KR102276322B1 - 샘플 염색을 위한 장치 - Google Patents
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Abstract
샘플 염색을 위한 장치로서, 염료액 및 세척액을 공급부가 제공된 염색 플랫폼(1), 상기 염색 플랫폼(1)의 양측에 위치하고, 슬라이드(13)와 상기 염색 플랫폼(1)의 표면 사이에 갭을 형성하기 위한 슬라이드 지지구조(3), 상기 슬라이드(13)와 염색 플랫폼(1) 사이에 갭을 유지하면서 상대적으로 이동시키기 위한 슬라이드 구동기구(2)를 포함한다. 본 장치는 작동할 때, 염료액을 염색 플랫폼(1)에 공급하여, 표면 장력으로 인해 볼록한 액면을 형성하고, 슬라이드(13)가 상기 염료액의 볼록한 액면에 이동될 때, 염료약은 염색 플랫폼(1)과 슬라이드(13)에 의해 형성된 갭 사이에서 확산되고 침윤되어 슬라이드(13)를 커버하면서 샘플을 염색하며, 염색 시간은 염색 영역에서 슬라이드(13)의 이동 스트로크 및 속도에 의해 결정되며; 슬라이드(13)에 대한 염색 완료 후, 세척액을 공급하여 잔류 염료액을 세척하는 것으로 전체적인 염색 공정을 완료한다. 상기 설계는, 구조가 간단하고, 슬라이드 구동기구(2)를 통해 복수의 슬라이드(13)는 라인 작업에 의해 염색 플랫폼(1)을 순차적으로 통과시켜 염색을 수행할 수 있으며, 대량의 샘플에 대한 염색에 사용될 경우 작업 효율이 높다.
Description
본 출원은 2017년2월8일자, 출원 번호 201710068920.0, 명치 “샘플 염색을 위한 장치”에 기초한 우선권의 이익을 주장하며, 해당 중국 특허 출원의 문헌에 개시된 모든 내용은 본 명세서의 일부로서 포함하고자 한다.
본 발명은 의학적 검출 기술 분야에 관한 것으로서, 특히, 샘플 염색을 위한 장치에 관한 것이다.
의학적 검출 분야에서, 염색은 하나 이상의 염료에 의해 검출될 샘플의 조직 및 세포의 내부 구조가 상이한 색상으로 염색되는 시험 방법으로서, 이러한 방식에 의해, 세포의 내부 구조를 현미경으로 명확하게 관찰하여 임상 진단에 대한 정확한 판단을 할 수 있다.
기존의 샘플 염색은 수동 염색과 자동 염색으로 구분되며, 자동 염색은 자동 염색 장치로 완성되고, 기존의 자동 염색 장치는 주로 2 가지의 유형의 구조를 포함하며, 그 중 하나는 복수의 염색 카세트를 사용하여 각 스미어를 염색하고, 효율성이 보다 낮아 대량 작업 요구에 충족시키기 어려우며, 다른 하나의 염색 수행 장치는 염색 트레이를 사용하여 복수의 스미어를 동시에 염색하지만 그 구조는 정밀하고 복잡하며; 염색 카세트를 사용하는 염색 장치는 염색 카세트를 전송하고 스미어를 클램핑하기 위해 다양한 전송 클램핑 기구가 필요하지만, 구조가 복잡하고 비용이 높고, 또한 염색 트레이를 사용하는 염색 장치는 스미어를 염색 트레이 기구로 출입하도록 하는 염색 트레이 이동 기구가 더 필요하기 때문에, 구조가 복잡하고 비용이 높다.
또한, 수동 염색은 작업자에 있어서 고수준의 기술을 필요로 하고 염색 효율이 낮은 이유로 대량의 샘플 검출에는 적합하지 않다.
따라서, 샘플 염색 과정에서, 작업 효율 및 장비 비용 등의 기술적인 조건을 동시에 충족하기 어려운 문제에 대한 효과적인 해결 방안을 찾는 것이 당업자가 시급히 해결해야 할 문제이다.
이를 감안하여, 본 발명은 샘플 염색을 수행할 때, 작업 효율 및 장비 비용 등의 기술적인 조건을 동시에 충족하기 어려운 문제를 효과적으로 해결할 수 있는 구조를 갖는 샘플 염색을 위한 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
전술한 목적을 달성하기 위해, 본 발명은 하기 기술적 고안을 제공하고자 한다.
샘플 염색을 위한 장치로서, 염료액 및 세척액을 각각 공급하기 위한 염색 플랫폼, 염색 플랫폼의 양측에 위치하는 볼록한 지지구조를 포함하며, 상기 지지구조는 액체가 슬라이드 및 상기 염색 플랫폼 표면 사이에 확산하고 침윤하기 위한 갭이 슬라이드와 상기 염색 플랫폼의 표면 사이에 형성하게 되며; 또한, 상기 샘플 염색을 위한 장치는 슬라이드와 염색 플랫폼 사이에 갭을 유지하면서 상대적으로 이동시키기 위한 슬라이드 구동기구를 추가로 포함한다.
바람직하게는, 전술한 샘플 염색을 위한 장치에서, 상기 염색 플랫폼은 상기 슬라이드가 통과하는 방향을 따라 염색 영역 및 세척 영역이 제공되되, 상기 염색 영역 및 세척 영역에 독립적인 작업 액체 출력 구조가 각각 제공된다.
바람직하게는, 상기 샘플 염색을 위한 장치에서, 상기 작업 액체 출력 구조는 상기 염색 플랫폼의 표면에 배치된 액체 배출 홀을 포함하고, 상기 액체 배출 홀은 염색 플랫폼으로 작업 액체를 공급하도록 구성된다.
바람직하게는, 상기 샘플 염색을 위한 장치에서, 상기 작업 액체 출력 구조는 상기 염색 플랫폼 표면에 배치된 액체 공급 그루브를 포함하고, 액체 배출구는 상기 액체 공급 그루브 내에 배치된다.
바람직하게는, 상기 샘플 염색을 위한 장치에서, 상기 액체 공급 그루브의 양단은 상기 염색 플랫폼의 양측 가장자리까지 연장된다.
바람직하게는, 상기 샘플 염색을 위한 장치에서, 상기 슬라이드의 통과 방향을 따라, 상기 액체 공급 그루브의 후방에 상기 액체 배출구와 연통되는 작업 액체 보충 그루브가 더 배치되며, 상기 염색 영역의 작업 액체 보충 그루브는 염료액을 상기 염색 영역으로 공급하도록 구성되며, 상기 세척 영역의 작업 액체 보충 그루브는 세척액을 상기 세척 영역으로 공급하여 잔류 염료액을 세척하도록 구성된다.
바람직하게는, 상기 샘플 염색을 위한 장치에서, 상기 염색 플랫폼 주위에 과량의 염료액 및 세척액을 배출하기 위한 오버플로 그루브가 배치된다.
바람직하게는, 상기 샘플 염색을 위한 장치에서, 상기 오버플로 그루브는 상기 염색 플랫폼의 길이 방향에 평행하게 배치된다.
바람직하게는, 상기 샘플 염색을 위한 장치에서, 메인 제어 모듈을 추가로 포함하며, 상기 메인 제어 모듈은 상기 슬라이드 전송 기구의 작동 및 염료액 및 세척액의 출력을 제어하도록 구성된다.
바람직하게는, 상기 샘플 염색을 위한 장치에서 슬라이드가 대응하는 작업 영역에 도달하는지 여부를 검출하기 위한 측정기를 더 포함하되, 상기 측정기는 상기 메인 장치와 통신 연결된다.
바람직하게는, 상기 샘플 염색을 위한 장치에서, 상기 염색 플랫폼 상의 기설정된 영역에 슬라이드 또는 작업 액체를 가열하기 위한 가열 어셈블리가 제공된다.
바람직하게는, 상기 샘플 염색을 위한 장치에서, 상기 슬라이드 구동기구는 스크류 구동 어셈블리이다.
본 발명에 의해 제공된 샘플 염색을 위한 장치는, 염료액 및 세척액을 각각 공급하기 위한 염색 플랫폼, 염색 플랫폼의 양측에 위치하는 볼록한 지지구조를 포함하며, 상기 지지구조는 액체가 슬라이드 및 상기 염색 플랫폼 표면 사이에 확산하고 침윤하기 위한 갭이 슬라이드와 상기 염색 플랫폼의 표면 사이에 형성하게 되며; 또한, 상기 샘플 염색을 위한 장치는 상기 슬라이드와 상기 염색 플랫폼 사이에 갭을 유지하면서 상대적으로 이동시키기 위한 슬라이드 구동기구를 추가로 포함한다. 본 발명에 의해 제공된 샘플 염색을 위한 장치는 염색 플랫폼의 표면에서 샘플 슬라이드에 대한 염색을 수행하며, 표면 장력의 원리에 의해 염료액은 염색 플랫폼의 표면에 액체 필름을 형성할 수 있고, 액체 표면의 높이는 슬라이드의 하부 표면을 초과하고, 지지구조의 작용 하에서, 슬라이드의 표면과 플랫폼의 표면 사이에 형성된 갭은 작업 액체를 슬라이드 상의 전체의 샘플 영역으로 충분히 확산시킬 수 있게 하고; 또한, 슬라이드가 슬라이드 구동기구에 의해 구동되어, 평형 이동으로 염색 플랫폼을 통과하는 과정에서, 염료액에 의해 형성된 액체 필름은 슬라이드를 완전히 침윤시켜, 염료액이 전체 염색 플랫폼에 대응하는 슬라이드를 염색할 수 있다. 이러한 설계는, 직선 전송이 가능한 간단한 슬라이드 구동기구에 의해, 샘플을 지닌 하나 이상의 슬라이드를 동시에 구동시켜 순차적으로 라인 작업에 의해 염색 플랫폼을 통과하여 염색을 수행함으로써, 대량 샘플에 대한 염색 작업을 효과적으로 완성할 수 있고, 기존의 의학적 검출 기술에서, 샘플 염색 과정에서 작업 효율 및 장비 비용 등의 기술적인 조건을 동시에 충족하기 어려운 문제를 효과적으로 해결한다.
본 발명의 실시예 또는 종래 기술의 기술적 방안을 보다 명확히 설명하기 위해, 이하에서 실시예 또는 종래 기술에 사용된 도면을 간단하게 설명하고, 이하 첨부된 도면은 단지 본 발명의 일부 실시예일 뿐이며, 당업자는 이런한 도면에 따라 독창적인 작업없이 다른 도면을 얻을 수 있는 것으로 이해해야 한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 샘플 염색을 위한 장치의 평면 구조를 제시하는 도면이다.
도 2는 본 발명의 일 실시 예에 따른 액체 공급 그루브로부터 절단된 샘플 염색을 위한 장치의 단면 구조를 제시하는 도면이다.
도 3은 본 발명의 일 실시 예에 따른 다른 샘플 염색을 위한 장치의 평면 구조를 제시하는 도면이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 제 3 샘플 염색을 위한 장치의 평면 구조를 제시하는 도면이다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 샘플 염색을 위한 장치의 평면 구조를 제시하는 도면이다.
도 2는 본 발명의 일 실시 예에 따른 액체 공급 그루브로부터 절단된 샘플 염색을 위한 장치의 단면 구조를 제시하는 도면이다.
도 3은 본 발명의 일 실시 예에 따른 다른 샘플 염색을 위한 장치의 평면 구조를 제시하는 도면이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 제 3 샘플 염색을 위한 장치의 평면 구조를 제시하는 도면이다.
본 발명은 종래의 의학적 검출 기술에서, 샘플 염색을 수행할 때 작업 효율 및 장비 비용 등의 기술적인 조건을 동시에 충족하기 어려운 문제를 효과적으로 해결하기 위한 샘플 염색을 위한 장치를 제공한다.
이하, 본 발명의 실시예의 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예의 기술적 방안은 명확하고 완전하게 설명된다. 기술된 실시예들은 본 발명의 모든 실시예 중에서 일부만 제시된 것으로 이해해야 된다. 당업자는 본 발명의 실시예에 기초하여 독창적인 작업없이 이루어진 다른 모든 실시예는 본 발명의 범위에 속한다.
도 1및 도 2를 참조하면, 도 1은 본 발명의 일 실시예에 의해 제공된 샘플 염색을 위한 장치의 평면 구조를 제시하는 도면이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 의해 제공된 액체 공급 그루브로부터 절단된 샘플 염색을 위한 장치의 단면 구조를 제시하는 도면이다.
본 발명의 실시예에 의해 제공된 샘플 염색을 위한 장치는, 염료액 및 세척액을 각각 공급하기 위한 염색 플랫폼(1), 염색 플랫폼(1)의 양측에 위치하는 볼록한 지지구조(3)를 포함하며, 상기 지지구조(3)는 슬라이드(13)와 상기 염색 플랫폼(1)의 표면 사이에 액체가 슬라이드(13) 및 상기 염색 플랫폼(1) 표면 사이에 확산되어 침윤하도록 하는 갭을 형성하며; 상기 슬라이드(13)와 상기 염색 플랫폼(1) 사이에 갭을 유지하면서 상대적으로 이동시키기 위한 슬라이드 구동기구(2)를 추가로 포함한다.
여기서, 슬라이드 구동기구는 운반 벨트 또는 보다 정밀한 나사 스핀들 메커니즘 등일 수 있으며, 슬라이드가 염색 플랫폼 표면의 길이 방향을 따라 직선운동을 하도록 구동되는 것만 보장할 수 있으면 된다. 중력 작용 및 염색 플랫폼 자체의 구조로 인해, 클램핑 고정을 위한 별도 기구의 도움이 필요없이, 슬라이드가 전송 및 염색 과정에서 염색 플랫폼 상에 고정될 수 있다. 슬라이드 구동기구는 슬라이드를 지지하기 위한 플랫폼 상의 슬라이드를 구동하여 이동시키도록 구성되고, 이동 속도 및 스트로크(stroke)는 염색 시간에 의해 조절된다. 라인 작업에 의해 복수의 샘플에 대한 동시 염색을 수행할 경우, 여러 염색 단계 사이에 시간상 차이가 존재하므로, 복수의 샘플에 대한 여러 염색 단계의 동기화가 어려운 이유로, 가변 속도 구동기구 또는 다단계 구동기구에 의해 상이한 영역에서 상이한 염색 시간을 구현할 수 있다. 또한, 상술한 염료액 또는 세척액에 대한 공급은 특정의 기구에 의해 염색 플랫폼 상의 특정의 영역에서 염색을 위한 염료액, 또는 샘플 전처리를 위한 약액, 또는 염색된 샘플을 세척하기 위한 세척액의 공급을 의미한다.
본 실시예에 의해 제공된 샘플 염색을 위한 장치는 염색 플랫폼의 표면에서 샘플 슬라이드에 대한 염색을 수행하며, 표면 장력의 원리에 의해 염료액은 염색 플랫폼의 표면에서 액체 필름을 형성할 수 있고, 액체 표면의 높이는 슬라이드의 하부 표면을 초과하고, 지지구조의 작용 하에서, 슬라이드의 표면과 플랫폼의 표면 사이에 형성된 갭은 염색 작업 액체가 슬라이드 상의 샘플 영역 전체에 충분히 확산될 수 있도록 하며; 또한, 슬라이드가 슬라이드 구동기구에 의해 구동되어 평행 이동하면서 염색 플랫폼을 통과하는 과정에서, 염료액에 의해 형성된 액체 필름은 슬라이드를 완전히 침윤시키며, 염료액이 염색 플랫폼 전체에 대응하는 슬라이드에 대한 충분한 염색을 구현할 수 있다. 이러한 설계는, 구조가 간단하고 직선 전송이 가능한 간단한 슬라이드 구동기구에 의해, 샘플을 지닌 하나 이상의 슬라이드를 동시에 구동시켜 순차적으로 라인 작업에 의해 염색 플랫폼을 통과하여 염색을 수행함으로써, 대량 샘플에 대한 염색 작업을 효과적으로 완성할 수 있고, 기존의 의학적 검출 기술에서, 샘플 염색 과정에서 작업 효율 및 장비 비용 등의 기술적인 조건을 동시에 충족하기 어려운 문제를 효과적으로 해결한다.
본 실시예에 기반하여, 본 발명은 볼록한 지지구조 자체에 의해 슬라이드를 염색 플랫폼 상에서 평행 이동하도록 구동시키는 기술적 고안을 추가로 제기한다. 예를 들어, 지지구조 자체는 염색 플랫폼의 양측 가장자리에 배치된 운반 벨트 등의 구조이다.
전술한 기술적 고안을 보다 최적화하기 위해, 상기 실시예에 기반하여, 전술한 샘플 염색을 위한 장치에서, 상기 염색 플랫폼(1)은 슬라이드(13)의 통과 방향을 따라 각각 배치된 염색 영역(11) 및 세척 영역(12)을 포함하며, 상기 염색 영역(11)과 세척 영역(12) 상에 독립적인 작업 액체 출력 구조가 각각 배치되는 것이 바람직하다.
본 실시예에 의해 제공된 기술적 고안에서, 염색 영역과 세척 영역은 염색 플랫폼 상에 설치된 분리구조에 의해 구별될 수 있으며, 분리구조는 염색 플랫폼으로부터 돌출된, 하나의 영역 내의 염료액 또는 세척액이 다른 영역으로 확산되는 것을 방지하기 위한 볼록한 프레임 구조일 수 있다. 또한, 별도의 분리구조가 없이, 염색 플랫폼 자체 상에 형성된 공간 거리에 의해 분리를 구현할 수 있어, 상이한 영역에서 상이한 염색 기능을 구현할 수 있다.
구체적인 작업 요건에 따라, 염색 영역과 세척 영역을 상이한 방식으로 배열할 수 있다. 기본적인 설계로서, 하나의 염색 영역 및 그 후방에 배치된 하나의 세척 영역을 포함한다. 또한, 슬라이드의 통과 방향을 따라, 동일한 기능을 갖는 복수의 염색 영역을 병렬 배치할 수 있으며, 이로써 염색 효과를 향상시키고, 최후에 하나 이상의 세척 영역을 설치한다. 물론, 전술한 기술적 고안에서 복수의 상이한 염색 영역을 포함할 수 있으며, 각 염색 영역은 상이한 종류의 염료액을 제공하여 하나의 샘플에서 상이한 염색 관찰 영역을 갖도록 요구하는 실험을 수행할 수 있고, 복수의 상이한 관찰 영역에 대한 염색을 한번에 완성할 수 있다. 이에 기초하여, 특정된 관찰 시험에 대한 요구를 충족시키기 위해, 상이한 종류의 염료액들이 서로의 착색 효과에 영향을 줄 경우, 복수의 상이한 염색 영역과 세척 영역을 서로 이격되게 배치하며, 이로써 하나의 특정한 영역에 대한 염색을 마치고 세척 한 후, 기타 관찰 영역에 대한 염색을 수행한다.
전술한 기술적 방안을 보다 더 최적화하기 위해, 상기 실시예에 기초하여, 전술한 샘플 염색을 위한 장치에서, 상기 작업 액체 출력 구조는 염색 플랫폼(1) 표면에 대응하는 영역에 배치된 액체 배출 홀(6)을 포함하는 것이 바람직하며, 상기 액체 배출 홀(6)은 염색 플랫폼(1)에 작업 액체를 공급하도록 구성된다.
염색 플랫폼 상의 대응하는 영역에 배치된 액체 배출 홀은, 세척액을 출력하기 위한 세척 영역의 액체 배출 홀, 및 염료액을 출력하기 위한 염색 영역의 액체 배출 홀을 의미한다. 액체 공급 홀을 통해 액체를 출력하고, 액체 배출 홀은 액체 출력기구와 연통하여 액체를 공급하며, 플랫폼의 바닥부 내에 액체 출력을 위한 파이프를 보이지 않게 설치할 수 있다. 구체적으로, 액체 출력기구는 파이프와 액체 저장 구조를 연통시키는 액체 공급 펌프일 수 있고, 펌프의 구조를 통해 액체를 능동적으로 공급하거나, 또는 비용 절감 및 구조의 간소화를 위해, 액체 출력 구조는 액체 공급 커넥터일 수 있으며, 기설정된 액체 높이에 달하도록 액체 공급 그루브에 액체를 공급할 수 있다.
도 4를 참조하면, 도 4는 본 발명의 제 3 실시예에 따른 제 3 샘플 염색을 위한 장치의 평면 구조를 제시한 도면이다.
또한, 액체 배출 홀을 통해 염색 플랫폼으로 출력되는 작업 액체가 보다 넓은 영역을 커버하여 보다 우수한 확산 효과를 보장하기 위해, 동일한 작업 영역 내에 복수의 액체 배출 홀을 추가로 배치할 수 있다. 구체적으로, 본 실시예는 액체가 보다 넓은 영역을 커버하도록 각 작업 영역 내에 가로로 한 줄의 병렬된 액체 배출 홀을 제공한다.
전술한 기술적 고안을 보다 더 최적화하기 위해, 상기 실시예에 기초하여, 전술한 샘플 염색을 위한 장치에서, 상기 작업 액체 출력 구조는 상기 염색 플랫폼(1)의 표면에 배치된 액체 공급 그루브(5)를 더 포함하며, 상기 액체 배출 홀(6)은 상기 액체 공급 그루브(5) 내에 배치된다.
본 실시예에 의해 제공된 기술적 고안에서, 작업 액체 출력 구조는 액체 공급 그루브를 포함하고, 액체 공급 그루브는 좁고 긴 그루브로 형성된다. 슬라이드가 염색되는 과정에서, 슬라이드의 양 단부는 지지구조에 의해 지지되고, 염색 플랫폼에 대응하는 중간 영역에서 염색을 수행한다. 상기 액체 공급 그루브는 슬라이드 상의 염색이 필요한 영역에서 보다 큰 폭 방향으로 커버할 수 있고, 홀과 같은 구조와 대비 할 경우 액체의 확산에 보다 유리하다.
또한, 염색 플랫폼 상의 기능 구분에 따라, 액체 공급 그루브는 상이한 종류의 액체를 공급하고, 수요에 따른 염료액, 세척액 또는 매염액을 공급한다. 매염(mordant)은 물질이 화학 제품의 처리에 의해 염료와 결합하는 능력을 갖도록 하는 것이고, 염색 전 또는 후에 매염액을 공급하여 보다 우수한 염색 효과를 구현한다.
전술한 기술적 고안을 보다 최적화하기 위해, 상기 실시예에 기초하여, 전술한 샘플 염색을 위한 장치에서, 상기 액체 공급 그루브(5)의 양단은 염색 플랫폼(1)의 양측에 위치한 지지구조(3)의 가장자리까지 연장되고, 상기 액체 배출 홀(6)은 상기 액체 공급 그루브(5)의 길이 방향에서 중심 위치에 배치되는 것이 바람직하다.
본 실시예에 제공된 기술적 고안에서, 액체 공급 그루브의 양단은 지지구조의 가장자리까지 각각 연장되며, 슬라이드의 양단은 염색하는 과정에서 지지구조에 의해 지지되고, 염색 플랫폼에 대응하는 중간 영역에서 염색을 수행하므로, 이러한 액체 공급 그루브는 슬라이드 상에서 염색이 필요한 전체 영역의 폭 방향을 커버할 수 있도록 구성된다. 액체 공급 그루브는 지지구조의 가장자리에 수직되는 방향으로 설치될 수 있지만, 액체 공급 그루브가 보다 큰 면적의 슬라이드 표면을 커버하기 위해, 일정한 경사 각도를 갖도록 설치할 수 있다. 이와 마찬가지로, 보다 큰 면적을 커버하기 위해, 직선형 공급 그루브에 분기 구조를 배치하며, 이로써 슬라이드의 샘플 상에서 액체의 확산을 최적화할 수 있다. 확산 효과를 최적화하고, 슬라이드 상의 샘플이 모든 방향에서 보다 일관적인 염색 효과를 갖도록 하기 위해, 액체 배출 홀은 액체 공급 그루브에서 길이 방향을 따른 중심에 배치되며, 또한 여기서 언급된 중심은 엄밀한 의미에서의 중심이 아니라 중심 근처에서 일정한 범위의 영역 내에 위치할 수 있다.
전술한 기술적 방안을 보다 최적화하기 위해, 상기 실시예에 기초하여, 전술한 샘플 염색을 위한 장치에서, 상기 슬라이드(13)의 통과 방향을 따라, 상기 액체 공급 그루브(5)의 전방에 액체 배출 홀(6)과 연통하는 작업 액체 보충 그루브(8)가 추가로 배치되고, 상기 염색 영역(11)에 위치한 작업 액체 보충 그루브(8)은 상기 염색 영역(11)에 염료액을 공급하고, 상기 세척 영역(12)에 위치한 작업 액체 보충 그루브(8)은 상기 세척 영역(12)에 세척액을 공급하여 잔류 염료액을 세척하도록 구성되는 것이 바람직하다.
본 실시예에 의해 제공된 기술적 고안에서, 염색 플랫폼에 염료액 또는 세척액의 작업 액체를 보충하기 위한 작업 액체 보충 그루브는 액체 공급 그루브의 후방에 배치되며, 액체 공급 그루브 외에 추가로 배치된 작업 액체 보충 그루브는 주로 작업 액체를 보충하기 위한 것이며, 염료액과 같은 작업 액체의 일차적 공급만으로 염색에 대한 실제 수요를 충족시키기 어려울 수 있으므로, 보충 그루브를 제공함으로써 출력된 작업 액체의 양을 증가시키며, 슬라이드 상의 샘플이 보다 긴 시간동안 작업 액체 환경에 노출되여 염색되거나 세척될 수 있다.
바람직하게는, 작업 액체 보충 그루브의 일단은 염색 플랫폼의 중심선 근처，즉 전술한 실시예에 따른 액체 공급 그루브의 액체 배출 홀의 위치까지 연장되고, 타단은 지지구조의 가장자리까지 연장되어, 주고 상기 작업 액체 보충 그루브가 제공된 절반 영역에 대응하는 슬라이드에 액체를 보충하는 역할을 하며, 이로써 전체 슬라이드의 염색 영역에 대한 작업 액체의 공급이 불충분하여 보충 효과가 좋지 않는 것을 방지한다. 또한, 보충 그루브 내에서 안쪽 단부, 즉 염색 플랫폼의 중심선 근처에 위치하도록 액체 배출 홀을 더 배열하며, 액체 표면 장력을 감안할 경우, 액체 출력 구조를 중부 영역에 배치함으로써, 액체가 주변으로 보다 빠르게 확산되어 가장자리에 도달하도록 한다. 반대로, 액체 배출 홀이 가장자리에 배치될 경우, 액체가 중부에 도달하는 시간이 보다 길어진다.
전술한 기술적 고안을 보다 최적화하기 위해, 상기 실시예에 기초하여, 전술한 샘플 염색을 위한 장치에서, 오버플로 그루브(7)은 염색 플랫폼(1)의 주변에 배치되며, 상기 오버플로 그루브(7)은 염색 플랫폼(1)의 표면에 있는 과량의 염료액 또는 세척액을 배출하도록 구성되는 것이 바람직하다.
전술한 기술적 고안을 보다 최적화하기 위해, 상기 실시예에 기초하여, 전술한 샘플 염색을 위한 장치에서, 상기 오버플로 그루브(7)는 지지구조(3)의 가장자리에 평행하면서 염색 영역(11) 및 세척 영역(12)은 지지구조(3)과 교접되는 위치에 배치되는 것이 바람직하다.
본 실시예에 의해 제공된 기술적 고안에서, 염색 플랫폼에 인접된 지지구조의 내측에 과잉 염료액 또는 세척액을 배출하기 위한 오버플로 그루브가 제공되어, 염색 플랫폼 내의 작업 액체 높이가 일정한 높이에서 안정적으로 유지되도록 하고, 과량의 액체가 외부로 배출되는 것을 방지한다. 또한, 액체 공급 그루브 및 오버플로 그루브를 함께 설치하여 작업 액체의 지속적인 보충 및 배출에 의해 염색 또는 세척 효과를 보장한다. 액체 공급 그루브 및 작업 액체 보충 그루브를 제공하여 오버플로 그루브에 모두 연통되도록 하거나, 또는 오버플로 그루브와 격리시켜 연통되지 않지만 액체의 공급에 영향을 주지 않도록 한다. 오버플로 그루브는 양측 위치한 지지구조의 내측에 배치되거나, 또는 일측의 지지구조의 내측에만 배치될 수 있으며, 액체 출력 효과의 현저한 정도에서만 차이를 나타낸다.
전술한 기술적 고안을 보다 최적화하기 위해, 상기 실시예에 기초하여, 전술한 샘플 염색을 위한 장치는 메인 제어 모듈 및 연결된 슬라이드 측정기(10)를 더 포함하며, 상기 메인 제어 모듈은 슬라이드 측정기(10)를 통해 염색 플랫폼(1)의 작업 영역에 슬라이드의 존재 여부를 검출하며, 이에 따라 상기 슬라이드 구동기구(2)의 전송, 및 염료액과 세척액의 공급을 제어하도록 구성되는 것이 바람직하다.
여기서, 본 실시예에 따른 측정기는 슬라이드의 위치를 측정하고, 슬라이드가 측정기에 대응하는 측정 영역으로의 진입 여부를 판단하여, 측정 결과를 메인 제어 모듈에 피드백하고, 이에 따라 메인 제어 모듈이 염료나 세척액의 출력을 제어하며, 이로써 필요할 경우에만 염색 플랫폼에 액체를 공급하도록 보장하여 약액을 절약하고 염색 검출 비용을 절감한다. 또한, 메인 제어 모듈은 슬라이드의 평행이동을 구동하는 슬라이드 구동기구에 제어 가능하게 연결되어, 샘플에 대한 염색을 보다 정확하게 제어할 수 있다. 구체적으로, 예를 들어, 염색하고자 하는 슬라이드가 어느 한 작업 영역으로 진입하는 것이 검출될 경우, 슬라이드 구동기구에 의해 전송 속도를 변경하거나 전송을 정지시켜, 슬라이드 상의 샘플을 염료액 또는 세척액의 환경에서 일정 시간 동안 침윤되도록 함으로써, 다양한 염색 시험 요구에 적응될 수 있도록 한다. 또한, 메인 제어 모듈에 의해 슬라이드를 제어하여 상이한 작업 영역을 통과시키고, 상이한 시험 대상, 시험용 염료액 및 주변 온도에 따라 슬라이드가 각 기능 영역에서 머무는 시간을 구체적으로 제어함으로써 최적의 염색 효과를 얻는다.
전술한 기술적 고안을 보다 최적화하기 위해, 상기 실시예에 기초하여, 전술한 샘플 염색을 위한 장치에서, 상기 염색 플랫폼(1) 상의 기설정된 영역에 슬라이드(13) 또는 작업 액체를 가열하기 위한 가열 어셈블리가 제공되며, 상기 가열 어셈블리는 상기 메인 제어 모듈에 통신 연결되는 것이 바람직하다.
또한, 가열 조건 하에서 염색을 수행할 필요가 있는 특정의 약제에 있어서, 본 실시예는 염색 플랫품 상의 기설정된 영역에 가열 어셈블리가 제공된다. 구체적인 시험 요구에 따라, 가열 어셈블리를 염색 영역 내에 배치하기 전에 전처리를 수행하거나, 또는 염색 영역 내에 직접 배치한 후 고온하에서 착색력을 향상시키거나, 또는 어느 한 세척에서 필요한 특수 가열 조건을 충족시키기 위해 세척 영역에 배치될 수 있다. 카르볼푸크신 염색법을 예로 들면, 본 발명의 장치를 사용하여 염색 시험을 수행할 경우, 가열 어셈블리는 염색 영역에 제공되는 것이 바람직하며, 가열 조건 하에서 슬라이드를 염색한다.
또한, 전술한 각 실시예에 의해 제공된 기술적 고안에 기초하여, 본 발명에 의해 제공된 염색 플랫폼은 상기 언급된 염색 영역 및 세척 영역을 포함할 뿐만 아니라, 실제 사용에서 상이한 염색 방법에 따라 다양한 염료액 및 공정 설계에 의해 복수의 염색 영역에 대해 복합 염색 또는 다중 염색을 구현할 수 있다. 예를 들어, 염색 시험의 구체적인 요건에 따라, 염색 영역과 세척 영역 사이에 완충 영역을 배치하고, 완충액과 염료액은 함께 슬라이드에 작용하며, 예를 들어, 라이트(Wright) 염색법은 완충 영역을 사용한 염색 시험에 적합하다. 또한, 염색 영역의 후방에 탈색 영역을 제공할 수 있으며, 예를 들어, 그람(Gram's) 염색의 경우, 탈색 영역은 옥살산 암모늄 크리스털 바이올렛(ammonium oxalate crystal violet) 및 요오드 용액으로 염색된 후 탈색 영역을 제공하는 것이 바람직하고, 알코올을 공급하여 샘플에 대한 탈색 처리를 수행한다. 또한, 염색 영역 및 세척 영역은 직선으로 배열되거나, 또는 병렬로 배치될 수 있으며, 병렬로 배치되는 경우, 슬라이드를 병렬로 배열된 염색 영역 또는 세척 영역으로 이송하도록 제 2 슬라이드 구동기구를 추가로 제공할 수 있다. 그러나, 상기 언급된 완충 영역 또는 탈색 영역의 기본 구조는, 염색 기능 및 공급되는 작업 액체가 상이한 것을 제외하고, 본 출원에 따른 염색 영역 및 세척 영역과 거의 동일하다.
도 3을 참조하면, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 다른 샘플 염색을 위한 장치의 평면 구조를 제시한 도면이다.
또한, 전체의 염색 단계 전에, 염색 플랫폼(1) 전방에 고정 영역(14)가 제공되며, 상기 고정 영역 내에 슬라이드를 간단히 고정하여, 후속의 염색이 순조롭게 진행되도록 한다.
본 명세서의 각 실시예는 점진적으로 설명되며, 각 실시예에서 다른 실시예와 대비 시 차이점을 기재하였고, 각 실시예 사이의 동일하거나 유사한 부분은 서로 참조될 수 있다.
개시된 실시예의 전술한 설명은 당업자가 본 발명을 구현하거나 이용할 수 있게 한다. 이러한 실시예에 대한 다양한 변형은 당업자에게 명백하며, 본 명세서에 정의된 일반적인 원리는 본 발명의 사상 또는 범위를 벗어나지 않고, 다른 실시예로 구현될 수 있다. 그러므로, 본 발명은 본 명세서에 제시된 실시예로 제한되지 않으며, 본 명세서에 의해 개시된 원리 및 창의적인 특징과 일치한 범위에 가장 광범위적으로 속할 것이다.
1：염색 플랫폼
2：슬라이드 구동기구
3：지지구조
5：액체 공급 그루브
6：액체 배출 홀
7：오버플로 그루브
8：작업 액체 보충 그루브
10：측정기
11：염색 영역
12：세척 영역
13：슬라이드
14：고정 영역
2：슬라이드 구동기구
3：지지구조
5：액체 공급 그루브
6：액체 배출 홀
7：오버플로 그루브
8：작업 액체 보충 그루브
10：측정기
11：염색 영역
12：세척 영역
13：슬라이드
14：고정 영역
Claims (12)
- 샘플 염색을 위한 장치로서,
염료액 및 세척액의 공급부가 제공된 염색 플랫폼,
상기 염색 플랫폼의 양측에 위치하고, 슬라이드와 상기 염색 플랫폼의 표면 사이에 갭을 형성하기 위한 지지구조,
상기 슬라이드와 염색 플랫폼을 갭을 유지하고 이동시키기 위한 슬라이드 구동기구를 포함하고,
상기 염색 플랫폼의 표면에는 액체 공급 그루브가 구비되고, 상기 액체 공급 그루브에는 상기 염색 플랫폼에 작업 액체를 공급하도록 구성된 액체 배출 홀이 구비되며,
상기 슬라이드의 통과 방향을 따라, 상기 액체 공급 그루브의 전방에 상기 액체 배출 홀과 연통하는 작업 액체 보충 그루브가 구비되고, 상기 작업 액체 보충 그루브의 일단은 상기 액체 공급 그루브의 액체 배출 홀의 위치까지 연장되며; 상기 액체 공급 그루브와 상기 작업 액체 보충 그루브 모두에 구비되는 상기 액체 배출 홀들은 상기 염색 플랫폼의 중심선의 근처에 위치되고,
상기 염색 플랫폼의 주변에는 오버플로 그루브가 구비되고, 상기 오버플로 그루브는 과량의 염료액을 배출하도록 구성되며, 상기 오버플로 그루브는 상기 염색 플랫폼의 길이 방향에 평행하게 배치되는 것인, 샘플 염색을 위한 장치. - 제 1항에 있어서,
상기 염색 플랫폼 상에 상기 슬라이드가 통과하는 방향을 따라 염색 영역 및 세척 영역이 제공되며, 상기 염색 영역 및 세척 영역에 독립적인 작업 액체 출력 구조가 각각 제공되는 것인, 샘플 염색을 위한 장치. - 제 2항에 있어서,
상기 작업 액체 출력 구조는 상기 염색 플랫폼의 표면에 배치된 액체 배출 홀을 포함하고, 상기 액체 배출 홀은 염색 플랫폼으로 작업 액체를 공급하도록 구성되는 것인, 샘플 염색을 위한 장치. - 제 1항에 있어서,
상기 액체 공급 그루브의 양단은 상기 염색 플랫폼의 양측 가장자리로 연장되는 것인, 샘플 염색을 위한 장치. - 제 2항에 있어서,
상기 염색 영역의 작업 액체 보충 그루브는 염료액을 상기 염색 영역으로 공급하도록 구성되며, 상기 세척 영역의 작업 액체 보충 그루브는 세척액을 상기 세척 영역으로 공급하여 잔류 염료액을 세척하도록 구성되는 것인, 샘플 염색을 위한 장치. - 제 1항에 있어서,
메인 제어 모듈을 추가로 포함하며, 상기 메인 제어 모듈은 상기 슬라이드 구동기구의 작동, 및 염료액 및 세척액의 출력을 제어하도록 구성되는 것인, 샘플 염색을 위한 장치. - 제 6항에 있어서,
슬라이드가 대응하는 작업 영역에 도달하는지 여부를 측정하기 위한 측정기를 더 포함하며, 상기 측정기는 상기 메인 장치와 통신 연결되는 것인, 샘플 염색을 위한 장치. - 제 6항에 있어서,
상기 염색 플랫폼 상의 기설정된 영역에 슬라이드 또는 작업 액체를 가열하기 위한 가열 어셈블리가 제공되는 것인, 샘플 염색을 위한 장치. - 제 1항에 있어서,
상기 슬라이드 구동기구는 스크류 구동 어셈블리인 것인, 샘플 염색을 위한 장치.
- 삭제
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