KR102305431B1 - 가변가압유닛 - Google Patents

가변가압유닛 Download PDF

Info

Publication number
KR102305431B1
KR102305431B1 KR1020190169474A KR20190169474A KR102305431B1 KR 102305431 B1 KR102305431 B1 KR 102305431B1 KR 1020190169474 A KR1020190169474 A KR 1020190169474A KR 20190169474 A KR20190169474 A KR 20190169474A KR 102305431 B1 KR102305431 B1 KR 102305431B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
lever
cam
variable
pressing
cam slider
Prior art date
Application number
KR1020190169474A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20210077942A (ko
Inventor
서민홍
김태효
김태호
이재욱
Original Assignee
주식회사 포스코
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 포스코 filed Critical 주식회사 포스코
Priority to KR1020190169474A priority Critical patent/KR102305431B1/ko
Publication of KR20210077942A publication Critical patent/KR20210077942A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR102305431B1 publication Critical patent/KR102305431B1/ko

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D37/00—Tools as parts of machines covered by this subclass
    • B21D37/10—Die sets; Pillar guides
    • B21D37/12—Particular guiding equipment, e.g. pliers; Special arrangements for interconnection or cooperation of dies
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/02—Dies; Inserts therefor; Mounting thereof; Moulds

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)

Abstract

본 발명의 일 실시예에 따른 가변가압유닛은 상하 이동되는 상부금형에 하방으로 돌출되게 구비된 캠드라이버부재, 상기 하부금형에 구비되되, 상기 상부금형에 구비된 가압부재를 상기 성형소재 방향으로 밀어주는 캠슬라이더부재 및 상기 하부금형에 구비되며, 시소 동작에 의해서 상기 캠드라이버부재에서 하방가압력을 전달받아, 상기 캠슬라이더부재에 상방 가압력으로 전달하고, 시소 동작의 회전 중심인 지레센터부의 위치를 조정하여, 상하 이동되는 상기 캠슬라이더부재의 최대 이동거리를 조정하는 가변캠부재를 포함할 수 있다.

Description

가변가압유닛{Variable pressing unit}
본 발명은 가변가압유닛에 관한 것이다.
일반적인 프레스 가공은 성형소재의 영구 변형이 발생될 수 있는 높은 압력으로 가압하는 성형장치에 제품의 외형을 식각한 금형을 장착하여 성형소재를 가압하여 제품을 생산하는 일련의 과정을 통칭한다.
이러한 프레스 가공에서는 성형소재를 프레스에 장착된 금형에 투입하고 프레스의 상하 운동에 의해 가압하는 일련의 프로세스가 기계적 작동 기구에 의해 연속적으로 반복되어 동일한 제품을 빠르게 생산할 수 있게 한다.
통상적으로 프레스 가공 후에 제품의 형상을 정확하게 구현시키고자 다수의 프레스 작업이 진행되며 점진적으로 제품 형상을 구현시키는 가공법을 사용하고 있다. 이에 의하면, 작업 조건 및 제품 형상 구현 방식에 따라 세분되어 다수의 금형이 설계되고 프레스에 장착되어 연속적으로 성형 작업을 수행할 수 있게 된다.
그리고, 금형에 투입되는 성형소재는 소재의 종류에 따라 항복강도 등의 물성의 차이를 가지고 있다. 또한 상기 프레스 가공 공정 라인에서도 내외부 인자에 의해 성형 제품의 성형 품질의 차이가 발생하게 된다. 즉, 동일한 형태의 금형을 사용하여 제품을 성형하더라도, 성형소재 물성의 차이와 프레스 공정 조건의 변화에 따라 제품 성형 오차가 발생하게 된다.
이에 따라 종래에는 성형소재를 시험 성형하여 적절한 금형 조건을 설정하고 이를 연속 공정에서도 일정하게 유지될 수 있도록 설정하여 다량의 제품을 생산하는 양산 공정에 투입하였다. 그러므로 성형소재의 물성 변동 및 자연적 공정 변동에 대응하여 실시간으로 공정 조건을 변화시키는 것에 한계가 있었다.
따라서, 전술한 문제 내지 한계를 개선하기 위한 가변가압유닛에 대한 연구가 필요하게 되었다.
일본 출원 번호 제 10-2009-0029510 호
본 발명은 성형 형태를 실시간으로 변경할 수 있는 가변가압유닛을 제공하는 것을 목적으로 한다.
다른 측면에서, 본 발명은 성형소재의 물성 변화에 대응하여 형성되는 스프링백에 의한 성형 오차를 개선할 수 있는 가변가압유닛을 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 가변가압유닛은 상하 이동되는 상부금형에 하방으로 돌출되게 구비된 캠드라이버부재, 성형소재가 안착되는 하부금형에 구비되되, 상기 상부금형에 구비된 가압부재를 상기 성형소재 방향으로 밀어주는 캠슬라이더부재 및 상기 하부금형에 구비되며, 시소 동작에 의해서 상기 캠드라이버부재에서 하방가압력을 전달받아, 상기 캠슬라이더부재에 상방 가압력으로 전달하고, 시소 동작의 회전 중심인 지레센터부의 위치를 조정하여, 상하 이동되는 상기 캠슬라이더부재의 최대 이동거리를 조정하는 가변캠부재를 포함할 수 있다.
구체적으로, 본 발명의 일 실시예에 따른 가변가압유닛의 상기 가변캠부재는 상기 하부금형에 결합되고, 회전축이 구비된 모터부, 상기 회전축과 나사 결합되되, 상기 하부금형에 형성된 하부홈에 배치되어 상기 하부홈을 따라 직선 이동되는 지레받침부 및 상기 지레받침부에 핀 결합되는 상기 지레센터부가 구비되는 지렛대부를 포함하며, 상기 지렛대부는 상기 상부금형의 하방 이동시에 상기 캠드라이버부재에 접하여 하방 이동되는 제1지레단부 및 상기 제1지레단부의 하방 이동에 의해서 상기 지레센터부를 중심으로 시소 동작되어 상방 이동되면서 상기 캠슬라이더부재를 상방으로 미는 제2지레단부를 포함할 수 있다.
그리고, 본 발명의 일 실시예에 따른 가변가압유닛의 상기 캠슬라이더부는 최대 이동거리가 아래의 수식에 의해서 조정될 수 있다.
L = ((B - M) / (A + M)) × S
여기서, L은 상기 캠슬라이더부의 최대 이동거리, S는 상기 상부금형의 상하 방향 이동거리, M은 상기 모터부의 회전량에 따른 상기 지레센터부의 이동거리, A는 상기 지레센터부에서 상기 제1지레단부까지의 거리, B는 상기 지레센터부에서 상기 제2지레단부까지의 거리이다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 가변가압유닛의 상기 하부금형에는 상하 방향으로 형성되되 상기 하부홈과 연통되는 제1가이드홀 및 제2가이드홀이 형성되고, 상기 지렛대부의 상기 제1지레단부는 상기 제1가이드홀을 따라 상하 이동되는 상기 캠드라이버부재에 의해서 상하 이동되며, 상기 지렛대부의 상기 제2지레단부는 상기 제2가이드홀을 따라 상하 이동되는 상기 제1지레단부의 상하 이동에 따라 시소 동작에 의해서 상하 이동되어 상기 캠슬라이더부재를 상하 이동시킬 수 있다.
그리고, 본 발명의 일 실시예에 따른 가변가압유닛의 상기 캠슬라이더부는 상기 상부금형에 힌지 결합되어 회전되게 구비된 상기 가압부재의 가압경사면에 접하며, 상기 가압경사면을 밀면서 상기 가압부재를 일정 각도로 회전 구동시키는 누름휠이 구비될 수 있다.
본 발명의 다른 실시예에 따른 성형장치는 성형소재가 안착되는 하부금형, 상기 하부금형에 대면되게 배치되고, 상기 하부금형과 협력하여 상기 성형소재를 제품 형상으로 성형하도록 상하 이동되는 상부금형 및 상기 상부금형과 상기 하부금형에 연계되는 상기 가변가압유닛을 포함할 수 있다.
여기서, 본 발명의 다른 실시예에 따른 성형장치의 상기 가변가압유닛은 상기 상부금형과 상기 하부금형 사이에서 가압되어 제품 형상으로 성형되는 상기 성형소재의 스프링백에 의한 가공 공차를 제거하도록, 상기 가변캠부재에 의해서 최대 이동거리가 조정된 상기 캠슬라이더부재를 상기 성형소재 방향으로 돌출되게 이동시킬 수 있다.
본 발명의 가변가압유닛은 성형 형태를 실시간으로 변경할 수 있는 이점이 있다.
다른 측면에서, 본 발명의 가변가압유닛 및 이를 포함하는 성형소재의 물성 변화에 대응하여 형성되는 스프링백에 의한 성형 오차를 개선할 수 있는 이점이 있다.
다만, 본 발명의 다양하면서도 유익한 장점과 효과는 상술한 내용에 한정되지 않으며, 본 발명의 구체적인 실시 형태를 설명하는 과정에서 보다 쉽게 이해될 수 있을 것이다.
도 1은 본 발명의 가변가압유닛을 도시한 정면도이다.
도 2는 도 1에서 가변캠부재의 전후진 이동에 의해서 캠슬라이더부재의 돌출 정도가 조정되는 상태를 도시한 정면도이다.
도 3은 본 발명의 가변가압유닛을 도시한 정면도이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 형태들을 설명한다. 그러나, 본 발명의 실시 형태는 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 이하 설명하는 실시 형태로 한정되는 것은 아니다. 또한, 본 발명의 실시형태는 당해 기술분야에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 더욱 완전하게 설명하기 위해서 제공되는 것이다. 도면에서 요소들의 형상 및 크기 등은 보다 명확한 설명을 위해 과장될 수 있다.
또한, 본 명세서에서 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함하며, 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호 또는 유사한 방식으로 부여된 참조 부호는 동일 구성 요소 또는 대응하는 구성요소를 지칭하는 것으로 한다.
본 발명은 가변가압유닛(1) 및 이를 포함하는 성형장치에 관한 것으로, 성형 형태를 실시간으로 변경할 수 있으며, 다른 측면에서는 성형소재(P)의 물성 변화에 대응하여 형성되는 스프링백에 의한 성형 오차를 개선할 수 있다.
더욱이, 이를 실현하기 위해서 시소 동작의 회전 중심인 지레센터부(33a)의 위치를 조정하게 구성하였다.
도 1은 본 발명의 가변가압유닛(1)을 도시한 정면도이며, 도 2는 도 1에서 가변캠부재(30)의 전후진 이동에 의해서 캠슬라이더부재(20)의 돌출 정도가 조정되는 상태를 도시한 정면도이다. 즉, 도 1 및 도 2는 시소 동작의 회전 중심인 지레센터부(33a)의 위치를 조정하게 구성된 실시예를 제시한 것이다.
본 발명의 일 실시예에 따른 가변가압유닛(1)은 캠드라이버부재(10), 캠슬라이더부재(20), 가변캠부재(30)를 포함할 수 있다.
상기 캠드라이버부재(10)는 상하 이동되는 상부금형(2)에 하방으로 돌출되게 구비될 수 있다. 상기 캠슬라이더부재(20)는 성형소재(P)가 안착된 하부금형(3)에 구비될 수 있다. 상기 캠슬라이더부재(20)는 상기 상부금형(2)에 구비된 가압부재(40)를 상기 성형소재(P) 방향으로 밀어줄 수 있다. 상기 가변캠부재(30)는 상기 하부금형(3)에 구비될 수 있다. 상기 가변캠부재(30)는 시소 동작에 의해서 상기 캠드라이버부재(10)에서 하방가압력을 전달받아, 상기 캠슬라이더부재(20)에 상방 가압력으로 전달할 수 있다. 상기 가변캠부재(30)는 시소 동작의 회전 중심인 지레센터부(33a)의 위치를 조정하여, 상하 이동되는 상기 캠슬라이더부재(20)의 최대 이동거리를 조정할 수 있다.
이와 같이, 본 발명의 가변가압유닛(1)은 상기 캠드라이버부재(10), 캠슬라이더부재(20), 가변캠부재(30)를 포함함에 의해서, 성형 형태를 실시간으로 변경할 수 있다. 다시 말해, 상기 가변캠부재(30)가 구비됨에 의해서 상기 캠슬라이더부재(20)의 최대 이동거리를 조정할 있다. 이에 의해서 상기 성형소재(P)에 가압된 거리가 변경되며, 이에 따라 성형 형태를 변경할 수 있는 것이다.
일례로, 상기 성형소재(P)의 항복강도 등의 물성 변화에 대응하여 스프링백에 의한 성형 오차를 개선할 수 있도록 과성형되는 형태를 실시간으로 조정할 수 있는 것이다.
상기 캠드라이버부재(10)는 상기 상부금형(2)에 구비되되, 상기 상부금형(2)의 가동 방향으로 돌출되게 구성될 수 있다.
상기 캠드라이버부재(10)는 상기 하부금형(3)에 구비되는 상기 가변캠부재(30)를 가압하여 시소 동작으로 상기 캠슬라이더부재(20)를 상기 성형소재(P) 방향으로 가압할 수 있다. 이를 위해서 상기 캠드라이버부재(10)는 상기 하부금형(3)에 형성된 제1가이드홀(3b)에 의해서 가이드될 수도 있다.
상기 가변캠부재(30)는 상기 캠드라이버부재(10) 및 상기 캠슬라이더부재(20)에 연계됨으로서, 상기 캠슬라이더부재(20)가 상기 성형소재(P) 방향으로 돌출되는 최대 이동거리를 조정하는 역할을 하게 된다.
상기 가변캠부재(30)는 지렛대의 원리에 의한 비율 조정에 의해서, 상기 캠드라이버부재(10)로부터 전달받은 가압력을 상기 캠슬라이더부재(20)로 전달한다. 따라서, 상기 캠슬라이더부재(20)가 돌출되는 거리를 조정할 수 있다.
이를 위해서, 본 발명의 일 실시예에 따른 가변가압유닛(1)의 상기 가변캠부재(30)는 모터부(31), 지레받침부(32), 지렛대부(33)를 포함할 수 있다.
상기 모터부(31)는 상기 하부금형(3)에 결합되고, 회전축이 구비될 수 있다. 상기 지레받침부(32)는 상기 회전축과 나사 결합되되, 상기 하부금형(3)에 형성된 하부홈(3a)에 배치되어 상기 하부홈(3a)을 따라 직선 이동될 수 있다. 상기 지렛대부(33)는 상기 지레받침부(32)에 핀 결합되는 상기 지레센터부(33a)가 구비될 수 있다. 상기 지렛대부(33)는 상기 상부금형(2)의 하방 이동시에 상기 캠드라이버부재(10)에 접하여 하방 이동되는 제1지레단부(33b) 및 상기 제1지레단부(33b)의 하방 이동에 의해서 상기 지레센터부(33a)를 중심으로 시소 동작되어 상방 이동되면서 상기 캠슬라이더부재(20)를 상방으로 미는 제2지레단부(33c)를 포함할 수 있다.
이와 같이, 상기 모터부(31)의 회전에 의해서 상기 지레받침부(32)의 직선 이동에 의해서 위치가 조정되면, 상기 지렛대부(33)의 지레센터부(33a)의 위치가 조정된다. 이에 따라 상기 캠드라이버부재(10)와의 접점과 상기 지레센터부(33a) 사이의 거리가 조정될 수 있다. 즉, 상기 캠드라이버부재(10)와의 접점과 상기 지레센터부(33a) 사이의 거리 비율이 조정될 수 있게 된다.
여기서, 상기 지레받침부(32)는 상기 모터부(31)의 회전 구동을 직선 구동으로 변형하여 수용한다. 이를 위해서 상기 지레받침부(32)는 상기 모터부(31)의 회전축과 나사 결합되되, 상기 회전축의 회전에 따라 회전되지 않도록 상기 하부금형(3)의 하부홈(3a)에 구비되어 회전 동작이 구속된다. 즉, 상기 회전축의 회전에 따라 나사 결합된 상기 지레받침부(32)는 직선이동하게 구성된 것이다.
상기 지렛대부(33)는 지레센터부(33a)가 상기 지레받침부(32)에 핀 결합되고, 일단부인 제1지레단부(33b)에 상기 캠드라이버부재(10)가 접하며, 타단부인 제2지레단부(33c)에 상기 캠슬라이더부재(20)가 접하게 된다.
여기서, 상기 지레센터부(33a)는 상기 지레받침부(32)에 결합되어 있기 때문에, 상기 지레받침부(32)의 이동에 따라 연동되어 위치가 이동되게 된다. 따라서 상기 캠드라이버부재(10)와 접하는 상기 제1지레단부(33b)의 접점 및 상기 캠슬라이더부재(20)가 접하는 상기 제2지레단부(33c)의 접점의 위치가 변동되게 된다.
일례로 상기 지레센터부(33a)가 상기 캠드라이버부재(10)에서 멀어지는 방향으로 위치 이동되면, 상기 캠드라이버부재(10)와 접하는 상기 제1지레단부(33b)의 접점과 상기 지레센터부(33a) 사이의 간격은 커지게 된다. 반대로 상기 캠슬라이더부재(20)와 접하는 상기 제2지레단부(33c)의 접점과 상기 지레센터부(33a) 사이의 간격은 작아지게 된다. 이에 따라 상기 캠드라이버부재(10)가 상기 지렛대부(33)를 눌러서 상기 지렛대부(33)가 이동하는 거리 대비 상기 지렛대부(33)가 상기 캠슬라이더부재(20)를 눌러서 상기 캠슬라이더부재(20)가 이동되는 거리는 줄어들게 된다.
상기 지레센터부(33a)가 상기 캠드라이버부재(10)에 가까워지는 방향으로 위치 이동되면, 상기 캠드라이버부재(10)와 접하는 상기 제1지레단부(33b)의 접점과 상기 지레센터부(33a) 사이의 간격은 작아지게 된다. 반대로 상기 캠슬라이더부재(20)와 접하는 상기 제2지레단부(33c)의 접점과 상기 지레센터부(33a) 사이의 간격은 멀어지게 된다. 이에 따라 상기 캠드라이버부재(10)가 상기 지렛대부(33)를 눌러서 상기 지렛대부(33)가 이동하는 거리 대비 상기 지렛대부(33)가 상기 캠슬라이더부재(20)를 눌러서 상기 캠슬라이더부재(20)가 이동되는 거리는 늘어나게 된다.
이와 같이, 상기 지레센터부(33a)에 결합되는 상기 지레받침부(32)의 위치를 조정함에 의해서, 상기 캠드라이버부재(10)로부터 전달받은 가압력을 상기 캠슬라이더부재(20)로 전달된다. 이와 동시에 상기 캠슬라이더부재(20)가 돌출되는 거리를 조정하여 전달할 수 있게 된다.
상기 캠슬라이더부재(20)는 상기 성형소재(P) 방향으로 이동되면서 상기 성형소재(P)를 가압하여 상기 성형소재(P)의 적어도 일부를 성형하는 역할을 하게 된다.
그리고, 상기 캠슬라이더부재(20)는 상기 가변캠부재(30)를 매개로 상기 캠드라이버부재(10)로부터 가압력을 전달받아서, 상기 성형소재(P)를 직접 가압하여 성형할 수도 있으나, 가압부재(40)를 매개로 상기 성형소재(P)를 가압할 수도 있다.
즉, 본 발명의 일 실시예에 따른 가변가압유닛(1)의 상기 캠슬라이더부는 누룸휠(20a)을 구비할 수 있다. 상기 누룸휠(20a)은 상기 상부금형(2)에 힌지 결합되어 회전되게 구비된 상기 가압부재(40)의 가압경사면(40a)에 접하며, 상기 가압경사면(40a)을 밀면서 상기 가압부재(40)를 일정 각도로 회전 구동시킬 수 있다.
이와 같이 로커 암(rocker arm) 형태의 상기 가압부재(40)를 매개로 상기 캠슬라이더부재(20)가 상기 성형소재(P)를 가압할 수 있게 구비될 수도 있는 것이다.
그리고, 상기 캠슬라이더부재(20)는 상기 성형소재(P)를 가압하는 최대 이동거리를 아래의 수식에 의해서 조정될 수 있다.
L = ((B - M) / (A + M)) × S
여기서, L은 상기 캠슬라이더부의 최대 이동거리, S는 상기 상부금형(2)의 상하 방향 이동거리, M은 상기 모터부(31)의 회전량에 따른 상기 지레센터부(33a)의 이동거리, A는 상기 지레센터부(33a)에서 상기 제1지레단부(33b)까지의 거리, B는 상기 지레센터부(33a)에서 상기 제2지레단부(33c)까지의 거리이다.
이를 좀 더 자세히 설명하면, 우선 상기 하부금형(3)에 구비되는 가변캠부재(30)의 모터부(31)가 회전되면서 상기 지레받침부(32)가 직선 방향으로 이동되게 되고, 이에 의해서 상기 지렛대부(33)의 지레센터부(33a)도 이동하게 된다.
즉, 상기 모터부(31)와 나사 결합된 상기 지레받침부(32)는 상기 모터부(31)의 회전축에 의한 회전에 대하여 상기 하부홈(3a)을 따라 직선 구동되어 이동 거리(M)가 조정된다.
이에 따라 상기 캠드라이버부재(10)와 접하는 상기 제1지레단부(33b)의 접점과 상기 지레센터부(33a) 사이의 간격이 변경되고, 상기 캠슬라이더부재(20)와 접하는 상기 제2지레단부(33c)의 접점과 상기 지레센터부(33a) 사이의 간격이 변경된다.
일례로 상기 제1지레단부(33b)의 접점과 상기 지레센터부(33a) 사이의 기준 간격이 "A"이고, 상기 캠슬라이더부재(20)와 접하는 상기 제2지레단부(33c)의 접점과 상기 지레센터부(33a) 사이의 기준 간격이 "B"인 경우로 설명한다. 이 경우에 상기 지레받침부(32)가 상기 캠슬라이더부재(20) 방향으로 이동하였다면, 위치 이동 후의 상기 제1지레단부(33b)의 접점과 상기 지레센터부(33a) 사이의 변경된 간격은 "A + M"이고, 상기 캠슬라이더부재(20)와 접하는 상기 제2지레단부(33c)의 접점과 상기 지레센터부(33a) 사이의 변경된 간격은 "B - M"이 된다.
또한 이를 지렛대 원리의 비율 관계에 의해서 상기 캠드라이버부재(10)의 상하 이동거리와 상기 캠슬라이더부재(20)의 상하 이동거리로 연계시킬 수 있다. 즉, 상기 캠드라이버부재(10)가 상하 이동되는 거리는 상기 캠드라이버부재(10)가 결합된 상기 상부금형(2)의 상하 방향 이동거리(S)가 되고, 상기 캠슬라이더부재(20)가 상하 이동되는 거리는 상기 가변캠부재(30)에 의해서 조정된 거리(L)가 된다. 이를 지렛대 원리에 의한 비례 관계식으로 아래와 같이 나타낼 수 있다.
L : S = (B - M) : (A + M)
이에 따라 상기 지레받침부(32)의 최소 이동에 따른 상기 캠슬라이더부재(20)의 최대 이동거리(L1)와 상기 지레받침부(32)의 최대 이동에 따른 상기 캠슬라이더부재(20)의 최대 이동거리(L2) 및 그에 따라 발생하는 상기 캠슬라이더부재(20)의 최대 이동거리의 변화(G)는 도 2를 참조하면 쉽게 알 수 있다.
이와 같은 관계를 정리하여 상기 캠슬라이더부재(20)의 조정된 최대 이동거리(L)를 구하는 수식을 도출할 수 있게 되는 것이다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 가변가압유닛(1)의 상기 하부금형(3)에는 상하 방향으로 형성되되 상기 하부홈(3a)과 연통되는 제1가이드홀(3b) 및 제2가이드홀(2c)이 형성된다. 상기 지렛대부(33)의 상기 제1지레단부(33b)는 상기 제1가이드홀(3b)을 따라 상하 이동되는 상기 캠드라이버부재(10)에 의해서 상하 이동된다. 상기 지렛대부(33)의 상기 제2지레단부(33c)는 상기 제2가이드홀(3c)을 따라 상하 이동되는 상기 제1지레단부(33b)의 상하 이동에 따라 시소 동작에 의해서 상하 이동되어 상기 캠슬라이더부재(20)를 상하 이동시킬 수 있다.
다시 말해, 상기 하부금형(3)에 상기 가변캠부재(30)가 구비됨에 따라, 상기 캠드라아버부재 및 상기 캠슬라이더부재(20)와 상기 가변캠부재(30)가 연계되고, 이를 가이드하기 위한 제1가이드홀(3b) 및 제2가이드홀(3c)이 상기 하부금형(3)에 형성될 수 있는 것이다.
도 3은 본 발명의 가변가압유닛(1) 및 이를 포함하는 성형장치를 도시한 정면도로서, 상기 도면을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 성형장치는 하부금형(3), 상부금형(2), 가변가압유닛(1)을 포함할 수 있다.
상기 하부금형(3)은 성형소재(P)가 안착될 수 있다. 상기 상부금형(2)은 상기 하부금형(3)에 대면되게 배치되고, 상기 하부금형(3)과 협력하여 상기 성형소재(P)를 제품 형상으로 성형하도록 상하 이동될 수 있다. 상기 가변가압유닛(1)은 전술한 바와 같다.
즉, 제품 형태가 형성된 상기 하부금형(3)에 상기 성형소재(P)가 안착되고, 상기 상부금형(2)이 상기 하부금형(3) 방향으로 프레스 가공을 하여 상기 성형소재(P)를 제품 형태로 성형하게 되는 것이다.
이때 상기 가변가압유닛(1)은 상기 상부금형(2)의 하방 이동에 연동되어, 상기 성형소재(P) 방향으로 가압하게 구성된다. 여기서 상기 가변가압유닛(1)은 상기 성형소재(P)의 항복 강도 등의 물성을 고려하여, 상기 성형소재(P) 방향으로 돌출되는 최대 이동거리가 조정될 수 있다.
이와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 성형장치의 상기 가변가압유닛(1)은 상기 가변캠부재(30)에 의해서 최대 이동거리가 조정된 상기 캠슬라이더부재(20)를 상기 성형소재(P) 방향으로 돌출되게 이동시킬 수 있다. 이에 의해서 상기 가변가압유닛(1)은 상기 상부금형(2)과 상기 하부금형(3) 사이에서 가압되어 제품 형상으로 성형되는 상기 성형소재(P)의 스프링백에 의한 가공 공차를 제거할 수 있다.
일례로 항복강도가 비교적 큰 성형소재(P)의 경우에는 상기 가압가변유닛이 상기 성형소재(P) 방향으로 더 돌출되게 조정되고, 항복강도가 비교적 작은 성형소재(P)의 경우에는 상기 가압가변유닛이 상기 성형소재(P) 방향으로 덜 돌출되게 조정될 수 있다.
이상에서 본 발명의 실시예에 대하여 설명하였지만 본 발명의 권리범위는 이에 한정되는 것은 아니고, 청구범위에 기재된 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능하다는 것은 당 기술분야의 통상의 지식을 가진 자에게는 자명할 것이다.
1: 가변가압유닛 2: 상부금형
3: 하부금형 10: 캠드라이버부재
20: 캠슬라이더부재 30: 가변캠부재
31: 모터부 32: 지레받침부
33: 지렛대부 40: 가압부재

Claims (5)

  1. 상하 이동되는 상부금형;
    성형소재가 안착되는 하부금형;
    상기 상부금형에 구비되고, 상기 상부금형 하방으로 돌출되는 캠드라이버부재;
    상기 상부금형에 구비되는 가압부재;
    상기 하부금형에 구비되고, 상기 가압부재를 상기 성형소재 방향으로 밀어주는 캠슬라이더부재; 및
    상기 하부금형에 구비되는 가변캠부재를 포함하고,
    상기 가변캠부재는 상기 캠드라이버부재로부터 하방 가압력을 전달 받아 시소 동작에 의해서 상기 캠슬라이더부재에 상방 가압력을 전달하고,
    상기 가변캠부재는 상기 시소 동작의 회전 중심인 지레센터부의 위치를 조정하여 상기 캠슬라이더부재의 이동거리를 조정하는 가변가압유닛.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 가변캠부재는
    상기 하부금형에 결합되고, 회전축이 구비된 모터부;
    상기 회전축과 나사 결합되되, 상기 하부금형에 형성된 하부홈에 배치되어 상기 하부홈을 따라 직선 이동되는 지레받침부; 및
    상기 지레받침부에 핀 결합되는 상기 지레센터부가 구비된 지렛대부;
    를 포함하고,
    상기 지렛대부는,
    상기 캠드라이버부재에 접하여 하방 이동되는 제1지레단부; 및
    상기 캠슬라이더부재에 접하여 상방 이동되는 제2지레단부;
    를 포함하는 가변가압유닛.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 캠슬라이더부는 최대 이동거리가 아래의 수식에 의해서 조정되는 가변가압유닛.
    L = ((B - M) / (A + M)) × S
    여기서, L은 상기 캠슬라이더부의 최대 이동거리, S는 상기 상부금형의 상하 방향 이동거리, M은 상기 모터부의 회전량에 따른 상기 지레센터부의 이동거리, A는 상기 지레센터부에서 상기 제1지레단부까지의 거리, B는 상기 지레센터부에서 상기 제2지레단부까지의 거리이다.
  4. 제2항에 있어서,
    상기 하부금형은 상기 하부홈과 연통되는 제1가이드홀 및 제2가이드홀을 포함하고,
    상기 제1지레단부는 상기 제1가이드홀을 따라 상하 이동되는 상기 캠드라이버부재에 의해서 상하 이동하고,
    상기 제2지레단부는 상기 제2가이드홀을 따라 상하 이동되는 상기 캠슬라이더부재에 의해서 상하 이동되는 가변가압유닛.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 가압부재는 상기 상부금형에 힌지 결합되어 회전하는 가압경사면을 포함하고,
    상기 캠슬라이더부는 상기 가압경사면을 밀면서 상기 가압부재를 회전 구동시키는 누룸휠을 포함하는 가변가압유닛.
KR1020190169474A 2019-12-18 2019-12-18 가변가압유닛 KR102305431B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020190169474A KR102305431B1 (ko) 2019-12-18 2019-12-18 가변가압유닛

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020190169474A KR102305431B1 (ko) 2019-12-18 2019-12-18 가변가압유닛

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20210077942A KR20210077942A (ko) 2021-06-28
KR102305431B1 true KR102305431B1 (ko) 2021-09-27

Family

ID=76607781

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020190169474A KR102305431B1 (ko) 2019-12-18 2019-12-18 가변가압유닛

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102305431B1 (ko)

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001246418A (ja) 2000-03-06 2001-09-11 Kanto Auto Works Ltd 縁曲げ用プレス型

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH03120917U (ko) * 1990-03-23 1991-12-11
KR930003526A (ko) * 1991-07-05 1993-02-24 이종수 오디오 기기에서의 전원공급시 음량레벨 자동조절장치
JP2723791B2 (ja) * 1993-12-22 1998-03-09 株式会社富士テクニカ ベンド成形方法と成形装置
EP0769336B1 (en) * 1994-07-08 2003-01-29 Amada Company, Limited Method for bending with press brake and press brake for use therein
KR100444075B1 (ko) * 2002-11-14 2004-08-12 현대자동차주식회사 캠형 프레스 장치
KR100610860B1 (ko) * 2004-09-07 2006-08-09 현대자동차주식회사 복합 플랜지 성형용 프레스 장치
KR20060116471A (ko) * 2005-05-10 2006-11-15 현대자동차주식회사 플랜지 성형용 프레스 장치
KR101395060B1 (ko) 2007-09-18 2014-05-15 삼성전자주식회사 라인 패턴들을 포함하는 반도체 소자

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001246418A (ja) 2000-03-06 2001-09-11 Kanto Auto Works Ltd 縁曲げ用プレス型

Also Published As

Publication number Publication date
KR20210077942A (ko) 2021-06-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100440161B1 (ko) 캠형 프레스 장치
US20050076967A1 (en) Lead forming for a semiconductor device
KR102305431B1 (ko) 가변가압유닛
CN103831359A (zh) ω型弹条摆动式上模架
KR102305432B1 (ko) 가변가압유닛
CN102338937B (zh) 镜片压装机的压紧装置
CN103302821B (zh) 注射成形机
CN102729292B (zh) 一种丝杆竖直驱动平压平薄膜模切机
US6701748B1 (en) Glassware machine
CN108602225A (zh) 注射成型机
CN202240385U (zh) 镜片压装机的压紧装置
KR100444075B1 (ko) 캠형 프레스 장치
CN104096776A (zh) 材料输送装置
CN106945863A (zh) 一种双向动作的凸轮成型机构
CN210059459U (zh) 带导向装置的冲压机
CN210336843U (zh) 一种吹瓶机侧模与底模联动装置
CN220760887U (zh) 一种弹簧机刀具精密调节装置
KR100444060B1 (ko) 캠형 프레스 장치
CN103111509A (zh) 一种车窗框条三维可调一次性冲孔装置
KR101532992B1 (ko) 프레스의 선택적 구동이 가능한 캠축형 프레스장치
JP2949932B2 (ja) 四点曲げ試験機
CN106427043A (zh) 一种压力机试验平台高度调节装置
CN107825883B (zh) 智能打标设备
CN103660261B (zh) 具电动式调整定位功能的模具机台
TWI610777B (zh) 一種沖壓機構

Legal Events

Date Code Title Description
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant