KR102277732B1 - 열가소성 수지 조성물 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 공액 디엔계 중합체 유래 단위, 방향족 비닐계 단량체 유래 단위 및 비닐 시안계 단량체 유래 단위를 포함하는 제1 공중합체; 알킬 (메트)아크릴레이트계 중합체 유래 단위, 방향족 비닐계 단량체 유래 단위 및 비닐 시안계 단량체 유래 단위를 포함하는 제2 공중합체; 선형이고, 방향족 비닐계 단량체 유래 단위 및 비닐 시안계 단량체 유래 단위를 포함하는 제3 공중합체; 및 분지형이고, 방향족 비닐계 단량체 유래 단위 및 비닐 시안계 단량체 유래 단위를 포함하는 제4 공중합체를 포함하는 열가소성 수지 조성물에 관한 것이다.

Description

열가소성 수지 조성물{THERMOPLASTIC RESIN COMPOSITION}
본 발명은 열가소성 수지 조성물에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 분지형 공중합체를 포함함으로써, 성형성이 개선된 열가소성 수지 조성물에 관한 것이다.
아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌 그라프트 공중합체를 포함하는 열가소성 수지 조성물(이하 ‘ABS계 열가소성 수지 조성물’이라 함)은 가공성, 성형성, 내충격성, 강도 및 광택 등이 우수하여 각종 전기전자 및 잡화 부품에 널리 사용되고 있으며, 냉장고 내상용 소재로 많이 사용되고 있다.
냉장고 내상용 ABS계 열가소성 수지 조성물은 사출 성형이 아닌, 압출 성형한 후 진공 성형을 거쳐 생산된다. 이에 따라 냉장고 내상용 ABS계 열가소성 수지 조성물은 일반적인 사출용 ABS계 열가소성 수지 조성물과 달리 우수한 압출 안정성, 진공 성형성, 기계적 특성, 광택성 및 내약품성 등의 특성이 요구되고 있다. 그리고, 냉장고의 대형화에 따른 제품 벽면 두께 감소, 고성형성, 에너지 효율 개선 및 원가 절감 등도 냉장고 내상용 ABS계 열가소성 수지 조성물에 요구되고 있다.
이에 따라, 냉장고 내상용 ABS계 열가소성 수지 조성물은 냉장고의 대형화에 따라 진공 성형 기술 및 금형 디자인 측면의 개선이 지속적으로 이루어져 왔다. 냉장고 내상용 ABS계 열가소성 수지 조성물의 성형성은 성형 기기의 진공 성형 조건 조절 등에 의해서도 개선될 수 있다.
하지만, 냉장고 내상용 소재 자체의 성형성 개선, 즉 딥 드로잉이 가능한 고성형성 소재가 함께 뒷받침될 때 성형성이 더 높은 성과를 낼 수 있다. 또한, 원가 절감을 위해서도, 냉장고 내상용 소재의 두께를 줄여야 하고, 이로 인해 제품의 성형성 향상이 요구되고 있다.
KR2016-0067675A
본 발명의 목적은 압출 안정성 및 진공 성형성이 우수한 열가소성 수지 조성물을 제공하는 것이다.
상기 과제를 해결하기 위하여, 본 발명은 공액 디엔계 중합체 유래 단위, 방향족 비닐계 단량체 유래 단위 및 비닐 시안계 단량체 유래 단위를 포함하는 제1 공중합체; 알킬 (메트)아크릴레이트계 중합체 유래 단위, 방향족 비닐계 단량체 유래 단위 및 비닐 시안계 단량체 유래 단위를 포함하는 제2 공중합체; 선형이고, 방향족 비닐계 단량체 유래 단위 및 비닐 시안계 단량체 유래 단위를 포함하는 제3 공중합체; 및 분지형이고, 방향족 비닐계 단량체 유래 단위 및 비닐 시안계 단량체 유래 단위를 포함하는 제4 공중합체를 포함하는 열가소성 수지 조성물을 제공한다.
본 발명의 열가소성 수지 조성물은 인장강도 및 고온 인장강도가 우수하고 유동지수가 적절하므로, 압출 안정성과 진공 성형성이 우수하다. 우수한 압출 안정성과 진공 성형성으로 인해 본 발명의 열가소성 수지 조성물은 냉장고 내상용 소재로 보다 적합할 수 있다.
이하, 본 발명에 대한 이해를 돕기 위하여 본 발명을 더욱 상세하게 설명한다.
본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.
본 발명에서 분지도는 H-NMR의 방법으로 측정할 수 있으며, 보다 상세하게는 NMR 분광기(상품명:Avance, 제조사: Bruker)를 이용하여 500MHZ FT(자기장세기)의 조건 하에서 측정할 수 있다.
본 발명에서 공중합체의 평균 입경은 입자의 입경 분포 곡선에 있어서, 체적 누적량의 50% 이상에 해당하는 입경으로 정의할 수 있다.
본 발명에서 공중합체의 평균 입경은 ASTM E122에 의거하여 측정할 수 있다.
본 발명에서 중량평균분자량은 용출액으로 THF(테트라하이드로퓨란)을 이용하여 GPC(Gel Permeation Chromatography, waters breeze)를 통해 표준 PS(standard polystyrene) 시료에 대한 상대 값으로 측정할 수 있다.
본 발명에서 다분산 지수는 용출액으로 THF(테트라하이드로퓨란)을 이용하여 GPC(Gel Permeation Chromatography, waters breeze)를 통해 표준 PS(standard polystyrene) 시료에 대한 상대 값으로 중량평균분자량과 수평균 분자량을 측정한 후, 수평균분자량에 대한 중량평균분자량으로 측정할 수 있다.
본 발명의 일실시예에 따른 열가소성 수지 조성물은 1. 공액 디엔계 중합체 유래 단위, 방향족 비닐계 단량체 유래 단위 및 비닐 시안계 단량체 유래 단위를 포함하는 제1 공중합체; 2. 알킬 (메트)아크릴레이트계 중합체 유래 단위, 방향족 비닐계 단량체 유래 단위 및 비닐 시안계 단량체 유래 단위를 포함하는 제2 공중합체; 3. 선형이고, 방향족 비닐계 단량체 유래 단위 및 비닐 시안계 단량체 유래 단위를 포함하는 제3 공중합체; 및 4. 분지형이고, 방향족 비닐계 단량체 유래 단위 및 비닐 시안계 단량체 유래 단위를 포함하는 제4 공중합체를 포함한다.
이하, 본 발명의 일실시예에 따른 열가소성 수지 조성물의 각 구성요소들을 상세하게 설명한다.
1. 제1 공중합체
제1 공중합체는 그라프트 공중합체로서, 공액 디엔계 중합체 유래 단위, 방향족 비닐계 단량체 유래 단위 및 비닐 시안계 단량체 유래 단위를 포함한다.
상기 제1 공중합체는 열가소성 수지 조성물에 가공성, 성형성, 내충격성, 기계적 특성 및 광택을 부여해 줄 수 있다.
상기 공액 디엔계 중합체 유래 단위는 공액 디엔계 단량체가 중합되어 제조된 공액 디엔계 중합체에 방향족 비닐계 단량체 유래 단위와 비닐 시안계 단량체 유래 단위가 그라프트 중합됨으로써 변성된 공액 디엔계 중합체일 수 있다.
상기 공액 디엔계 단량체는 1,3-부타디엔, 이소프렌, 클로로프렌 및 피퍼릴렌으로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상일 수 있고, 이 중 1,3-부타디엔이 바람직할 수 있다.
상기 공액 디엔계 중합체 유래 단위는 상기 제1 공중합체 총 중량에 대하여, 45 내지 75 중량%, 50 내지 70 중량% 또는 55 내지 65 중량%로 포함될 수 있고, 이 중 55 내지 65 중량%로 포함되는 것이 바람직하다. 상술한 범위를 만족하면, 그라프트 공중합체의 내화학성, 강성, 내충격성, 가공성 및 표면 광택이 보다 개선될 수 있다.
상기 방향족 비닐계 단량체 유래 단위는 스티렌, α-메틸 스티렌, α-에틸 스티렌 및 p-메틸 스티렌으로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 이상의 유래 단위일 수 있고, 이 중 스티렌 유래 단위가 바람직하다.
상기 방향족 비닐계 단량체 유래 단위는 상기 제1 공중합체 총 중량에 대하여, 15 내지 45 중량%, 20 내지 40 중량% 또는 25 내지 35 중량%로 포함될 수 있고, 이 중 25 내지 35 중량%로 포함되는 것이 바람직하다. 상술한 범위를 만족하면 열가소성 수지 조성물의 내화학성, 강성, 내충격성, 가공성 및 표면 광택이 보다 개선될 수 있다.
상기 비닐 시안계 단량체 유래 단위는 아크릴로니트릴, 메타크릴로니트릴, 페닐아크릴로니트릴 및 α-클로로아크릴로니트릴로 이루어진 군에서 선택되는 1종 이상의 유래 단위일 수 있고, 이중 아크릴로니트릴의 유래 단위가 바람직하다.
상기 비닐 시안계 단량체 유래 단위는 상기 제1 공중합체 총 중량에 대하여, 1 내지 20 중량%, 3 내지 15 중량% 또는 5 내지 10 중량%로 포함될 수 있고, 이 중 5 내지 10 중량%로 포함되는 것이 바람직하다. 상술한 범위를 만족하면 열가소성 수지 조성물의 내화학성, 강성, 내충격성, 가공성 및 표면 광택이 보다 개선될 수 있다.
상기 제1 공중합체는 평균입경이 0.1 내지 1㎛, 0.15 내지 0.7㎛ 또는 0.2 내지 0.4㎛일 수 있고, 이 중 0.2 내지 0.4㎛인 것이 바람직하다. 상술한 범위를 만족하면, 열가소성 수지 조성물의 기계적 특성이 보다 개선될 수 있다.
상기 제1 공중합체는 중량평균분자량이 50,000 내지 300,000 g/mol, 70,000 내지 280,000 g/mol 또는 150,000 내지 250,000 g/mol일 수 있고, 이 중 100,000 내지 250,000 g/mol인 것이 바람직하다. 상술한 범위를 만족하면, 기계적 특성이 보다 개선될 수 있다.
상기 제1 공중합체는 공액 디엔계 중합체 존재 하에 방향족 비닐계 단량체 및 비닐 시안계 단량체를 현탁중합, 유화중합 및 괴상중합으로 이루어진 군에서 선택되는 1종 이상의 방법으로 중합하여 제조될 수 있으며, 이 중 유화중합으로 제조되는 것이 바람직하다.
상기 제1 공중합체는 조성물 총 중량에 대하여, 10 내지 40 중량%, 15 내지 35 중량% 또는 20 내지 30 중량%로 포함될 수 있고, 이 중 20 내지 30 중량%로 포함되는 것이 바람직하다. 상술한 범위를 만족하면, 열가소성 수지 조성물의 내화학성, 강성, 내충격성, 가공성 및 표면 광택이 보다 개선될 수 있다.
2. 제2 공중합체
제2 공중합체는 그라프트 공중합체로서, 알킬 (메트)아크릴레이트계 중합체 유래 단위, 방향족 비닐계 단량체 유래 단위 및 비닐 시안계 단량체 유래 단위를 포함한다.
상기 제2 공중합체는 열가소성 수지 조성물에 내후성을 부여해 줄 수 있다.
상기 알킬 (메트)아크릴레이트계 중합체 유래 단위는 알킬 (메트)아크릴레이트계 단량체가 중합되어 제조된 알킬 (메트)아크릴레이트계 중합체에 방향족 비닐계 단량체 유래 단위와 비닐 시안계 단량체 유래 단위가 그라프트 중합됨으로써 변성된 알킬 (메트)아크릴레이트계 중합체일 수 있다.
상기 알킬 (메트)아크릴레이트계 단량체는 C1 내지 C10인 알킬 (메트)아크릴레이트일 수 있고, 상기 C1 내지 C10인 알킬 (메트)아크릴레이트는 메틸 아크릴레이트, 에틸 아크릴레이트, 부틸 아크릴레이트 및 에틸헥실 아크릴레이트로 이루어진 군에서 선택되는 1종 이상일 수 있고, 이 중 부틸 아크릴레이트가 바람직하다.
상기 알킬 (메트)아크릴레이트계 중합체는 제2 공중합체 총 중량에 대하여, 35 내지 65 중량%, 40 내지 60 중량% 또는 45 내지 55 중량%로 포함될 수 있고, 이 중 45 내지 55 중량%로 포함되는 것이 바람직하다. 상술한 범위를 만족하면, 상기 제2 공중합체의 내충격성 및 내후성이 보다 개선될 수 있다.
상기 방향족 비닐계 단량체 유래 단위는 스티렌, α-메틸 스티렌, α-에틸 스티렌 및 p-메틸 스티렌으로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 이상의 유래 단위일 수 있고, 이 중 스티렌 유래 단위가 바람직하다.
상기 방향족 비닐계 단량체 유래 단위는 상기 제2 공중합체 총 중량에 대하여, 25 내지 55 중량%, 30 내지 50 중량% 또는 35 내지 45 중량%로 포함될 수 있고, 이 중 35 내지 45 중량%로 포함되는 것이 바람직하다. 상술한 범위를 만족하면, 상기 제2 공중합체의 내충격성 및 내후성이 보다 개선될 수 있다.
상기 비닐 시안계 단량체 유래 단위는 아크릴로니트릴, 메타크릴로니트릴, 페닐아크릴로니트릴 및 α-클로로아크릴로니트릴로 이루어진 군에서 선택되는 1종 이상의 유래 단위일 수 있고, 이중 아크릴로니트릴의 유래 단위가 바람직하다.
상기 비닐 시안계 단량체 유래 단위는 상기 제2 공중합체 총 중량에 대하여, 1 내지 25 중량%, 4 내지 20 중량% 또는 7 내지 15 중량%로 포함될 수 있고, 이 중 7 내지 15 중량%로 포함되는 것이 바람직하다. 상술한 범위를 만족하면, 상기 제4 공중합체의 내충격성 및 내후성이 보다 개선될 수 있다.
상기 제2 공중합체는 평균 입경이 0.1 내지 1㎛, 0.2 내지 0.8㎛ 또는 0.3 내지 0.5㎛일 수 있고, 이 중 0.3 내지 0.5㎛인 것이 바람직하다. 상술한 범위를 만족하면, 제2 공중합체의 충격강도, 인장강도, 열안정성 및 착색성이 보다 개선될 수 있다.
상기 제2 공중합체는 중량평균분자량이 50,000 내지 300.000 g/mol, 70,000 내지 250,000 g/mol 또는 100,000 내지 200,000 g/mol일 수 있고, 이 중 100,000 내지 200,000 g/mol 인 것이 바람직하다. 상술한 범위를 만족하면, 충격 및 강성 특성이 우수하여 냉장고용으로 적합할 수 있다.
상기 제2 공중합체는 알킬 (메트)아크릴레이트계 중합체 존재 하에 방향족 비닐계 단량체 및 비닐 시안계 단량체를 현탁중합, 유화중합 및 괴상중합으로 이루어진 군에서 선택되는 1종 이상의 방법으로 중합하여 제조될 수 있으며, 이 중 유화중합으로 제조되는 것이 바람직하다.
상기 제2 공중합체는 조성물 총 중량에 대하여, 1 내지 25 중량%, 5 내지 20 중량% 또는 10 내지 15 중량%로 포함될 수 있고, 이 중 10 내지 15 중량%로 포함되는 것이 바람직하다. 상술한 범위를 만족하면, 열가소성 수지 조성물이 적절한 유동지수를 가질 수 있어, 진공 성형이 보다 용이하게 수행될 수 있다.
3. 제3 공중합체
제3 공중합체는 매트릭스 공중합체로서, 선형이고, 방향족 비닐계 단량체 유래 단위 및 비닐 시안계 단량체 유래 단위를 포함한다.
상기 제3 공중합체는 열가소성 수지 조성물에 우수한 내열성, 내화학성, 기계적 특성 및 가공성을 부여해 줄 수 있다.
상기 방향족 비닐계 단량체 유래 단위는 스티렌, α-메틸 스티렌, α-에틸 스티렌 및 p-메틸 스티렌으로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 이상의 유래 단위일 수 있고, 이 중 스티렌 유래 단위가 바람직하다.
상기 비닐 시안계 단량체 유래 단위는 아크릴로니트릴, 메타크릴로니트릴, 페닐아크릴로니트릴 및 α-클로로아크릴로니트릴로 이루어진 군에서 선택되는 1종 이상의 유래 단위일 수 있고, 이 중 아크릴로니트릴 유래 단위가 바람직하다.
상기 제3 공중합체는 상기 방향족 비닐계 단량체 유래 단위 및 비닐 시안계 단량체 유래 단위를 80:20 내지 60:40, 75:25 내지 65:35, 또는 72:28 내지 67:33의 중량비로 포함할 수 있고, 이 중 72:28 내지 67:33의 중량비로 포함하는 것이 바람직하다. 상술한 범위를 만족하면, 내열성, 내화학성, 기계적 특성 및 가공성이 보다 개선될 수 있다.
상기 제3 공중합체는 중량평균분자량이 100,000 내지 200,000g/mol, 120,000 내지 185,000 g/mol 또는 140,000 내지 180,000 g/mol일 수 있고, 이 중 140,000 내지 180,000 g/mol 인 것이 바람직하다. 상술한 범위를 만족하면, 기계적 특성과 가공성이 보다 개선될 수 있다.
상기 제3 공중합체는 현탁중합, 유화중합 및 괴상중합으로 이루어진 군에서 선택되는 1종 이상으로 제조될 수 있으며, 이 중 괴상중합으로 제조되는 것이 바람직하다.
상기 제3 공중합체는 조성물 총 중량에 대하여, 40 내지 70 중량%, 45 내지 65 중량% 또는 50 내지 60 중량%로 포함될 수 있으며, 이 중 50 내지 60 중량%로 포함되는 것이 바람직하다. 상술한 범위를 만족하면, 열가소성 수지 주성물의 내열성, 내화학성, 기계적 특성 및 가공성이 보다 개선될 수 있다.
4. 제4 공중합체
제4 공중합체는 분지형이고, 방향족 비닐계 단량체 유래 단위 및 비닐 시안계 단량체 유래 단위를 포함한다.
상기 제4 공중합체는 열가소성 수지 조성물에 우수한 진공 성형성을 부여해줄 수 있다.
상기 제4 공중합체는 분지도가 0.20 내지 0.80, 0.30 내지 0.65 또는 0.35 내지 0.55일 수 있고, 이 중, 0.35 내지 0.55가 바람직하다. 상술한 범위를 만족하면, 열가소성 수지 조성물의 진공 성형성이 보다 개선될 수 있다.
상기 방향족 비닐계 단량체 유래 단위는 스티렌, α-메틸 스티렌, α-에틸 스티렌 및 p-메틸 스티렌으로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 이상의 유래 단위일 수 있고, 이 중 스티렌 유래 단위가 바람직하다.
상기 비닐 시안계 단량체 유래 단위는 아크릴로니트릴, 메타크릴로니트릴, 페닐아크릴로니트릴 및 α-클로로아크릴로니트릴로 이루어진 군에서 선택되는 1종 이상의 유래 단위일 수 있고, 이 중 아크릴로니트릴 유래 단위가 바람직하다.
상기 제4 공중합체는 상기 방향족 비닐계 단량체 유래 단위 및 비닐 시안계 단량체 유래 단위를 90:10 내지 60:40, 85:15 내지 65:35, 또는 75:25 내지 65:35의 중량비로 포함할 수 있고, 이 중 75:25 내지 65:35의 중량비로 포함하는 것이 바람직하다. 상술한 범위를 만족하면, 고온 인장강도가 개선되는 효과가 있다.
상기 제4 공중합체는 중량평균분자량이 100,000 내지 500,000g/mol, 150,000 내지 450,000 g/mol 또는 200,000 내지 400,000 g/mol일 수 있고, 이 중 200,000 내지 400,000 g/mol이 바람직하다. 상술한 범위를 만족하면, 열가소성 수지 조성물의 기계적 특성이 보다 개선될 수 있다.
상기 제4 공중합체는 220℃, 10㎏ 조건 하에서 ASTM D1238에 의거한 유동지수가 5 내지 40 g/10min, 10 내지 35 g/10min 또는 15 내지 30 g/10min일 수 있고, 이 중 15 내지 30 g/10min이 바람직하다. 상술한 범위를 만족하면, 열가소성 수지 조성물의 유동지수를 적절하게 유지할 수 있으므로, 열가소성 수지 조성물의 진공 성형이 보다 용이하게 진행될 수 있다.
상기 제4 공중합체는 평균입경이 50 내지 600 ㎛, 100 내지 500 ㎛ 또는 150 내지 400 ㎛이고, 이 중 150 내지 400 ㎛가 바람직하다. 상술한 범위를 만족하면, 열가소성 수지 조성물의 압출 성형 후 표면 광택이 우수한 이점이 있다.
상기 제4 공중합체는 현탁중합, 유화중합 및 괴상중합으로 이루어진 군에서 선택되는 1종 이상으로 제조될 수 있으며, 이 중 현탁중합으로 제조되는 것이 바람직하다.
상기 제4 공중합체는 조성물 총 중량에 대하여, 1 내지 25 중량%, 3 내지 20 중량% 또는 5 내지 15 중량% 로 포함될 수 있으며, 이 중 5 내지 15 중량%로 포함되는 것이 바람직하다. 상술한 범위를 만족하면, 압출 안정성 및 진공 성형성이 보다 개선될 수 있다.
한편, 본 발명의 일실시예에 따른 열가소성 수지 조성물은 220℃, 하중 10㎏의 조건 하에서 ASTM D1238에 의거한 유동지수가 4 내지 7 g/10min일 수 있다. 상술한 조건을 만족하면, 압출 안정성 및 진공 성형성이 보다 우수해질 수 있다.
본 발명의 일실시예에 따른 열가소성 수지 조성물로 제조된 성형품은 ASTM D256에 의거한 인장강도가 450㎏·㎝/㎝ 이상일 수 있다. 상술한 조건을 만족하면, 압출 안정성 및 진공 성형성이 보다 우수해질 수 있다.
이하, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 실시예에 대하여 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다.
실시예 1 내지 실시예 3, 비교예 1 내지 비교예 4
제1 공중합체로 ABS 그라프트 공중합체(상품명: DP270, 제조사: 엘지화학), 제2 공중합체로 ASA 그라프트 공중합체(상품명: SA927, 제조사: 엘지화학), 제3 공중합체로 선형 SAN 공중합체(상품명: 97HC, 제조사: 엘지화학) 및 제4 공중합체로 분지형 SAN 공중합체(상품명: EMI-230B, 제조사: Fine-Blend)를 하기 표 1에 기재된 함량으로 포함하는 열가소성 수지 조성물을 이축 압출기에 투입한 후, 230℃에서 혼련하였다. 이어서, T-die가 연결된 단축 압출기에 투입한 후, 230℃에서 성형한 후 압출 시트를 제조하였다.
구분 제1 공중합체
(중량부)
제2 공중합체
(중량부)
제3 공중합체
(중량부)
제4 공중합체
(중량부)
실시예 1 10 25 60 5
실시예 2 10 26 54 10
실시예 3 15 20 50 15
비교예 1 - 29 71 -
비교예 2 10 26 64 -
비교예 3 26 - 64 10
비교예 4 - 20 60 20
시험예
실시예 1 내지 실시예 3, 비교예 1 내지 비교예 4의 압출 시트의 물성을 하기와 같은 방법으로 측정하고 그 결과를 하기 표 2에 기재하였다.
(1) 인장강도(㎏·㎝/㎝): UTM(Universal Testing Machine(상품명, 제조사: Zwick)을 이용하여 1/4in로 하여 ASTM D256에 의거하여 측정하였다.
(2) 고온 인장강도(㎏·㎝/㎝): UTM(Universal Testing Machine(상품명, 제조사: Zwick)에 압출 시트를 걸고 150℃로 설정한 후 5분 동안 숙성한 후, 기기 내에서 측정하였다.
(3)유동지수(MI: melt flow index, g/10min): 압출 시트를 220℃, 하중 10㎏의 조건 하에서 ASTM D1238에 의거하여 1분 동안 측정하고, 그 값에 10을 곱하였다.
구분 인장강도
(㎏·㎝/㎝)
고온인장강도
(㎏·㎝/㎝)
유동지수
(g/10min)
실시예 1 461 4.0 4.8
실시예 2 468 4.2 4.4
실시예 3 455 4.6 4.0
비교예 1 495 3.2 5.0
비교예 2 458 3.5 4.4
비교예 3 482 3.6 4.3
비교예 4 484 4.1 3.8
표 2를 참조하면, 실시예 1 내지 실시예 3의 압출 시트는 인장강도가 455㎏·㎝/㎝ 이상이고, 고온 인장강도가 4 ㎏·㎝/㎝이상이고, 유동지수가 4.0 내지 4.8 g/10min이므로, 진공 성형성이 우수한 것을 확인할 수 있었다.
한편, 제4 공중합체인 분지형 SAN 공중합체를 포함하지 않은 비교예 1 및 비교예 2의 압출 시트는 고온인장강도가 각각 3.2 내지 3.5 ㎏·㎝/㎝ 이므로, 진공 성형성이 우수하지 못한 것을 알 수 있었다. 또한, 제2 공중합체인 ASA 그라프트 공중합체를 포함하지 않은 비교예 3의 압출 시트도 고온 인장강도가 3.6 ㎏·㎝/㎝이므로 진공 성형성이 우수하지 못한 것을 알 수 있었다. 제2 공중합체인 ASA 그라프트 공중합체를 포함하지 않았으나, 비교예 3의 압출 시트 대비 제3 공중합체를 2배 사용한 비교예 4의 압출 시트의 경우, 고온인장강도는 개선되었으나, 유동지수가 3.8g/10min이므로, 진공 성형이 불가능한 것을 확인할 수 있었다.

Claims (15)

  1. 공액 디엔계 중합체 유래 단위, 방향족 비닐계 단량체 유래 단위 및 비닐 시안계 단량체 유래 단위를 포함하는 제1 공중합체;
    알킬 (메트)아크릴레이트계 중합체 유래 단위, 방향족 비닐계 단량체 유래 단위 및 비닐 시안계 단량체 유래 단위를 포함하는 제2 공중합체;
    선형이고, 방향족 비닐계 단량체 유래 단위 및 비닐 시안계 단량체 유래 단위를 포함하는 제3 공중합체; 및
    분지형이고, 방향족 비닐계 단량체 유래 단위 및 비닐 시안계 단량체 유래 단위를 포함하는 제4 공중합체를 포함하며,
    상기 제4 공중합체는 분지도가 0.3 내지 0.6이며, 평균입경이 150 내지 400 ㎛이고, 상기 제3 공중합체는 상기 방향족 비닐계 단량체 유래 단위 및 비닐 시안계 단량체 유래 단위를 80:20 내지 60:40의 중량비로 포함하는 것인 열가소성 수지 조성물.
  2. 삭제
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 제4 공중합체는 상기 방향족 비닐계 단량체 유래 단위 및 비닐 시안계 단량체 유래 단위를 90:10 내지 60:40의 중량비로 포함하는 것인 열가소성 수지 조성물.
  4. 청구항 1에 있어서,
    상기 제4 공중합체는 중량평균분자량이 100,000 내지 500,000g/mol인 것인 열가소성 수지 조성물.
  5. 청구항 1에 있어서,
    상기 제4 공중합체는 220℃, 10㎏ 조건 하에서 ASTM D1238에 의거한 유동지수가 5 내지 40g/10min인 것인 열가소성 수지 조성물.
  6. 삭제
  7. 청구항 1에 있어서,
    조성물 총 중량에 대하여,
    상기 제1 공중합체 10 내지 40 중량%;
    상기 제2 공중합체 1 내지 25 중량%;
    상기 제3 공중합체 40 내지 70 중량%; 및
    상기 제4 공중합체 1 내지 25 중량%로 포함하는 것인 열가소성 수지 조성물.
  8. 청구항 1에 있어서,
    상기 제1 공중합체는
    총 중량에 대하여,
    상기 공액 디엔계 중합체 유래 단위 45 내지 75 중량%;
    상기 방향족 비닐계 단량체 유래 단위 15 내지 45 중량%; 및
    상기 비닐 시안계 단량체 유래 단위 1 내지 20 중량%로 포함하는 것인 열가소성 수지 조성물.
  9. 청구항 1에 있어서,
    상기 제1 공중합체는 평균 입경이 0.1 내지 1㎛인 것인 열가소성 수지 조성물.
  10. 청구항 1에 있어서,
    상기 제1 공중합체는 중량평균분자량이 50,000 내지 300,000 g/mol인 것인 열가소성 수지 조성물.
  11. 청구항 1에 있어서,
    상기 제2 공중합체는
    총 중량에 대하여,
    상기 알킬 (메트)아크릴레이트계 중합체 유래 단위 35 내지 65 중량%;
    상기 방향족 비닐계 단량체 유래 단위 25 내지 55 중량%; 및
    상기 비닐 시안계 단량체 유래 단위 1 내지 25 중량%로 포함하는 것인 열가소성 수지 조성물.
  12. 청구항 1에 있어서,
    상기 제2 공중합체는 평균 입경이 0.1 내지 1㎛인 것인 열가소성 수지 조성물.
  13. 청구항 1에 있어서,
    상기 제2 공중합체는 중량평균분자량이 50,000 내지 300,000g/mol인 것인 열가소성 수지 조성물.
  14. 삭제
  15. 청구항 1에 있어서,
    상기 제3 공중합체는 중량평균분자량이 100,000 내지 200,000g/mol인 것인 열가소성 수지 조성물.

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