KR102298396B1

KR102298396B1 - 바이오폴리머에 분산된 칼라민을 포함하는 화장료 조성물 및 이를 이용한 마스크 시트

Info

Publication number: KR102298396B1
Application number: KR1020190107537A
Authority: KR
Inventors: 임성원; 구자윤; 신병모; 박명삼
Original assignee: 코스맥스 주식회사
Priority date: 2019-08-30
Filing date: 2019-08-30
Publication date: 2021-09-08
Also published as: KR20210027674A; WO2021040233A1

Abstract

본 발명은 바이오폴리머에 분산된 칼라민을 포함하는 화장료 조성물에 관한 것으로, 본 발명의 화장료 조성물은 겔링화(Gelation) 현상을 나타내는 칼라민을 천연 고분자 물질인 바이오폴리머에 분산시킴으로써 안정적인 수중유형(O/W) 제형이 확보되었을 뿐 아니라, 제형 내 수분을 장시간 함유시켜 우수한 보습력을 제공할 수 있으므로, 이러한 제형이 요구되는 화장료 조성물로 유용하게 사용될 수 있다.

Description

바이오폴리머에 분산된 칼라민을 포함하는 화장료 조성물 및 이를 이용한 마스크 시트{Cosmetic composition comprising calamine diffused with biopolymer and Mask sheet using thereof}

본 발명은 바이오폴리머에 분산된 칼라민을 포함하는 화장료 조성물 및 이를 이용한 마스크 시트에 관한 것이다.

칼라민(Calamine)은 의약외품에 사용하는 원료로서, 염증, 가려움증, 습진 등에 효능이 있어 일반적으로 로션 형태의 의약외품에 적용된다. 이러한 칼라민은 보건복지부 고시 제2007-48호의 개정 이전에는 의약품으로 분류하여 관리 되었으나, 그 효능 및 안전성이 입증되어 의약외품 범위 지정 규정에 의해 칼라민이 함유된 로션은 의약외품으로 분류되었다.

일반적으로 시중에 의약외품으로 출시되어 있는 칼라민 로션은 썬번(sunburn), 습진, 땀띠, 두드러기, 식물에 의한 독성, 수두 및 벌레물린데 사용되어 그 증상을 완화시키는 것에 도움을 준다.

칼라민은 식약처 고시 제2010-99호 화장품 원료 지정에 관한 규정에 의해 화장품에 사용할 수 있으나, 시중에 판매되는 칼라민 함유 화장품은 여드름용 제품군 등에 한정되어 사용되고 있을 뿐 광범위하게 사용 되고 있지는 못한 실정이다.

또한, 칼라민은 징크옥사이드의 성질로 인해 pH 9.0 전후의 등전점(isoelectric point)을 가지고 있으며, 대부분 pH가 징크옥사이드 등전점 보다 낮은 수중유형(O/W) 제형에 적용 시 양이온으로 작용하여 물 또는 음이온 성질을 가진 원료와 반응성이 높아 겔링화(Gelation) 현상을 나타낸다. 이로 인해 경도 상승, 물 분리 등의 안정도 문제와 표면 거칠음의 품질 저하의 문제가 발생하여 수중유형 제형에는 칼라민을 다량 적용하기 매우 어려웠고, 대부분 유중수형(W/O) 제형에 한정되어 제품 개발이 되어왔다.

그러나, 이러한 제형의 한계는 사용감의 한계를 가져왔고 수중유형 제형이 가지는 산뜻한 사용감을 구현하기 어려웠다.

국내공개특허 제10-2019-0058950호

본 발명자들은 칼라민을 다량 적용하면서도 수중유형 제형이 구현되는 화장료 조성물을 개발하고자 예의 연구 노력하였다. 그 결과, 칼라민을 천연 고분자 물질인 바이오폴리머에 분산시켜 혼합하는 경우 다량의 칼라민을 함유하면서도 수중유형 제형이 확보되었을 뿐 아니라 우수한 보습력을 유지하는 화장료 조성물을 수득할 수 있음을 규명함으로써, 본 발명을 완성하게 되었다.

따라서, 본 발명의 목적은 바이오폴리머에 분산된 칼라민을 포함하는 화장료 조성물을 제공하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은 바이오폴리머에 분산된 칼라민을 포함하는 화장료 조성물이 함침된 마스크시트를 제공하는 것이다.

본 발명자들은 칼라민을 다량 적용하면서도 수중유형 제형이 구현되는 화장료 조성물을 개발하고자 예의 연구 노력하였다. 그 결과, 칼라민을 천연 고분자 물질인 바이오폴리머에 분산시켜 혼합하는 경우 다량의 칼라민을 함유하면서도 수중유형 제형이 확보되었을 뿐 아니라 우수한 보습력을 유지하는 화장료 조성물을 수득할 수 있음을 규명하였다.

본 발명은 바이오폴리머에 분산된 칼라민을 포함하는 화장료 조성물 및 이를 포함하는 마스크시트에 관한 것이다.

이하, 본 발명을 더욱 자세히 설명하고자 한다.

본 발명의 일 양태는 바이오폴리머에 분산된 칼라민을 포함하는 화장료 조성물에 관한 것이다.

상기 "바이오폴리머(biopolymer)"는 다당류나 고분자 단백질 등 생물이 생산하는 고분자 물질 및 이의 유도체를 의미한다.

상기 바이오폴리머는 예를 들어, 젤란검, 마이크로크리스탈린 셀룰로오스, 카라기난, 젤라틴, 한천, 알기네이트, 키토산, 키토산 유도체, 전분, 풀루란, 갈락토만난, 곤약만난, 구아검, 플루로닉, 알긴 및/또는 팩틴일 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.

한편, 상기 마이크로크리스탈린 셀룰로오스(microcrystalline cellulose)는 수분산성(water-insoluble) 셀룰로오스 혼합물로, 우드 펄프(wood pulp)에서 추출한 셀룰로오스를 가수분해(hydrolysis)/정제 과정을 거쳐 얻은 물질이다. 1μm 이하의 막대(rod) 모양으로, 수상에 첨가 시 3 차원 네트워크를 형성하여 점증 효과를 부여한다. 이러한 과정에서 수용성(water-soluble)인 셀룰로오스 검(cellulose gum)이 마이크로크리스탈린 셀룰로오스 입자 간의 지나친 수소결합을 억제하여 분산성을 향상시키며, 3차원 네트워크 형성에 도움을 주는 역할을 하여 물에 분산성을 가지게 한다.

상기 바이오폴리머는 화장료 조성물 총 중량에 대하여 0.001 중량% 내지 1.000 중량% 포함될 수 있다. 상기 바이오폴리머가 0.001 중량% 미만으로 포함될 경우 칼라민이 고르게 분산되지 않고 덩어리지게 되거나, 층 분리 현상이 발생될 수 있다. 또한, 상기 바이오폴리머가 1.000 중량% 초과로 포함될 경우 고점도의 흐름성 및 발림성이 저하되어 생산성이 감소하거나, 사용감이 나빠질 수 있다.

상기 바이오폴리머는 본 발명의 화장료 조성물에 포함된 칼라민의 분산성을 증가시킬 수 있으며, 또한, 상기 바이오폴리머는 흡습력이 우수하여 피부 보습력을 증가시킬 수 있다.

상기 칼라민(calamine)은 산화철 및 징크옥사이드(zinc oxide: ZnO)를 포함하는 분홍색 파우더를 의미할 수 있다.

상기 칼라민은 화장료 조성물 총 중량에 대하여 1 중량% 내지 20 중량% 포함될 수 있다. 상기 칼라민이 1 중량% 미만으로 포함될 경우 여드름 케어에 대한 효과가 미미하며, 상기 칼라민이 20 중량% 초과로 포함될 경우 건조한 타입의 화장료 조성물이 제조될 수 있는 문제가 있다.

상기 화장료 조성물은 정제수, 계면활성제, 결합제, pH 조절제, 금속이온봉쇄제, 보습제, 피부컨디셔닝제 및 방부제 등을 더 포함할 수 있다.

상기 계면활성화제는 예를 들어, 세테아릴알코올, 베헤닐알코올, 팔미틱애씨드, 스테아릭애씨드, 세테아릴글루코사이드, 포타슘세틸포스페이트, 솔비탄올리베이트 및/또는 세테아릴올리베이트일 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.

상기 결합제는 예를 들어, 합성비즈왁스일 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.

상기 pH 조절제는 예를 들어, 트로메타민일 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.

상기 금속이온봉쇄제는 예를 들어, 다이소듐이디티에이일 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.

상기 보습제는 글리세린, 부틸렌글라이콜 및/또는 메틸프로판디올일 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.

상기 피부컨디셔닝제는 예를 들어, 카프릴릭/카프릭트리글리세라이드, 세틸에칠헥사노에이트 및 디메치콘 등의 오일류일 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.

상기 화장료 조성물은 수중유형(O/W) 제형일 수 있다.

상기 "수중유형(oil-in-water: O/W)"은 "수중유형 에멀젼(oil-in-water emulsion)"과 상호교환적으로 사용되며, 물에 오일이 분산되어 있는 형태를 의미한다.

본 발명의 일 구체예에서, 바이오폴리머에 분산된 칼라민을 수상부에 혼합한 후, 유상부를 투입하여 칼라민을 포함하는 수중유형 화장료 조성물을 제조할 수 있다.

상기 화장료 조성물은 이의 화장품학적 유효량(cosmetically effective amount) 및/또는 화장품학적으로 허용되는 담체를 포함하는 것일 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.

본 명세서에서 용어 "화장품학적 유효량"은 상술한 본 발명의 조성물의 효능을 달성하는 데 충분한 양을 의미한다.

상기 화장료 조성물은 당업계에서 통상적으로 제조되는 어떠한 제형으로도 제조될 수 있다. 제조하고자 하는 제형의 종류에 따라 통상 상용되는 화장료 조성물의 배합 성분을 포함할 수 있다. 예를 들어, 로션, 에센스, 크림, 선크림, 메이크업베이스, 파운데이션, 비비크림, 팩 등으로 제형화 될 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.

본 발명의 화장료 조성물에 포함되는 성분은 유효 성분과 담체 성분 외에, 화장품 조성물에 통상적으로 이용되는 성분들을 포함하며, 예를 들어 항산화제, 안정화제, 용해화제, 비타민 및 향료와 같은 통상적인 보조제를 포함할 수 있다.

본 발명의 다른 일 양태는 바이오폴리머에 분산된 칼라민을 포함하는 화장료 조성물이 함침된 마스크시트에 관한 것이다.

상기 마스크시트의 재질은 면, 부직포, 레이온 및/또는 셀룰로오스를 포함하는 재질일 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.

상기 마스크시트에 있어, 상기 바이오폴리머에 분산된 칼라민을 포함하는 화장료 조성물의 중복되는 내용은 본 명세서의 복잡성을 고려하여 생락한다.

본 발명의 또 다른 일 양태는 다음의 단계를 포함하는 칼라민의 분산성이 증가된 화장료 조성물의 제조방법에 관한 것이다.

과당(fructose)에 바이오폴리머를 분산시키는 단계; 및

칼라민을 첨가하여 분산시키는 단계.

본 발명의 일 실시예에 따르면, 본 발명의 제조방법에 따라 바이오폴리머를 분산시킨 후 칼라민을 첨가하여 분산시켜야 매끄러운 표면이 형성되며, 반대로 칼라민을 분산시킨 후 바이오폴리머를 첨가하여 분산시키는 경우 칼라민의 겔링 현상이 발생되는 문제가 있다.

상기 분산은 당업계에서 통상적으로 사용되는 호모믹서(Homo mixer)와 같은 혼합기를 사용하여 교반 및 혼합함으로써 수행될 수 있다.

상기 교반 및 혼합에서의 시간 및 속도(rpm) 등은 작업장의 주변온도 및 혼합기의 용량 등에 따라 달라질 수 있으며, 이러한 교반 및 혼합은 당업자에게는 경험적으로나 또는 혼합기의 제조업자의 지시에 따라 적절히 수행될 수 있다.

상기 바이오폴리머에 분산된 칼라민을 포함하는 화장료 조성물의 중복되는 내용은 본 명세서의 복잡성을 고려하여 생락한다.

도 1은 본 발명의 화장료 조성물의 제조방법을 개략적으로 도시한 모식도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따라 제조된 화장료 조성물의 칼라민 분산 정도를 확인한 사진이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따라 제조된 화장료 조성물의 층분리 안정도를 확인한 사진이다.
도 4a는 본 발명의 일 실시예에 따라 제조된 화장료 조성물의 칼라민 분산 정도를 확인한 사진이다.
도 4b는 본 발명의 일 실시예에 따라 제조된 화장료 조성물의 층분리 안정도를 확인한 사진이다.
도 5a는 본 발명의 일 실시예에 따라 제조된 화장료 조성물의 칼라민 분산 정도를 확인한 사진이다.
도 5b는 본 발명의 일 실시예에 따라 제조된 화장료 조성물의 층분리 안정도를 확인한 사진이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 화장료 조성물 제조방법의 우수성을 확인한 사진이다.

이하, 실시예를 통하여 본 발명을 더욱 상세히 설명하고자 한다. 이들 실시예는 오로지 본 발명을 보다 구체적으로 설명하기 위한 것으로, 본 발명의 요지에 따라 본 발명의 범위가 이들 실시예에 의해 제한되지 않는다는 것은 당업계에서 통상의 지식을 가진 자에 있어서 자명할 것이다.

실시예. 본 발명의 화장료 조성물의 제조

1) 하기 표 1 및 표 2에 나타낸 함량비에 따라 원재료를 칭량하고, 메인 비이커에 하기 표 1 및 표 2의 No. 1-7을 넣고 용해시켰다(80℃, Homo 2000rpm, 3분).

2) 별도로 비이커에 하기 표 1 및 표 2의 No. 8-10의 액상과당을 넣고 하기 표 1 및 표 2의 No. 11-15 중 어느 하나 이상의 바이오폴리머(젤란검, 잔탄검, 셀룰로오스검, 마이크로크리스탈린 셀룰로오스 또는 카라기난)를 분산시킨 다음 상기 메인 비이커에 혼합하여 분산 및 용해시켰다(80℃, Homo 3000rpm, 5분).

3) 그 다음, 상기 메인 비이커에 칼라민(하기 표 1 및 표 2의 No. 16)을 넣고 추가로 분산시켰다(80℃, Homo 3000rpm, 10분).

4) 별도로 비이커에 하기 표 1 및 표 2의 No. 17-31를 넣고 용해시킨 후(80℃), 상기 메인 비이커에 혼합하여 유화시켰다(80℃, Homo 3000rpm, 10분).

5) 40℃까지 냉각시킨 후, 하기 표 1 및 표 2의 No. 32 및 33을 투입하고 균질화하였다(Homo 2000rpm, 5분).

6) 25℃까지 추가 냉각시킨 후 탈포하여 화장료 조성물을 제조하였다.

No.	성분(중량%)	실시예1	실시예2	실시예3
1	정제수	To 100	To 100	To 100
2	트로메타민	0.012	0.012	0.012
3	나이아신아마이드	2.000	2.000	2.000
4	아데노신	0.040	0.040	0.040
5	판테놀	0.500	0.500	0.500
6	글루코오스	0.009	0.009	0.009
7	다이소듐이디티에이	0.018	0.018	0.018
8	글리세린	5.000	5.000	5.000
9	메틸프로판다이올	3.598	3.598	3.598
10	부틸렌글라이콜	3.000	3.000	3.000
11	젤란검	0.100	-	-
12	잔탄검	-	-	-
13	셀룰로오스검	-	-	-
14	마이크로크리스탈린 셀룰로오스	-	0.100	-
15	카라기난	-	-	0.100
16	칼라민	5.000	5.000	5.000
17	세테아릴알코올	3.600	3.600	3.600
18	카프릴릭/카프릭트라이글리세라이드	3.000	3.000	3.000
19	하이드로제네이티드폴리(C6-14올레핀)	3.000	3.000	3.000
20	세틸에틸헥사노에이트	2.000	2.000	2.000
21	세틸리시놀레이트	2.000	2.000	2.000
22	시어버터	1.500	1.500	1.500
23	베헤닐알코올	1.200	1.200	1.200
24	다이메티콘	1.000	1.000	1.000
25	팔미틱애씨드	0.825	0.825	0.825
26	스테아릭애씨드	0.675	0.675	0.675
27	세테아릴글루코사이드	0.588	0.588	0.588
28	하이드로제네이티드레시틴	0.300	0.300	0.300
29	세테아릴올리베이트	0.250	0.250	0.250
30	솔비탄올리베이트	0.250	0.250	0.250
31	합성비즈왁스	0.200	0.200	0.200
32	카프릴릴글라이콜	0.040	0.040	0.040
33	방부제	2.500	2.500	2.500

No.	성분(중량%)	실시예4	실시예5	실시예6	실시예7	실시예8
1	정제수	To 100	To 100	To 100	To 100	To 100
2	트로메타민	0.012	0.012	0.012	0.012	0.012
3	나이아신아마이드	2.000	2.000	2.000	2.000	2.000
4	아데노신	0.040	0.040	0.040	0.040	0.040
5	판테놀	0.500	0.500	0.500	0.500	0.500
6	글루코오스	0.009	0.009	0.009	0.009	0.009
7	다이소듐이디티에이	0.018	0.018	0.018	0.018	0.018
8	글리세린	5.000	5.000	5.000	5.000	5.000
9	메틸프로판다이올	3.598	3.598	3.598	3.598	3.598
10	부틸렌글라이콜	3.000	3.000	3.000	3.000	3.000
11	젤란검	0.02	1.000	0.010	0.200	0.400
12	잔탄검	-	-	-	-	-
13	셀룰로오스검	-	-	-	-	-
14	마이크로크리스탈린 셀룰로오스	-	-	0.010	0.100	0.300
15	카라기난	-	-	0.010	0.100	0.300
16	칼라민	1.000	15.000	15.000	15.000	15.000
17	세테아릴알코올	3.600	3.600	3.600	3.600	3.600
18	카프릴릭/카프릭트라이글리세라이드	3.000	3.000	3.000	3.000	3.000
19	하이드로제네이티드폴리(C6-14올레핀)	3.000	3.000	3.000	3.000	3.000
20	세틸에틸헥사노에이트	2.000	2.000	2.000	2.000	2.000
21	세틸리시놀레이트	2.000	2.000	2.000	2.000	2.000
22	시어버터	1.500	1.500	1.500	1.500	1.500
23	베헤닐알코올	1.200	1.200	1.200	1.200	1.200
24	다이메티콘	1.000	1.000	1.000	1.000	1.000
25	팔미틱애씨드	0.825	0.825	0.825	0.825	0.825
26	스테아릭애씨드	0.675	0.675	0.675	0.675	0.675
27	세테아릴글루코사이드	0.588	0.588	0.588	0.588	0.588
28	하이드로제네이티드레시틴	0.300	0.300	0.300	0.300	0.300
29	세테아릴올리베이트	0.250	0.250	0.250	0.250	0.250
30	솔비탄올리베이트	0.250	0.250	0.250	0.250	0.250
31	합성비즈왁스	0.200	0.200	0.200	0.200	0.200
32	카프릴릴글라이콜	0.040	0.040	0.040	0.040	0.040
33	방부제	2.500	2.500	2.500	2.500	2.500

비교예. 일부 성분 변화에 따른 화장료 조성물의 제조

하기 표 3에 나타낸 함량비에 따라, 상기 제조예와 동일한 방법으로 화장료 조성물을 제조하였다.

No.	성분(중량%)	비교예1	비교예2	비교예3	비교예4	비교예5
1	정제수	To 100	To 100	To 100	To 100	To 100
2	트로메타민	0.012	0.012	0.012	0.012	0.012
3	나이아신아마이드	2.000	2.000	2.000	2.000	2.000
4	아데노신	0.040	0.040	0.040	0.040	0.040
5	판테놀	0.500	0.500	0.500	0.500	0.500
6	글루코오스	0.009	0.009	0.009	0.009	0.009
7	다이소듐이디티에이	0.018	0.018	0.018	0.018	0.018
8	글리세린	5.000	5.000	5.000	5.000	5.000
9	메틸프로판다이올	3.598	3.598	3.598	3.598	3.598
10	부틸렌글라이콜	3.000	3.000	3.000	3.000	3.000
11	젤란검	-	-	-	-	-
12	잔탄검	0.100	-	-	-	-
13	셀룰로오스검	-	0.100	-	-	-
14	마이크로크리스탈린 셀룰로오스	-	-	-	-	-
15	카라기난	-	-	-	-	-
16	칼라민	5.000	5.000	5.000	1.000	15.000
17	세테아릴알코올	3.600	3.600	3.600	3.600	3.600
18	카프릴릭/카프릭트라이글리세라이드	3.000	3.000	3.000	3.000	3.000
19	하이드로제네이티드폴리(C6-14올레핀)	3.000	3.000	3.000	3.000	3.000
20	세틸에틸헥사노에이트	2.000	2.000	2.000	2.000	2.000
21	세틸리시놀레이트	2.000	2.000	2.000	2.000	2.000
22	시어버터	1.500	1.500	1.500	1.500	1.500
23	베헤닐알코올	1.200	1.200	1.200	1.200	1.200
24	다이메티콘	1.000	1.000	1.000	1.000	1.000
25	팔미틱애씨드	0.825	0.825	0.825	0.825	0.825
26	스테아릭애씨드	0.675	0.675	0.675	0.675	0.675
27	세테아릴글루코사이드	0.588	0.588	0.588	0.588	0.588
28	하이드로제네이티드레시틴	0.300	0.300	0.300	0.300	0.300
29	세테아릴올리베이트	0.250	0.250	0.250	0.250	0.250
30	솔비탄올리베이트	0.250	0.250	0.250	0.250	0.250
31	합성비즈왁스	0.200	0.200	0.200	0.200	0.200
32	카프릴릴글라이콜	0.040	0.040	0.040	0.040	0.040
33	방부제	2.500	2.500	2.500	2.500	2.500

실험예 1. 화장료 조성물의 칼라민 분산성 평가

상기 실시예 1 내지 3 및 비교예 1 내지 3을 각각 2g씩 취해 검은색 아크릴판에 도포한 후, 칼라민 결정의 분산 정도를 육안으로 관찰하였다. 그 결과는 하기 표 4에 나타내었다.

	실시예1	실시예2	실시예3	비교예1	비교예2	비교예3
분산성	◎	○	○	△	△	X
◎: 매우좋음, ○: 좋음, △: 보통, X: 좋지 않음

상기 표 4 및 도 2에서 확인할 수 있듯이, 대체적으로 칼라민 분산성이 좋지 않게 나타난 비교예들과는 달리, 본 발명의 화장료 조성물의 경우 대체적으로 우수한 칼라민 분산효과를 나타내었으며, 특히, 젤란검 및 카라기난이 사용된 화장료 조성물(실시예 1 및 실시예 3)의 칼라민 분산효과가 매우 우수하였다.

실험예 2. 화장료 조성물의 안정도 평가

상기 실시예 1 내지 3 및 비교예 1 내지 3을 각각 30g씩 취해 50ml 용기에 넣고 50℃(가속실험조건)로 3개월 동안 저장하면서 층분리 안정도를 육안으로 관찰하였다. 그 결과는 하기 표 5에 나타내었다.

	실시예1	실시예2	실시예3	비교예1	비교예2	비교예3
안정도	+++++	+++++	+++++	+++	++	+
+++++ 층분리 없음, ++++ 1mm까지 층분리, +++ 5mm 까지 층분리, ++ 10mm 까지 층분리, + 10mm 이상 층분리

상기 표 5 및 도 3에서 확인할 수 있듯이, 5-10mm 이상 층분리 된 비교예들과는 달리, 본 발명의 화장료 조성물의 경우 안정도(층분리 방지효과)가 매우 우수하였다.

실험예 3. 바이오폴리머 종류에 따른 화장료 조성물의 칼라민 분산성 및 안정도 평가

3-1. 젤란검 단독

상기 실시예 4 및 5, 및 비교예 4 및 5에 대하여, 상기 실험예 1의 방법과 동일한 방법을 사용하여 분산성을 평가하고, 상기 실험예 2의 방법과 동일한 방법을 사용하여 안정도를 평가하였다. 그 결과는 하기 표 6에 나타내었다.

	실시예4	실시예5	비교예4	비교예5
분산성	◎	◎	X	X
안정도	+++++	+++++	+	+
◎: 매우좋음, ○: 좋음, △: 보통, X: 좋지 않음 +++++ 층분리 없음, ++++ 1mm까지 층분리, +++ 5mm 까지 층분리, ++ 10mm 까지 층분리, + 10mm 이상 층분리

상기 표 6 및 도 4a 및 4b에서 확인할 수 있듯이, 젤란검의 경우 동일한 함량의 칼라민을 사용하였을 때, 젤란검으로 코팅되지 않은 비교예들에 비하여 보다 우수한 칼라민 분산성(도 4a) 및 안정도(층분리 방지효과, 도 4b)를 나타냄을 알 수 있었다.

3-2. 젤란검, 마이크로크리스탈린셀룰로오스 및 카라기난의 복합물

상기 실시예 6 내지 8, 및 비교예 5에 대하여, 상기 실험예 1의 방법과 동일한 방법을 사용하여 분산성을 평가하고, 상기 실험예 2의 방법과 동일한 방법을 사용하여 안정도를 평가하였다. 그 결과는 하기 표 7에 나타내었다.

	실시예6	실시예7	실시예8	비교예5
분산성	◎	◎	◎	X
안정도	+++++	+++++	+++++	+
◎: 매우좋음, ○: 좋음, △: 보통, X: 좋지 않음 +++++ 층분리 없음, ++++ 1mm까지 층분리, +++ 5mm 까지 층분리, ++ 10mm 까지 층분리, + 10mm 이상 층분리

상기 표 7 및 도 5a 및 5b에서 확인할 수 있듯이, 본 발명의 젤란검, 마이크로크리스탈린 및 카라기난의 복합물을 이용하는 경우, 매우 우수한 칼라민 분산성(도 5a) 및 층분리 방지효과(도 5b)를 보임을 알 수 있었다.

실험예 4. 화장료 조성물의 보습력 평가(관능검사)

상기 실시예 1 내지 8, 및 비교예 1 내지 5를 이용하여 3*3cm 사각 패치 타입으로 코팅 성형한 마스크팩을 제조하고, 10명의 피험자을 선정하여 5점 만점의 Sensory score sheet법으로 보습력 관능검사를 수행하였다. 그 결과는 하기 표 8에 나타내었다.

보습력
실시예 1	4.1
실시예 2	2.6
실시예 3	3.4
실시예 4	2.8
실시예 5	4.0
실시예 6	3.7
실시예 7	4.1
실시예 8	4.8
비교예 1	3.2
비교예 2	2.9
비교예 3	2.4
비교예 4	2.8
비교예 5	1.6

상기 표 8에서 확인할 수 있듯이, 본 발명의 실시예 1 내지 8이 대체적으로 높은 점수를 받았으며, 특히, 바이오폴리머 함량이 증가할수록(실시예 6 내지 8) 높은 보습력을 나타내는 것을 알 수 있었다.

실험예 5. 본 발명의 화장료 조성물 제조방법의 우수성 확인

상기 실시예에 대하여, 2) 및 3) 단계의 순서를 바꾸어 화장료 조성물을 제조하고, 이를 실시예와 비교하였다.

도 6에서 확인할 수 있듯이, 바이오폴리머를 용해한 후 칼라민을 투입하여야 매끄러운 표면이 형성되며, 반대로 진행 시 칼라민의 겔링 현상이 발생되는 것을 알 수 있었다.

Claims

젤란검, 마이크로크리스탈린 셀룰로오스 및 카라기난으로 이루어진 군으로부터 선택된 어느 하나 이상의 바이오폴리머 0.001 내지 1.000 중량%에 분산된 칼라민을 포함하는 수중유형(O/W) 화장료 조성물.
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제 1 항의 화장료 조성물이 함침된 마스크시트.
제 5 항에 있어서, 상기 마스크시트는 면, 부직포, 레이온함유 재질 또는 셀룰로오스 재질인 것인, 마스크시트.
다음의 단계를 포함하는 칼라민의 분산성이 증가된 수중유형(O/W) 화장료 조성물의 제조방법:
과당(fructose)에 젤란검, 마이크로크리스탈린 셀룰로오스 및 카라기난으로 이루어진 군으로부터 선택된 어느 하나 이상의 0.001 내지 1.000 중량% 바이오폴리머를 분산시키는 단계; 및
칼라민을 첨가하여 분산시키는 단계.
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