KR102313632B1 - 금속 열처리 가공 장치 - Google Patents

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KR102313632B1
KR102313632B1 KR1020210025500A KR20210025500A KR102313632B1 KR 102313632 B1 KR102313632 B1 KR 102313632B1 KR 1020210025500 A KR1020210025500 A KR 1020210025500A KR 20210025500 A KR20210025500 A KR 20210025500A KR 102313632 B1 KR102313632 B1 KR 102313632B1
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Abstract

본 발명은 피기공물을 체결하는 척의 배치 방식을 변경하여 공간 효율을 향상시키고, 작업시간을 단축시킬 수 있도록 구현한 금속 열처리 가공 장치에 관한 것으로, 피가공물을 차례로 공급하는 공급부; 상기 공급부로부터 공급되는 상기 피가공물을 전달받아 차례로 회전시켜 주는 회전부; 및 상기 회전부에서 회전 중인 상기 피가공물에 열처리 가공을 수행하는 열처리부 를 포함한다.

Description

금속 열처리 가공 장치{METAL HEAT TREATMENT PROCESSING DEVICE}
본 발명은 금속 열처리 가공 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 피기공물을 체결하는 척의 배치 방식을 변경하여 공간 효율을 향상시키고, 작업시간을 단축시킬 수 있도록 구현한 금속 열처리 가공 장치에 관한 것이다.
일반적으로 산업현장에서 제조되는 기어, 캠, 클러치, 슬라이드 코어, 인서트, 코어 핀, 슬리브 등과 같이 충격에 대한 강도와 표면의 높은 경도를 필요로 하는 부품에 대하여는 표면 열처리를 실시하여 왔다.
이와 같이 재료의 표면에 열처리를 실시하여 표면경도, 내마모성, 내열성 등의 성질을 개선시키고, 내부는 적당한 강도를 주어 충격에 대한 저항을 크게 하는 방법을 표면 경화법이라고 한다.
상기 표면 경화법 중 하나로서, 질화법(窒化法)은 질화용 강(鋼)을 암모니아 기류 또는 염욕(salt bath) 중에서 가열하여 질소를 확산 침투하는 것으로, 질화용 강은 질화로 표면에 질화철(FeN)층, 즉 질화 층을 만드는 것이다.
한편, 전술한 배경 기술은 발명자가 본 발명의 도출을 위해 보유하고 있었거나, 본 발명의 도출 과정에서 습득한 기술 정보로서, 반드시 본 발명의 출원 전에 일반 공중에게 공개된 공지기술이라 할 수는 없다.
한국등록특허 제10-1940075호 한국등록특허 제10-2192892호
본 발명의 일측면은 1) 로터리 이동 방식, 2) 롤척 수직 이동, 3) 원형 이동시 정확한 치수 이동이 가능한 캠 롤렛 방식을 이용하며, 피가공물을 체결하는 척의 배치 방식을 변경하여 공간 효율을 향상시키고, 작업시간을 단축시킬 수 있도록 구현한 금속 열처리 가공 장치를 제공한다.
본 발명의 기술적 과제는 이상에서 언급한 기술적 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
본 발명의 일 실시예에 따른 금속 열처리 가공 장치는, 피가공물을 차례로 공급하는 공급부; 상기 공급부로부터 공급되는 상기 피가공물을 전달받아 차례로 회전시켜 주는 회전부; 및 상기 회전부에서 회전 중인 상기 피가공물에 열처리 가공을 수행하는 열처리부;를 포함한다.
일 실시예에서, 본 발명의 일 실시예에 따른 금속 열처리 가공 장치는, 상기 회전부에 체결된 상기 피가공물의 체결 방향을 확인하는 방향 확인부; 및 상기 회전부에 체결된 상기 피가공물의 치수를 확인하는 치수 검사부;를 더 포함할 수 있다.
일 실시예에서, 상기 회전부는, 원판 형태로 형성되며, 상기 열처리부와 대향하면서 직립되어 설치되는 회전판; 상기 열처리부와 대향하는 상기 회전판의 전면에 일정한 간격으로 서로 이격되어 설치되며, 상기 공급부로부터 공급되는 상기 피가공물을 차례로 전달받아 체결하고, 상기 열처리부에 의한 열처리 가공이 마무리되면 체결을 해제하는 4 개의 체결부; 및 상기 회전판의 후단에 설치되어 상기 열처리부에 의한 열처리 가공에 대응하여 상기 회전판을 회전시켜 주는 회전 구동부;를 포함할 수 있다.
일 실시예에서, 상기 공급부는, 상기 피가공물이 다수 개 수용되는 호퍼; 상기 호퍼의 내부 전단 일측 및 다른 일측에 각각 설치되며, 상측으로 승강되는 상기 피가공물의 일측 및 다른 일측이 차례로 안착될 수 있도록 다수 개의 계단형 단차를 형성하는 두 개의 안착부; 상기 두 개의 안착부의 사이 공간에 설치되어 상하 방향으로 왕복 운동을 수행하며, 상기 안착부의 형태에 대응하여 다수 개의 계단형 단차를 형성하며, 상기 호퍼에 수용되어 있는 상기 피가공물을 상기 안착부의 일 안착면에 안착시키는 동시에 상기 일 안착면에 안착되어 있는 상기 피가공물을 보다 상측에 위치하고 있는 다른 안착면으로 승강시켜 주는 승강부; 및 상기 호퍼의 상측에 설치되며, 압축 공기를 분사시켜 상기 안착부에서 최상측에 위치하는 안착면에 안착되어 있는 상기 피가공물을 후단 방향으로 이동시켜 주는 에어 블로우어;를 포함할 수 있다.
일 실시예에서, 상기 최상측에 위치하는 안착면은, 상기 피가공물로부터 낙하되는 오일의 이동을 유도하기 위한 유도홈이 전후 길이 방향으로 적어도 하나 이상 형성될 수 있다.
일 실시예에서, 상기 안착부는, "ㄴ" 형태로 절곡 형성되어 상기 피가공물이 안착시키기 위한 안착대가 상기 피가공물이 안착되기 위한 안착면에 회동 가능하도록 연결 설치될 수 있다.
일 실시예에서, 상기 안착대는, 상기 피가공물이 안착됨에 따라 발생되는 진동 또는 충격 등을 완충시켜 주기 위한 안착 지지부가 전단 하측에 설치될 수 있다.
일 실시예에서, 상기 안착 지지부는, 상기 안착대의 전단 하측을 지지하는 상부 유닛; 상기 안착대의 전단과 대향하는 상기 안착부에 형성되는 상기 안착면에 안착되며, 상부가 상기 상부 유닛의 내부 공간에 안착되는 하부 유닛; 상기 상부 유닛의 내부 공간의 전단에 설치되어 상기 상부 유닛의 상부 전단을 지지하는 제1 지지 유닛; 및 상기 제1 지지 유닛과 대향하면서 상기 상부 유닛의 내부 공간의 후단에 설치되어 상기 상부 유닛의 상부 후단을 지지하는 제2 지지 유닛;을 포함할 수 있다.
일 실시예에서, 상기 하부 유닛은, 상기 안착대의 전단과 대향하는 상기 안착부에 형성되는 상기 안착면에 설치되는 베이스 플레이트; 원통 형태로 형성되어 상기 상부 유닛의 내부 공간에 수평 방향으로 누인 형태로 안착되는 지지 원통; 상기 베이스 플레이트의 상부 일측 및 다른 일측에 각각 설치되어 상기 지지 원통의 상부 일측 및 다른 일측을 지지하는 지지 프레임; 및 "T" 형태와 같이 상부의 두께가 하부보다 두껍게 형성되며, 상기 지지 원통의 외주면을 일주하면서 설치되는 체결 돌기;를 포함할 수 있다.
일 실시예에서, 상기 제1 지지 유닛은, 상기 상부 유닛의 내부 공간의 전단에 설치되는 체결 바디; 상기 지지 원통의 전단이 밀착 안착될 수 있도록 상기 지지 원통의 전단 형태에 대응하여 상기 체결 바디의 후단에서 함몰 형성되는 밀착홈; 상기 밀착홈에서 상기 지지 원통이 회전함에 따라 상기 체결 돌기가 체결된 상태로 슬라이딩 이동할 수 있도록 상기 체결 돌기의 형태에 대응하는 형상으로 상기 밀착홈을 따라 상하 방향으로 연장 형성되는 슬라이딩홈; 좌우 수평 방향으로 상기 체결 바디를 관통 형성되며, 상기 체결 바디의 외부로 노출되는 일단 및 타단이 상기 상부 유닛의 내측면에 형성되는 바아 안착홈에 안착되어 상기 체결 바디를 지지하는 회동 바아; 상기 체결 바디의 전단 상부 일측 및 다른 일측에서 상측 전단의 경사 방향을 향하면서 형성되는 상측 경사면에 각각 설치되어 상기 체결 바디의 전단 상부를 지지하는 상부 지지 스프링; 및 상기 체결 바디의 전단 하부 일측 및 다른 일측에서 하측 전단의 경사 방향을 향하면서 형성되는 하측 경사면에 각각 설치되어 상기 체결 바디의 전단 하부를 지지하는 하부 지지 스프링;을 포함할 수 있다.
일 실시예에서, 상기 바아 안착홈은, 상기 회동 바아가 안착되어 회동 및 수평 또는 수직 방향의 이동이 가능하도록 상기 회동 바아의 외경보다 내경이 크게 형성될 수 있다.
일 실시예에서, 상기 상부 유닛은, 내부 공간의 전단 상측 코너가 상기 상측 경사면과 대향하는 경사면을 형성하고, 내부 공간의 전단 하측 코너가 상기 하측 경사면과 대향하는 경사면을 형성할 수 있다.
상술한 본 발명의 일측면에 따르면, 1) 로터리 이동 방식, 2) 롤척 수직 이동, 3) 원형 이동시 정확한 치수 이동이 가능한 캠 롤렛 방식을 이용하며, 피가공물을 체결하는 척의 배치 방식을 변경하여 공간 효율을 향상시키고, 작업시간을 단축시키는 효과를 제공할 수 있다.
본 발명의 효과는 이상에서 언급한 효과들로 제한되지 않으며, 이하에서 설명할 내용으로부터 통상의 기술자에게 자명한 범위 내에서 다양한 효과들이 포함될 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 금속 열처리 가공 장치의 개략적인 구성이 도시된 도면이다.
도 2는 도 1의 체결부를 보여주는 도면이다.
도 3은 도 1의 공급부를 보여주는 도면이다.
도 4는 도 3의 안착부를 보여주는 도면이다.
도 5는 본 발명에 따른 안착대를 보여주는 도면이다.
도 6 내지 도 8은 도 5의 안착 지지부의 일 실시예를 보여주는 도면들이다.
후술하는 본 발명에 대한 상세한 설명은, 본 발명이 실시될 수 있는 특정 실시예를 예시로서 도시하는 첨부 도면을 참조한다. 이들 실시예는 당업자가 본 발명을 실시할 수 있기에 충분하도록 상세히 설명된다. 본 발명의 다양한 실시예는 서로 다르지만 상호 배타적일 필요는 없음이 이해되어야 한다. 예를 들어, 여기에 기재되어 있는 특정 형상, 구조 및 특성은 일 실시예와 관련하여 본 발명의 정신 및 범위를 벗어나지 않으면서 다른 실시예로 구현될 수 있다. 또한, 각각의 개시된 실시예 내의 개별 구성요소의 위치 또는 배치는 본 발명의 정신 및 범위를 벗어나지 않으면서 변경될 수 있음이 이해되어야 한다. 따라서, 후술하는 상세한 설명은 한정적인 의미로서 취하려는 것이 아니며, 본 발명의 범위는, 적절하게 설명된다면, 그 청구항들이 주장하는 것과 균등한 모든 범위와 더불어 첨부된 청구항에 의해서만 한정된다. 도면에서 유사한 참조부호는 여러 측면에 걸쳐서 동일하거나 유사한 기능을 지칭한다.
이하, 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예들을 보다 상세하게 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 금속 열처리 가공 장치의 개략적인 구성이 도시된 도면이다.
도 1을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 금속 열처리 가공 장치(10)는, 공급부(100), 회전부(200) 및 열처리부(300)를 포함한다.
공급부(100)는, 피가공물(P)을 차례로 회전부(200)로 공급한다(도 3 참조).
회전부(200)는, 공급부(100)로부터 공급되는 피가공물(P)을 전달받아 열처리부(300)의 열처리 공정에 대응하여 차례로 회전시켜 준다.
일 실시예에서, 회전부(200)는, 회전판(210), 4 개의 체결부(220-1, 220-2, 220-3, 220-4) 및 회전 구동부(230)를 포함할 수 있다.
회전판(210)은, 원판 형태로 형성되며, 열처리부(300), 방향 확인부(400) 및 치수 검사부(500)와 대향하면서 직립되어 설치되며, 전면에 4 개의 체결부(220-1, 220-2, 220-3, 220-4)가 차례로 설치된다.
체결부(220-1, 220-2, 220-3, 220-4)는, 열처리부(300)와 대향하는 회전판(210)의 전면에 일정한 간격(즉, 회전판(210)의 회전축을 중심으로 90도 간격으로)으로 서로 이격되어 설치되며, 공급부(100)로부터 공급되는 피가공물(P)을 차례로 전달받아 체결하고, 열처리부(300)에 의한 열처리 가공이 마무리되면 체결을 해제한다.
즉, 체결부(220-1, 220-2, 220-3, 220-4)는, 각각이 회전하면서 열처리부(300), 방향 확인부(400) 및 치수 검사부(500)에 피가공물(P)을 이동시켜 주며, 열처리부(300), 방향 확인부(400) 및 치수 검사부(500)와 대향하지 아니하고 있는 하나는 다음 공정을 위한 대기를 위해 구비된다.
일 실시예에서, 체결부(220)는, 피가공물(P)을 체결하기 위한 척(221), 척(221)을 덮고 설치되어 분사되는 냉각제가 외부로 유출되는 것을 방지하기 위한 커버(222), 및 커버(222)의 일측으로부터 전달 방향으로 연장 형성되어 척(221)이 다른 체결부(220)로부터 노출되는 것을 방지하기 위한 캡(223)으로 이루어 질 수 있다.
일 실시예에서, 커버(222)는, 강호 유리 재질로 제작됨이 바람직할 것이다.
회전 구동부(230)는, 스텝 모터 등의 구동 장치로 형성되며, 회전판(210)의 후단에 설치되어 열처리부(300)에 의한 열처리 가공에 대응하여 회전판(210)을 회전시켜 준다.
열처리부(300)는, 회전부(200)에서 회전 중인 피가공물(P)에 열처리 가공을 수행한다.
상술한 바와 같은 구성을 가지는 본 발명의 일 실시예에 따른 금속 열처리 가공 장치(10)는, 방향 확인부(400) 및 치수 검사부(500)를 포함한다.
방향 확인부(400)는, 회전부(200)에 체결된 피가공물(P)의 체결 방향을 확인한다.
치수 검사부(500)는, 회전부(200)에 체결된 피가공물(P)의 치수를 확인한다.
상술한 바와 같은 구성을 가지는 본 발명의 일 실시예에 따른 금속 열처리 가공 장치(10)는, 1) 로터리 이동 방식, 2) 롤척 수직 이동, 3) 원형 이동시 정확한 치수 이동이 가능한 캠 롤렛 방식을 이용하며, 피가공물을 체결하는 척의 배치 방식을 변경하여 공간 효율을 향상시키고, 작업시간을 단축시킬 수 있다.
도 3은 도 1의 공급부를 보여주는 도면이다.
도 3을 참조하면, 공급부(100)는, 호퍼(110), 두 개의 안착부(120-1, 120-2), 승강부(130) 및 에어 블로우어(140)를 포함한다.
호퍼(110)는, 피가공물(P)이 다수 개 수용되며, 내측 전단에 두 개의 안착부(120-1, 120-2), 승강부(130) 및 에어 블로우어(140) 등의 구성들이 설치된다.
안착부(120-1, 120-2)는, 호퍼(110)의 내부 전단 일측 및 다른 일측에 각각 설치되며, 상측으로 승강되는 피가공물(P)의 일측 및 다른 일측이 차례로 안착될 수 있도록 다수 개의 계단형 단차(121-1 내지 121-N)를 형성되며, 내측의 이격 공간에 승강부(130)가 설치된다.
승강부(130)는, 두 개의 안착부(120-1, 120-2)의 사이 공간에 설치되어 상하 방향으로 왕복 운동을 수행하며, 안착부(120-1, 120-2)의 형태에 대응하여 다수 개의 계단형 단차를 형성하며, 호퍼(110)에 수용되어 있는 피가공물(P)을 안착부(120-1, 120-2)의 일 안착면(121)에 안착시키는 동시에 일 안착면(121)에 안착되어 있는 피가공물(P)을 보다 상측에 위치하고 있는 다른 안착면(121)으로 승강시켜 준다.
에어 블로우어(140)는, 호퍼(110)의 상측에 설치되며, 압축 공기를 분사시켜 안착부(120-1, 120-2)에서 최상측에 위치하는 안착면(121)에 안착되어 있는 피가공물(P)을 후단 방향으로 이동시켜 준다.
일 실시예에서, 최상측에 위치하는 안착면(121)은, 피가공물(P)로부터 낙하되는 오일의 이동을 유도하기 위한 유도홈(121a)이 전후 길이 방향으로 적어도 하나 이상 형성될 수 있다.
일 실시예에서, 안착부(120-1, 120-2)는, "ㄴ" 형태로 절곡 형성되어 피가공물(P)이 안착시키기 위한 안착대(600)가 피가공물(P)이 안착되기 위한 안착면(121)에 회동 가능하도록 연결 설치될 수 있다.
일 실시예에서, 안착대(600)는, 피가공물(P)이 안착됨에 따라 발생되는 진동 또는 충격 등을 완충시켜 주기 위한 안착 지지부(700)가 전단 하측에 설치될 수 있다.
상술한 바와 같은 구성을 가지는 공급부(100)는, 연속적인 피가공물(P)의 승강 전달의 누적에 따라 안착면(121-1 내지 121-N)이 마모되는 것을 방지할 수 있을 뿐만 아니라, 피가공물(P)의 안착시 쿠션 작용을 통해 피가공물(P)로부터 발생되는 진동 또는 충격 등을 완충시켜 줌으로써 안착되는 피가공물(P)의 충격에 따라 피가공물(P)이 이탈되는 것을 방지할 수 있다.
도 6 내지 도 8은 도 5의 안착 지지부의 일 실시예를 보여주는 도면들이다.
도 6 내지 도 8을 참조하면, 일 실시예에 따른 안착 지지부(700)는, 상부 유닛(710), 하부 유닛(720), 제1 지지 유닛(730) 및 제2 지지 유닛(740)을 포함한다.
상부 유닛(710)은, 안착대(600)의 전단 하측을 지지하며, 하부에 하부 유닛(720)이 연결 설치되고, 내부 공간에 제1 지지 유닛(730) 및 제2 지지 유닛(740)이 연결 설치된다.
하부 유닛(720)은, 안착대(600)의 전단과 대향하는 안착부(120-1, 120-2)에 형성되는 안착면(121)에 안착되며, 상부가 상부 유닛(710)의 내부 공간에 안착된다.
일 실시예에서, 하부 유닛(720)은, 베이스 플레이트(721), 지지 원통(722), 지지 프레임(723) 및 적어도 하나 이상의 체결 돌기(724)를 포함할 수 있다.
베이스 플레이트(721)는, 안착대(600)의 전단과 대향하는 안착부(120)에 형성되는 안착면(121)에 설치되며, 상부 일측 및 다른 일측에 설치되는 지지 프레임(723)을 지지한다.
지지 원통(722)은, 원통 형태로 형성되어 상부 유닛(710)의 내부 공간(711)에 수평 방향으로 누인 형태로 안착되어 지지 프레임(723)에 의해 일측 및 다른 일측이 지지된다.
지지 프레임(723)은, 베이스 플레이트(721)의 상부 일측 및 다른 일측에 각각 설치되어 지지 원통(722)의 상부 일측 및 다른 일측을 지지한다.
체결 돌기(724)는, 슬라이딩홈(733)의 형태에 대응하여 "T" 형태와 같이 상부의 두께가 하부보다 두껍게 형성되며, 지지 원통(722)의 외주면을 일주하면서 적어도 하나 이상 설치된다.
제1 지지 유닛(730)은, 제2 지지 유닛(740)과 대향하면서 상부 유닛(710)의 내부 공간의 전단에 설치되어 상부 유닛(710)의 상부 전단을 지지하며, 지지 원통(722)의 상부 일측 및 다른 일측을 지지하면서 지지 원통(722)으로부터 전달되는 진동 또는 충격 등을 완충시켜 준다.
제2 지지 유닛(740)은, 제1 지지 유닛(730)과 대향하면서 상부 유닛(710)의 내부 공간의 후단에 설치되어 상부 유닛(710)의 상부 후단을 지지하면서 지지 원통(722)으로부터 전달되는 진동 또는 충격 등을 완충시켜 준다.
일 실시예에서, 제1 지지 유닛(730)은, 체결 바디(731), 밀착홈(732), 슬라이딩홈(733), 회동 바아(734), 상부 지지 스프링(735) 및 하부 지지 스프링(736)을 포함할 수 있다.
여기서, 제2 지지 유닛(740)은, 후술하는 제1 지지 유닛(730)과 전후 방향으로 대칭 구조를 형성하는 것으로서, 제1 지지 유닛(730)의 구성요소들이 동일하게 적용될 수 있는 것으로서 설명의 중복을 피하기 위해 그 설명을 생략하기로 한다.
체결 바디(731)는, 상부 유닛(710)의 내부 공간(711)의 전단에 설치되어 지지 원통(722)을 지지한다.
밀착홈(732)은, 지지 원통(722)의 전단이 밀착 안착될 수 있도록 지지 원통(722)의 전단 형태에 대응하여 체결 바디(731)의 후단에서 함몰 형성된다.
슬라이딩홈(733)은, 밀착홈(732)에서 지지 원통(722)이 회전함에 따라 체결 돌기(724)가 체결된 상태로 슬라이딩 이동할 수 있도록 체결 돌기(724)의 형태에 대응하는 형상으로 밀착홈(732)을 따라 상하 방향으로 연장 형성된다.
회동 바아(734)는, 좌우 수평 방향으로 체결 바디(731)를 관통 형성되며, 체결 바디(731)의 외부로 노출되는 일단 및 타단이 상부 유닛(710)의 내측면에 형성되는 바아 안착홈(712)에 안착되어 체결 바디(731)를 지지한다.
상부 지지 스프링(735)은, 체결 바디(731)의 전단 상부 일측 및 다른 일측에서 상측 전단의 경사 방향을 향하면서 형성되는 상측 경사면(B1)에 각각 설치되어 체결 바디(731)의 전단 상부를 지지한다.
하부 지지 스프링(736)은, 체결 바디(731)의 전단 하부 일측 및 다른 일측에서 하측 전단의 경사 방향을 향하면서 형성되는 하측 경사면(B2)에 각각 설치되어 체결 바디(731)의 전단 하부를 지지한다.
일 실시예에서, 바아 안착홈(712)은, 회동 바아(734)가 안착되어 회동 및 수평 또는 수직 방향의 이동이 가능하도록 회동 바아(734)의 외경보다 내경이 크게 형성될 수 있다.
일 실시예에서, 상부 유닛(710)은, 내부 공간의 전단 상측 코너가 상측 경사면(B1)과 대향하는 경사면(A1)을 형성하고, 내부 공간의 전단 하측 코너가 하측 경사면(B2)과 대향하는 경사면(A2)을 형성할 수 있다.
상술한 바와 같은 구성을 가지는 일 실시예에 따른 안착 지지부(700)는, 도 8에 도시된 바와 같이 안착대(600)의 전단 하측을 지지하고 있는 상부 유닛(710)으로 진동 또는 충격 등이 전달되어 상부 유닛(710)이 승강 또는 하강하면서 안착대(600)에 피가공물(P)의 안착시 쿠션 작용을 통해 피가공물(P)로부터 발생되는 진동 또는 충격 등을 완충시켜 줌으로써 안착되는 피가공물(P)의 충격에 따라 피가공물(P)이 안착대(600)로부터 이탈되는 것을 방지할 수 있다.
상술된 실시예들은 예시를 위한 것이며, 상술된 실시예들이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 상술된 실시예들이 갖는 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 쉽게 변형이 가능하다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 상술된 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 예를 들어, 단일형으로 설명되어 있는 각 구성 요소는 분산되어 실시될 수도 있으며, 마찬가지로 분산된 것으로 설명되어 있는 구성 요소들도 결합된 형태로 실시될 수 있다.
본 명세서를 통해 보호받고자 하는 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태를 포함하는 것으로 해석되어야 한다.
10: 금속 열처리 가공 장치
100: 공급부
200: 회전부
300: 열처리부
400: 방향 확인부
500: 치수 검사부
600: 안착대

Claims (2)

  1. 피가공물을 차례로 공급하는 공급부;
    상기 공급부로부터 공급되는 상기 피가공물을 전달받아 차례로 회전시켜 주는 회전부;
    상기 회전부에서 회전 중인 상기 피가공물에 열처리 가공을 수행하는 열처리부;
    상기 회전부에 체결된 상기 피가공물의 체결 방향을 확인하는 방향 확인부; 및
    상기 회전부에 체결된 상기 피가공물의 치수를 확인하는 치수 검사부;를 포함하며,
    상기 회전부는,
    원판 형태로 형성되며, 상기 열처리부와 대향하면서 직립되어 설치되는 회전판;
    상기 열처리부와 대향하는 상기 회전판의 전면에 일정한 간격으로 서로 이격되어 설치되며, 상기 공급부로부터 공급되는 상기 피가공물을 차례로 전달받아 체결하고, 상기 열처리부에 의한 열처리 가공이 마무리되면 체결을 해제하는 4 개의 체결부; 및
    상기 회전판의 후단에 설치되어 상기 열처리부에 의한 열처리 가공에 대응하여 상기 회전판을 회전시켜 주는 회전 구동부;를 포함하며,
    상기 공급부는,
    상기 피가공물이 다수 개 수용되는 호퍼;
    상기 호퍼의 내부 전단 일측 및 다른 일측에 각각 설치되며, 상측으로 승강되는 상기 피가공물의 일측 및 다른 일측이 차례로 안착될 수 있도록 다수 개의 계단형 단차를 형성하는 두 개의 안착부;
    상기 두 개의 안착부의 사이 공간에 설치되어 상하 방향으로 왕복 운동을 수행하며, 상기 안착부의 형태에 대응하여 다수 개의 계단형 단차를 형성하며, 상기 호퍼에 수용되어 있는 상기 피가공물을 상기 안착부의 일 안착면에 안착시키는 동시에 상기 일 안착면에 안착되어 있는 상기 피가공물을 보다 상측에 위치하고 있는 다른 안착면으로 승강시켜 주는 승강부; 및
    상기 호퍼의 상측에 설치되며, 압축 공기를 분사시켜 상기 안착부에서 최상측에 위치하는 안착면에 안착되어 있는 상기 피가공물을 후단 방향으로 이동시켜 주는 에어 블로우어;를 포함하며,
    상기 최상측에 위치하는 안착면은,
    상기 피가공물로부터 낙하되는 오일의 이동을 유도하기 위한 유도홈이 전후 길이 방향으로 적어도 하나 이상 형성되며,
    상기 안착부는,
    "ㄴ" 형태로 절곡 형성되어 상기 피가공물이 안착시키기 위한 안착대가 상기 피가공물이 안착되기 위한 안착면에 회동 가능하도록 연결 설치되며,
    상기 안착대는,
    상기 피가공물이 안착됨에 따라 발생되는 진동 또는 충격 등을 완충시켜 주기 위한 안착 지지부가 전단 하측에 설치되며,
    상기 안착 지지부는,
    상기 안착대의 전단 하측을 지지하는 상부 유닛;
    상기 안착대의 전단과 대향하는 상기 안착부에 형성되는 상기 안착면에 안착되며, 상부가 상기 상부 유닛의 내부 공간에 안착되는 하부 유닛;
    상기 상부 유닛의 내부 공간의 전단에 설치되어 상기 상부 유닛의 상부 전단을 지지하는 제1 지지 유닛; 및
    상기 제1 지지 유닛과 대향하면서 상기 상부 유닛의 내부 공간의 후단에 설치되어 상기 상부 유닛의 상부 후단을 지지하는 제2 지지 유닛;을 포함하며,
    상기 하부 유닛은,
    상기 안착대의 전단과 대향하는 상기 안착부에 형성되는 상기 안착면에 설치되는 베이스 플레이트;
    원통 형태로 형성되어 상기 상부 유닛의 내부 공간에 수평 방향으로 누인 형태로 안착되는 지지 원통;
    상기 베이스 플레이트의 상부 일측 및 다른 일측에 각각 설치되어 상기 지지 원통의 상부 일측 및 다른 일측을 지지하는 지지 프레임; 및
    "T" 형태와 같이 상부의 두께가 하부보다 두껍게 형성되며, 상기 지지 원통의 외주면을 일주하면서 설치되는 체결 돌기;를 포함하며,
    상기 제1 지지 유닛은,
    상기 상부 유닛의 내부 공간의 전단에 설치되는 체결 바디;
    상기 지지 원통의 전단이 밀착 안착될 수 있도록 상기 지지 원통의 전단 형태에 대응하여 상기 체결 바디의 후단에서 함몰 형성되는 밀착홈;
    상기 밀착홈에서 상기 지지 원통이 회전함에 따라 상기 체결 돌기가 체결된 상태로 슬라이딩 이동할 수 있도록 상기 체결 돌기의 형태에 대응하는 형상으로 상기 밀착홈을 따라 상하 방향으로 연장 형성되는 슬라이딩홈;
    좌우 수평 방향으로 상기 체결 바디를 관통 형성되며, 상기 체결 바디의 외부로 노출되는 일단 및 타단이 상기 상부 유닛의 내측면에 형성되는 바아 안착홈에 안착되어 상기 체결 바디를 지지하는 회동 바아;
    상기 체결 바디의 전단 상부 일측 및 다른 일측에서 상측 전단의 경사 방향을 향하면서 형성되는 상측 경사면에 각각 설치되어 상기 체결 바디의 전단 상부를 지지하는 상부 지지 스프링; 및
    상기 체결 바디의 전단 하부 일측 및 다른 일측에서 하측 전단의 경사 방향을 향하면서 형성되는 하측 경사면에 각각 설치되어 상기 체결 바디의 전단 하부를 지지하는 하부 지지 스프링;을 포함하는, 금속 열처리 가공 장치.
  2. 삭제
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