KR102299777B1

KR102299777B1 - 속눈썹 펌을 위한 폴리우레탄계 롯드 및 이의 제조방법

Info

Publication number: KR102299777B1
Application number: KR1020200133349A
Authority: KR
Inventors: 이상래
Original assignee: (주)바바코리아
Priority date: 2020-10-15
Filing date: 2020-10-15
Publication date: 2021-09-09

Abstract

본 발명은 롯드 모양의 금형을 제조하고, 금형에 폴리우레탄 및 합성고무를 첨가하며, 이를 가열하고, 굳은 것을 확인하여 탈거하는 단계를 포함하는 폴리우레탄계 롯드의 제조방법 및 이를 통해 제조된 폴리우레탄계 롯드에 관한 것으로, 속눈썹 펌을 하는 경우 별도의 물질을 필요로 하지 않으며, 손쉽게 속눈썹이 부착될 수 있고 탈착이 용이하여 펌이 용이하다는 이점이 있다.

Description

속눈썹 펌을 위한 폴리우레탄계 롯드 및 이의 제조방법 {Polyurethane rod for eyelash perm and manufacturing method thereof}

본 발명은 폴리우레탄계 롯드 및 이의 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 롯드 모양의 금형을 제조하고, 금형에 폴리우레탄 및 합성고무를 첨가하며, 이를 가열하고, 굳은 것을 확인하여 탈거하는 단계를 포함하는 폴리우레탄계 롯드의 제조방법 및 이를 통해 제조된 폴리우레탄계 롯드에 관한 것이다.

최근 지식의 대중화로 인해, 여성들의 다양한 분야에 대한 미용관심이 늘어나고 있으며, 이러한 시대적 흐름으로 인해 미용 산업이 크게 발전하고 있다. 또한, 미용분야는 얼굴, 피부, 헤어, 손톱 등 모든 부분에 있어 관심이 늘어남에 따라 다양한 기술들이 생겨나고 있다. 이러한 시대적 흐름에서 속눈썹에 대한 관심도가 증가하고 있으며, 그에 따라 마스카라, 인조속눈썹 등에서 속눈썹의 미용에 관한 제품의 시장에서의 성장세가 지속되고 있다.

이와 관련하여, 짧은 속눈썹의 길이를 인위적으로 길어지도록 하기 위한 속눈썹 연장 시술도 등장하였으며, 속눈썹을 펌제를 사용하여 컬링을 넣은 속눈썹 펌 등이 새로이 등장하고 있다.

한편, 최근 정보의 대중화에 따라, 많은 사람들이 손쉽게 미용할 수 있는 방안을 검색할 수 있으며, 그에 따라 간편하게 미용이 가능한 미용제품들에 대한 관심도도 꾸준히 증가하고 있다. 속눈썹 미용과 관련하여 다양한 방법으로 미용을 할 수 있으나, 속눈썹 펌의 경우 한번 펌을 하고나면 한 달 이상 유지되어 반복적으로 화장을 할 필요가 없다는 점, 가격이 저렴하여 경제적이라는 점, 화장을 하더라도 짧은 시간 내에 눈 화장이 가능하다는 점, 그로 인해 눈의 크기가 커 보이는 효과를 나타낸다는 점 등으로 인해 각광받고 있다.

현재 알려진 속눈썹 펌을 하는 방식의 경우, 별도의 글루를 통해 속눈썹을 롯드에 고정시키고, 펌제를 도포하여 속눈썹 펌을 하는 방식으로 진행하고 있다. 다만, 속눈썹은 눈과 직접적으로 닿아있어, 안정성이 요구되며 글루 및 펌제에 유해물질이 포함될 수 있다는 문제가 있다. 이와 관련하여, 소비자원에서 속눈썹 펌제에 대하여 안전실태를 조사한 결과, 피부 자극성 물질인 티오글라이콜릭산이 검출되었다고 보고된 바도 있다. 또한, 최근 셀프 미용에 대한 관심이 증가함에 따라 혼자서 속눈썹 펌을 실시할 수 있는 방법도 소개되고 있으나 속눈썹을 글루를 통해 롯드에 부착시키고, 이 후에 펌제를 발라 진행시켜야 한다는 불편함이 있다.

이에 본 발명자는 보다 간편하고 안전한 방법으로 속눈썹 펌을 진행할 수 있도록 하고자 노력한 결과, 배합비와 가열온도를 조절하여 제조된 부착성이 있는 폴리우레탄계 롯드를 통해 속눈썹 펌이 가능함을 밝힘으로써, 본 발명을 완성하였다.

본 발명에서는 종래 롯드가 부착력이 약하여 별도의 물질 또는 방법을 통해 롯드에 부착시킨다는 문제점을 해결하고자 한다. 또한, 폴리우레탄계 물질을 사용하더라도 인체 또는 속눈썹에 곧바로 적용하기 어렵다는 문제를 해결하고자 합성고무 및 기타 첨가제를 사용하여 적절한 부착력을 부여하고자 한다.

상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 a) 롯드 모양의 금형을 제조하는 단계; b) 상기 단계 a)의 금형에 폴리우레탄 및 합성고무를 첨가하는 단계; c) 상기 폴리우레탄 및 합성고무를 75 내지 125 ℃에서 가열하는 단계; 및 d) 상기 가열된 폴리우레탄 및 합성고무를 식혀 탈거하는 단계;를 포함하는 폴리우레탄계 롯드의 제조방법을 제공한다.

또한, 상기 제조방법으로 제조된 폴리우레탄계 롯드를 제공한다.

또한, 상기 제조방법으로 제조된 폴리우레탄계 롯드의 속눈썹 펌 용도를 제공한다.

본 발명의 일 양태에서, 상기 단계 b)에서 폴리우레탄은 폴리우레탄 및 합성고무 전체 중량대비 50 내지 90 wt%일 수 있다.

구체적인 본 발명의 일 양태에서, 상기 단계 b)에서 폴리우레탄은 폴리우레탄 및 합성고무 전체 중량대비 65 내지 80 wt%일 수 있다.

본 발명의 일 양태에서, 상기 단계 b)에서 합성고무는 부틸 고무, 아크릴 고무, 우레탄 고무, 불소 고무, 부타디엔 고무, 이소프렌 고무, 아크릴로니트릴 부타디엔 고무, 스티렌부타디엔 고무, 클로로프렌 고무, 폴리부타디엔 고무 및 실리콘 고무로 구성된 군으로부터 선택된 1종 이상일 수 있다.

구체적인 본 발명의 일 양태에서, 상기 단계 b)에서 합성고무는 폴리부타디엔 고무일 수 있다.

본 발명의 일 양태에서, 상기 단계 b)에서 식물성 오일, 수소화 식물성 오일 또는 식물성 왁스를 더 첨가할 수 있다. 구체적으로, 카나우바 왁스을 더 첨가할 수 있다.

구체적인 본 발명의 일 양태에서, 상기 식물성 왁스는 폴리우레탄, 합성고무 및 식물성 왁스 전체 중량대비 1 내지 10 wt%일 수 있다.

본 발명의 일 양태에서, 상기 단계 c)는 80 내지 120 ℃에서 가열하는 것일 수 있다.

또한, 본 발명의 일 양태에서, 상기 단계 c)는 30분 내지 120분 가열하는 것일 수 있다.

구체적인 본 발명의 일 양태에서, 상기 단계 c)는 80 내지 120 ℃에서 35분 내지 70분 가열하는 것일 수 있다.

본 발명은 폴리우레탄계 롯드 및 이의 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 합성고무 및 기타 첨가제를 포함하여, 속눈썹 펌을 하는 경우 별도의 도구를 필요로 하지 않으며, 손쉽게 속눈썹이 부착될 수 있고 탈착이 용이하여 펌이 용이하다는 이점이 있다.

도 1은 본 발명의 제조방법에 의해 제조된 폴리우레탄계 롯드 및 이의 적용 방법을 나타낸 도이다.

이하, 본 발명을 상세히 설명한다.

본 발명의 명세서 전체에서, 어떤 부분이 어떤 구성 요소를 “포함”한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성 요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성 요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.

본 발명의 명세서 전체에서, 어떤 단계가 다른 단계와 “상에”또는 “전에” 위치하고 있다고 할 때, 이는 어떤 단계가 다른 단계와 직접적 시계열적인 관계에 있는 경우뿐만 아니라, 각 단계 후의 혼합하는 단계와 같이 두 단계의 순서에 시계열적 순서가 바뀔 수 있는 간접적 시계열적 관계에 있는 경우와 동일한 권리를 포함할 수 있다.

본 발명은 a) 롯드 모양의 금형을 제조하는 단계; b) 상기 단계 a)의 금형에 폴리우레탄 및 합성고무를 첨가하는 단계; c) 상기 폴리우레탄 및 합성고무를 80 내지 120 ℃에서 가열하는 단계; 및 d) 상기 가열된 폴리우레탄 및 합성고무를 식혀 탈거하는 단계;를 포함하는 폴리우레탄계 롯드의 제조방법에 관한 것이다.

또한, 상기 제조방법에 의해 제조된 폴리우레탄계 롯드에 관한 것이다.

본 발명에서, 상기 단계 a)는 롯드 모양의 금형을 제조하는 단계로서, 금형을 제조하여 폴리우레탄계 롯드의 공업적, 반복적 생산이 가능할 수 있다. 금형의 모양은 원하는 롯드의 모양에 따라 달리하여 제조할 수 있으며, 금형의 재질은 특별히 한정되지 않는다.

또한, 금형은 롯드의 형태를 고려하여 음각으로 형성될 수 있으며, 롯드의 형태는 이에 한정되는 것은 아니나 J 컬, C 컬, JC 컬, CC 컬, L 컬 등을 포함할 수 있고, 크기 조절도 가능하다.

본 발명에서, 상기 단계 b)는 금형에 폴리우레탄 및 합성고무를 첨가하는 단계로, 제조된 금형의 음각 부분에 첨가하는 것이다.

본 발명에서, 폴리우레탄은 특별히 한정하지 않는 한, 고분자의 주 사슬에 우레탄 결합(-NHCOO-)이 반복적으로 포함하는 모든 종류의 고분자를 의미한다. 폴리우레탄은 일반적으로 다관능알콜과 다관능이소시아네이트의 결합으로 형성될 수 있으며, 예를 들면, 폴리카보네이트 디올(polycarbonate diol), 폴리카프로락톤 디올(polycaprolacton diol), 폴리테트라메틸렌 글리콜(poly(tetramethylene glycol), PTMG), 폴리프로필렌 글리콜(polypropylene glycol) 등의 폴리올 화합물과 톨루엔 디이소시아네이트(toluene diisocyanate, TDI), 메틸렌 디이소시아네이트(methylene diisocyanate, MDI), 메틸렌 디페닐 디이소시아네이트(methylene diphenyl diisocyanate) 등의 디이소시아네이트 화합물의 결합을 통해 생성될 수 있다. 다만, 이는 예시적인 것으로 이에 한정되는 것은 아니다.

본 발명의 일 양태에서, 상기 단계 b)에서 폴리우레탄은 폴리프로필렌 글리콜과 메틸렌 디페닐 디이소시아네이트를 반응시켜 제조된 폴리우레탄일 수 있다.

구체적인 본 발명의 일 양태에서, 상기 단계 b)에서 폴리우레탄은 폴리프로필렌 글리콜과 메틸렌 디페닐 디이소시아네이트를 반응시켜 제조된 폴리우레탄일 수 있고, 폴리프로필렌 글리콜과 메틸렌 디페닐 디이소시아네이트의 중량비는 1 : 0.1 내지 0.4일 수 있다. 보다 구체적인 중량비는 1 : 0.1 내지 0.3, 1: 0.15 내지 0.25, 1 : 0.16 내지 0.24일 수 있다. 폴리프로필렌 글리콜과 메틸렌 디페닐 디이소시아네이트의 중량비가 상기 범위로 조절됨에 따라 원하는 물성의 폴리우레탄을 제조할 수 있으며, 속눈썹 펌에 적합한 점착성을 달성할 수 있다.

또한, 본 발명의 일 양태에서, 상기 단계 b)에서 합성고무는 부틸 고무, 아크릴 고무, 우레탄 고무, 불소 고무, 부타디엔 고무, 이소프렌 고무, 아크릴로니트릴 부타디엔 고무, 스티렌부타디엔 고무, 클로로프렌 고무, 폴리부타디엔 고무 및 실리콘 고무로 구성된 군으로부터 선택된 1종 이상일 수 있다.

본 발명의 일 양태에서, 상기 단계 b)에서 폴리우레탄은 폴리우레탄 및 합성고무 전체 중량대비 50 내지 90 wt%일 수 있다. 보다 구체적으로, 폴리우레탄은 폴리우레탄 및 합성고무 전체 중량대비 65 내지 80 wt%일 수 있다.

본 발명에서, 폴리우레탄과 합성고무의 중량비를 조절함에 따라, 롯드의 점착도를 조절할 수 있으며, 피부와 속눈썹의 각각의 요구되는 점착도가 상이함에 따라 중량부를 조절하는 것이 중요하다. 본 발명에서 폴리우레탄의 중량비가 50 wt% 이하인 경우, 부착력이 부족하여 피부 및 속눈썹에 모두 부착되지 않으며, 중량비가 90 wt% 이상인 경우, 부착력이 매우 높아 탈착이 용이하지 않아 펌에 사용하기 부적합하다.

본 발명의 일 양태에서, 상기 단계 b)에서 상기 단계 b)에서 식물성 오일, 수소화 식물성 오일 또는 식물성 왁스를 더 첨가할 수 있다.

구체적인 본 발명의 일 양태에서, 상기 단계 b)에서 식물성 왁스을 더 첨가할 수 있다. 보다 더 구체적으로, 카나우바 왁스를 더 첨가할 수 있다.

또한, 구체적인 본 발명의 일 양태에서, 상기 단계 b)에서 식물성 왁스는 상기 단계 b)에서 첨가되는 물질 전체 중량대비 1 내지 10 wt%일 수 있다.

본 발명에서 식물성 오일은 식물에서 추출한 기름으로, 이에 한정되는 것은 아니나 예를 들면, 아몬드 오일, 옥수수 오일, 팜유, 해바라기 오일, 코코넛 오일, 모링가 오일, 쌀겨 오일, 올리브 오일, 피마자유, 야자유, 유채꽃 오일, 아보카도 오일 등을 포함한다.

본 발명에서 수소화 식물성 오일은 식물성 오일의 화학 구조 중 일부가 수소화되어, 이중 결합의 수를 낮춘 물질로, 일반적으로 수소 기체와 접촉시켜 제조된 것을 의미한다. 이에 한정되는 것은 아니나 상기 식물성 오일인 올리브 오일, 피마자유, 야자유의 수소화된 오일 등을 포함한다.

본 발명에서 식물성 왁스는 식물의 잎이나 열매 등에서 추출된 천연 왁스로, 이에 한정되는 것은 아니나, 예를 들면, 카나우바 왁스, 칸데릴라 왁스, 라이스 왁스, 에코소야왁스 등을 포함한다.

본 발명에서 식물성 오일, 수소화 식물성 오일 또는 식물성 왁스는 식물성 첨가제로써, 중량부를 조절하여 롯드의 촉감, 색, 향 등을 변화시켜 인체에 직접 적용하기 용이하도록 할 수 있다.

또한, 본 발명의 일 양태에서, 상기 단계 b)에서 촉매, 자외선 안정제, 열 방지제, 산화 방지제 등의 첨가제를 더 포함할 수 있다.

촉매, 자외선 안정제, 열 방지제, 산화 방지제 등의 첨가제는 상기 단계 b)에서 첨가되는 물질 전체 중량대비 0.1 내지 5 wt%로 첨가될 수 있다. 또한, 첨가되는 물질의 용도를 고려하여 적합한 중량비로 사용될 수 있다.

본 발명에서 촉매는 폴리우레탄의 제조반응을 촉진하기 위하여 첨가되는 것일 수 있고, 예를 들면, 비스무트 옥토에이트(Bismuth octoate), 비스무트 네오데카노에이트(Bismuth neodecanoate), 염화비스무트(BiCl₃), 브롬화비스무트(BiBr₃), 질산비스무트수화물(Bi(NO₃)₃·nH₂O), 비스무트산화물(Bi₂O₃) 등을 포함한다. 다만, 이는 예시적인 것으로 이에 제한되는 것은 아니다.

본 발명에서 자외선 안정제는 자외선 흡수제(UV absorber), 켄처(Quencher), 과산화물 분해제, 라디칼 스케빈저(Radical scavernger), HALS(Hindered amine light stabilizer) 등을 포함한다. 다만, 이는 예시적인 것으로 이에 제한되는 것은 아니다.

본 발명에서 열 방지제 및/또는 산화 방지제는 예를 들면 테트라페닐디프로필렌 글리콜-디포스파이트(Tetraphenyl dipropylene glycol-diphosphite), 테트라페닐테트라(트리데실)펜타에리스리톨 테트라포스파이트(tetraphenyl tetra(tridecyl)pentaerythritol tetraphosphite) 등을 포함한다. 다만, 이는 예시적인 것으로 이에 제한되는 것은 아니다.

본 발명에서, 상기 단계 c)는 폴리우레탄 및 합성고무를 가열하여 굳히는 단계이다.

보다 구체적인 본 발명의 일 양태에서, 상기 단계 c)는 80 내지 120 ℃에서 35분 내지 70분 가열하는 것일 수 있다.

본 발명에서 가열 온도에 따라 폴리우레탄계 롯드의 강도 및 점착도가 변화하여 롯드의 용도로써 적합하지 않을 수 있으므로 온도를 조절하여 제조하는 것이 중요하다. 가열 시간은 가열온도의 변화에 따라 적절한 점착성 및 강도를 조절하기 위하여 조절될 수 있다.

구체적으로, 가열온도가 80 ℃이하인 경우, 폴리우레탄 및 합성고무의 혼합 또는 결합이 형성되지 않아 일정한 형상을 유지하지 못하고 분리되거나 변화될 수 있으며, 그에 따라 상기 단계 d)에서 탈거하는 경우 원하는 모양을 형성할 수 없다. 또한, 80 ℃이하로 가열하여 제조된 폴리우레탄계 롯드는 점착성이 떨어지고 강도가 유지되지 않아 펌을 위한 속눈썹에 직접적으로 부착시킬 수 없다. 또한, 부착되더라도 펌을 하는 경우 원하는 모양을 형성할 수 없다.

또한, 가열온도가 120 ℃이상인 경우, 폴리우레탄 및 합성고무가 가열과정에서 부풀어 원하는 모양을 형성할 수 없다. 또한, 120 ℃이상으로 가열하여 제조된 폴리우레탄계 롯드의 강도가 높아 굽힐 수 없어 피부에 부착하기 어려우며, 피부 탈착력이 부족하여 속눈썹 등의 펌에 이용할 수 없다.

본 발명의 일 양태에서, 상기 폴리우레탄계 롯드는 속눈썹 펌에 이용될 수 있다. 구체적으로, 피부에는 부착 및 탈착이 용이하여 쉽게 눈 주변에 적용할 수 있으며, 속눈썹의 부착 및 탈착이 용이하여 펌을 용이하게 할 수 있다.

또한, 본 발명의 폴리우레탄계 롯드는 글루와 같은 별도의 물질을 필요로 하지 않으므로 속눈썹 펌을 하는 경우, 보다 효과적이다.

이하, 본 발명을 실시예 및 실험예에 의해 상세히 설명한다.

단, 하기 실시예 및 실험예는 본 발명을 예시하는 것일 뿐, 본 발명의 내용이 하기 실시예 및 실험예에 한정되는 것은 아니다.

<실시예 1> 폴리우레탄계 롯드 제조

<실시예 1-1> 폴리우레탄계 롯드 제조

펌 모양(C 컬, U 컬, J 컬 등)의 롯드를 제조하기 위하여, 롯드의 모양으로 음각 성형된 금형을 제조하였다. 금형에 폴리프로필렌 글리콜(MW 5000-6000) 8 g, 폴리프로필렌 글리콜(MW 400-1000) 0.17 g, 메틸렌 디페닐 디이소시아네이트 1.47 g, 폴리부타디엔 3 g, 카나우바 왁스 1 g, 자외선 안정제 0.08 g, 촉매인 비스무스 옥토에이트(Bismuth octoate) 0.1 g, 열·산화방지제인 테트라페닐 디프로필렌 글리콜-디포스파이트(Tetraphenyl dipropylene glycol-diphosphite) 0.1 g을 넣은 후, 80 ℃에서 1시간 동안 가열하였다. 그 후, 금형 내의 폴리우레탄, 합성고무 폴리부타디엔 및 식물성 오일이 굳은 것을 확인하고, 상온으로 식힌 후, 금형에서 탈거시켜 폴리우레탄계 롯드를 제조하였다.

<실시예 1-2> 가열온도를 달리하여 폴리우레탄계 롯드 제조

상기 <실시예 1-1>과 동일한 방법으로 폴리우레탄계 롯드를 제조하되, 가열 시 온도를 80 ℃에서 120 ℃까지 5 ℃ 단위로 상승시키면서, 폴리우레탄계 롯드를 제조하였다.

<비교예 1> 실리콘 롯드 제조

상기 <실시예 1-1>에서 폴리우레탄이 아닌 실리콘을 사용한 것을 제외하고, 동일한 방법으로 제조방법으로 실리콘 롯드를 제조하였다.

<비교예 2> 가열온도를 달리한 폴리우레탄계 롯드 제조

상기 <실시예 1-1>에서 가열 시 온도를 70 ℃로 하여, 1시간 20분 동안 가열하는 것을 제외하고, 동일한 방법으로 폴리우레탄계 롯드를 제조하였다.

<비교예 3> 가열온도를 달리한 폴리우레탄계 롯드 제조

상기 <실시예 1-1>에서 가열 시 온도를 130 ℃로 하여, 30분 동안 가열하는 것을 제외하고, 동일한 방법으로 폴리우레탄계 롯드를 제조하였다.

<비교예 4> 배합비를 달리한 폴리우레탄계 롯드 제조

상기 <실시예 1-1>에서 폴리프로필렌 글리콜(MW 5000-6000) 15 g으로 한 것을 제외하고, 동일한 방법으로 폴리우레탄계 롯드를 제조하였다.

<실험예 1> 롯드의 점착성 측정 (1)

상기 <실시예 1>, 및 <비교예 1> 내지 <비교예 4>에서 제조된 롯드를 별도의 글루없이 피부에 적용하여, 점착성을 하기 3 단계의 판정 기준에 따라 평가하였으며, 평가 결과는 표 1에 나타난 바와 같다.

우수 : 피부에 부착될 수 있으며, 탈착이 용이함.

보통 : 피부에 부착될 수 있으나, 탈착에 어려움이 있음.

불량 : 피부에 부착이 되지 않거나, 탈착에 많은 어려움이 있음.

<실험예 2> 롯드의 점착성 측정 (2)

상기 <실시예 1>, 및 <비교예 1> 내지 <비교예 4>에서 제조된 롯드를 별도의 글루없이 인조 속눈썹에 적용하여, 하기 3 단계의 판정 기준에 따라 평가하였으며, 평가 결과는 표 1에 나타난 바와 같다.

우수 : 속눈썹의 부착이 용이하며, 쉽게 탈착되지 않음.

보통 : 속눈썹이 부착될 수 있으나, 탈착에 어려움이 있음.

불량 : 속눈썹이 부착되지 않음.

<실험예 3> 롯드의 강도 측정

상기 <실시예 1>, 및 <비교예 1> 내지 <비교예 4>에서 제조된 롯드의 강도를 하기 2 단계의 판정 기준에 따라 평가하였으며, 평가 결과는 표 1에 나타난 바와 같다.

우수 : 손으로 눌렀을 때 형태가 유지되며, 굽힐 시 유연함

불량 : 손으로 눌렀을 때 형태가 변화하거나, 굽힐 시 굽혀지지 않음.

구분		피부 점착성	속눈썹 점착성	강도
실시예 1	80 ℃	우수	우수	우수
	90 ℃
	100 ℃
	110 ℃
	120 ℃
비교예 1		불량	불량	불량
비교예 2		보통	불량	불량
비교예 3		불량	우수	불량
비교예 4		보통	보통	불량

표 1에 나타난 바와 같이, 본 발명 제조방법에 따라 제조된 폴리우레탄계 롯드는 80 내지 120 ℃ 범위에서 피부 점착성 및 속눈썹 점착성이 우수함을 확인하였다.

이에 비하여, 폴리우레탄을 사용하지 않고 실리콘을 사용한 롯드인 <비교예 1>의 경우, 피부 점착성 및 속눈썹 점착성이 모두 불량으로 나타나 적합하지 않은 것으로 나타났으며, 강도 역시 너무 딱딱하여 불량한 것으로 나타났다.

가열온도를 70 ℃로 하여 제조된 롯드인 <비교예 2>의 경우, 피부 점착성은 보통이나 속눈썹 점착성이 불량한 것으로 확인되었고 강도 실험에서 손으로 눌렀을 때 흐물흐물한 형태로 나타나 불량한 것으로 확인되었다.

가열온도를 130 ℃로 하여 제조된 롯드인 <비교예 3>의 경우, 속눈썹 점착성은 우수하나 피부 점착시 탈착이 어려워 피부 점착성이 불량한 것으로 나타났다. 또한, 강도 실험에서 강도가 너무 강하여 굽혀지지 않아 불량한 것으로 확인되었다.

폴리우레탄의 배합비를 달리하여 제조된 롯드인 <비교예 4>의 경우, 피부 점착성 및 속눈썹 점착성이 모두 보통으로 나타났으나, 강도 실험에서 흐물흐물한 것으로 나타나 불량한 것으로 나타났다.

따라서, 본 발명의 폴리우레탄계 롯드는 제조시 가열온도, 가열 시간 및 배합비가 조절됨으로써, 속눈썹 펌을 위한 롯드로써 적합하고, 글루와 같은 별도의 물질 없이도 눈 주변에 적용이 가능하여 손쉽게 속눈썹 펌이 가능하다.

Claims

a) 롯드 모양의 금형을 제조하는 단계;
b) 상기 단계 a)의 금형에 폴리우레탄 및 합성고무를 첨가하는 단계;
c) 상기 폴리우레탄 및 합성고무를 75 내지 125 ℃에서 가열하는 단계; 및
d) 상기 가열된 폴리우레탄 및 합성고무를 식혀 탈거하는 단계;를 포함하고,
상기 폴리우레탄은 폴리프로필렌 글리콜과 메틸렌 디페닐 디이소시아네이트를 1 : 0.1 내지 0.4의 중량비로 반응시켜 제조된 것이고, 폴리우레탄 및 합성고무 전체 중량대비 50 내지 90 wt%인, 폴리우레탄계 롯드의 제조방법.
삭제
제1항에 있어서,
상기 단계 b)에서 폴리우레탄은 폴리우레탄 및 합성고무 전체 중량대비 65 내지 80 wt%인, 폴리우레탄계 롯드의 제조방법.
제1항에 있어서,
상기단계 b)에서 합성고무는 부틸 고무, 아크릴 고무, 우레탄 고무, 불소 고무, 부타디엔 고무, 이소프렌 고무, 아크릴로니트릴 부타디엔 고무, 스티렌부타디엔 고무, 클로로프렌 고무, 폴리부타디엔 고무 및 실리콘 고무로 구성된 군으로부터 선택된 1종 이상인, 폴리우레탄계 롯드의 제조방법.
제1항에 있어서,
상기 단계 b)에서 합성고무는 폴리부타디엔 고무인, 폴리우레탄계 롯드의 제조방법.
제1항에 있어서,
상기 단계 b)에서 식물성 오일, 수소화 식물성 오일 또는 식물성 왁스를 더 첨가하는 것인, 폴리우레탄계 롯드의 제조방법.
제1항에 있어서,
상기 단계 b)에서 식물성 왁스를 더 첨가하는 것인, 폴리우레탄계 롯드의 제조방법.
제7항에 있어서,
상기 식물성 왁스는 상기 단계 b)에서 첨가되는 물질 전체 중량대비 1 내지 10 wt%인, 폴리우레탄계 롯드의 제조방법.
제1항에 있어서,
상기 단계 c)는 80 내지 120 ℃에서 가열하는 것인, 폴리우레탄계 롯드의 제조방법.
제1항에 있어서,
상기 단계 c)는 30분 내지 120분 가열하는 것인, 폴리우레탄계 롯드의 제조방법.
제1항에 있어서,
상기 단계 c)는 80 내지 120 ℃에서 35분 내지 70분 가열하는 것인, 폴리우레탄계 롯드의 제조방법.
제1항에 있어서,
상기 폴리우레탄계 롯드는 속눈썹 펌에 이용되는 것을 특징으로 하는, 폴리우레탄계 롯드의 제조방법.
제1항 및 제3항 내지 제12항 중 어느 한 항에 따라 제조된 폴리우레탄계 롯드.
제13항에 있어서, 상기 폴리우레탄계 롯드는, 속눈썹 펌에 이용되는 것을 특징으로 하는, 폴리우레탄계 롯드.