KR102286907B1

KR102286907B1 - 냉매 관 자동 절곡장치

Info

Publication number: KR102286907B1
Application number: KR1020200003264A
Authority: KR
Inventors: 정원식
Original assignee: 정원식
Priority date: 2020-01-09
Filing date: 2020-01-09
Publication date: 2021-08-09
Also published as: KR20210089996A

Abstract

본 발명은 각종 냉각기기의 응축기에 사용되는 냉매 관을 다각형의 맴도리 형태로 정밀하고 정확하며 용이하게 성형할 수 있도록 한 냉매 관 자동 절곡장치에 관한 것으로, 그 구성은, 냉매 관을 다각형의 맴도리 형태로 절곡 성형하도록 하는 작업대와, 냉매 관을 맴도리 형태로 절곡 성형 유도하는 냉매관성형유도수단과, 냉매 관의 양 끝단을 잡아주며 수평 및 팽팽함을 유지하게 하는 냉매관가이드수단을 형성시켜 된 것으로 이루어진다.

Description

냉매 관 자동 절곡장치{Automatic bending equipment of refrigerant tube}

본 발명은 각종 냉각기기의 응축기에 사용되는 냉매 관을 다각형의 맴도리 형태로 정밀하고 정확하며 용이하게 성형할 수 있도록 한 냉매 관 자동 절곡장치에 관한 것이다.

일반적으로 냉각기기는 기화된 냉매가스를 압축기에서 압축시키고 압축된 냉매가스로부터 응축기에서 열을 흡수하여 외부로 그 열을 방출시킴으로써 냉매가스를 액화시키며 액화된 냉매가스를 팽창밸브가 감압 팽창시키고 증발기에서 주위로부터 열을 흡수하여 냉매가스를 기화 및 증발시키는 것이다.

상기의 냉각기기는 점차적으로 대형화되면서 비례적으로 응축기의 용량도 커지므로 냉매 관 파이프의 성형공정에서 길이 역시 길어지고 있어 냉매 관 파이프의 길이방향의 공간 점유율이 확장되어 벤딩 공정, 이송공정 및 용접공정에 따른 작업 공수 뿐만아니라 제품의 불량률이 증가하고 있는 실정이다.

종래 냉매 관 파이프의 성형방법은 냉매 관 파이프를 소정의 폭으로 좌/우측으로 순차적으로 벤딩시켜 필요한 길이만큼 벤딩시키고 그 벤딩 된 냉매 관 파이프의 외측에 와이어 바를 용접시켜서 성형하였다.

상기한 종래의 냉매 관 파이프의 성형방법은 요구되는 길이로 벤딩 시키므로 벤딩된 냉매 관 파이프의 길이가 길어서 작업공간의 점유가 확대되고 벤딩 공정에서 순차적인 벤딩 작업이 원활하게 이루어지지 못하고 후공정으로 이송 시에도 냉매 관 파이프의 길이방향 부피가 커서 적절한 이송수단이 구비되지 못하여 벤딩 된 냉매 관 파이프가 휘거나 부분적으로 파손되는 불량이 발생하고 와이어 바의 용접공정에서 전용기의 설치가 불가능하여 선단에서부터 순차적으로 용접시켜 작업하므로 작업시간이 지연되어 생산성이 저하되는 문제점이 있었다.

상기의 문제점을 해소하기 위한 방법으로 한국특허등록번호 제10-0716670호의 냉매관 파이프의 성형방법이 도 1에 나타낸 바와 같이 제공되어 있으며, 그 구성을 설명하면 아래와 같다.

- 아 래 -

소정의 폭으로 좌/우측을 순차적으로 벤딩시켜 소정의 길이로 냉매 관 파이프(P)를 성형하되 소정의 길이 중앙에서 Y축으로 소정의 폭만큼 이동시켜 벤딩하는 제1차 벤딩공정(10)과;

상기 제1차 벤딩공정(10)에서 성형된 냉매관 파이프(P)를 Y축을 중심으로 후단의 냉매 관 파이프(P")를 전단의 냉매 관 파이프(P') 측으로 180°로 절곡시키는 제2차 벤딩공정(20)과;

상기 제2차 벤딩공정(20)에서 절곡된 냉매관 파이프(P)를 용접 전용기로 이송하여 다수의 와이어 바(W)(W')를 냉매관 파이프(P)의 외측으로 용접 접합시키는 용접공정(30)과;

상기 용접공정(30)에서 와이어 바(W)(W')가 용접된 냉매 관 파이프(P)의 X축을 중심으로 절곡된 후단의 냉매 관 파이프(P")를 전단측에서 후단측으로 180°로 절곡시키는 제3차 벤딩공정(40)에 의하여 성형하는 것으로 이루어진다.

(선행문헌 1) 한국특허등록번호 10-0716670(2007.05.03) (선행문헌 2) 한국실용신안등록번호 20-20-0315911(2003.05.09)

본 발명은 각종 냉각기기의 응축기에 사용되는 냉매 관을 다각형의 맴도리 형태로 용이하게 절곡 성형할 수 있음은 물론, 상기 맴도리 형태로 성형되는 냉매 관의 각 모리서 부분을 정밀하고 정확하게 자동으로 절곡할 수 있음에 따른 생산성 향상과 인건비 절약 및 냉각효율을 높일 수 있도록 한 냉매 관 자동 절곡장치를 제공함에 그 목적이 있다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 과제해결 수단 구성은,
복수 개의 일자형 냉매 관 중앙부 시작부분을 "⊃"자형으로 절곡하며 다각형의 맴도리 형태 냉매 관을 복수 개 형성시키는 냉매 관 자동 절곡장치를 형성하되,
상기 냉매 관 자동 절곡장치는, 상부에 냉매 관(T)의 길이방향을 따라 길게 형성된 상판(110)이 설치되고, 상기 상판의 전방에는 동력발생수단(130)과 연결 설치되어 회전되며 중앙부에는 상기 냉매 관의 절곡되는 선단이 의지되는 고정축(121)과 그 고정축과 일정간격 이격되게 설치된 회전축(122)이 설치된 회전판(123)으로 구성된 회전체(120)를 마련하여 된 작업대(100);
상기 상판의 길이방향을 따라 나란하게 위치하도록 상기 고정축과 회전축에 선단이 각각 연결 설치되는 2줄의 냉매관성형유도라인(210)이 설치되고, 상기 냉매관성형유도라인은, 상기 고정축과 회전축에서 시작하여 그 후방으로 갈수록 높이는 동일하고 폭(W)은 순차적으로 커지는 복수 개의 관절 편(220)이 상향 수직되게 설치되는 냉매관지지핀(240)에 의해 상호 연이어지게 설치되며, 상기 각 관절 편의 사이에는 상기 냉매관지지핀을 축으로 회동되는 관절부(230)가 형성되고, 상기 냉매관지지핀의 상부에는 상기 복수 개의 냉매 관이 안착 의지되는 요홈(241)을 복수 층으로 형성시켜 된 냉매관성형유도수단(200);
상기 작업대의 후방에 설치되어 상기 냉매관지지핀에 의지되는 복수 개의 냉매 관 양 끝단을 잡아주며 그 잡아준 냉매 관이 수평 및 팽팽함을 유지하도록 가이드 해주는 냉매관가이드수단(300);을 포함하는 구성으로 이루어진다.

삭제

상기와 같은 구성을 가지는 본 발명의 냉매 관 자동 절곡장치는, 상기 목적에서 설명한 바와 같이 각종 냉각기기의 응축기에 사용되는 냉매 관을 다각형의 맴도리 형태로 용이하게 절곡 성형할 수 있음은 물론, 상기 맴도리 형태로 절곡 성형되는 냉매 관의 각 모리서 부분을 정밀하고 정확하게 자동으로 절곡할 수 있음에 따른 생산성 향상과 인건비 절약 및 냉각효율을 높일 수 있는 효과가 있다.

도 1은 종래의 냉매 관 파이프 성형방법을 나타낸 구성도,
도 2는 본 발명의 냉매 관 자동 절곡장치를 개략적으로 나타낸 사시도,
도 3은 본 발명의 냉매 관 자동 절곡장치에서 회전수단의 발췌 사시도,
도 4는 본 발명의 냉매 관 자동 절곡장치에서 냉매관성형유도수단의 요부를 발췌 확대한 사시도,
도 5는 본 발명의 냉매 관 자동 절곡장치에서 냉매관가이드수단 발췌 사시도.
도 6은 본 발명의 냉매 관 자동 절곡장치에 의해 냉매 관이 절곡 성형되는 과정을 나타낸 평면도,
도 7은 본 발명의 냉매 관 자동 절곡장치에 의해 절곡 성형 완료된 상태의 발췌 사시도,
도 8은 본 발명의 냉매 관 자동 절곡장치에 의해 절곡 성형 완료된 냉매 관의 평면도.

본 발명은 각종 냉각기기의 응축기에 사용되는 냉매 관을 다각형의 맴도리 형태로 절곡 성형할 수 있도록 한 냉매 관 자동 절곡장치에 관한 것으로, 그 실시 예를 첨부도면을 참조하여 설명하면 아래와 같다.

- 아 래 -

본 발명의 냉매 관 자동 절곡장치는, 도 2 내지 도 5에 나타낸 바와 같이 상부에 냉매 관(T)의 길이방향을 따라 길게 형성된 상판(110)이 설치되고, 상기 상판(110)의 전방에는 동력발생수단(130)과 연결 설치되어 회전되며 중앙부에는 상기 절곡되는 냉매 관의 선단이 의지 되는 고정축(121)과 그 고정축(121)과 일정간격 이격되게 설치된 회전축(122)이 설치된 회전판(123)으로 구성된 회전체(120)로 이루어진 작업대(100)가 마련된다.

상기의 구성에서 상판(110)은, 표면이 평면인 평판으로 형성되고, 냉매 관(T)은 도 4에 나타낸 바와 같이 중앙부 시작부분니 "⊃"자형으로 절곡된다.

상기 냉매 관(T)을 "⊃"자형으로 절곡시켜 사용하는 이유는, 본 발명의 냉매 관 자동 절곡장치에 의해 도 6 내지 도 8에 나타낸 바와 같이 다각형의 맴도리 형태로 절곡 성형 완료하였을 때 냉매가 공급되고 배출되는 입구와 출구가 외부에 위치하도록 하기 위함이다.

그리고 상기 냉매 관(T)은 중앙부 시작부분을 "⊃"자형으로 절곡 할 때에는 일측 후단이 타측 후단보다 길게 형성시키는데, 그 이유는, "⊃"자형으로 절곡된 냉매 관(T)에서 일측(내측)에 위치하는 냉매 관과 타측(외측)에 위치하는 냉매 관의 회전 반경이 다르기 때문에 그 다른 길이를 보상하기 위함이다.

상기의 회전체(120) 일실시 예 구성은, 도 3에 나타낸 바와 같이 상기 절곡되는 냉매 관(T)을 다각형의 맴도리 형태로 성형하도록 회전되는 회전판(123)과, 그 회전판(123)의 상부 중앙에 설치되는 고정축(121)과, 그 고정축(121)과 일정거리 이격되게 설치되는 회전축(122)으로 이루어진다.

상기의 고정축(121)과, 회전축(122) 간의 일정 이격거리는 도 6 내지 도 8에 나타낸 다각형의 맴도리 형태로 절곡 성형완료된 냉매 관 간의 사이 간격을 의미하는 것이다.

그리고 상기 회전판(123)은, 중앙 하부에 동력발생수단(130)과 연결 설치되는 중심축(도면 미도시)이 설치되고, 그 중심축에는 체인스프라켓(125)이 설치되며, 상기 체인스프라켓(125)의 인접 위치에는 또 다른 체인스프라켓(132)이 설치된 감속기(131)가 설치되고, 상기 양 체인스프라켓(125,132) 간에는 체인(133)을 연결 설치하여 상기 감속기(131)의 회전동력을 회전판(123)으로 전달하도록 하였다.

또 상기 감속기(131)의 타측에는 모터(137)의 동력을 전달받는 체인스프라켓(134)이 설치되고, 상기 모터(137)에도 체인스프라켓(136)이 설치되며, 상기 양 체인스프라켓(134,136) 간에 체인(135)이 연결 설치되어 회전판(123)을 회전시키도록 하였다.

본 발명은 상기와 같은 구성의 동력발생수단(130) 외에도 감속모터의 축을 상기 회전판(123)과 직접 연결 설치하여 회전판(123)을 회전시켜도 된다.

본 발명의 냉매관성형유도수단(200)은, 도 4에 나타낸 바와 같이 상기 상판(110)의 길이방향을 따라 나란하게 위치하도록 상기 회전판(123)에 설치된 고정축(121)과 회전축(122)에 선단이 각각 연결 설치되는 2줄의 냉매관성형유도라인(210)이 설치된다.

상기 2줄의 냉매관성형유도라인(210)은, 일정간격으로 각각의 관절부(230)를 갖는 복수 개의 관절 편(220)이 연이어지게 연결 설치되고, 상기 각 관절부(230)의 상부 즉 관절 편(220)에는 절곡되는 냉매 관(T)을 의지시키는 냉매관지지핀(240)을 상향 수직되게 연장 형성된 것으로 이루어진다.

그리고 상기 절곡되는 냉매 관(T)의 선단은, 도 6(a),(b),(c),(d),(e),(f)에 나타낸 바와 같이 고정축(121)에 걸어 의지 되어 내측의 관절 편(220)과 함께 회전되고, 상기 회전축(122)은 상기 고정축(121)과 상기 내측의 관절 편(220)을 감싸는 형태로 돌며 냉매 관(T)을 다각형의 맴도리 형태로 절곡 성형시킨다.

상기 본 발명의 냉매관성형유도라인(210)은, 상기 상판(110)의 길이방향을 따라 나란하게 2줄로 위치하도록 상기 고정축(121)과 회전축(122)에 연결 설치된 상태로 배열되며, 이와 같은 상기 냉매관성형유도라인(210)은, 도 4에 나타낸 바와 같이 일정간격으로 관절부(230)를 갖는 복수 개의 관절 편(220)이 연이어지게 연결 설치되고, 상기 각 관절부(230)의 상부에는 절곡되는 냉매 관(T)을 의지시키는 냉매관지지핀(240)을 상향 수직되게 설치하여 된 것으로 이루어진다.

상기와 같은 냉매관성형유도라인(210)의 구성에서 복수 개의 관절 편(220)이 연이어지게 연결 설치되는 부분에 관절부(230)를 형성시킨 이유는, 절곡되는 냉매 관을 도 7 및 도 8에 나타낸 바와 같이 다각형의 맴도리 형태로 절곡 성형할 때에 각 모서리부분을 안전하고 용이하게 절곡 성형하도록 하기 위함이다.

또한, 상기 냉매관지지핀(240)은, 상기 각 관절부(230)의 중심축 역할을 하는 것으로, 상기 냉매관지지핀(240)의 상부는 관절 편(220)의 상부로 상향 수직되게 연장 형성시켜 복수 개의 냉매 관(T)을 복층 형태로 걸어 의지할 수 있도록 하였다.

그리고 상기 각 관절 편(220)에 설치되는 각각의 냉매관지지핀(240)은 하나만 설치하여 사용하거나 강도를 높이기 위하여 2개를 나란하게 설치하여 사용할 수도 있다.

또한, 상기 냉매관지지핀(240)에는 절곡되는 냉매 관(T)이 의지 될 수 있도록 하기 위한 요홈(241)을 일정간격 유지하며 복수 층 형성시킴으로써 상기 절곡되는 냉매 관(T)의 측면이 상기 요홈(241)에 안착 의지 되어 복수 개의 상기 냉매 관이 위치 이동되지 않고 복수 층에 안착된 상태 그대로 견고하게 의지 되며 절곡 성형되는 것이다.

상기의 냉매관성형유도라인(210)에서 관절 편(220)의 일실시 예 구성은, 도 4에 나타낸 바와 같이 상기 고정축(121)과 회전축(122)에서 시작하여 그 후방으로 갈수록 높이는 동일하고 폭(W)은 순차적으로 커지게 형성되고, 그 폭이 순차적으로 커지는 상기 관절 편(220) 간에는 관절부(230)를 형성하되, 그 관절부(230)는 인접하는 관절 편(220) 중 일 측의 관절 편에는 냉매관지지핀(240)이 관통 설치되는 핀결합홀(221)이 형성된 요(凹)부(221a)가 형성되고, 타 측의 관절 편(220)에는 상기 요(凹)부(221a)에 끼워 결합되며 냉매관지지핀(240)이 관통 설치되는 핀결합홀(222)이 형성된 철(凸)부(222a)를 형성시켜 상기 냉매관지지핀(240)이 상기 요(凹)부(221a)의 핀결합홀(221)과 철(凸)부(222a)의 핀결합홀(222)을 관통하며 끼워 결합되게 구성된 것으로 이루어진다.

상기의 구성에서 관절 편(220)의 폭을 고정축(121)과 회전축(122)에서 시작하여 그 후방으로 갈수록 순차적으로 커지게 형성되는데, 그 시킨 이유는, 도 6에 나타낸 바와 같이 맴도리 형태로 절곡 성형되는 냉매 관(T)이 내측에서 외측으로 갈수록 점차적으로 그 길이가 길어지기 때문에 그 길어지는 길이와 부합하도록 하기 위함이다.

따라서 상기 2줄의 냉매관성형유도라인(210)을 따라 설치되는 각 관절 편(220)의 폭 크기 즉 상기 고정축(121)과 회전축(122)에서 시작하여 그 후방으로 갈수록 순차적으로 커지는 각 관절 편(220)의 폭 크기는, 맴도리 형태로 절곡 성형된 냉매 관의 각 변 길이(L)와 같은 폭 크기를 갖도록 형성된다.

본 발명의 냉매관가이드수단(300)은, 도 5에 나타낸 바와 같이 상기 작업대(100)의 후방에 설치되어 상기 냉매관지지핀(240)에 의지 되는 냉매 관(T)의 양 끝단을 잡아주며 그 잡아준 냉매 관의 수평 및 팽팽함을 유지하도록 하는 역할을 한다.

상기와 같은 냉매관가이드수단(300)의 일실시 예 구성은, 상기 절곡되는 냉매 관의 양 끝단을 잡아주는 각각의 고정구(310)와, 그 각 고정구(310)의 후단과 선단이 연결 설치되는 로프(320)와, 상기 로프(320)의 후단과 연결 설치되어 로프(320)의 당김력을 부여함과 동시에 냉매 관의 수평 및 팽팽함을 유지되도록 하는 로프가압기(330)로 이루어진다.

상기의 냉매관가이드수단(300)에서 고정구(310)는, 상기 냉매관지지핀(240)에 의지되는 냉매 관의 양 끝단을 긴밀하게 잡아주는 역할을 하는 것이고, 로프(320)는, 고정구(310)와 로프가압기(330)를 연결하는 역할을 하는 것이며, 로프가압기(330)는, 냉매 관(T)의 양 끝단을 잡아주는 고정구(310)를 로프(320)를 통하여 당기면서 냉매 관을 수평 및 팽팽하게 유지시키는 역할을 하는 것이다.

상기와 같은 로프가압기(330)는, 작업대(100)의 후방 일 측에 설치되어 상기 로프(320)를 당기면서 냉매 관의 수평을 유지함은 물론, 팽팽하게 유지시키도록 감속모터(340)를 사용함이 바람직하고, 그 감속모터(340)는 냉매 관이 맴도리 형태로 절곡 성형 되면서 길이가 짧아지면 상기 감속모터(340)가 연동하여 로프(320)를 풀어준다.

상기와 같은 냉매관가이드수단(300)은 감속모터(340)에 로프(320)를 감거나 풀어주는 모터풀리(341)가 설치되고, 작업대(100)의 후방에는 상기 로프(320)의 방향을 전환 시키는 로프가이드(350)을 설치하되, 그 로프가이드(350)는 지지틀(351)에 상부풀리(352)와 하부풀리(353)가 설치되어 로프(320)를 원활하게 가이드 하는 것이다.

그리고 상기 냉매관가이드수단(300)의 구성에서 로프가압기(330)는, 상기의 구성 외에도 냉매 관을 팽팽하게 유지시킴과 동시에 상기 절곡되는 냉매 관의 양 끝단 위치에 따라 로프(320)를 감거나 풀어줄 수 있는 것이면 모두 가능하다.

상기 감속모터(340)는 상기 절곡되는 냉매 관(T)의 양 끝단부를 각각 가이드 하도록 2개 설치할 수 있고, 그에 따라 모터풀리(341)와, 상/하부풀리(352,353)도 양측으로 2개 설치하여 사용할 수 있으며, 그 외에도 1개의 감속모터(340) 축을 연장하여 그 연장된 축에 2개의 모터풀리(341)를 설치하고 상기 지지틀(351)에 설치된 양측의 상부풀리(352)와 하부풀리(353)를 통하여 로프(320)를 원활하게 가이드 할 수 있도록 해도 된다.

또 본 발명의 상기 상판(110)의 전방에는 2줄의 냉매관성형유도라인(210)이 회전체(120)로 정확하게 공급되도록 하는 관절편가이드수단(250)을 설치함이 바람직하고. 상기 관절편가이드수단(250)의 일실시 예 구성은, 상판(110)의 양측에 가이드구(251)가 설치되고, 그 가이드구(251)에는 관절 편(220)이 원활하게 진행하도록 하는 롤 또는 베이링(252) 중 어느 하나가 설치된 것으로 이루어진다.

이상에서 설명한 바와 같은 본 발명의 냉매 관 자동 절곡장치는, 상기 효과에서 설명한 바와 같이 각종 냉각기기의 응축기에 사용되는 냉매 관을 다각형의 맴도리 형태로 용이하게 성형할 수 있음은 물론, 상기 맴도리 형태로 절곡 성형되는 냉매 관의 각 모리서 부분을 정밀하고 정확하게 자동으로 절곡할 수 있음에 따른 생산성 향상과 인건비 절약 및 냉각효율을 높일 수 있는 장점이 있다.

100 : 작업대 110 : 상판
120 : 회전체 121 : 고정축
122 : 회전축 123 : 회전판
130 : 동력발생수단 131 : 감속기
132,234,136 : 체인스프라켓 133, 135 : 체인
137 : 모터 200 : 냉매관성형유도수단
210 : 냉매관성형유도라인 220 : 관절 편
221,222 : 핀결합홀 230 : 관절부
240 : 냉매관지지핀 250 : 관절편가이드수단
300 : 냉매관가이드수단 310 : 고정구
320 : 로프 330 : 로프가압기
T : 냉매 관 L : 맴도리 형태의 냉매 관 각 변 길이
W : 관절 편 폭

Claims

복수 개의 일자형 냉매 관 중앙부 시작부분을 "⊃"자형으로 절곡하며 다각형의 맴도리 형태 냉매 관을 복수 개 형성시키는 냉매 관 자동 절곡장치를 형성하되,
상기 냉매 관 자동 절곡장치는, 상부에 냉매 관(T)의 길이방향을 따라 길게 형성된 상판(110)이 설치되고, 상기 상판의 전방에는 동력발생수단(130)과 연결 설치되어 회전되며 중앙부에는 상기 냉매 관의 절곡되는 선단이 의지되는 고정축(121)과 그 고정축과 일정간격 이격되게 설치된 회전축(122)이 설치된 회전판(123)으로 구성된 회전체(120)를 마련하여 된 작업대(100);
상기 상판의 길이방향을 따라 나란하게 위치하도록 상기 고정축과 회전축에 선단이 각각 연결 설치되는 2줄의 냉매관성형유도라인(210)이 설치되고, 상기 냉매관성형유도라인은, 상기 고정축과 회전축에서 시작하여 그 후방으로 갈수록 높이는 동일하고 폭(W)은 순차적으로 커지는 복수 개의 관절 편(220)이 상향 수직되게 설치되는 냉매관지지핀(240)에 의해 상호 연이어지게 설치되며, 상기 각 관절 편의 사이에는 상기 냉매관지지핀을 축으로 회동되는 관절부(230)가 형성되고, 상기 냉매관지지핀의 상부에는 상기 복수 개의 냉매 관이 안착 의지되는 요홈(241)을 복수 층으로 형성시켜 된 냉매관성형유도수단(200);
상기 작업대의 후방에 설치되어 상기 냉매관지지핀에 의지되는 복수 개의 냉매 관 양 끝단을 잡아주며 그 잡아준 냉매 관이 수평 및 팽팽함을 유지하도록 가이드 해주는 냉매관가이드수단(300);을 포함하는 구성을 특징으로 하는 냉매 관 자동 절곡장치.
제1항에 있어서,
상기 회전판(123)의 중앙 하부에 설치된 중심축에 체인스프라켓(125)이 설치되고, 그 체인스프라켓의 인접 위치에는 또 다른 체인스프라켓(132)이 설치된 감속기(131)가 설치되며, 상기 양 체인스프라켓(125,132) 간에는 체인(133)을 연결 설치하여 상기 감속기의 회전동력을 회전판으로 전달하도록 구성되고,
상기 감속기의 타측에는 모터(137)의 동력을 전달받는 체인스프라켓(134)이 설치되고, 상기 모터에는 체인스프라켓(136)이 설치되며, 상기 양 체인스프라켓(134,136) 간에는 체인(135)이 연결 설치하여 된 것을 특징으로 하는 냉매 관 자동 절곡장치.
제1항에 있어서,
상기 상향 수직되게 설치되는 냉매관지지핀에 의해 상호 연이어지게 설치되는 인접하는 관절 편 중 일 측의 관절 편에는 냉매관지지핀(240)이 관통 설치되는 핀결합홀(221)이 형성된 요(凹)부(221a)가 형성되고, 타 측의 관절 편에는 상기 요(凹)부에 끼워 결합되며 냉매관지지핀이 관통 설치되는 핀결합홀(222)이 형성된 철(凸)부(222a)를 형성시켜 상기 냉매관지지핀이 상기 요(凹)부의 핀결합홀과 철(凸)부의 핀결합홀을 관통하며 끼워 결합되게 구성된 것을 특징으로 하는 냉매 관 자동 절곡장치.
제1항에 있어서,
상기 2줄의 냉매관성형유도라인(210)을 따라 설치되는 각 관절 편(220)의 폭 크기는, 맴도리 형태로 절곡 성형된 냉매 관의 각 변 길이(L)와 같은 폭 크기를 갖도록 형성된 것을 특징으로 하는 냉매 관 자동 절곡장치.
제1항에 있어서,
상기 냉매관가이드수단(300)은, 냉매 관의 양 끝단을 잡아주는 각각의 고정구(310)와, 그 각 고정구의 후단과 선단이 연결 설치되는 로프(320)와, 상기 로프의 후단과 연결 설치되어 로프의 당김력을 부여함과 동시에 냉매 관의 수평 및 팽팽함을 유지되도록 하는 로프가압기(330)로 구성된 것을 특징으로 하는 냉매 관 자동 절곡장치.
제1항에 있어서,
상기 상판(110)의 전방에는 2줄의 냉매관성형유도라인을 회전판으로 정확하게 공급되도록 유도하는 관절편가이드수단(250)을 설치하여 된 것을 특징으로 하는 냉매 관 자동 절곡장치.
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