KR102342790B1 - 미끄럼 방지 기능이 구비된 디자인 플레이트 제작용 가변식 금형장치 - Google Patents

미끄럼 방지 기능이 구비된 디자인 플레이트 제작용 가변식 금형장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 미리 설계된 다양한 디자인과 홀 패턴에 따라 레이저 가공된 평판 형태의 금속 자재에 미끄럼 방지 돌기를 프레스 성형하는 가변식 금형장치에 관한 것으로서, 금형장치의 상부 몸체를 구성하는 상부다이(100); 금형장치의 하부 몸체를 구성하는 하부다이(200); 상기 상부다이(100)에 미리 설정된 간격으로 연속적으로 설치되는 다수의 돌기성형펀치(110); 상기 하부다이(200)의 상부면에 구비되며, 상기 돌기성형펀치(110)와 대응하는 위치에 배치되고 상기 돌기성형펀치(110)의 하단부 형상에 대응하는 형상으로 함몰된 다수의 돌기성형홈부(230); 상기 돌기성형홈부(230) 가운데 일부에 구비되며, 상기 하부다이(200) 내부에 설치되어 스프링(220)에 의하여 상향 탄성지지되면서 상단부가 상기 하부다이(200)의 상부면으로 돌출되어 자재에 미리 가공된 홀에 삽입되어 자재를 정위치에 셋팅하며, 상기 돌기성형펀치(110)가 하강하여 맞닿으면 상기 하부다이(200) 내부로 하강하는 위치결정핀(210);을 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

미끄럼 방지 기능이 구비된 디자인 플레이트 제작용 가변식 금형장치{Adjustable Molding Device for Forming Anti Skid Design Plate}
본 발명은 미리 설계된 다양한 디자인과 홀 패턴에 따라 레이저 가공된 평판 형태의 금속 자재에 미끄럼 방지 돌기를 프레스 성형하는 가변식 금형장치에 관한 것으로서 금형장치에 일렬로 구비된 다수의 돌기성형펀치(110)의 높이를 가변하여 선택적으로 돌기를 형성함으로써 디자인이 반영된 영역의 손상을 방지할 수 있고, 돌기성형펀치(110)와 대응하는 위치의 돌기성형홈부(230)의 일부에 위치결정핀(210)을 구비하여 불규칙적인 디자인 형상이 반영되지 않은 영역에만 돌기의 성형과 위치 셋팅을 동시에 수행할 수 있는 것을 특징으로 한다.
보통 보도용 바닥재로 설치되는 데크플레이트나 그레이팅의 주 목적은 배수로의 뚜껑 역할을 하는 것이나 생활 환경의 변화 및 관광 수용의 급속 확대로 인하여 디자인적 요소가 적극 반영된 미관을 중요시하는 추세로 변하고 있다.
아울러, 데크플레이트나 그레이팅과 같은 바닥재는 기본적인 배수 기능과 함께 장애인용 휠체어 통행도 가능하여야만 하는데, 이를 위하여 신규 설치나 교체 설치되는 배수로 뚜껑(데크플레이트 또는 그레이팅) 가운데 보도용은 전부 장애인 환경개선형으로 제작되도록 관계 법률이 개정됨으로서 배수공의 규격은 20mm 이하가 되어야 한다.
이러한 요구 조건을 만족하기 위하여 첨단 설비인 레이저 가공 기계를 사용하여 바닥재의 표면을 가공(절삭홈 가공이나 표면 가공)하는 방식으로 지방자치단체 명칭이나 관광지 명칭 또는 학교 명칭과 함께 다양한 캐릭터나 디자인 등을 바닥재에 직접 형성하면서 배수공의 규격을 만족시킬 수 있는데, 각 기관에서 요구하는 디자인이나 고유 캐릭터가 다양하여 기존의 표준 제조 기술로는 핵심 기능인 미끄럼 방지 기능을 위한 돌기 생성을 할 경우 디자인이나 고유 캐릭터 영역과 미끄럼 방지 돌기 형성 위치가 간섭되거나 근접되어 디자인이나 캐릭터를 훼손하는 문제점이 있었다.
따라서, 디자인이나 캐릭터가 적극적으로 반영된 바닥재의 경우에도 디자인이나 캐릭터가 훼손되는 것을 방지하면서 미끄럼 방지 기능을 하는 돌기를 효율적으로 형성할 수 있는 새로운 개념의 바닥재 제조 수단의 도입이 필요한 실정이다.
[선행기술문헌]
공개특허 제10-2010-0043350호
공개특허 제10-2010-0137132호
상기한 문제점을 해결하기 위하여 창작된 본 발명은 다양한 디자인이나 캐릭터가 반영된 데크플레이트나 그레이팅과 같은 바닥재(플레이트)의 경우에도 디자인이나 캐릭터가 훼손되는 것을 방지하면서 미끄럼 방지 기능을 하는 돌기를 효율적으로 형성할 수 있는 새로운 개념의 금형장치를 제공함을 그 목적으로 한다.
상기한 문제점을 해결하기 위하여 창작된 본 발명의 기술적 구성은 다음과 같다.
본 발명은 미리 설계된 다양한 디자인과 홀 패턴에 따라 레이저 가공된 평판 형태의 금속 자재에 미끄럼 방지 돌기를 프레스 성형하는 가변식 금형장치에 관한 것으로서, 금형장치의 상부 몸체를 구성하는 상부다이(100); 금형장치의 하부 몸체를 구성하는 하부다이(200); 상기 상부다이(100)에 미리 설정된 간격으로 연속적으로 설치되는 다수의 돌기성형펀치(110); 상기 하부다이(200)의 상부면에 구비되며, 상기 돌기성형펀치(110)와 대응하는 위치에 배치되고 상기 돌기성형펀치(110)의 하단부 형상에 대응하는 형상으로 함몰된 다수의 돌기성형홈부(230); 상기 돌기성형홈부(230) 가운데 일부에 구비되며, 상기 하부다이(200) 내부에 설치되어 스프링(220)에 의하여 상향 탄성지지되면서 상단부가 상기 하부다이(200)의 상부면으로 돌출되어 자재에 미리 가공된 홀에 삽입되어 자재를 정위치에 셋팅하며, 상기 돌기성형펀치(110)가 하강하여 맞닿으면 상기 하부다이(200) 내부로 하강하는 위치결정핀(210);을 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 구성에 따른 금형장치를 사용할 경우, 다양한 디자인이나 캐릭터가 반영된 데크플레이트나 그레이팅와 같은 바닥재(플레이트)의 경우에도 디자인이나 캐릭터가 훼손되는 것을 방지하면서 미끄럼 방지 기능을 하는 돌기를 효율적으로 형성할 수 있다.
다시 말하면, 레이저 커팅으로 홀 패턴을 가공할 때, 금형장치의 위치결정핀(210)이나 돌기성형펀치(110)의 위치에 대응하도록 종횡으로 미리 설정된 일정한 간격으로 연속적으로 홀을 형성하는 것을 원칙으로 하는데, 홀의 위치가 미리 설계된 디자인 형성 영역과 겹치거나 근접하여 해당 홀을 가공할 경우 디자인의 외형이 손상될 우려가 있거나, 해당 홀을 가공한 후 미끄럼 방지 돌기가 형성되면서 디자인의 외형을 손상시킬 위험이 있는 경우는 선택적으로 해당 홀의 가공을 생략한다. 아울러, 가공된 홀 가운데 일부만 위치결정핀(210)과 맞물려 자재의 위치를 정확하게 셋팅하는 용도로 사용되며, 나머지 홀들은 돌기성형펀치(110)에만 맞닿아 미끄럼 방지 돌기를 형성하게 되고, 위치결정핀(210)이 삽입되어 맞물리는 홀들도 단순히 위치 결정 용도로만 사용되는 것이 아니라 돌기성형펀치(110)에 맞닿아 압착되면서 미끄럼 방지 돌기를 형성하게 된다. 선택적으로 홀 가공이 생략된 위치와 대응하는 돌기성형펀치(110)는 상부다이(100) 내부로 수용되도록 상향 이동시켜 금형장치를 이용한 성형 과정에서 자재와 돌기성형펀치(110)가 자재와 맞닿지 않도록 할 수 있다.
따라서, 데크플레이트나 그레이팅과 같은 바닥재(플레이트) 표면에 다양한 디자인이나 캐릭터 형상이 적용되더라도 이에 맞추어 다양한 금형장치를 준비할 필요가 없으며, 금형장치에 일렬로 배치된 다수의 돌기성형펀치(110)의 높이를 가변하여 선택적으로 사용하면 다양한 홀 패턴이 구비된 바닥재(플레이트)라도 하나의 금형장치로 제작이 가능하다. 즉, 각 열의 홀 패턴에 맞추어 미끄럼 방지용 돌기 작업이 이루어질 홀만을 선택적으로 성형할 수 있도록 돌기성형펀치(110)의 높이를 조절한 후 각 열별로 작업을 순차적으로 수행하면 효율적인 생산이 가능하다.
또한, 위치결정을 위한 셋팅에 사용되는 홀들도 이와 맞물리는 돌기성형펀치(110)에 의하여 돌기가 형성될 수 있어 다양한 디자인이나 캐릭터 형상을 적용하면서도 최대한 미끄럼 방지 돌기를 많이 형성할 수 있다는 장점도 있다.
아울러, 돌기성형펀치(110)는 중심축을 따라 상하 방향으로 관통되어 오일을 공급하는 통로 역할을 함과 동시에 위치결정핀(210)과 맞닿을 경우 위치결정핀(210)의 상단부를 안내하여 수용하는 공간 역할을 하는 오일주입구(111)가 구비되어 돌기성형펀치(110) 하단부와 위치결정핀(210) 상부 영역의 이물질을 제거하고 위치결정핀(210)의 손상이나 고장을 미연에 방지할 수 있다.
도1은 본 발명의 단면 구조를 예시적으로 도시한다.
도2는 하강하는 돌기성형펀치(110)에 의하여 미끄럼 방지 돌기가 형성되는 과정을 예시적으로 도시한다.
도3은 하강하는 돌기성형펀치(110)에 맞닿아 위치결정핀(210)이 하강(후퇴)하면서 위치결정핀(210)과 대응하는 홀에도 미끄럼 방지 돌기가 형성되는 과정을 예시적으로 도시한다.
도4는 레이저 가공(레이저 커팅)으로 디자인 형상과 홀이 형성된 자재의 구체적 예시이다.
도5는 레이저 가공 후 금형장치를 이용하여 1열 가공이 완료된 상태를 예시적으로 도시한다.
도6은 2열 가공이 완료된 상태를 예시적으로 도시한다.
도7은 3열 가공이 완료된 상태를 예시적으로 도시한다.
도8은 금형장치를 이용한 가공이 마지막 열까지 완료된 상태를 예시적으로 도시한다.
이하에서는 본 발명의 구체적 실시예를 첨부도면을 참조하여 보다 상세히 설명한다.
본 발명은 미리 설계된 다양한 디자인과 홀 패턴에 따라 레이저 가공된 평판 형태의 금속 자재에 미끄럼 방지 돌기를 프레스 성형하는 가변식 금형장치에 관한 것으로서 도1에 도시된 것과 같은 단면 구조를 가지게 된다.
상부다이(100)는 금형장치의 상부 몸체를 구성하는 것으로서 금속 플레이트로 제작되며 다수의 돌기성형펀치(110)가 장착되는 것과 관련된 구조 이외에는 일반적인 금형장치의 상부다이와 동일하거나 유사한 구조를 가지게 된다.
하부다이(200)는 금형장치의 하부 몸체를 구성하는 것으로서 다수의 위치결정핀(210)이 장착되는 것과 관련된 구조 이외에는 일반적인 금형장치의 하부다이와 동일하거나 유사한 구조를 가지게 된다.
돌기성형펀치(110)는 상부다이(100)에 미리 설정된 간격으로 연속적으로 설치되는데, 돌기성형펀치(110)는 상부다이(100)에 나사체결되어 상하 방향으로 이동이 가능한 구조로 장착된다. 따라서, 돌기성형펀치(110)는 필요에 따라 하향 이동하여 상부다이(100)의 하부로 돌출되거나 상항 이동하여 상부다이(100)의 내부로 수용되는 구조가 되어 다양한 홀 패턴에 맞추어 선택적으로 미끄럼 방지 돌기를 성형할 수 있다.
도1의 경우 좌우 양측에 구비된 돌기성형펀치(110)는 하향 이동하여 상부다이(100)가 하강할 경우 하부다이(200)의 돌기성형홈부(230)에 맞닿아 미끄럼 방지 돌기가 형성되고, 중앙에 위치하는 돌기성형펀치(110)는 상향 이동하여 상부다이(100)가 하강하더라도 자재와 맞닿지 않아 성형이 이루어지지 않는다.
잠금너트(115)는 돌기성형펀치(110)에 나사체결되고, 상부다이(100)의 상부면으로 노출되는데, 돌기성형펀치(110)의 높이를 조절한 후 잠금너트(115)를 조여 돌기성형펀치(110)의 높이를 고정할 수 있다.
돌기성형홈부(230)는 하부다이(200)의 상부면에 구비되며, 돌기성형펀치(110)와 대응하는 위치에 배치되는데, 돌기성형펀치(110)의 하단부 형상에 대응하는 형상으로 함몰되어 상부다이(100)가 하강할 경우 도2에 도시된 것처럼 돌기성형펀치(110)와 돌기성형홈부(230) 사이에 자재가 압착되면서 미끄럼 방지 돌기의 성형이 이루어진다.
돌기성형펀치(110)와 돌기성형홈부(230)는 금형장치의 목적에 따라 적절한 간격으로 적절한 수량을 가지도록 제작될 수 있다.
위치결정핀(210)은 돌기성형홈부(230) 가운데 일부에 구비되는데, 하부다이(200) 내부에 설치되어 스프링(220)에 의하여 상향 탄성지지되면서 위치결정핀(210)의 상단부가 하부다이(200)의 상부면으로 돌출되면서 자재에 미리 가공된 홀에 삽입되어 자재를 정위치에 셋팅하게 된다.
이러한 위치결정핀(210)은 상부다이(100)가 하강하여 돌기성형펀치(110)와 맞닿으면 도3에 도시된 것처럼 스프링(220)의 작용으로 하부다이(200) 내부로 하강하여 미끄럼 방지 돌기의 성형에 영향을 미치지 않는다.
오일주입구(111)는 돌기성형펀치(110)의 중심축을 따라 상하 방향으로 관통되어 오일을 공급하는 통로 역할을 함과 동시에 위치결정핀(210)과 맞닿을 경우 위치결정핀(210)의 상단부를 안내하여 수용하는 공간 역할을 한다.
오일주입구(111)를 통하여 돌기성형펀치(110)의 하부 영역이나 위치결정핀(210)의 상부 영역으로 오일을 주기적으로 공급할 경우 해당 부위의 이물질을 청소하여 제거할 수 있고 위치결정핀(210)의 손상이나 고장을 방지할 수 있다.
위치결정핀(210)이 없는 위치이 돌기성형펀치(110)의 오일주입구(111)에도 필요에 따라 주기적으로 오일을 공급할 수 있는데 성형이 이루어질 돌기성형펀치(110)의 하부 영역이나 돌기성형홈부(230) 주변의 이물질을 제거하여 미끄럼 방지 돌기 성형시 이물질에 의한 품질 저하를 방지할 수 있다.
이러한 구조의 본 발명을 이용한 그레이팅 제작은 다음과 같은 과정으로 진행될 수 있다.
(1) 제1단계
평판 형태의 금속 플레이트 자재를 준비하는 과정이다.
그레이팅의 규격을 고려하여 적절한 평판 형태의 금속 플레이트를 준비한다.
(2) 제2단계
준비된 평판 형태의 자재에 도4에 도시된 예시처럼 레이저 가공(레이저 커팅)으로 미리 설계된 디자인(다양한 캐릭터나 문양 포함)과 홀 패턴을 형성하는 과정이다.
디자인은 다양한 형상이 적용될 수 있으며, 미리 결정된 디자인 형상에 따라 레이저 커팅기를 사용하여 디자인과 홀 패턴을 형성한다.
레이저 커팅기는 캐드 프로그램과 같은 프로그램을 이용하여 디자인 형상과 홀 패턴을 작성하고, 이들 도안을 불러내어 설계된 도안에 따라 자동적으로 궤적을 이동하며 커팅 작업을 수행하게 된다. 제2단계는 디자인 형상과 홀 패턴만 가공하는 것이 아니라 데크플레이트나 그레이팅과 같은 바닥재로 사용될 자재의 외형 테두리도 레이저 커팅기를 이용하여 함께 가공할 수 있다.
레이저 커팅으로 홀 패턴을 가공할 때 금형장치의 위치결정핀(210)이나 돌기성형펀치(110)의 위치에 대응하도록 종횡으로 미리 설정된 일정한 간격으로 연속적으로 형성하는 것을 원칙으로 하는데, 홀의 위치가 미리 설계된 디자인 형성 영역과 겹치거나 근접하여 해당 홀을 가공하거나 해당 홀을 가공한 후 미끄럼 방지 돌기가 형성되면서 디자인의 외형을 손상시킬 경우는 선택적으로 해당 홀의 가공을 생략한다.
가공된 홀 가운데 일부만 위치결정핀(210)과 맞물려 자재의 위치를 정확하게 셋팅하는 용도로 사용되며, 나머지 홀들은 돌기성형펀치(110)에만 맞닿아 미끄럼 방지 돌기를 형성하게 된다.
물론 위치결정핀(210)이 삽입되어 맞물리는 홀들도 단순히 위치 결정 용도로만 사용되는 것이 아니라 돌기성형펀치(110)에 맞닿아 압착되면서 미끄럼 방지 돌기를 형성하게 된다.
(3) 제3단계
제2단계에서 형성된 홀 가운데 첫 열에 위치하는 것들에 대하여 미끄럼 방지용 돌기 작업이 이루어질 홀만을 선택적으로 가공할 수 있는 금형장치를 준비하는 과정이다.
금형장치는 도1에 도시된 것과 같은 단면을 가질 수 있다.
금형장치의 위치결정핀(210)은 스프링(220)에 의하여 탄성지지되면서 하부다이(200)의 상부면으로 상향 돌출되도록 하부다이(200)에 설치되고, 돌기성형펀치(110)는 상부다이(100)의 하부면으로 하향 돌출되는 길이를 조절하여 돌기성형펀치(110)의 최종 하강높이(하사점)을 미리 설정된 범위 내에서 가변시키는 방식으로 레이저 가공으로 형성된 홀에 대하여 선택적으로 돌기 형성이 가능하도록 상부다이(100)에 설치된다.
돌기성형펀치(110)의 최종 하강높이는 도1에 예시적으로 도시된 것처럼 돌기성형펀치(110)의 상부 몸체 외주면에 나사산이 구비되고, 돌기성형펀치(110)가 상부다이(100) 내측에 나사체결되어 돌기성형펀치(110)의 회전에 따라 돌기성형펀치(110)의 하단부 높이가 조절되는데, 최종 하강높이(하사점) 조절이 완료되면 돌기성형펀치(110)의 상부 몸체 외주면에 체결된 잠금너트(115)를 조여 고정하면 되는데 단순 압형 공정임을 감안하여 소량의 제품 생산의 경우에는 높이조절 완료 후 잠그너트(115)를 조여 고정하는 과정을 생략할 수도 있다. 잠금너트(115)는 도1에 도시된 것처럼 고정 작업을 편리하게 수행할 수 있도록 상부다이(100)의 상부로 노출되는 구조가 되는 것이 바람직하다.
이와 같은 방식으로 돌기성형펀치(110)의 하단부 높이를 조절하면 각각의 홀에 대하여 선택적으로 돌기의 형성 여부가 결정되는데, 필요에 따라서는 형성되는 돌기의 높이도 조절하는 것이 가능하다.
따라서, 레이저 가공된 홀과 대응하는 위치의 돌기성형펀치(110)만 자재에 맞닿아 돌기가 형성되도록 각각의 돌기성형펀치(110)의 최종 하강높이(하사점)을 조절하고, 나머지 돌기성형펀치(110)는 자재에 맞닿지 않도록 돌기성형펀치(110)의 최종 하강높이(하사점)을 조절해야 한다.
(4) 제4단계
금형장치의 위치결정핀(210)을 이용하여 자재의 위치를 셋팅한 후 금형장치를 이용하여 도5에 도시된 것처럼 첫 열에 대한 돌기 작업(1열 가공)을 수행하는 과정이다.
제3단계에서 돌기성형펀치(110)의 최종 하강높이가 선택적을 조절되어 있어 레이저 가공(레이저 커팅)으로 형성된 홀과 대응하는 위치에 있는 돌기성형펀치(110)만 도2에 도시된 것처럼 자재와 맞닿아 돌기성형홈부(230)와 돌기성형펀치(110) 사이에 자재가 압착되면서 미끄럼 방지 돌기를 형성하게 된다.
위치결정핀(210) 각각은 돌기성형펀치(110)와 동일한 위치에 배치되는데, 이러한 위치결정핀(210)은 레이저 가공으로 형성된 홀 가운데 일부에만 삽입되어 위치 결정 기능을 수행하다가 돌기성형펀치(110)가 내려와 맞닿으면 도3에 도시된 것처럼 스프링(220)이 압축되면서 자동적으로 하강하여 미끄럼 방지 돌기의 형성에 방해가 되지 않는다.
즉, 금형장치에 구비된 모든 위치결정핀(210)이 자재의 위치를 셋팅하기 위하여 활용되는 것은 아니며, 일부는 자재의 하부면에 눌러져 상부다이(100)의 아래로 내려갈 수도 있고, 레이저 커팅기에 의하여 절개된 빈 공간을 통하여 상향 돌출된 상태를 유지하다가 상부다이(100)가 하강하면 돌기성형펀치(110)와 맞닿는 거리만큼 하강하여 돌기 형성에 방해가 되지 않는다.
위치결정핀(210)은 도1 또는 도3에 도시된 것처럼 상단부로 갈수록 직경이 작아지는 구조로 제작되어 자재에 형성된 홀의 직경에 대응하고, 돌기성형펀치(110)의 하단부 중앙에는 이러한 위치결정핀(210)의 상단부를 안내하면서 수용하는 오일주입구(111)가 형성될 수 있다.
(5) 제5단계
제2단계에서 형성된 홀 가운데 돌기 작업이 완료된 첫 열의 다음 열에 위치하는 것들에 대하여 미끄럼 방지용 돌기 작업이 이루어질 홀만을 선택적으로 가공할 수 있는 금형장치를 준비하는 과정인데, 예를 들어, 도5에 도시된 1열 가공 후 도6에 도시된 2열 가공을 하는 경우 1열 가공시 사용된 돌기성형펀치(110) 가운데 일부는 상향 이동시켜 해당 위치에 돌기가 형성되지 않도록 한다.
즉, 첫 열과 다음 열의 홀 패턴이 달라짐에 따라 그에 맞추어 돌기성형펀치(110) 각각의 최종 하강높이(하사점)를 다시 셋팅하는 과정이다.
따라서, 동일한 금형을 사용하더라도 열에 따라 변화하는 홀 패턴에 따른 작업이 가능하다.
(6) 제6단계
금형장치의 위치결정핀(210)을 이용하여 자재의 위치를 셋팅한 후 금형장치를 이용하여 도6에 도시된 것처럼 다음 열의 돌기 작업(2열 가공)을 수행하는 과정이다. 작업이 이루어지는 열에 따른 홀 패턴만 달라졌을 뿐 제4단계와 동일한 작업이 이루어지는 것이다.
즉, 본 발명은 금형장치의 돌기성형펀치(110) 각각의 최종 하강높이(하시점)를 각 열에 따라 조절하면서 각 열별로 순차적으로 돌기 형성 작업이 이루어지게 된다.
(7) 제7단계
제5단계 및 제6단계를 순차적으로 반복하여 도7에 도시된 3열 가공부터 마지막 열 가공까지 각 열별로 순차적으로 돌기 작업을 수행하여 도8에 도시된 최종 제품이 나오게 된다. 이후 필요에 따라 추가 절곡이나 용접 작업, 표면 도장이나 도금과 같은 후속 공정이 수반될 수 있다.
상기한 바와 같이 본 발명의 구체적 실시예를 첨부도면을 참조하여 설명하였으나 본 발명의 보호범위가 반드시 이러한 실시예에 한정되는 것은 아니며 본 발명의 기술적 요지를 변경하지 않는 범위 내에서 다양한 설계변경, 공지기술의 부가나 삭제, 단순한 수치한정 등의 경우에도 본 발명의 보호범위에 속함을 분명히 한다.
100:상부다이
110:돌기성형펀치
111:오일주입구
115:잠금너트
200:하부다이
210:위치결정핀
220:스프링
230:돌기성형홈부

Claims (4)

  1. 미리 설계된 다양한 디자인과 홀 패턴에 따라 레이저 가공된 평판 형태의 금속 자재에 미끄럼 방지 돌기를 프레스 성형하는 가변식 금형장치에 관한 것으로서,
    금형장치의 상부 몸체를 구성하는 상부다이(100);
    금형장치의 하부 몸체를 구성하는 하부다이(200);
    상기 상부다이(100)에 미리 설정된 간격으로 연속적으로 설치되는 다수의 돌기성형펀치(110);
    상기 하부다이(200)의 상부면에 구비되며, 상기 돌기성형펀치(110)와 대응하는 위치에 배치되고 상기 돌기성형펀치(110)의 하단부 형상에 대응하는 형상으로 함몰된 다수의 돌기성형홈부(230); 및,
    상기 돌기성형홈부(230) 가운데 일부에 구비되며, 상기 하부다이(200) 내부에 설치되어 스프링(220)에 의하여 상향 탄성지지되면서 상단부가 상기 하부다이(200)의 상부면으로 돌출되어 자재에 미리 가공된 홀에 삽입되어 자재를 정위치에 셋팅하며, 상기 돌기성형펀치(110)가 하강하여 맞닿으면 상기 하부다이(200) 내부로 하강하는 위치결정핀(210);
    을 포함하고
    상기 돌기성형펀치(110)에는, 중심축을 따라 상하 방향으로 관통되어 오일을 공급하는 통로 역할을 함과 동시에 상기 위치결정핀(210)과 맞닿을 경우 상기 위치결정핀(210)의 상단부를 안내하여 수용하는 공간 역할을 하는 오일주입구(111)가 구비되는 것을 특징으로 하는 미끄럼 방지 기능이 구비된 디자인 플레이트 제작용 가변식 금형장치.
  2. 제1항에서,
    상기 돌기성형펀치(110)는 상기 상부다이(100)에 나사체결되어 상하 방향으로 이동이 가능하며, 필요에 따라 하향 이동하여 상기 상부다이(100)의 하부로 돌출되거나 상항 이동하여 상기 상부다이(100)의 내부로 수용되어 다양한 홀 패턴에 맞추어 선택적으로 미끄럼 방지 돌기를 성형할 수 있는 것을 특징으로 하는 미끄럼 방지 기능이 구비된 디자인 플레이트 제작용 가변식 금형장치.
  3. 제1항 또는 제2항에서,
    상기 돌기성형펀치(110)에 나사체결되고, 상기 상부다이(100)의 상부면으로 노출되는 잠금너트(115);
    가 더 구비되어, 상기 돌기성형펀치(110)의 높이를 조절한 후 상기 잠금너트(115)를 조여 상기 돌기성형펀치(110)의 높이를 고정할 수 있는 것을 특징으로 하는 미끄럼 방지 기능이 구비된 디자인 플레이트 제작용 가변식 금형장치.
  4. 삭제
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Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20100137132A (ko) * 2009-06-22 2010-12-30 주식회사 신양에벤에셀 미끄럼방지형 강판그레이팅 및 그 제조방법
JP3194705U (ja) * 2014-09-25 2014-12-04 株式会社ヒロテック バーリング金型

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