KR102275066B1 - 공기압을 이용한 브러시 장착 수중 코팅 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 수중에서 구조물에 도료를 코팅하는 코팅 장치로서, 공기가 수용되는 공간을 제공하는 공기압 제어부재; 상기 공기압 제어부재와 한 쌍을 이루면서 연결되며 도료가 수용되어, 상기 공기압 제어부재의 제어에 의한 공기압으로 도료가 분사되는 도료분사 제어부재; 및 상기 공기압 제어부재 및 상기 도료분사 제어부재에 각각 연결되어 공기와 도료의 이송통로를 제공하는 연결부재;를 포함하고, 상기 도료분사 제어부재의 일부분에는 표면처리를 위해 브러시가 장착되는 것을 특징으로 한다.

Description

공기압을 이용한 브러시 장착 수중 코팅 장치{UNDERWATER COATING EQUIPMENT USING AIR PRESSURE AND BRUSH}

본 발명은 수중 코팅 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 수중에서 구조물의 표면에 코팅재료를 도포하기 위한 공기압을 이용한 테플론 브러시 장착 수중 코팅 장치에 관한 것이다.

일반적으로 도료분사장치는 도료를 분사하여 피도장체를 도장하는 장치로서, 액상의 도료와 연결된 노즐관에 압축공기를 공급하여 도료가 노즐을 통해 분사되도록 한다.

종래의 도료분사장치는 압축공기를 공급하는 공압배관 또는 콤프레셔 등에 연결되어 압축공기를 공급하는 공기공급관이 설치되고, 공기공급관의 일측에는 도료 용기와 배관을 통해 도료를 공급하는 도료관이 연결되며, 스프레이건 형태의 하우징에 의해 일체화 된다.

또한, 도료분사장치는 공기공급관의 단부에는 도료분사노즐이 결합되며, 도료분사노즐의 직경에 따라 분사되는 도료의 입자크기가 결정된다.

여기서, 도료분사장치는 휴대용으로 제작되어 작업자에 의해 수동으로 작동되거나, 도장로봇 등에 장착되어 자동으로 작업을 수행할 수도 있으며, 그 크기와 용도가 제한되지 않는다.

여기서, 도료의 입자크기는 공기공급관에 공급되는 공기의 압력이 낮을 경우 커지게 되며, 도료의 입자크기가 클수록 먼거리까지 도착하는 도착효율이 증가하게 된다.

한편, 상기와 같이 도료의 입자크기가 클 경우, 도착효율 즉, 도료가 피도장체에 묻는 효율은 증가하나 피도장 체에 도장되는 도료의 균일성이 저하된다.

반면에 상기 도료의 입자크기가 작을 경우, 도료의 균일성이 향상되나 분사된 도료입자가 바람에 날리는 등의 문제로 인해 도착효율이 낮은 문제가 있다. 즉, 도료의 분무입경이 작아지면 도료의 피도장체에 대한 도착효율이 떨어져 도료의 손실은 크나 도장균일성이 증가하여 도장의 품질을 높일 수 있다.

이와 같이 분무입경의 크기는 도착효율의 성능과 도장균일성능을 모두 만족시킬 수 없고, 피도장체의 도장특성에 따라 결정된다.

이에 따라 종래의 도료분사장치는 도료의 분무특성을 조절하기 위해 입경이 다른 도료분사노즐을 마련하고, 분무특성에 맞는 도료분사노즐로 교체 사용한다.

그러나, 종래의 도료분사장치는 피도장체의 도장상태 또는 도료의 분사특성에 따라 도료분사노즐을 교체해야 하므로 작업이 번거로울 뿐만 아니라, 상기 도료분사노즐의 교체를 위한 작업시간의 소요로 인해 작업 시간이 지체되는 문제가 있다. 또한, 피도장체의 도장상태를 조절하기 위해서는 다양한 입경의 도료분사노즐을 구비해야 하므로, 추가적인 고가의 도료분사노즐 구입 및 관리에 따른 비용증가로 인해 생산성이 떨어지는 문제가 있다.

특히, 수중에 잠긴 선박, 교량 및 댐 구조물 등은 주기적인 표면 코팅 및 보수가 필요하다. 현재는 수중 구조물의 표면 코팅 시, 작업자가 수중에서 손, 브러시, 롤러. 헤라 등을 이용하여 코팅제를 도포한다. 이러한 방식은 수중에서 일정량의 도료를 용기에서 꺼내어 피도면에 바르기 때문에 이 과정에서 발생하는 손실률이 매우 크며, 작업자의 안전성에도 위험이 발생할 수 있다.

대한민국 공개특허 제10-2009-0031137호 대한민국 등록특허 제10-1724280호

따라서, 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명의 해결하고자 하는 과제는 수중에서 도료의 손실률을 줄이면서 균일하면서도 안정적인 코팅이 가능한 기능이 구비된 공기압을 이용한 브러시 장착 수중 코팅 장치를 제공하는 것이다.

다만, 본 발명에서 이루고자 하는 기술적 과제들은 이상에서 언급한 기술적 과제들로 제한되지 않으며, 언급하지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.

본 발명은 상기와 같은 종래기술의 문제점을 개선하기 위하여 창출된 것으로, 수중에서 구조물에 도료를 코팅하는 코팅 장치로서, 공기가 수용되는 공간을 제공하는 공기압 제어부재; 상기 공기압 제어부재와 한 쌍을 이루면서 연결되며 도료가 수용되어, 상기 공기압 제어부재의 제어에 의한 공기압으로 도료가 분사되는 도료분사 제어부재; 및 상기 공기압 제어부재 및 상기 도료분사 제어부재에 각각 연결되어 공기와 도료의 이송통로를 제공하는 연결부재;를 포함하고, 상기 도료분사 제어부재는 도료 후 상기 구조물의 표면을 처리할 수 있다.

또한, 상기 공기압 제어부재는, 공기가 수용되는 공간을 제공하는 공기탱크; 및 상기 공기탱크와 상기 도료분사 제어부재의 연결부위에 설치되며 상기 공기탱크의 개폐를 통해서 공기압을 조절하는 공기압 조절밸브;를 포함할 수 있다.

또한, 상기 도료분사 제어부재는, 상기 연결부재를 통해서 상기 공기압 제어부재에 연결되며 도료가 수용되는 공간을 제공하는 도료탱크; 상기 연결부재를 통해서 상기 도료탱크에 연결되어 도료를 외부로 분사시키는 분사체; 및 상기 도료탱크와 상기 분사체 사이에 설치되어 상기 분사체의 분사압력을 조절하는 도료압력 조절밸브;를 포함할 수 있다.

또한, 상기 도료탱크는 상부와 하부로 나뉘어져 서로 분리 가능하게 결합되도록 제작될 수 있다.

또한, 상기 공기압 제어부재 및 도료분사 제어부재의 일부분에 각각 설치되어 내부 압력의 확인이 가능한 압력 게이지;를 더 포함할 수 있다.

또한, 상기 분사체 말단부에는 상기 구조물의 표면처리를 위해서 설치되는 테플론 재질의 브러시;를 더 포함할 수 있다.

또한, 상기 공기압 제어부재와 상기 도료분사 제어부재는 서로가 대응하는 양쪽의 위치에 설치되는 손잡이;를 더 포함할 수 있다.

또한, 상기 공기압 제어부재와 도료분사 제어부재는 테플론으로 코팅 처리될 수 있다.

본 발명의 일실시예에 따르면, 도료탱크에서 코팅재료가 분사되어 구조물의 표면에 바로 적용되기 때문에 도료 손실률이 매우 낮으며, 테플론 재질의 부속으로 이루어져 사용 이후의 세척이 매우 용이하다.

또한, 본 발명의 일실시예에 따르면, 붓, 롤러, 헤라 등 기존의 수중코팅 작업에 사용되는 도구들과 비교하여 도료손실률을 크게 감소시킬 수 있으며, 대부분의 부속은 테플론 재질 또는 테플론으로 코팅이 되어있으며, 각각의 부속은 해체 및 조립이 용이하여 장비의 세척과 연결호스인 연결부재와 같은 부속의 교체가 손쉽게 이루어진다. 테플론 재질의 브러시는 코팅재료의 분사 이후 표면처리를 하는데 매우 유리하며, 시너 또는 MEK와 같은 용해제를 사용하여 세척 후 재사용이 가능하다.

다만, 본 발명에서 얻을 수 있는 효과는 이상에서 언급한 효과들로 제한되지 않으며, 언급하지 않은 또 다른 효과들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.

본 명세서에서 첨부되는 다음의 도면들은 본 발명의 바람직한 실시예를 예시하는 것이며, 후술하는 발명의 상세한 설명과 함께 본 발명의 기술사상을 더욱 이해시키는 역할을 하는 것이므로, 본 발명은 그러한 도면에 기재된 사항에만 한정되어서 해석되어서는 아니된다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 공기압을 이용한 브러시 장착 수중 코팅 장치의 제 1사시도이다.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 공기압을 이용한 브러시 장착 수중 코팅 장치의 평면도이다.
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 공기압을 이용한 브러시 장착 수중 코팅 장치의 제 2사시도이다.
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 공기압을 이용한 브러시 장착 수중 코팅 장치의 입면도이다.
도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 공기압을 이용한 브러시 장착 수중 코팅 장치의 측면도이다.

아래에서는 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시 예에 대하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명에 관한 설명은 구조적 내지 기능적 설명을 위한 실시 예에 불과하므로, 본 발명의 권리범위는 본문에 설명된 실시 예에 의하여 제한되는 것으로 해석되어서는 아니 된다. 즉, 실시 예는 다양한 변경이 가능하고 여러 가지 형태를 가질 수 있으므로 본 발명의 권리범위는 기술적 사상을 실현할 수 있는 균등물들을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 또한, 본 발명에서 제시된 목적 또는 효과는 특정 실시예가 이를 전부 포함하여야 한다거나 그러한 효과만을 포함하여야 한다는 의미는 아니므로, 본 발명의 권리범위는 이에 의하여 제한되는 것으로 이해되어서는 아니 될 것이다.

본 발명에서 서술되는 용어의 의미는 다음과 같이 이해되어야 할 것이다.

"제1", "제2" 등의 용어는 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하기 위한 것으로, 이들 용어들에 의해 권리범위가 한정되어서는 아니 된다. 예를 들어, 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소도 제1 구성요소로 명명될 수 있다. 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결될 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면에, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "직접 연결되어" 있다고 언급된 때에는 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다. 한편, 구성요소들 간의 관계를 설명하는 다른 표현들, 즉 "~사이에"와 "바로 ~사이에" 또는 "~에 이웃하는"과 "~에 직접 이웃하는" 등도 마찬가지로 해석되어야 한다.

단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한 복수의 표현을 포함하는 것으로 이해되어야 하고, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 설시된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이며, 하나 또는 그 이상의 다른 특징이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.

여기서 사용되는 모든 용어들은 다르게 정의되지 않는 한, 본 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가진다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 것으로 해석되어야 하며, 본 발명에서 명백하게 정의하지 않는 한 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미를 지니는 것으로 해석될 수 없다.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 공기압을 이용한 브러시 장착 수중 코팅 장치의 제 1사시도이고, 도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 공기압을 이용한 브러시 장착 수중 코팅 장치의 평면도이며, 도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 공기압을 이용한 브러시 장착 수중 코팅 장치의 제 2사시도이고, 도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 공기압을 이용한 브러시 장착 수중 코팅 장치의 입면도이며, 도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 공기압을 이용한 브러시 장착 수중 코팅 장치의 측면도이다.

도 1내지 도 5에 도시된 바와 같이, 수중에서 구조물에 도료를 코팅하는 코팅 장치로서, 본 발명은 공기압 제어부재(100), 도료분사 제어부재(200) 및 연결부재(300)를 포함할 수 있다.

공기압 제어부재(100)는 공기가 수용되는 공간을 제공할 수 있다.

공기압 제어부재(100)는 공기탱크(110) 및 공기압 조절밸브(120)를 포함할 수 있다.

공기탱크(110)는 공기가 수용되는 공간을 제공하는 장소이다. 구체적으로, 공기탱크(110)는 일부분에 공기 주입구가 구비되어 별도의 에어컴프레셔를 통해서 필요한 공기의 주입이 가능하다.

공기압 조절밸브(120)는 공기탱크(110)와 도료분사 제어부재(200)의 연결부위에 설치되며 공기탱크(110)의 개폐를 통해서 공기압을 조절할 수 있다.

도료분사 제어부재(200)는 공기압 제어부재(100)와 한 쌍을 이루면서 연결되며 도료가 수용되어, 공기압 제어부재(100)의 제어에 의한 공기압으로 도료가 분사될 수 있다.

도료분사 제어부재(200)의 도료 후 구조물의 표면을 처리할 수 있다. 구체적으로, 구조물에 도료 후 표면을 문지르거나 버니시하면서 표면처리를 할 수 있다.

도료분사 제어부재(200)는 도료탱크(210), 분사체(220) 및 도료압력 조절밸브(230)를 포함할 수 있다.

도료탱크(210)는 연결부재(300)를 통해서 공기압 제어부재(100)에 연결되며 도료가 수용되는 공간을 제공할 수 있다.

도료탱크(210)는 상부와 하부로 나뉘어져 서로 분리 가능하게 결합되도록 제작될 수 있다. 구체적으로, 도료탱크(210)의 상부와 하부에는 각각에 대응하는 나사산을 형성시켜서 편리하게 나사결합방식으로 결합시키거나 상하부의 대응하는 부분에 각각 볼트홀을 형성하여 볼트 체결방식으로 결합시키거나 또는 상부나 하부의 일부분에 각각 클램프와 걸림부를 설치하여 클램프 방식으로 결합시킬 수도 있다. 따라서, 도료탱크(210)의 상부와 하부는 개폐가 가능하도록 하여 도료의 주입 및 실험 종료 이후의 세척이 용이하도록 하였다.

분사체(220)는 연결부재(300)를 통해서 도료탱크(210)에 연결되어 도료를 외부로 분사시킬 수 있다.

도료압력 조절밸브(230)는 도료탱크(210)와 분사체(220) 사이에 설치되어 분사체(220)의 분사압력을 조절할 수 있다.

연결부재(300)는 공기압 제어부재(100) 및 도료분사 제어부재(200)에 각각 연결되어 공기와 도료의 이송통로를 제공할 수 있다.

본 발명의 일실시예에 따른 공기압을 이용한 브러시 장착 수중 코팅 장치는 압력 게이지(400), 브러시(500), 손잡이(600)를 더 포함할 수 있다.

압력 게이지(400)는 공기압 제어부재(100) 및 도료분사 제어부재(200)의 일부분에 각각 설치되어 내부 압력의 확인이 가능하다. 구체적으로, 압력 게이지(400)는 공기탱크(110)와 도료탱크(210)에 각각 설치되어 공기탱크(110)의 압력과 도료탱크(210)의 압력을 실시간으로 모니터링할 수 있다.

브러시(500)는 분사체(220) 말단부에 구조물의 표면처리를 위해 설치되는 테플론 재질의 구성요소이다. 즉, 브러시(500)를 이용하여 도료 후 구조물을 문지르면서 도료가 균등하게 잘 발라지도록 할 수 있다.

손잡이(600)는 공기압 제어부재(100)와 도료분사 제어부재(200)는 서로가 대응하는 양쪽의 위치에 설치될 수 있다. 구체적으로, 손잡이(600)은 공기탱크(110)의 외측과 도료탱크(210)의 외측에 설정된 위치에 각각 설치되어 작업자가 수중에서 안정적으로 도료 작업이 가능하도록 그립감을 제공할 수 있다.

본 발명의 일실시예에 따른 공기압을 이용한 브러시 장착 수중 코팅 장치는 공기압 제어부재(100)와 도료분사 제어부재(200)는 테플론으로 코팅 처리할 수 있다. 구체적으로, 연결부재(300)를 제외한 공기탱크(110), 공기압 조절밸브(120), 도료탱크(210), 분사체(220), 압력 게이지(400), 손잡이(600) 등을 테플론으로 가공 처리할 수 있다. 구체적으로, 테플론은 원자탄, 프라이팬, 고어텍스에 공통적으로 연관되어 있는 고분자물질로서, 폴리 테트라 플루오르 에틸렌(polytetrafluoroethylene, PTFE)이란 고분자물질의 상표명에 해당한다. 탄소 사슬이 불소 원자들로 둘러싸여 있는 테플론은 매우 독특한 특성을 가지고 있으며, 거의 모든 화학물질에 반응하지 않을 정도로 안정성이 뛰어나며, 매우 낮은 온도에서도 유동성을 잃지 않는다.

본 발명의 일실시예에 따른 공기압을 이용한 브러시 장착 수중 코팅 장치(10)는 에어컴프레셔를 이용하여 공기가 수용되는 공간을 제공하는 공기압 제어부재(100)와, 공기압 제어부재(100)와 한 쌍을 이루면서 연결되며 도료가 수용되어, 공기압 제어부재(100)의 제어에 의한 공기압으로 도료가 분사되는 도료분사 제어부재(200)와, 공기압 제어부재(100) 및 도료분사 제어부재(200)에 각각 연결되어 공기와 도료의 이송통로를 제공하는 연결부재(300) 및 코팅 장치(10)의 일부분에 설치되며 공기압 제어부재(100) 및 도료분사 제어부재(200)에 각각 연결되어 공기압 제어부재(100) 및 도료분사 제어부재(200)의 작동을 제어하는 컨트롤러(미도시)를 포함하고, 도료분사 제어부재(200)의 일부분에는 표면처리를 위해 브러시(500)가 장착되는 구성일 수 있다.

컨트롤러(미도시)는 압력 게이지(400)에 연결되어 각각의 공기탱크(110)와 도료탱크(210)의 압력정보를 전송받고 공기압 조절밸브(120) 및 도료압력 조절밸브(230)의 작동을 제어하여 설정된 압력으로 공기압을 유지하거나 도료 분사압을 조절하여 균일한 코팅을 가능하도록 할 수 있다.

또한, 공기탱크(110)와 도료탱크(210)에 각각 설치된 질량 감지 센서 등을 통해서 공기의 양과 도료의 양의 지속적인 모니터링과 표시뿐만 아니라 알람 등을 통해서 설정된 적정량의 공기와 도료의 유지가 가능하도록 알려줄 수 있다.

또한, 컨트롤러는 와이파이 통신모듈, 블루트스 통신모듈, 지그비 통신모듈 등을 구비하여 외부의 모바일 단말기 등과 연동시킬 수 있으며, 모바일 단말기 등을 통해서 코팅 장치(10)를 원격으로 작동시킬 수도 있다.

본 발명의 일실시예에 따른 공기압을 이용한 브러시 장착 수중 코팅 장치(10)는 수중에서 구조물의 표면에 코팅재료를 도포하기 위한 수중분사장치에 관한 것으로, 2개의 탱크(공기탱크(110)와 도료탱크(210))로 구성되어있으며, 공기압을 이용하여 도료를 분사하고, 각각의 공기탱크(110)와 도료탱크(210)에는 압력 게이지(400)가 부착되어 있어 내부 압력의 확인이 가능하며, 각각의 공기압 조절밸브(120)와 도료압력 조절밸브(230)를 이용하여 각각의 압력을 조절하여 코팅재료를 설정된 양으로 균일하게 분사할 수 있다.

따라서, 본 발명의 코팅 장치(10)를 사용함으로써 붓, 롤러, 헤라 등 기존의 수중코팅 작업에 사용되는 도구들과 비교하여 도료손실률을 크게 감소시킬 수 있으며, 대부분의 부속은 테플론 재질 또는 테플론으로 코팅이 되어있으며, 각각의 부속은 해체 및 조립이 용이하여 장비의 세척과 연결호스인 연결부재(300)와 같은 부속의 교체가 손쉽게 이루어진다. 테플론 재질의 브러시는 코팅재료의 분사 이후 표면처리를 하는데 매우 유리하며, 시너 또는 MEK와 같은 용해제를 사용하여 세척 후 재사용이 가능하다.

상술한 바와 같이 개시된 본 발명의 바람직한 실시예들에 대한 상세한 설명은 당업자가 본 발명을 구현하고 실시할 수 있도록 제공되었다. 상기에서는 본 발명의 바람직한 실시 예들을 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 당업자는 본 발명의 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다. 예를 들어, 당업자는 상술한 실시 예들에 기재된 각 구성을 서로 조합하는 방식으로 이용할 수 있다. 따라서, 본 발명은 여기에 나타난 실시형태들에 제한되려는 것이 아니라, 여기서 개시된 원리들 및 신규한 특징들과 일치하는 최광의 범위를 부여하려는 것이다.

본 발명은 본 발명의 정신 및 필수적 특징을 벗어나지 않는 범위에서 다른 특정한 형태로 구체화될 수 있다. 따라서, 상기의 상세한 설명은 모든 면에서 제한적으로 해석되어서는 아니 되고 예시적인 것으로 고려되어야 한다. 본 발명의 범위는 첨부된 청구항의 합리적 해석에 의해 결정되어야 하고, 본 발명의 등가적 범위 내에서의 모든 변경은 본 발명의 범위에 포함된다. 본 발명은 여기에 나타난 실시형태들에 제한되려는 것이 아니라, 여기서 개시된 원리들 및 신규한 특징들과 일치하는 최광의 범위를 부여하려는 것이다. 또한, 특허청구범위에서 명시적인 인용 관계가 있지 않은 청구항들을 결합하여 실시 예를 구성하거나 출원 후의 보정에 의해 새로운 청구항으로 포함할 수 있다.

10 : 코팅 장치
100 : 공기압 제어부재
110 : 공기탱크
120 : 공기압 조절밸브
200 : 도료분사 제어부재
210 : 도료탱크
220 : 분사체
230 : 도료압력 조절밸브
300 : 연결부재
400 : 압력 게이지
500 : 브러시
600 ; 손잡이

Claims (8)

1. 수중에서 구조물에 도료를 코팅하는 코팅 장치로서,
   공기가 수용되는 공간을 제공하는 공기압 제어부재;
   상기 공기압 제어부재와 한 쌍을 이루면서 연결되며 도료가 수용되어, 상기 공기압 제어부재의 제어에 의한 공기압으로 도료가 분사되는 도료분사 제어부재; 및
   상기 공기압 제어부재 및 상기 도료분사 제어부재에 각각 연결되어 공기와 도료의 이송통로를 제공하는 연결부재;를 포함하고,
   상기 도료분사 제어부재는 도료 후 상기 구조물의 표면을 문지르거나 버니시하면서 표면처리하며,
   상기 공기압 제어부재는,
   공기가 수용되는 공간을 제공하는 공기탱크; 및
   상기 공기탱크와 상기 도료분사 제어부재의 연결부위에 설치되며 상기 공기탱크의 개폐를 통해서 공기압을 조절하는 공기압 조절밸브;를 포함하고,
   상기 도료분사 제어부재는,
   상기 연결부재를 통해서 상기 공기압 제어부재에 연결되며 도료가 수용되는 공간을 제공하는 도료탱크;
   상기 연결부재를 통해서 상기 도료탱크에 연결되어 도료를 외부로 분사시키는 분사체; 및
   상기 도료탱크와 상기 분사체 사이에 설치되어 상기 분사체의 분사압력을 조절하는 도료압력 조절밸브;를 포함하며,
   상기 공기압 제어부재 및 도료분사 제어부재의 일부분에 각각 설치되어 내부 압력의 확인이 가능한 압력 게이지;를 포함하고,
   상기 도료탱크는 상부와 하부로 나뉘어져 서로 분리 가능하게 결합되도록 제작되며, 상부와 하부는 나사결합방식이나 볼트 체결방식 또는 클램프 방식으로 결합되며,
   상기 코팅 장치의 일부분에 설치되며 상기 공기압 제어부재 및 도료분사 제어부재에 각각 연결되어 상기 공기압 제어부재 및 도료분사 제어부재의 작동을 제어하는 컨트롤러;를 포함하고,
   상기 컨트롤러는 상기 압력 게이지에 연결되어 각각의 상기 공기탱크와 도료탱크의 압력정보를 전송받고 상기 공기압 조절밸브 및 도료압력 조절밸브의 작동을 제어하여 설정된 압력으로 공기압을 유지하거나 도료 분사압을 조절하며,
   상기 공기탱크와 도료탱크에 각각 설치된 질량 감지 센서를 통해서 공기의 양과 도료의 양의 지속적인 모니터링과 표시로 알려주는 것을 특징으로 하는 공기압을 이용한 브러시 장착 수중 코팅 장치.
   
2. 삭제
3. 삭제
4. 청구항 1에 있어서,
   상기 도료탱크는 상부와 하부로 나뉘어져 서로 분리 가능하게 결합되도록 제작되는 것을 특징으로 하는 공기압을 이용한 브러시 장착 수중 코팅 장치.
   
5. 삭제
6. 청구항 1에 있어서,
   상기 분사체 말단부에는 상기 구조물의 표면처리를 위해서 설치되는 테플론 재질의 브러시;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 공기압을 이용한 브러시 장착 수중 코팅 장치.
   
7. 청구항 1에 있어서,
   상기 공기압 제어부재와 상기 도료분사 제어부재는 서로가 대응하는 양쪽의 위치에 설치되는 손잡이;를 더 포함하는 것을 공기압을 이용한 브러시 장착 수중 코팅 장치.
   
8. 청구항 1에 있어서,
   상기 공기압 제어부재와 도료분사 제어부재는 테플론으로 코팅 처리되는 것을 특징으로 하는 공기압을 이용한 브러시 장착 수중 코팅 장치.

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