KR102325603B1

KR102325603B1 - 내구성이 개선된 의치 제조 방법

Info

Publication number: KR102325603B1
Application number: KR1020210071247A
Authority: KR
Inventors: 유경
Original assignee: 유경
Priority date: 2021-06-02
Filing date: 2021-06-02
Publication date: 2021-11-12

Abstract

본 발명은 의치의 가장자리 부분이 쉽게 깨지는 것을 방지할 수 있도록 내구성이 개선된 의치 제조 방법에 관한 것으로, 치아가 결손된 환자의 구강 내를 3차원 구강 스캐너 장치를 이용하여 3D 스캔하여 환자의 구강 내 치아 구조에 대한 스캔 데이터를 획득하는 구강 데이터 획득 단계;를 포함한다.

Description

내구성이 개선된 의치 제조 방법{DENTURE MANUFACTURING METHOD WITH IMPROVED DURABILITY}

본 발명은 내구성이 개선된 의치 제조 방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 의치의 가장자리 부분이 쉽게 깨지는 것을 방지할 수 있도록 내구성이 개선된 의치 제조 방법에 관한 것이다.

치아의 손상이 심하면 치아를 전체적으로 씌우는 보철치료를 받게 되는데, 이러한 치료를 크라운(crown) 치료라고 한다. 크라운 치료는 재료 측면에서 구분할 때 지르코니아 크라운, PFM(Porelain fused to metal crown) 크라운, 골드 크라운, 올세라믹 크라운 등이 있다. 자연 치아를 대체하는 인공 치아 재료로서 기존에는 금속을 주로 사용하였으나, 최근에는 심미성이 뛰어나 자연 치아와 유사한 색상을 발현할 수 있는 세라믹 보철물이 많이 이용되고 있다.

지르코니아 크라운은 보철 전체가 치아색과 유사하여 심미성이 높고, 강도가 매우 커서 자연치아가 깨질 정도의 충격에도 견디는 특징이 있다. 특히 지르코니아는 인체친화적인 재질로 알러지 반응이 없다는 장점이 있다. 지르코니아 크라운은 블록 재료를 깍아 제작되며, 전체적으로 하나의 톤으로 탁한 느낌이 날수 있으며, 색상을 입히는 과정이 추가되기도 한다.

PFM 크라운은 메탈로 골조를 제작한 후 그 위에 사기질 재료를 축성하여 치아의 모양을 완성한다. 겉면은 사기질에 의해 자연치아와 유사한 치아색이 발현되면서도 지르코니아 크라운보다 저렴한 비용으로 제작되는 장점이 있다. 반면, 구강 안쪽으로 메탈이 노출되거나 빛투과율이 떨어져 투명감이 낮은 점 등 심미성이 떨어지는 단점도 존재하지만, 최근 치기공 기술의 발전으로 심미성이 계속 향상되고 있다.

치아용 임플란트는 부분적으로 손상된 치아 뿐만 아니라, 전체적으로 치아가 상실된 부분에 식립되어 치아를 대신하는 시술로 발전을 거듭하고 있다. 임플란트의 종류로는 브리지 타입 임플란트와 크라운 타입 임플란트를 포함한다. 브리지 타입 임플란트는 서로 인접한 2개 이상의 인공치아가 연결되어 일체형으로 형성된 보철물을 시술하는 것이고, 크라운 타입 임플란트는 하나의 인공치아 형태의 보철물을 시술하는 것이다.

종래의 PFM의 경우, 시간이 지나며 잇몸에 퇴축되거나, 바깥 부분이 닳으면서 치아와 잇몸 경베 부위에 금속이 비춰지는 경우가 있기도 하고, 또한, 사기 재질로 제작되는 바깥 부분이 쉽게 깨지는 경우가 자주 발생된다는 문제점을 가지고 있다.

한편, 전술한 배경 기술은 발명자가 본 발명의 도출을 위해 보유하고 있었거나, 본 발명의 도출 과정에서 습득한 기술 정보로서, 반드시 본 발명의 출원 전에 일반 공중에게 공개된 공지기술이라 할 수는 없다.

한국공개특허 제10-2016-0008553호

본 발명의 일측면은 의치 상부 테두리를 따라 내측에 설치되는 금속 재질이 외부로 노출되도록 설계함으로써, 의치의 가장자리 부분이 쉽게 깨지는 것을 방지할 수 있도록 내구성이 개선된 의치 제조 방법을 제공한다.

본 발명의 기술적 과제는 이상에서 언급한 기술적 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.

본 발명의 일 실시예에 따른 내구성이 개선된 의치 제조 방법은, 치아가 결손된 환자의 구강 내를 3차원 구강 스캐너 장치를 이용하여 3D 스캔하여 환자의 구강 내 치아 구조에 대한 스캔 데이터를 획득하는 구강 데이터 획득 단계;를 포함한다.

일 실시예에서, 본 발명의 다른 실시예에 따른 내구성이 개선된 의치 제조 방법은, 상기 어버트먼트에 제1플라스틱 재료를 적층하여 제1 납형을 형성하는 제1 납형 형성 단계; 상기 제1 납형 외면을 3D 스캔하여 제1 납형의 스캔 데이터를 얻는 스캐닝 단계; 상기 제1 납형의 스캔 데이터를 기초로 금속 골조를 설계한 캐드 데이터를 얻는 캐드 단계; 상기 캐드 데이터를 기초로 제2플라스틱 재료를 캠 가공하여 상기 제1 납형의 외면과 동일한 내부 공간이 있는 제2 납형을 얻는 제2 납형 형성 단계; 상기 제2 납형의 내부에 상기 제1 납형을 삽입하여 일체화된 금속 골조용 납형을 준비하는 납형 준비 단계; 상기 금속 골조용 납형을 매몰(investing)하는 납형 매몰 단계; 상기 금속 골조용 납형을 소환(burnout)하여 납형이 제거된 주형을 완성하는 주형 완성 단계; 상기 주형에 금속을 주입하여 금속 골조를 제조하는 금속 골조 제조 단계; 상기 금속 골조 제조 단계에서 제조된 상기 금속 골조의 표면에 사기질 재료로 표면층을 형성하여 크라운을 완성시키는 크라운 제조 단계; 및 상기 구강 데이터 획득 단계에서 획득한 스캔 데이터를 이용하여 제작된 구강 샘플의 치아 결손 위치에 완성된 상기 크라운이 오차 없이 식립되는 지를 판독하는 오차 판독 단계;를 더 포함할 수 있다.

일 실시예에서, 상기 크라운은, 표면층을 형성하는 상기 사기질 재료의 상부 테두리가 임플란트의 사용 시 파손되는 것이 방지될 수 있도록 상기 사기질 재료의 내측에 형성되는 상기 금속 골조의 상부 테두리가 상기 사기질 재료의 표면까지 돌출 형성되어 상부 테두리를 따라 상기 금속 골조가 외부로 노출되도록 형성될 수 있다.

일 실시예에서, 상기 3차원 구강 스캐너 장치는, 작동 본체부; 물품을 수납하기 위해 상기 작동 본체부의 일측에 설치되는 수납부; 상기 작동 본체부와 연결되어 환자의 구강 내를 스캐닝하는 스캐너부; 상기 작동 본체부와 연결되며, 상기 스캐너부가 스캔한 데이터에 기초하여 생성한 환자의 구강의 3차원 스캔 데이터를 표시하는 디스플레이부; 상기 작동 본체부의 상부에 결합된 암 하우징; 일측은 상기 암 하우징과 결합되고, 타측은 상기 디스플레이부와 결합되어 상기 디스플레이부를 이동시키는 디스플레이 암부; 및 일측은 상기 디스플레이 암부에 결합되고, 타측은 상기 스캐너부에 결합되어 상기 스캐너부를 이동시키는 스캐너 암부;를 포함할 수 있다.

일 실시예에서, 상기 수납부는, 상기 작동 본체부의 일측에 형성되는 수납 하우징; 상기 수납 하우징의 하측에 설치되어 하측으로 둥글게 곡선을 그리면서 상기 수납 하우징으로부터 노출되는 곡선 이동 슬라이더; 및 상기 곡선 이동 슬라이더의 상측에 설치되어 상기 곡선 이동 슬라이더의 상측을 따라 전후 직선 방향으로 슬라이딩 이동하며, 내측에 물품을 수납할 수 있도록 상측이 개방 형성되는 박스 형태로 형성되는 직선 이동 수납함;을 포함할 수 있다.

일 실시예에서, 상기 수납 하우징은, 상기 곡선 이동 슬라이더의 형태에 대응하는 형성으로 형성되며, 상기 곡선 이동 슬라이더가 노출될 수 있도록 전단에 개구부를 형성하는 제1 하우징; 상기 직선 이동 수납함의 형태에 대응하는 형상으로 상기 제1 하우징의 상측에 형성되며, 상기 직선 이동 수납함이 노출될 수 있도록 전단에 개구부를 형성하는 제2 하우징; 상기 제1 하우징의 전단 일측 및 타측에 각각 돌출 형성되는 측면 체결 돌기; 상기 직선 이동 수납함이 안착되어 전후 직선 방향으로 이동할 수 있도록 상기 제2 하우징의 하측의 일측 및 타측을 따라 전후 직선 방향으로 연장 형성되는 직선 이동 플레이트; 및 상기 제1 하우징의 하측을 따라 전후 방향으로 연장 형성되는 곡선 이동 슬라이딩홈;을 포함할 수 있다.

일 실시예에서, 상기 곡선 이동 슬라이더는, 전후 길이 방향으로 연장 형성되는 기 설정된 두께의 사각 평판 형태로 형성되되, 하측이 전단 및 후단으로부터 중단으로 갈수록 점진적으로 하측으로 둥근 곡선 형태로 형성되는 슬라이더 바디; 상기 곡선 이동 슬라이딩홈에 맞물려 연결 설치되어 상기 곡선 이동 슬라이딩홈을 따라 이동할 수 있도록 상기 슬라이더 바디의 하측에 설치되는 곡선 이동 돌기; 상기 측면 체결 돌기가 안착되어 이동할 수 있도록 상기 슬라이더 바디의 일측 및 타측을 따라 연장 형성되되, 상기 슬라이더 바디의 하측 곡률에 대응하여 하측으로 둥글게 절곡되어 연장 형성되는 슬라이딩 유도홈; 및 상기 슬라이더 바디의 상측을 따라 전후 방향으로 연장 형성되는 직선 이동 슬라이딩홈;을 포함할 수 있다.

일 실시예에서, 상기 직선 이동 수납함은, 상기 슬라이더 바디의 상측 평면에 대응하는 형상의 상측이 개방 형성되는 박스 형태로 형성되는 수납함; 및 상기 직선 이동 슬라이딩홈에 맞물려 연결 설치되어 상기 직선 이동 슬라이딩홈을 따라 이동할 수 있도록 상기 수납함의 하측에 설치되는 직선 이동 돌기;를 포함할 수 있다.

일 실시예에서, 상기 슬라이더 바디는, 후단이 상기 제1 하우징의 후단에 부착될 수 있도록 후단 일측 및 타측에 고정용 자석을 구비할 수 있다.

일 실시예에서, 상기 슬라이딩 유도홈은, 상기 슬라이더 바디가 상기 제1 하우징으로부터 노출됨에 따라 상기 측면 체결 돌기가 후단으로 이동할 경우 탄성력을 이용하여 상기 측면 체결 돌기를 지지할 수 있도록 돌기 지지 스프링이 후단에 설치될 수 있다.

상술한 본 발명의 일측면에 따르면, 의치 상부 테두리를 따라 내측에 설치되는 금속 재질이 외부로 노출되도록 설계함으로써, 의치의 상부 테두리 부분이 쉽게 깨지는 현상을 방지하는 효과를 제공할 수 있다.

본 발명의 효과는 이상에서 언급한 효과들로 제한되지 않으며, 이하에서 설명할 내용으로부터 통상의 기술자에게 자명한 범위 내에서 다양한 효과들이 포함될 수 있다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 내구성이 개선된 의치 제조 방법을 설명하는 순서도이다.
도 2는 본 발명의 다른 실시예에 따른 내구성이 개선된 의치 제조 방법을 설명하는 순서도이다.
도 3은 기존 의치와 본 발명에 의해 제조된 내구성이 개선된 의치를 비교한 도면이다.
도 4는 본 발명에 의해 제조된 내구성이 개선된 의치의 식립 오차 측정을 설명하는 도면이다.
도 5는 본 발명에 사용되는 3차원 구강 스캐너 장치를 보여주는 도면이다.
도 6 및 도 7은 도 5의 수납부를 보여주는 도면들이다.
도 8은 도 6의 수납 하우징을 보여주는 도면이다.
도 9는 도 6의 곡선 이동 슬라이더와 직선 이동 수납함의 연결 관계를 보여주는 도면이다.

후술하는 본 발명에 대한 상세한 설명은, 본 발명이 실시될 수 있는 특정 실시예를 예시로서 도시하는 첨부 도면을 참조한다. 이들 실시예는 당업자가 본 발명을 실시할 수 있기에 충분하도록 상세히 설명된다. 본 발명의 다양한 실시예는 서로 다르지만 상호 배타적일 필요는 없음이 이해되어야 한다. 예를 들어, 여기에 기재되어 있는 특정 형상, 구조 및 특성은 일 실시예와 관련하여 본 발명의 정신 및 범위를 벗어나지 않으면서 다른 실시예로 구현될 수 있다. 또한, 각각의 개시된 실시예 내의 개별 구성요소의 위치 또는 배치는 본 발명의 정신 및 범위를 벗어나지 않으면서 변경될 수 있음이 이해되어야 한다. 따라서, 후술하는 상세한 설명은 한정적인 의미로서 취하려는 것이 아니며, 본 발명의 범위는, 적절하게 설명된다면, 그 청구항들이 주장하는 것과 균등한 모든 범위와 더불어 첨부된 청구항에 의해서만 한정된다. 도면에서 유사한 참조부호는 여러 측면에 걸쳐서 동일하거나 유사한 기능을 지칭한다.

이하, 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예들을 보다 상세하게 설명하기로 한다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 내구성이 개선된 의치 제조 방법을 설명하는 순서도이다.

도 1을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 내구성이 개선된 의치 제조 방법은, 우선, 구강 샘플을 제작할 수 있도록 치아가 결손된 환자의 구강 내를 도 5 이하에서 후술하는 3차원 구강 스캐너 장치(30)를 이용하여 3D 스캔하여 환자의 구강 내 치아 구조에 대한 스캔 데이터를 획득한다(S110).

도 2는 본 발명의 다른 실시예에 따른 내구성이 개선된 의치 제조 방법을 설명하는 순서도이다.

도 2를 참조하면, 도 1에서 상술한 구강 데이터 획득 단계(S110)에 이후에, 의치를 구성하는 어버트먼트에 제1플라스틱 재료를 적층하여 제1 납형을 형성한다(S120).

여기서, 제1 납형의 제1 플라스틱 재료는, 제2 납형의 제2 플라스틱 재료보다 수축률이 적은 물질로 제작함이 바람직할 것이다.

제1 납형 외면을 3D 스캔하여 제1 납형의 스캔 데이터를 얻는다(S130).

제1 납형의 스캔 데이터를 기초로 금속 골조(11)를 설계한 캐드 데이터를 얻는다(S140).

캐드 데이터를 기초로 제2플라스틱 재료를 캠 가공하여 제1 납형의 외면과 동일한 내부 공간이 있는 제2 납형을 얻는다(S150).

제2 납형의 내부에 제1 납형을 삽입하여 일체화된 금속 골조(11)용 납형을 준비한다(S160).

금속 골조(11)용 납형을 매몰(investing)한다(S170).

금속 골조(11)용 납형을 소환(burnout)하여 납형이 제거된 주형을 완성한다(S180).

여기서, 주형 완성 단계(S180)는, 단계적 승온과 일시적 계류에 의한 순차적 소환을 진행하며, 150 ~ 250℃_에서 10 ~ 30분간 1차 계류하며, 500 ~ 700℃_에서 10분 ~ 30분간 2차 계류하고, 최종적으로 900℃_에서 최종 소환할 수 있다.

주형에 금속을 주입하여 금속 골조(11)를 제조한다(S190).

상술한 골조 제조 단계(S190)에 의해 제조된 금속 골조(11)는, 도 3에 도시된 바와 같이 상부 테두리(11a)가 사기질 재료(12)의 표면까지 돌출 형성되어 상부 테두리를 따라 금속 골조(11)가 외부로 노출되도록 형성될 수 있다.

금속 골조(11) 제조 단계에서 제조된 금속 골조(11)의 표면에 사기질 재료(12)로 표면층을 형성하여 크라운(10)을 완성시킨다(S200).

크라운 완성 단계(S200)에 의해 형성되는 표면층의 사기질 재료(12)는, 금속 골조(11)의 상부 테두리(11a)가 외부로 노출되도록 금속 골조(11)의 표면에 형성되어야 할 것이다.

구강 데이터 획득 단계에서 획득한 스캔 데이터를 이용하여 제작된 구강 샘플의 치아 결손 위치(즉, 도 4의 T1와 T2 사이의 공간)에 완성된 크라운(10)이 오차 없이 식립되는 지를 판독한다(S210).

상술한 바와 같은 단계를 가지는 본 발명의 다른 실시예에 따른 내구성이 개선된 의치 제조 방법은, 어버트먼트에 스캔용 임시 납형을 축성하고 이 임시 납형을 기초로 금속 골조용 납형을 설계함으로써 스프레이층 두께 만큼의 간격이 발생하지 않은 금속 골조를 제조할 수 있다.

인공치아 제조 과정에서 각 요소들, 즉 픽스쳐와 어버트먼트, 어버트먼트와 크라운 간의 물리적인 결합성 내지 기계적인 정확도가 임플란트의 구조적 안정성을 유지하기 위해 매우 중요하다. 임플란트 요소들간의 적합성을 향상시키기 위해서 여러가지 기술들이 개발되어 왔는데 지르코니아 크라운의 경우 CAD/CAM 기구를 이용하여 지르코니아 블럭을 정밀하게 가공하기 때문에 비교적 적합성 문제에서 자유롭다.

한편, PFM 크라운은 부분 상실된 치아에 대하여 석고 재질의 구강 모형에서 치과용 왁스로 금속 골조용 프레임을 제작하고, 이를 기초로 금속 골조를 주조하여 완성한 후 그 위에 사기질 재료를 축성한 다음 열처리하여 최종 제품을 완성하였다. 최근 임플란트 시술의 발전 및 관련 제품의 개발로 인하여 완전 상실된 치아에 대해서도 픽스쳐와 어버트먼트를 미리 제조하고 그 위에 PFM 크라운을 결합하는 시술이 많이 시행되고 있는데, 개별 치과 환자에게 정확한 금속 골조의 설계를 위하여 어버트먼트 표면을 3D 스캔하고 이 스캔 자료로 금속 골조를 설계하고 있다. 디지털 스캔을 원활하게 진행하기 위해서는 금속 재질의 어버트먼트 표면에 스프레이를 살포하여 반사율을 낮추게 되는데, 이로 인하여 어버트먼트 표면에는 얇은 스캔 스프레이층이 형성된다. 이러한 스프레이층은 3D 스캔 시 어버트먼트의 두께 오차를 발생시킬 뿐만 아니라 전체적인 어버트먼트 표면의 균일한 스캔을 방해할 수 있다. 또한, 스프레이층의 존재 하에 얻어진 스캔 데이타로 금속 골조를 제조하게 되면 추후 완성된 금속 골조와 어버트먼트 간의 적합성이 떨어져 최종적인 임플란트의 내구성을 저해하는 요인이 될 수 있다.

본 발명은 PFM 임플란트 제조 공정을 개선하여, 금속 골조 설계 시 어버트먼트에 스프레이를 도포하는 과정을 생략한다. 또한, 어버트먼트 표면을 직접 스캔하는 대신 임시 납형을 어버트먼트 표면에 얇게 축성한 상태에서 금속 골조용 납형 설계를 위한 스캔 작업을 진행하는데 기술적 특징이 있다. 이와 더불어 임시 납형과 금속 골조용 납형을 결합하여 금속 골조 주조를 위한 매몰 및 소환 과정을 진행함으로써 어버트먼트와의 적합성이 향상된 금속 골조를 제조한다. 뿐만 아니라, 두 가지 재질의 납형이 결합되어 일체화된 납형을 매몰하고 소환하는 과정에서 단계적 승온과 일시적 계류에 의해 순차적으로 소환 공정을 제어함으로써 매몰재의 파손을 방지하고 물리적 안정성이 확보된 주형을 제조할 수 있다.

상술한 바와 같은 단계를 가지는 본 발명의 다른 실시예에 따른 내구성이 개선된 의치 제조 방법에 의해 제조된 크라운(10)은, 도 3에 도시된 바와 같이 표면층을 형성하는 사기질 재료(12)의 상부 테두리가 임플란트의 사용 시 파손되는 것이 방지될 수 있도록 사기질 재료(12)의 내측에 형성되는 금속 골조(11)의 상부 테두리(11a)가 사기질 재료(12)의 표면까지 돌출 형성되어 상부 테두리를 따라 금속 골조(11)가 외부로 노출되도록 형성될 수 있다.

이에 따라, 상술한 바와 같은 단계를 가지는 본 발명의 다른 실시예에 따른 내구성이 개선된 의치 제조 방법은, 의치 상부 테두리를 따라 내측에 설치되는 금속 재질이 외부로 노출되도록 설계함으로써, 의치의 상부 테두리 부분이 쉽게 깨지는 현상을 방지할 수 있다.

도 5는 본 발명에 사용되는 3차원 구강 스캐너 장치를 보여주는 도면이다.

도 5를 참조하면, 3차원 구강 스캐너 장치(30)는, 도 1에서 상술한 구강 데이터 획득 단계(S110)에서 환자의 구강 데이터를 획득하기 위한 장치로서, 작동 본체부(100), 수납부(200), 스캐너부(300), 디스플레이부(400), 암 하우징(500), 디스플레이 암부(600) 및 스캐너 암부(700)를 포함한다.

작동 본체부(100)는, 3차원 구강 스캐너 장치(30)의 외형을 형성한다.

수납부(200)는, 물품을 수납하기 위해 작동 본체부(100)의 일측에 설치된다.

스캐너부(300)는, 작동 본체부(100)와 연결되어 환자의 구강 내를 스캐닝하여 도 4에 도시된 바와 같은 구강 샘플을 제작하기 위한 환자의 구강 데이터를 획득한다.

디스플레이부(400)는, 디스플레이 암부(600)에 의해 작동 본체부(100)와 연결되며, 스캐너부(300)가 스캔한 데이터에 기초하여 생성한 환자의 구강의 3차원 스캔 데이터를 표시한다.

암 하우징(500)은, 작동 본체부(100)의 상부에 결합된다.

디스플레이 암부(600)는, 일측은 작동 본체부(100)와 결합되고, 타측은 디스플레이부(400)와 결합되어 디스플레이부(400)를 이동시킨다.

스캐너 암부(700)는, 일측은 디스플레이 암부(600)에 결합되고, 타측은 스캐너부(300)에 결합되어 스캐너부(300)를 이동시킨다.

상술한 바와 같은 구성을 가지는 3차원 구강 스캐너 장치(30)는, 환자의 구강 샘플을 제작을 위한 구강 데이터를 획득함으로써, 본 발명에 의해 제작된 크라운(10)이 치아 결손 위치에 오차 없이 식립될 수 있는 지를 판독할 수 있는 정밀 데이터를 제공할 수 있다.

도 6 및 도 7은 도 5의 수납부를 보여주는 도면들이다.

도 6 및 도 7을 참조하면, 수납부(200)는, 수납 하우징(210), 곡선 이동 슬라이더(220) 및 직선 이동 수납함(230)을 포함한다.

수납 하우징(210)은, 작동 본체부(100)의 일측에서 곡선 이동 슬라이더(220) 및 직선 이동 수납함(230)이 수납되기 위한 공간을 형성된다.

곡선 이동 슬라이더(220)는, 수납 하우징(210)의 하측(즉, 제1 하우징(211))에 설치되고, 상측에 직선 이동 수납함(230)이 연결 설치되며, 하측으로 둥글게 곡선을 그리면서 수납 하우징(210)으로부터 노출된다.

직선 이동 수납함(230)은, 곡선 이동 슬라이더(220)의 상측(즉, 제2 하우징(212))에 설치되어 곡선 이동 슬라이더(220)의 상측을 따라 전후 직선 방향으로 슬라이딩 이동하며, 내측에 물품을 수납할 수 있도록 상측이 개방 형성되는 박스 형태로 형성된다.

상술한 바와 같은 구성을 가지는 수납부(200)는, 도 7에 도시된 바와 같이 직선 이동 수납함(230)이 수납 하우징(210)으로부터 노출된 뒤, 순차적으로 곡선 이동 슬라이더(220)이 수납 하우징(210)으로부터 노출되면서 직선 이동 수납함(230)이 수납 하우징(210)으로부터 보다 노출되도록 함으로써 사용자가 직선 이동 수납함(230)에 수납되어 있는 물품을 보다 손쉽게 꺼낼 수 있도록 할 수 있을 뿐만 아니라, 곡선 이동 슬라이더(220)가 수납 하우징(210)으로부터 회동하면서 노출됨에 따라 직선 이동 수납함(230)을 상측으로 들로 올려 주어 직선 이동 수납함(230)의 전단이 상측으로 경사지도록 배치되어 사용자가 허리를 덜 구부리고도 직선 이동 수납함(230)에 수납되어 있는 물품을 꺼낼 수 있어 사용자의 피로도를 덜어줄 수 있다.

도 8은 도 6의 수납 하우징을 보여주는 도면이다.

도 8을 참조하면, 수납 하우징(210)은, 제1 하우징(211), 제2 하우징(212), 측면 체결 돌기(213), 직선 이동 플레이트(214), 및 곡선 이동 슬라이딩홈(215)을 포함한다.

제1 하우징(211)은, 곡선 이동 슬라이더(220)의 형태에 대응하는 형성으로 형성되며, 곡선 이동 슬라이더(220)가 노출될 수 있도록 전단에 개구부를 형성하며, 바닥면을 따라 곡선 이동 슬라이딩홈(215)이 전후 방향으로 연장 형성된다.

제2 하우징(212)은, 직선 이동 수납함(230)의 형태에 대응하는 형상으로 제1 하우징(211)의 상측에 형성되며, 직선 이동 수납함(230)이 노출될 수 있도록 전단에 개구부를 형성한다.

측면 체결 돌기(213)는, 제1 하우징(211)의 전단 일측 및 타측에 각각 돌출 형성되어 슬라이딩 유도홈(223)에 안착되어 곡선 이동 슬라이더(220)의 안정적이 이동이 가능하도록 하여 곡선 이동 슬라이더(220)가 정해진 궤도로만 이동되도록 한다.

직선 이동 플레이트(214)는, 직선 이동 수납함(230)이 안착되어 전후 직선 방향으로 이동할 수 있도록 제2 하우징(212)의 하측의 일측 및 타측을 따라 전후 직선 방향으로 연장 형성된다.

이때, 직선 이동 플레이트(214)는, 도 7의 (b)의 경우와 같이 곡선 이동 슬라이더(220)이 제1 하우징(211)으로부터 노출되는 경우에 곡선 이동 슬라이더(220)의 이동을 방해하지 않도록 곡선 이동 슬라이더(220)의 이동 경로를 침범하지 아니하는 범위 내에서 설치되어야 할 것이다.

곡선 이동 슬라이딩홈(215)은, 제1 하우징(211)의 하측을 따라 전후 방향으로 연장 형성된다.

상술한 바와 같은 구성을 가지는 수납 하우징(210)은, 곡선 이동 슬라이더(220)과 직선 이동 수납함(230)이 포게진 상태로 수납되기 위한 공간을 제공할 수 있을 뿐만 아니라, 직선 이동 수납함(230)과 곡선 이동 슬라이더(220)가 순차적으로 노출됨에 따라 자연스러운 이동이 가능하도록 유도할 수 있다.

도 9는 도 6의 곡선 이동 슬라이더와 직선 이동 수납함의 연결 관계를 보여주는 도면이다.

도 9를 참조하면, 곡선 이동 슬라이더(220)는, 슬라이더 바디(221), 곡선 이동 돌기(222), 슬라이딩 유도홈(223) 및 직선 이동 슬라이딩홈(224)을 포함한다.

슬라이더 바디(221)는, 전후 길이 방향으로 연장 형성되는 기 설정된 두께(즉, 직선 이동 슬라이딩홈(224)을 형성하기에 충분한 두께, 예를 들어, 10cm 내지 50cm 등)의 사각 평판 형태로 형성되되, 하측이 전단 및 후단으로부터 중단으로 갈수록 점진적으로 하측으로 둥근 곡선 형태로 형성되며, 하측에 곡선 이동 돌기(222)가 형성되고, 일측 및 타측에 슬라이딩 유도홈(223)이 형성되며, 상측에 직선 이동 슬라이딩홈(224)이 형성된다.

일 실시예에서, 슬라이더 바디(221)는, 후단이 제1 하우징(211)의 후단에 부착될 수 있도록 후단 일측 및 타측에 고정용 자석(225)을 구비할 수 있다.

즉, 슬라이더 바디(221)는, 고정용 자석(225)에 의해 제1 하우징(211)의 후단에 부착된 상태로 직선 이동 수납함(230)이 제2 하우징(212)으로부터 완전히 노출될 때까지 현재 위치를 유지할 수 있고, 직선 이동 수납함(230)이 모두 노출되어 잡아당기는 경우에야 고정용 자석(225)이 제1 하우징(211)의 후단으로부터 분리되어 제1 하우징(211)으로부터 노출되게 된다.

곡선 이동 돌기(222)는, 곡선 이동 슬라이딩홈(215)에 맞물려 연결 설치되어 곡선 이동 슬라이딩홈(215)을 따라 이동할 수 있도록 슬라이더 바디(221)의 하측에 설치된다.

슬라이딩 유도홈(223)은, 측면 체결 돌기(213)가 안착되어 이동할 수 있도록 슬라이더 바디(221)의 일측 및 타측을 따라 연장 형성되되, 슬라이더 바디(221)가 둥글게 곡선을 그리면서 이동될 수 있도록 슬라이더 바디(221)의 하측 곡률에 대응하여 하측으로 둥글게 절곡되어 연장 형성된다.

일 실시예에서, 슬라이딩 유도홈(223)은, 슬라이더 바디(221)가 제1 하우징(211)으로부터 노출됨에 따라 측면 체결 돌기(213)가 후단으로 이동할 경우 탄성력을 이용하여 측면 체결 돌기(213)를 지지할 수 있도록 돌기 지지 스프링(226)이 후단에 설치될 수 있다.

이에 따라, 슬라이더 바디(221)가 제1 하우징(211)으로부터 노출되면 돌기 지지 스프링(226)이 압축되고, 사용자가 수납함(231)을 놓는 경우 압축되었던 돌기 지지 스프링(226)이 탄성력에 의해 신장됨에 따라 측면 체결 돌기(213)를 밀어주어 별도의 구동 장치 없이 슬라이더 바디(221)가 제1 하우징(211)으로 수납되도록 할 수 있다.

직선 이동 슬라이딩홈(224)은, 슬라이더 바디(221)의 상측을 따라 전후 방향으로 연장 형성된다.

도 9를 참조하면, 직선 이동 수납함(230)은, 수납함(231) 및 이동 돌기(232)를 포함한다.

수납함(231)은, 슬라이더 바디(221)의 상측 평면에 대응하는 형상의 상측이 개방 형성되는 박스 형태로 형성되며, 하측에 직선 이동 돌기(232)가 설치된다.

직선 이동 돌기(232)는, 직선 이동 슬라이딩홈(224)에 맞물려 연결 설치되어 직선 이동 슬라이딩홈(224)을 따라 이동할 수 있도록 수납함(231)의 하측에 설치된다.

상술된 실시예들은 예시를 위한 것이며, 상술된 실시예들이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 상술된 실시예들이 갖는 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 쉽게 변형이 가능하다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 상술된 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 예를 들어, 단일형으로 설명되어 있는 각 구성 요소는 분산되어 실시될 수도 있으며, 마찬가지로 분산된 것으로 설명되어 있는 구성 요소들도 결합된 형태로 실시될 수 있다.

본 명세서를 통해 보호받고자 하는 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태를 포함하는 것으로 해석되어야 한다.

10: 크라운
100: 작동 본체부
200: 수납부
300: 스캐너부
400: 디스플레이부
500: 암 하우징
600: 디스플레이 암부
700: 스캐너 암부

Claims

치아가 결손된 환자의 구강 내를 3차원 구강 스캐너 장치를 이용하여 3D 스캔하여 환자의 구강 내 치아 구조에 대한 스캔 데이터를 획득하는 구강 데이터 획득 단계;
의치를 구성하는 어버트먼트에 제1플라스틱 재료를 적층하여 제1 납형을 형성하는 제1 납형 형성 단계;
상기 제1 납형 외면을 3D 스캔하여 제1 납형의 스캔 데이터를 얻는 스캐닝 단계;
상기 제1 납형의 스캔 데이터를 기초로 금속 골조를 설계한 캐드 데이터를 얻는 캐드 단계;
상기 캐드 데이터를 기초로 제2플라스틱 재료를 캠 가공하여 상기 제1 납형의 외면과 동일한 내부 공간이 있는 제2 납형을 얻는 제2 납형 형성 단계;
상기 제2 납형의 내부에 상기 제1 납형을 삽입하여 일체화된 금속 골조용 납형을 준비하는 납형 준비 단계;
상기 금속 골조용 납형을 매몰(investing)하는 납형 매몰 단계;
상기 금속 골조용 납형을 소환(burnout)하여 납형이 제거된 주형을 완성하는 주형 완성 단계;
상기 주형에 금속을 주입하여 금속 골조를 제조하는 금속 골조 제조 단계;
상기 금속 골조 제조 단계에서 제조된 상기 금속 골조의 표면에 사기질 재료로 표면층을 형성하여 크라운을 완성시키는 크라운 제조 단계; 및
상기 구강 데이터 획득 단계에서 획득한 스캔 데이터를 이용하여 제작된 구강 샘플의 치아 결손 위치에 완성된 상기 크라운이 오차 없이 식립되는 지를 판독하는 오차 판독 단계;를 포함하며,
상기 크라운은,
표면층을 형성하는 상기 사기질 재료의 상부 테두리가 임플란트의 사용 시 파손되는 것이 방지될 수 있도록 상기 사기질 재료의 내측에 형성되는 상기 금속 골조의 상부 테두리가 상기 사기질 재료의 표면까지 돌출 형성되어 상부 테두리를 따라 상기 금속 골조가 외부로 노출되도록 형성되는, 내구성이 개선된 의치 제조 방법.
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제1항에 있어서,
상기 3차원 구강 스캐너 장치는,
작동 본체부;
물품을 수납하기 위해 상기 작동 본체부의 일측에 설치되는 수납부;
상기 작동 본체부와 연결되어 환자의 구강 내를 스캐닝하는 스캐너부;
상기 작동 본체부와 연결되며, 상기 스캐너부가 스캔한 데이터에 기초하여 생성한 환자의 구강의 3차원 스캔 데이터를 표시하는 디스플레이부;
상기 작동 본체부의 상부에 결합된 암 하우징;
일측은 상기 암 하우징과 결합되고, 타측은 상기 디스플레이부와 결합되어 상기 디스플레이부를 이동시키는 디스플레이 암부; 및
일측은 상기 디스플레이 암부에 결합되고, 타측은 상기 스캐너부에 결합되어 상기 스캐너부를 이동시키는 스캐너 암부;를 포함하며,
상기 수납부는,
상기 작동 본체부의 일측에 형성되는 수납 하우징;
상기 수납 하우징의 하측에 설치되어 하측으로 둥글게 곡선을 그리면서 상기 수납 하우징으로부터 노출되는 곡선 이동 슬라이더; 및
상기 곡선 이동 슬라이더의 상측에 설치되어 상기 곡선 이동 슬라이더의 상측을 따라 전후 직선 방향으로 슬라이딩 이동하며, 내측에 물품을 수납할 수 있도록 상측이 개방 형성되는 박스 형태로 형성되는 직선 이동 수납함;을 포함하며,
상기 수납 하우징은,
상기 곡선 이동 슬라이더의 형태에 대응하는 형성으로 형성되며, 상기 곡선 이동 슬라이더가 노출될 수 있도록 전단에 개구부를 형성하는 제1 하우징;
상기 직선 이동 수납함의 형태에 대응하는 형상으로 상기 제1 하우징의 상측에 형성되며, 상기 직선 이동 수납함이 노출될 수 있도록 전단에 개구부를 형성하는 제2 하우징;
상기 제1 하우징의 전단 일측 및 타측에 각각 돌출 형성되는 측면 체결 돌기;
상기 직선 이동 수납함이 안착되어 전후 직선 방향으로 이동할 수 있도록 상기 제2 하우징의 하측의 일측 및 타측을 따라 전후 직선 방향으로 연장 형성되는 직선 이동 플레이트; 및
상기 제1 하우징의 하측을 따라 전후 방향으로 연장 형성되는 곡선 이동 슬라이딩홈;을 포함하며,
상기 곡선 이동 슬라이더는,
전후 길이 방향으로 연장 형성되는 기 설정된 두께의 사각 평판 형태로 형성되되, 하측이 전단 및 후단으로부터 중단으로 갈수록 점진적으로 하측으로 둥근 곡선 형태로 형성되는 슬라이더 바디;
상기 곡선 이동 슬라이딩홈에 맞물려 연결 설치되어 상기 곡선 이동 슬라이딩홈을 따라 이동할 수 있도록 상기 슬라이더 바디의 하측에 설치되는 곡선 이동 돌기;
상기 측면 체결 돌기가 안착되어 이동할 수 있도록 상기 슬라이더 바디의 일측 및 타측을 따라 연장 형성되되, 상기 슬라이더 바디의 하측 곡률에 대응하여 하측으로 둥글게 절곡되어 연장 형성되는 슬라이딩 유도홈; 및
상기 슬라이더 바디의 상측을 따라 전후 방향으로 연장 형성되는 직선 이동 슬라이딩홈;을 포함하며,
상기 직선 이동 수납함은,
상기 슬라이더 바디의 상측 평면에 대응하는 형상의 상측이 개방 형성되는 박스 형태로 형성되는 수납함; 및
상기 직선 이동 슬라이딩홈에 맞물려 연결 설치되어 상기 직선 이동 슬라이딩홈을 따라 이동할 수 있도록 상기 수납함의 하측에 설치되는 직선 이동 돌기;를 포함하는, 내구성이 개선된 의치 제조 방법.