KR20060124805A - 파이프 밴딩기 - Google Patents

파이프 밴딩기 Download PDF

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KR20060124805A
KR20060124805A KR1020050044324A KR20050044324A KR20060124805A KR 20060124805 A KR20060124805 A KR 20060124805A KR 1020050044324 A KR1020050044324 A KR 1020050044324A KR 20050044324 A KR20050044324 A KR 20050044324A KR 20060124805 A KR20060124805 A KR 20060124805A
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Abstract

본 발명은 파이프 밴딩기에 관한 것으로 밴딩되는 파이프의 양측을 지지하는 제 1지지부, 제 2지지부; 상기 제 1지지부의 일측과 상기 제 2지지부의 일측을 연결 고정하는 고정부를 가지는 밴딩블록; 상기 밴딩블록을 연이어 연결하는 연결부재를 포함하는 파이프 밴딩기를 제공함으로써 파이프 밴딩을 용이하게 할 수 있도록 한다.
파이프, 밴딩기, 밴딩블록

Description

파이프 밴딩기{Bending Device for Pipe}
도 1은 종래 기술에 따른 파이프 밴딩기를 나타낸 사시도이다.
도 2는 본 발명의 첫 번째 실시예에 따른 파이프 밴딩기를 나타낸 사시도이다.
도 3은 본 발명의 첫 번째 실시예에 따른 파이프 밴딩기의 결합상태를 나타낸 분해 사시도이다.
도 4는 본 발명의 첫 번째 실시예에 따른 파이프 밴딩기의 밴딩블록을 나타낸 단면도이다.
도 5는 본 발명의 첫 번째 실시예에 따른 파이프 밴딩기의 사용 상태를 나타낸 평면도이다.
도 6은 본 발명의 두 번째 실시예에 따른 파이프 밴딩기를 나타낸 사시도이다.
도 7은 본 발명의 두 번째 실시예에 따른 파이프 밴딩기의 결합상태를 나타낸 분해 사시도이다.
도 8은 본 발명의 두 번째 실시예에 따른 파이프 밴딩기의 밴딩블록을 나타낸 단면도이다.
도 9는 본 발의 세 번째 실시 예에 따른 파이프밴딩기의 보조지지패널을 나 타낸 사시도이다.
도 10은 본 발명의 세 번째 실시 예에 따른 보조지지패널의 결합상태를 나타낸 분해 사시도이다.
도 11은 본 발명의 네 번째 실시 예에 따른 파이프 밴딩기를 나타낸 사시도이다.
도 12는 본 발명의 네 번째 실시 예에 따른 파이프 밴딩기의 결합상태를 나타낸 분해 사시도이다.
도 13은 본 발명의 네 번째 실시예에 따른 파이프 밴딩기의 밴딩블록을 나타낸 단면도이다.
도 14는 본 발명의 다섯 번째 실시 예에 따른 파이프 밴딩기의 탄성판을 나타낸 사시도이다.
도 15는 본 발명의 다섯 번째 실시 예에 따른 파이프 밴딩기를 나타낸 사시도이다.
도 16은 본 발명의 다섯 번째 실시 예에 따른 파이프 밴딩기의 결합상태를 나타낸 분해 사시도이다.
도 17은 본 발명의 다섯 번째 실시 예에 따른 파이프 밴딩기의 밴딩블록을 나타낸 단면도이다.
도 18은 본 발명의 다섯 번째 실시예에 따른 파이프 밴딩기의 사용 상태를 나타낸 평면도이다.
도 19는 본 발명의 여섯 번째 실시 예에 따른 파이프 밴딩기를 나타낸 사시 도이다.
도 20은 본 발명의 여섯 번째 실시 예에 따른 파이프 밴딩기의 결합상태를 나타낸 분해 사시도이다.
도 21은 본 발명의 여섯 번째 실시 예에 따른 파이프 밴딩기의 밴딩블록을 나타낸 단면도이다.
도 22는 본 발명의 일곱 번째 실시 예에 따른 파이프 밴딩기를 나타낸 사시도이다.
도 23은 본 발명의 여덟 번째 실시 예에 따른 파이프 밴딩기를 나타낸 사시도이다.
도 24는 본 발명의 아홉 번째 실시 예에 따른 파이프 밴딩기를 나타낸 사시도이다.
도 25는 본 발명의 열 번째 실시 예에 따른 파이프 밴딩기를 나타낸 사시도이다.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
100 : 밴딩기 110 : 밴딩 블록
112a : 제 1지지부 112b : 제 2지지부
114a : 제 1경사면 114b : 제 2경사면
115 :고정부 122 : 삽입홈
141 : 보조지지패널블록 150 : 탄성판
본 발명은 파이프 밴딩기에 관한 것으로, 보다 상세하게는 파이프의 밴딩시 파이프의 외면을 가이드하여 밴딩되는 파이프의 훼손을 방지하는 파이프 밴딩기에 관한 것이다.
일반적으로 각종 기계는 물론 설비, 건설 등의 작업현장에서는 여러 가지 배관작업이 필요하게 된다. 도 1은 이러한 종래의 파이프 밴딩기를 나타내는 사시도이다. 도시된 바와 같이, 이러한 작업에 있어서 버팀대로서의 긴 연장부를 가진 로울러와 손잡이로서의 갈고리가 달린 긴 연장부의 로울러와 갈고리 사이에 파이프를 물리고 로울러 중심을 축으로 손잡이를 움직여서 파이프를 밴딩하는 밴딩부를 구비하는 밴딩장치 등에 의존하였다.
그러나 밴딩기를 파이프에 물릴 경우 작업시 많은 공간을 필요로 하기 때문에 공간이 허용되지 않는 한 사용이 불가능 하였다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 소형이면서도 중량이 가벼워 운반 및 보관이 용이하고, 협소한 공간의 작업현장에서도 유용하게 사용할 수 있을 뿐만 아니라 파이프의 훼손도 방지하며 파이프 시공시 밴딩이 필요한 때마다 어느 부위에서든지 사용 가능한 파이프 밴딩기를 제공하는데 그 목 적이 있다.
상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 파이프 밴딩기는, 밴딩되는 파이프의 양측을 지지하는 제 1지지부와 제 2지지부; 상기 제 1지지부의 일측과 상기 제 2지지부의 일측을 연결 고정하는 고정부를 가지는 밴딩블록; 다수의 상기 밴딩블록을 회동가능하게 연이어 연결하는 연결부재를 포함한다.
또한, 상기 제 1지지부(112a)와 상기 제 2지지부(112b)는 각각 제 1지지면 (117a)과 제 2지지면(117Bb)을 가지며 상기 고정부(115)는 고정면(118)을 갖는 일면이 개방되고 삼면이 닫힌 밴딩블록이 형성되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 제 1지지부(112a)와 상기 제 2지지부(112b)및 상기 고정부(115)는 경계의 구분이 어려울 수도 있다.
또한, 상기 밴딩블록은 삽입된 파이프의 접선면을 기준으로 하였을 때 제 1지지면과 제 2지지면의 높이가 밴딩되는 파이프의 반지름에 대응되도록 형성되며 상기 고정면의 넓이는 상기 파이프의 지름에 대응되는 크기를 갖는 것이 바람직하다.
또한, 상기 제 1지지면과 고정면 및 제 2지지면에는 밴딩되는 파이프의 외경에 대응되도록 원호 형상인 파이프 삽입홈(122)이 형성되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 밴딩블록은 인접한 밴딩블록과 마주하는 측면의 고정면 아래쪽에 상호 연결하는 연결부를 구비하는 것이 바람직하다.
또한, 상기 연결부는 연결홈이 있으며 앞쪽 밴딩블록의 일측 연결홈(132b)에는 제 2연결단(136b)이 형성되고 다음 밴딩블록의 일측 연결홈(132a)에는 상기 제 2연결단과 연결되는 제 1연결단(136a)이 형성되며 다음 밴딩블록의 타측의 연결홈에는 다시 제 2연결단이 형성되는 연이어지는 구조가 되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 제 1연결단과 제 2연결단은 각각 제 1축홀(136`a)과 제 2축홀(136`b)이 형성되는 것이 바람직하다.
또한, 각각의 상기 제 1축홀과 제 2축홀은 연결부재(130)로 관통 연결되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 연결부 아래에는 맞닿은 밴딩블록이 상호 움직일 수 있도록 일측에 제 1경사면(114a), 타측에 제 2경사면(114b)이 대칭되게 형성되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 경사면은 상기 연결부의 연결홀의 중심점이 각 중심점의 기준이 되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 경사면은 파이프를 밴딩할 때 파이프가 견딜 수 있는 적정 밴딩률이 설정되고 여기에 맞추어 경사면의 경사각이 결정되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 경사면은 과밴딩이 방지되도록 지지하는 면으로도 작용되는 것이 바람직하다.
한편, 상기 파이프용밴딩기의 삽입홈(122)은 삽입된 파이프가 밴딩되는 크기의 설정 최고치 만큼 밴딩되었을 때의 파이프 외경의 내측 곡면에 대응하여 그 곡률이 점증하거나 점멸하는 유기적인 밴딩곡면을 가지며 상기 밴딩블록은 삽입홈 (122)에 그 분할 만큼의 밴딩곡면(119)을 갖는 것이 바람직하다.
그러므로, 상기 삽입홈(122)은 파이프의 외경에 대응하여 그 크기가 변화하는 밴딩곡면을 갖게 되는 것이 바람직하다.
또한, 밴딩곡면의 최하측 접선부근에 상기 제 1 연결홈(132a), 제 2연결홀(123b)이 형성되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 밴딩블록은 제 1지지면과 제 2지지면의 일부가 평면으로 형성되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 고정면은 파이프가 밴딩가능한 최대 설정치로 밴딩되었을 때의 파이프의 최내측 곡선에 대응되는 곡면으로 형성되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 지지면 중 일측 지지면의 내측에 고정되는 보조지지패널(140)을 구비하는 것이 바람직하다.
또한, 상기 보조지지패널은 다수의 패널블록(141)으로 형성되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 패널블록은 상기 밴딩블록과 연동하게 설치되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 패널블록(141)은 인접한 다른 패널블록으로 관통되는 패널중공(143)이 형성되는 것이 바람직하다.
한편, 상기 패널중공에 개재되어 상기 패널블록(141)들을 밀착시키는 연결부재(130)가 마련되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 패널중공은 2줄로 마련되며 2개의 연결부재가 개재되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 보조지지패널은 삽입되는 파이프의 여러 가지 외경에 대응되는 것이 바람직하다.
한편, 보조지지패널은 지지면의 일부가 평면인 모든 실시 예에서 사용할 수 있게 되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 파이프용밴딩기는 연결부재로 얇고 길이가 긴 탄성판(150)을 사용하는 것이 바람직하다.
또한, 상기 밴딩블록은 상기 제 1지지면과 제 2지지면의 하부에 상기 탄성판이 삽입 고정될 수 있는 제 1돌출부(125a)와 제 2돌출부(125b)가 각각 형성되는 것이 바람직하다.
한편, 상기 돌출부는 지지면의 하부 중앙 쪽에 완만하게 밴딩곡면(119)에 대응되도록 경사진 곡면으로 형성되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 제 1돌출부, 상기 제 1지지면의 제 1돌출부 하부, 상기 고정면, 상기 제 2지지면의 상기 제 2돌출부 하부, 상기 제 2돌출부에 상기 탄성판이 삽입되는 탄성판 삽입홈(123)이 구비되는 것이 바람직하다.
또한, 다수 밴딩블록이 탄성판에 꿰어져 밴딩기가 형성되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 탄성판의 윗면은 밴딩되는 파이프의 밴딩을 가이드하는 밴딩면이 되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 고정면은 상기 탄성판이 설정 최대치만큼 밴딩되었을 때의 탄성판의 내측 곡면에 대응되는 곡면을 형성하는 것이 바람직하다.
또한, 상기 탄성판은 그 단부에 이탈을 방지하는 결합부재(152)가 마련되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 탄성판은 양쪽 끝부분이 굴곡되어 밴딩되는 파이프가 손상되는 것을 방지하는 것이 바람직하다.
또한, 상기 밴딩블록의 상기 삽입홈은 삽입되는 파이프의 외경의 절반에 대응되는 곡면과 그 곡면의 양단에서 접선방향으로 연장된 평면을 가지는 것이 바람직하다.
또한, 상기 밴딩블록은 상기 제 1지지부와 상기 제 2지지부의 일측에 연결부가 형성되는 것이 바람직하며, 상기 연결부는 다양한 형태로 구성될 수 있다.
또한, 밴딩되는 파이프는 상기 삽입홈에 삽입되어 역방향으로 밴딩되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 연결부는 상기 밴딩블록의 이웃한 밴딩블록과 마주하는 지지부의 일측에 서로를 연결하는 연결홀의 중심이 되도록 하여 앞블록의 돌출부와 다음 밴딩블록의 함입부 그리고 앞블록의 함입부와 다음 블록의 돌출부가 서로 쌍으로 용납되도록 지지부의 각 부위가 상기 밴딩블록의 연이어지는 방향과 평행한 방향으로 반으로 나뉘어 유기 형성되는 것이 바람직하다.
상기 연결홀은 핀 등의 결합부재로 결합되는 것이 바람직하다.
또한, 과밴딩을 제한하는 경사면부가 연결부 상측에 형성되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 제 1지지면의 일부와 제 2지지면의 일부 및 고정면이 평면으로 형성되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 밴딩블록의 삽입홈의 하측 중심부의 외측 양측에 중공의 블록연결홈(132)이 각각 형성되는 것이 바람직하다.
또한, 각각의 상기 블록현결홈에 연결부재(130)가 각각 개재되어 다수의 밴딩블록이 연이어져 파이프 밴딩기가 형성되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 연결부재는 밴딩블록의 어긋남을 방지할수있는 강성과 탄성이 두루 갖춰져 있는 소재로 형성되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 밴딩블록의 상기 제1지지부와 상기 제 2지지부의 외측에 하부에 연결홈통(135)이 형성되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 연결홈통에는 중공의 블록연결홈(132)이 형성되고 연결홈에는 연결부재(130)가 개재되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 경사면은 원호형상(124)이 되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 연결홈통은 제 1지지부와 제 2지지부의 외측상부에 마련되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 파이프 밴딩기는 역방향으로 밴딩되는 것이 바람직하다.
또한, 과 밴딩을 방지하기 위하여 상기 경사면을 형성할 수도 있다.
또한, 밴딩블록들은 박스형으로 표현되었으나 반원형으로 형상화된 밴딩블록으로 갈음될 수 있다.
또한, 상기 파이프용밴딩기의 밴딩블록은 반링형태로 되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 파이프용밴딩기는 밴딩블록의 아래쪽이 연결부재에 의해 연이어 연결되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 밴딩블록의 양측면이 연결부재에 의해 연결되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 파이프용밴딩기의 양단의 밴딘블록은 양측면의 연결부재를 고정하는 절곡부를 가지는 것이 바람직하다.
또한, 상기 파이프용밴딩기는 역방향 밴딩도 가능하도록 측면 연결부재만 연결하는 것이 바람직하다.
이하에서는 본 발명에 따른 파이프밴딩기에 대한 바람직한 실시예들을 도면을 참조하여 설명하기로 한다.
본 발명을 설명함에 있어서, 정의되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의 내려진 것으로, 이는 당 분야에 종사하는 기술자의 의도 또는 관례 등에 따라 달라질 수 있으므로, 본 발명의 기술적 구성요소를 한정하는 의미로 이해되어서는 아니 될 것이다.
도 2는 본 발명의 첫 번째 실시예에 따른 파이프밴딩기를 나타낸 사시도이 고, 도 3은 본 발명의 첫 번째 실시예에 따른 파이프밴딩기의 결합상태를 나타낸 분해 사시도 이고, 도 4는 본 발명의 첫 번째 실시예에 따른 파이프밴딩기의 밴딩블록을 나타낸 단면도이고, 도 5는 본 발명의 첫 번째 실시예에 따른 파이프밴딩기의 사용상태를 나타낸 평면도이다.
도 2 내지 도 4에 도시한 바와 같이 본 발명에 따른 파이프밴딩기(100)는, 파이프가 밴딩될 때 파이프의 외측 반경이 커져야 하므로 이를 보상하기 위하여 파이프가 옆으로 퍼져서 접히게 되는데 이를 방지하기 위하여 파이프의 측면을 견고히 지지해주면 파이프의 외형에 큰 손상없이 밴딩이 가능해지는바, 밴딩되는 파이프의 양측방향으로 벌어지는 힘을 지지하는 제 1지지부(112a), 제 2지지부(112b)를 구비하며 상기 제 1지지부의 일측과 상기 제 2지지부의 일측을 연결 고정하는 고정부를 포함하는 다수의 밴딩블록을 가지며 상기 제 1지지부와 상기 제 2지지부가 상기 고정부의 타측에서 돌출연장되며 다수의 상기 밴딩블록을 회동가능하게 연이어 연결하는 연결부재를 포함한다. 이 때, 제 1지지부와 제 2지지부 및 고정부는 파이프가 양 옆으로 벌어지는 힘을 충분히 지탱해 줄 수 있는 구조와 두께와 재질을 갖추는 것이 요구된다.
한편, 상기 제 1지지부(112a)와 상기 제 2지지부(112b)및 상기 고정부(115)는 경계의 구분이 어려울 수도 있다.
그리고, 상기 제 1지지부(112a)와 상기 제 2지지부(112b)는 각각 제 1지지면 (117a)과 제 2지지면(117Bb)을 가지며 상기 고정부(115)는 고정면(118)을 갖는 일면이 개방되고 삼면이 닫힌 파이프가 삽입되는 수납공간이 형성된다.
그리고, 상기 제 1지지면과 고정면 및 제 2지지면이 밴딩되는 파이프의 외경에 대응되는 하나의 원호 형상으로 형성되어 상기 파이프의 삽입홈(122)이 형성되는 것이 바람직하다.
그리고, 상기 밴딩블록은 삽입된 파이프의 접선면을 기준으로 하였을 때 제 1지지면과 제 2지지면의 높이는 밴딩되는 파이프의 반지름에 대응되는 크기를 포함하며 상기 고정면의 넓이는 상기 파이프의 지름에 대응되는 크기를 갖는 것이 바람직하다.
그리고, 상기 밴딩블록은 인접한 밴딩블록과 만나는 측면의 하부에 중심이 측면선상에 놓이는 반원형 연결홈을 형성하고 상기 연결홈에 상기 연결홈의 길이보다 크지않게 분할된 원통형 연결단을 맞닫는 밴딩블록의 연결단과 쌍이 되도록 엇갈리게 개재하여 접합한 연결부를 구비한다.
즉, 상기 연결부는 앞쪽 밴딩블록의 제 2연결홈(132b)에 제 2연결단(136b)이 형성되고 다음 밴딩블록의 제 1연결홈(132a)에는 상기 제 2연결단과 연결되는 제 1연결단(136a)이 형성되며 다음 밴딩블록의 타측의 제 2연결홈에는 다시 제 2연결단이 형성되는 연이어지는 구조가 된다.
그리고, 상기 제 1연결단과 제 2연결단은 각각 제 1축홀(136`a)과 제 2축홀(136`b)이 형성되는 것이 바람직하다.
그리고, 각각의 상기 제 1연결홀과 제 2연결홀은 연결부재(130)로 회동가능하게 관통 결합된다.
그리고, 상기 연결부 아래에는 맞닿은 밴딩블록이 상호 움직일 수 있도록 일 측에 제 1경사면(114a), 타측에 제 2경사면(114b)이 대칭되게 형성된다. 그리고, 상기 연결부의 축홀의 중십점이 상기 경사면의 각 중심점의 기준이 된다.
여기서, 상기 경사면은 파이프가 밴딩시 견딜 수 있는 적정 최대 밴딩률에 맞추어 경사각이 설정된다. 그리고, 상기 경사각은 과 밴딩을 방지하는 지지하는 면으로도 작용된다. 그리고, 상기 경사면은 과밴딩을 방지하는 지지면으로도 작용한다.
그리고, 상기 파이프밴딩기는 삽입되어 밴딩되는 파이프가 경사면이 허용하는 최대한으로 밴딩되었을 때의 파이프 외경의 내측 곡면에 대응되어 곡률이 순차적으로 변동되는 유기적인 밴딩곡면을 가지게 된다. 따라서, 밴딩블록의 삽입홈은 그 분할 만큼의 밴딩곡면을 가진다. 그러므로, 상기 삽입홈(122)은 파이프의 외경에 대응하는 곡면이 밴딩되어 변화한 밴딩곡면을 갖게 되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 밴딩곡면의 양측 최하측 접선부근에 상기 제 1 연결홈(132a), 제 2연결홀(123b)이 형성되는 것이 바람직하다.
한편, 이하에서는 본 발명의 첫 번째 실시예와 다른 실시예를 설명한다.
동일한 부분은 설명을 생략한다.
도 6은 본 발명의 두 번째 실시예에 따른 파이프밴딩기의 사시도이고 도 7은 본 발명의 두 번째 실시예에 따른 파이프밴딩기의 결합 상태를 나타내는 분해 사시도이고 도 8은 본 발명의 두 번째 실시예의 밴딩블록의 단면도이다.
상기 밴딩블록은 제 1지지면의 일부와 제 2지지면의 일부가 선형으로 형성되 어 보조지지패널을 사용하면 여러 가지 외경의 파이프를 하나의 파이브밴딩기로 대응할 수 있는 다용도 파이브밴딩기가 가능하며 제조하기 편리한 장점이 있다.
그리고, 상기 고정면은 파이프가 최대 설정치로 밴딩되었을 때의 파이프의 최내측 곡선에 대응되는 곡면으로 형성되어 파이프 밴딩시 파이프가 갖는 모든 곡면을 포함하는 곡면을 갖게 된다.
도 9는 본 발명의 세 번째 실시예인 보조지지패널의 사시도이고 도 10은 본 발명의 세 번째 실시예인 보조지지패널의 결합 상태를 나타내는 분해 사시도이다.
밴딩되는 파이프의 지름이 삽입홈의 폭보다 작을 경우 이를 보상하기 위하여 맞춰진 보조지지패널을 구비한다.
그리고, 상기 보조지지패널은 다수의 패널블록(141)으로 형성되며 패널블록은 지지면과 결합하는 결합돌기가 1 또는 2개 형성된다.
그리고, 상기 지지면 중 일측에 상기 결합돌기에 대응하는 결합홀이 형성되어 패널블록이 결합되어 상기 밴딩블록과 1:1로 연동하게 설치된다,
또한, 상기 패널블록(141)은 인접한 다른 패널블록으로 관통되는 패널중공(143)이 형성되며 상기 패널중공에 개재되어 상기 패널블록(141)들을 밀착시키는 연결부재(130)가 마련된다.
그리고, 상기 패널중공은 패널블록의 안정성을 위하여 2줄로 마련되며 2개의 연결부재가 개재된다.
또한, 상기 보조지지패널은 삽입되는 파이프의 여러 가지 외경에 대응되는 규격을 구비하여 지지면의 일부가 평면인 모든 실시 예에서 사용할 수 있게 한다.
도 11은 본 발명의 네 번째 실시예의 사시도이고 도 12는 본 발명의 네 번째 실시예에 따른 파이프밴딩기의 사시도이고 도 13은 본 발명의 네 번째 실시예에 따른 밴딩블록과 탄성판의 단면도 이고 도 14는 본 발명의 네 번째 실시예의 탄상판의 사시도이다.
본 실시예에 따르면 상기 파이프용밴딩기는 연결부재로 얇고 길이가 긴 탄성판(150)을 사용하여 구조를 단순화한다.
또한, 상기 밴딩블록은 상기 제 1지지면과 제 2지지면의 하부에 상기 탄성판이 삽입 고정될 수 있는 제 1돌출부(125a)와 제 2돌출부(125b)가 각각 형성되고 상기 돌출부는 지지면의 하부 중앙 쪽에 완만하게 밴딩곡면(119)에 대응되도록 곡면 경사지게 형성된다. 그리고, 상기 제 1돌출부와 상기 제 1지지면의 제 1돌출부 하부와 상기 고정면과 상기 제 2지지면의 상기 제 2돌출부 하부와 상기 제 2돌출부가 상기 탄성판이 삽입되는 탄성판삽입홈(123)이된다.
그리고, 다수 밴딩블록이 탄성판에 꿰어져 밴딩기가 완성된다.
돌출부는 하부에 작게 많이 돌출되게 형성하면 탄성판의 넓이도 작아질 수 있고 지지면의 지지력을 강화시킬수 있다. 그러나, 지지면의 지지력이 확보되면 최대한 돌출부의 길이와 지지부의 폭을 작게 하는 것이 좋다.
또한, 밴딩블록의 삽입홈은 밴딩되는 파이프의 양측면을 지지하는 제 1지지 면과 제 2지지면, 그리고 파이프의 밑면이 지지되는 탄성판의 상 중앙 면이 파이프의 밴딩을 주도하게 된다. 그래서 상기 탄성판의 윗면은 밴딩되는 파이프의 밴딩을 가이드 하는 밴딩면이 되며, 상기 고정면은 상기 탄성판이 설정 최대치만큼 밴딩되었을 때의 탄성판의 내측 곡면에 맞닿게 되므로 그에 대응되는 곡면이 되어야 한다.
그리고, 상기 탄성판은 끝쪽에 이탈을 방지하는 결합부재(152)가 있으며 결합부재가 지지하는 파이프 밴딩기의 양단측 밴딩블록의 돌출부는 결합부재가 외부로 돌출되지 않도록 각지게 함입되어 형성된다.
그리고, 파이프의 밴딩시 파이프에도 많은 힘을 가하게 되는데 이때 탄성판의 끝에도 파이프가 닿게 되므로 파이프가 손상될 우려가 있으므로 상기 탄성판은 양쪽 끝부분을 아래로 휘어져서 형성하여 밴딩되는 파이프의 손상을 방지한다.
도 15는 본 발명의 다섯 번째 실시예에 따른 파이프밴딩기의 사시도이고, 도 16은 본 발명의 다섯 번째 실시예의 따른 파이프밴딩기의 결합상태를 나타낸 분해 사시도이며, 도 17은 본 발명의 다섯 번째 실시예에 따른 밴딩블록의 단면도이고, 도 18은 본 발명의 다섯 번째 실시예에 따른 파이프밴딩기의 사용 상태를 나타낸 평면도이다.
본 실시예에서는 파이프 밴딩기가 역방향으로 밴딩되는 것이다.
파이프의 자체 강도로 밴딩되는 내측의 압축력을 극복하고 파이프밴딩기가 측면을 지지해주어 파이프의 훼손없이 밴딩이 이루어지게 한다. 역방향밴딩을 위하 여 연결부가 지지부의 상부로 옮겨지며 연결부의 위쪽에 과밴딩을 방지하는 경사면부를 둘 수도 있다.
그리고, 상기 밴딩블록의 상기 삽입홈은 삽입되는 파이프의 외경의 절반에 대응되는 곡면과 그 곡면의 양단에서 접선방향으로 연장된 소정의 평면을 가진다.
한편, 상기 밴딩블록은 상기 제 1지지부와 상기 제 2지지부의 소정의 높이에 연결부가 형성되는 것이 바람직하며, 상기 연결부는 다양하게 구현될 수 있다.
한편, 상기 연결부는 상기 밴딩블록의 이웃한 밴딩블록과 마주하는 지지부의 일측에 서로를 연결하는 연결홀의 중심이 되도록 하여 앞블록의 돌출부와 다음 밴딩블록의 함입부 그리고 앞블록의 함입부와 다음 블록의 돌출부가 서로 쌍으로 용납되도록 지지부의 각 부위가 상기 밴딩블록의 연이어지는 방향과 평행한 방향으로 반으로 나뉘어 유기 형성되어 핀 등의 결합부재로 회동 가능하게 결합된다.
그리고, 파이프밴딩기를 이용하여 구조물의 모서리를 따라 밴딩을 실시할 경우 파이프를 파이프밴딩기에 삽입하여 모서리를 따라 밀어 밴딩하게 되면 파이프가 손상되므로 이를 방지하기 위하여 파이프와 모서리 사이에 개재하는 보조밴딩편을 구비한다.
도 19는 본 발명의 여섯 번째 실시예에 따른 파이프밴딩기의 사시도이고 도 20은 본 발명의 여섯 번째 실시예에 따른 파이프밴딩기의 결합상태를 나타낸 분해 사시도이고 도 21은 본 발명의 여섯 번째 실시예에 따른 밴딩블록의 단면도이다.
본 실시예에서는 파이프밴딩기의 삽입홈이 상기 보조지지패널을 사용하여 하 나의 파이프밴딩기로 여러가자 외경의 파이프를 밴딩할수있도록 상기 제 1지지면의 일부와 제 2지지면의 일부 및 고정면의 일부가 평면으로 형성되었다.
도 22는 본 발명의 일곱 번째 실시예에 따른 파이프밴딩기의 사시도이다.
본 실시예에 따르면 파이프밴딩기는 상기 밴딩블록의 삽입홈의 하측 중심부의 외측 양측에 중공의 블록연결홈(132)이 각각 형성되고 여기에 연결부재(130)가 각각 개재되어 다수의 밴딩블록이 연이지는 구조이다.
그리고, 블록연결홈(132)은 삽입홈의 최하측 곡선의 접선부근에 형성하여 파이프의 밴딩에 편리하도록 한다.
한편, 상기 연결부재는 밴딩블록의 어긋남을 방지할 수 있는 강성과 탄성이 두루 갖춰져 있는 소재로 형성한다.
도 23은 본 발명의 여덟 번째 실시예에 따른 파이프밴딩기의 사시도이다.
본 실시예에 따른 파이프밴딩기는 상기 밴딩블록의 상기 제 1지지부와 상기 제 2지지부의 외측 하부에 연결홈통(135)이 형성되며 상기 연결홈통에는 중공의 블록연결홈(132)이 형성되고 연결홈에는 연결부재(130)가 개재된다.
한편, 상기 경사면은 원호형상(124)이 될수도 있다.
도 24는 본 발명의 아홉 번째 실시예에 따른 파이프밴딩기의 사시도이다.
본 실시예에 따른 파이프밴딩기는 역방향으로 밴딩되는 구조이다.
그리고, 상기 파이프밴딩기의 상기 연결홈통은 제 1지지부와 제 2지지부의 외측상부에 형성하고 과 밴딩을 방지하기 위하여 연결부 위쪽에 경사면부를 형성한다.
한편, 거의 모든 파이프밴딩기들은 박스형으로 표현되었으나 반원형으로 형상화된 밴딩블록으로 갈음될 수 있다
도 25는 본 발명의 열 번째 실시예에 따른 파이프밴딩기의 사시도이다.
본 실시예에 따른 파이프밴딩기는 상기 파이프밴딩기의 밴딩블록을 직선면이 개방된 반링형태로 구성한 것이다.
그리고, 상기 파이프용밴딩기는 밴딩블록의 아래쪽이 고무 등의 연결부재(130)로 연이어 연결되며, 상기 밴딩블록의 양측면에도 연결부재(130-1)로 연결하며 파이프용밴딩기의 최외측 밴딩블록은 절곡부를 두어 연결부재의 고정을 도와준다.
그리고, 상기 연결부재는 양쪽 끝의 밴딩블록에만 고정할 수도 있다.
그리고, 상기 밴딩블록은 반 원통 형태로 형성할 수도 있다.
한편, 상기 파이프용밴딩기는 역방향 밴딩이 용이하도록 측면 연결부재만 연결할 수도 있으나 현 상태에서도 역방향 밴딩이 가능하다.
이상에서 살펴본 바와 같이 본 발명의 바람직한 실시예에 대해 상세히 기술되었지만, 본 발명이 속하는 기술분야에 있어서 통상의 지식을 가진 사람이라면, 첨부된 청구 범위에 정의된 본 발명의 정신 및 범위를 벗어나지 않으면서 본 발명 을 여러 가지로 변형하여 실시할 수 있을 것이다. 따라서 본 발명의 앞으로의 실시예들의 변경은 본 발명의 기술을 벗어날 수 없을 것이다.
이상에서 살펴본 바와 같이, 본 발명에 따른 파이프 밴딩기는, 소형이면서도 중량이 가벼워 운반 및 보관이 용이하고, 협소한 공간의 작업현장에서도 유용하게 사용할 수 있을 뿐만 아니라 밴딩 작업시 파이프의 훼손을 막아주어 부실시공을 막아주며 밴딩 반경을 줄여서 설치공간을 줄여주며 밴딩기의 탈착이 용이 하여 밴딩이 필요한 그때그때 어느 부위에서든지 쉽게 작업할수 있는 효과가 있다.

Claims (41)

  1. 밴딩되는 파이프의 양측을 지지하는 제 1지지부와 제 2지지부; 상기 제 1지지부의 일측과 상기 제 2지지부의 일측을 연결 고정하는 고정부를 가지는 밴딩블록; 및 다수의 상기 밴딩블록을 회동가능하게 연이어 연결하는 연결부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 파이프 밴딩기.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 제 1지지부(112a)와 상기 제 2지지부(112b)는 각각 제 1지지면 (117a)과 제 2지지면(117Bb)을 가지며 상기 고정부(115)는 고정면(118)을 갖는 일면이 개방되고 삼면이 닫힌 삽입홈이 형성되는 것을 특징으로 하는 파이프 밴딩기.
  3. 제 2항에 있어서,
    상기 지지면 중 일측 지지면의 내측에 고정되는 보조지지패널(140)을 구비하는 것을 특징으로 하는 파이프 밴딩기.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 보조지지패널은 다수의 패널블록(141)으로 형성되는 것을 특징으로 하는 파이프 밴딩기.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 패널블록은 상기 밴딩블록과 연동되는 구조로 형성되는 것을 특징으로 하는 파이프 밴딩기.
  6. 제 4 항에 있어서,
    상기 패널블록(141)은 인접한 다른 패널블록으로 관통되는 패널중공(143)이 형성되며 상기 패널중공에 개재되어 상기 패널블록(141)들을 밀착시키는 연결부재(130)가 마련되는 것을 특징으로 하는 파이프 밴딩기.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 패널중공은 2줄로 마련되며 2개의 연결부재가 개재되는 것을 특징으로 하는 파이프 밴딩기.
  8. 제 3 항에 있어서,
    상기 보조지지패널은 삽입되는 파이프의 외경에 대응되는 폭으로 형성되는 것을 특징으로 하는 파이프 밴딩기.
  9. 제 2항에 있어서,
    상기 고정면은 상기 탄성판이 설정 최대치만큼 밴딩되었을 때의 탄성판의 내측 곡면에 대응되는 곡면이 형성되는 것을 특징으로 하는 파이프 밴딩기.
  10. 제 2 항에 있어서,
    상기 삽입홈은 삽입되는 파이프의 외경의 절반에 대응되는 곡면으로 형성된 것을 특징으로 하는 파이프 밴딩기.
  11. 제 10 항에 있어서,
    상기 삽입홈은 상기 곡면의 양단에서 접선방향으로 연장된 평면을 가지는 것을 특징으로 하는 파이프 밴딩기.
  12. 제 2항에 있어서,
    상기 삽입홈은 상기 제 1지지면의 일부와 제 2지지면의 일부 및 고정면의 일부가 평면으로 형성되는 것을 특징으로 하는 파이프 밴딩기.
  13. 제 2항에 있어서,
    상기 제 1지지면과 상기 제 2지지면의 높이가 밴딩되는 파이프의 반지름에 대응되는 크기를 포함하여 형성되며 상기 고정면의 넓이는 상기 파이프의 지름에 대응되는 크기를 갖는 것을 특징으로 하는 파이프 밴딩기.
  14. 제 2항에 있어서,
    상기 제 1지지면과 고정면 및 제 2지지면에는 밴딩되는 파이프의 외경에 대 응되도록 원호 형상인 파이프 삽입홈(122)이 형성되는 것을 특징으로 하는 파이프 밴딩기.
  15. 제 2항에 있어서,
    상기 파이프 밴딩기의 삽입홈(122)은 삽입된 파이프가 밴딩되는 크기의 설정 최고치만큼 밴딩되었을 때의 파이프 외경의 내측 곡면에 대응하여 그 곡면이 점증하고 점멸하는 유기적인 밴딩곡면을 가지며 상기 밴딩블록은 삽입홈(122)에 그 분할 만큼의 밴딩곡면(119)을 갖는 것을 특징으로 하는 파이프 밴딩기.
  16. 제 2 항에 있어서,
    상기 삽입홈은 제 1지지면과 제 2지지면의 일부가 평면으로 형성되는 것을 특징으로 하는 파이프 밴딩기.
  17. 제 2항에 있어서,
    상기 고정면은 파이프가 밴딩가능한 최대 설정치로 밴딩되었을 때의 파이프의 최내측 곡선에 대응되는 곡면으로 형성되는 것을 특징으로 하는 파이프 밴딩기.
  18. 제 1 항에 있어서,
    상기 밴딩블록은 인접한 밴딩블록과 연결하는 연결부를 구비하는 것을 특징으로 하는 파이프 밴딩기.
  19. 제 18 항에 있어서,
    상기 연결부는 상기 밴딩블록과 인접한 밴딩블록이 마주하는 측면의 고정면 아래쪽에 형성되는 것을 특징으로 하는 파이프 밴딩기.
  20. 제 18 항에 있어서,
    상기 연결부는 연결홈을 가지며 앞쪽 밴딩블록의 일측 제 2연결홈(132b)에는 제 2연결단(136b)이 형성되고 다음 밴딩블록의 제 1연결홈(132a)에는 상기 제 2연결단과 연결되는 제 1연결단(136a)이 형성되며 다음 밴딩블록의 타측의 연결홈에는 다시 제 2연결단이 형성되는 연속되는 구조이며 상기 제 1연결단과 제 2연결단은 각각 제 1축홀(136`a)과 제 2축홀(136`b)이 형성되며 각각의 상기 제 1축홀과 제 2축홀은 연결부재(130)로 관통 연결되는 것을 특징으로 하는 파이프 밴딩기.
  21. 제 20항에 있어서,
    상기 연결홈은 밴딩곡면의 최하측 접선부근에 상기 제 1 연결홈(132a), 제 2연결홀(123b)이 형성되는 것을 특징으로 하는 파이프 밴딩기.
  22. 제 18 항에 있어서,
    상기 연결부는 상기 제 1지지부와 상기 제 2지지부에 형성되는 것을 특징으로 하는 파이프 밴딩기.
  23. 제 18 항에 있어서,
    상기 연결부는 상기 밴딩블록의 이웃한 밴딩블록과 마주하는 지지부의 일측에 서로를 연결하는 연결홀의 중심이 되도록 하여 앞블록의 돌출부와 다음 밴딩블록의 함입부 그리고 앞블록의 함입부와 다음 블록의 돌출부가 서로 쌍으로 용납되도록 지지부의 각 부위가 상기 밴딩블록의 연이어지는 방향과 평행한 방향으로 반으로 나뉘어 유기 형성되며 상기 연결홀은 결합부재로 결합되는 것을 특징으로 하는 파이프 밴딩기.
  24. 제 18 항에 있어서,
    상기 연결부는 상기 삽입홈의 양측에 중공의 블록연결홈(132)이 각각 형성되는 것을 특징으로 하는 파이프 밴딩기.
  25. 제 18 항에 있어서,
    상기 연결부는 연결홈통(135)이 형성되는 것을 특징으로 하는 파이프 밴딩기.
  26. 제 25 항에 있어서,
    상기 연결홈통은 상기 제1지지부와 상기 제 2지지부의 외측 하부에 형성되는 것을 특징으로 하는 파이프 밴딩기.
  27. 제 25 항에 있어서,
    상기 연결홈통은 제 1지지부와 제 2지지부의 외측상부에 마련되는 것을 특징으로 하는 파이프 밴딩기.
  28. 제 25 항 내지 제 27 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 연결홈통에는 중공의 블록연결홈(132)이 형성되는 것을 특징으로 하는 파이프 밴딩기.
  29. 제 28 항에 있어서,
    상기 블록연결홈에는 연결부재가 개재되는 것을 특징으로 하는 파이프 밴딩기.
  30. 제 1항에 있어서,
    상기 밴딩블록은 상기 연결부 아래에 맞닿은 밴딩블록이 상호 움직일 수 있도록 경사면(114)이 형성되는 것을 특징으로 하는 파이프 밴딩기.
  31. 제 30 항에 있어서,
    상기 경사면은 상기 연결부의 연결홀의 중심점이 각 중심점의 기준이 되는 것을 특징으로 하는 파이프 밴딩기.
  32. 제 30 항에 있어서,
    상기 경사면은 파이프를 밴딩할 때 파이프가 견딜 수 있는 적정 밴딩률이 설정되고 여기에 맞추어 경사면의 경사각이 결정되는 것을 특징으로 하는 파이프 밴딩기.
  33. 제 30 항에 있어서,
    상기 경사면은 곡면(124)으로 형성 되는 것을 특징으로 하는 파이프 밴딩기.
  34. 제 1항에 있어서,
    상기 연결부재는 얇고 길이가 긴 탄성판(150)을 사용하는 것을 특징으로 하는 파이프 밴딩기.
  35. 제 34 항에 있어서,
    상기 탄성판은 그 단부에 이탈을 방지하는 결합부재(152)가 마련되는 것을 특징으로 하는 파이프 밴딩기.
  36. 제 34 항에 있어서,
    상기 탄성판은 양쪽 끝부분이 굴곡된 것을 특징으로 하는 파이프 밴딩기.
  37. 제 1항에 있어서,
    상기 밴딩블록은 상기 제 1지지면과 제 2지지면의 하부에 상기 탄성판이 삽입 고정될 수 있는 제 1돌출부(125a)와 제 2돌출부(125b)가 각각 형성되는 것을 특징으로 하는 파이프 밴딩기.
  38. 제 1 항에 있어서,
    상기 밴딩블록은 반링형태로 되는 것을 특징으로 하는 파이프 밴딩기.
  39. 제 1 항에 있어서,
    상기 밴딩블록의 아래쪽이 연결부재에 의해 연이어 연결되는 것을 특징으로 하는 파이프 밴딩기.
  40. 제 1 항에 있어서,
    상기 밴딩블록의 양측면이 연결부재에 의해 연결되는 것을 특징으로 하는 파이프 밴딩기.
  41. 제 40 항에 있어서,
    상기 파이프밴딩기의 양단의 밴딩블록은 양측면의 연결부재를 고정하는 절곡부를 가지는 것을 특징으로 하는 파이프 밴딩기.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR20210089996A (ko) * 2020-01-09 2021-07-19 정원식 냉매 관 자동 절곡장치

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