KR102346654B1 - 레이저 전사 필름 - Google Patents

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Abstract

레이저 전사 필름이 개시된다. 개시된 레이저 전사 필름은 기재층, 열팽창성 광흡수층 및 점착층을 이 순서대로 포함하고, 상기 열팽창성 광흡수층은 550nm의 파장에서 70% 이상의 광투과율을 가지고, 780~1,500nm의 파장 영역의 빛을 흡수하고, 하기 수학식 1로 표시되는 가시광선 투과율과 근적외선 투과율 간의 차이가 5~90%이다:
[수학식 1]
가시광선 투과율과 근적외선 투과율 간의 차이 = 광투과율(@550nm) - 광투과율(@1,064nm).

Description

레이저 전사 필름{Laser induced transfer film}
레이저 전사 필름이 개시된다. 보다 상세하게는, 가시광선 영역에서의 광투과율이 높고 전사특성도 우수한 레이저 전사 필름이 개시된다.
레이저 전사 필름에 사용되는 광열변환용 광흡수제로는 카본블랙, 염료, 안료, 금속 재료 등이 사용된다.
상기 염료의 경우 레이저 열전사에 사용되는 전형적인 레이저 파장의 범위인 900~1,200㎚ 범위의 근적외선 영역에서 최대 흡광도(absorbance) 피크를 가지면서도, 700㎚ 이하의 가시광선 영역에서는 상대적으로 낮은 흡광도를 보이는 재료를 폭넓게 선택할 수 있으며, 가시광선 영역에서 광투과율이 높다는 장점이 있다.
예를 들어, 특허문헌 1은 전사필름의 표면에 유기형광체를 증착하고, 1,064nm 레이저를 사용하여 증착된 유기형광체를 리시버 부위로 전사하는 것을 개시하고 있으나, 카본블랙 입자를 광흡수제로 사용하고 있어 가시광 영역에서의 광투과율 확보가 어려운 문제점이 있다.
한편, 특허문헌 2는 레이저 전사 필름에 관한 것으로, 광흡수제로서 텅스텐 입자를 사용하는 것을 특징으로 하며, 가시광선 영역에서의 광투과율 확보가 가능하지만, 전사체의 부착을 위한 점착층이 구비되어 있지 않다.
특허문헌 3은 근적외선 및 네온광을 선택적으로 흡수하는 플라즈마 디스플레이용 파장 선택 흡수 필름에 관한 것으로서, 550~620nm의 파장 영역에 극대 흡수를 가지는 네온 컷 색소(neon cut dye)를 포함하고 있어서 가시광 영역에서 높은 광투과율을 확보하기가 어렵다.
[선행기술문헌]
[특허문헌]
(특허문헌 1) 한국공개특허공보 제2010-1188548호
(특허문헌 2) 일본등록특허공보 제6287627호
(특허문헌 3) 일본등록특허공보 제4639802호
본 발명의 일 구현예는 가시광 영역에서의 광투과율이 높고 전사특성도 우수한 레이저 전사 필름을 제공한다.
본 발명의 일 측면은,
기재층;
열팽창성 광흡수층; 및
점착층을 이 순서대로 포함하고,
상기 열팽창성 광흡수층은 550nm의 파장에서 70% 이상의 광투과율을 가지고, 780~1,500nm의 파장 영역의 빛을 흡수하고, 하기 수학식 1로 표시되는 가시광선 투과율과 근적외선 투과율 간의 차이가 5~90%인 레이저 전사 필름을 제공한다:
[수학식 1]
가시광선 투과율과 근적외선 투과율 간의 차이 = 광투과율(@550nm) - 광투과율(@1,064nm).
상기 열팽창성 광흡수층은 1,064nm 파장의 레이저를 1초 이하의 시간 동안 조사했을 때 두께 팽창률이 3~50배일 수 있다.
상기 열팽창성 광흡수층은 바인더 및 광흡수제를 포함할 수 있다.
상기 열팽창성 광흡수층은 상기 광흡수제를 상기 바인더 100중량부에 대하여 0.1~30중량부의 함량으로 포함할 수 있다.
상기 바인더는 폴리에스테르계 수지, 아크릴계 수지, 폴리우레탄계 수지, 멜라민계 수지 또는 이들의 조합을 포함할 수 있다.
상기 광흡수제는 최대 흡수 파장이 900~1,200nm인 근적외선 흡수 염료를 포함할 수 있다.
상기 광흡수제는 디이모늄염계 염료를 포함할 수 있다.
상기 열팽창성 광흡수층은 건조 후의 도공량이 0.5~9g/m2일 수 있다.
상기 점착층의 두께는 상기 열팽창성 광흡수층의 두께 보다 클 수 있다.
상기 점착층의 두께는 상기 열팽창성 광흡수층의 두께의 0.5~6배일 수 있다.
상기 레이저 전사 필름은 상기 점착층 표면에 부착된 전사체를 더 포함할 수 있다.
상기 전사체는 반도체칩을 포함할 수 있다.
본 발명의 일 구현예에 따른 레이저 전사 필름은 가시광 영역에서의 높은 광투과율 및 우수한 전사특성을 가질 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 구현예에 따른 레이저 전사 필름의 단면도이다.
도 2는 도 1의 레이저 전사 필름의 작용 및 효과를 설명하기 위한 도면이다.
이하, 본 발명의 일 구현예에 따른 레이저 전사 필름을 상세히 설명한다.
본 명세서에서, "레이저 전사 필름"이란 레이저가 조사될 때 열이 발생하고, 이렇게 발생한 열에 의해 팽창하여 상기 레이저 전사 필름에 부착된 전사체를 리시버 필름으로 전사하는 필름을 의미한다.
또한 본 명세서에서, "전사체"란 레이저 전사 필름으로부터 리시버 필름으로 전사되는 물품을 의미한다.
본 명세서에서, "열팽창성"이란 열에 의해 팽창하는 성질을 의미한다.
본 발명의 일 구현예에 따른 레이저 전사 필름은 기재층, 열팽창성 광흡수층 및 점착층을 포함한다.
상기 열팽창성 광흡수층은 (a) 550nm의 파장에서 70% 이상의 광투과율을 가지고, (b) 780~1,500nm의 파장 영역의 빛을 흡수하고, (c) 하기 수학식 1로 표시되는 가시광선 투과율과 근적외선 투과율 간의 차이가 5~90%일 수 있다:
[수학식 1]
가시광선 투과율과 근적외선 투과율 간의 차이 = 광투과율(@550nm) - 광투과율(@1,064nm).
상기 열팽창성 광흡수층이 상기 (a)~(c)의 조건 중 어느 하나라도 만족하지 않으면, 가시광선 영역에서의 투명성은 높은 수준을 유지하면서도 전사특성도 우수한 레이저 전사 필름을 얻을 수 없다.
상기 가시광선 투과율과 근적외선 투과율 간의 차이가 90%를 초과하는 열팽창성 광흡수층은 제조하기가 어려운데, 그 이유는 용매에 대한 광흡수제의 용해도 한계 때문이다.
또한, 상기 열팽창성 광흡수층은 1,064nm 파장의 레이저를 1초 이하의 시간 동안(예를 들어, 1초 동안) 조사했을 때 두께 팽창률이 3~50배이고, 상기 점착층의 두께는 상기 열팽창성 광흡수층의 두께 보다 크다. 상기 열팽창성 광흡수층의 두께 팽창률 조건 및 상기 점착층의 두께 조건을 모두 만족할 경우에는 우수한 전사특성을 갖는 레이저 전사 필름을 얻을 수 있다.
상기 기재층은 (i) 레이저 전사 필름의 제조, (ii) 레이저 전사 필름과 리시버 필름의 합지 및 (iii) 전사가 끝난 후 리시버 필름으로부터 레이저 전사 필름의 제거와 같은 일련의 프로세스에서 기능성을 갖는 다른 층들, 예를 들어, 레이저 전사 필름을 구성하는 다른 층들인 열팽창성 광흡수층, 점착층 및 선택적으로 상기 점착층 상에 부착되는 전사체(예를 들어, LED chip)를 지지하는 역할을 수행한다.
상기 기재층은 통상적으로 고분자 필름일 수 있다.
상기 고분자 필름은 광투과성과 열안정성을 동시에 갖는 것일 수 있다.
상기 고분자 필름은 폴리카보네이트, 폴리올레핀, 폴리비닐 수지 또는 폴리에스테르 또는 이들의 조합을 포함할 수 있다.
상기 폴리에스테르는 직쇄형 폴리에스테르를 포함할 수 있다. 구체적으로, 상기 폴리에스테르는 폴리에틸렌테레프탈레이트, 폴리에틸렌 나프탈레이트 또는 이들의 조합을 포함할 수 있다.
그러나, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니며, 상기 고분자 필름은 특정 응용을 위한 충분한 기계적/열적 안정성 및 특정 파장을 갖는 광의 높은 투과율과 같은 충분한 광학적 성질을 갖는 다른 고분자를 포함할 수 있다.
상기 기재층의 두께는 5~500㎛일 수 있다.
상기 기재층에 사용되는 고분자는 다른 목적, 예를 들어, 열팽창성 광흡수층과의 접착성 향상을 위하여 프라이머 처리 또는 조도(거칠기)처리된 것이거나, 열안정성 향상을 위하여 연신, 열처리 또는 발수처리된 것이거나, 빛의 투과성 조절을 위하여 소량의 미립자 또는 충전제를 함유하거나 발수처리된 것일 수 있다.
상기 기재층은 한국공개특허공보 제2007-0067725호, 제2007-0049003호 및 제2004-0101053호에 개시된 기재필름들일 수 있으며, 상기 특허문헌들은 그 전체가 인용에 의해 본 명세서에 통합된다.
상기 열팽창성 광흡수층은 바인더 및 광흡수제를 포함한다.
상기 열팽창성 광흡수층은 레이저 전사 필름을 사용하여 리시버 필름으로 전사체를 전사하는 동안 열팽창성 광흡수층 내부에 포함된 광흡수제에 의해 광(레이저)를 흡수하여 이를 열로 전환함으로써 전사체를 리시버 필름으로 전사하는 동력을 제공한다.
상기 바인더는 -OH, -COOH, -NH2와 같은 반응성 관능기를 가지고 있으며, 이에 따라 레이저 조사 시 H2O와 같은 기체를 발생시켜 레이저 조사 부위에 두께 방향으로 선택적으로 팽창이 일어나 전사체의 선택적인 전사를 가능하게 한다.
상기 바인더는 상기 광흡수제와 양호한 상용성을 나타내고, 상기 기재층에 대한 상기 열팽창성 광흡수층의 점착성을 크게 저하시키지 않으면서 상기 열팽창성 광흡수층에 상기 광흡수제를 더 많이 포함시키는 것일 수 있다.
상기 바인더는 열경화성 수지를 포함할 수 있다.
상기 바인더는 폴리에스테르계 수지, 아크릴계 수지, 폴리우레탄계 수지, 멜라민계 수지 또는 이들의 조합을 포함할 수 있다.
상기 폴리에스테르계 수지는 술폰화되거나 술폰화되지 않은 것일 수 있다.
상기 아크릴계 수지는 폴리아크릴레이트, 폴리메타크릴레이트, 폴리아크릴산, 상기 각 물질과 폴리올레핀의 공중합체, 또는 이들의 조합을 포함할 수 있다.
상기 광흡수제는 전자기 스펙트럼의 적외선, 가시광선 및/또는 자외선 영역의 빛을 흡수하고, 흡수된 광을 열로 전환시킨다.
상기 광흡수제는 전사에 사용되는 파장 영역 또는 특정 파장의 빛은 고도로 흡수하지만, 다른 파장 영역 또는 특정 파장 이외의 빛은 투과 또는 반사시켜 훨씬 덜 흡수하는 것일 수 있다.
상기 광흡수제는 780~1,500nm의 파장 영역의 빛을 흡수하는 물질일 수 있다.
구체적으로, 상기 광흡수제는 최대 흡수파장이 900~1,200㎚인 광흡수제, 금속입자 또는 이들의 조합을 포함할 수 있다.
최대 흡수파장이 900~1,200㎚인 광흡수제는 하기 화학식으로 표시되는 디이모늄염(diimmonium salt)계 염료를 포함할 수 있다.
[화학식 1]
Figure 112021062077885-pat00001
상기 식에서, n은 1 또는 2이고; R1 내지 R8은 각각 독립적으로 C1-C10의 치환 또는 비치환된 직쇄상 또는 분지상의 알킬로서, R1 내지 R8이 치환된 경우 치환기는 시아노기, 니트로기, 카르복실기, 설폰시, 할로겐기, 히드록실기, C1-C8의 알콕시기, 알콕시알콕시기, 아릴옥시기 또는 알킬아미노이고; X는 하기 화학식 2로 표시되는 플루오로알킬 포스페이트 음이온이다.
[화학식 2]
Figure 112021062077885-pat00002
상기 식에서, x는 0 또는 1이고; y는 1, 2 또는 3이며; z는 6-y이고; R9-R13은 각각 독립적으로 수소 또는 불소이다.
투명성 레이저 전사 필름에 사용되는 기재층으로는, 예를 들어, 두께가 5~500㎛인 PET 필름이 사용될 수 있으며, 두께가 100㎛인 경우 이축연신된 PET 필름의 가시광선 투과율은 90% 정도이다.
본 발명자들은 상술한 두께 및 가시광선 투과율을 갖는 PET 필름을 기재층으로 사용하는 경우에도, 상기 화학식 1로 표시되는 디이모늄염계 염료를 광흡수제로 사용하게 되면 우수한 전사 성능을 유지하면서도 70% 이상의 가시광선 투과율이 확보된 레이저 전사 필름을 제조할 수 있음을 확인하였다.
이론적으로는, 상기 열팽창성 광흡수층의 가시광선 투과율은 상기 열팽창성 광흡수층에 포함되는 광흡수제의 농도에 반비례한다.
상기 디이모늄염계 염료는 근적외선 영역(구체적으로, 780~1,500㎚ 파장영역)에서의 흡광도가 다른 광흡수제에 비하여 우수한 반면에, 가시광선 영역에서의 흡광도는 낮아 근적외선에 의한 광열변환의 효율은 높으면서도 가시광선 영역에서의 투명성은 높은 수준을 유지할 수 있다.
상기 디이모늄염계 염료는 유기용제에 대한 용해성이 우수한 것일 수 있다. 용매에 대한 용해성은 광흡수제의 효과적인 분산을 위해 필수적인 특성으로서, 용매에 대한 용해성이 우수할 경우 바인더내의 분산성이 우수하여 위치별 발생열의 편차를 줄일 수 있는 이점을 갖는다.
또한, 바인더내의 광흡수제의 분산성은 10㎛ 이하의 얇은 두께를 갖는 열팽창성 광흡수층의 위치별 두께 편차를 줄일 수 있는 추가적인 이점을 갖는다.
상기 광흡수제는 상기 바인더와 함께 사용되어 기재층 및/또는 점착층과의 접착성을 조절할 수 있다.
상기 광흡수제 및 상기 바인더를 사용하여 수성 코팅제 또는 유성 코팅제를 제조한 후, 상기 코팅제를 상기 기재층상에 코팅하여 열팽창성 광흡수층을 형성한다.
상기 코팅제 중 상기 광흡수제의 함량은 0.1~85중량％ 또는 0.1~30중량%일 수 있다.
상기 코팅제는 가교제, 보습제, 계면활성제, pH 조절제, 점도조절제, 공용매 또는 이들의 조합을 더 포함할 수 있다.
상기 열팽창성 광흡수층은 상기 광흡수제를 상기 바인더 100중량부에 대하여 0.1~30중량부의 함량으로 포함할 수 있다.
상기 열팽창성 광흡수층은 국부적인 열의 흡수가 전사에 유리하다는 측면에서 가능한 한 두께가 얇은 것일 수 있다. 구체적으로, 상기 열팽창성 광흡수층은 0.4~10㎛의 두께를 가질 수 있다.
또한, 상기 열팽창성 광흡수층은 건조 후의 도공량이 0.5~9g/m2일 수 있다.
상기 레이저 전사 필름은 상기 점착층 표면에 부착된 전사체를 더 포함할 수 있다.
상기 점착층은 상기 전사체를 레이저 전사 필름에 부착시키는 역할을 수행한다.
상기 레이저 전사 필름의 점착력(구체적으로, 상기 점착층의 점착력)이 리시버 필름의 점착력 보다 낮을 경우, 양 필름의 합지시 전사체가 리시버 필름측으로 옮겨가는 문제가 발생하며, 반대로 레이저 전사 필름의 점착력이 리시버 필름의 점착력 보다 지나치게 클 경우에는 레이저 조사 시에도 전사가 일어나지 않는 문제가 발생한다.
상기 레이저 열전사 필름의 점착력은 5~500gf/in(gram-force/inch)일 수 있으며, 리시버 필름의 점착력에 따라 조절될 수 있다.
상기 점착층은 폴리아크릴레이트, 폴리메타크릴레이트, 에폭시, 폴리스티렌, 폴리우레탄, 폴리설폰, 폴리에스테르, 폴리이미드, 폴리실리콘 또는 이들의 조합을 포함할 수 있다.
상기 점착층의 두께는 상기 열팽창성 광흡수층의 두께 보다 클 수 있다.
구체적으로, 상기 점착층의 두께는 상기 열팽창성 광흡수층의 두께의 0.5~6배일 수 있다.
상기 전사체는 유기물, 무기물, 유기금속 또는 이들의 조합을 포함할 수 있다.
상기 전사체로서 선택적으로 패턴화될 수 있는 물질의 예는 착색제(결합제에 분산된 안료 및/또는 염료를 포함함), 편광제, 액정 물질, 입자(액정 디스플레이용 스페이서, 자기 입자, 절연 입자 및/또는 도전성 입자를 포함함), 발광형 물질(형광체 및/또는 유기 전기 발광 물질을 포함함), 발광형 소자(예를 들어, 전기 발광 소자)에 혼입될 수 있는 수광형 물질, 소수성 물질(잉크젯 리셉터(receptor)용 파티션 뱅크(partition bank)를 포함함), 친수성 물질, 다층 스택(예를 들어, 유기 전기발광 소자와 같은 다층 소자 구조체), 마이크로구조 층, 나노구조 층, 포토레지스트, 금속, 고분자, 점착제, 결합제, 생체 물질 또는 이들의 조합을 포함할 수 있다.
상기 전사체는 디스플레이 응용, 특히 컬러 필터 제조에 유용한 1종 이상의 물질을 포함할 수 있다.
상기 전사체는 LED chip과 같은 반도체칩을 포함할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 구현예에 따른 레이저 전사 필름(10)의 단면도이다.
도 1을 참조하면, 본 발명의 일 구현예에 따른 레이저 전사 필름(10)은 기재층(11), 열팽창성 광흡수층(12) 및 점착층(13)을 이 순서대로 포함한다.
도 2는 도 1의 레이저 전사 필름(10)의 작용 및 효과를 설명하기 위한 도면이다.
도 2를 참조하면, 레이저 전사 필름(10)과 리시버 필름(20)이 합지되어 있다. LED chip(30)은 레이저 전사 필름(10)의 점착층(13)에 부착되어 있다.
또한, 레이저 전사 필름(10)에 국부적으로 레이저가 조사된다. 이때, 레이저 전사 필름(10)의 열팽창성 광흡수층(12)이 발열 및 팽창하여 기재층(11)과의 사이에 공동(C: cavity)을 형성한다. 여기서, 기재층(11)의 팽창 높이(즉, 최대 높이)를 "h"라고 하고, 기재층(11)의 평균두께를 "t"라고 할 때, 레이저 전사 필름(10)의 두께 팽창률은 하기 수학식 2에 의해 계산될 수 있다.
[수학식 2]
전사 필름의 두께 팽창률(배) = h/t
이후, 열팽창성 광흡수층(12) 상의 점착층(13)에 부착되어 있는 LED chip(30)은 열팽창성 광흡수층(12)의 팽창으로 인해 리시버 필름(20)쪽으로 이동한 후, 리시버 필름(20)의 점착층(23)(이는 리시버 필름(20)의 기재층(21) 상에 배치된 전극층(22) 상에 배치되어 있음)에 밀착된다.
이후, LED chip(30)은 레이저 전사 필름(10)의 점착층(13)과 분리된 후 리시버 필름(20)의 점착층(23)에 부착된다.
결과로서, 레이저 전사 필름(10)으로부터 리시버 필름(20)으로의 LED chip(30)의 전사가 이루어진다.
이하, 실시예들을 들어 본 발명에 관하여 더욱 상세히 설명하지만, 본 발명이 이러한 실시예들에 한정되는 것은 아니다.
비교예 1: 레이저 전사 필름의 제조
먼저, 기재층으로서 두께가 100㎛인 광학용 PET 필름(도레이첨단소재(주))을 사용하였다.
다음으로, 디이모늄염계 염료 A(경인양행 주식회사, NIR1000A), 열경화성 멜라민계 수지(사이텍사, Cymel 303) 및 용매(사이클로헥사논과 메틸에틸케톤의 혼합물)를 혼합하여 고형분 함량이 20중량%인 열팽창성 광흡수층의 조액을 제조하였다. 이때, 디이모늄계 염료 A의 함량을 전체 고형분 중 0.5중량%로 조절하였다.
이후, 열경화성 아크릴 수지(삼화페인트, SA3000) 및 용매(사이클로헥사논과 메틸에틸케톤의 혼합물)를 혼합하여 고형분 함량이 35중량%인 점착층의 조액을 제조하였다.
이후, 상기 기재층 위에 상기 열팽창성 광흡수층의 조액을 Mayer bar를 이용하여 도포한 다음, 150℃의 온도에서 1분 동안 열건조하여 열건조 후 도공량 3g/m2 및 평균두께 2.3㎛의 열팽창성 광흡수층을 형성하였다. 이후, 상기 점착층의 조액을 applicator를 이용하여 상기 열팽창성 광흡수층 상에 도포한 다음, 110℃의 온도에서 2분 동안 열건조하여 평균두께 2㎛의 점착층을 형성하였다. 상기 점착층의 점착력은 15gf/in이었다. 결과로서, 레이저 전사 필름을 얻었다.
실시예 1: 레이저 전사 필름의 제조
열팽창성 광흡수층의 조액 제조시, 디이모늄염계 염료 A의 함량이 전체 고형분 중 1.0중량%가 되도록 변경한 것을 제외하고는, 상기 비교예 1과 동일한 방법으로 레이저 전사 필름을 제조하였다.
실시예 2: 레이저 전사 필름의 제조
열팽창성 광흡수층의 조액 제조시, 디이모늄염계 염료 A의 함량이 전체 고형분 중 5.0중량%가 되도록 변경한 것을 제외하고는, 상기 비교예 1과 동일한 방법으로 레이저 전사 필름을 제조하였다.
실시예 3: 레이저 전사 필름의 제조
열팽창성 광흡수층의 조액 제조시, 디이모늄염계 염료 A의 함량이 전체 고형분 중 10.0중량%가 되도록 변경한 것을 제외하고는, 상기 비교예 1과 동일한 방법으로 레이저 전사 필름을 제조하였다.
실시예 4: 레이저 전사 필름의 제조
열팽창성 광흡수층의 조액 제조시, 디이모늄염계 염료 A의 함량이 전체 고형분 중 30.0중량%가 되도록 변경한 것을 제외하고는, 상기 비교예 1과 동일한 방법으로 레이저 전사 필름을 제조하였다.
비교예 2: 레이저 전사 필름의 제조
열팽창성 광흡수층의 조액 제조시, 디이모늄염계 염료 A의 함량이 전체 고형분 중 0.05중량%가 되도록 변경한 것을 제외하고는, 상기 비교예 1과 동일한 방법으로 레이저 전사 필름을 제조하였다.
비교예 3: 레이저 전사 필름의 제조
열팽창성 광흡수층의 조액 제조시, 디이모늄염계 염료 A의 함량이 전체 고형분 중 5.0중량%가 되도록 변경하고, 아울러 열팽창성 광흡수층의 도공량을 0.5g/m2으로 변경한 것을 제외하고는, 상기 비교예 1과 동일한 방법으로 레이저 전사 필름을 제조하였다.
실시예 5: 레이저 전사 필름의 제조
열팽창성 광흡수층의 조액 제조시, 디이모늄염계 염료 A의 함량이 전체 고형분 중 5.0중량%가 되도록 변경하고, 아울러 열팽창성 광흡수층의 도공량을 7g/m2으로 변경한 것을 제외하고는, 상기 비교예 1과 동일한 방법으로 레이저 전사 필름을 제조하였다.
비교예 4: 레이저 전사 필름의 제조
열팽창성 광흡수층의 조액 제조시, 디이모늄염계 염료 A의 함량이 전체 고형분 중 5.0중량%가 되도록 변경하고, 아울러 열팽창성 광흡수층의 도공량을 9g/m2으로 변경한 것을 제외하고는, 상기 비교예 1과 동일한 방법으로 레이저 전사 필름을 제조하였다.
비교예 5: 레이저 전사 필름의 제조
열팽창성 광흡수층의 조액 제조시, 디이모늄염계 염료 A의 함량이 전체 고형분 중 35.0중량%가 되도록 변경한 것을 제외하고는, 상기 비교예 1과 동일한 방법으로 레이저 전사 필름을 제조하였다.
비교예 6: 레이저 전사 필름의 제조
열팽창성 광흡수층의 조액 제조시, 디이모늄염계 염료 A를 첨가하지 않은 것을 제외하고는, 상기 비교예 1과 동일한 방법으로 레이저 전사 필름을 제조하였다.
평가예
상기 실시예 1~5 및 비교예 1~6에서 제조된 레이저 전사 필름의 물성을 하기 방법에 따라 측정하여, 그 결과를 하기 표 1에 나타내었다.
평가예 1: 가시광선 투과율과 근적외선 투과율 간의 차이 측정
먼저, 상기 각 레이저 전사 필름에 Shimadzu社의 모델명 UV-3600의 UV-VIS-NIR spectrophotometer를 이용하여 300~1,200nm 영역의 투과율을 측정한 후, 550nm와 1,064nm 파장에서의 광투과율을 기록하였다.
이후, 상기 수학식 1에 따라 가시광선 투과율과 근적외선 투과율 간의 차이를 계산하였다.
평가예 2: 팽창 높이 측정
상기 각 레이저 전사 필름에 Nd:YAG 1,064nm의 레이저 장치를 이용하여 0.1~50W의 레이저 에너지로 조사하여 최고 팽창 높이를 기록하였다. 구체적으로, 동일 레이저 전사 필름에서 얻은 다수의 샘플에 대하여 샘플당 특정 값의 레이저 에너지(즉, 샘플당 0.1~50W 중 어느 한 값의 레이저 에너지)로 조사한 후, 각 샘플을 두께방향으로 절단한 후, 그 절단면의 SEM 사진을 촬영하여 레이저 조사 부위의 팽창 높이를 측정한 후 다수의 샘플들 중 팽창 높이가 가장 높은 특정 샘플에 대하여 얻어진 최고 팽창 높이를 "팽창 높이"로 기록하였다.
평가예 3: 전사 특성 평가
상기 평가예 2에서 측정한 팽창 높이에 따라 하기와 같이 점수를 매겨 전사 특성을 평가하였다.
- 팽창 높이가 25㎛ 이상: 5점
- 팽창 높이가 20㎛ 이상 25㎛ 미만: 4점
- 팽창 높이가 15㎛ 이상 20㎛ 미만: 3점
- 팽창 높이가 10㎛ 이상 15㎛ 미만: 2점
- 팽창 높이가 5㎛ 이상 10㎛ 미만: 1점
- 팽창 높이가 5㎛ 미만: 0점
평가예 4: 두께 팽창률 평가
평가예 2 및 도 2를 참조하여 상기 수학식 2에 따라, 두께 팽창률을 계산하였다.
열팽창성 광흡수층의
염료 함량 (중량%)		 팽창 높이 (㎛) 전사 특성
(점)		 두께 팽창률
(배)		 광투과율
(@550nm)
 광투과율 차이
(@550nm- (@1,064nm)
비교예 1 0.5 17 3 7.4 88 5
실시예 1 1.0 20 4 8.7 85 9
실시예 2 5.0 60 5 26.1 82 52
실시예 3 10.0 65 5 28.3 80 70
실시예 4 30.0 50 5 21.7 72 67
비교예 2 0.05 17 3 7.4 89 1
비교예 3 5.0 15 3 39.5 88 4
실시예 5 5.0 22 4 4.1 86 75
비교예 4 5.0 18 3 3.3 83 80
비교예 5 35.0 30 5 13.0 66 64
비교예 6 0 0 0 0 90 0
상기 표 1을 참조하면, 실시예 1~5에서 제조된 레이저 전사 필름은 4점 이상의 우수한 전사 특성을 나타내면서도 70% 이상의 가시광선 투과율을 나타내는 것으로 나타났다. 반면에, 비교예 5에서 제조된 레이저 전사 필름은 전사 특성은 우수하지만 가시광선 투과율이 낮은 것으로 나타났다. 또한, 비교예 1~4 및 6에서 제조된 레이저 전사 필름은 70% 이상의 가시광선 투과율을 나타내기는 하지만, 전사 특성이 열악한 것으로 나타났다.본 발명은 도면 및 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 구현예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.
10: 레이저 전사 필름 11, 21: 기재층
12: 열팽창성 광흡수층 13, 23: 점착층
20: 리시버 필름 22: 전극층
30: LED chip C: 공동
h: 팽창 높이

Claims (12)

  1. 기재층;
    열팽창성 광흡수층; 및
    점착층을 이 순서대로 포함하고,
    상기 열팽창성 광흡수층은 550nm의 파장에서 70% 이상의 광투과율을 가지고, 780~1,500nm의 파장 영역의 빛을 흡수하고, 하기 수학식 1로 표시되는 가시광선 투과율과 근적외선 투과율 간의 차이가 9~75%이고,
    상기 열팽창성 광흡수층은 바인더 및 광흡수제를 포함하고, 상기 광흡수제는 최대 흡수 파장이 900~1,200nm인 디이모늄염계 염료를 포함하고,
    상기 열팽창성 광흡수층은 상기 광흡수제를 전체 고형분 중 1~30중량%의 함량으로 포함하고,
    상기 열팽창성 광흡수층은 건조 후의 도공량이 1~7g/m2인 레이저 전사 필름:
    [수학식 1]
    가시광선 투과율과 근적외선 투과율 간의 차이 = 광투과율(@550nm) - 광투과율(@1,064nm).
  2. 제1항에 있어서,
    상기 열팽창성 광흡수층은 1,064nm 파장의 레이저를 1초 이하의 시간 동안 조사했을 때 두께 팽창률이 3~50배인 레이저 전사 필름.
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 제1항에 있어서,
    상기 바인더는 폴리에스테르계 수지, 아크릴계 수지, 폴리우레탄계 수지, 멜라민계 수지 또는 이들의 조합을 포함하는 레이저 전사 필름.
  6. 삭제
  7. 삭제
  8. 삭제
  9. 제1항에 있어서,
    상기 점착층의 두께는 상기 열팽창성 광흡수층의 두께 보다 큰 레이저 전사 필름.
  10. 제1항에 있어서,
    상기 점착층의 두께는 상기 열팽창성 광흡수층의 두께의 0.5~6배인 레이저 전사 필름.
  11. 제1항에 있어서,
    상기 점착층 표면에 부착된 전사체를 더 포함하는 레이저 전사 필름.
  12. 제11항에 있어서,
    상기 전사체는 반도체칩을 포함하는 레이저 전사 필름.
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