KR102310426B1 - 케이블이 내장된 가요 전선관의 제조장치 및 그 가요 전선관 - Google Patents

Abstract

본 발명은 건축 구조물에 매설 또는 옥외로 시설되는 전력 또는 통신 선로들의 시설을 위한 케이블이 내장된 열가소성 합성수지제의 주름형 가요 전선관의 제조장치 및 그 가요 선전관를 제공함에 의해 달성된다.
본 발명은 기성품인 주름형의 가요 전선관 및 케이블 드럼들이 직열 배열되는 소재 공급 유닛과, 소재 공급 유닛으로부터 공급되는 가요 전선관에 그 길이방향에서 주벽의 애벌 절개 및 마무리 절개공정으로 케이블을 물리적으로 재어 넣는 장전 유닛과, 가요 전선관과 동일한 수지재료가 호퍼로 투입되어 스크루를 이용하여 압출해내는 제1압출기로부터 용융 수지물을 받아 장전 유닛에서의 재움 완료된 가요 전선관이 통과되게 하면서 절개부분을 마감하는 제1피복층이 도포되게 하는 제1다이스와, 제1다이스에 연이어 배치되어 제1다이스에서의 제1피복층 도포공정이 완료된 가요 전선관을 수냉방식으로 냉각시키는 수조형의 냉각 유닛 및 냉각 유닛에서 냉각 완료된 가요 전선관을 감아내는 권선 유닛으로 이루어서, 생산성 및 제품성 향상과 비교적 저렴한 가격의 가요 전선관을 보급시킬 수 있게 된다.

Description

케이블이 내장된 가요 전선관의 제조장치 및 그 가요 전선관{Manufacturing device and its flexible conduit containing flexible cable therein}

본 발명은 건축 구조물에 매설 또는 옥외로 시설되는 전력 또는 통신 선로들의 시설을 위한 케이블이 내장된 열가소성 합성수지제의 주름형 가요 전선관의 제조장치 및 그 가요 선전관에 관한 것이다.

건축 구조물에 매설 또는 옥외로 시설되는 전력 또는 통신 선로들은 굴곡이 자유로운 가요 전선관에 전력 또는 통신 케이블들이 수공적으로 내장 설치되어 시설되고 있는, 즉 별도 압출 성형된 가요 전선관에 전력 또는 통신 케이블들을 현장에서 작업자가 직접 소정의 삽입작업을 이루고 있는 것이다.

가요 전선관은 건축 구조물이나 옥외에서 외력으로부터 전력 또는 통신 케이블의 보호 또는 보수와 굴곡이 자유롭고 부속품 수를 줄이어 효율적인 선로시공을 위하여 필수적으로 사용되고 있는데, 그러한 가요 전선관은 주로 주름관형으로 이루는 금속제와 합성수지제들로 분류되고 있는 것이다.

금속 또는 합성수지제 가요 전선관들 중 열가소성 합성수지제의 주름형 가요 전선관이 주로 많이 사용되고 있는 것으로, 이 합성수지제의 주름형 가요 전선관은 압출성형방식으로 제조된다.

이러한 압출성형방식의 주름형 가요 전선관의 제조장치는 압출기와 다이스 및 사이징, 그리고 냉각유닛들이 연이어 배치되어 일련의 연속적인 압출 성형공정으로 주름형 가요 전선관이 제조되고 있는데, 주름형 가요 전선관은 주름의 산과 골이 연속 또는 단절형태로 나누어 제조되고 있다.

전자, 산과 골이 연속된 주름형 가요 전선관의 제조장치는 압출기의 헤드와 연이어 구비되는 다이스 전방에 원료의 압출교차방향에서 회전하는 사이징을 이용하여 연속 주름형 가요 전선관이 제조된다.

후자, 산과 골이 단절된 주름형 가요 전선관의 제조장치는 압출기의 헤드와 연이어 구비되는 다이스 전방에 원료의 압출방향에서 궤도를 타고 시계 또는 반시계방향으로 회전하며 상호 결합ㆍ분리되는 한 쌍의 무한궤도 좌우 양분형 사이징들을 이용하거나, 또는 제자리에서 상하로 결합ㆍ분리되는 한 쌍의 상하 양분형 사이징들을 이용하여 단절 주름형 가요 전선관이 제조되고 있다.

근래에는 산과 골이 연속 또는 단절된 주름형 가요 전선관을 이용한 전력 또는 통신 선로 시설에서의 작업 효율성과 공기단축을 위하여 현장 작업자의 삽입작업이 필요없는, 즉 전력 또는 통신 케이블이 내장된 주름형 가요 전선관이 요구되고 있는 실정이다.

그러한 전력 또는 통신 케이블이 내장된 연속 또는 단절 주름형 가요 전선관과 그 제조장치는 현재까지 여러 가지가 개발되어 사용되고 있다.

케이블이 내장된 주름형 가요 전선관들은, 전력 또는 통신 케이블이 일체로 내장되어 그 케이블이 외력에 의한 손상 방지 및 보호와 건축 구조물의 배선 설계에 따라 자유로이 굴절 배관되고, 전력 또는 통신 선로의 시공 또는 보수과정에서 내장된 케이블의 유동이 요구되고 있는 것이다.

전자, 주름형 가요 전선관의 선등록 일례를 보면, 주름형 가요 전선관의 외피 내에 전선 및 열선들이 충전되는 발포수지층과 함께 내장되어 있는데, 이때 발포수지층은 주름형 가요 전선관의 강도 보강 또는 전선 및 열선들을 외력으로부터 보호성은 우수하나, 케이블의 유동성 문제 및 주름형 가요 전선관의 자유로운 굴절에는 저해요소로 작용하여 시공성을 떨뜨리는 문제와 주름형 가요 전선관이 발포수지층 충전을 위한 공간이 요구되어 필요 이상 외경이 커져 불필요한 원료손실 및 내부 구조가 복잡하여 제조단가를 높이는 문제가 따르고 있다.

또 주름형 가요 전선관은 열가소성계열의 수지물로 그 둘레가 열에 취약하여 제품성이 떨어지는 문제도 있는 것이다.

후자, 케이블이 내장된 연속 또는 단절 주름형 가요 전선관의 제조장치는 상기에서 설명한 바와같이 산과 골이 연속 또는 단절 주름형 가요 전선관들에 따라 대략 2가지로 분류된다.

먼저, 연속 주름형 가요 전선관의 제조장치는 압출기의 헤드 전방에 다이스를 교차방향으로 배치하고, 이 다이스 동축상으로 원료의 압출교차방향에서 회전하는 사이징을 연이어 배치하여 별도의 케이블 드럼으로부터 공급되는 케이블이 다이스 후방을 통해 고온의 사이징 내로 공급되어 비교적 저속에서 소기 케이블이 내장된 주름형 가요 전선관를 제조하고 있다.

그리고 단절 주름형 가요 전선관의 제조장치는, 압출기의 헤드와 연이어 구비되는 다이스 전방에 원료의 압출방향에서 궤도를 타고 시계 또는 반시계방향으로 회전하며 상호 결합ㆍ분리되는 한 쌍의 무한궤도 좌우 양분형 사이징들을 이용하거나 또는 제자리에서 상하로 결합ㆍ분리되는 한 쌍의 상하 양분형 사이징들로 이루고, 별도의 케이블 드럼으로부터 공급되는 케이블이 다이스 후방을 통해 비교적 긴 길이의 무한궤도 양분형 사이징들로 공급되어 소기 케이블이 내장된 주름형 가요 전선관을 제조하게 된다.

그런데 이러한 연속 또는 단절 주름형 가요 전선관 제조장치들에서의 다이스 및 사이징들에는 열가소성 수지물의 주름형 가요 전선관 성형을 위해 고열의 열원이 가해지고 있는 것으로, 주름형 가요 전선관의 제조과장에서 케이블 열손상을 방지하기 위한 냉각설비들이 필수적으로 구비되고 있다.

또 주름형 가요 전선관 내의 발포수지층 충전을 위한 발포수지 또는 냉각 설비들이 내ㆍ외측으로 부가되고 있는 것이다.

따라서, 주름형 가요 전선관 제조장치와 가요 전선관의 구성이 복잡한 문제와, 특히 연속형 주름관은 저속으로 생산성이 저조하고 단절형 주름관에서는 긴길이의 다이스에서의 고열에 의한 케이블 열손상 문제가 따르고 있는 것이다.

그리하여 근래에와서는 간단한 구조의 주름형 가요 전선관과, 그리고 구조적으로 간소화되고 제조 속도를 높이어 생산성을 향상시킬 수 있는 가요 전선관 제조장치의 개발이 시급하게 요구되고 있는 실정이다.

대한민국 등록특허 10-0402368 대한민국 등록특허 10-1925246 대한민국 공개특허 10-2007-0104182

본 발명은 상기에서와 같은 사정을 고려하여 이루어진 것으로, 그 목적은 기성품인 가요 전선관에 그 주벽을 길이방향에서 애벌 및 마무리 절개하여 케이블이 물리적으로 내장 후 절개부분을 용가재에 의해 용접 되게 함으로서, 생산성 향상과 내구성이 우수한 케이블이 내장된 가요 전선관의 제조장치를 제공하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은 가요 전선관의 구조 간소화와 충격완화 구조를 갖추어 제품성을 보다 향상시킬 수 있는 케이블이 내장된 가요 전선관을 제공함에 있다.

이러한 본 발명의 목적은 건축 구조물에 매설 또는 옥외로 시설되는 전력 또는 통신 선로들의 시설을 위한 케이블이 내장된 열가소성 합성수지제의 주름형 가요 전선관의 제조장치 및 그 가요 선전관을 제공함에 의해 달성된다.

본 발명은 기성품인 주름형의 가요 전선관 및 케이블 드럼들이 직열 배열되는 소재 공급 유닛과, 소재 공급 유닛으로부터 공급되는 가요 전선관에 그 길이방향에서 주벽의 애벌 절개 및 마무리 절개공정으로 케이블을 물리적으로 재어 넣는 장전 유닛과, 가요 전선관과 동일한 수지재료가 호퍼로 투입되어 스크루를 이용하여 압출해내는 제1압출기로부터 용융 수지물을 받아 장전 유닛에서의 재움 완료된 가요 전선관이 통과되게 하면서 절개부분을 마감하는 제1피복층이 도포되게 하는 제1다이스와, 제1다이스에 연이어 배치되어 제1다이스에서의 제1피복층 도포공정이 완료된 가요 전선관을 수냉방식으로 냉각시키는 수조형의 냉각 유닛 및 냉각 유닛에서 냉각 완료된 가요 전선관을 감아내는 권선 유닛으로 이루어서, 생산성 및 제품성 향상과 비교적 저렴한 가격의 가요 전선관을 보급시킬 수 있게 된다.

본 발명에 따른 케이블이 내장된 가요 전선관의 제조장치에 의하면, 기성품인 가요 전선관을 절개하여 케이블이 재움방식으로 내장되게 함으로서, 케이블이 내장된 가요 전선관의 생산성을 높이는 효과가 있다.

또 본 발명 케이블이 내장된 가요 전선관은 구조를 간소화하고, 따라 제조단가를 줄이어 비교적 저렴한 가격으로 보급시킬 수 있는 효과가 있는 것이다.

또한 본 발명은 케이블 재움을 위한 절개부분을 용가재로 용접 또는 가요 전선관 둘레 전면적으로 도포되게 하여 제품의 내구성이 우수하게 된다.

또한 본 발명은 가요 전선관의 골부분에 외부로부터 가해지는 충격을 완화 흡수하는 공간을 구비함으로서, 내장된 케이블의 단선이나 손상이 예방되어 제품성을 보다 높일 수 있는 효과도 있는 것이다.

도 1은 본 발명 케이블이 내장된 가요 전선관의 일부 절개 정면도.
도 2의 (a)(b)는 도 1의 A-A선 부분을 따라 절단하여 보여 주는 확대 단면도.
(a)는 가요 전선관의 절개 부분에 용가재가 첨가된 모습의 예이고,
(b)는 가요 전선관의 절개 부분과 가요 전선관 전면적에 요가재가 첨가되어 도포된 모습의 예이다.
도 3은 본 발명 케이블이 내장된 가요 전선관의 제조장치 전체적인 구성을 개략적으로 보여 주는 평면도.
도 4는 본 발명 케이블이 내장된 가요 전선관의 제조장치 전체적인 구성을 개략적으로 보여 주는 정면도.
도 5의 (a)(b)는 도 4의 (가)부분을 발췌해 보여 주는 것으로서,
(a)는 확대 단면도이고,
(b)는 (a)의 B-B선 부분을 따라 절단하여 보여 주는 확대 단면 도이다.
도 6은 도 4의 C-C선 부분을 따라 절단하여 보여 주는 확대 단면도.
도 7은 도 4의 (나)부분을 발췌해 보여 주는 확대 단면도.
도 8의 (a)(b)는 도 7의 D-D선 부분을 따라 절단하여 보여 주는 확대 단면도로서,
(b)는 가요 전선관의 절개 부분에 용가재가 첨가된 모습의 예이 고,
(c)는 가요 전선관의 절개 부분과 가요 전선관 전면적에 요가재 가 첨가되어 도포된 모습의 예이다.
도 9는 도 4의 (다) 부분을 발췌하여 보여 주는 확대 단면도.
도 10은 도 9의 E-E선 부분을 따라 절단하여 보여 주는 확대 단면도.

다음 본 발명의 일 실시 예에 관해 설명하겠다. 도 1 내지 도 10에는 본 발명에 따른 케이블이 내장된 가요 전선관의 제조장치 및 그 가요 선전관이 상세하게 도시되어 있다.

본 발명은 건축 구조물에 매설 또는 옥외로 시설되는 전력 또는 통신 선로들의 시설을 위한 케이블이 내장된 열가소성 합성수지제의 주름형 가요 전선관, 즉 산과 골이 연속 또는 단절형으로 이루는 가요 전선관의 제조장치 및 그 가요 선전관을 제공하는 것이다.

본 발명에서는 종래 열가소성 합성수지제 주름형 가요 전선관의 압출공정 중에서 케이블이 삽입되는 방식이 아니고, 기성품인 주름형 가요 전선관의 절개공정을 통해 재움방식으로 케이블이 내장되는 방식을 선택한다.

도 1 및 도 2를 참조하여 본 발명 케이블이 내장된 가요 전선관(10)을 설명하겠다.

본 발명 가요 전선관(10)은 하나의 예로, 기성품인 가요 전선관(10) 길이방향에서의 주벽을 소정의 애벌 절개 및 마무리 절개하여 케이블(12)이 물리적으로 재움되고, 케이블(12)이 내장된 가요 전선관(10)의 절개부분이 애벌 가열공정을 거쳐 가요 전선관(10)과 동일한 재질의 용가재(10a)가 도 2의 (a)에서와같이 절개부분에만 첨가되어 용접되어 이룬다.

본 발명 가요 전선관(10) 다른 하나의 예로, 기성품인 가요 전선관(10)의 절개부분이 애벌 가열공정을 거쳐 가요 전선관(10)과 동일한 용가재(10a)가 도 2의 (b)에서와같이 절개 부분과 가요 전선관(10) 전면적으로 도포되어 이루게 하고 있다.

또 다른 하나의 예로, 용가재(10a)가 도포된 가요 전선관(10)의 둘레에 중첩적으로 난연성의 피복층(14)을 더 갖는다.

또한 본 발명 가요 전선관(10)은 위에서 설명한 경우의 하나, 즉 용가재(10a)를 가요 전선관(20)의 둘레 전면적으로 도포 시 가요 전선관(10) 골들에 용가재(10a)의 미 충전, 즉 가요 전선관(10)의 골에서 미처 배출되지 못해 잔류되는 공기에 의해 이루어 외부로부터 외력이 가해질 시 충격을 흡수 완화하는 공간(13)을 더 갖는다.

이러한 공간(13)은 케이블(12)의 운반 및 보관은 물론 시공시 작업자의 부주위 또는 외부로부터의 충격에 의한 단선이나 손상을 예방하게 될 것이다.

도 3 내지 도 10을 참조하여 본 발명 케이블이 내장된 가요 전선관의 제조장치를 설명하겠다.

본 발명 케이블이 일체로 내장된 주름형 가요 전선관의 제조장치는 도 3 및 도 4에서와같이 소재 공급 유닛(20)과 장전 유닛(30)과 애벌 가열 유닛(40)과 제1다이스(50)와 제2다이스(90)와 수조형의 냉각 유닛(60), 그리고 권선 유닛(70)들이 순차적으로 배열 구성된다. 이들은 동일선상에서 연이어 배치되어 일련의 연속공정으로 케이블이 내장된 가요 전선관을 제조하게 될 것이다.

여기서, 본 발명 케이블이 내장된 가요 전선관의 제조장치는 연속 또는 단절 주름형 가요 전선관(10) 모두를 처리하게 될 것이다.

먼저, 소재 공급 유닛(20)은 기성품인 주름형의 가요 전선관 및 케이블 드럼들(24,26)이 전ㆍ후로 배열되어 설치된다.

장전 유닛(30)은 도 5의 (a)(b)에서와 같이 소재 공급 유닛(20)에 연이어 배치되어 소재 공급 유닛(20)으로부터 공급되는 가요 전선관(10)을 통과시키면서 그 가요 전선관(10) 길이방향에서 주벽의 애벌 및 마무리 절개공정으로 케이블(12)을 물리적으로 재어 넣는 공정을 이루게 된다.

애벌 가열 유닛(40)은 도 6에서와 같이 장전 유닛(30)에서 케이블(12) 재움이 완료된 가요 전선관(10)을 받아 통과시키면서 그 가요 전선관(10)의 절개부분 양면이 전기적인 전열판(42)에서 발생하는 열로 이후에서의 용접을 위하여 반쯤 녹이는 공정을 이룬다. 이때 가열 유닛(40)의 전열판(42)은 높낮이를 조절하여 가요 전선관(10)에 내장된 케이블(12)에 닿지 않도록 한다.

제1다이스(50)는 도 7 및 도 8의 (a)(b)에서와 같이 가요 전선관(10)과 동일한 수지재료가 호퍼로 투입되어 스크루를 이용하여 압출해내는 제1압출기(52)로부터 용가재(10a)를 받아 애벌 가열유닛(40)으로부터 공급되는 반쯤 녹은 가요 전선관(10)의 절개부분에 국부적으로 첨가하여 용접공정 또는 절개부분과 가요 전선관(10) 둘레 전면적으로 도포공정을 수행하게 될 것이다.

수조형의 냉각 유닛(60)은 제1다이스(50)에 연이어 배치되어 제1다이스(50)에서 용가재(10a) 첨가 또는 도포공정으로 용접이 완료된 고온의 가요 전선관(10)을 받아 수냉방식으로 냉각시키는 열교환장치이다.

권선 유닛(70)은 냉각 유닛(60)을 거치어 상온 상태인 케이블이 내장된 가요 전선관(10)을 롤방식으로 감아내어 보관 및 제품 출하를 이루게 될 것이다.

그리고 장전 유닛(30)은 소재 공급 유닛(20)의 가요 전선관 드럼(24)으로부터 공급되는 가요 전선관(10)이 유입되어 이송 안내되며 그 가요 전선관(10)의 주벽을 길이방향에서 가요 전선관(10)의 정점 위치로 설치되는 커터(32a)를 이용하여 도 5의 (a)와 같이 베어 가름 후 배출해내는 관형의 애벌 절개요소(32)와, 이 애벌 절개요소(32)의 베어 가름공정이 완료된 가요 전선관(10)을 도 5의 (b)와 같이 받아들여 벌리면서 케이블 드럼(26)으로부터 공급되는 케이블(12)을 가요 전선관(10) 내로 유도 안내하여 재어 넣는 관형의 마무리 절개요소(34)로 구성된다.

또 제1다이스(50)의 후방에는 제1다이스(40)에서 첨가된 용가재(10a) 표면을 정리하는, 즉 불규칙하게 첨가된 용가재(10a)의 표면을 가압 열풍으로 정리 및 외경이 다듬어지게 하는 제1사이징(80)을 더 갖는다.

또한 제1사이징(80)과 냉각 유닛(60) 사이에는 제2다이스(90)가 배치된다. 이 제2다이스(90)는 난연성의 수지재료가 호퍼로 투입되어 스크루를 이용하여 압출해내는 제2압출기(92)로부터 용융 난연 수지물을 받아 제1다이스(50)에서의 절개부분 용접 완료된 가요 전선관(10)이 통과되게 하면서 그 둘레를 마감하는 난연성의 피복층(14)이 도포되게 한다.

한편 수조형의 냉각 유닛(60)은 전방에 제2다이스(90)에서 도포된 피복층(14) 표면을 정리하는, 즉 피복층(14)의 표면정리 및 외경을 다듬는 제2사이징(62)을 더 갖는다. 이때 제2사이징(62)은 진공방식 또는 사이징 링을 이용할 수 있다.

또 수조형의 냉각 유닛(60) 후방에는 사이징(62)에서 표면 처리되어 수냉방식으로 냉각된 가요 전선관(10) 피복층(14) 표면의 습기가 흡출방식으로 제거되게 하는 제습관(64)을 더 갖는다. 이러한 제습관(64)은 건조된 제품 출하 또는 이후 추가 처리공정을 위한 준비 단계이다.

또한 제1사이징(80)과 제2다이스(90)의 사이에는 제2다이스(90)의 진공환경 증대를 위한 밀폐 중공의 관형으로 이루는 진공유닛(VC)이 개재될 수 있다.

그리고 장전 유닛(30)과 수조형의 냉각 유닛들(60) 각기의 후방에는 가공물의 이송을 위한 통상의 견인 유닛들(TW)이 연이어 배치될 것이다.

본 발명에 따른 케이블이 내장된 가요 전선관의 제조장치 제조과정을 설명하겠다.

기성품인 가요 전선관(10)과 케이블(12)이 소재 공급 유닛(20)의 가요 전선관 및 케이블 드럼들(24,26)로부터 장전유닛(30)에 공급된다.

장전 유닛(30)에 공급되는 가요 전선관(10)은 선행적으로 애벌 절개요소(32)를 통과하면서 커터(32a)에 의해 가요 전선관(10)의 주벽을 길이방향에서 베어 가름 후 마무리 절개요소(34) 외부 측으로 공급되어 도 5의 (b)에서와 같이 벌림과 동시, 벌어진 가요 전선관(10) 내에 마무리 절개요소(34) 내로 공급되는 케이블(12)을 물리적으로 재어 넣는다.

장전 유닛(30)에서 케이블(12) 재움이 완료된 가요 전선관(10)은 견인 유닛(TW)에 의해 애벌가열 유닛(40) 측으로 공급된다.

애벌가열 유닛(40)은 도 6에서와같이 가요 전선관(10)을 받아 통과시키면서 그 가요 전선관(10)의 절개부분 양면이 전기적인 전열판(42)에서 발생하는 열로 이후에서의 용접을 위하여 반쯤 녹이는 공정을 이루어 제1다이스(50) 측으로 공급된다.

제1다이스(50)에서는 도 7에서와 같이 가요 전선관(10)과 동일한 수지재료가 호퍼로 투입되어 스크루를 이용하여 압출해내는 제1압출기(52)로부터 용융 수지물을 받아 애벌가열 유닛(40)에서 반쯤 녹은 가요 전선관(10)의 절개부분 사이로 도 8의 (a)와 같이 용가제(10a)의 첨가공정을 이룬 후, 연이어 설치되는 제1사이징(80)에서 첨가된 용가재(10a) 표면을 정리하는, 다시설명하면 불규칙하게 첨가된 용가재(10a)의 표면을 가압 열풍으로 정리 및 외경의 다듬공정을 이룬다.

그리고 용가재(10a)는 상기에서와 같이 절개부분에 국부적으로 첨가하는 것 이외에 도 8의 (b)에서와 같이 가요 전선관(10) 둘레 전면적으로 도포할 수도 있다.

또 용가재(10a)가 첨가 또는 도포된 가요 전선관(10)은 진공유닛(TW)을 거치어 제2다이스(90)로 공급된다.

그리고 제2다이스(90)에서는 도 9에서와같이 난연성의 수지재료가 호퍼로 투입되어 스크루를 이용하여 압출해내는 제2압출기(92)로부터 용융 난연 수지물을 받아 제1다이스(50)에서 용가제(10a)가 첨가 또는 도포된 가요 전선관(10)의 둘레에 중첩적으로 재 마감시키는 피복층(14)이 도포된다.(도 10 참조)

또 제2다이스(90)에서 피복층(14)이 도포된 가요 전선관(10)은 수조형 냉각 유닛(60)으로 공급되어 그 전방의 제2사이징(62)을 통과하면서 피복층(14)의 표면정리 후 수냉방식으로 냉각된 가요 전선관(10a)의 피복층(14) 표면의 습기를 후방에서의 흡출방식 제습관(64)으로 제거하여 이후 처리공정의 사전 준비를 이룬 후 견인 유닛(TW)에 의해 권선 유닛(70) 측으로 이송되어 감아내게 될 것이다.

이상에서와같이 본 발명의 일 실시 예에 관해 설명하였으나, 본 발명은 이에 국한되지 않고 청구범위에 기재된 범위 내에서 변경이 가능할 것이다.

10: 가요 전선관 12: 케이블 13: 공간 14: 피복층
20: 소재 공급 유닛 24: 가요 전선관 드럼 26: 케이블 드럼
30: 장전 유닛 32: 애벌 절개요소 34: 마무리 절개요소
40: 애벌가열 유닛 42: 전열판
50: 제1다이스 52: 제1압출기
60: 냉각 유닛 62: 제2사이징 64: 제습관
70: 권선 유닛
80: 제1사이징
90: 제2다이스 92: 제2압출기
TW: 견인 유닛 VC: 진공 유닛

Claims (10)

1. 삭제
2. 삭제
3. 삭제
4. 삭제
5. 전력 또는 통신 선로의 시설을 위한 케이블이 내장된 산과 골이 연속 또는 단절형으로 이루는 열가소성 합성수지제의 가요 전선관으로서,
   상기 가요 전선관에 그 주벽의 길이방향에서 애벌 절개와 마무리 절개공정으로 상기 케이블을 물리적으로 재운 후, 상기 가요 전선관의 절개부분이 애벌 가열공정을 거쳐 상기 가요 전선관과 동일한 용가재가 상기 절개 부분에 첨가되어 용접 되게 한 것; 및
   상기 용가재는 상기 가요 전선관의 절개부분으로부터 상기 가요 전선관 둘레 전면적으로 도포되게 한 것을 특징으로 하는 케이블이 내장된 가요 전선관.
6. 제5항에 있어서,
   상기 가요 전선관의 골부분들에 상기 용가재가 미 충전되어 외부로부터의 충격이 흡수되게 하는 공간을 더 포함하는 케이블이 내장된 가요 전선관.
7. 삭제
8. 삭제
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10. 삭제

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