KR102303967B1 - 친환경 숯 제설제 및 이의 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명의 실시예들에 따르면, 숯, 구연산, 인산염을 혼합하여 숯 혼합물을 생성하는 단계와 염화나트륨, 염화칼슘 및 염화마그네슘 중 적어도 하나 이상을 포함하는 염화물과 상기 숯 혼합물을 혼합하여 제설제 혼합물을 생성하는 단계를 포함하는 친환경 숯 제설제의 제조방법이 제공된다.

Description

친환경 숯 제설제 및 이의 제조방법{ECO-FRIENDLY SNOW REMOVAL AGENT CONTAINING CHARCOAL AND MANUFACTURING METHOD THEREOF}

본 발명은 친환경 숯 제설제 및 이의 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 우수한 제설효과를 가지며 환경오염이나 독성문제를 유발하지 않고 보관성 또한 용이한 친환경 숯 제설제 및 이의 제조방법에 관한 것이다.

최근 들어 전 세계의 기상 이변 등으로 인하여 동절기에 폭설이 우리나라는 물론 전 세계적으로 빈번하게 발생하고 있으며, 그에 따라 도로에 사용되는 제설제의 사용량도 급증하고 있다.

제설제는 눈의 어는점을 낮추어 내린 눈이 얼지 않게 하는 것으로 현재 국내에서 사용하고 있는 제설제는 주로 염화칼슘, 염화마그네슘 또는 염화나트륨 등이 사용된다. 하지만 살포된 제설제는 환경파괴의 주범으로 주목받고 있으며, 제설제의 염소가 토양이나 수질에 스며들어 산성화시키고, 도로와 교량의 콘크리트, 도로시설물, 차량 하부 등을 부식시킬 뿐 아니라 가로수 및 하천에 흘러들어 갈 경우 가로수고사 및 식, 생물에 피해를 입히고 있다. 또한 제설제는 장기간 보관시 자중과 공기 중 수분에 의하여 굳어버리는 현상이 빈번히 발생되어 긴급 사용시 제설작업의 지연 및 파쇄비용 등 여러 가지 문제점이 거론되고 있다.

이러한 문제점을 해결하고자 대한민국 등록특허 제10-1361136호에서는 초산 및 포름산을 포함하는 식각폐액에 브루사이트로 이루어진 마그네슘계 화합물 및 석회석, 소석회로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상의 칼슘계 화합물을 반응시켜 칼슘, 마그네슘, 유기산염을 포함하는 액상 제설제를 개시하고 있고, 대한민국 등록특허 제10-1316286호에서는 염화칼슘 10∼40중량%, 염화마그네슘 10∼40중량%, 글루콘산염 1∼10중량%, 아질산염 1∼10중량%, 물 5∼30중량%를 포함하는 고상의 제설제를 개시하고 있다. 그러나 상기 선행 특허에서의 제설제는 각각의 원료를 물에 녹여 액상의 용액으로 만든 후 용액을 건조시켜 고상으로 하는 과정에서 에너지 소비가 많은 단점과 액상으로서 수송하는데 많은 비용이 소요되는 단점이 있다. 또한, 대한민국 등록특허 제10-1471327호는 우레아 10~15중량부, 카르복실산 0.5~1.5중량부, 인산 1.0~2.0중량부, 염화나트륨 80~90중량부의 성분비로 함유하는 친환경 제설제가 금속 부식이나 토양의 산성화를 억제하고 식물에 미치는 영향을 최소화한 구성으로 이루어져 있다고 하나, 우레아가 고가인 단점이 있다.

상기한 문제점과 고상으로 장기 보관이 용이하면서 필요시 제설제로 쉽게 사용할 수 있는 제설제의 급증하는 수요를 고려하여, 친환경적인 구성요소를 포함하면서 저비용이고 독성이 없는 친환경적인 제설제 및 이를 이용한 제설제의 제조방법 개발이 요구되고 있다.

한국등록특허 제10-1361136호(2014.02.12.) 한국등록특허 제10-1471327호(2014.12.09.)

본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 동절기 노면에 살포시 융설, 융빙 능력이 우수하고, 살포 후 발생되는 유해물질을 저감시키며, 부식성을 낮추며, 수질오염원 및 노면에 축적된 미세오염원을 최소화시키고, 장기간 보관 시에도 고결화 현상이 발생되지 않으며 제설제가 살포된 도로환경에 노출되는 차량 등의 금속표면상에 흡착성을 감소시키며 음이온과 원적외선 방출에 따른 정수효과로 수질오염원을 정화시킬 수 있는 친환경 숯 제설제 및 이의 제조방법을 제공하는데 있다.

본 발명의 기술적 과제들은 이상에서 언급한 기술적 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속한 기술분야의 통상의 기술자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.

이러한 과제를 해결하기 위하여 본 발명의 실시예에 따르면, 숯, 구연산 및 인산염을 혼합하여 숯 혼합물을 생성하는 단계; 및 염화나트륨, 염화칼슘 및 염화마그네슘 중 적어도 하나 이상을 포함하는 염화물과 상기 숯 혼합물을 혼합하여 제설제 혼합물을 생성하는 단계를 포함하는 친환경 숯 제설제의 제조방법이 제공된다. 한편, 상기 숯 혼합물에는 글리세린이 더 혼합될 수 있다.

상기 숯 혼합물을 생성하는 단계에서, 상기 숯 혼합물의 총 중량 대비, 상기 숯 5중량% 내지 10중량%, 상기 구연산 20중량% 내지 70중량%, 상기 인산염 10중량% 내지 50중량%, 상기 글리세린 5중량% 내지 30중량%를 혼합하는 것을 특징으로 한다.

상기 제설제 혼합물을 생성하는 단계에서, 상기 염화물의 총 중량 대비, 상기 염화나트륨의 중량은 60중량% 내지 75중량%이고, 상기 염화칼슘 및 상기 염화마그네슘의 합산 중량은 25중량% 내지 40중량%인 것을 특징으로 한다.

상기 숯 혼합물을 생성하는 단계에서, 상기 숯 혼합물은 상기 숯 혼합물의 총 중량 대비 16중량% 내지 24중량%의 염화나트륨을 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

상기 숯 혼합물을 생성하는 단계 이후 상기 제설제 혼합물을 생성하는 단계 이전에, 상기 숯 혼합물을 편상(flake)의 숯 혼합물로 성형하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

상기 편상의 숯 혼합물로 성형하는 단계는, 상기 숯 혼합물에 천연왁스를 첨가하는 단계; 상기 천연왁스가 첨가된 상기 숯 혼합물을 냉각하며 일정 두께로 압연하여 판상(laminar)의 숯 혼합물을 형성하는 단계; 및 상기 판상의 숯 혼합물을 분쇄하는 단계를 포함하고, 상기 편상의 숯 혼합물로 성형하는 단계에서, 상기 편상의 숯 혼합물의 총 중량 대비, 상기 숯 혼합물의 중량은 95중량% 내지 99중량%이고, 상기 천연왁스의 중량은 1중량% 내지 5중량%인 것을 특징으로 한다.

상기 제설제 혼합물을 생성하는 단계에서, 상기 제설제 혼합물의 총 중량 대비, 상기 편상의 숯 혼합물의 중량은 2중량% 내지 9중량%이고, 상기 염화물의 중량은 91중량% 내지 98중량%인 것을 특징으로 한다.

본 발명의 실시예들에 따르는 친환경 숯 제설제는 숯을 포함하여 음이온 및 원적외선을 방출을 통해 수질오염원을 정화시키고 노면에 축적된 미세오염원을 감소시키며, 도로 및 환경에 미치는 산화성분 및 유해물질을 최소화시켜 유해원소, 부식성, 생태독성을 저감시키고 공기 중의 오염된 성분이나 유해한 물질들을 흡착하여 정화시킬 수 있게 된다. 또한 제설제 내 숯의 습도조절 성능을 극대화함으로써 용기내로 흡입된 수분을 흡수하여 장기간 보관시 고결화 현상을 방지할 수 있고, 천연왁스와 실리콘계 오일을 통해 제설제가 살포된 도로환경에 노출되는 차량 등의 금속표면상으로의 흡착성을 감소시킴으로써 부식 및 산화를 최소화할 수 있고, 또한 초기 융빙융설 능력과 지속성을 향상시켜 제설기능을 극대화하고 제설제 사용량 또한 절감할 수 있게 된다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다. 본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 게시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 게시가 완전하도록 하고, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.

다른 정의가 없다면, 본 명세서에서 사용되는 모든 용어(기술 및 과학적 용어를 포함)는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 공통적으로 이해될 수 있는 의미로 사용될 수 있을 것이다. 또 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 용어들은 명백하게 특별히 정의되어 있지 않는 한 이상적으로 또는 과도하게 해석되지 않는다.

또한, 본 명세서에서 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함될 수 있다. 명세서에서 사용되는 "포함한다(comprises)" 및/또는 "포함하는(comprising)"은 언급된 구성요소, 단계, 동작 및/또는 소자는 하나 이상의 다른 구성요소, 단계, 동작 및/또는 소자의 존재 또는 추가를 배제하지 않는다.

본 발명에 따른 친환경 숯 제설제는 숯을 포함하여 음이온 및 원적외선을 방출을 통해 수질오염원을 정화시키고 노면에 축적된 미세오염원을 감소시키며, 도로 및 환경에 미치는 산화성분 및 유해물질을 최소화시켜 유해원소, 부식성, 생태독성을 저감시키고 공기 중의 오염된 성분이나 유해한 물질들을 흡착하여 정화시킬 수 있게 된다. 또한 제설제 내 숯의 습도조절 성능을 극대화함으로써 용기내로 흡입된 수분을 흡수하여 장기간 보관시 고결화 현상을 방지할 수 있고, 천연왁스와 실리콘계 오일을 통해 제설제가 살포된 도로환경에 노출되는 차량 등의 금속표면상으로의 흡착성을 감소시킴으로써 부식 및 산화를 최소화할 수 있고, 또한 초기 융빙융설 능력과 지속성을 향상시켜 제설기능을 극대화하고 제설제 사용량 또한 절감할 수 있게 된다.

이하, 본 발명에 따른 친환경 숯 제설제 조성물의 각 성분 및 최적의 조성에 관하여 설명한다.

(A) 염화나트륨

염화나트륨(CAS NO.7647-14-5)은 본 발명의 친환경 숯 제설제의 필수구성성분이자 일반적인 제설제의 주성분으로써, 대량 사용의 특성으로 경제성을 확보하기 위하여 사용되고 있다. 기온이 영하 8℃ 이상일 경우 융설 및 융빙 효과가 양호하며 가격이 저렴하다. 또한 염화칼슘이나 염화마그네슘과 병행하여 사용하면 경제적이고 효과적인 작업이 된다. 본 발명에서 상기 염화나트륨의 함량은 친환경 숯 제설제의 제조 시 사용되는 염화물의 총 중량 대비 60중량% 내지 75중량%, 바람직하게는 65중량% 내지 70중량%이다.

(B) 염화칼슘

염화칼슘(CAS NO.10043-52-4)은 본 발명의 친환경 숯 제설제에 포함되어 어는점을 강하하여 동절기 재결빙을 방지하는 기능을 수행하며, 이러한 어는점 내림 효과는 구연산과 혼합될 시 더욱 상승한다. 염화칼슘은 초기 제설 능력이 우수하여 초기 제설 반응을 위해 사용되며 제설 기능의 즉효성을 확보할 수 있다.

(C) 염화마그네슘

염화마그네슘(CAS NO.7786-30-3) 또한 염화칼슘과 유사하게 초기 제설기능 부여를 위하여 추가되는 성분으로, 어는점을 강하하여 재결빙을 방지하는 기능을 수행한다. 본 발명에서, 상기 염화칼슘과 상기 염화마그네슘의 합산 함량은 친환경 숯 제설제의 제조 시 사용되는 염화물의 총 중량 대비 25중량% 내지 40중량%, 바람직하게는 30중량% 내지 35중량%이다.

또한, 바람직하게, 상기 염화칼슘 및/또는 상기 염화마그네슘은 편상형이나 과립, 또는 비즈타입으로 가공된 후 본 발명의 친환경 숯 제설제에 사용될 수 있다.

(D) 구연산(시트르산 모노수화물)

구연산은 유기산염의 한 종류로서, 금속이온봉쇄재의 필수 소재이다. 바람직하게 본 발명의 친환경 숯 제설제에는 시트르산 모노수화물(CAS NO.5949-29-1)이 사용된다. 시트르산 모노수화물은 금속표면을 산화시켜서 산화금속피막을 형성하여 염소이온이 차단함으로써 상기 염화나트륨, 염화칼슘 또는 염화마그네슘이 노면에 살포되고 용해되어 발생시키는 염소이온이 금속과 직접 접촉하는 것을 차단함으로써 금속의 부식을 억제하는 역할을 한다. 본 발명에서 상기 시트르산 모노수화물의 함량은 친환경 숯 제설제의 제조 시 사용되는 숯 혼합물(숯, 구연산, 인산염 및 글리세린 혼합물)의 총 중량 대비 20중량% 내지 70중량%, 바람직하게는 30중량% 내지 60중량%이다.

(E) 인산염

인산염은 청관제, 탈철제로 주로 사용하며, 본 발명의 친환경 숯 제설제로는 제2인산나트륨(CAS NO.10039-32-4) 또는 제3인산나트륨(CAS NO.10101-89-0)을 사용하는 것이 바람직하다. 인산나트륨이 용해되어 발생되는 인산수소이온은 금속표면에 부동태의 피막을 형성하며 이로 인해 염화나트륨, 염화칼슘 또는 염화마그네슘에 의해 금속이 부식되는 것이 방지된다. 본 발명에서 상기 인산염의 함량은 친환경 숯 제설제의 제조 시 사용되는 상기 숯 혼합물의 총 중량 대비 10중량% 내지 50중량%, 바람직하게는 20중량% 내지 40중량%이다.

(F) 숯

숯(CAS NO.68647-86-9)은 본 발명의 친환경 숯 제설제의 핵심 소재로서, 숯이 가지는 수분조절능을 통해 제설제의 유통보관시 제설제 용기내로 흡입된 수분을 흡수하여 제설제의 장기간 보관 시 굳어지는 현상을 방지할 수 있다. 더 나아가, 숯은 음이온 및 원적외선을 발산하기 때문에 친환경 고상 제설제 조성물에 첨가하면 제설제의 융빙, 융설 성능을 극대화시키며, 공기 중 유해한 물질을 흡착 분해하고, 노면에 축적된 미세오염원을 감소시킨다. 또한 정수효과도 뛰어나 제설 작업 후 하천으로 유입되는 오염된 물을 걸러내는 정화효과와 살균효과 작용을 한다. 즉, 친환경 소재인 숯을 포함하는 본 발명에 따른 제설제 조성물은 노면에 살포시 음이온 및 원적외선을 발산시켜 제설기능을 향상시키고, 대기오염 및 수질오염, 노면에 축적된 미세오염원을 최소화시키는 역할을 하며, 습기를 흡착하는 강한 성질이 있어 용기내로 흡입된 수분을 흡착시켜 장기간 보관시 고결화 현상을 해소할 수 있는 중요한 역할을 하고 있다. 따라서 파쇄 비용 감소 등 경제적인 측면에서도 유리할 뿐만 아니라 환경적인 측면에서도 매우 우수하다.

본 발명의 제설제에 사용되는 숯의 함량은 첨가효과 및 생산성을 고려하여 상기 숯 혼합물의 총 중량 대비 5중량% 내지 10중량%인 것이 바람직하며, 상기 숯은 백탄 60중량% 내지 80중량%(바람직하게, 65중량% 내지 75중량%)과 흑탄 20중량% 내지 40중량%(바람직하게, 25중량% 내지 35중량%)를 포함하는 것이 더욱 바람직하다. 상술한 조성의 숯을 상기한 수치범위 내 사용 시 제설제의 보관상황에서의 고결화방지 효과가 극대화되며, 특히 오염수의 정화살균 성능이 더욱 증대되게 된다.

(G) 글리세린

글리세린(CAS NO.58-81-5)은 노면에 살포된 본 발명의 제설제가 극저온에서도 동결되는 현상을 최소화시키는 역할을 수행한다. 본 발명의 글리세린의 함량은 상기 숯 혼합물의 총 중량 대비 5중량% 내지 30중량%(바람직하게는 10중량% 내지 25중량%)이다.

(H) 천연왁스

왁스는 소수성을 가지고 있어 물과 섞이지 않으며 상온 부근에서도 모양을 쉽게 변화시킬 수 있는 고체 유기 화합물이며, 본 발명의 제설제 제조에 사용될 수 있는 천연왁스는 상술한 숯의 고결화 방지 기능과 숯의 음이온 및 원적외선 발산에 따른 제설효과를 더욱 극대화시킨다. 본 발명의 제설제 제조에는 경랍(CAS NO.540-10-3), 세레신(CAS NO.8001-75-0) 및 쉘락(CAS NO.9000-59-3) 중 적어도 하나 이상을 포함하는 천연왁스를 사용하는 것이 바람직하다. 본 발명의 숯 제설제의 제조 시 사용되는 상기한 천연왁스의 함량은 편상의 숯 혼합물 총 중량 대비 1중량% 내지 5중량%, 바람직하게는 2중량% 내지 4중량%인 것이 바람직하다. 경랍, 세레신 및 쉘락으로 이루어진 천연왁스를 사용 시 제설제의 보관성을 더욱 증대시키고 왁스자체의 수계 및 토양잔류성을 낮춰 환경이슈 또한 해방될 수 있다. 한편, 편상 숯 혼합물 제조 시 천연왁스의 함량이 상기한 수치범위 이상이 될 경우 숯의 수분조절능과 원적외선 발산 효능을 저해함을 확인하였고, 상기한 수치범위 이하에서는 제설제의 초기 제설 능력이 오히려 감소된 것을 확인하였다.

(I) 기타성분

본 발명의 친환경 숯 제설제는 상기 성분 외에 부식방지제 등을 더 부가하여 제조될 수 있으며, 본 발명에서 사용되는 부식방지제는 그 입도, 비중, 형상 등에 관계없이 사용될 수 있다. 부식방지제는, 유기산(프로피온산, 글루탐산, 구연산 등), 아미노산, 인산염(제1인산나트륨, 제2인산나트륨, 제3인산나트륨, 제1인산칼륨, 헥사인산나트륨, 폴리인산나트륨 등) 및 기타 첨가물의 최적 재료가 선정되고, 최적의 조합비를 가질 수 있다.

<제조방법>

본 발명에 따른 친환경 숯 제설제의 제조방법은, a) 숯, 구연산, 인산염 및 글리세린을 혼합하여 숯 혼합물을 생성하는 단계, b) 상기 숯 혼합물을 편상(flake)의 숯 혼합물로 성형하는 단계 및 c) 염화나트륨, 염화칼슘 및 염화마그네슘 중 적어도 하나 이상을 포함하는 염화물과 상기 숯 혼합물을 혼합하여 제설제 혼합물을 생성하는 단계를 포함할 수 있다. 상기 a)단계 및 c)단계 중 적어도 하나의 단계는 무중력 회전 혼합기를 사용하여 수행될 수 있다.

상기 c) 단계에서, 상기 제설제 혼합물의 총 중량 대비, 상기 편상의 숯 혼합물의 중량은 2중량% 내지 9중량%이고, 상기 염화물의 중량은 91중량% 내지 98중량%인 것이 바람직하다. 즉, 본 발명의 친환경 숯 제설제는 2중량% 내지 9중량%의 숯 혼합물과, 91중량% 내지 98중량%의 염화물을 포함할 수 있다.

일부 실시예들에서, 상기 a)단계에서는 상기 숯 혼합물의 총 중량 대비, 상기 숯 11중량% 내지 19중량%, 상기 구연산 36중량% 내지 44중량%, 상기 인산염 26중량% 내지 34중량%, 상기 글리세린 11중량% 내지 19중량%을 혼합하여 숯 혼합물을 생성하는 것이 바람직하다. 더욱 바람직하게, 상기 a)단계에서 상기 숯 혼합물에는 상기 숯 혼합물의 총 중량 대비 16중량% 내지 24중량%의 염화나트륨이 더 포함될 수 있다. 염화나트륨이 더 포함된 숯 혼합물은 예를 들어 숯 11중량% 내지 19중량%, 구연산 36중량% 내지 44중량%, 인산염 26중량% 내지 34중량%, 글리세린 11중량% 내지 19중량% 및 염화나트륨 16중량% 내지 24중량%를 포함할 수 있다.

또한, 상기 c) 단계에서, 상기 염화물의 총 중량 대비, 상기 염화나트륨의 중량이 60중량% 내지 75중량%이고, 상기 염화칼슘 및 상기 염화마그네슘의 합산 중량이 25중량% 내지 40중량%인 것이 바람직하다.

한편, 상기 b)단계는 i) 상기 숯 혼합물에 천연왁스를 첨가하는 단계, ii) 상기 천연왁스가 첨가된 상기 숯 혼합물을 냉각하며 일정 두께로 압연하여 판상(laminar)의 숯 혼합물을 형성하는 단계, 및 iii)상기 판상의 숯 혼합물을 분쇄하는 단계를 포함할 수 있다.

일부 실시예들에서, 상기 천연왁스는 롱-체인 지방산, 지방산 에스테르, 지방산 다이에스테르 및 지방산 트리에스테르 중 적어도 하나를 포함하되 융점이 약 30℃ 내지 80℃이며 수계잔류성과 토양잔류성이 낮은 왁스일 수 있다. 바람직하게, 상기 천연왁스는 경랍, 세레신 및 쉘락 중 적어도 하나 이상을 포함할 수 있으며, 더욱 바람직하게는 경랍, 세레신 및 쉘락을 모두 포함하는 천연왁스 조성물일 수 있다.

일부 실시예들에서, 상기 천연왁스는 편상 또는 비드 타입의 고체입자상태로 상기 숯 혼합물에 첨가될 수도 있으나, 바람직하게 상기 천연왁스는 액체 상태로 상기 숯 혼합물에 첨가될 수 있다. 이를 위해 상기 i) 단계에서 상기 천연왁스는 약 30℃ 내지 80℃ 이상의 온도로 가열되어 상기 숯 혼합물에 첨가될 수 있으며, 더욱 균일한 혼합을 위해 상기 천연왁스는 분사형 노즐을 통한 스프레잉 방식을 통해 상기 숯 혼합물로 투입될 수도 있다.

한편, 상기 b)단계에서, 상기 편상의 숯 혼합물의 총 중량 대비, 상기 숯 혼합물의 중량은 91중량% 내지 99중량%이고, 상기 천연왁스의 중량은 1중량% 내지 9중량%인 것이 바람직하다.

상기 iii)단계를 통해, 판상(laminar)의 숯 혼합물은 편상(flake)의 숯 혼합물로 성형될 수 있다. 일부 실시예들에서, 상기 편상의 숯 혼합물(또는 판상의 숯 혼합물)은 1mm 내지 3mm의 두께를 가지고, 상기 편상의 숯 혼합물은 5mm 내지 20mm의 길이와 2mm 내지 4mm의 폭을 가지는 것이 바람직하며, 이 경우 본 발명의 친환경 숯 제설제의 부피당 무게비를 낮춤과 동시에 오랜시간 자중에 의해 압축보관되더라도 고결화되지 않을 수 있다.

상기와 같이 숯 조성물을 1차 혼합 후 편상으로 가공하여 상기 염화물과 2차 혼합할 경우, 혼합과정 및 제설제 살포 전까지의 유통보관과정에서 숯이 가지는 고유의 수분조절능 및 정화능이 소실되는 것을 최소화할 수 있으며, 이러한 효과는 숯 혼합물을 편상 성형 시 천연왁스를 첨가함으로써 더욱 극대화될 수 있게 된다.

한편, 상기한 방식에 따라 제조된 친환경 숯 제설제는 다양한 형상을 가질 수 있다. 예를 들어, 상기 친환경 숯 제설제는 편상형, 비즈(beads)형 또는 과립형 등 다양한 형상을 가질 수 있다.

본 실시예와 관련된 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자는 상기된 기재의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 변형된 형태로 구현될 수 있음을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 개시된 방법들은 한정적인 관점이 아니라 설명적인 관점에서 고려되어야 한다. 본 발명의 범위는 전술한 설명이 아니라 특허청구범위에 나타나 있으며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 차이점은 본 발명에 포함된 것으로 해석되어야 할 것이다.

Claims (8)

1. 친환경 숯 제설제의 제조방법으로서,
   숯 5중량% 내지 10중량%, 구연산 20중량% 내지 63중량%, 인산염 10중량% 내지 50중량%, 글리세린 5중량% 내지 30중량% 및 염화나트륨 16중량% 내지 24중량%을 혼합하여 숯 혼합물을 생성하는 단계;
   상기 숯 혼합물을 편상(flake)의 숯 혼합물로 성형하는 단계; 및
   염화나트륨, 염화칼슘 및 염화마그네슘 중 적어도 하나 이상을 포함하는 염화물과 상기 편상의 숯 혼합물을 혼합하여 제설제 혼합물을 생성하는 단계를 포함하고,
   상기 제설제 혼합물을 생성하는 단계에서, 상기 염화물의 총 중량 대비, 상기 염화나트륨의 중량은 60중량% 내지 75중량%이고, 상기 염화칼슘 및 상기 염화마그네슘의 합산 중량은 25중량% 내지 40중량%인 것을 특징으로 하는, 친환경 숯 제설제의 제조방법.
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