KR200332580Y1 - 2중구조 증발관 - Google Patents

Abstract

본 고안에 따르면, 저장고의 측벽 하단에서 저장고의 측벽 상단까지 헬리컬 형상으로 감긴 제1증발관; 및 저장고의 측벽 상단에서 상기 제1증발관의 종단에 연결되고, 상기 제1증발관을 따라 상기 저장고의 측벽 하단까지 감긴 제2증발관을 포함하는 2중구조 증발관을 통해, 저장고의 측벽 상하부간의 온도편차를 줄일 수 있어, 냉매에 의한 열교환 효율을 높일 수 있다.

Description

2중구조 증발관{Evaporation pipe of dual structure}

본 고안은 2중구조 증발관에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 김치저장고의 저장고 측벽에 증발관을 2중으로 배치함으로써 냉매효율을 높이는 2중구조 증발관에 관한 것이다.

일반적으로 냉매시스템은 식품 등을 담을 수 있는 저장고와 이 저장고의 측벽(또는 전면)에 냉매가 유동할 수 있는 증발관을 구비하여 저장고내로 냉기를 공급하는 시스템을 말한다.

이하에서는 이러한 냉동시스템을 사용하는 제품 중에서, 최근에 가정주부들에게 많이 사용되고 있는 김치저장고를 예를 들어 설명한다. 최근에 가정에서 사용하는 냉장고는 문을 자주 여닫는 과정에서 냉장고 내부 온도가 심하게 변하므로, 이러한 일반 냉장고는 김치의 보존 기간이 짧다.

또한, 김치의 특성 상 알맞은 숙성상태를 유지하기 위한 적정온도는 일반 냉장식품이 필요한 온도보다 저온이므로, 김치를 일반 냉장고에 장기간 보존하기가 어려워, 가정에서 김치만을 위한 전용 냉장고(이하, 김치저장고라 한다)를 사용하고 있는 추세이다.

도 1은 일반적인 김치저장고를 보여주는 사시도이다. 도 1에 보인 바와 같이, 김치저장고는 본체(4)와 도어(1)로 이루어진다. 본체(4)와 도어(1)는 힌지(3) 결합된다. 본체(4)의 전면에는 제어패널(5)이 구비된다.

또한, 본체의 내부케이스에는 김치 등을 저장하기 위한 저장고(2)가 구비된다. 저장고(2)의 측벽에는 증발관(13)이 수회 감겨져 있다.

도 2는 이러한 김치저장고의 냉동시스템을 개략적으로 보여주는 순환도로서,증발기(8)를 통해 주변공기와 열교환된 고온의 냉매가스가 기계실에 위치한 압축기(6)로 보내져 압축되고, 압축기(6)를 통해 고온고압으로 기체화된 냉매는 응축기(7)를 거치면서 응축열을 외부로 방열시키면서 액화되고, 이러한 응축기(7)를 거친 액화냉매는 김치저장고의 저장고 측벽에 위치한 증발기(8)로 보내져 주변공기와 열교환되는 증발잠열에 의해 기화되면서 저온저압으로 변화되어, 어큐뮬레이터(9)에서 기체상태의 냉매와 액체상태의 냉매가 분리되어, 다시 압축기(6)로 유입되는 냉매순환이 반복된다.

도 3은 저장고(2)의 측벽(2')에 수회 감겨져 있는 증발관(13)을 보여주는 사시도로서, 이러한 종래의 증발관(13)은 동 또는 알루미늄관으로 이루어지며, 냉매가 유동하는 배관으로서 기능한다.

그러나, 이러한 종래의 증발관(13) 구조는 저장고(2)의 측벽 하단에서부터 일정한 간격으로 저장고(2)의 측벽 상단까지 감겨 있기 때문에, 저장고의 중하부에서는 응축기(7)로부터 유동된 저온의 액체상태인 냉매가 저장고와 열교환을 거치면서 저장고 상부에서는 고온의 기체상태인 냉매로 변하게 되어, 저장고(2) 상하부의 온도 편차가 크게 발생하는 문제가 있다.

본 고안은 상술한 바와 같은 문제를 고려하여 안출된 것으로서, 본 고안의 목적은 저장고의 측벽에 증발관을 2중으로 배치함으로써, 저장고내의 상하 온도편차를 줄이는 데 있다.

도 1은 김치저장고의 외형을 보여주는 사시도,

도 2는 김치저장고내의 냉각사이클을 개략적으로 보여주는 순환도,

도 3은 김치저장고내의 저장고의 측벽에 마련된 종래의 증발관을 보여주는 사시도, 및

도 4는 본 고안에 따른 2중구조 증발관을 보여주는 사시도.

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1:도어 2:저장고

2':측벽 3:힌지

4:본체 5:제어패널

6:압축기 7:응축기

8:증발기 9:어큐뮬레이터

10:제1증발관 13,30:증발관

20:제2증발관

이러한 본 고안의 목적은, 저장고 및 상기 저장고의 측벽에 부착된 증발관을 구비하는 냉매시스템에 있어서, 상기 증발관은, 상기 저장고의 측벽 하단에서 상기 저장고의 측벽 상단까지 헬리컬 형상으로 감긴 제1증발관; 및 상기 저장고의 측벽 상단에서 상기 제1증발관의 종단에 연결되고, 상기 제1증발관을 따라 상기 저장고의 측벽 하단까지 감긴 제2증발관을 포함하는 2중구조 증발관에 의해 달성될 수 있다.

여기서, 상기 제1증발관과 상기 제2증발관은 동일한 간격으로 감길 수 있다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 고안에 따른 바람직한 실시예를 설명한다. 도 4는 본 고안에 따른 2중구조 증발관을 보여주는 사시도이다.

도 4에 보인 바와 같이, 종래의 일반적인 저장고(2)와 저장고(2)의 측벽(2')이 마련된다. 또한, 이 저장고(2)의 측벽(2')에는 본 고안에 따른 2중구조 증발관(10 및 20)이 마련된다.

먼저, 저장고(2)의 측벽(2') 하단에서 측벽(2') 상단까지 헬리컬(helical) 형상으로 수회 감겨 있는 제1증발관(20)이 마련된다. 그러므로, 제1증발관(10)은 도 3에 보인 종래의 증발관(13)과 비교하여 저장고(2)의 측벽(2')에 감긴 회수에서 차이가 있을 뿐 동일한 형상으로 감겨있다.

그러나, 본 고안에 따른 2중구조 증발관(30)은 제1증발관(10)의 종단과 저장고(2)의 측벽(2') 상단에서 연결되고, 바람직하게는 일체로 형성되어 연결되고, 제1증발관(10)을 따라 측벽(2') 하단까지 감겨 있는 제2증발관(20)을 더 포함한다.

이러한 제2증발관(20)이 저장고(2)의 측벽(2') 상단에서 제1증발관(10)과 연결됨으로써, 저장고(2)의 측벽(2') 하단에 배치된 제1증발관(10)을 통해 유입된 저온의 냉매가 제1증발관(10)을 따라 저장고(2)의 측벽(2') 상단까지 유동된 후, 다시 제2증발관(20)을 따라 저장고(2)의 측벽(2') 하단까지 유동된다.

그러므로, 저장고(2)의 측벽(2')에 배치된 증발관(30;10 및 20)을 따라 유동하는 냉매는 저장고(2)의 측벽(2') 전체에서 고르게 증발한다. 따라서, 본 고안에 따른 2중구조 증발관(30)은 도 3에 보인 증발관(13)과 비교하여 냉매에 의한 열교환 효율을 높일 수 있다.

이는 저온의 액체상태의 냉매가 저장고(2)의 측벽(2')의 상단까지 유동된 후, 다시 저장고(2)의 측벽(2')의 하단까지 유동되도록 2중구조로 증발관을 배치함으로써 달성될 수 있다.

이러한 제1 및 제2증발관(10 및 20)은 동일한 간격으로 배치될 수 있다. 따라서, 냉매에 의한 열교환이 저장고(2)의 측벽(2') 전체에서 고르게 이루어짐으로써, 저장고의 측벽 상하부의 온도편차를 최대한 줄일 수 있다.

상술한 바와 같이, 본 고안에 따른 2중구조 증발관을 저장고의 측벽에 배치함으로써, 저장고의 측벽 하부 및 상부간의 온도편차를 줄일 수 있다.

또한, 냉매가 저장고의 측벽에 마련된 증발관을 따라 측벽 상단까지 유동된 후, 다시 측벽 하단까지 유동됨으로써, 증발관에 의한 열효율을 최대한 높일 수 있다.

Claims (2)

1. 저장고 및 상기 저장고의 측벽에 부착된 증발관을 구비하는 냉매시스템에 있어서,

   상기 증발관은,

   상기 저장고의 측벽 하단에서 헬리컬 형상으로 상기 저장고의 측벽 상단까지 감긴 제1증발관; 및

   상기 저장고의 측벽 상단에서 상기 제1증발관의 종단에 연결되고, 상기 제1증발관을 따라 상기 저장고의 측벽 하단까지 감긴 제2증발관을 포함하는 2중구조 증발관.
2. 제1항에 있어서, 상기 제1증발관과 상기 제2증발관은 동일한 간격으로 배치되는 2중구조 증발관.