어 수단이며, 유리판이 가열로에 이송된 후, 모니터링 유닛은 가열로의 가열소자가 소모하는 에너지를 실시간으로 모니터링하고, 이를 제어 유닛으로 전달하여 기설정된 역치(Q2)와 비교하며, 가열로의 가열소자가 소모한 에너지가 역치(Q2)보다 크거나 같은 경우, 제어 유닛은 냉각 송풍기의 제어 수단으로 명령을 발신하고, 냉각 송풍기의 제어 수단은 냉각 송풍기를 작동시키거나, 공회전 상태에서 작업 상태로 전환시키도록 제어한다.
상기 역치(Q2)=Q1·K2이며, Q1=K1·q0이고, q0=cmΔt인데, 그 중 c는 유리판의 비열이고, m은 가열할 유리판의 총 질량이며, Δt는 유리판의 차징 온도와 유리판의 디스차징 온도 간의 온도 차이이고, K1은 수정 계수이며 값 범위는 1<K≤1.3이고, K2는 냉각 송풍기가 미리 작동되는 수정 계수이며 값 범위는 0.5≤K2≤1이다.
상기 에너지는 가열로의 가열소자가 소모한 전기 에너지이고, 상기 모니터링 유닛은 전력량계, 전기 에너지 모듈 또는 전기 에너지 센서이다.
상기 에너지는 가열로의 가열소자가 소모한 전기 에너지이고, 상기 모니터링 유닛은 전력계, 전력 모듈 또는 전력 센서이며, 모니터링 유닛을 통해 가열소자의 순시전력을 실시간으로 모니터링하고, 순시전력이 시간에 대해 적분을 구하여 가열소자가 소모한 전기 에너지를 획득한다.
상기 에너지는 가열로의 가열소자가 소모한 전기 에너지이고, 상기 모니터링 유닛은 전압계와 전류계의 조합, 전압 모듈과 전류 모듈의 조합, 또는 전압 센서와 전류 센서의 조합이며, 모니터링 유닛을 통해 가열소자의 순시전압과 순시전류를 실시간으로 모니터링하고, 순시전압과 순시전류의 곱이 시간에 대해 적분을 구하여 가열소자가 소모한 전기 에너지를 획득한다.
상기 에너지는 가열로가 소모한 전기 에너지이며, 상기 모니터링 유닛은 PLC이고, PLC를 통해 순시에 턴온한 가열소자의 수를 실시간으로 모니터링하며, 단일 가열소자의 정격 전력을 통해 가열로 전체의 가열소자의 순시전력을 획득하고, 순시전력이 시간에 대해 적분을 구하여 가열소자가 소모한 전기 에너지를 획득한다.
상기 에너지는 가열로의 가열소자가 소모한 가스 화학 에너지이고, 상기 모니터링 유닛은 가스 계량기이다.
상기 역치는 인간-기계 인터페이스를 통해 인위적으로 상기 제어 유닛에 입력하거나, 또는 제어 유닛이 자동적으로 산출한 것이다.
본 발명은 다음과 같은 유익한 효과를 가지고 있다.
1. 본 기술분야에서 시간을 기준으로 하는 종래의 제어 방법을 돌파하여 유리판이 가열로에 이송된 후 모니터링 유닛을 통해 가열로의 가열소자가 소모하는 에너지를 실시간으로 모니터링하는데, 다음과 같은 장점이 있다. 1). 유리판의 가열 과정을 더욱 과학적이고 정밀하게 제어하여 유리판을 디스차징하는 시각을 정확하게 판단할 수 있고, 유리판의 가열 온도가 부족하거나 과열되는 현상을 방지하며, 강화 유리 완제품의 품질을 향상시킨다. 2). 냉각 송풍기를 작동시키거나 공회전 상태에서 작업 상태로 전환시키는 시각을 더욱 과학적이고 정밀하게 제어할 수 있어, 유리판에 대한 강화 단계를 진행한 후 풍압이 부족하여 스트레스가 불합격되는 것을 방지하는 동시에 송풍기가 너무 일찍 작동되거나 공회전 상태에서 작업 상태로 전환되어 에너지를 낭비하는 것을 방지한다.
2. 유리판 강화 공정의 제어 과정은 더이상 작업자의 경험, 소양에 의지하지 않게 되어 노동 원가를 절감시킬 뿐만 아니라, 설비가 더욱 지능화하게 되며, 조작이 더욱 간단하고 편리하여 생산 공정 및 제품 품질의 안정화에 유리하다.
도 1은 본 발명의 실시예 1에서 유리판의 디스차징 동작을 제어할 때 가열소자가 소모한 에너지의 변화 그래프이다.
도 2는 본 발명의 실시예 2에서 냉각 송풍기가 작동하도록 제어할 때 가열소자가 소모한 에너지의 변화 그래프이다.
이하에서는 첨부 도면을 통해 본 발명의 실시예를 구체적으로 설명하기로 한다.
실시예 1
도 1에 나타낸 바와 같이, 상기 수행 수단은 유리판의 디스차징 동작을 제어하는 구동 수단이고, 본 발명에 따른 가열 제어 방법의 제어 과정은 다음과 같다.
먼저, 가열할 유리판의 총 질량을 획득하고, 공식 q0=cmΔt를 통해 유리판을 차징 온도에서 디스차징 온도로 가열하는데 필요한 에너지(q0)를 산출하는데, 그 중 c는 유리판의 비열이고, m은 가열할 유리판의 총 질량이며, Δt는 유리판의 차징 온도와 유리판의 디스차징 온도 간의 온도 차이이다. 디스차징 온도는 유리판의 강화 처리 공정에서, 유리판이 가열로 내에서 연화될 때까지 가열되어 디스차징 조건에 만족할 때 설정한 온도를 의미한다. 일반적으로, 디스차징 온도의 값 범위는 650℃ 내지 700℃인데, 가열할 유리판의 종류(예컨대 로이유리, 투명 유리), 두께에 따라 디스차징 온도를 설정할 수 있다. 유리판의 총 질량은 기존의 중량 계측기를 통해 직접 측정하여 획득할 수도 있고, 가열할 유리판의 폭 크기, 두께와 밀도에 따라 계산하여 획득할 수도 있다.
다음으로, Q1=K1·q0을 통해 유리판의 디스차징 조건을 만족할 때의 역치(Q1)를 계산한다. 그 중, K1은 수정 계수이고 값 범위는 1<K1≤1.3이다. 설명해야 할 것은, K1의 값은 가열로의 보온 성능, 환경 온도, 전기 에너지 또는 가스의 이용률 등의 영향 요소와 관련된다. 실제 생산 과정에서는 어떤 규격의 가열로에 대해 상기 영향 요소와 관련된 K1값 데이터베이스를 생성하고, 데이터베이스로부터 자동적으로 조회할 수 있다. 본 실시예에서 K1=1.2이며, 역치(Q1)를 산출한 후, 작업자는 인간-기계 인터페이스를 통해 상기 역치(Q1)를 제어 유닛에 입력한다. 물론, 제어 유닛은 유리판의 총 질량을 자동적으로 획득하고 데이터베이스로부터 K1을 조회하여 역치(Q1)를 자동적으로 산출할 수 있다.
유리판은 저온 상태로 가열로에 이송된 후 열 에너지를 흡수하기 시작하므로, 가열소자가 소모하는 에너지가 신속하게 증가하게 되며, 이때 모니터링 유닛은 가열로의 가열소자가 소모하는 에너지를 실시간으로 모니터링하고 소모한 에너지를 기설정된 역치(Q1)와 비교하는데, 가열로의 가열소자가 소모한 에너지가 역치(Q1)보다 크거나 같은 경우, 제어 유닛은 구동 수단으로 명령을 발신하여 유리판을 바로 가열로로부터 송출하거나, 지연 후 유리판을 가열로로부터 송출한다.
본 실시예에서 전기 가열로를 사용하는 경우, 상기 에너지는 가열로의 가열소자가 소모한 전기 에너지이고, 상기 모니터링 유닛은 전력량계, 전기 에너지 모듈 또는 전기 에너지 센서이며, 가열 소자가 소모한 전기 에너지를 직접 판독할 수 있다. 물론, 본 실시예에 따른 모니터링 유닛은 전력계, 전력 모듈 또는 전력 센서일 수 있으며, 모니터링 유닛에 의해 가열소자의 순시전력을 실시간으로 모니터링하고, 순시전력이 시간에 대해 적분을 구하여 가열소자가 소모한 전기 에너지를 획득한다. 또한, 본 실시예에 따른 모니터링 유닛은 전압계와 전류계의 조합, 전압 모듈과 전류 모듈의 조합, 또는 전압 센서와 전류 센서의 조합일 수 있으며, 모니터링 유닛을 통해 가열소자의 순시전압과 순시전류를 실시간으로 모니터링하고, 순시전압과 순시전류의 곱이 시간에 대해 적분을 구하여 가열소자가 소모한 전기 에너지를 획득한다.
본 실시예에서 가스 가열로를 사용하는 경우, 상기 에너지는 가열로의 가열소자가 소모한 가스 화학 에너지이고, 모니터링 유닛은 가스 계량기이며, 가스의 발열량과 소모한 가스량의 곱이 바로 가열소자가 소모한 에너지이다.
실시예 2
도 2에 나타낸 바와 같이, 상기 수행 수단은 냉각 송풍기의 제어 수단이고, 본 발명에 따른 제어방법의 제어 과정은 다음과 같다. 먼저, 가열할 유리판의 총 질량을 획득하고, 공식 q0=cmΔt를 통해 유리판을 차징 온도에서 디스차징 온도로 가열하는데 필요한 에너지(q0)를 산출하는데, 그 중 c는 유리판의 비열이고, m은 가열할 유리판의 총 질량이며, Δt는 유리판의 차징 온도와 유리판의 디스차징 온도 간의 온도 차이이다. 디스차징 온도는 유리판의 강화 처리 공정에서, 유리판이 가열로 내에서 연화될 때까지 가열되어 디스차징 조건을 만족할 때 설정한 온도를 의미한다. 일반적으로, 디스차징 온도의 값 범위는 650℃ 내지 700℃인데, 가열할 유리판의 종류(예컨대 로이유리, 투명 유리), 두께에 따라 디스차징 온도를 설정할 수 있다. 유리판의 총 질량은 기존의 중량 계측기를 통해 직접 측정하여 획득할 수도 있고, 가열할 유리판의 폭 크기, 두께와 밀도에 따라 산출하여 획득할 수도 있다.
다음으로, Q2=Q1·K2, Q1=K1·q0을 통해 냉각 송풍기의 작동 조건을 만족할 때의 역치(Q2)를 계산한다. 그 중, K1은 수정 계수이고, 값 범위는 1<K1≤1.3이다. 설명해야 할 것은, K1의 값은 가열로의 보온 성능, 환경 온도, 전기 에너지 또는 가스 이용률 등의 영향 요소와 관련된다. 실제 생산 과정에서는 어떤 규격의 가열로에 대해 상기 영향 요소와 관련된 K1값 데이터베이스를 생성하고, 데이터베이스로부터 자동적으로 조회할 수 있다. K2는 냉각 송풍기가 미리 작동되는 수정 계수이고, 값 범위는 0.5≤K2≤1이다. 본 실시예에서 K1=1.2, K2=0.8이고, 역치(Q2)를 산출한 후, 작업자는 인간-기계 인터페이스를 통해 상기 역치(Q2)를 제어 유닛에 입력한다. 물론, 제어 유닛은 유리판의 총 질량을 자동적으로 획득하고 데이터베이스로부터 K2를 조회하여 역치(Q2)를 자동적으로 산출할 수 있다.
유리판은 저온 상태로 가열로에 이송된 후 열 에너지를 흡수하기 시작하므로, 가열소자가 소모하는 에너지가 신속하게 증가하게 되며, 이때 모니터링 유닛은 가열로의 가열소자가 소모하는 에너지를 실시간으로 모니터링하고 소모한 에너지를 기설정된 역치(Q2)와 비교하며, 가열로의 가열소자가 소모한 에너지가 역치(Q2)보다 크거나 같은 경우, 제어 유닛은 냉각 송풍기의 제어 수단으로 명령을 발신하고, 냉각 송풍기의 제어 수단은 냉각 송풍기를 작동시키거나 공회전 상태에서 작업 상태로 전환시키도록 제어한다.
본 실시예에 따른 가열로의 가열소자는 전기 가열소자 또는 가스 가열소자일 수 있으며, 모니터링 유닛 및 가열소자가 소모한 에너지를 계산하는 과정은 실시예 1과 동일하므로, 여기서 반복하여 설명하지 않는다.
본 발명에서 예시한 기술적 방안 및 실시형태는 제한적인 것이 아니며, 본 발명에서 예시한 기술적 방안 및 실시형태와 동등하거나 효과가 동일한 방안은 모두 본 발명의 보호 범위에 속한다.

Claims (11)

  1. 유리판이 가열로에 이송된 후, 모니터링 유닛은 가열로의 가열소자가 소모하는 에너지를 실시간으로 모니터링하고, 이를 제어 유닛으로 전달하여 기설정된 역치와 비교하는 단계; 상기 역치는 유리판을 바로 가열로로부터 송출하거나, 지연 후 유리판을 가열로로부터 송출하는데 소모하는 에너지 소비 Q1이고, 가열로의 가열소자가 소모한 에너지가 기설정된 역치보다 크거나 같은 경우, 제어 유닛은 수행 수단으로 명령을 발신하여 수행 수단이 작동되도록 제어함으로써, 유리판을 바로 가열로로부터 송출하거나, 지연 후 유리판을 가열로로부터 송출하도록 제어하여 해당 강화 공정을 완성하는 단계;를 포함하고,
    상기 역치(Q1)=K1·q0이고, q0=cmΔt인데, 그 중 c는 유리판의 비열이고, m은 가열할 유리판의 총 질량이며, Δt는 유리판의 차징 온도와 유리판의 디스차징 온도 간의 온도 차이이고, K1은 수정 계수이며 값 범위는 1<K1≤1.3인 것을 특징으로 하는 유리판 강화 공정을 위한 수행 수단 제어 방법.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 수행 수단은 유리판의 디스차징 동작을 제어하는 구동 수단이며, 유리판이 가열로에 이송된 후, 모니터링 유닛은 가열로의 가열소자가 소모하는 에너지를 실시간으로 모니터링하고, 이를 제어 유닛으로 전달하여 기설정된 역치(Q1)와 비교하며, 가열로의 가열소자가 소모한 에너지가 역치(Q1)보다 크거나 같은 경우, 제어 유닛은 구동 수단으로 명령을 발신하여 유리판을 바로 가열로로부터 송출하거나, 지연 후 유리판을 가열로로부터 송출하는 것을 특징으로 하는 유리판 강화 공정을 위한 수행 수단 제어 방법.
  3. 유리판이 가열로에 이송된 후, 모니터링 유닛은 가열로의 가열소자가 소모하는 에너지를 실시간으로 모니터링하고, 이를 제어 유닛으로 전달하여 기설정된 역치와 비교하는 단계; 상기 역치는 냉각 송풍기의 제어 수단이 냉각 송풍기를 작동시키거나 공회전 상태에서 작업 상태로 전환시키도록 제어하는데 소모하는 에너지 소비 Q2이고, 가열로의 가열소자가 소모한 에너지가 기설정된 역치보다 크거나 같은 경우, 제어 유닛은 수행 수단으로 명령을 발신하여 수행 수단이 작동되도록 제어함으로써, 냉각 송풍기의 제어 수단이 냉각 송풍기를 작동시키거나 공회전 상태에서 작업 상태로 전환시키도록 제어하여 해당 강화 공정을 완성하는 단계;를 포함하고,
    상기 역치(Q2)=Q1·K2이며, Q1=K1·q0이고, q0=cmΔt인데, 그 중 c는 유리판의 비열이고, m은 가열할 유리판의 총 질량이며, Δt는 유리판의 차징 온도와 유리판의 디스차징 온도 간의 온도 차이이고, K1은 수정 계수이며 값 범위는 1<K1≤1.3이고, K2는 냉각 송풍기가 미리 작동되는 수정 계수이며 값 범위는 0.5≤K2≤1인 것을 특징으로 하는 유리판 강화 공정을 위한 수행 수단 제어 방법.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 수행 수단은 냉각 송풍기가 작동되도록 제어하는 제어 수단이며, 유리판이 가열로에 이송된 후, 모니터링 유닛은 가열로의 가열소자가 소모하는 에너지를 실시간으로 모니터링하고, 이를 제어 유닛으로 전달하여 기설정된 역치(Q2)와 비교하며, 가열로의 가열소자가 소모한 에너지가 역치(Q2)보다 크거나 같은 경우, 제어 유닛은 냉각 송풍기의 제어 수단으로 명령을 발신하고, 냉각 송풍기의 제어 수단은 냉각 송풍기를 작동시키거나 공회전 상태에서 작업 상태로 전환시키도록 제어하는 것을 특징으로 하는 유리판 강화 공정을 위한 수행 수단 제어 방법.
  5. 삭제
  6. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 에너지는 가열로의 가열소자가 소모한 전기 에너지이고, 상기 모니터링 유닛은 전력량계, 전기 에너지 모듈 또는 전기 에너지 센서인 것을 특징으로 하는 유리판 강화 공정을 위한 수행 수단 제어 방법.
  7. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 에너지는 가열로의 가열소자가 소모한 전기 에너지이며, 상기 모니터링 유닛은 전력계, 전력 모듈 또는 전력 센서이고, 모니터링 유닛을 통해 가열소자의 순시전력을 실시간으로 모니터링하며, 순시전력이 시간에 대해 적분을 구하여 가열소자가 소모한 전기 에너지를 획득하는 것을 특징으로 하는 유리판 강화 공정을 위한 수행 수단 제어 방법.
  8. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 에너지는 가열로의 가열소자가 소모한 전기 에너지이고, 상기 모니터링 유닛은 전압계와 전류계의 조합, 전압 모듈과 전류 모듈의 조합, 또는 전압 센서와 전류 센서의 조합이며, 모니터링 유닛에 의해 가열소자의 순시전압과 순시전류를 실시간으로 모니터링하고, 순시전압과 순시전류의 곱이 시간에 대해 적분을 구하여 가열소자가 소모하는 전기 에너지를 획득하는 것을 특징으로 하는 유리판 강화 공정을 위한 수행 수단 제어 방법.
  9. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 에너지는 가열로가 소모한 전기 에너지이며, 상기 모니터링 유닛은 PLC이고, PLC를 통해 순시에 턴온한 가열소자의 수를 실시간으로 모니터링하며, 단일 가열소자의 정격 전력에 따라 가열로 전체의 가열소자의 순시전력을 획득하고, 순시전력이 시간에 대해 적분을 구하여 가열소자가 소모한 전기 에너지를 획득하는 것을 특징으로 하는 유리판 강화 공정을 위한 수행 수단 제어 방법.
  10. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 에너지는 가열로의 가열소자가 소모한 가스 화학 에너지이며, 상기 모니터링 유닛은 가스 계량기인 것을 특징으로 하는 유리판 강화 공정을 위한 수행 수단 제어 방법.
  11. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 역치는 인간-기계 인터페이스를 통해 인위적으로 상기 제어 유닛에 입력하거나, 제어 유닛이 자동적으로 산출하여 획득한 것을 특징으로 하는 유리판 강화 공정을 위한 수행 수단 제어 방법.
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