KR100775519B1 - 연장관을 구비한 스프레이건 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 도장작업 시 피도면과의 거리가 멀 경우 일반 스프레이건에 연장관을 장착하여 도장작업을 수행할 수 있는 특수 스프레이건에 관한 것으로, 특히 상기 연장관 끝단부에 도료 토출압력의 강,약에 의해 체크밸브가 자동으로 도료를 개폐하도록 별도 장착 하였으며 건 바디부에서 도료를 차단하면 연장관 끝단부의 체크밸브와 연결된 스프링의 탄성력이 도료 토출압력으로 인한 힘보다 커 체크밸브가 밸브시트를 차단하여 연장관에 남아 있던 도료를 낙하하지 못하게 하여 도장품질을 향상시킬 수 있고 개폐 장치가 건 바디부와 연장관 끝단부 2곳에 설치되어 있어 도장작업을 시작할 경우 토출압력으로 인하여 작업자가 받는 반발력을 줄어주므로 작업자의 근골격계에 무리를 주지 않아 작업자의 건강과 사용연한 연장에도 도움이 된다.
도장, 스프레이건, 연장관, 체크밸브, 니들밸브, 스위벨노즐

Description

연장관을 구비한 스프레이건{SPRAY GUN EQUIPPED WITH EXTENSION TUBE}
본 발명은 도장작업시 피도면과의 거리가 멀 경우 1~3m에 이르는 연장관을 장착하여 도장작업을 수행할 수 있는 스프레이건에 관한 것으로,
특히 건바디측 밸브 외에 상기 연장관 단부에 별도로 체크밸브를 장착하여
도료 분사 후 건바디의 밸브를 차단하여도 연장관 단부에 별도의 밸브가 구비되어 있음으로 인하여 연장관에 남아 있던 도료가 낙하하여 피도면에 떨어져 도장품질을 저하시키는 것을 방지할 수 있고,
또 이후 다시 건바디에 구비된 트리거를 눌러 도료를 분사할 경우에도 연장관 내에 도료가 남아 있으므로 작업자가 받는 반발력을 줄이고 그만큼 건(gun)에 가해지는 충격을 줄일 수 있어 사용연한 연장에도 도움이 되는 스프레이건에 관한 것이다.
선박, 차량, 각종 기계장치 등의 부식방지와 내구성 향상 등을 위한 도장작업에 필수적인 스프레이건은 유효 분사거리에 한계가 있으므로, 먼 거리에 위치한 피도면 도장작업의 원활성을 위하여 대략 1~3m에 이르는 연장관을 장착하여 사용하고 있다.
스프레이건에 연장관을 도입하는 것은 또 비좁은 틈새를 도장하기 위한 목적도 있으며, 이와 관련된 기술로는 비록 약액 살포를 위한 것이기는 하나 특허등록 제0337856호(2002.05.13) 『스프레이 건』이 있다.
그러나 이러한 연장관을 도장용 스프레이건에 도입할 경우에는 건바디(gun body)에 구비된 트리거(trigger)를 해제하여 밸브가 닫히도록 할 경우, 연장관에 남아 있던 도료가 낙하하게 되므로 피도면이나 도장이 필요 없는 부분을 오염시키게 되므로 도장품질 등에 문제를 일으키게 된다.
이를 해결하기 위하여 건바디측에 구비된 트리거와 와이어 등을 통하여 연결되어 연장관 단부를 개폐하는 밸브를 도입한 예가 있으나 다양한 직경과 길이를 갖는 연장관을 도장현장 상황에 따라 교체 사용해야 하는 점에서는 부적절하고 작동 신뢰성에도 문제가 있었다.
이에 본 발명은 연장관 단부에 스프링의 수축과 인장으로 인하여 체크밸브가밸브시트를 개폐하도록 하여 도료 분사시에는 분사 압력에 의하여 체크밸브가 전방으로 밀려 관로를 개방하도록 하고, 트리거 해제 시에는 건바디측 밸브의 폐쇄와 함께 체크밸브에 가해지던 토출압력의 감소로 인하여 체크밸브가 밸브시트를 막아 연장관을 폐쇄하도록 함으로써 높은 도장품질을 보장하고 작동신뢰성도 보장하며, 또 이후 다시 건바디에 구비된 트리거를 눌러 도료를 분사할 경우에도 연장관 내에 도료가 남아 있으므로 작업자가 받는 반발력을 줄이고 그만큼 건(gun)에 가해지는 충격을 줄일 수 있어 작업자의 근골격계에 무리를 주지 않아 작업자의 건강과 사용연한 연장에도 도움이 되는 스프레이건을 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따른 연장관을 구비한 스프레이건은 도료 공급부를 구비하고 있는 건바디; 상기 건바디에 스프링에 의하여 탄성지지된 상태로 내장되는 니들밸브; 상기 니들밸브를 후진시키도록 상기 건바디에 축핀에 의하여 결합된 트리거; 상기 건바디의 전방에 구비되며, 상기 니들밸브에 의하여 통로가 개폐되는 아답터; 상기 아답터의 전방에 결합되는 연장관; 및 상기 연장관의 전방 출구를 개폐하도록 스프링에 의하여 후방으로 탄성지지되며, 상기 연장관에 고정수단에 의하여 장착되는 체크밸브;를 포함하여 이루어진다.
또 본 발명에 따른 연장관을 구비한 스프레이건은 상기 연장관의 전방에 스위벨(swivel)노즐이 더 구비되어 있어 보다 넓은 도장면적을 보장할 수 있는 것이 바람직하다.
아울러 본 발명에 따른 연장관을 구비한 스프레이건은 상기 체크밸브를 위한 고정수단이 상기 스위벨노즐의 하우징이며,
상기 건바디의 후방에는 상기 니들밸브의 스프링을 위한 장력조절수단이 구비되어 있는 것이 바람직하다.
본 발명에 따른 스프레이건은 연장관을 도입하면서도 부수적으로 도료의 분출압력이 가해지고 차단됨에 따라 연장관 단부를 개방 또는 폐쇄할 수 있는 체크밸브를 도입함으로써, 도장품질을 보장하고, 작동신뢰성을 담보하며, 연장관에 도료가 잔류함으로써 이후 트리거 누름시 작업자에 가해지는 충격을 감소시키고 스프레이건에 가해지는 충격과 부하 또한 줄일 수 있으므로 스프레이건 고장 빈도를 줄이고 사용연한 연장에도 도움이 된다.
이하 첨부된 도면을 참고하여 본 발명을 상세히 설명하도록 한다.
각 도면에서 동일한 참조부호, 특히 십의 자리 및 일의 자리 수, 또는 십의 자리, 일의 자리 및 알파벳이 동일한 참조부호는 동일한 기능을 갖는 부재를 나타내고, 특별한 언급이 없을 경우 도면의 각 참조부호가 지칭하는 부재는 이러한 기준에 준하는 부재로 파악하면 된다.
본 발명에 따른 스프레이건(G)을 설명함에 있어 편의를 위하여 엄밀하지 않 은 대략의 방향 기준을 도 1a 및 도 1b을 참고하여 특정하면, 도료의 분사경로에 맞게 건바디(10)에 도료저장탱크와 연결되는 니플(11A)이 구비된 쪽을 후방으로 정하고, 연장관(40) 쪽을 전방으로 정한다.
도 1a 및 도 1b의 분해사시도와 도 2 및 도 3의 개략적인 부분 분해사시도에서 확인할 수 있는 바와 같이, 본 발명에 따른 스프레이건(G)은 크게 도료저장탱크(미(未)도시됨)와 호스(H)를 통하여 연결되는 건바디(10), 상기 건바디에 내장되어 도료소통로(11B) 전방을 개폐하는 니들밸브(20), 상기 건바디에 아답터(30)를 통하여 결합되는 연장관(40), 그리고 상기 연장관 단부를 개폐하는 체크밸브(50)로 이루어진다.
도 1a, 도 1b, 및 도 2에서, 상기 건바디(10)는 결합돌기(15)에 축핀(15a)을 통하여 트리거(18)가 결합되어 있고, 트리거의 의도치 않은 눌림에 의한 도료 분사를 방지하기 위하여 가드(guard)(16)(가드 전방에는 밀폐성을 위하여 가스켓(16a)이 개재되어 있고, 상부에 경고문구 표시판(16b)이 부착되어 있음)가 구비되어 있다.
상기 건바디(10)의 내부에는 도료소통로(11B)가 형성되어 있고, 이 소통로의 후단부에는 상기 소통로와 함께 도료공급부(11)를 이루는 니플(11A)이 결합되어 있어 도료저장탱크와 연결된 호스(H)의 장착이 용이하도록 되어 있다.
또 상기 건바디에는 니들밸브 수용부(13)가 형성되어 있으며, 상기 건바디의 전방 너트부(11a)에는 가스켓(31a)을 개재한 상태로 아답터(30)가 그 후단 볼트부(31)를 통하여 나사결합되어 있으며,
상가 아답터 내부에는 니들밸브(20) 헤드(20A)가 수용되어, 이 헤드의 진퇴에 따라 도료소통로(11B)가 개폐된다.
상기 수용부(13)에 위치한 니들밸브는 수(雄)그랜드(gland-M)(23B)와 복수의 V패킹(23a), 그리고 암(雌)그랜드(gland-F)(23A)를 차례로 관통하여 어드저스팅너트(25A)에 후단이 끼워지며(확고한 결합을 위하여 나사결합이나 억지끼움 등의 결합방식을 취할 수 있다),
상기 암(雌)그랜드(gland-F)(23A)의 후방 부위를 수용하는 패킹스크류(23b)가 상기 건바디(10)의 결합돌기(15) 하부에 위치한 중간너트부(13a)에 나사결합되면서,
상기 패킹스크류의 전단이 상기 암그랜드(23A)의 단턱부에 걸리면서 암그랜드를 전방으로 가압하여, 상기 그랜드(23A)(23B) 사이에 내장된 패킹(23a)이 미세하게 펼쳐져 니들밸브(20) 외주면을 감싸게 되어 밀폐성을 향상시키게 된다.
또 상기 패킹스크류(23b)를 관통한 니들밸브는 와샤(25a)를 개재한 상태에서 그 후단 볼트부(20B)가 어드저스팅(adjusting)너트(25A)에 끼워지고, 상기 너트(25A)에 나사결합된 캡스크류(25B)가 상기 니들밸브에 대한 스토퍼 역할을 하게 된다.
상기 건바디(10)의 후단 결합부(17)에는 안전손잡이(safety knob)(27)가 나사결합되며, 상기 안전손잡이에 내장된 스프링(21)이 상기 캡스크류(25B) 헤드를 가압하게 되어 니들밸브(20) 헤드(20A)가 상기 아답터(20)의 구멍을 폐쇄할 수 있도록 탄성지지하게 된다.
상기 안전손잡이(27)를 돌림에 따라 손잡이가 건바디의 결합부(17)에 대하여 전후진을 하게 되므로 상기 스프링(21) 역시 수축 팽창을 하게 되면서 장력이 조절되며,
상기 안전손잡이(27)와 상기 어드저스팅너트(25A) 및 캡스크류(25B)는 상기 스프링(21)에 대한 일종의 장력조절수단(T)을 이루게 된다.
상기 건바디(10)에 결합된 상기 트리거(18)는 그 하부의 분지핀(18a) 사이에 니들밸브(20)를 수용하고 있는데, 상기 트리거를 누르면 상기 분지핀 후단부가 상기 어드저스팅너트(25A) 전단부에 걸리게 되고, 상기 너트(25A)를 후방으로 가압하면 스프링(21)이 수축함에 따라 상기 니들밸브(20)가 후진하여 도료소통로(11B)를 개방하게 되므로 도료 분사가 가능하게 된다.
다음으로 도 1a, 도 1b 및 도 3에 도시된 바와 같이, 연장관(40) 및 체크밸브(50)와 관련하여 설명하도록 한다.
상기 연장관(40)은 후단부에 돌출환턱(40A)이 있어 결합너트(41)를 상기 아답터(30)의 전방 볼트부(33)에 결합시키면 둘(41)(33) 사이에 환턱(40A)이 끼게 되므로 확고한 고정이 가능하게 된다.
상기 연장관의 전단부에도 돌출환턱(40B)이 형성되어 있으며, 여기에 스위벨 노즐(60)의 하우징(61)이 그 볼트부(61b)를 통하여 나사결합되며,
도시된 형태에서는 상기 스위벨노즐(60) 하우징이 체크밸브(50)의 고정수단(F) 역할을 하게 된다.
상기 체크밸브(50)는 상기 연장관의 전방 돌출환턱(40B) 수용부에 밸브시트(53)와 이 시트 양단의 두 가스켓(53a)을 개재한 상태로 결합되며,
후방 폐쇄부(50a)가 밸브시트(53) 구멍을 막고(결국은 연장관(40) 구멍 폐쇄),
전방 끼움부(50b)가 스프링(51)에 의하여 탄성지지되는 형태이며, 상기 체크밸브의 대부분과 상기 스프링은 상기 하우징(61)에 수용되어 있다.
상기 스위벨노즐(60)의 하우징(61)은 전방 중간이 트여 형성된 결합부(61A)에는 변위부(63)가 그 피결합부(63A)를 통하여 헤드리스 스크류(62a)를 통하여 선회가능하게 결합되며,
상기 하우징의 하부에는 테프론시트(62b), 와샤(62b'), 그리고 스프링(62c)이 각각 수용되고, 여기에 다시 가스켓(62d')을 개재한 상태로 플러그(62d)가 결합되어 있어,
상기 변위부(63)의 선회가 보장되면서 밀폐성이 보장되도록 되어 있다.
도 3에서 확인할 수 있는 바와 같이, 상기 하우징(61)에는 유로(61a)가 형성되어 있어, 유입된 도료가 시트(62b)의 구멍을 거쳐 변위부(63)로 공급되도록 되어 있다.
상기 스위벨노즐 변위부(63) 전방에는 수용부(63B)가 형성되어 있어서 이물 질 분출로 인한 노즐 막힘 방지를 위한 필터(64b)와 분사각도 및 입자 크기 조절을 위한 팁(64a)이 배열되고,
상기 변위부 전방 볼트부(63a)에는 너트(64c)가 결합되어 상기 팁과 필터의 고정 장착이 가능하다.
도 3에는 상기 팁(64a)과 필터(64b)가 생략되어 있다.
이상에서 살펴 본, 본 발명의 스프레이건(G)의 동작상태를 설명하면 다음과 같다.
먼저 도 1a 및 도 2에 도시된 바와 같이, 트리거(18)를 누르면 건바디(10)의 후방 결합부(17) 전방에 위치하고 있던 어드저스팅너트(25A)가 상기 트리거(18)의 분지핀(18a)에 의하여 뒤로 밀리고,
이에 따라 니들밸브(20)를 탄성지지(실제로는 캡스크류(25B)를 탄성지지)하고 있던 스프링(21)이 수축되면서 니들밸브(20) 헤드(20A)가 아답터(30) 전방을 개방하게 된다.
이어 상기 건바디(10)의 니플(11A) 쪽으로 유입된 도료는 소통로(11B)를 지나 상기 건바디 전방에서 아답터에 너트(41)를 통하여 결합고정된 연장관(40)으로도 도료가 공급되고,
이송된 도료는 스위벨노즐(60) 하우징(61)에 수용된 체크밸브(50)를 스프링(51)을 수축시키면서 밀어내고,
상기 밸브시트(53)에서 폐쇄부(50a)가 이격되면서 역시 연장관(40) 전단부 유로를 개방하게 된다.
다음으로 하우징(61)의 유로(61a)를 통과한 도료는 시트(62b) 중공을 거쳐 변위부(63)로 공급되어 팁 수용부(63B)를 지나
필터(64B) 및 팁(64a)을 지나면서 미세하게 입자상태로 분사된다.
이후 트리거(18)를 놓으면 스프링(21)에 의하여 니들밸브(20)는 전진하게 되어 다시 아답터(30)를 폐쇄하고,
이어 체크밸브(50)를 전방으로 밀던 압력이 해소되므로 역시 스프링(51)이 팽창하면서 체크밸브는 후진하여 밸브시트(53)와 밀착되어 연장관을 폐쇄하게 된다.
이에 따라 상기 연장관에 남아 있던 도료는 피도장물이나 원하지 않는 부위로 방울져 떨어지지 않게 되며,
이후 다시 도료를 분사할 경우 이미 연장관에 도료가 충진되어 있으므로 작업자에게 충격이 가해지거나 스프레이건에 충격이 가해지는 것을 방지할 수 있다.
이상의 설명에서 스프레이건의 구체적인 도료 분사 원리 등과 관련된 통상의 공지된 기술을 생략되어 있으나, 당업자라면 이를 당연히 추측 및 추론할 수 있을 것이다.
또 이상에서 본 발명을 설명함에 있어 첨부된 도면을 참조하여 특정 형상과 구조를 갖는 스프레인건을 위주로 설명하였으나 본 발명은 당업자에 의하여 다양한 변형 및 변경이 가능하고, 이러한 변형 및 변경은 본 발명의 보호범위에 속하는 것으로 해석되어야 한다.
본 발명은 스프레이건에 연장관을 부착하여 먼 피도면이나 좁은 피도면을 도장할 경우에 편리하도록 함에 있어, 연장관 단부에 체크밸브를 도입함으로써 단순한 구조로 작동신뢰성을 극대화하고 다양한 길이와 굵기의 연장관에 범용적으로 사용할 수 있으므로 단가경쟁력을 확보할 수 있어 새로운 수요 창출과 기존 제품 대체 효과를 동시에 달성할 수 있을 것으로 기대된다.
도 1a는 본 발명에 따른 스프레이건의 건바디 부분 분해사시도,
도 1b는 본 발명에 따른 스프레이건의 스위벨노즐측 부분 분해사시도,
도 2는 본 발명에 따른 스프레이건에서 개략적인 건바디측 부분 결합단면도,
도 3은 본 발명에 따른 스프레이건에서 개략적인 스위벨노즐측 부분 결합단면도이다.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
G: 스프레이건 10: 건바디
11: 도료공급부 13: 니들밸브 수용부
15: 트리거결합돌기 16: 가드
18: 트리거 20: 니들밸브
21: 스프링 23A,23B: 그랜드
25A: 어드저스팅 너트 27: 안전손잡이
30: 아답터 40: 연장관
50: 체크밸브 51: 스프링
53: 밸브시트 60: 스위벨노즐
61: 하우징 63: 변위부

Claims (4)

  1. 도료 공급부를 구비하고 있는 건바디;
    상기 건바디에 스프링에 의하여 탄성지지된 상태로 내장되는 니들밸브;
    상기 니들밸브를 후진시키도록 상기 건바디에 축핀에 의하여 결합된 트리거;
    상기 건바디의 전방에 구비되며, 상기 니들밸브에 의하여 통로가 개폐되는 아답터;
    상기 아답터의 전방에 결합되는 연장관; 및
    상기 연장관의 전방 출구를 개폐하도록 스프링에 의하여 후방으로 탄성지지되며, 상기 연장관에 고정수단에 의하여 장착되는 체크밸브;
    를 포함하여 이루어진 연장관을 구비한 스프레이건.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 연장관의 전방에는 스위벨노즐이 더 구비되어 있는 것을 특징으로 하는 연장관을 구비한 스프레이건.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 체크밸브를 위한 고정수단은 상기 스위벨노즐의 하우징인 것을 특징으로 하는 연장관을 구비한 스프레이건.
  4. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 건바디의 후방에는 상기 니들밸브의 스프링을 위한 장력조절수단이 구비되어 있는 것을 특징으로 하는 연장관을 구비한 스프레이건.
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