KR102322517B1 - 연장된 오픈 시간을 갖는 수경성 조성물 - Google Patents

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Abstract

본원에 개시 및 청구된 본 발명의 개념(들)은 일반적으로 연장된 오픈 시간을 갖는 수경성 조성물에 관한 것이다. 보다 구체적으로, 조성물은 적어도 1종의 시멘트 지연제 및 적어도 1종의 촉진제를 포함한다. 본원에 개시 및 청구된 본 발명의 개념(들)은 또한 작업성, 응결 시간(setting time), 강도 발현 및 흘러내림 저항성(sag resistance)과 같은 다른 시멘트 타일 접착제 특성의 열화 없이 연장된 오픈 시간을 갖는 수경성 조성물을 포함하는 건조 모르타르 조성물에 관한 것이다.

Description

연장된 오픈 시간을 갖는 수경성 조성물{Hydraulic Composition with Prolonged Open Time}
<관련 출원에 대한 교차참조>
본 출원은 그 전문이 본원에 참고로 명백히 인용되는 2013년 3월 15일자로 출원된 미국 가출원 제61/787,219호를 35 U.S.C. 119(e) 하에 우선권 주장한다.
1. 본원에 개시 및 청구된 본 발명의 개념(들)의 분야
본원에 개시 및 청구된 본 발명의 개념(들)은 연장된 오픈 시간(prolonged open time)을 갖는 수경성 조성물(hydraulic composition)에 관한 것이다. 보다 구체적으로는, 조성물은 적어도 1종의 시멘트 지연제(retarder) 및 적어도 1종의 촉진제(accelerator)를 포함한다. 추가로, 본원에 개시 및 청구된 본 발명의 개념(들)은 작업성, 응결 시간(setting time), 강도 발현 및 흘러내림 저항성(sag resistance)과 같은 다른 시멘트 타일 접착제 특성의 열화 없이 연장된 오픈 시간을 갖는 수경성 조성물을 포함하는 건조 모르타르 조성물에 관한 것이다.
2. 본원에 개시 및 청구된 본 발명의 개념(들)의 배경 및 적용가능한 양태
타일은 아름다운 외관 모습을 갖는 건물의 건축, 설치 편의성, 위생 특성, 건물의 청소, 유지 및 관리 편의성 등을 위한 마감 재료로서 오랫동안 사용되어 왔다.
사용되는 전형적인 시멘트 타일 접착제(CTA)는 시멘트 및 모래의 단순한 건조 혼합물이다. 이러한 건조 혼합물은 물과 혼합되어 습윤 모르타르를 형성한다. 이러한 전형적인 모르타르 자체는 불량한 유동성 또는 흙손작업성(trowellability)을 갖는다. 결론적으로, 이러한 모르타르의 적용은 노동 집약적이다.
더욱이, 물의 공기 중으로의 증발 및 특히 CTA가 적용되는 다공성 기질을 통한 물의 흡수는 경시적으로 습윤 모르타르의 물의 고갈을 유발한다. 결론적으로, 충분하지 않은 물이 모르타르에 잔류하게 되고, 이는 매우 짧은 오픈 시간, 보정 시간 및 심지어 기질에의 접착 관련 문제를 발생시킨다. 추가로, 시멘트의 적절한 수화를 위한 충분한 물의 결핍은 불충분하고 완전하지 않은 CTA의 강도 발현을 유발한다.
요즘, 일반적으로 증발 및 기질의 흡수로 인한 물 손실을 감소시키기 위해 셀룰로오스 에테르가 모르타르에 첨가된다. 셀룰로오스 에테르는 보수성(water retention)을 제공하며, 이에 따라 물 손실은 크게 줄어드나 완전히 방지되지는 않는다. 그러나, 일정한 작업성, 허용가능한 보정 및 오픈 시간 및 특히 적절한 강도 발현이 제공된다.
모르타르의 오픈 시간은 적용된 모르타르에 타일이 여전히 위치할 수 있고 타일 접착제로 타일이 충분히 습윤되는 것이 확보되는 시간이다. 오픈 시간의 끝은 타일의 뒷면 상의 CTA의 불충분한 습윤이 있음에 의해 나타내어 진다. 오픈 시간은 건조 및 또한 시멘트의 응결과 관련된 다른 화학적 및 물리적 반응 및 사용되는 다른 첨가제, 예를 들어 셀룰로오스 에테르 및 재분산성 중합체 분말의 영향으로 인해 제한된다.
유기 및/또는 무기 시멘트 수화 지연제를 시멘트 모르타르에 첨가함으로써 오픈 시간을 길게 만드는 방법이 널리 사용되고 있다. 지연제의 첨가를 통해, 수화 반응은 감속되거나 지연된다. 결과적으로, 모르타르의 응결 및 경화는 변화되고 오픈 시간은 연장된다.
응결 시간은 ASTM C266-65에 정의되어 있다. 기본적으로, 응결 시간은 모르타르가 소정의 두께에서 응결 또는 경화되는데 걸리는 시간이다. 모르타르 또는 콘크리트와 같은 시멘트 기재 수경성 조성물을 사용하는 건축을 위해, 작업성의 확보, 건축 시간의 단축 및 건조 설비(curing facility)의 단순화 측면에서 응결 시간의 제어는 바람직하다. 특히 응결 촉진 효과에 대한 요구가 건축 시간 단축을 위해 증가함에 따라, 높은 응결 촉진 효과를 갖는 응결 촉진제가 개발되고 있다.
시멘트 수화 반응의 지연 및 그에 따른 응결 시간의 지연은 일반적으로 감소된 강도 발현과 함께 일어난다. 일반적으로, 시멘트 수화가 느릴수록, 즉 응결 시간이 길수록, 물 손실의 위험성 및 그에 따른 불충분한 강도 발현의 위험성이 높아진다.
시멘트 타일 접착제가 시멘트 지연제의 첨가로 긴 오픈 시간을 가질 경우, 긴 오픈 시간이 설정된다. 그러나, 응결 시간이 바람직하지 않게 연장된다. 따라서, 필적하는 응결 시간과 함께 긴 오픈 시간을 갖는 시멘트 타일 접착제에 대한 필요성이 존재한다.
놀랍게도, 시멘트 지연제의 사용에 의한 오픈 시간의 긍정적인 증가는 촉진제가 첨가되어 시멘트 응결 지연을 보상할 경우 역전되지 않는다는 것을 발견하였다. 심지어, 지연제-촉진제 배합은 상승작용 효과를 생성할 수 있다는 것(이는 상기 배합이 심지어 지연제 단독과 비교하여 보다 긴 오픈 시간을 갖는다는 것을 의미함)을 발견하였다.
본 발명의 개념(들)의 적어도 하나의 실시양태를 예시적인 도면, 실험, 결과 및 실험실 절차에 의해서 상세하게 설명하기 전에, 본 발명의 개념(들)은 그의 응용이 하기의 설명에서 언급되거나 또는 도면, 실험 및/또는 결과에 나타내어진 성분의 구성 및 배열의 상세사항으로 제한되지 않음을 이해해야 한다. 본 발명의 개념(들)은 다른 실시양태가 가능하거나 또는 다양한 방식으로 실시되거나 수행되는 것이 가능하다. 이와 같이, 본원에서 사용된 표현은 가장 넓은 가능한 범주 및 의미를 제공하고자 함이고, 실시양태는 철저하지 않은 예시를 의미하고자 함이다. 또한, 본원에서 사용된 어법 및 용어는 설명의 목적이며, 제한으로서 간주되어서는 안된다는 것을 이해해야 한다.
본원에서 달리 정의되지 않는 한, 본원에 개시 및 청구된 본 발명의 개념(들)과 관련하여 사용된 과학 용어 및 기술 용어는 본 기술 분야의 통상의 숙련인에게 일반적으로 이해되는 의미를 가져야 한다. 추가로, 내용에 의해서 달리 요구되지 않는 한, 단수 용어는 복수를 포함해야 하고, 복수 용어는 단수를 포함해야 한다. 일반적으로, 본원과 관련하여 사용된 명명법 및 본원에 기재된 화학 기술에서 사용된 명명법은 본 기술 분야에서 널리 공지되고 일반적으로 사용되는 것이다. 반응 및 정제 기술은 제조자의 설명서에 따라서 또는 본 기술 분야에서 일반적으로 성취되는 바와 같이 또는 본원에 기재된 바와 같이 수행한다. 본원에 기재된 분석 화학, 합성 유기 화학 및 의약 및 제약 화학과 관련되어 사용된 명명법 및 이들 분야의 실험실 절차 및 기술에서 사용된 명명법은 본 기술 분야에서 널리 공지되고 일반적으로 사용되는 것이다. 표준 기술은 화학 합성법, 화학 분석법, 제약 제법, 제형 및 전달, 및 환자의 치료를 위해서 사용된다.
본원에 언급된 모든 특허, 공개 특허 출원 및 비특허 간행물은 본원에 개시 및 청구된 본 발명의 개념(들)이 속한 기술 분야의 숙련인의 기술 수준을 나타낸다. 본 출원의 임의의 부분에 참조된 모든 특허, 공개 특허 출원 및 비특허 간행물은, 각각의 개별 특허 또는 간행물이 구체적이고 개별적으로 참고로 인용되는 것처럼 동일한 정도로 그의 전문이 참고로 명백히 본원에 인용된다.
본원에 개시 및 청구된 조성물 및/또는 방법 모두는 본 개시물에 비추어 과도한 실험 없이 제조되거나 실시될 수 있다. 본 발명의 조성물 및 방법이 바람직한 실시양태와 관련하여 기술되어 있지만, 본원에 기재된 조성물 및/또는 방법, 및 방법의 단계 또는 방법의 단계 순서는 본 발명의 개념, 사상 및 범주로부터 벗어나지 않고 변경될 수 있음이 본 기술 분야의 숙련인에게 자명할 것이다. 본 기술 분야의 숙련인에게 자명한 모든 이러한 유사한 치환 및 변형은 첨부된 청구범위에 의해서 정의된 바와 같은 본 발명의 개념(들)의 사상, 범주 및 개념에 속하는 것으로 여겨진다.
본 개시물에 따라서 사용되는 바와 같이, 달리 언급되지 않는 한, 하기 용어는 하기 의미를 갖는 것으로 이해되어야 한다.
청구범위 및/또는 상세한 설명에서 용어 "포함하는"과 함께 사용되는 경우, 단수 표현의 사용은 "하나"를 의미할 수 있지만, 그것은 또한 "하나 이상", "적어도 하나" 및 "하나 또는 하나 초과"의 의미와 일치한다. 청구범위에서 용어 "또는"의 사용은 택일 만을 지칭하는 것을 명백하게 나타내거나 또는 택일이 상호 배타적이지 않는 한, "및/또는"을 의미하는데 사용되지만, 본 개시물은 단지 택일 만을 지칭하는 정의 및 "및/또는"을 지칭하는 정의를 지지한다. 본 출원 전체에서, 용어 "약"은 값이 장치에 대한 오차의 내재하는 변수를 포함함을 나타내는데 사용되고, 방법이 그 값 및/또는 연구 대상 중에 존재하는 변수를 결정하는데 사용된다. 용어 "적어도 하나"의 사용은 하나뿐만 아니라 2, 3, 4, 5, 10, 15, 20, 30, 40, 50, 100 등을 포함하지만 이에 제한되지 않는, 하나를 초과하는 임의의 양을 포함함을 이해할 것이다. 용어 "적어도 하나"는 이것이 수식하는 용어에 따라서 최대 100 또는 1000 이상으로 확장될 수 있고, 또한 더 큰 한계값이 또한 만족스러운 결과를 도출할 수 있기 때문에, 100/1000의 양은 제한으로 간주되어서는 안된다. 또한, 용어 "X, Y 및 Z 중 적어도 하나"는 X 단독, Y 단독, 및 Z 단독, 뿐만 아니라 X, Y 및 Z의 임의의 조합을 포함함을 이해할 것이다.
상세한 설명 및 청구항(들)에서 사용되는 바와 같이, 용어 "포함하는" (및 포함하는의 임의의 형태, 예컨대 "포함한다" 및 "포함하다"), "갖는" (및 갖는의 임의의 형태, 예컨대 "갖는다" 및 "가진다"), "포함하고 있는" (및 포함하고 있는의 임의의 형태, 예컨대 "포함하고 있다") 또는 함유하는 (및 함유하는의 임의의 형태, 예컨대 "함유한다" 및 "함유하다")는 포함하거나 또는 개방형이고, 추가의 언급되지 않은 요소 또는 방법 단계를 제외시키지 않는다.
본원에서 사용되는 바와 같이 용어 "또는 이들의 조합"은 그 용어 앞에 열거된 아이템의 모든 순열 및 조합을 지칭한다. 예를 들어, "A, B, C, 또는 이들의 조합"은 A, B, C, AB, AC, BC, 또는 ABC 중 적어도 하나를 포함하려는 의도이며, 특정 내용에서 순서가 중요하면, 또한 BA, CA, CB, CBA, BCA, ACB, BAC, 또는 CAB를 포함하려는 의도이다. 이러한 예에 계속해서, 하나 이상의 아이템 또는 용어의 반복을 함유하는 조합, 예컨대 BB, AAA, MB, BBC, AAABCCCC, CBBAAA, CABABB 등이 명백히 포함된다. 본 기술 분야의 숙련인은 내용으로부터 달리 자명하지 않는 한, 전형적으로 임의의 조합된 아이템 또는 용어의 수에 대해서는 제한이 없음을 이해할 것이다.
본원에 연장된 오픈 시간을 갖는 수경성 조성물을 개시한다. 상기 수경성 조성물은 시멘트 타일 접착제와 같은 시멘트 모르타르를 제조하는데 사용할 수 있다. 특히, 상기 수경성 조성물은 적어도 1종의 시멘트 지연제 및 적어도 1종의 촉진제를 포함한다.
본원에 개시 및 청구된 본 발명의 개념(들)의 수경성 조성물에서, 촉진제는 시멘트의 수화를 촉진할 수 있는 물질이고 일반적으로 무기 화합물 및 유기 화합물로 분류된다. 적합한 무기 화합물로는 이에 제한되지 않지만 염화칼슘, 염화나트륨 및 염화칼륨과 같은 염화물; 아질산나트륨 및 아질산칼슘과 같은 아질산염; 황산칼슘, 황산나트륨 및 알럼과 같은 황산염; 나트륨 티오시아네이트 및 칼슘 티오시아네이트와 같은 티오시아네이트; 수산화나트륨, 수산화칼륨 및 수산화칼슘과 같은 수산화물; 탄산칼슘, 탄산나트륨 및 탄산리튬과 같은 탄산염; 물 유리, 수산화알루미늄 및 산화알루미늄과 같은 알루미나 유사물이 포함될 수 있다. 적합한 유기 화합물로는 이에 제한되지 않지만, 디에탄올아민 및 트리에탄올아민과 같은 아민; 칼슘 포르메이트 및 칼슘 아세테이트와 같은 유기산의 칼슘염; 및 말레산 무수물이 포함될 수 있다.
본원에 개시 및 청구된 본 발명의 개념(들)의 실시에서, 시멘트 지연제가 첨가될 수 있다. 시멘트 지연제의 예로는 이에 제한되지 않지만 글루콘산, 글루코론산, 시트르산, 타르타르산, 글루오헵톤산, 무크산, 말론산, 말산 및 크로톤산과 같은 카르복실산 및 이들의 염; 무기산; 나트륨, 칼륨, 칼슘, 마그네슘 및 암모늄과의 이들의 무기 염; 글루코스, 나트륨 글루코네이트, 프룩토스, 갈락토스, 사카로스, 크실로스, 아라비노스, 리보스, 수크로스, 만노스와 같은 사카라이드 및 상응하는 염; 올리고사카라이드; 덱스트란; 리그노술포네이트; 포스폰산 및 이들의 염; 및 붕산이 포함될 수 있다.
시멘트 지연제는 축합 인산 또는 이들의 염일 수 있다. 축합 인산 또는 이들의 염은 각각 둘 이상의 인산 또는 포스페이트 단위를 포함한다. 축합 인산 및 이들의 염은 디-, 올리고- 및 폴리-인산 및 이들의 염일 수 있다. 일 비제한적 실시양태에서, 축합 포스페이트는 디포스페이트, 올리고포스페이트, 폴리포스페이트, 및 이들의 조합이 포함될 수 있다. 폴리포스페이트의 예로는 이에 제한되지 않지만 나트륨 폴리포스페이트, 칼슘 폴리포스페이트, 마그네슘 폴리포스페이트, 암모늄 폴리포스페이트, 알루미늄 폴리포스페이트, 망간 폴리포스페이트 및 이들의 조합이 포함될 수 있다.
수경성 조성물은 추가로 셀룰로오스 에테르를 포함한다. 전형적으로, 셀룰로오스 에테르는 생성된 습윤 모르타르의 양호한 보수성을 달성하기 위해 보수제(water retention agent)로서 사용된다. 보수성은 임의의 결합제를 포함한 모르타르의 적절한 수화를 위한 물 함량을 제어하기 위해 그리고 모르타르의 양호한 작업성을 달성하기 위해 필요하다. 모르타르의 정확한 수화 성능으로부터 발생하는 부수적인 이로운 효과는 모르타르의 덜한 크랙 형성 및 적절한 강도 발현이다.
본원에 개시 및 청구된 본 발명의 개념(들)에서 셀룰로오스 에테르는 각각이 임의로는 둘 이상의 상이한 알킬 및/또는 히드록시알킬 치환체를 갖는, 알킬셀룰로오스, 히드록시알킬셀룰로오스 또는 알킬히드록시알킬셀룰로오스, 또는 2종 이상의 셀룰로오스 유도체의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택될 수 있다.
별법으로 또는 추가적으로, 본원에 개시 및 청구된 본 발명의 개념(들)에 따른 수경성 조성물은 예를 들어 이에 제한되지 않지만 펙틴, 구아검, 구아 유도체, 예를 들어 구아 에테르, 검 아르빅, 크산탄 검, 덱스트란, 저온 수용성 전분, 전분 유도체, 예를 들어 전분 에테르, 키틴, 키토산, 크실란, 웰란 검, 숙시노글리칸 검, 디우탄 검, 스클레로글루칸 검, 겔란 검, 만난, 갈락탄, 글루칸, 알기네이트, 아라비녹시란, 셀룰로오스 섬유, 및 이들의 조합을 포함하는 1종 이상의 수용성 또는 적어도 수-팽윤성인 폴리사카라이드를 포함할 수 있다.
하기는 본원에 개시 및 청구된 본 발명의 개념(들)과 관련하여 사용할 수 있는 셀룰로오스 에테르의 일부 예의 목록이다: 히드록시알킬셀룰로오스, 예를 들어 히드록시에틸셀룰로오스(HEC), 히드록시프로필셀룰로오스(HPC) 및 히드록시프로필히드록시에틸셀룰로오스(HPHEC); 카르복시-알킬셀룰로오스, 예를 들어 카르복시메틸셀룰로오스(CMC); 카르복시알킬히드록시알킬셀룰로오스, 예를 들어 카르복시메틸히드록시에틸셀룰로오스(CMHEC) 및 카르복시메틸-히드록시프로필셀룰로오스(CMHPC); 술포알킬셀룰로오스, 예를 들어 술포에틸셀룰로오스(SEC) 및 술포프로필셀룰로오스(SPC); 카르복시알킬술포알킬셀룰로오스, 예를 들어 카르복시메틸술포에틸셀룰로오스(CMSEC) 및 카르복시메틸술포프로필셀룰로오스(CMSPC); 히드록시알킬술포알킬셀룰로오스, 예를 들어 히드록시에틸술포에틸셀룰로오스(HESEC), 히드록시프로필술포에틸셀룰로오스(HPSEC) 및 히드록시에틸히드록시프로필술포에틸셀룰로오스(HEHPSEC); 알킬히드록시알킬술포알킬셀룰로오스, 예를 들어, 메틸히드록시에틸술포에틸셀룰로오스(MHESEC), 메틸히드록시프로필술포에틸셀룰로오스(MHPSEC) 및 메틸히드록시에틸히드록시프로필술포에틸셀룰로오스(MHEHPSEC); 알킬셀룰로오스, 예를 들어 메틸셀룰로오스(MC) 및 에틸셀룰로오스(EC); 2원 또는 3원 알킬히드록시알킬셀룰로오스, 예를 들어 메틸히드록시에틸셀룰로오스(MHEC), 에틸히드록시에틸셀룰로오스(EHEC), 메틸히드록시프로필셀룰로오스(MHPC) 및 에틸히드록시프로필셀룰로오스(EHPC); 에틸메틸히드록시에틸셀룰로오스(EMHEC), 에틸메틸히드록시프로필셀룰로오스(EMHPC); 알케닐셀룰로오스 및 이온성 및 비이온성 알케닐셀룰로오스 혼합 에테르, 예를 들어 알릴셀룰로오스, 알릴메틸셀룰로오스, 알릴에틸셀룰로오스 및 카르복시-메틸알릴셀룰로오스; 디알킬아마노알킬셀룰로오스, 예를 들어 N,N-디메틸아미노에틸셀룰로오스 및 N,N-디에틸아미노에틸셀룰로오스; 디알킬아미노알킬히드록시알킬셀룰로오스, 예를 들어 N,N-디메틸아미노에틸히드록시에틸셀룰로오스 및 N,N-디메틸아미노에틸히드록시프로필셀룰로오스; 아릴- 및 아릴알킬- 및 아릴히드록시알킬셀룰로오스, 예를 들어 벤질셀룰로오스, 메틸벤질셀룰로오스 및 벤질히드록시에틸셀롤로오스; 및 또한 C3 내지 C15 탄소 원자를 갖는 알킬 잔기 또는 C7 내지 C15 탄소 원자를 갖는 아릴알킬 잔기를 갖는, 소수성 개질 글리시딜 에테르와 상기 언급된 셀룰로오스 에테르의 반응 생성물.
본원에 개시 및 청구된 본 발명의 개념(들)에 따라, 셀룰로오스 에테르는 20℃, 20 rpm 및 2 중량% 농도에서 적절한 스핀들을 사용한 브룩필드 RVT 점도계로 측정한 수성 브룩필드 용액 점도가 500 내지 130,000 mPas인 MHEC 및 MHPC일 수 있다.
본원에 개시 및 청구된 본 발명의 개념(들)에 따라, 수경성 조성물은 약 0.005 내지 약 80 중량%의 추가 첨가제를 가질 수 있다. 일 비제한적 실시양태에서, 첨가제(들)의 양은 약 0.5 내지 약 30 중량%일 수 있다. 사용되는 첨가제로는 이에 제한되지 않지만 유기 또는 무기 증점제 및/또는 제2 보수제, 흘러내림 방지제(anti-sag agent), 기포 혼화제(air entraining agent), 습윤제, 탈포제, 초가소제, 분산제, 칼슘-착화제, 발수제, 재분산성 분말, 바이오중합체, 섬유, 칼슘 킬레이트제, 과일산 및 표면 활성제가 포함될 수 있다. 감수제(water-reducing agent) 중 임의의 것(유동화 또는 분산 제제 또는 초가소제)을 본원의 수경성 조성물에 사용할 수 있다. 감수제의 예로는 이에 제한되지 않지만 멜라민 기재, 리그닌 기재 및 폴리카르복실레이트 기재 화합물이 포함될 수 있다. 여기서 사용되는 탈포제로는 이에 제한되지 않지만 폴리에테르, 실리콘, 알콜, 미네랄 오일, 식물성 오닐 및 비이온성 계면활성제가 포함될 수 있다.
첨가제의 다른 특정 예로는 이에 제한되지 않지만 겔라틴, 폴리에틸렌 글리콜, 카제인, 리그닌 술포네이트, 나프탈렌-술포네이트, 술폰화 멜라민-포름알데히드 축합물, 술폰화 나프탈렌-포름알데히드 축합물, 폴리아크릴레이트, 폴리카르복실레이트 에테르, 폴리스티렌 술포네이트, 포스페이트, 포스포네이트, 1개 내지 4개의 탄소 원자를 갖는 유기 산의 칼슘염, 예를 들어 칼슘 포르메이트, 알카노에이트의 염, 황산알루미늄, 금속 알루미늄, 벤토나이트, 몬트모릴로나이트, 세피올라이트, 폴리아미드 섬유, 폴리프로필렌 섬유, 폴리비닐 알콜, 및 비닐 아세테이트, 말레산 에스테르, 에틸렌, 스티렌, 부타디엔, 비닐 베르사테이트 및 아크릴 단량체를 기재로 하는 단일중합체, 공중합체 또는 삼원공중합체가 포함될 수 있다.
본원에 개시 및 청구된 본 발명의 개념(들)에 따른 수경성 조성물은 본 기술 분야의 통상의 숙련인에게 공지된 폭넓게 다양한 기술에 의해 제조될 수 있다. 예로는 이에 제한되지 않지만 단순 건식 블렌드, 분무 건식 공정 동안의 상이한 성분들의 배합, 건조 재료 상의 용액 또는 용융물의 분무, 공압출 또는 공연마(co-grinding)가 포함될 수 있다.
본원에 개시 및 청구된 본 발명의 개념(들)에 따른 수경성 조성물은 또한 건조 모르타르 제형, 시멘트 타일 접착제, 시멘트 기재 렌더(render), 방수막, 및 ETICS와 같은 절연 시스템용 미네랄 코팅의 제조에 사용될 수 있다. 건조 시멘트 모르타르 제조시 수경성 조성물을 건조 시멘트 모르타르 조성물의 성분에 혼합할 수 있다.
본원에 개시 및 청구된 본 발명의 개념(들)에 따라, 건조 시멘트 모르타르는 건조 시멘트 모르타르의 총 중량을 기준으로 약 10 - 85 중량%의 양으로 존재하는 수경성 시멘트 성분을 포함한다. 일 비제한적 실시양태에서, 첨가되는 시멘트 성분의 양은 건조 시멘트 모르타르의 총 중량을 기준으로 약 25 내지 80 중량%이다. 다른 비제한적 실시양태에서, 첨가되는 시멘트 성분의 양은 30 내지 75 중량%이다. 또다른 비제한적 실시양태에서, 첨가되는 시멘트 성분의 양은 35 내지 70 중량%이다.
수경성 시멘트 성분의 예로는 이에 제한되지 않지만 포틀랜드 시멘트, 포틀랜드-슬래그 시멘트, 포틀랜드-실리카 퓸 시멘트, 포틀랜드-포졸라나 시멘트, 포틀랜드-버트 셰일 시멘트, 포틀랜드-석회암 시멘트, 포틀랜드-복합재 시멘트, 고로 시멘트, 포졸라나 시멘트, 복합재 시멘트 및 칼슘 알루미네이트 시멘트가 포함될 수 있다.
본원에 개시 및 청구된 본 발명의 개념(들)에 따라, 건조 시멘트 모르타르는 추가로 골재 재료(aggregate material)를 포함한다. 골재 재료의 예는 이에 제한되지 않지만 실리카 모래, 돌로마이트, 석회암, 경량 골재(예를 들어, 펄라이트, 발포 폴리스티렌, 중공 유리 구체), (자동차 타이어로부터 재생된) 고무 크럼 및 비산회일 수 있다. 본원에 개시 및 청구된 본 발명의 개념(들)의 건조 시멘트 모르타르를 위해, 골재는 또한 입자 크기가 5 mm 이하일 수 있다. 일 비제한적 실시양태에서, 골재는 입자 크기가 2 mm 이하일 수 있다.
골재는 미세 골재일 수 있다. "미세"는 골재 재료의 입자 크기가 약 2.0 mm 이하 또는 약 1.0 mm 이하임을 의미한다. 일 비제한적 실시양태에서, 미세 골재는 입자 크기가 1 mm 이하일 수 있다. 입자 크기의 하한은 적어도 0.0001 mm일 수 있다. 일 비제한적 실시양태에서, 입자 크기의 하한은 적어도 0.001 mm일 수 있다.
골재의 양은 건조 시멘트 모르타르의 총 중량을 기준으로 약 20 - 90 중량%일 수 있다. 일 비제한적 실시양태에서, 첨가되는 골재의 양은 건조 시멘트 모르타르의 총 중량을 기준으로 25 내지 70 중량%이다. 다른 비제한적 실시양태에서, 첨가되는 골재의 양은 30 내지 65 중량%이다. 또다른 비제한적 실시양태에서, 골재의 양은 약 50 - 70 중량%이다.
건조 시멘트 모르타르를 위해, 촉진제는 건조 시멘트 모르타르의 총 중량을 기준으로 0.01 내지 1.0 중량%의 양으로 첨가될 수 있다. 일 비제한적 실시양태에서, 첨가되는 촉진제의 양은 건조 시멘트 모르타르의 총 중량을 기준으로 0.05 내지 0.5 중량%이다. 또다른 비제한적 실시양태에서, 첨가되는 촉진제의 양은 0.1 내지 0.3 중량%이다.
첨가되는 시멘트 지연제의 양은 건조 시멘트 모르타르의 총 중량을 기준으로 0.001 내지 0.5 중량%의 범위일 수 있다. 일 비제한적 실시양태에서, 첨가되는 시멘트 지연제의 양은 건조 시멘트 모르타르의 총 중량을 기준으로 0.005 내지 0.3 중량%이다. 또다른 비제한적 실시양태에서, 첨가되는 시멘트 지연제의 양은 0.01 내지 0.05 중량%이다.
첨가되는 감수제의 양은 건조 시멘트 모르타르의 총 중량으로 기준으로 약 0.01 내지 약 5 중량%의 범위일 수 있다. 최적의 양은 그의 종류 또는 등급에 따라 결정될 수 있다. 타일 시멘트 모르타르 조성물의 경우, 최소양의 물로 양호한 유동성을 달성하는 것이 필요하기 때문에 감수제가 사용된다. 사용되는 감수제의 양이 너무 적을 경우, 그의 목적상 효과적이지 않을 수 있다. 사용되는 감수제의 양이 너무 많을 경우, 강도 저하 또는 백화를 유발하는 재료 분리, 예를 들어 블리딩(bleeding) 및 골재 서틀다운(settle-down)이 일어날 수 있다.
첨가되는 탈포제의 양은 건조 시멘트 모르타르의 총 중량을 기준으로 0.1 내지 5 중량%의 범위이다. 일 비제한적 실시양태에서, 첨가되는 탈포제의 양은 건조 시멘트 모르타르의 총 중량으로 기준으로 0.2 내지 4 중량%의 범위이다.
본원에 개시 및 청구된 본 발명의 개념(들)의 실시에서, 필요할 경우 바디에 대한 접착성 또는 마멸 저항성을 증가시키기 위해 중합체 에멀전이 사용될 수 있다. 중합체 에멀전은 액체 또는 재분산성 분말의 형태를 취할 수 있다. 현장 혼합을 위한 프리믹스로서 시판되는 대부분의 에멀전은 분말 (재분산성) 종류의 중합체 에멀전이다.
물-재분산성 중합체 분말은 물 중에서 제1 입자로 부서진 후 물 중에서 분산되는 ("재분산되는") 것이다. 건조-믹스 모르타르에서의 이러한 물-재분산성 중합체 분말의 사용은 통상적이며, 종류 및 첨가 비율에 따라, 모든 종류의 기질 상의 접착, 모르타르의 변형성(deformability), 굽힘 강도 및 마모 저항성 (단지 여러 특성 중 일부만 언급한 것임)을 증가시키는 것으로 공지되어 있다. 중합체 분말은 비분지화 또는 분지화 C1-C15 알킬카르복실산의 비닐 에스테르, C1-C15 알콜의 (메트)아크릴산 에스테르, 비닐방향족, 올레핀, 디엔, 및 비닐 할로겐화물의 군으로부터 선택된 1종 이상의 단량체의 단일중합체 및/또는 공중합체 및/또는 삼원공중합체로부터 선택된 1종 이상의 화합물을 포함할 수 있다.
일 비제한적 실시양태에서, 비닐 에스테르는 비닐 아세테이트; 비닐 프로피오네이트; 비닐 부티레이트; 비닐 2-에틸헥사노에이트; 비닐 라우레이트; 1-메틸비닐 아세테이트; 비닐 피발레이트; 에틸렌 함량이 약 1 내지 약 60 중량%인 비닐 아세테이트-에틸렌 공중합체; 에틸렌 함량이 약 1 내지 약 40 중량%이고 비닐 클로라이드 함량이 약 20 내지 약 90 중량%인 비닐 에스테르-에틸렌-비닐 클로라이드 공중합체; 비닐 라우레이트, 비닐 피발레이트, 및 약 5개 내지 약 11개의 탄소 원자를 갖는 알파-분지화 모노카르복실산의 비닐 에스테르, 특히 베르사트산 비닐 에스테르와 같은 1종 이상의 공중합성 비닐 에스테르를 약 1 내지 약 50 중량% 갖고 약 1 내지 약 40 중량%의 에틸렌을 또한 함유할 수 있는 비닐 아세테이트 공중합체; 및 약 1 내지 약 60 중량%의 아크릴산 에스테르, 특히 n-부틸 아크릴레이트 또는 2-에틸헥실 아크릴레이트를 갖고 1 내지 40 중량%의 에틸렌을 또한 함유할 수 있는 비닐 아세테이트-아크릴산 에스테르 공중합체일 수 있다.
목적하는 경우, 중합체는 중합체의 전체 중량을 기준으로 약 0.1 내지 약 10 중량%의 관능성 공단량체를 또한 함유할 수 있다. 이러한 관능성 공단량체로는 이에 제한되지 않지만 에틸렌계 불포화 모노카르복실산 또는 디카르복실산, 예를 들이 아크릴산; 에틸렌계 불포화 카르복시아미드, 예를 들어 (메트)아크릴아미드; 에틸렌계 불포화 술폰산 및/또는 이들의 염, 예를 들어 비닐술폰산; 다중에틸렌계 불포화 공단량체, 예를 들어 디비닐 아디페이트, 디알릴 말레에이트, 알릴 메타크릴레이트 및 트리알릴 시아누레이트; 및/또는 N-메틸올 (메트)아크릴아미드 및 이들의 에테르, 예를 들어 이들의 이소부톡시 또는 n-부톡시 에테르가 포함될 수 있다.
메타크릴산 에스테르 또는 아크릴산 에스테르는 이에 제한되지 않지만 메틸 아크릴레이트, 메틸 메타크릴레이트, 에틸 아크릴레이트, 에틸 메타크릴레이트, 프로필 아크릴레이트, 프로필 메타크릴레이트, n-부틸 아크릴레이트, n-부틸 메타크릴레이트, 2-에틸헥실 아크릴레이트, 및 메틸 메타크릴레이트와 1,3-부타디엔의 공중합체일 수 있다.
비닐방향족은 이에 제한되지 않지만 스티렌, 메틸스티렌, 및 비닐 톨루엔, 각각 스티렌 함량이 약 10 내지 약 70 중량%인, 스티렌-부타디엔 공중합체 및 스티렌-아크릴산 에스테르 공중합체, 예를 들어 스티렌-n-부틸 아크릴레이트 또는 스티렌-2-에틸헥실 아크릴레이트일 수 있다.
비닐 할라이드는 비닐 클로라이드일 수 있다. 비닐 클로라이드 중합체는 이에 제한되지 않지만 비닐 에스테르/비닐 클로라이드/에틸렌 공중합체, 비닐 클로라이드-에틸렌 공중합체 및 비닐 클로라이드-아크릴레이트 공중합체일 수 있다.
일 비제한적 실시양태에서, 올레핀은 에틸렌 및 프로필렌일 수 있고, 디엔은 1,3-부타디엔 및 이소프렌일 수 있다.
중합체는 통상적인 방식으로 제조될 수 있다. 일 비제한적 실시양태에서, 중합체는 유화 중합 방법에 의해 제조될 수 있다. 사용되는 분산액은 유화제 또는 보호 콜로이드(일 예: 폴리비닐 알콜)를 사용하여 안정화시킬 수 있다. 물-재분산성 중합체 분말을 제조하기 위해, 이러한 방식으로 수득가능한 중합체 분산액을 건조시킬 수 있다. 건조는 분무 건조, 동결 건조, 또는 분산액의 응고(coagulation) 및 이후 유동화 층 건조에 의해 수행될 수 있다. 물-재분산성 중합체 분말은 보호 콜로이드 및 점착방지제(antiblocking agent)로부터 선택된 1종 이상의 화합물을 포함할 수 있다. EP1498446A1에는 이러한 물-재분산성 중합체 분말을 제조하는 방법 및 실시예가 개시되어 있으며, 상기 특허 문헌은 그 전문이 본원에 참고로 명백히 인용된다.
첨가되는 중합체 에멀전의 양은 전체 시스템의 총 중량을 기준으로 0.5 내지 15%(고형분으로 계산)의 범위일 수 있다. 일 비제한적 실시양태에서, 사용되는 중합체 에멀전의 양은 전체 시스템의 총 중량을 기준으로 0.5 내지 10%(고형분으로 계산)의 범위일 수 있다. 첨가되는 중합체 에멀전의 양이 상기 범위보다 적을 경우, 목적하는 내구성 및 결합 힘을 달성할 수 없을 수 있다. 첨가되는 중합체 에멀전의 양이 상기 범위보다 많을 경우, 손상된 표면 모습 및 강도 저하와 같은 결함이 유발되는 공기 혼입의 가능성이 있을 수 있다.
본원에 개시 및 청구된 본 발명의 개념(들)의 수경성 조성물은 별도로 제조되거나 또는 건조 시멘트 타일 접착제를 형성하기 위해 앞서 기재한 성분과 배합될 수 있다. 구체적으로, 시멘트, 골재, 감수제(유동화 또는 분산 제제), 탈포제, 시멘트 지연제, 촉진제, 수용성 셀룰로오스 에테르 및 임의적인 다른 성분, 및 시멘트 모르타르 조성물이 의도될 때 시멘트, 골재, 촉진제, 시멘트 지연제, 수용성 셀룰로오스 에테르 및 임의적인 다른 성분을 배합하고, 이들을 균일하게 혼합하고, 이에 물을 첨가하고, 추가로 혼합한다.
본원에서는, 본 발명에 따른 수경성 조성물, 시멘트 및 임의적인 성분을 혼합하는 단계, 및 응결성 모르타르(settable mortar)로 가공하기 위해 필요한 물의 양을 혼합하는 단계를 포함하는 시멘트 타일 접착제의 제조 방법을 제공한다.
상기에서 이미 언급한 바와 같이, 본원에 개시 및 청구된 본 발명의 개념(들)에 따른 건조 시멘트 모르타르는 표준 건조 모르타르 제형 및 상기에 구체적으로 명시한 수경성 조성물을 포함한다. 일 비제한적 실시양태에서, 수경성 조성물은 건조 시멘트 모르타르의 총 중량을 기준으로 약 0.3 내지 약 70 중량%의 양으로 존재할 수 있다. 다른 비제한적 실시양태에서, 수경성 조성물은 건조 시멘트 모르타르의 총 중량을 기준으로 약 0.4 내지 약 30 중량%로 존재할 수 있다. 또다른 비제한적 실시양태에서, 개질 조성물은 건조 시멘트 모르타르의 총 중량을 기준으로 약 0.5 내지 약 15 중량%일 수 있다.
본원에 개시 및 청구된 본 발명의 개념(들)의 건조 시멘트 모르타르에는 또한 수화 석회, 석고, 포졸라나, 고로 슬래그, 수경성 활성인 칼슘 히드로실리케이트 및 수경성 석회의 적어도 1종의 미네랄 결합제가 배합되어 있을 수 있다. 적어도 1종의 미네랄 결합제는 약 0.1 - 70 중량%의 양으로 존재할 수 있다.
본원에 개시 및 청구된 본 발명의 개념(들)은 또한 건조 시멘트 모르타르의 제조 방법에 관한 것이다. 방법은 상기에 구체적으로 명시한 수경성 조성물을 표준 건조 모르타르 제형에 혼합하는 것을 포함한다. 수경성 조성물의 화합물들은 표준 건조 모르타르 제형에 개별적으로 또는 함께 혼합될 수 있다.
본원에 개시 및 청구된 본 발명의 개념(들)에 따른 건조 시멘트 모르타르를 제조할 때, 수경성 조성물 중의 필수 화합물 및 임의적인 화합물의 상대적인 양은 최종 건조 시멘트 모르타르에서 필요한 총 양에 대해 조절되어야 한다. 표준 건조 모르타르 제형에 이미 존재하는 화합물의 양에 비추어 적절한 양의 필수 화합물 및 임의적인 화합물을 사용하여 수경성 조성물을 제조하는 것은 본 기술 분야의 숙련인의 지식 내이다. 예를 들어, 이에 제한되는 것은 아니지만, 표준 건조 모르타르 제형이 셀룰로오스 에테르를 이미 포함하는 경우, 셀룰로오스 에테르(들)의 추가적인 양을 본원에 개시 및 청구된 본 발명의 개념(들)에 따른 수경성 조성물에 반드시 첨가할 필요가 없다. 최종 건조 시멘트 모르타르 중의 다양한 화합물의 총 양은 본 기술 분야의 숙련인의 지식 및 일상적인 시험을 근거하여 본 기술 분야의 숙련인에 의해 확인될 수 있는 적절한 범위이어야 한다.
본원에 개시 및 청구된 본 발명의 개념(들)은 또한 응결 시간의 악화 없이 건조 시멘트 모르타르의 오픈 시간을 증가시키는 방법을 제공한다. 오픈 시간을 증가시키는 방법은 a) 상기에 구체적으로 명시한 수경성 조성물을 표준 건조 모르타르 제형에 혼합하고, 이때 수경성 조성물의 화합물들은 표준 건조 모르타르 제형에 개별적으로 또는 함께 혼합될 수 있는 단계, b) 개질 건조 모르타르 제형에 물을 혼합하는 단계, 및 c) 물 함유 개질 건조 모르타르 제형을 임의의 표준 방식으로 가공하는 단계를 포함한다.
최종 용도 적용을 위해, 건조 시멘트 모르타르를 물과 혼합하여 습윤 재료로서 적용할 수 있다. 본원에 개시 및 청구된 본 발명의 개념(들)에 따라, 건조 시멘트 타일 접착제 제형에 사용될 때의 조성물은 충분한 양의 물과 혼합하여 시멘트 타일 접착제 모르타르를 제조할 수 있다. 물/시멘트 비율(물 인자)은 시멘트 기재 모르타르의 강도 성능에 영향을 줄 수 있다. 높은 물 수요는 일반적으로 인장 강도와 같은 강도 값을 낮춘다. 그러나, 다가 금속 염은 높은 물 수준에서 강도 성능의 결핍을 상쇄한다.
시멘트 모르타르의 경우, 물은 시멘트 모르타르의 총 중량을 기준으로 10 내지 80 중량%의 양으로 첨가할 수 있다. 일 비제한적 실시양태에서, 물은 17 내지 37 중량%의 양으로 첨가할 수 있다. 또다른 비제한적 실시양태에서, 물은 20 내지 35 중량%의 양으로 첨가할 수 있다.
하기 실시예는 본원에 개시 및 청구된 본 발명의 개념(들)을 예시하며, 달리 언급되지 않는 한, 부 및 백분율은 중량 기준이다. 각각의 실시예는 본원에 개시 및 청구된 본 발명의 개념(들)의 설명의 방식으로 제공되며, 본원에 개시 및 청구된 본 발명의 개념(들)을 제한하는 것이 아니다. 사실, 본 발명의 범주 또는 사상을 벗어나지 않으면서, 본원에 개시 및 청구된 본 발명의 개념(들)을 다양하게 변형하고 변경할 수 있음은 본 기술 분야의 숙련인에게 자명할 것이다. 예를 들어, 일 실시양태의 일부로서 예시되거나 기재된 특징부가 또다른 실시양태에서 사용되어 추가의 다른 실시양태를 산출할 수 있다. 따라서, 본원에 개시 및 청구된 본 발명의 개념(들)은 첨부된 청구범위 및 그의 등가물의 범주 내에 포함되는 바와 같은 이러한 변형 및 변경을 포함하고자 한다.
<실시예>
모든 실시예는 시멘트 타일 접착제에서 수행하였다. 실시예에서 사용된 셀룰로오스 에테르, 시멘트 지연제 및 촉진제를 하기에 기재하였다.
실시예에서 사용된 MHEC 시료의 분석 자료
Figure 112015091423762-pct00001
지연제
A. 나트륨 폴리포스페이트
B. 나트륨 글루코네이트
촉진제
A. 나트륨 티오시아네이트, 공업용 등급
B. 칼슘 포르메이트
C. 염화칼슘
<실시예 1>
시각적 오픈 시간 개선
하기 시멘트 타일 접착제 제형을 사용하여 성능 특성을 시험하였다.
Figure 112015091423762-pct00002
시멘트 타일 접착제를 제조하고, 혼합하고, ISO13007-2에 따라 오픈 시간에 대해 시험하였다. 오픈 시간 결정을 위해, 이미 혼합된 모르타르를 노치 흙손(6 ×6×6 mm)을 사용하여 섬유 시멘트 판 위에 적용하였다. 5분마다, 30초 동안 2 kg 추를 적재함으로써 5×5 cm 도기 및 사기 타일을 매립하였다.
타일을 제거하고, 타일의 뒷면을 감정하였다. 50%를 초과하게 시멘트 타일 접착제로 덮여있으면 오픈 시간은 여전히 유효하였다. 50% 미만으로 시멘트 타일 접착제로 덮여있으면 오픈 시간은 끝났다.
응결 시간은 시료를 통한 초음파 속도를 측정함으로써 결정하였다. 수화가 더욱 진행될수록, 초음파는 보다 빠르게 모르타르 시료를 통과하였다. 시멘트 및 모르타르 제형에 따라, 초음파의 속도는 약 2400 m/s의 값에 육박하였다. 응결 시간은 수화의 반이 완료되어 1200 m/s의 속도에 도달하였을 때 비교하였다. 시험 결과를 표 1에 나타내었다.
<표 1>
Figure 112015091423762-pct00003
상기 표 1에서 알 수 있는 바와 같이, 대조군과 비교하여, 지연제 단독의 첨가는 오픈 시간을 15분(시료 1) 및 30분(시료 3) 증가시켰으나 응결을 또한 450분(시료 1) 및 550분(시료 3) 크게 지연시켰다. 지연제 및 촉진제의 배합물을 첨가한 경우, 대조군과 비교하여 오픈 시간은 25분(시료 2) 및 10분(시료 4 내지 6) 연장되었다. 그러나 응결 시간은 대조군과 필적하거나 심지어 보다 빨랐다.
물론, 개시된 정보를 기술하기 위해 성분 또는 방법의 모든 인지가능한 조합을 기술하는 것은 불가능하나, 본 기술 분야의 통상의 숙련인은 기술된 정보의 많은 추가적인 조합 및 치환이 가능하다는 것을 인지할 수 있다. 따라서, 개시된 정보는 첨부된 청구범위의 사상 및 범주 내인 이러한 모든 교체, 변형 및 변경을 포괄할 의도이다.

Claims (24)

  1. 나트륨 폴리포스페이트; 및
    나트륨 티오시아네이트, 칼슘 포르메이트, 염화칼슘, 및 이들의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택되는 적어도 1종의 촉진제를 포함하는 조성물로서,
    (a) 물 인자가 0.26이고,
    (b) 건조 중량 기준으로, 0.4 중량%의 메틸히드록시에틸셀룰로오스, 35 중량%의 시멘트 52.5 R, 및 64.4 중량%의 모래 F35를 포함하는 시멘트 타일 접착제와 혼합되는 경우, (i) 40 분 내지 55분 범위의 오픈 시간(open time) 및 (ii) 810분 내지 950분 범위의 응결 시간을 갖는 생성물을 제조하는 것인, 수경성 조성물(hydraulic composition).
  2. 제1항에 있어서, 셀룰로오스 에테르를 추가로 포함하는 수경성 조성물.
  3. 제2항에 있어서, 셀룰로오스 에테르가 알킬셀룰로오스, 히드록시알킬셀룰로오스, 알킬히드록시알킬셀룰로오스 및 이들의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택되는 것인 수경성 조성물.
  4. 시멘트;
    나트륨 폴리포스페이트; 및
    나트륨 티오시아네이트, 칼슘 포르메이트, 염화칼슘, 및 이들의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택되는 적어도 1종의 촉진제를 포함하는 건조 시멘트 모르타르.
  5. 제4항에 있어서, 나트륨 폴리포스페이트가 건조 시멘트 모르타르의 총 중량을 기준으로 0.001 내지 0.5 중량%의 범위인 건조 시멘트 모르타르.
  6. 제5항에 있어서, 나트륨 폴리포스페이트가 건조 시멘트 모르타르의 총 중량을 기준으로 0.005 내지 0.3 중량%의 범위인 건조 시멘트 모르타르.
  7. 제6항에 있어서, 나트륨 폴리포스페이트가 건조 시멘트 모르타르의 총 중량을 기준으로 0.01 내지 0.05 중량%의 범위인 건조 시멘트 모르타르.
  8. 제4항에 있어서, 촉진제가 건조 시멘트 모르타르의 총 중량을 기준으로 0.01 내지 1 중량%의 범위인 건조 시멘트 모르타르.
  9. 제8항에 있어서, 촉진제가 건조 시멘트 모르타르의 총 중량을 기준으로 0.05 내지 0.5 중량%의 범위인 건조 시멘트 모르타르.
  10. 제9항에 있어서, 촉진제가 건조 시멘트 모르타르의 총 중량을 기준으로 0.1 내지 0.3 중량%의 범위인 건조 시멘트 모르타르.
  11. 제1항의 수경성 조성물 및 시멘트를 혼합하는 단계, 및
    응결성 모르타르(settable mortar)로 가공하기 위해 필요한 물의 양을 혼합하는 단계를 포함하는 시멘트 타일 접착제의 제조 방법.
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