CN210059459U - 带导向装置的冲压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带导向装置的冲压机，其涉及一种冲压机，旨在解决现有技术中的导向轮无法适应不同宽度的钢带的技术问题，其技术方案要点包括用于限定钢带输送方向的导向轮组件、用于调节两导向轮组件之间距离的调整组件以及用于固定导向轮组件的限位组件，所述导向轮组件、调整组件以及限位组件均设置在冲压机上，当冲压机冲压钢带时，利用导向轮组件对钢带进行导向，限定钢带移动的方向，提高冲压机冲压钢带的精准度，提高产品的质量，当钢带的宽度发生变化后，通过调整组件调节导向轮组件的位置，再利用限位组件将导向轮组件固定在冲压机上，以此可以适应不同宽度的钢带。

Description

带导向装置的冲压机

技术领域

本实用新型涉及一种冲压机，更具体地说，它涉及一种带导向装置的冲压机。

背景技术

冲压机也叫冲床，学名为压力机。冲压机工作原理是通过电动机驱动飞轮，并通过离合器带动齿轮、曲轴（或偏心齿轮）、连杆等运转，来达到滑块的直线运动，冲床对材料施加压力，使其塑性变形，而得到所要求的形状和精度，因此必须配合一组模具（分上模和下模），将材料置于其间，由冲压机施加压力，使材料变形。

授权公告号为CN207952442U的中国专利公开了一种冲压机的钢带导向锁定装置，包括机架、导辊、驱动装置、纠偏器、气缸、上压块和下压块；本实用新型对钢带输送导向准确，还能实现对钢带实现快速锁定，具有可靠性高、自动化程度高的特点。

现有技术中是通过设置在冲压机上的纠偏器对钢带进行导向；但是，在实际工厂生产中，工厂通常会对不同宽度的钢带进行加工，由于纠偏器之间的距离一定，此时则无法对不同宽度的钢带进行导向，有待改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种带导向装置的冲压机。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种带导向装置的冲压机，包括用于限定钢带输送方向的导向轮组件、用于调节两导向轮组件之间距离的调整组件以及用于固定导向轮组件的限位组件，所述导向轮组件、调整组件以及限位组件均设置在冲压机上。

通过采用上述技术方案，当冲压机冲压钢带时，利用导向轮组件对钢带进行导向，限定钢带移动的方向，提高冲压机冲压钢带的精准度，提高产品的质量，当钢带的宽度发生变化后，通过调整组件调节导向轮组件的位置，再利用限位组件将导向轮组件固定在冲压机上，以此可以适应不同宽度的钢带。

进一步地，所述冲压机上且沿钢带的宽度方向设有两容纳槽；

所述调整组件包括转动设置在容纳槽槽壁上且沿钢带宽度方向设置的丝杠，所述丝杠的侧壁上由其中部向其两端分别设有旋向相反的第一螺纹和第二螺纹，所述第一螺纹和第二螺纹均螺纹连接有滑块。

通过采用上述技术方案，根据钢带的宽度，转动丝杠，将两滑块同时同向或者异向运动，以此可以带动导向轮组件同向或者异向移动，从而可以以冲压机的对称中心进行移动，从而减少移动导向轮组件对钢带形成的中心偏移，有利于冲压机顺利对钢带进行冲压，以此可以适应不同宽度的钢带。

进一步地，所述丝杠穿出冲压机的侧壁并连接有转动轮，所述两转动轮通过皮带连接，所述丝杠远离转动轮的一端设有把手。

通过采用上述技术方案，利用把手，转动丝杠，通过两转动轮通过皮带连接，以此可以同时带动两丝杠转动，进而带动导向轮组件同时同向或者异向移动，有利于进一步减少移动导向轮组件对钢带形成的中心偏移，顺利对钢带进行导向。

进一步地，所述冲压机的侧壁上且沿钢带的宽度方向设有移动槽，所述移动槽与容纳槽连通；

所述导向轮组件包括一端与滑块连接的连杆、另一端伸出移动槽，所述连杆远离滑块一端的侧壁上套设有导向轮，所述导向轮的轴线沿冲压机的高度方向平行，所述连杆的侧壁上设有弹簧，所述弹簧位于导向轮和冲压机之间。

通过采用上述技术方案，当冲压机对钢带进行冲压时，钢带沿着导向轮对钢带进行限位，以此可以减少钢带在冲压过程中，冲压孔之间产生的偏移，提高钢带的质量，当模具在进行冲压时，钢带会产生上下移动，通过弹簧支撑导向轮，导向轮从而可以随着钢板上下移动，减少钢带脱离导向轮的可能性，有利于导向轮持续有效的对钢带进行导向。

进一步地，所述连杆的侧壁上设有用于遮挡移动槽的挡板，所述挡板的一侧与冲压机的侧壁接触、另一侧与弹簧的一端接触。

通过采用上述技术方案，利用挡板将移动槽进行封闭，减少弹簧落入移动槽内，提高弹簧支撑导向轮的稳定性。

进一步地，所述连杆的侧壁上套设有顶板，所述连杆的顶壁上螺纹连接有螺栓，所述螺栓的底壁与顶板的侧壁接触。

通过采用上述技术方案，利用螺栓将顶板固定在连杆的侧壁上，有利于减少导向轮从连杆上脱落的可能性；当导向轮损坏后，将螺栓旋下后，从而方便快捷的更换导向轮。

进一步地，所述导向轮组件包括至少四个，两所述导向轮组件相对设置且位于钢带的两侧，两所述导向轮组件构成导向组，两所述导向组分别位于钢带输入冲压机的方向和钢带输出冲压机的方向。

通过采用上述技术方案，利用导向组分别位于钢带的输入方向和输出方向，以此可以限定钢带在冲压时的位置，进一步减少钢带冲压位置产生偏斜的可能性，有利于提高钢带的质量。

进一步地，所述冲压机的侧壁上且沿钢带的宽度方向设有燕尾槽；

所述限位组件包括设置在挡板上的限位杆，所述限位杆穿过挡板的一端伸入燕尾槽内并连接有在燕尾槽内滑移的燕尾块，所述限位杆的侧壁上螺纹连接有锁紧螺母。

通过采用上述技术方案，当调整导向轮的位置时，带动限位杆和燕尾块在燕尾槽移动，调整至合适位置后，拧紧锁紧螺母，将燕尾块的侧壁与燕尾槽的侧壁抵紧，以此可以将连杆固定在丝杠上，减少导向轮在导向时，产生移动的可能性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、利用导向轮组件对钢带进行导向，减少冲压机在冲压时钢带产生的偏斜，提高钢带的质量，当钢带的宽度发生变化后，通过调整组件调节导向轮组件的位置，最后利用限位组件对导向组件进行限位，导向轮组件从而可以顺利导向，以此可以适应不同宽度的钢带；

2、利用两导向组分别位于钢带输入冲压机的输入方向和输出方向，钢带从而在被冲压时，处于被限位的状态，以此可以减少钢带被冲压时产生的偏斜，有利于提高钢带质量；

3、利用转动轮同时带动两丝杠转动，丝杠上的滑块同时同向或者异向移动，从而可以减少移动导向轮产生的导向轮与冲压件中心产生的偏斜，冲压机从而可以顺利对钢带进行冲压。

附图说明

图1为体现实施例的结构示意图。

图2为体现实施例中调整组件的结构示意图。

图3为体现图2中A部放大图。

图中：1、钢带；2、导向轮组件；20、连杆；21、导向轮；22、弹簧；23、挡板；24、螺栓；240、螺纹孔；25、顶板；26、导向组；3、调整组件；30、丝杠；31、第一螺纹；32、第二螺纹；33、滑块；34、转动轮；35、皮带；36、把手；4、限位组件；40、限位杆；41、燕尾块；42、锁紧螺母；5、冲压机；50、容纳槽；51、移动槽；52、燕尾槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

参照图1，一种带导向装置的冲压机，其包括用于限定钢带1输送方向的导向轮组件2、用于调节两导向轮组件2之间距离的调整组件3以及用于固定导向轮组件2的限位组件4，导向轮组件2、调整组件3以及限位组件4均设置在冲压机5上；通过导向轮组件2对钢带1的输送方向进行限位，减少钢带1在输送时产生的偏斜，有利于冲压机5顺利对钢带1进行冲压，提高钢带1的质量，当需要钢带1的宽度发生变化时，利用调整组件3调节导向轮组件2的位置，限位组件4将导向轮组件2进行定位，导向轮组件2再对钢带1进行限位，以此可以适应钢带1宽度的变化。

参照图1，导向轮组件2包括至少四个，两导向轮组件2相对设置且位于钢带1的两侧，两导向轮组件2构成导向组26，两导向组26分别位于钢带1输入冲压机5的方向和钢带1输出冲压机5的方向；当冲压机5进行冲压时，通过两导向组26分别设置在钢带1的输入和输出的位置，以此可以减少钢带1产生偏斜，提高了钢带1的质量。

参照图2，冲压机5上且沿钢带1（参考图1）的宽度方向设有两容纳槽50，容纳槽50位于冲压机5下模的两侧；

参照图2，调整组件3包括转动设置在容纳槽50槽壁上且沿钢带1（参考图1）宽度方向设置的丝杠30，丝杠30的侧壁上由其中部向其两端分别设有旋向相反的第一螺纹31和第二螺纹32，第一螺纹31和第二螺纹32均螺纹连接有滑块33；丝杠30穿出冲压机5的侧壁并连接有转动轮34，两转动轮34通过皮带35连接，丝杠30远离转动轮34的一端设有把手36；

参照图3，冲压机5的侧壁上且沿钢带1（参考图1）的宽度方向设有移动槽51，移动槽51与容纳槽50连通；

参照图2和图3，导向轮组件2包括一端与滑块33连接的连杆20、另一端伸出移动槽51，连杆20远离滑块33一端的侧壁上套设有导向轮21，导向轮21的轴线沿冲压机5的高度方向平行，连杆20的侧壁上套设有弹簧22，弹簧22位于导向轮21和冲压机5之间，由于钢带1（参考图1）被冲压机5的上模冲压时，钢带1会随着冲压机5的上模上下移动，此时，钢带1容易从导向轮21上脱离，通过弹簧22支撑导向轮21，导向轮21从而可以随着钢带1上下移动，导向轮21从而可以持续有效的对钢带1进行导向；连杆20的侧壁上设有用于遮挡移动槽51的挡板23，挡板23的一侧与冲压机5的侧壁接触、另一侧与弹簧22的一端接触.

参照图2和图3，连杆20的侧壁上套设有顶板25，顶板25与导向轮21的顶壁接触，连杆20的顶壁上设有螺纹孔240，螺纹孔240螺纹连接有螺栓24，螺栓24的底壁与顶板25的侧壁接触，当导向轮21发生损坏时，通过螺栓24与连杆20螺纹连接，从而可以方便更换导向轮21；根据钢带1（参考图1）的宽度，转动丝杠30的把手36，通过转动轮34，同时调整两丝杠30，丝杠30上的两滑块33同时同向或者异向运动，进而带动连杆20移动，最后带动导向轮21移动，最后通过导向轮21限定钢带1的移动方向，以此可以减少调整导向轮21时，产生两导向轮21之间的中心线不在同一条线上，也可以减少两导向轮21之间的中心线与冲压机5的上模或者下模的中心线不在同一条直线上，进而可以减少钢带1移动产生的偏斜，提高钢带1的质量，以此可以适应不同宽度的钢带1。

参照图3，冲压机5的侧壁上且沿钢带1（参考图1）的宽度方向设有燕尾槽52，优选采用两个燕尾槽52且分别位于移动槽51的两侧；

参照图3，限位组件4包括设置在挡板23上的限位杆40，限位杆40穿过挡板23的一端伸入燕尾槽52内并连接有在燕尾槽52内滑移的燕尾块41，限位杆40的侧壁上螺纹连接有锁紧螺母42；当导向轮21移动至合适位置后，拧紧锁紧螺母42，即可将燕尾块41的两倾斜面与燕尾槽52侧壁抵触，燕尾块41固定在燕尾槽52内，连杆20固定在丝杠30上，以此可以将导向轮21固定在冲压机5上，导向轮21从而顺利对钢带1（参考图1）进行导向，有利于导向轮21适应不同宽度的钢带1。

上述实施例的实施原理为：通过导向轮组件2对钢带1进行导向，有利于减少钢带1在输送中产生偏斜的可能性，当钢带1的宽度发生变化时，利用调整组件3改变导向轮组件2的位置，限位组件4将导向轮组件2固定在冲压机5上，以此可以适应不同宽度的钢带1。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种带导向装置的冲压机，其特征在于：包括用于限定钢带（1）输送方向的导向轮组件（2）、用于调节两导向轮组件（2）之间距离的调整组件（3）以及用于固定导向轮组件（2）的限位组件（4），所述导向轮组件（2）、调整组件（3）以及限位组件（4）均设置在冲压机（5）上。

2.根据权利要求1所述的带导向装置的冲压机，其特征在于：所述冲压机（5）上且沿钢带（1）的宽度方向设有两容纳槽（50）；

所述调整组件（3）包括转动设置在容纳槽（50）槽壁上且沿钢带（1）宽度方向设置的丝杠（30），所述丝杠（30）的侧壁上由其中部向其两端分别设有旋向相反的第一螺纹（31）和第二螺纹（32），所述第一螺纹（31）和第二螺纹（32）均螺纹连接有滑块（33）。

3.根据权利要求2所述的带导向装置的冲压机，其特征在于：所述丝杠（30）穿出冲压机（5）的侧壁并连接有转动轮（34），所述两转动轮（34）通过皮带（35）连接，所述丝杠（30）远离转动轮（34）的一端设有把手（36）。

4.根据权利要求2所述的带导向装置的冲压机，其特征在于：所述冲压机（5）的侧壁上且沿钢带（1）的宽度方向设有移动槽（51），所述移动槽（51）与容纳槽（50）连通；

所述导向轮组件（2）包括一端与滑块（33）连接的连杆（20）、另一端伸出移动槽（51），所述连杆（20）远离滑块（33）一端的侧壁上套设有导向轮（21），所述导向轮（21）的轴线沿冲压机（5）的高度方向平行，所述连杆（20）的侧壁上设有弹簧（22），所述弹簧（22）位于导向轮（21）和冲压机（5）之间。

5.根据权利要求4所述的带导向装置的冲压机，其特征在于：所述连杆（20）的侧壁上设有用于遮挡移动槽（51）的挡板（23），所述挡板（23）的一侧与冲压机（5）的侧壁接触、另一侧与弹簧（22）的一端接触。

6.根据权利要求4所述的带导向装置的冲压机，其特征在于：所述连杆（20）的侧壁上套设有顶板（25），所述连杆（20）的顶壁上螺纹连接有螺栓（24），所述螺栓（24）的底壁与顶板（25）的侧壁接触。

7.根据权利要求4所述的带导向装置的冲压机，其特征在于：所述导向轮组件（2）包括至少四个，两所述导向轮组件（2）相对设置且位于钢带（1）的两侧，两所述导向轮组件（2）构成导向组（26），两所述导向组（26）分别位于钢带（1）输入冲压机（5）的方向和钢带（1）输出冲压机（5）的方向。

8.根据权利要求5所述的带导向装置的冲压机，其特征在于：所述冲压机（5）的侧壁上且沿钢带（1）的宽度方向设有燕尾槽（52）；

所述限位组件（4）包括设置在挡板（23）上的限位杆（40），所述限位杆（40）穿过挡板（23）的一端伸入燕尾槽（52）内并连接有在燕尾槽（52）内滑移的燕尾块（41），所述限位杆（40）的侧壁上螺纹连接有锁紧螺母（42）。

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