KR102292035B1 - 온수관 배설용 보드 및 그 제조방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 온수관 배설용 보드에 관한 것으로, 온수관이 설치되는 여러 형태의 삽입홈을 형성하고, 보드와 동일한 소재의 보드 편을 삽입홈에 부착하여 온수관이 설치될 부분의 보드 편만 제거함으로써 온수관을 설치하면서 열손실을 최소화하는 온수관 배설용 보드에 관한 것이다.
본 발명에 따른 온수관 배설용 보드는 몸체의 상면에 직선 삽입홈을 형성하고, 직선 삽입홈 간을 곡면 형태로 연결하는 곡선 삽입홈을 형성하며, 직선 삽입홈 및 곡선 삽입홈에 각각 대응되어 삽입되는 메움 편을 구비한다.
본 발명의 온수관 배설용 보드는 온수관이 설치될 부분의 메움 편을 제거하여 온수관을 설치함으로써 온수관이 설치되는 삽입홈 외의 다른 삽입홈은 메움 편에 의해 채워진 상태이므로 열손실을 최소화하는 효과가 있고, 상부에서 발생하는 하중을 안정되게 받침으로써 바닥재의 균열을 방지하는 효과가 있다.
본 발명에 따른 온수관 배설용 보드는 몸체의 상면에 직선 삽입홈을 형성하고, 직선 삽입홈 간을 곡면 형태로 연결하는 곡선 삽입홈을 형성하며, 직선 삽입홈 및 곡선 삽입홈에 각각 대응되어 삽입되는 메움 편을 구비한다.
본 발명의 온수관 배설용 보드는 온수관이 설치될 부분의 메움 편을 제거하여 온수관을 설치함으로써 온수관이 설치되는 삽입홈 외의 다른 삽입홈은 메움 편에 의해 채워진 상태이므로 열손실을 최소화하는 효과가 있고, 상부에서 발생하는 하중을 안정되게 받침으로써 바닥재의 균열을 방지하는 효과가 있다.
Description
본 발명은 온수관 배설용 보드 및 그 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 온수관이 설치되는 여러 형태의 삽입홈을 형성하고, 보드와 동일한 소재의 보드 편을 삽입홈에 부착하여 온수관이 설치될 부분의 보드 편만 제거함으로써 온수관을 설치하면서 열손실을 최소화하는 온수관 배설용 보드 및 그 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로 온수관 배설용 보드는 온수관의 배설이 용이토록하면서 상부의 충격을 흡수하는 용도로 사용된다. 즉, 건물의 슬라브 바닥에 설치되고, 상면에 형성된 삽입홈에 온수관을 배설한 다음 그 상부에 바닥재를 설치하여 온수관의 열을 바닥재에 전달하면서 바닥재 상부에서 발생하는 충격음을 흡수하여 아래층으로 소음이 전달되는 것을 최소화한다.
이러한 온수관 배설용 보드는 발포성 원료를 이용하여 사각의 판 형태로 발포 성형하여 사방으로 연속 밀착시켜 시공한다. 이와 같은 온수관 배설용 보드는 그 상면에 여러 형태의 삽입홈을 형성하여 온수관을 삽입시켜 설치한다.
등록특허 제10-1386923호는 충간소음방지 온수난방시스템에 관한 것으로, 설치패널에 다수의 직선 호스 설치홈을 함몰 형성하고, 직선 호스 설치홈을 연통하도록 횡방향으로 유턴 호스 설치홈을 연속 형성함으로써, 여러 형태로 온수호스를 배설할 수 있는 효과가 있으나, 온수호스가 설치되지 않는 직선 호스 설치홈 및 유턴 호스 설치홈에 공간이 형성됨으로써 열손실이 발생하여 난방효율이 좋지 못하고, 상부에서 발생하는 하중을 안정적으로 받치지 못함에 따라 바닥재에 크랙이 발생하는 문제점이 있다.
또한, 종래의 온수관 배설용 보드 제조 시 먼저 판 형상의 몸체를 성형한 다음 조각기를 통해 다수의 삽입홈을 후가공 함으로써 생산성이 떨어지고 제조비가 비싼 문제점이 있다.
본 발명은 종래와 같은 문제점을 해결하기 위해 창안한 것으로, 온수관이 설치될 수 있는 삽입홈을 여러 형태로 제공하면서 시공 시 온수관이 설치되지 않는 삽입홈의 공간이 노출되지 않도록 함으로써 열손실을 최소화하는 온수관 배설용 보드를 제공하는데 그 목적이 있다.
본 발명의 또 다른 목적은 보드 성형 시 삽입홈 성형을 위한 후가공 장비 및 공정 없이 단순 접착에 의해 제조가 이루어지도록 함으로써 생산성이 우수하면서 제조비가 저렴한 온수관 배설용 보드 제조방법을 제공하는데 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 온수관 배설용 보드는,
몸체의 상면에 직선 삽입홈을 형성하고, 직선 삽입홈 간을 곡면 형태로 연결하는 곡선 삽입홈을 형성하며, 직선 삽입홈 및 곡선 삽입홈에 각각 대응되어 삽입되는 메움 편을 구비함을 특징으로 한다.
또한, 상기 직선 삽입홈은 두 개 이상 평행하게 형성하고, 상기 곡선 삽입홈은 직선 삽입홈 간에 형성되면서 몸체의 양단에도 형성하여 측면에 밀착 설치되는 타몸체의 곡선 삽입홈과 연통되도록 함을 특징으로 한다.
또한, 상기 곡선 삽입홈은 하나의 몸체에 대향되게 구비되어 마주보도록 형성됨을 특징으로 한다.
또한, 상기 몸체는 종방향 또는 횡방향으로 다수의 절취홈을 형성함으로써 쉽게 재단하여 사용할 수 있도록 함을 특징으로 한다.
또한, 상기 메움 편은 직선 삽입홈 및 곡선 삽입홈과 부분적으로 연결되어 이탈되는 것을 방지하면서 제거 시 쉽게 탈락되도록 함을 특징으로 한다.
또한, 상기 직선 삽입홈의 양측에는 점선 형태의 고정 홈이 형성되어 방열판이 스파이크가 강제 삽입될 수 있도록 함을 특징으로 한다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 온수관 배설용 보드 제조방법은,
동일한 규격의 상판 몸체와 하판 몸체를 구비하는 단계;
상판 몸체의 상면에 접착층을 도포하고 이형지를 부착하는 단계;
설계된 모양의 칼날을 이용하여 상판 몸체에 평행한 두 줄의 직선 절개홈과 곡선 절개홈을 형성하여 이들 절개홈 사이에 메움 편이 형성되도록 하되, 타 몸체와 밀착시 직선 절개홈은 직선 절개홈과 이어지고 곡선 절개홈은 곡선 절개홈과 이어지도록 프레스 가공하는 단계;
메움 편에 위치한 이형지를 제외한 다른 이형지를 모두 제거하여 접착층을 노출시키는 단계;
상판 몸체에 하판 몸체를 밀착시켜 접착층에 의해 상판 몸체와 하판 몸체가 일체화되도록 합판하는 단계; 를 포함함을 특징으로 한다.
또한, 상기 합판하는 단계 이후, 온수관이 필히 설치되어야 하는 직선 절개홈에 구비된 메움 편을 제거하는 단계; 를 포함함을 특징으로 한다.
또한, 상기 프레스 가공 단계는 직선 절개홈 양측에 점선 형태의 고정홈을 형성하고, 종방향 또는 횡방향으로 다수의 절취홈이 형성되도록 함을 특징으로 한다.
또한, 상기 합판하는 단계는 하판 몸체를 상판 몸체에 밀착 시 코너 방향으로 편심되게 위치시켜 인접한 두 변에 안착턱이 형성되도록 함으로써 몸체끼리 일부 중첩되며 설치됨을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 온수관 배설용 보드 및 그 제조방법은 다음과 같은 효과가 있다.
첫째, 본 발명의 온수관 배설용 보드는 온수관이 설치될 부분의 메움 편을 제거하여 온수관을 설치함으로써 온수관이 설치되는 삽입홈 외의 다른 삽입홈은 메움 편에 의해 채워진 상태이므로 열손실을 최소화하는 효과가 있고, 상부에서 발생하는 하중을 안정되게 받침으로써 바닥재의 균열을 방지하는 효과가 있다.
둘째, 본 발명의 온수관 배설용 보드는 직선 삽입홈의 양측에 형성된 고정홈으로 방열판의 스파이크가 강제 삽입됨으로써 비교적 단단한 소재로 보드를 제조하더라도 방열판을 고정할 수 있는 효과가 있다.
셋째, 본 발명의 온수관 배설용 보드는 다수의 절취홈이 형성됨으로써 작업자가 별다른 도구 없이 손쉽게 재단하여 사용할 수 있고, 여러 형태로 응용하여 설치할 수 있는 효과가 있다.
넷째, 본 발명의 온수관 배설용 보드 제조방법은 합지하는 공정에 의해 프레스 가공이 가능하여 생산성이 향상되고 제조비용이 저렴해지는 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 따른 온수관 배설용 보드의 구조를 도시한 사시도.
도 2는 본 발명에 따른 온수관 배설용 보드의 메움 편이 제거되는 상태를 도시한 사시도.
도 3은 본 발명에 따른 온수관 배설용 보드의 시공 과정을 도시한 사시도.
도 4는 본 발명에 따른 온수관 배설용 보드가 설치된 상태를 도시한 단면도.
도 5는 본 발명에 따른 온수관 배설용 보드의 제조방법을 도시한 블럭도.
도 6a 내지 6i는 본 발명에 따른 온수관 배설용 보드의 제조과정을 도시한 공정도.
도 7은 본 발명의 다른 실시 예에 따른 온수관 배설용 보드의 구조를 도시한 평면도.
도 2는 본 발명에 따른 온수관 배설용 보드의 메움 편이 제거되는 상태를 도시한 사시도.
도 3은 본 발명에 따른 온수관 배설용 보드의 시공 과정을 도시한 사시도.
도 4는 본 발명에 따른 온수관 배설용 보드가 설치된 상태를 도시한 단면도.
도 5는 본 발명에 따른 온수관 배설용 보드의 제조방법을 도시한 블럭도.
도 6a 내지 6i는 본 발명에 따른 온수관 배설용 보드의 제조과정을 도시한 공정도.
도 7은 본 발명의 다른 실시 예에 따른 온수관 배설용 보드의 구조를 도시한 평면도.
이들 도면에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 온수관 배설용 보드 및 그 제조방법을 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명에 따른 온수관 배설용 보드의 구조를 도시한 사시도이고, 도 2는 본 발명에 따른 온수관 배설용 보드의 메움 편이 제거되는 상태를 도시한 사시도, 도 3은 본 발명에 따른 온수관 배설용 보드의 시공 과정을 도시한 사시도, 도 4는 본 발명에 따른 온수관 배설용 보드가 설치된 상태를 도시한 단면도이다.
이들 도면에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 온수관 배설용 보드(100)는 몸체(10)의 상면에 직선 삽입홈(12)을 형성하고, 직선 삽입홈(12) 간을 곡면 형태로 연결하는 곡선 삽입홈(14)을 형성하며, 직선 삽입홈(12) 및 곡선 삽입홈(14)에 각각 대응되어 삽입되는 메움 편(15)을 구비하여 이루어진다.
상기 몸체(10)는 EVA 등의 발포 소재를 이용하여 발포 성형된 것으로 사각의 판 형상으로 이루어진다. 따라서 매우 가벼우며 단열 기능이 우수하고 충격에 매우 강하다. 이러한 몸체(10)는 여러 모양으로 형성할 수 있으나 시공 및 취급이 용이하도록 정사각 모양으로 형성함이 바람직하다.
그리고 몸체(10)의 상면에는 온수관(P)이 삽입되어 지나가는 직선 삽입홈(12)이 하나 또는 그 이상 형성되는데, 두 개 이상 형성된 경우 평행하게 형성된다. 이러한 직선 삽입홈(12) 및 곡선 삽입홈(14)은 소정의 깊이로 함몰되어 형성되며, 삽입되는 온수관(P)의 사이즈에 맞추어 그 치수가 결정된다.
또한, 상기 몸체(10)의 상면에는 직선 삽입홈(12) 간을 곡면 형태로 연결하는 곡선 삽입홈(14)이 형성되는데, 각 직선 삽입홈(12)에서 양측으로 형성되도록 하며, 반원형 또는 반타원형으로 형성된다. 이러한 곡선 삽입홈(14)에 의해 직선 삽입홈(12)을 따라 배설되는 온수관(P)은 곡선 삽입홈(14)을 통해서 근접한 직선 삽입홈(12) 또는 타 몸체(10)의 직선 삽입홈(12)으로 안내되어 연속 배설할 수 있다.
여기서 상기 직선 삽입홈(12)은 몸체(10)의 양단부까지 형성되고, 몸체(10)의 양단에 형성된 곡선 삽입홈(14)은 원 또는 타원의 1/4만 형성되도록 하여 근접한 몸체(10)와 밀착 시 곡선 삽입홈(14)이 서로 이어져 연통된다. 따라서 배설되는 온수관(P)은 곡면 삽입홈(14)을 통해 유턴하며 배설되거나 진행 방향으로 한 칸 건너 배설할 수 있다.
이러한 직선 삽입홈(12)과 곡선 삽입홈(14)에는 몸체(10)와 동일한 소재의 메움 편(15)이 각각 대응되어 삽입된 상태로 제조된다. 단, 온수관(P)이 필히 설치되는 부분의 직선 삽입홈(12) 또는 곡선 삽입홈(14)에는 메움 편(15)이 제거된 상태로 제조된다.
그리고 온수관(P)이 설치될 수도 있고 설치되지 않을 수도 있는 직선 삽입홈(12)이나 곡선 삽입홈(14)은 메움 편(15)이 삽입된 상태로 제조되어 시공하는 과정에서 메움 편(15)을 제거하고 온수관(P)을 설치할 수 있도록 한다. 여기서 메움 편(P)은 몸체(10)와 부분적으로 연결되어 삽입된 상태를 유지할 수 있도록 함으로써 손쉽게 제거하여 사용할 수 있도록 한다. 특히, 곡선 삽입홈(14)에 삽입된 메움 편(15)의 경우 측 방향으로 움직이지 못하므로 부분적인 연결 없이 제조되어도 곡선 삽입홈(14)으로부터 이탈되지 않는다.
또한, 상기 곡선 삽입홈(14)은 하나의 몸체(10)에 대향되게 구비되어 마주보도록 형성할 수 있다. 이러한 경우 대향되는 곡선 삽입홈(14) 사이를 재단하여 슬라브 바닥 양측에 각각 위치시켜 배치할 수 있고, 공간에 맞추어 알맞게 재단하여 사용할 수 있다.
아울러 상기 몸체(10)는 종방향 또는 횡방향으로 다수의 절취홈(16)을 형성할 수 있다. 이러한 경우 몸체(10)를 별도의 공구 없이 쉬우면서도 반듯하게 재단하여 사용할 수 있다.
마지막으로 상기 직선 삽입홈(12)의 양측에는 점선 형태의 고정 홈(17)이 형성되어 방열판(20)의 스파이크가 강제 삽입될 수 있도록 한다. 방열판(20)은 설치된 온수관(P)의 열을 방열시켜 상부에 설치되는 바닥재(30)에 열을 효율적으로 전달시키는 기능을 한다. 이러한 방열판(20)에 스파이크(21)가 구비된 경우 몸체(10)에 강제 삽입되어 고정되는데, EVA 소재로 제조된 몸체(10)는 소재 특성상 강제 삽입이 어려울 수 있어 고정 홈(17)에 스파이크(21)를 삽입하면 강제 삽입이 용이해지는 효과가 있다.
도 5는 본 발명에 따른 온수관 배설용 보드의 제조방법을 도시한 블럭도이고, 도 6a 내지 6i는 본 발명에 따른 온수관 배설용 보드의 제조과정을 도시한 공정도이다.
이들 도면에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 온수관 배설용 보드의 제조방법은 상판 몸체(10a) 및 하판 몸체(10b) 성형 단계(ST100); 접착층(18) 도포 단계(ST200); 프레스 가공 단계(ST300); 접착층(18) 노출 단계(ST400); 합판 단계(ST500); 를 포함한다.
상기 상판 몸체(10a) 및 하판 몸체(10b) 성형 단계는 금형을 통해 상판 몸체(10a)와 하판 몸체(10b)를 대량 생산하는 단계이다. 상기 상판 몸체(10a)와 하판 몸체(10b)는 동일한 사이즈로 성형하되 사방으로 연속 밀착시켜 설치할 수 있도록 정사각형 모양으로 성형된다. 여기서 사용되는 재료는 EVA 등의 발포 소재를 이용함으로써 성형된 상판 몸체(10a)와 하판 몸체(10b)는 가벼워 취급이 용이하고 단열성이 우수하다. 상기 상판 몸체(10a)와 하판 몸체(10b)는 기본적으로 정사각형 모양으로 성형함이 바람직하지만 사방으로 밀착하며 설치할 수만 있으면 여러 형태로 성형될 수 있음을 밝혀둔다.
상기 접착층(18) 도포 단계(ST200)는 상판 몸체(10a)의 상면에 접착층(18)을 도포하고 접착층(18)에 이형지(19)를 부착하는 단계이다. 상기 상판 몸체(10a)는 크게 성형한 후 접착층(18) 도포 및 이형지(19)를 부착한 다음 절단 공정을 통해 원하는 사이즈로 얻을 수 있다.
상기 프레스 가공 단계(ST300)는 설계된 모양의 칼날(C)을 이용하여 상판 몸체(10a)에 두 줄로 이루어진 직선 절개홈(11)과 곡선 절개홈(13)을 형성하는 단계이다. 즉, 설계된 모양에 맞추어 칼날(C)을 제작하고 승하강 하는 칼날(C)을 지그에 설치하여 지그로 상판 몸체(10a)가 위치하면 칼날(C)을 승강 및 하강시켜 상판 몸체(10a)를 컷팅 함으로써 칼날(C) 모양에 맞추어 직선 절개홈(11)과 곡선 절개홈(13)이 형성된다. 이때, 상판 몸체(10a)는 물론 이형지(19)까지 컷팅된다.
여기서 칼날(C)이 두 줄로 이루어진 이유는 두 줄의 칼날(C) 사이에 위치한 메움 편(15)을 형성하기 위한 것으로, 메움 편(15)은 선택적으로 제거할 수 있도록 하기 위함이며, 메움 편(15)이 제거되면 온수관(P)이 설치될 수 있는 직선 삽입홈(12)과 곡선 삽입홈(14)이 형성된다. 따라서 두 줄의 칼날(C) 간격은 온수관(P)의 지름에 해당된다.
그리고 직선 절개홈(11)은 하나 이상 형성되는데, 두 개 이상 형성된 경우 평행하게 형성된다. 상기 곡선 절개홈(13)은 직선 절개홈(11) 간을 곡면 형태로 연결하는데, 각 직선 절개홈(11)에서 양측으로 형성되도록 하며, 반원형 또는 반타원형으로 형성된다.
상기 칼날(C)은 날 끝에 부분적으로 홈을 형성할 수 있다. 이와 같이 칼날(C) 끝에 홈을 형성하면 상판 몸체(10a)는 완전 절단되지 않고 부분적으로 연결된 상태가 된다.
또한, 상기 프레스 가공 단계(ST300)에 있어서, 직선 절개홈(11)을 형성하는 칼날(C) 양측에 점선 형태의 보조 칼날을 구비하여 직선 절개홈(11) 양측에 고정홈(17)이 형성되도록 할 수 있다. 이러한 고정홈(17)은 스파이크(21)가 구비된 방열판(20)이 몸체(10)에 고정될 때 스파이크(21)가 쉽게 박히도록 안내하기 위함이다.
아울러 상기 프레스 장치에 종방향 또는 횡방향의 격자 칼날을 더 구비할 수 있다. 이러한 격자 칼날에 의해 종방향 또는 횡방향으로 다수의 절취홈(16)이 형성됨으로써 별도의 공구 없이 손쉽게 재단할 수 있도록 하기 위함이다.
상기 접착층(18) 노출 단계(ST400)는 상판 몸체(10a)와 하판 몸체(10b)일체화하기 위해 이형지(19)를 제거하는 단계이다. 단, 직선 절개홈(11)과 곡선 절개홈(13)에 위치한 메움 편(15)의 이형지(19)는 제거하지 않는다. 따라서, 메움 편(15)을 제외한 부위는 이형지(19)가 제거되어 접착층(18)이 노출된 상태가 된다.
상기 합판 단계(ST500)는 상판 몸체(10a)와 하판 몸체(10b)를 일체화하여 온수관 배설용 보드(100)를 생산하는 단계이다. 접착층(18)이 노출된 상판 몸체(10a)의 상부에 하판 몸체(10b)를 밀착시켜 일체화한다. 이때, 상기 메움 편(15)은 접착층(18)이 노출되지 않아 하판 몸체(10b)와 일체화되지 않는다.
그리고 상판 몸체(10a)와 하판 몸체(10b)의 네 변이 일치한 상태로 일체화하거나, 상판 몸체(10a) 밀착 시 하판 몸체(10b)의 어느 일 코너 방향으로 편심되게 위치시킨 상태에서 일체화할 수 있다. 편심되게 일체화하면 인접한 두 변에 안착턱이 형성되어 보드가 사방으로 연속 밀착 설치 시 일부 중첩되며 설치됨으로써 틈새 없이 설치 가능하다.
이와 같이 제조된 온수관 배설용 보드(100)는 메움 편(15)을 잡아당기면 하판 몸체(10b)와 접착되지 않으므로 쉽게 제거되고, 메움 편(15)이 제거됨에 따라 직선 삽입홈(12) 또는 곡선 삽입홈(14)이 노출되어 온수관(P) 설치가 가능해지므로 현장에서 필요에 따라 메움 편(15)을 제거하며 온수관(P)을 설치할 수 있다.
한편, 상기 합판 단계(ST500) 이후, 온수관(P)이 필히 설치되어야 하는 직선 삽입홈(12)에 구비된 메움 편(15)을 제거하는 단계(ST600)를 추가할 수 있다. 이는 공장에서 미리 메움 편(15)을 제거함으로써 현장에서는 신속하게 시공할 수 있는 장점이 있다.
10 : 몸체 10a : 상판 몸체
10b : 하판 몸체 11 : 직선 절개홈
12 : 직선 삽입홈 13 : 곡선 절개홈
14 : 곡선 삽입홈 15 : 메움 편
16 : 절취홈 17 : 고정홈
18 : 접착층 19 : 이형지
20 : 방열판 21 : 스파이크
30 : 바닥재
P : 온수관
100 : 온수관 배설용 보드
10b : 하판 몸체 11 : 직선 절개홈
12 : 직선 삽입홈 13 : 곡선 절개홈
14 : 곡선 삽입홈 15 : 메움 편
16 : 절취홈 17 : 고정홈
18 : 접착층 19 : 이형지
20 : 방열판 21 : 스파이크
30 : 바닥재
P : 온수관
100 : 온수관 배설용 보드
Claims (5)
- 몸체(10)의 상면에 직선 삽입홈(12)을 형성하고, 직선 삽입홈(12) 간을 곡면 형태로 연결하는 곡선 삽입홈(14)을 형성하며, 직선 삽입홈(12) 및 곡선 삽입홈(14)에 각각 대응되어 삽입되는 메움 편(15)을 구비하되,
상기 직선 삽입홈(12)은 두 개 이상 평행하게 형성하고, 상기 곡선 삽입홈(14)은 직선 삽입홈(12) 간에 형성되면서 몸체(10)의 양단에도 형성하여 측면에 밀착 설치되는 타 몸체(10)의 곡선 삽입홈(14)과 이어져 연통되도록 하며,
상기 메움 편(15)은 직선 삽입홈(12) 및 곡선 삽입홈(14)과 부분적으로 연결되어 이탈되는 것을 방지하면서 제거 시 쉽게 탈락되도록 함을 특징으로 하는 온수관 배설용 보드.
- 동일한 규격의 상판 몸체(10a)와 하판 몸체(10b)를 구비하는 단계(ST100);
상판 몸체(10)의 상면에 접착층(18)을 도포하고 이형지(19)를 부착하는 단계(ST200);
설계된 모양의 칼날(C)을 이용하여 상판 몸체(10a)에 평행한 두 줄의 직선 절개홈(11)과 곡선 절개홈(13)을 형성하여 이들 절개홈(11)(13) 사이에 메움 편(15)이 형성되도록 하되, 타 몸체(10)와 밀착시 직선 절개홈(11)은 직선 절개홈(11)과 이어지고 곡선 절개홈(13)은 곡선 절개홈(13)과 이어지도록 프레스 가공하는 단계(ST300);
메움 편(15)에 위치한 이형지(19)를 제외한 다른 이형지(19)를 모두 제거하여 접착층(18)을 노출시키는 단계(ST400);
상판 몸체(10a)에 하판 몸체(10b)를 밀착시켜 접착층(18)에 의해 상판 몸체(10a)와 하판 몸체(10b)가 일체화되도록 합판하는 단계(ST500); 를 포함함을 특징으로 하는 온수관 배설용 보드 제조방법. - 삭제
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Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3055127U (ja) | 1998-06-19 | 1999-01-06 | 起華 洪 | 冷暖房用パネル及びこれを用いた室内冷暖房システム |
KR100656884B1 (ko) * | 2005-07-22 | 2006-12-13 | 이시텍주식회사 | 난방패널 및 이를 사용한 난방패널시스템 |
CN101268240A (zh) * | 2005-09-22 | 2008-09-17 | 赫尔穆特·吉尔格 | 用于地板面层、墙壁护板及天花板护板的镶板以及用于制造所述镶板的方法 |
KR101386923B1 (ko) * | 2013-11-01 | 2014-04-18 | 이병철 | 층간소음방지 온수난방시스템 |
-
2020
- 2020-02-06 KR KR1020200014060A patent/KR102292035B1/ko active IP Right Grant
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