KR102316416B1 - 건축용 시스템 비계 - Google Patents

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KR102316416B1
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이영제
조정식
안용찬
박수진
김승기
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주식회사 유경시스템
이영제
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    • E04BUILDING
    • E04GSCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G7/00Connections between parts of the scaffold
    • E04G7/30Scaffolding bars or members with non-detachably fixed coupling elements
    • E04G7/302Scaffolding bars or members with non-detachably fixed coupling elements for connecting crossing or intersecting bars or members
    • E04G7/306Scaffolding bars or members with non-detachably fixed coupling elements for connecting crossing or intersecting bars or members the added coupling elements are fixed at several bars or members to connect
    • E04G7/307Scaffolding bars or members with non-detachably fixed coupling elements for connecting crossing or intersecting bars or members the added coupling elements are fixed at several bars or members to connect with tying means for connecting the bars or members

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Abstract

개시된 내용은, 지면에 대해 수직 되게 설치되며, 다수개가 서로 평행하게 구비되는 수직부재와 상기 수직부재의 외면에 형성되고, 다수개가 일정한 간격으로 이격 형성되는 제1연결부와 각 단이 상기 제1연결부에 결합 되어 다수개의 상기 수직부재를 연결하는 제1수평부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 건축용 시스템 비계에 관한 것이다.

Description

건축용 시스템 비계 {Building Systems Scaffolding}
개시된 내용은, 건축용 시스템 비계에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 수직부재에 형성되는 연결부와 연결부에 손쉽게 결합 되는 수평부재를 포함하는 건축용 시스템 비계에 관한 것이다.
본 명세서에서 달리 표시되지 않는 한, 이 섹션에 설명되는 내용들은 이 출원의 청구항들에 대한 종래 기술이 아니며, 이 섹션에 포함된다고 하여 종래 기술이라고 인정되는 것은 아니다.
일반적으로 비계는 건설, 건축 등 산업현장에서 쓰이는 가설 발판이나 시설물 유지 관리를 위하여 사람이나 장비, 자재 등을 올려 작업할 수 있도록 임시로 설치하는 가시설물을 뜻하는 것으로, 특히 시스템 비계는 임의로 설치할 수 있는 강관 비계와 달리, 구조계산을 통하여 규격화되어 조립할 수 있도록 제작된 비계로 상대적으로 안전성이 높은 비계이다.
건설현장에서 비계를 설치할 때 건물 외벽에 다수의 수직 비계를 서로 평행하게 높이 방향으로 결합설치하고 아울러 다수의 수평 비계를 상기 수직 비계에 걸쳐 수평방향으로 결합설치함으로써 전체적으로 격자형으로 설치하게 된다.
그러나 비계는 변형방지를 위해 두께가 두꺼운 고강도의 스틸 파이프를 이용하여 제작하게 되므로 무게가 무거워 운반 및 설치가 불편하였다.
종래 비계의 예로서 대한민국 공개실용신안공보 제20-2012-0004756호에는 수직재에 다수개의 브라켓과 슬롯으로 이루어진 연결구가 사용목적에 따라 임의 간격으로 용접되어 설치되며, 수평재는 수평재양단부의 상단면과 하단면이 "ㄷ" 형상이 이루어지고 연결수단의 경사면을 브라켓의 경사에 맞춰 브라켓의 슬롯에 끼워 넣어 수직재의 연결구에 설치되어 수직재와 수평재를 연결하는 시스템비계가 개시되어 있다.
또한, 대한민국 등록특허공보 제10-1224183호에는 수직재와 수평재가 상호 연결되어 수평수직방향으로 다단 설치되는 조립식 시스템비계로서, 수직으로 설치되는 수직재에는 하나 이상의 결합홀을 갖는 결합판이 형성되고, 상기 결합판에 수평으로 설치되는 하나 이상의 수평재와 다기능판넬이 체결부재로 연결되어 설치되되, 상기 체결부재는 상기 결합홀에 대응되는 체결홈이 일치되게 형성되어 상기 결합홀과 상기 체결홈를 동시에 관통하는 체결핀 에 의해 고정되어 상호 연결되는 한편, 상기 다기능판넬이 설치되는 체결부재는 외측으로 'ㄴ'자 형태로 절곡된 판넬용체결부재고정핀이 형성되고, 상기 다기능판넬은 다기능판넬고정핀홀이 형성된 판이 상단과 하단에 형성된 구조가 개시되어 있다.
그러나, 상기와 같은 종래의 비계 구조는 수직재에 대한 수평재의 연결위치가 고정되어 현장의 작업 상황에 따라 수평재를 수직재에 대하여 각도를 변경하여 설치하지 못하는 문제가 있었으며, 수직재와 수평재가 무거운 철재 파이프로 되어 작업이 어렵고 자재비용이 많이 소요되어 자재의 경량화가 요망되었다.
또한, 비계는 건축 공사시 높은 곳에서 일할 수 있도록 설치되는 임시가설물로서, 재료의 운반이나 작업자의 이동을 위한 발판을 형성한다.
이러한 비계는 임시가설물이므로 설치와 해체가 용이해야 하는 동시에, 작업자의 안전과 원활한 작업의 진행을 위해 구조적으로 안정적일 필요가 있다. 따라서, 최근에는 건축 공사시 대부분 시스템화된 비계를 사용한다.
대한민국 등록특허공보 제10-1224183호의 '조립식 시스템비계'는 시스템화된 비계와 관련된 종래기술 중의 하나이다. 상기 '조립식 시스템비계'는 수직재와 수평재를 주요 구조체로 하며 수직재에 고정된 결합판과 수평재의 단부에 고정된 체결부재가 서로 결합함으로써 수직재와 수평재가 일체화된다.
상기 체결부재는 보다 구체적으로 서로 별도로 형성되는 체결홈과 체결핀으로 이루어지는데, 비계 설치의 용이성을 위해서는 수직재와 수평재의 결합이 보다 단순하게 이루어질 필요가 있다.
대한민국 공개실용신안공보 제20-2012-0004756호의 '시스템비계'에서는 수직재에 연결구를 형성하고 수평재에 연결수단을 형성하여 수직재와 수평재의 결합이 연결구에 연결수단을 삽입함으로써 단순하게 이루어질 수 있도록 하였다.
그러나 수직재에는 일정 높이 상에서 다수개의 수평재와 결합할 수 있는데, 대한민국 공개실용신안공보 제20-2012-0004756호의 '시스템비계'에서는 이를 위해 수직재의 일정 높이 상에 별도로 형성된 다수 개의 연결구를 각각 고정해주어야 하는 번거로움이 있다.
대한민국 등록실용신안공보 제20-0475119호의 '시스템비계'에서는 수직 파이프에 다수 개의 고정구멍이 형성된 플랜지를 부착하고 각각의 고정구멍에 수평 파이프의 끼움돌기를 삽입할 수 있도록 함으로써 비계를 보다 단순하게 설치할 수 있도록 하였다.
한편, 일반적인 비계에서 주요 구조체는 원형 파이프 형상으로 이루어지는데, 이러한 주요 구조체가 가지는 구조적 성능에는 한계가 있다.
또한, 주요 구조체는 공장 등에서 미리 제작되기 때문에 서로 다른 현장 조건에 맞추어 설치하는 것이 쉽지 않은 문제가 있다.
1. 대한민국 공개실용신안공보 제20-2012-0004756호 2. 대한민국 등록특허공보 제10-1224183호 3. 대한민국 공개실용신안공보 제20-2012-0004756호 4. 대한민국 등록실용신안공보 제20-0475119호
개시된 내용은, 건축용 시스템 비계에 있어서, 다수개의 수직수재, 수평부재 및 대각부재가 연결부에 손쉽게 분해 및 조립이 가능하여, 작업용이성 및 작업효율성의 증대를 제공하고자 한다.
또한 상술한 바와 같은 기술적 과제들로 한정되지 않으며, 이하의 설명으로부터 또 다른 기술적 과제가 도출될 수도 있음은 자명하다.
개시된 내용은, 지면에 대해 수직 되게 설치되며, 다수개가 서로 평행하게 구비되는 수직부재와 상기 수직부재의 외면에 다수개가 방사상으로 형성되며, 관통형성되는 연결공을 포함하는 제1연결부와 각 단이 상기 제1연결부에 탈착가능하게 결합되는 제1수평부재를 포함하는 것을 특징으로 한다.
개시된 내용의 바람직한 특징에 따르면, 상기 제1연결부는 상기 수직부재의 외측으로 돌출형성되는 것을 특징으로 한다.
개시된 내용의 바람직한 특징에 따르면, 상기 제1연결부는 다수개가 상기 수직부재의 장방향을 따라 일정한 간격으로 이격 형성되는 것을 특징으로 한다.
개시된 내용의 바람직한 특징에 따르면,상기 제1수평부재의 양단에는 상기 제1연결부에 착탈가능하게 결합되는 제1끼움부가 형성되는 것을 특징으로 한다.
개시된 내용의 바람직한 특징에 따르면, 상기 제1끼움부에는 관통형성되는 끼움공을 포함하여, 연결부재가 상기 끼움공과 상기 연결공을 일체로 관통하여 결합되는 것을 특징으로 한다.
개시된 내용의 바람직한 특징에 따르면, 다수개의 상기 연결공은 상기 제1연결부의 장방향을 따라 일정한 간격으로 이격 형성되는 것을 특징으로 한다.
개시된 내용의 바람직한 특징에 따르면, 지면에 대해 수직 되게 설치되며, 다수개가 서로 평행하게 구비되는 수직부재와 중앙에는 상기 수직부재가 관통하는 중앙홀을 포함하며, 외측에는 함입형성되는 다수개의 끼움홈이 일정한 각도 간격으로 형성되는 제2연결부와 각 단에 상기 끼움홈에 탈착가능하게 결합되는 결합부가 형성되는 제2수평부재를 포함하는 것을 특징으로 한다.
개시된 내용의 바람직한 특징에 따르면, 상기 제2연결부는 상기 수직부재의 둘레를 따라 외측으로 연장형성되고, 다수개가 상기 수직부재의 장방향을 따라 일정한 간격으로 이격 형성되는 것을 특징으로 한다.
개시된 내용의 바람직한 특징에 따르면, 상기 제2연결부의 상면과 하면에는 중앙에 관통형성되는 마감홀을 포함하는 마감부가 탈착가능하게 결합되는 것을 특징으로 한다.
개시된 내용의 바람직한 특징에 따르면, 상기 끼움홈은 상기 제2연결부의 외면의 양측에서 내측으로 각각 함입형성되는 제1지지부와 상기 제1지지부의 말단에서 외측으로 각각 함입형성되는 걸림부를 포함하며, 전체적으로 횡단면이 T자 형태로 형성되는 것을 특징으로 한다.
개시된 내용의 바람직한 특징에 따르면, 상기 결합부는 상기 제2수평부재의 상면에서 하방으로, 하면에서 상방으로 절삭형성되어 대칭을 이루는 경사부와 상기 경사부의 말단에는 상기 제2수평부재의 상방 및 하방으로 각 돌출형성되어 대칭을 이루는 돌기부를 포함하는 것을 특징으로 한다.
개시된 내용의 바람직한 특징에 따르면, 지면에 대해 수직 되게 설치되며, 다수개가 서로 평행하게 구비되는 수직부재와 중앙에는 상기 수직부재가 관통하는 중앙홀을 포함하며, 외측에는 함입형성되는 다수개의 끼움홈이 일정한 각도 간격으로 형성되는 제2연결부와 각 단에 상기 끼움홈에 탈착가능하게 결합되는 결합부가 형성되는 제2수평부재와 일방향으로 연장형성되는 대각보강부재와 내부에 상기 대각보강부재의 일단이 삽입되는 삽입홀이 관통형성되며, 후면에는 외측으로 돌출형성되어 상기 끼움홈에 탈착가능하게 결합되는 제2끼움부를 포함하는 대각연결부를 포함하는 것을 특징으로 한다.
개시된 내용의 바람직한 특징에 따르면, 상기 제2끼움부는 상기 수직부재와 평행하게 형성되며, 상기 대각연결부는 상기 제2끼움부를 기준으로 사선방향으로 연장형성되는 것을 특징으로 한다.
개시된 내용의 바람직한 특징에 따르면, 상기 대각보강부재의 일단에는 마찰계수를 갖는 마찰패드부가 탈착가능하게 결합되는 것을 특징으로 한다.
개시된 내용의 바람직한 특징에 따르면, 상기 대각보강부재는 일단에 타원형의 슬롯홀을 포함하는 슬롯부가 형성되는 제1슬라이딩보강부재와 일단에 상기 슬롯홀에 대응되는 슬롯고정홀을 포함하는 슬롯고정부가 형성되는 제2슬라이딩보강부재를 포함하며, 상기 제1슬라이딩보강부재와 상기 제2슬라이딩보강부재 사이에는 환형의 마찰패드가 개재되는 것을 특징으로 한다.
개시된 내용의 바람직한 특징에 따르면, 상기 제2수평부재의 일단에 내측이 상기 제2수평부재의 외면에 밀접되게 결합되는 힌지몸체부와 일면에 몸체고정홀을 포함하며, 상기 힌지몸체부의 상,하부에 각각 형성되는 몸체고정부를 포함하는 힌지부와 일단에는 상기 몸체고정홀에 대응되는 힌지홀을 포함하는 힌지고정부가 형성되어 상기 힌지부와 회동 가능하게 결합 되며, 타단이 상기 대각연결부에 결합 되는 힌지형대각보강부재를 포함하는 것을 특징으로 한다.
개시된 내용에 따른 건축용 시스템 비계는 강관 등의 수평부재가 탈착가능결합되는 연결부와 이에 대응되는 수평부재를 제공하여, 작업효율성 및 작업용이성을 제공한다.
도 1은 개시된 내용의 일 실시예에 따른 사시도.
도 2는 개시된 내용의 일 실시예에 따른 요부확대도.
도 3은 개시된 내용의 일 실시예에 따른 분해사시도.
도 4는 개시된 내용의 일 실시예에 따른 사시도.
도 5는 개시된 내용의 일 실시예에 따른 분해사시도.
도 6(a,b)은 개시된 내용의 일 실시예에 따른 요부도.
도 7(a,b)은 개시된 내용의 일 실시예에 따른 요부사시도 및 결합도.
도 8은 개시된 내용의 일 실시예에 따른 사시도.
도 9는 개시된 내용의 일 실시예에 따른 분해사시도.
도 10은 개시된 내용의 일 실시예에 따른 요부도.
도 11은 개시된 내용의 또 다른 실시예에 따른 사시도.
도 12는 개시된 내용의 또 다른 실시예인 도 11에 대한 분해사시도.
도 13은 개시된 내용은 또 다른 실시예에 따른 사시도.
도 14는 개시된 내용의 또 다른 실시예인 도 13에 대한 분해사시도.
도 15는 개시된 내용의 또 다른 실시예에 따른 사시도 및 부분확대도.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술 되어 있는 실시 예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시 예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시 예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하고, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 도면부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.
본 발명의 실시 예들을 설명함에 있어서 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략할 것이다. 그리고 후술되는 용어들은 본 발명의 실시 예에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례 등에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 그 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
개시된 내용은 도 1, 4, 8에 도시된 바와 같이 지면에 대해 수직 하게 설치되는 수직부재(100) 다수개가 서로 평행하게 배열된다.
수직부재(100)는 일반적으로 건축용 시스템 비계에 사용되는 강관으로 형성되는 것이 바람직하다.
이러한 수직부재(100)는 어느 하나의 수직부재(100)가 지면에 대해 수직 하게 설치된 후 어느 하나의 수직부재(100)를 기준으로 다수개가 일렬로 배열된다.
다른 하나의 수직부재(100)는 어느 하나의 수직부재(100)가 형성되는 지점에서 전방 또는 후방으로 동일한 선상에 평행하게 설치되며, 다수개의 수직부재(100)는 다른 하나의 수직부재(100)를 기준으로 다수개가 일렬로 배열된다.
이를 통해, 도 1, 4, 8에 도시된 바와 같이, 전방 또는 후방으로 형성되는 수직부재(100) 사이에는 공간이 형성되고 그 공간에 직사각형태의 발판이 연속적으로 결합 되어 작업자의 발을 지지하게 된다.
이러한 수직부재(100)의 평행배열과 발판에 대한 구조와 형상은 건축용 시스템 비계에서 공지의 기술인 바 상세한 설명은 생략한다.
도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 제1연결부(200)는 수직부재(100)의 외면에 형성된다.
또한, 제1연결부(200)는 다수개가 수직부재(100)의 길이방향을 따라 일정한 간격으로 이격 형성된다.
이격 간격은 사용용도에 따라 다양하게 형성될 수 있으며, 수직부재(100)에 연결하고자 하는 제1수평부재(300)의 갯 수나 시스템 비계의 형상에 따라 달라질 수 있다.
이러한 제1연결부(200)에는 제1수평부재(300)의 일단이 각각 결합 되어 지면에 대해 수직되며 다수개가 일렬로 평행하게 놓인 수직부재(100)를 연결한다.
이러한 제1연결부(200)와 제1수평부재(300)의 결합을 위해, 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 제1연결부(200)는 수직부재(100)의 외면에서 외측으로 돌출형성되는 제1연결본체(210)와 제1연결본체(210)를 관통하여 형성되는 연결공(212)을 포함한다.
제1연결본체(210)의 형상은 다양하게 형성될 수 있지만, 제1연결본체(210)는 후술할 제1수평부재(300)의 제1끼움부(310)에 내입되어 결합 되는 것인바, 이를 위해 얇은 두께를 갖되 양면이 평면으로 이루어지는 판 형태의 형상으로 형성되는 것이 바람직하다.
돌출되는 정도도 다양하게 형성될 수 있다, 다만 전술한 바와 같이 제1연결본체(210)는 제1수평부재(300)의 제1끼움부(310)에 삽입되는 것인바, 제1끼움부(310)의 길이에 대응되는 값으로 형성되는 것이 바람직하다.
제1연결본체(210)는 원형, 직사각형 등의 판으로 형성될 수 있다.
다만, 제1연결본체(210)에는 다수개의 연결공(212)이 형성되어야 하고, 제1수평부재(300)의 제1끼움부(310)와 결합 되는 결합고정력을 고려하여, 수직부재(100)의 외면에서 외측으로 연장형성되어 가로길이를 갖고, 이 지점에서 상방 또는 하방 즉 수직부재(100)의 길이방향으로 연장형성되어 세로길이를 갖는 직사각형의 행태로 형성되는 것이 바람직하다.
도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 제1연결본체(210)에는 연결공(212)이 관통형성된다.
연결공(212)의 형상이나 지름 등은 다양하게 형성될 수 있지만, 연결공(212)에는 후술할 끼움공(315)이 동일한 위치에 오게 결합된 후 나사 등의 연결부재(1)에 의해 결합이 고정되는 것인바, 연결공(212)의 형상이나 지름은 끼움공(315) 및 연결부재(1)의 형상 및 크기에 상응하게 형성되는 것이 바람직하다.
이러한 연결공(212)은 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 제1연결본체(210)에 다수개가 형성되며, 일정한 간격으로 이격 형성된다.
연결공(212)의 갯 수 및 이격 간격은 다양하게 형성될 수 있다.
다만, 연결공(212)의 갯 수가 많을수록 하나의 제1연결부(200)에 다수개의 제1수평부재(300)를 결합하여 사용할 수 있다는 장점이 있으나, 연결공(212)이 형성되어야 할 제1연결본체(210)의 면적 또한 커져야 하여, 제조단가가 높아지고, 운반용이성이 떨어진다는 단점이 있다.
이와 같은 장단점을 고려할 때, 연결공(212)은 3 내지 4개로 형성되는 것이 바람직하다.
다수개의 연결공(212)은 직사각형태의 제1연결본체(210)에 세로길이방향으로 일렬로 형성된다.
이렇게 다수개의 연결공(212)이 구비됨으로써 하나의 제1연결부(200)에 다수개의 제1수평부재(300)가 결합 될 수 장점을 제공한다.
도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 제1연결본체(210)는 수직부재(100)의 둘레를 따라 일정한 각도 간격으로 이격 형성된다.
제1연결본체(210)의 갯 수와 이격 되는 각도는 다양하게 형성될 수 있다.
다만, 원통형의 강관으로 이루어지는 수직부재(100)의 형상을 고려할 때, 수직부재(100)의 전방면, 후방면, 양 측면에 각각 90°의 사이 각을 갖게 형성되는 것이 바람직하다.
즉, 4개의 제1연결본체(210)는 90°의 사이 각을 갖는 십자형태(+)로 형성된다.
이러한 제1연결본체(210)의 배열에 의해 일렬로 수평 하게 놓이게 되는 수직부재(100)들을 연결할 수 있고 전방에 위치하는 수직부재(100)와 후방에 위치하는 수직부재(100)를 연결할 수 있다.
또한,도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 4개의 제1연결본체(210)의 사이에 제1연결본체(210)가 각 하나씩 더 형성될 수 있다.
이 경우에는 8개의 제1연결본체(210)가 형성되는 것으로, 각 제1연결본체(210)의 사이 각이 45°를 이루게 형성되는 것이 바람직하다.
도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 제1연결부(200)에는 제1수평부재(300)의 각 단이 결합 된다.
이를 구체적으로 설명하자면, 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 제1수평부재(300)의 양단에는 제1끼움부(310)가 형성된다.
도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 제1끼움부(310)에는 제1연결본체(210)의 양면(전방면과 후방면)이 삽입 되어 결합 된다.
이러한 제1끼움부(310)의 형상은 다양하게 형성될 수 있는데, 일 예로 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 제1끼움부(310)는 제1끼움지지부(311)와 제2끼움지지부(312)로 이루어진다.
도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 제1끼움지지부(311)는 제1수평부재(300)의 일단 일측에서 제1수평부재(300)의 길이방향으로 연장형성된다.
제1끼움지지부(311)의 형상은 원형, 직사각형 등 다양한 형상으로 형성될 수 있다.
다만, 제1끼움지지부(311)의 내면은 제1연결본체(210)의 외면이 면접하게 결합 되어야 함으로 제1끼움지지부(311)의 양면(전방면과 후방면)은 평면으로 형성되는 것이 바람직하다.
또한, 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 다수개의 제1수평부재(300)는 하나의 제1연결부(200)에 결합될 수 있는데, 이때 제1수평부재(300)간의 간섭을 방지하기 위해 제1끼움지지부(311)는 직사각형태의 판으로 형성되되, 말단에는 라운드 지게 형성되는 것이 바람직하다.
도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 제2끼움지지부(312)는 제1수평부재(300)의 일단 타측에서 제1수평부재(300)의 길이방향으로 연장형성된다.
즉 제2끼움지지부(312)는 제1끼움지지부(311)와 일정한 간격을 두고, 평행하게 연장형성되는 것이다.
도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 제1끼움지지부(311)와 제2끼움지지부(312)는 대칭적으로 형성된다.
이에 의해, 제1끼움지지부(311)와 제2끼움지지부(312)의 사이에는 빈 공간이 형성되고, 빈 공간에 제1연결본체(210)의 외면이 삽입된다.
도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 제2끼움지지부(312)도 제1끼움지지부(311)와 동일한 형상으로 형성된다.
즉 제2끼움지지부(312)의 말단도 라운드 지게 형성된다.
제1끼움지지부와 제2끼움지지부(312) 사이의 간격은 다양하게 형성될 수 있다.
다만, 제1끼움지지부(311)와 제2끼움지지부(312) 사이에 제1연결본체(210)의 외측이 끼움되어 고정되는 것인바, 제1끼움지지부(311)와 제2끼움지지부(312) 사이의 간격은 제1연결본체(210)의 두께에 상응하는 값을 갖게 형성되는 것이 바람직하다.
도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 제1끼움부(310)에는 끼움공(315)이 형성된다.
제1끼움부(310)는 제1끼움지지부(311)와 제2끼움지지부(312)로 이루어지는바, 끼움공(315)은 제1끼움지지부(311)와 제2끼움지지부(312)에 형성된다.
끼움공(315)은 다양한 형상으로 형성될 수 있지만, 끼움공(315)에는 제1끼움부(310)가 제1연결본체(210)에 결합 된 후 나사 등의 연결부재(1)가 끼움공(315)과 연결공(212)을 일체로 관통하여 너트 등의 연결부재(1)에 의해 결합 되는 것인바, 끼움공(315)은 연결공(212)에 상응하는 형상으로 형성되는 것이 바람직하다.
이를 더 구체적으로 설명하자면, 제1끼움지지부(311)의 내면과 제2끼움지지부(312)의 내면은 제1연결본체(210)의 양면에 각각 면접하게 결합 되며, 이때 끼움공(315)과 연결공(212)은 동일한 위치에 오게 된다.
나사, 볼트 등의 연결부재(1)의 일단은 제1끼움지지부(311)의 끼움공(315)을 관통한 후 연결공(212), 제2끼움지지부(312)의 끼움공(315)을 차례로 관통하게 되고, 제2끼움지지부(312)의 외면으로 돌출되는 연결부재(1)의 말단에 너트 등의 조임부재가 결합 되어 제1수평부재(300)가 수직부재(100)에 결합이 된다.
이러한 연결부와 이에 결합 되는 제1수평부재(300)의 구조에 의해, 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 다수개의 제1수평부재(300)가 수직부재(100)에 일렬 또는 평행하게 결합 될 뿐만 아니라, 사선으로 결합 될 수 있으며, 별도의 결합부재가 필요 없이 건축용 시스템 비계를 구축할수 있어 작업용이성 및 작업효율성이 증대되는 장점을 제공한다.
개시된 내용의 또 다른 실시예에 따르면 도 4에 도시된 바와 같이 다수개의 수직부재(100)는 지면에 대해 수직 되게 형성되되 평행하게 설치된다.
도 5 및 도 6(a,b)에 도시된 바와 같이, 제2연결부(400)의 중앙에는 중앙홀(412)이 관통형성된다.
이러한 중앙홀(412)에는 수직부재(100)가 관통되어 결합 되는 것으로 수직부재(100)의 형상에 대응되는 형상으로 형성되며, 억지끼움될 수 있는 지름의 값을 갖게 형성되는 것이 바람직하다.
제2연결부(400)의 형상은 원통형, 직육면체형 등 다양한 형상으로 형성될 수 있는데, 제2연결부(400)의 외면에는 다수개의 끼움홈(500)이 형성되어야 하고, 원통형의 강관으로 형성되는 수직부재(100)의 일반적이 형상을 고려할 때, 내측으로 끼움홈(500)이 함입형성될 수 있는 공간이 제공되는 직육면체형으로 형성되는 것이 바람직하다.
도 5 및 도 6(a,b)에 도시된 바와 같이, 제2연결부(400)의 외측에는 다수개의 끼움홈(500)이 형성된다.
끼움홈(500)에는 후술할 제2수평부재(600)의 결합부(610)가 끼움되어 결합 되는 것인 바, 끼움홈(500)은 제2수평부재(600)의 결합부(610)의 형상에 대응되는 형상으로 형성되는 것이 바람직하다.
도 5 및 도 6(a,b)에 도시된 바와 같이, 다수개의 끼움홈(500)은 제2연결부(400)의 외측에 둘레를 따라 일정 각도 간격으로 형성된다.
끼움홈(500)의 갯 수와 형성되는 지점은 다양하게 형성될 수 있지만, 건축용 시스템 비계의 경우에는 수직부재(100)가 전방에 일렬로 평행하게 설치되고, 후방에 또 다른 수직부재(100)가 일렬로 평행하게 설치되어 각각의 수직부재(100) 사이를 제2수평부재(600)가 결합되어 연결되는 것인바, 끼움홈(500)은 제2연결부(400)의 사면에 각각 형성되는 것이 바람직하다.
즉, 4개의 끼움홈(500)이, 90°의 각도로, 제2연결부(400)의 전방, 후방, 양측면에 각 형성된다.
도 5에 도시된 바와 같이, 제2연결부(400)는 제2연결본체(410)와 마감부(420)로 이루어진다.
도 5 및 도 6(a,b)에 도시된 바와 같이, 제2연결본체(410)의 중앙에는 수직부재(100)가 관통되어 결합되는 중앙홀(412)을 포함하며, 전술한 바와 같이, 직육면체 또는 정육면체의 형상으로 형성된다.
다수개의 끼움홈(500)은 직육면체 또는 정육면체로 형성되는 제2연결본체(410)의 각 모서리부에 형성되어 90°의 사이 각을 갖게 된다.
이러한 제2연결본체(410)는 중앙홀(412)을 통해 수직부재(100)에 결합 되며, 이에 의해 중앙홀(412)을 기준으로 각 모서리가 원통형 수직부재(100)의 외면에 대칭적으로 놓이게 된다.
이때, 제2연결본체(410)의 모서리가 수직부재(100)를 기준으로 전방에 놓이게 결합되고, 전방에 위치하는 모서리를 기준으로 다수개의 끼움홈(500)은 90°의 각으로 양측면, 후방에 각각 형성된다.
도 5에 도시된 바와 같이, 마감부(420)의 중앙에는 중앙홀(412)에 대응되는 마감홀(421)이 형성된다.
마감홀(421)의 형상 및 크기는 다양하게 형성될 수 있지만, 마감홀(421)에는 수직부재(100)가 관통되어 끼움결합되는 것인바, 원통형 강관으로 형성되는 수직부재(100)의 형상에 대응하여 원형으로 형성되며, 크기 또한 수직부재(100)가 끼움결합될 수 있는 지름의 값을 갖게 형성되는 것이 바람직하다.
마감부(420)는 제2수평부재(600)의 결합부(610)가 제2연결본체(410)와 결합된 후 제2연결본체(410)의 상면과 하면에 면접하게 결합되어 제2수평부재(600)와 수직부재(100) 간의 결합을 고정 및 마감한다.
이를 위해, 상면 또는 하면이 사각형의 형상으로 형성되는 직육면체 또는 정육면체의 형태로 형성되는 제2연결본체(410)의 형상에 대응하여, 마감부(420)는 사각형의 판으로 형성되는 것이 바람직하다.
이러한 구조에 의해 마감부(420)가 제2연결본체(410)의 상면 및 하면에 각각 결합 되는 방법은 용접 등 다양한 방법이 사용될 수 있다.
다만, 건축용 시스템 비계는 조립 및 해체가 용이해야 하는 것으로, 이를 위해 도 5에 도시된 바와 같이, 마감부(420) 모서리의 일면에는 일방으로 돌출형성되는 끼움돌기(423)가 형성될 수 있다.
이를 구체적으로 설명하자면, 제2수평부재(600)의 결합부(610)가 제2연결본체(410)의 끼움홈(500)에 상방에서 하방으로 또는 하방으로 상방으로 끼워진 후 마감부(420)의 끼움돌기(423)가 끼움홈(500)을 향하게 놓인 후 각 끼움홈(500)의 상부 또는 하부에 끼움돌기(423)가 끼움 되어 마감부(420)가 제2연결본체(410)에 결합 된다.
이러한 마감부(420)에 의해 제2수평부재(600)가 제2연결본체(410)에서 이탈되지 않아 제2수평부재(600)의 결합력이 향상되는 장점이 있다.
도 5 및 도 6(a,b)에 도시된 바와 같이, 끼움홈(500)은 제1지지부(510)와 걸림부(530)로 이루어진다.
제1지지부(510)는 제2연결본체(410)의 외면의 양측에서 내면으로 각각 함입형성된다.
즉, 제2연결본체(410)의 모서리 양측에서 내측으로 함입형성되어, 제1지지부(510)사이에는 홈이 형성된다.
홈의 형상, 깊이, 길이는 다양하게 형성될 수 있지만, 제1지지부(510)에는 결합부(610)의 경사부(612) 양면이 접하게 되는 것인바 홈의 형상, 깊이, 길이는 경사부(612)의 형상 등에 대응되게 형성되는 것이 바람직하다.
도 5 및 도 6(a,b)에 도시된 바와 같이, 걸림부(530)는 제1지지부(510)의 말단의 양측에서 외측으로 각각 함입형성된다.
걸림부(530)에는 제2수평부재(600)가 끼움홈(500)의 상부 또는 하부로 끼워질 때, 제2수평부재(600)의 돌기부(615)가 삽입되는 것으로, 걸림부(530)의 형상은 돌기부(615)의 형상에 대응되는 형상으로 형성되고, 억지끼움이 되기 위한 걸림부(530)의 길이나 두께에 상응하는 길이나 두께의 값을 갖게 형성되는 것이 바람직하다.
도 5 및 도 6(a,b)에 도시된 바와 같이, 제1지지부(510)는 제2연결본체(410)의 내부로 함입형성되고, 걸림부(530)는 제1지지부(510)가 연장형성되는 지점의 말단에서 외측(제2연결본체(410)의 외측)으로 함입형성된다.
또한, 전술한 바와 같이, 끼움홈(500)에는 제2수평부재(600)의 각 단이 끼움 결합되는 것이고, 끼움홈(500)은 제1지지부(510)와 걸림부(530)로 이루어진다.
특히 걸림부(530)에는 도 5 및 도 6(a,b)에 도시된 바와 같이, 제2수평부재(600)의 돌기부(615)가 끼움결합되는 것으로, 이러한 돌기부(615)의 형상에 대응되기 위해, 걸림부(530)는 제1지지부(510)의 말단에서 외측으로 각각 함입되어 형성된다.
도 5(b)에 도시된 바와 같이, 이러한 제1지지부(510)와 걸림부(530)의 형상에 의해 끼움홈(500)은 전체적으로 T자 형태로 형성된다.
도 5 및 도 7(a)에 도시된 바와 같이, 제2수평부재(600)의 각 단에는 결합부(610)가 형성된다.
이러한 결합부(610)는 끼움홈(500)에 삽입되어 고정되는 것으로, 끼움홈(500)의 상부에서 하부방향으로 또는 하부에서 상부방향으로 삽입된다.
결합부(610)의 형상은 다양하게 형성될 수 있지만, 도 7(a)에 도시된 바와 같이, 끼움홈(500)에 삽입되어 고정되는 것인바, 이를 위해 결합부(610)는 경사부(612)와 돌기부(615)로 이루어진다.
도 7(a)에 도시된 바와 같이, 경사부(612)는 제2수평부재(600)의 각 단에서 외측으로 갈수록 경사지게 형성된다.
이를 더 구체적으로 설명하자면, 일반적으로 제2수평부재(600)는 원통형의 강관으로 형성된다.
이러한 제2수평부재(600)의 각 단에는 경사부(612)와 돌기부(615)를 포함하는 결합부(610)가 형성된다.
제2수평부재(600)를 지면에 놓았을 때, 도 7(a,b)에 도시된 바와 같이, 중심선을 기준으로 상하로 구분되어 지며, 경사부(612)는 제2수평부재(600)의 상면에서 하방으로, 하면에서 상방으로 경사지게 형성된다.
즉 도 7(b)에 도시된 바와 같이, 경사부(612)는 원통형으로 형성되는 제2수평부재(600)의 상면과 하면에 각 대칭적으로 형성된다.
이러한 경사부(612)의 경사각도와 길이는 다양하게 형성될 수 있다.
다만, 제2수평부재(600)를 제2연결본체(410)의 끼움홈(500)에 삽입 결합시, 경사부(612)는 제1지지부(510)에 끼움되고, 경사부(612)의 외면과 제1지지부(510)의 내면이 접하여 고정되는 것인 바, 경사부(612)는 제1지지부(510)의 형상 및 길이에 대응되는 형상 및 길이로 형성되는 것이 바람직하다.
도 7(a,b)에 도시된 바와 같이, 경사부(612)의 말단에는 돌기부(615)가 형성된다.
돌기부(615)는 경사부(612)의 말단에서 상방 및 하방으로 돌출형성된다.
이에 의해 돌기부(615)는 일정한 길이와 폭을 갖게 형성된다.
돌기부(615)의 길이와 폭은 다양한 값을 갖게 형성될 수 있는데, 전술한 바와 같이, 돌기부(615)는 제1끼움부(310)에 삽입되어 결합 되는 것이고 제1끼움부(310)는 직사각형의 단면을 갖게 형성되는 것인바, 돌기부(615)의 세로길이는 제1끼움부(310)의 세로길이(깊이)보다 작거나 상응하는 값을 갖게 형성되어야 하고, 돌기부(615)의 폭은 제1끼움부(310)의 가로길이보다 작거나 상응하는 값을 갖게 형성되는 것이 바람직하다.
이러한 구조에 의해 제2수평부재(600)를 제2연결본체(410)에 결합하게 되면, 경사부(612)는 제1지지부(510)에 삽입되고, 돌기부(615)는 제1끼움부(310)에 삽입되며, 제2수평부재(600)를 제2연결본체(410)에 결합시킨 후에 전술한 사각형의 판 형태로 형성되는 마감부(420)를 제2연결본체(410)의 상부 및 하부에 결합시킴으로써 수직부재(100)에 결합 된 제2연결본체(410)에 대한 제2수평부재(600)의 결합을 고정하게 된다.
개시된 내용의 또 다른 실시예에 따르면 도 8에 도시된 바와 같이 대각보강부재(700)가 형성된다.
도 8에 도시된 바와 같이, 대각보강부재(700)는 지면에 대해 수직 하게 설치되는 다수개의 수직부재(100)의 일면에 수직 하게 설치되는 수직부재(100)를 기준으로 대각선 방향으로 결합 되는 것이다.
이를 통해 조립된 건축용 시스템 비계의 결합력을 강화시켜 작업자에게 안전한 작업환경을 제공한다.
이러한 대각보강부재(700)는 다양한 형상이나 종류가 사용될 수 있지만, 건축용 시스템 비계에서 일반적으로 사용되는 일정한 길이를 갖되 원통형으로 형성되는 강관이 사용되는 것이 제조단가 측면에서 바람직하다.
도 9에 도시된 바와 같이, 대각연결부(800)의 내부에는 관통되어 형성되는 삽입홀(810)을 포함한다.
삽입홀(810)에는 대각보강부재(700)의 일단이 삽입되어 결합 되는 것으로, 삽입홀(810)은 원형의 강관으로 형성되는 대각보강부재(700)의 형상에 대응하여 원형으로 형성되는 것이 바람직하다.
원형으로 형성되는 삽입홀(810)의 지름은 다양한 값을 갖게 형성될 수 있다.
다만, 도 9에 도시된 바와 같이, 삽입홀(810)에는 대각보강부재(700)와, 대각보강부재(700)의 일단에 결합 되는 마찰패드부(900)가 일체로 삽입되는 것인바, 삽입홀(810)의 지름은 마찰패드부(900)가 결합 된 상태에서의 지름보다 크거나 상응하는 값을 갖게 형성되는 것이 바람직하다.
도 10에 도시된 바와 같이, 대각연결부(800)의 후면에는 제2끼움부(820)가 형성된다.
이러한 제2끼움부(820)는 끼움홈(500)과 평행하게 형성된다.
이를 더 구체적으로 설명하자면, 전술한 바와 같이, 끼움홈(500)은 제2연결본체의외면에서 내측으로 함입형성되며, 지면에 대해 수직 하게 구비되는 수직부재(100)의 길이방향을 따라 형성된다.
즉 제2연결부(400)는 끼움홈(500)이 수직부재(100)와 평행하며, 전방, 후방, 양측면에 위치 하게 결합 된다.
대각연결부(800)의 제2끼움부(820)는 이러한 끼움홈(500)의 형상에 대응하여, 수직부재(100) 또는 끼움홈(500)의 길이방향과 동일한 방향으로 연장형성된다.
제2끼움부(820)는 끼움홈(500)에 삽입되어 고정되는 것으로, 다양한 형상으로 형성될 수 있지만, 횡단면이 T자형태로 형성되는 끼움홈(500)의 형상에 대응하여 제2끼움부(820)도 T자형태의 횡단면을 갖게 형성되는 것이 바람직하다.
도 8 내지 10에 도시된 바와 같이, 대각연결부(800)는 내부에 원형으로 형성되는 삽입홀(810)의 형상에 대응하여 원통형으로 형성되는 것이 바람직하다.
이는 압출이나 사출 제조방법으로 대각연결부(800)를 제조함으로써 제조단가를 낮추는 것이 경제적이기 때문이다.
또한, 대각연결부(800)는 도 10에 도시된 바와 같이, 제2끼움부(820)를 기준으로 사선방향으로 연장형성된다.
즉 제2끼움부(820)는 수직부재(100)의 길이방향과 동일한 방향으로 연장형성되는 것이므로 대각연결부(800)는 수직부재(100)의 길이방향에 대해 사선방향으로 연장형성된다.
연장형성되는 정도, 대각연결부(800)의 길이는 다양하게 형성될 수 있다.
다만, 도 9에 도시된 바와 같이, 대각연결부(800)에는 하나의 대각보강부재(700)의 일단이 삽입결합되거나, 두 개의 대각보강부재(700)의 일단이 각각 대칭적으로 삽입결합되는 것인바, 대각연결부(800)에 대각보강부재(700)의 일단이 삽입되는 정도에 따라 달라질 수 있다.
이와 같은 대각연결부(800)에 의해 다수개의 대각보강부재(700)가 수직부재(100)에 대각선으로 결합 된다.
이를 구체적으로 설명하자면, 도 8에 도시된 바와 같이, 다수개의 수직부재(100)는 지면에 대해 수직 하게 설치되되, 동일한 선상에 놓이게 되어 일면을 형성하게 된다.
또한, 다수개의 제2연결부(400)는 수직부재(100)의 길이방향을 따라 일정한 간격으로 이격 형성되고, 같은 면을 형성하는 다수개의 수직부재(100)에 형성되는 다수개의 제2연결부(400)는 수직부재(100)의 외면에 동일한 위치에 형성된다.
이때, 다수개의 수직부재(100) 중 어느 하나의 수직부재(100)에 형성되는 어느 하나의 제2연결부(400)에 하나의 대각연결부(800)가 결합 되며, 다른 수직부재(100)에 형성되며, 어느 하나의 제2연결부(400)와 대각선 위치에 형성되는 다른 제2연결부(400)에 다른 하나의 대각연결부(800)가 결합 된다.
도 9에 도시된 바와 같이, 이러한 두 개의 대각연결부(800)에 대각보강부재(700)의 각 단이 결합됨으로써 대각보강부재(700)가 수직부재(100)에 결합 된다.
이러한 대각연결부(800)는 작업자가 사용하고자 하는 대각보강부재(700)의 갯 수에 따라 다수개가 사용될 수 있다.
다만, 어느 하나의 대각연결부(800)를 기준으로 다른 대각연결부(800)는 대각선 방향에 형성되는 것이 바람직하다.
이에 의해, 도 8 및 도 9에 도시된 바와 같이, 다수개의 대각보강부재(700)가 수직부재(100)의 일면에 사선방향으로 결합 된다.
도 9에 도시된 바와 같이, 대각보강부재(700)의 일단 또는 각 단에는 마찰패드부(900)가 형성될 수 있다.
마찰패드부(900)는 직사각형, 원형 등 다양한 형상으로 형성될 수 있는데, 마찰패드부(900)에는 대각보강부재(700)의 일단이 삽입되고, 삽입된 상태로 대각연결부(800)의 삽입홀(810)에 결합되는 것인바, 원통형의 강관으로 형성되는 대각보강부재(700)의 형상에 대응하여 원형으로 형성되는 것이 바람직하다.
또한, 마찰패드부(900)의 크기도 다양하게 형성될 수 있지만, 대각보강부재(700)의 일단이 끼움 결합 되는 것인바, 대각보강부재(700)의 둘레보다는 큰 값의 둘레를 갖게 형성되는 것이 바람직하다.
다만, 별다른 부재 없이 마찰패드부(900)가 대각보강부재(700)의 일단에 고정되어야 하는바 대각보강부재(700)의 둘레에 상응하는 둘레 값을 갖게 형성되는 것이 바람직 하다.
이러한 결합을 위해 마찰패드부(900)는 도 9에 도시된 바와 같이, 내부가 관통형성되는 원통형으로 형성되는 것이 바람직하다.
마찰패드부(900)에는 다양한 재질이 사용될 수 있다.
다만, 마찰패드부(900)와 대각보강부재(700)의 결합고정력과 제조 단가를 고려할 때, 테프론(Teflon)의 재질로 형성되는 것이 바람직하다.
마찰패드부(900)가 대각보강부재(700)에 결합 된 상태로 대각연결부(800)에 고정됨으로써, 마찰댐퍼의 기능을 하게 된다.
즉, 지진 시, 발생하는 지진에너지를 마찰패드부(900)와 대각연결부(800) 및 마찰패드부(900)와 대각보강부재(700)와의 마찰에 따른 열에너지로 소산 시켜, 지진에 대한 건축용 시스템비계의 안정성을 향상시켜, 지진으로부터 작업자 및 시스템비계를 보호하게 된다.
도 9에 도시된 바와 같이, 대각연결부(800)는 길이방향을 따라 반으로 나뉘어 제1연결커버(830)와 제2연결커버(840)로 형성될 수 있다.
즉, 도 9에 도시된 바와 같이, 제1연결커버(830)와 제2연결커버(840)의 내측에는 반원형태의 삽입홀(810)이 대칭적으로 형성된다.
또한, 도 10에 도시된 바와 같이, 제2끼움부(820)는 제1연결커버(830)의 후면의 중앙에서 후방으로 돌출형성된다.
도 9에 도시된 바와 같이, 제2연결커버(840)는 제1연결커버(830)의 전방면에 탈부착이 가능하게 결합 된다.
탈부착이 가능하게 결합 되는 방법은 끼움결합, 제2연결부(400) 등의 조임부재를 통한 결합 등 다양한 방법이 사용될 수 있는데, 무거운 하중을 지지하고, 작업자의 안정성을 고려하여, 결합고정력이 강한 제2연결부(400) 등의 조임부재를 이용하여 결합하는 것이 바람직하다.
이를 위해 도 9에 도시된 바와 같이, 제1연결커버(830) 및 제2연결커버(840)의 상측 및 하측에는 관통형성되는 결합홀(851)을 포함하는 커버날개부(850)가 대칭적으로 형성된다.
이러한 커버날개부(850)는 다양한 형상으로 형성될 수 있지만, 제1연결커버(830)의 전방면과 제2연결커버(840)의 후방면이 밀접하게 결합 되며, 이때, 제1연결커버(830) 커버날개부(850)의 전방면과 제2연결커버(840) 커버날개부(850)의 후방면이 각각 밀접하게 결합 되기 위해 양면이 평면으로 형성되는 판의 형태로 형성되는 것이 바람직하다.
또한, 이때 커버날개부(850)의 결합홀(851)이 동일한 위치에 놓이게 결합 된 후, 도 9에 도시된 바와 같이, 볼트가 각 결합홀(851)을 관통한 후 그 일단에 너트가 결합 되어 대각연결부(800)에 대한 대각보강부재(700)의 결합을 고정하게 된다.
이와 같이, 대각연결부(800)는 일체로 형성되거나, 제1연결커버(830)와 제2연결커버(840)로 분리되어 형성될 수 있다.
도 9에 도시된 바와 같이, 대각연결부(800)가 제1연결커버(830)와 제2연결커버(840)로 분리되어 형성되는 경우에는 먼저, 제1연결커버(830)가 끼움홈(500)에 결합 된 후, 일단에 마찰패드부(900)가 결합 된 대각보강부재(700)를 제1연결커버(830)의 전방에서 후방으로 오목하게 형성되는 반원 형태의 삽입홀(810)에 안착한 후 제2연결커버(840)를 제1연결커버(830)에 맞대어 결합한다.
이때, 전술한 바와 같이, 동일한 위치에 오게 되는 결합홀(851)에 제2연결부(400)를 결합하여, 대각보강부재(700)의 제2연결부(400)에 대한 결합을 고정 하게 된다.
더 나아가 제2연결부(400)의 상부 및 하부에 마감부(420)를 결합시킴으로써 대각보강부재(700)의 제2연결부(400)에 대한 결합고정력을 강화시킬 뿐만 아니라 마감할 수 있다.
도 11은 개시된 내용의 또 다른 실시예를 나타난다.
도 11에 도시된 바와 같이, 일단이 대각연결부(800)에 삽입결합되어 사선방향을 이루게 결합되는 제1슬라이딩보강부재(1000) 및 제2슬라이딩보강부재(1100)가 형성된다.
제1슬라이딩보강부재(1000) 및 제2슬라이딩보강부재(1100)는 대각보강부재(700)와 마찬가지로 전체적으로는 도 11에 도시된 바와 같이, 강관의 형태로 이루어진다.
도 8에 도시된 실시예를 참조하여 설명하면 대각보강부재(700)의 양단은 사선방향에 위치하는 대각연결부(800)에 결합되고, 타단은 중앙에 위치하는 대각연결부(800)에 각각 삽입결합되어 각 대각보강부재(700)가 연결된다.
이에 반해, 도 11 내지 도 12에 도시된 실시예에 따른 제1슬라이딩보강부재(1000) 및 제2슬라이딩보강부재(1100)의 타단에는 대각연결부(800)가 구비되지 아니하고, 슬롯부(1001)와 슬롯고정부(1101) 및 조임부재에 의해 결합되는 것이다.
이를 위해, 도 12에 도시된 바와 같이, 제1슬라이딩보강부재(1000)의 타단에는 슬롯부(1001)가 형성된다.
슬롯부(1001)의 일반적인 형상에 대응하여 내측에는 긴 슬롯홀(1003)이 형성된다.
다만, 슬롯부(1001)의 후면이 슬롯고정부(1101)의 전면과 면접하여 결합되어야 하므로, 슬롯부(1001)의 두께는 강관형태의 제1슬라이딩보강부재(1000)의 직경보다는 작은 값을 갖게 형성되는 것이 바람직하다.
또한, 슬롯고정부(1101)와의 면접을 위해 평면으로 형성되고, 제1슬라이딩보강부재(1000) 타단의 절단면에서 전방측(도면상 전방)에 형성되는 것이 바람직하다.
도 12에 도시된 바와 같이, 제2슬라이딩보강부재(1100)의 타단에는 슬롯고정부(1101)가 형성된다.
슬롯고정부(1101)의 전면은 슬롯부(1001)의 후면과 면접하여 조임부재로 결합되는 것으로 슬롯부(1001)와 마찬가지로 평면으로 형성되는 것이 바람직하며, 도에 도시된 바와 같이, 제2슬라이딩보강부재(1100) 타단의 절단면에서 후방측에 형성되는 것이 바람직하다.
슬롯고정부(1101)에는 다수개의 슬롯고정홀(1103)이 형성된다.
도 12에 도시된 바와 같이, 슬롯고정부(1101)와 슬롯부(1001) 사이에는 환형의 마찰패드(910)가 개재된다.
환형의 마찰패드(910)는 다양한 형태로 형성될 수 있는데, 슬롯부(1001) 및 슬롯고정부(1101)와의 마찰력을 고려하여 슬롯부(1001)의 형상에 대응하게 형성되는 것이 바람직하다.
슬롯고정부(1101)와 슬롯부(1001)는 도 12에 도시된 바와 같이, 환형의 마찰패드(910)가 개재된 상태에서 슬롯고정홀(1103)과 슬롯부(1001)의 슬롯홀(1003)을 조임부재가 일체로 관통하여 결합 된다.
도 13은 개시된 내용의 또 다른 실시예를 나타낸다.
이를 살펴보면, 도 8에 도시된 바와 같이, 각 대각보강부재(700)는 다수개의 수직부재(100) 및 제2수평부재(600)가 일정하게 배열되는 조립체의 전면 또는 후면에 조립체와 사선방향을 이루며 대각연결부(800)에 결합 된다.
도 13에 도시된 또 다른 실시예는 도 8에 도시된 실시예와 마찬가지로 힌지형대각보강부재(2000)가 수직부재(100) 및 제2수평부재(600)의 조립체 전면 또는 후면에 사선방향으로 결합되는 것은 동일하다.
다만, 도 13에 도시된 바와 같이, 힌지형대각보강부재(2000)의 일단이 제1수평부재(300) 또는 제2수평부재(600)의 일단에 형성되는 힌지부(3000)를 통해 힌지결합을 한다는 점에서 차이가 있다.
이를 위해 도 13 및 도 14에 도시된 바와 같이, 힌지형대각보강부재(2000)의 일단에는 힌지부(3000)와 결합할 수 있는 힌지고정부(2010)가 형성된다.
또한, 힌지고정부(2010)에는 힌지부(3000)와 조임부재를 통해 고정되기 위한 힌지홀(2011)이 형성된다.
도 13에 도시된 바와 같이, 제2수평부재(600)의 말단측 즉 수평하게 놓인 제2수평부재(600)가 대각연결부(800)에 결합 되는 부분에서 소정거리 이격되는 부분에 힌지부(3000)가 결합 된다.
힌지부(3000)는 다양한 종류와 형상들로 형성될 수 있다.
다만, 도 14에 도시된 바와 같이, 중앙에는 외측으로 만곡지게 형성되어 내측에 강관의 외주면에 대응되는 원호면이 형성되는 힌지몸체부(3010)와 상부와 하부에는 힌지고정부(2010)와 결합 되는 몸체고정부(3030)가 형성된다.
몸체고정부(3030)에는 도 14에 도시된 바와 같이, 힌지홀(2011)에 대응되는 몸체고정홀(3031)이 형성된다.
힌지형대각보강부재(2000)는 힌지부(3000)와 힌지고정부(2010)의 힌지홀(2011)과 몸체고정홀(3031)에 조임부재가 일체로 관통 결합하여 고정된다.
힌지부(3000)는 도 14에 도시된 바와 같이, 2개가 짝을 이루어 제2수평부재(600)의 외면에 결합 된다.
이러한 도 11 및 도 13의 실시예에 따른 개시된 내용은, 슬롯고정부(1101)와 슬롯부(1001),힌지부(3000)와 힌지고정부(2010)의 결합으로 제1슬라이딩보강부재(1000)와 제2슬라이딩보강부재(1100), 힌지형대각보강부재(2000)는 지진 발생시, 발생하는 진동에 의해 수평 또는 수직방향으로 움직이게 되고, 이때 슬롯고정부(1101)와 슬롯부(1001), 힌지부(3000)와 힌지고정부(2010) 사이에 발생하는 마찰에 의해 진동에너지가 소산된다.
즉, 제1슬라이딩보강부재(1000)와 제2슬라이딩보강부재(1100), 힌지형대각보강부재(2000)는 별도의 댐퍼 없이도 댐퍼기능을 하게 되어 시스템 비계에 있어 지진에 대한 내구성 및 안정성이 증대되는 장점을 제공한다.
도 15는 도 8에 도시된 실시예를 기초로 하여, 대각보강부재(700) 대신 유연성을 갖는 댐퍼케이블(4000)을 대각연결부(800)에 결합하여 사용하는 또 다른 실시예를 나타난다.
댐퍼케이블(4000)은 일정한 길이와 두께를 갖게 형성되되 탄성을 갖는 재질로 이루어진다.
댐퍼케이블(4000)의 길이와 두께는 다양하게 형성될 수 있다.
다만, 대각연결부(800)의 삽입홀(810)에 일단이 삽입 고정되는 것으로 댐퍼케이블(4000)의 두께는 대각연결부(800) 삽입홀(810)의 지름에 대응되게 형성되는 것이 바람직하다.
도 15에 도시된 바와 같이, 다수개의 수직부재(100)와 제2수평부재(600)가 서로 교차되어 시스템 비계의 일면을 형성한다.
다수개의 제2연결본체와 대각연결부(800)는 이러한 시스템 비계의 일면에 일정한 각도 간격으로 형성된다.
다만, 대각연결부(800)는 도 15에 도시된 바와 같이, 시스템 비계의 일면에 사선 방향으로 배치되는 것이 바람직하다.
이는 지진 발생시 시스템 비계에 가해지는 충격에너지를 다양한 방향으로 분산시켜 지진에 대한 안정성을 높이기 위함이다.
도 15에 도시된 바와 같이, 댐퍼케이블(4000)의 각 단은 대각연결부(800)에 결합되어 연결된다.
또한, 도 15에 도시된 바와 같이, 시스템 비계의 일면에서 하부 측단에 형성되는 대각연결부(800)에는 스프링댐퍼(5000)가 형성될수 있다.
이를 더 구체적으로 설명하자면, 스프링댐퍼(5000)의 일단에는 대각연결부(800)의 삽입홀(810)에 결합되는 댐퍼고정돌기(5010)가 형성되고, 타단에는 댐퍼케이블(4000)의 일단이 고정되는 케이블고정구(5020)가 형성된다.
댐퍼고정돌기(5010)와 케이블고정구(5020) 사이에 코일형태의 스프링이 개재되어 스프링댐퍼(5000)를 이루게 된다.
이러한 스프링댐퍼(5000)는 다수개가 사용될 수 있다.
도 15의 실시예에 따라 댐퍼케이블(4000)과 스프링댐퍼(5000)를 사용하는 경우에는, 지진 발생시, 유연한 댐퍼케이블(4000)의 성질에 따라 시스템 비계의 좌우흔들림과 상하흔들림에 따라 상하좌우로 움직이는 댐퍼케이블(4000)의 방향성과 대각연결부(800)와의 슬라이딩 효과를 극대화시켜, 지진에 대한 안정성이 강화된다.
또한, 스프링댐퍼(5000)를 더 구비하여, 시스템 비계에 자가복원력이 부가된다.
즉, 지진에 의한 진동 후, 스프링댐퍼(5000)의 탄성에 의해 시스템 비계가 원래의 위치로 복원하게 된다.
이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 설명하였지만, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로서 이해되어야 하고, 본 발명의 범위는 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
1 : 연결부재
100 : 수직부재
200 : 제1연결부
210 : 제1연결본체
212 : 연결공
300 : 제1수평부재
310 : 제1끼움부
311 : 제1끼움지지부
312 : 제2끼움지지부
315 : 끼움공
400 : 제2연결부
410 : 제2연결본체
412 : 중앙홀
420 : 마감부
421 : 마감홀
423 : 끼움돌기
500 : 끼움홈
510 : 제1지지부
530 : 걸림부
600 : 제2수평부재
610 : 결합부
612 : 경사부
615 : 돌기부
700 : 대각보강부재
800 : 대각연결부
810 : 삽입홀
820 : 제2끼움부
830 : 제1연결커버
840 : 제2연결커버
850 : 커버날개부
851 : 결합홀
900 : 마찰패드부
910 : 환형의 마찰패드
1000 : 제1슬라이딩보강부재
1001 : 슬롯부
1003 : 슬롯홀
1100 : 제2슬라이딩보강부재
1101 : 슬롯고정부
1103 : 슬롯고정홀
2000 : 힌지형
2010 : 힌지고정부
2011 : 힌지홀
3000 : 힌지부
3010 : 힌지몸체부
3030 : 몸체고정부
3031 : 몸체고정홀
4000 : 댐퍼케이블
5000 : 스프링댐퍼
5010 : 댐퍼고정돌기
5020 : 케이블고정구

Claims (16)

  1. 삭제
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 삭제
  6. 삭제
  7. 삭제
  8. 삭제
  9. 삭제
  10. 삭제
  11. 삭제
  12. 지면에 대해 수직 되게 설치되며, 다수개가 서로 평행하게 구비되는 수직부재;
    중앙에는 상기 수직부재가 관통하는 중앙홀을 포함하며, 외측에는 함입형성되는 다수개의 끼움홈이 일정한 각도 간격으로 형성되는 제2연결부;
    각 단에 상기 끼움홈에 탈착가능하게 결합되는 결합부가 형성되는 제2수평부재;
    일방향으로 연장형성되는 대각보강부재; 및
    내부에 상기 대각보강부재의 일단이 삽입되는 삽입홀이 관통형성되며, 후면에는 외측으로 돌출형성되어 상기 끼움홈에 탈착가능하게 결합되는 제2끼움부를 포함하는 대각연결부를 포함하며,
    상기 제2끼움부는 상기 수직부재와 평행하게 형성되고,
    상기 대각연결부는 상기 제2끼움부를 기준으로 사선방향으로 연장형성되는 것을 특징으로 하는 건축용 시스템 비계.
  13. 삭제
  14. 청구항 12항에 있어서,
    상기 대각보강부재의 일단에는 마찰계수를 갖는 마찰패드부가 탈착가능하게 결합되는 것을 특징으로 하는 건축용 시스템 비계.
  15. 청구항 12항에 있어서,
    상기 대각보강부재는 일단에 타원형의 슬롯홀을 포함하는 슬롯부가 형성되는 제1슬라이딩보강부재와 일단에 상기 슬롯홀에 대응되는 슬롯고정홀을 포함하는 슬롯고정부가 형성되는 제2슬라이딩보강부재를 포함하며,
    상기 제1슬라이딩보강부재와 상기 제2슬라이딩보강부재 사이에는 환형의 마찰패드가 개재되는 것을 특징으로 하는 건축용 시스템 비계.
  16. 청구항 12항에 있어서,
    상기 제2수평부재의 일단에 내측이 상기 제2수평부재의 외면에 밀접되게 결합되는 힌지몸체부와 일면에 몸체고정홀을 포함하며, 상기 힌지몸체부의 상,하부에 각각 형성되는 몸체고정부를 포함하는 힌지부; 및
    일단에는 상기 몸체고정홀에 대응되는 힌지홀을 포함하는 힌지고정부가 형성되어 상기 힌지부와 회동 가능하게 결합 되며, 타단이 상기 대각연결부에 결합 되는 힌지형대각보강부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 건축용 시스템 비계.


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