KR20040075435A

KR20040075435A - 냉동기용 와이어콘덴서의 절곡장치

Info

Publication number: KR20040075435A
Application number: KR1020030010926A
Authority: KR
Inventors: 정동복
Original assignee: (주)에스.케이.이
Priority date: 2003-02-21
Filing date: 2003-02-21
Publication date: 2004-08-30

Abstract

본 발명은 냉장고,냉온수기 및 김치냉장고 등의 냉동기기에 장착되어 회수된 냉매가스를 냉각시키는 와이어콘덴서를 제조하기 위하여 냉매관 파이프를 절곡시키는 냉동기용 와이어콘덴서의 절곡장치에 관한 것으로 특히 가전제품(냉장고,냉온수기,김치냉장고 등)이 대형화되어 가면서 와이어콘덴서의 용량도 비례적으로 커져서 절곡되는 냉매관의 절곡반경을 하향 안정화시키고 와이어콘덴서의 부피를 최소화하기 위한 것으로 냉매관 파이프(P)를 지그재그로 절곡시켜 와이어콘덴서를 제작함에 있어서,상부지지 가이드(10)와 양측면 가이드롤러(11)(11')에 의해 냉매관 파이프(P)를 지지,안내시키고 벤딩 브라켓트(20)에 2개의 좌,우측 힌지축(12)(13)과 에어실린더(14)(14')에 의해 승강하는 2개의 좌,우측 벤딩축(12')(13')이 형성되고 힌지축(12)(13)은 벤딩축(12')(13')의 삽입홈(15)이 형성된 벤딩 하우징(16)에 연결시킨 벤딩 유니트부(B)로 구성된 것을 특징으로 하는 냉동기용 와이어콘덴서의 절곡장치.

Description

냉동기용 와이어콘덴서의 절곡장치{Apparatus for bending wire condenser for refregerator}

본 발명은 냉장고,냉온수기 및 김치냉장고 등의 냉동기기에 장착되어 회수된 냉매가스를 냉각시키는 와이어콘덴서를 제조하기 위하여 냉매관 파이프를 절곡시키는 냉동기용 와이어콘덴서의 절곡장치에 관한 것으로 특히 가전제품(냉장고,냉온수기,김치냉장고 등)이 대형화되어 가면서 와이어콘덴서의 용량도 비례적으로 커져서 절곡되는 냉매관의 절곡반경을 하향 안정화시켜고 와이어콘덴서의 부피를 최소화하기 위한 것이다.

일반적으로 냉동기기 중에 냉장고의 냉동원리는 기화된 냉매가스를 압축시키는 압축기와,압축된 냉매가스로부터 열을 흡수하여 외부로 그 열을 방출시킴으로써 냉매가스를 액화시키는 응축기(와이어 콘덴서)와,액화된 냉매가스를 감압 팽창시키는 팽창밸브와,그리고 주위로부터 열을 흡수하여 냉매가스를 기화 및 증발시키는 증발기를 포함하여 구성한다.

상기 각각의 장치는 냉매가스 통로용 도관으로 연결되며 냉매가스는 냉장고의 각 요소를 연결하는 도관을 통해 반복적으로 순환하면서 상변화되며 그에 따라 냉매가스는 열을 흡수하거나 방출하는 것이다.

종래에 와이어콘덴서의 냉매관 파이프 절곡은 통상 냉매관 파이프를 1본씩,절곡반경이 R 20으로 벤딩시켜 냉동기의 용량에 따라 와이어콘덴서를 제작하였다.

상기와 같이 벤딩시킨 냉매관 파이프로 와이어콘덴서를 제작하면 와이어콘덴서의 부피가 증대되고 이를 냉동기기에 장착시킬 경우 설치공간이 확대되어 상대적으로 냉동기기의 냉동실 용량이 축소되고 벤딩 작업시에 냉매관 파이프를 1본씩 벤딩시키므로 작업시간이 지연되는 등의 문제점이 있었다.

따라서 본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위한 목적으로 창출된 것으로 1000-20000mm의 냉매관 파이프를 12-15본(EA)씩 동시에 자동 벤딩시켜 작업의 효율성을 향상시키고 냉매관의 절곡반경을 R 7.5-10으로 축소시켜 벤딩하므로 와이어콘덴서의 부피는 최소화하면서 냉동기의 용량을 증대시키고 절곡부위의 피로도를 최소화시켜 냉매관의 유지보수비용을 절감시키며 냉매관의 생산라인을 자동화시킬 수 있는 냉동기용 와이어콘덴서의 절곡장치를 제공하기 위한 것이다.

상기한 냉동기용 와이어콘덴서의 절곡장치를 제공하기 위하여 다수의 냉매관 파이프를 로딩장치에 의해 공급되면 다수의 냉매관 파이프는 상부지지 가이드와 양측면 가이드롤러에 의해 지지,안내되면서 벤딩 유니트부로 공급되고 2개의 좌,우측 힌지축과 에어실린더에 의해 승강하는 2개의 좌,우측 벤딩축이 형성된 벤딩 유니트부에서 좌,우측 힌지축을 교대로 냉매관 파이프를 지지시키고 좌,우측 벤딩축은 교대로 승강시키면서 벤딩 유니트부를 좌,우측으로 교대로 회전시켜 지그재그 형상의 냉매관을 자동으로 벤딩시켜서 와이어콘덴서를 제작할 수 있게 한 절곡장치를 제공할 수 있는 것이다.

도 1 은 본 발명 벤딩 유니트부의 사시도

도 2 는 본 발명 벤딩 유니트부의 단면구조도

도 3 은 본 발명의 작동상태를 도시한 평면구조 개념도

도 4 는 본 발명에 의해 절곡된 냉매관의 구조도

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

(10) 상부지지 가이드 (11)(11') 가이드 롤러

(12)(13) 힌지축 (12')(13') 벤딩축

(14)(14') 에어실린더 (15) 삽입홈

(16) 벤딩 하우징 (20) 벤딩 브라켓트

(P) 냉매관 파이프 (B) 벤딩 유니트부

이하 발명의 요지를 첨부된 도면에 연계시켜 그 구성과 작용을 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 1,2 는 본 발명 벤딩 유니트부의 사시도와 단면구조도로서 벤딩 하우징과 벤딩 브라켓트에 에어실린더에 의해 승강하는 2개의 벤딩축과 2개의 힌지축이 설치된 벤딩 유니트부를 구성한 것을 도시하였으며,도 3 은 본 발명의 작동상태를 도시한 평면구조 개념도로서 냉매관 파이프가 공급되어 안내되면서 벤딩 유니트부에 의해 지그재그로 절곡되는 상태를 설명한 것이다.

냉매관 파이프(P)를 지그재그로 절곡시켜 와이어콘덴서를 제작함에 있어서,

상부지지 가이드(10)와 양측면 가이드롤러(11)(11')에 의해 냉매관 파이프(P)를 지지,안내시키고 벤딩 브라켓트(20)에 2개의 좌,우측 힌지축(12)(13)과 에어실린더(14)(14')에 의해 승강하는 2개의 좌,우측 벤딩축(12')(13')이 형성되고 힌지축(12)(13)은 벤딩축(12')(13')의 삽입홈(15)이 형성된 벤딩 하우징(16)에 연결시킨 벤딩 유니트부(B)로 구성된다.

도면중 미설명 부호 (12a)(13a)는 힌지축 아이들 롤러,(12a')(13a')는 벤딩축 아이들 롤러,(17)는 실린더 로드이다.

이와 같이 된 본 발명은 도면에서와 같이 벤딩 브라켓트(20)의 상단으로 에어실린더(14)(14')을 장착하여 좌,우측 벤딩축(12')(13')을 실린더 로드(17)에 의하여 승강시키고 벤딩축(12')(13')의 선단은 벤딩 하우징(16)의 삽입홈(15)에 안치되게 하였다.

그리고 벤딩 브라켓트(20)의 일측으로 좌,우측 힌지축(12)(13)을 형성하여 하단의 벤딩 하우징(16)과 연결시킨다.

상기의 벤딩축(12')(13')과 힌지축(12)(13)의 외주연에는 냉매관 파이프(P)의 벤딩시 절곡부위의 피로도를 최소화 하기 위하여 벤딩축 아이들 롤러(12a')(13a')와 힌지축 아이들 롤러(12a)(13a)를 장착시켰다.

또한 냉매관 파이프(P)가 로딩장치(도시없음)에 의해 공급되면 양측면에 설치된 가이드 롤러(11)(11')에 의해 안내되고 다수의 냉매관 파이프(P)과 공급되어 벤딩되므로 벤딩 유니트부(B)의 후단에 냉매관 벤딩시 힌지축(12)(13)의 변형(굽힘)을 방지하기 위하여 상부지지 가이드(10)에 의해 지지하므로서 생산량을 증대할 수 있게 구성되었다.

상기한 본 발명의 작용은 1000-20000mm의 냉매관 파이프(P)를 12-15본씩 로딩장치에 의하여 작업라인으로 공급하면 냉매관 파이프(P)는 상부지지 가이드(10)와 양측면 가이드롤러(11)(11')에 의해 지지,안내되면서 벤딩 유니트부(B)로 공급된다.

상기 로딩시 다수의 냉매관 파이프(P)는 양측으로 설치된 가이드 롤러(11)(11')에 의해 양측이 부드럽게 안내되면서 공급되고 벤딩 유니트부(B)의후단에 설치된 상부지지 가이드(10)에 의하여 상부로 이탈하려는 냉매관 파이프(P)를 지지하여 공급한다.

벤딩 유니트부(B)로 냉매관 파이프(P)가 공급되면 2개의 좌,우측 힌지축(12)(13)과 좌,우측 벤딩축(12')(13')은 컨트롤러에 입력된 프로그램에 의하여 절곡간격과 절곡반경에 의하여 벤딩한다.

먼저 냉매관 파이프(P)가 힌지축(12)(13)과 벤딩축(12')(13')을 통과하여 절곡간격을 유지시키면 좌,우측 벤딩축(12')(13') 중에서 좌측 벤딩일 경우 우측 벤딩축(13')이 에어실린더(14')의 작동으로 실린더 로드(17)에 의하여 벤딩 브라켓트(20)로 상승시켜 냉매관 파이프(P)의 간섭을 배제시킨다.

그리고 벤딩 하우징(16)이 좌,우측 힌지축(12)(13)의 중심을 축으로 좌측으로 회전하여 냉매관 파이프(P)를 벤딩시킨다.

이때 냉매관 파이프(P)는 좌측 힌지축(12)에 지지되면서 좌측 벤딩축(12')에 의해 벤딩되고 각각의 아이들 롤러(12a)(12a')에 의해 냉매관 파이프(P)의 절곡부위에 발생하는 스트레스를 최소화 한다.

상기 작업이 완료되면 벤딩 하우징(16)이 원위치하고 냉매관 파이프(P)는 절곡간격까지 로딩장치에 의해 전진하고 상승되었던 우측 벤딩축(13')이 에어실린더(14')에 의해 하강하여 벤딩 하우징(16)의 삽입홈(15)에 안치됨과 동시에 좌측 벤딩축(12')은 에어실린더(14)와 실린더 로드(17)에 의해 벤딩 브라켓트(20)로 상승한다.

그리고 벤딩 하우징(16)은 상기 작동의 반대방향인 좌,우측 힌지축(12)(13)의 중심을 축으로 우측으로 회전하여 냉매관 파이프(P)를 벤딩시키고 냉매관 파이프(P)는 우측 힌지축(13)에 지지되면서 우측 벤딩축(13')에 의해 벤딩되고 각각의 아이들 롤러(13a)(13a')가 작용한다.

상기와 같은 작업을 좌,우측 벤딩축(12')(13')이 에어실린더(14)(14')에 의하여 교대로 상승 및 하강시키면서 벤딩 유니트부(B)를 좌,우측으로 교대로 회전시켜 지그재그 형상의 냉매관 파이프(P)을 자동으로 벤딩시켜서 와이어콘덴서를 제작하는 것이다.

본 발명은 상술한 특정의 바람직한 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 청구범위 기재의 범위 내에 있게 된다.

그러므로 본 발명은 대형화 되어 가는 가전 냉동기기에 장착되는 와이어콘덴서의 용량은 상향시키고 부피는 최소화시켜 설치공간을 줄이고 냉동실의 용량은 확대시킬 수 있게 하고 다수의 냉매관 파이프를 동시에 자동 벤딩시켜 작업의 효율성을 향상시키며 냉매관 절곡부위의 피로도를 최소화시켜 냉매관의 유지보수비용을 절감시키며 냉매관의 생산라인을 자동화시킬 수 있는 등의 효과가 있는 것이다.

Claims

냉매관 파이프(P)를 지그재그로 절곡시켜 와이어콘덴서를 제작함에 있어서,

상부지지 가이드(10)와 양측면 가이드롤러(11)(11')에 의해 냉매관 파이프(P)를 지지,안내시키고 벤딩 브라켓트(20)에 2개의 좌,우측 힌지축(12)(13)과 에어실린더(14)(14')에 의해 승강하는 2개의 좌,우측 벤딩축(12')(13')이 형성되고 힌지축(12)(13)은 벤딩축(12')(13')의 삽입홈(15)이 형성된 벤딩 하우징(16)에 연결시킨 벤딩 유니트부(B)로 구성된 것을 특징으로 하는 냉동기용 와이어콘덴서의절곡장치.