KR102274306B1 - 고무배출패드를 포함하는 화장품 - Google Patents

고무배출패드를 포함하는 화장품 Download PDF

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Abstract

본 발명은 방사형으로 분포된 배출 구멍을 가지는 고무 재질의 고무배출패드를 포함하고, 상기 배출 구멍을 통하여 내용물을 배출하는 것인 화장품을 제공한다. 본 발명의 화장품에 따르면, 내용물 사용시 내용물의 배출 정도를 적절하게 조절 가능하고, 고무배출패드 표면의 미세 방사형 배출 구멍이 분산 배출 기능을 가지며, 고무배출패드의 탄성에 의하여 용기 바닥에 있는 내용물까지 사용이 용이하여 잔량을 최소화할 수 있으며, 고무배출패드로 내용물이 덮여 있어 내용물의 유출 없이 휴대가 가능하고, 사용시 외부 공기 및 오염물질과의 접촉이 차단되어 언제나 새로운 제품과 같은 사용감을 가질 수 있다.

Description

고무배출패드를 포함하는 화장품{COSMETIC COMPRISING RUBBER DISCHARGING PAD}
본 발명은 고무배출패드를 포함하는 화장품에 관한 것으로, 보다 구체적으로 배출 구멍을 가지는 고무배출패드로 내용물의 배출량 조절이 가능한 고무배출패드를 포함하는 화장품에 관한 것이다.
종래 팩트 제품의 경우 대부분 파우더 상의 내용물을 압착하여 만들어진 프레스 팩트 제형이거나, 파우더 또는 케익 제형의 유분산 혹은 유화제형 팩트가 대부분이었다. 프레스 제형이 아닌 파우더 분체상의 내용물을 그대로 사용하는 루스 파우더 또는 케익 제형의 경우, 내용물을 조절하여 사용하게 해주는 망구조(스크린망)의 중간 구조물을 갖는다. 이러한 망구조는 대부분 망 눈의 크기가 3~5mm 이상이다. 퍼프에 내용물이 일정량 묻게 하기 위한 망구조물이기 때문에 3~5mm 이상의 크기를 가져야 한다.
또한, 액상의 내용물을 일정량씩 배출하는 액상 팩트 제품이 있다. 일정량을 배출하는 종래 제품은 에어리스 구조로 하나의 배출 구멍(hole)을 가지며 배출량이 0.1~0.4g으로 벌크상으로 배출된다. 더욱이 에어리스 팩트 구조의 특징상 충진량의 한계가 있고 잔량이 많아 사용기간이 짧다. 이런 벌크상의 배출과 짧은 사용기간은 화장 효과와 편의성의 측면에서 소비자의 불만을 야기시킨다.
이에 내용물을 함유하는 화장료에 있어서 분산배출로 화장 효과를 증가시키고, 내용물을 최대한 끝까지 사용할 수 있도록 고무배출 패드 구조물의 제품을 제안하였다.
일본공개특허 제1997-220117호 (1997.08.26.)
상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 본 발명은 배출 구멍을 가지는 고무배출패드에 의하여 내용물의 배출 정도를 적절하게 조절 가능하고 용기 바닥에 있는 내용물까지 사용이 용이하여 잔량을 최소화할 수 있는 고무배출패드를 포함하는 화장품을 제공하는 것을 그 목적으로 한다.
상기와 같은 목적을 해결하기 위하여 본 발명은 방사형으로 분포된 배출 구멍을 가지는 고무 재질의 고무배출패드를 포함하고, 상기 배출 구멍을 통하여 내용물을 배출하는 것인 화장품을 제공한다.
본 발명의 일실시예에 있어서, 상기 고무는 NBR(acrylonitrile-butadiene rubber), 불소계 NBR, 수소화 NBR, 실리콘 고무, NBR-실리콘 복합 고무, SBR(styrene butadien rubber), CR(polychloroprene rubber), IIR(isoprene-isobutylene rubber), BR(butadiene rubber), IR(isoprene rubber), EPR(ethylene propylene rubber), EPDM 고무(ethylene propylene diene monomer), 열가소성 탄성체, 다황화물계 고무(polysulfide rubber), 플루오로 고무, 우레탄 고무, 폴리에스테르, 폴레에테르, 클로로설폰화 폴리에틸렌 고무, 아크릴 및 올레핀으로 이루어진 군에서 선택되는 하나 이상일 수 있다.
본 발명의 일실시예에 있어서, 상기 고무는 NBR(acrylonitrile-butadiene rubber), 불소계 NBR, 수소화 NBR, 실리콘 고무 및 NBR-실리콘 복합 고무로 이루어진 군에서 선택되는 하나 이상일 수 있다.
본 발명의 일실시예에 있어서, 상기 배출 구멍의 크기는 0.005 내지 2.5mm일 수 있다.
본 발명의 일실시예에 있어서, 상기 배출 구멍의 개수는 단위면적 1cm2당 1 내지 50개일 수 있다.
본 발명의 일실시예에 있어서, 상기 배출 구멍은 레이져 타공된 것일 수 있다.
본 발명의 일실시예에 있어서, 상기 고무배출패드는 원형 또는 다각형의 형태일 수 있다.
본 발명의 일실시예에 있어서, 상기 고무배출패드의 단위면적 1cm2에 상하 방향으로 힘을 가할 때의 신장율이 1% 내지 500%일 수 있다.
본 발명의 일실시예에 있어서, 상기 고무배출패드는 쇼어 A 경도 (shore A hardness)가 10A 이상 및 쇼어 D 경도가 75D 이하일 수 있다.
본 발명의 일실시예에 있어서, 상기 고무배출패드는 두께 0.05 내지 2mm일 수 있다.
본 발명의 일실시예에 있어서, 상기 고무배출패드의 인장강도는 20kg/㎠ 이상일 수 있다.
본 발명의 일실시예에 있어서, 상기 고무배출패드를 둘러싸는 테두리를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 일실시예에 있어서, 상기 내용물은 3000 내지 100,000cps의 점도를 가지는 것일 수 있다.
본 발명의 화장품에 따르면, 내용물 사용시 내용물의 배출 정도를 적절하게 조절 가능하고, 고무배출패드 표면의 미세 방사형 배출 구멍이 분산 배출 기능을 가지며, 고무배출패드의 탄성에 의하여 용기 바닥에 있는 내용물까지 사용이 용이하여 잔량을 최소화할 수 있으며, 고무배출패드로 내용물이 덮여 있어 내용물의 유출 없이 휴대가 가능하고, 사용시 외부 공기 및 오염물질과의 접촉이 차단되어 언제나 새로운 제품과 같은 사용감을 가질 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 화장품인 고무배출패드를 포함하는 팩트 용기의 모식도이다.
도 2 내지 도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 화장품의 고무배출패드를 나타낸 모식도이다.
이하에서는, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명을 용이하게 실시할 수 있도록 하기 위하여, 본 발명의 바람직한 실시예들에 관하여 상세히 설명하기로 한다.
본 발명은 방사형으로 분포된 배출 구멍을 가지는 고무 재질의 고무배출패드를 포함하고, 상기 배출 구멍을 통하여 내용물을 배출하는 것인 화장품을 제공한다.
본 발명에서 화장품이라 함은, 내용물('화장료 조성물' 또는 '화장료'라고도 함)을 수용하기 위한 용기 자체만을 의미할 수 있고, 또는 내용물 수용을 위한 용기 및 내용물을 함께 포함하고 있는 상태를 의미할 수 있다.
본 발명에서 상기 고무는 상온(20 내지 30℃)에서 고무 탄성(rubber elasticity)을 나타내는 탄성 고무이면 특별히 한정되는 것은 아니나, NBR(acrylonitrile-butadiene rubber), 불소계 NBR, 수소화 NBR, 실리콘 고무, NBR-실리콘 복합 고무, SBR(styrene butadien rubber), CR(polychloroprene rubber), IIR(isoprene-isobutylene rubber), BR(butadiene rubber), IR(isoprene rubber), EPR(ethylene propylene rubber), EPDM 고무(ethylene propylene diene monomer), 열가소성 탄성체(thermoplastic elastomer), 다황화물계 고무(polysulfide rubber), 플루오로 고무, 우레탄 고무, 폴리에스테르, 폴레에테르, 클로로설폰화 폴리에틸렌 고무, 아크릴 및 올레핀으로 이루어진 군에서 선택되는 하나 이상일 수 있다.
바람직하게, 상기 고무는 NBR(acrylonitrile-butadiene rubber), 불소계 NBR, 수소화 NBR, 실리콘 고무 및 NBR-실리콘 복합 고무로 이루어진 군에서 선택되는 하나 이상일 수 있다.
상기 실리콘 고무는 탄성과 내후성이 우수하며, 특히 고온에서 강도와 신장율의 변화가 적다.
상기 불소계 NBR은 내열성과 내약품성의 특징을 가지는 고무이며, 상기 NBR-실리콘 복합 고무는 내유성이 높은 NBR과 내후성이 높은 실리콘의 복합고무이다.
상기 수소화 NBR ("H-NBR"이라고도 함)은 내유성이 강한 고무로 범용적으로 사용되어 왔던 NBR에 특별한 수소첨가 과정을 통해 생성되고, NBR의 특성을 유지하면서 내열성을 향상시켰으며, 내후성, 내오존성, 내마모성이 개선된 고무이다. 건식폴리우레탄, 습식폴리우레탄 고무는 탄성이 풍부하고, 내마모성, 내노화성, 내유성이 있다.
상기 스티렌-부타디엔고무(SBR)는 내노화성, 내열성, 내마모성이 우수하다.
상기 폴리클로로프렌고무(CR)는 내후성, 내오존성, 내열 노화성, 내유성이 좋으며 내약품성, 난소성이 우수하다.
상기 IIR(isoprene-isobutylene rubber)은 반발탄성은 작지만, 충격흡수가 매우 크며, 내화학성, 내후성, 내열성, 내오존성이 우수하다.
상기 부타디엔고무(BR)는 탄성이 크고 내부 발열이 낮아서 내한성(耐寒性) 및 내노화성(耐老化性)이 우수하다. 　
상기 EPDM 고무(ethylene propylene diene monomer)은 내후성, 내오존성, 내열성, 저온특성이 뛰어나고, 내수 증기성, 내화학 약품성우수하며, 온도, 습기에 대한 내구성이 좋다.
상기 열가소성 탄성체(thermoplastic elastomer)는 예를 들어 PP/EPDM(Polypropylene/Ethylene Propylene Diene Monomer), 폴리아미드 등일 수 있다.
상기 다황화물계 고무는 내유성ㆍ내노화성ㆍ내오존성이 우수하다.
상기 우레탄 고무는 습식 폴리우레탄 또는 건식 폴리우레탄일 수 있다.
상기 폴리에스테르는 PLA, PHB, PCL 등 생분해성 수지들을 포함하는 지방족 폴리에스테르 및 PET, PBT, PEN들을 포함하는 방향족 폴리에스테르 고무일 수 있다.
상기 클로로설폰화 폴리에틸렌 고무는 내후성, 내오존성, 내화학 약품성이 매우 우수하다.
상기 아크릴 고무(AR)는 내열성, 내유성, 내후성, 내오존성이 매우 우수하다.
본 발명에서 상기 고무배출패드에 형성된 배출 구멍은 특별히 한정되는 것은 아니나, 레이져 타공에 의하여 형성된 것일 수 있다. 레이져 타공에 의하여 미세 구멍이 형성된다.
또한, 본 발명에서 상기 고무배출패드에 형성된 배출 구멍은 고무배출패드의 중심으로부터 가장자리 방향으로 방사형으로 분포되는 것이 바람직하다.
본 발명에서 상기 배출 구멍의 크기는 0.005 내지 2.5mm, 바람직하게는 0.01 내지 2.5mm, 더욱 바람직하게는 0.5 내지 1.0mm일 수 있다. 본 발명에서 배출 구멍의 크기는 배출 구멍의 지름 내지 길이를 의미한다. 배출 구멍의 크기가 0.005mm보다 작으면 내용물의 배출이 적어 배출이 원할하지 않으며, 2.5mm 보다 크면 내용물 배출량이 매우 많아 화장 도포구(퍼프 또는 브러시)에서 분산 배출의 기능이 떨어져 화장 효과가 떨어진다. 따라서 내용물이 고무배출패드의 배출구멍을 통하여 배출되기 때문에, 상기 크기 범위 내의 배출 구멍을 가져야 적정한 양의 내용물 조절 기능을 갖게 된다.
본 발명에서 상기 배출 구멍의 개수는 단위면적 1cm2당 1 내지 50개, 바람직하게 3 내지 50개, 더욱 바람직하게 5 내지 30개일 수 있다. 단위면적 1cm2당 배출 구멍의 개수가 1개 미만이면 배출량이 너무 적어지고, 50개 초과이면 배출량이 지나치게 많고 찢어짐 강도(Bursting Strength)에 영향을 미친다.
본 발명에 따른 배출 구멍이 형성된 고무배출패드를 도 2 내지 도 5에 나타내었다. 도 2는 동일한 배출 구멍 크기의 원형이 아닌, 전체적으로 선 모양의 배출 구멍을 가지는 고무배출패드의 일실시예를 나타내고, 도 3은 고무배출패드의 바깥에서 안쪽으로 갈수록 배출 구멍의 크기가 커지는 고무배출패드의 일실시예를 나타낸다. 도면으로 구현하는 한계상 선 모양으로 보이나, 원형, 선 등 어떠한 형상으로도 한정되는 것은 아니다. 또한, 도 4는 원형 배출 구멍이 방사형 분포한 고무배출패드의 일실시예를 나타내는 것이고, 도 5는 원형 배출 구멍이 방사형 분포한 고무배출패드의 또 다른 일실시예를 나타내는 것이다.
본 발명에서 상기 고무배출패드는 원형 또는 삼각형, 사각형, 오각형 등의 변을 가지는 다각형의 형태일 수 있으나 이에 한정되는 것은 아니고 용기의 형상에 따라 달라질 수 있다.
또한, 상기 고무배출패드의 단위면적 1cm2에 상하 방향으로 힘을 가할 때의 신장율이 1 내지 500%, 바람직하게 200 내지 500&일 수 있다. 신장율이 1% 미만이면 유연성이 떨어져 사용성이 나쁘고, 500% 초과이면 지나치게 유연하여 배출구멍 사이즈에 영향을 줄 수 있다.
본 발명에서 상기 고무배출패드는 쇼어 A 경도 (shore A hardness)가 10A 이상 및 쇼어 D 경도가 75D 이하일 수 있다. 구체적으로, 쇼어 A 경도가 10 내지 100A이고, 쇼어 D 경도가 10 내지 75D인 것이 바람직하다.
본 발명에서 경도의 측정 방법은 타입 A 듀로미터(원주)로 측정하며, 실험법은 ASTM D2240를 따른다. 쇼어 A 경도가 10A 미만이면 소프트하여 탄성력이 떨어지며, 쇼어 D 경도가 75D 초과이면 단단하여 탄성력이 떨어져 적정량의 내용물을 도포구에 취함에 적합하지 않다. 본 발명에서 경도란, 그 물체를 다른 물체로 눌렀을 때 그 물체의 변형에 대한 저항력의 크기로서 규정한다. 물체의 경도 측정 방법에는, 비커스 경도, 브리넬 경도, 로크웰 경도, 쇼어 경도 등이 있는데, 본 발명에서는 쇼어(Shore) 경도 측정법을 사용하고, 쇼어 표기의 앞의 숫자가 높을수록 딱딱함을 의미한다. 쇼어 타입은 측정 인덴터(indentor)에 따라 A, B, C, D, DO, O, OO, 000, M으로 분류된다. 측정 원리는 다양한 형태의 인덴터를 물체에 찌른 후 튀어 오르는 정도를 경도의 수치로 나타낸 것이다. 쇼어 A는 인덴터가 뭉툭하여 소프트한 재질에 사용되며, 쇼어 D는 뾰족하여 하드한 재질을 측정한다.
본 발명에 따른 화장품에서, 내용물 도포 부재료인 도포구(예를 들어 퍼프 또는 브러시)로 고무배출패드를 누르는 힘은 약 300gㆍf 내지 1.5Kgㆍf이다. 보통 가볍게 고무배출 패드를 퍼프를 사용하여 누르는 힘이 약 300~600gㆍf이고, 조금 세게 누를 경우 약 1~1.5Kgㆍf가 된다.
본 발명에서 상기 고무배출패드는 두께 0.05 내지 2mm, 바람직하게 0.5 내지 1mm일 수 있다. 두께가 0.05mm 미만이면 얇아 고무 물성이 떨어지며, 2mm 초과이면 두꺼워 용기 체결력이 떨어진다.
본 발명에서 상기 고무배출패드의 인장강도는 20kg/㎠ 이상, 바람직하게 20 내지 100kg/㎠, 더욱 바람직하게 50 내지 90 kg/㎠일 수 있다. 인장강도가 20kg/㎠ 미만이면 패드로 사용되기에 너무 약하다.
본 발명에서 상기 고무배출패드는 고무배출패드를 둘러싸는 테두리를 더 포함하는 것일 수 있다.
본 발명에 따른 화장품은 고무배출패드의 배출구멍을 통하여 내용물을 배출하므로 배출구멍 크기로 배출량 조절이 가능하다. 본 발명에 따른 화장품은 도포구를 배출구멍을 통하여 배출된 내용물에 접촉하여 내용물을 취하고, 내용물이 묻은 도포구를 피부에 접촉하여 사용한다.
본 발명에서 상기 내용물은 3,000 내지 100,000cps의 점도를 가지는 것일 수 있고, 바람직하게는 8,000 내지 25,000cps일 수 있다. 점도에 있어서 범위가 매우 넓어 다양한 내용물을 사용할 수 있다는 특징을 가진다. 상기 내용물의 점도는 점도 측정 기기로 측정할 수 있으며, 예를 들어 본 명세서에서, 점도는 LVDV Ⅱ+PRO 또는 RVDV III ULTRA, 스핀들 NO. 29, 속도 5 RPM 또는 12RPM으로 측정한 수치며, 이에 제한되지는 않는다.
본 발명에서 수용되는 내용물은 특별히 한정되는 것은 아니나, 예를 들어, 스킨로션, 스킨소프너, 스킨토너, 아스트린젠트, 밀크로션, 모이스쳐 로션, 영양로션, 맛사지크림, 영양크림, 모이스처크림, 피그먼트 포함 파운데이션, 메이크업 베이스, 아이메이크업 및 블러셔로 이루어진 군에서 선택되는 하나 이상을 포함하는 것일 수 있고, 상기 제형의 자외선 차단제(선블록)일 수 있다.
또한, 본 발명의 내용물은 액상, 크림상, 반고상, 고상 또는 파우더상일 수 있다.
또한, 상기 액상 내용물은 수분산형, 유분산형, 유중수(W/O)형 또는 수중유(O/W)형일 수 있다.
본 발명에서 사용되는 고무배출패드는 하기와 같은 특징을 가지는 것이다. 1) 내화학성, 내약품성 : 화학적 물질 또는 약품 (알콜류, 오일류 등)에 반응하여 스웰링, 침식, 형태 변형, 색소 용출 등이 없다. 2) 내용물 상용성 : 화장료에 의해 스웰링, 형태변형, 색소용출, 용해, 화장료 침착 등이 일어나지 않는다. 3) 내마모성 : 퍼프나 브러시 등 어플리케이터에 의한 마찰에 의해 침식이나 영구변형이 되지 않는다. 4) 내독성 : 중금속이나 프탈레이트와 같은 환경유해물질의 함유가 없다.
본 발명에 따른 화장품은 고무배출패드를 포함한 용기로, 내용물을 추후에 수용시킬 수 있도록 한 것일 수 있다.
또는 본 발명에 따른 화장품은 고무배출패드가 장착된 용기 내에, 구체적으로 고무배출패드의 하부에 내용물을 함께 포함하고 있는 상태의 것일 수 있다.
본 발명에 따른 화장품은 팩트, 자(Jar), 에어리스, 블로우, 튜브, 병(Bottle) 등의 형태일 수 있으나 이에 한정되는 것은 아니다.
본 발명에 따른 화장품은 내용물을 고무배출패드의 배출구멍 크기로 적정량 제어해주며, 탄성을 가지고 있어 내용물의 잔량을 최대한 사용 가능하도록 한다. 또한, 고무배출패드의 배출구멍 이외에는 외부로부터 밀폐되어 있어 제품 사용 중 항상 새로운 제품을 사용하는 듯한 느낌을 줄 수 있다.
이하의 실시를 통하여 본 발명이 더욱 상세하게 설명된다. 단, 실시예는 본 발명을 예시하기 위한 것으로서 이들만으로 본 발명의 범위가 한정되는 것은 아니다.
[실시예 1]
본 발명에 따른 고무배출패드는 H-NBR(수소화 니트릴 고무)를 사용하였고, 두께 0.5mm의 원형 패드이며, 하기 표 1의 이미지와 같이 중심으로부터 가장자리로 분포한 방사형 분포의 배출구멍을 가지고, 이 배출구멍은 20개/단위면적 1cm2, 구멍의 크기는 0.7mm이다.
본 발명에 따른 고무배출패드를 적용한 팩트와, 사용성이 유사한 제품인 일반 팩트 케익 타입, 스크린망을 포함하는 팩트, 에어리스 팩트를 비교하여 페이오프 분산성 및 사용 후 잔량을 측정하였고, 그 결과를 하기 표 1에 나타내었다. 페이오프 분산성은 화장 도포구로 사용된 퍼프를 내용물에 접촉시켜 눌러 내용물을 퍼프로 취하였을 때 퍼프에 내용물이 고루 분산된 정도를 측정하였다. 사용 후 잔량은 화장 도포구로 사용된 퍼프로 내용물을 최대한 취하고 난 후 용기에 남아있는 내용물의 양을 측정하여 내용물의 충진량에 대한 비율을 계산하였다.
비교예 1은 ASKER 경도 D 타입으로 측정하여 경도 60인 케익 타입 시료이며, 비교예2는 SunRheo meter CR-200D로 아답터 지름 10cm로 측정하여 경도 250인 케익 타입 시료이다. 비교예 3과 실시예 1의 점도는 Brookfield Viscometer Model DV-II+, 29스핀들로 측정하였다.
비교예1 비교예2 비교예3 실시예1
재질 일반 팩트
케익 타입		 스크린망을 포함하는 팩트 에어리스 팩트 고무배출패드(H-NBR)를 포함하는 팩트
내용물 경도60
케익 타입		 경도250
케익 타입		 25,000cps 38,000cps
이미지
Figure 112015025997316-pat00001
Figure 112015025997316-pat00002
Figure 112015025997316-pat00003
Figure 112015025997316-pat00004
제품 특징 휴대 가능한 일반 타입 휴대 가능하며, 스크린망에 의해서 내용물 조절 기능
내용물 잔량이 많이 끝까지 사용 불가		 휴대 가능하며, 액상 화장료를 담을 수 있다.
내용물 토출구 1곳에서 덩어리로 나온다.		 휴대 가능하며, 액상 내용물을 담을 수 있다.
고무 패드의 텐션으로 바닥의 내용물까지 사용할 수 있다.
도포구 퍼프 퍼프 퍼프 퍼프
충진량 13g 13g 11g 13g
페이오프 분산성 70% 20% 10% 80%
사용 후 잔량 30% 60% 30% 20%
표 1에서 볼 수 있듯이, 고무배출패드를 적용한 경우, 내용물을 취할 때 퍼프에 취해지는 내용물의 분산성이 가장 높으며, 사용 후 잔량 또한 비교예1, 2, 3과 비교하여 감소함을 확인할 수 있다.
퍼프로 내용물을 취할 때 비교예1, 2 및 3 은 내용물이 뭉쳐서 취해져 페이오프 분산성이 낮고, 피부에 도포시 뭉쳐져 발리기 때문에 고르게 펴바르기 위해서는 부수적인 시간이 필요하다. 반면 본 발명에 따른 고무배출패드(H-NBR)를 포함하는 팩트의 경우는 페이오프 분산성이 높아, 도포시 뭉침 없이 균일하게 도포가 가능하다. 사용후 잔량 관련, 일반 팩트 타입, 스크린망을 포함하는 팩트 및 에어리스 팩트의 경우, 잔량이 30% 또는 60%으로, 일반 팩트 타입과 스크린망을 포함하는 팩트의 경우 용기의 모서리 부분에 내용물이 남아 모서리에 남은 내용물을 사용하기가 불편하고, 에어리스 팩트의 경우 구조의 특성상 일정량이 구조 내부에 잔량으로 남게 된다. 반면, 본 발명에 따른 고무배출패드(H-NBR)를 포함하는 팩트의 경우, 고무의 텐션으로 용기의 모서리 잔량을 취하기 용이하여 잔량이 적다.
[실시예 2]
고무배출패드의 재질로서, 실리콘 고무, 불소 NBR 고무, NBR-실리콘 복합 고무, H-NBR고무, 습식 폴리우레탄 고무, 건식 폴리우레탄 고무, 다황화물계 고무, 스티렌-부타디엔고무(SBR), 클로로프렌고무(CR), 부타디엔고무(BR), 부틸고무(IIR), 에틸렌프로필렌고무(EPDM), 클로로설폰화 폴리에틸렌 고무(하이파론고무(CSM)) 및 아크릴고무(AR)를 사용하여 각 재질(각 실시예 1 내지 14)의 복원력 및 스웰링(swelling) 변형률을 비교하였다. 복원력은 고무배출패드를 용기에 장착하고 시트의 중앙을 지름 4cm 원형의 도포구(또는 어플리케이터(applicatior))로 1cm 깊이로 10초간 누른 후 원래의 모습으로 복원되는데 걸리는 시간을 측정하였다. 또한 스웰링 변형율은 화장료에 대해서 고무패드가 팽창하여 변형되는 것을 의미하며, 화장료 20g에 각 재질의 고무패드를 담그고 55℃에 일정기간 방치 후 무게 변화를 측정하였다. 그 결과를 하기 표 2 및 표 3에 나타내었다.
실시예1 실시예2 실시예3 실시예4 실시예5 실시예6
재질　 습식 폴리우레탄 고무 건식 폴리우레탄 고무 실리콘고무 불소
NBR고무		 NBR-실리콘 복합고무 H-NBR 고무
경도(Shore) 60A 70A 60A 60A 50A 60A
인장강도(kg/㎠) 50 50 50 50 50 50
신장율(%) 270% 500% 200% 200% 200% 200%
복원력(sec) 20 20 1 1 1 1
스웰링 변형율(%) 103 105 9 5 7 6
　 실시예7 실시예8 실시예9 실시예10 실시예11 실시예12 실시예13 실시예14
재질　 다황화물계 고무 스티렌-부타디엔고무
(SBR)		 클로로프렌고무
(CR)		 부타디엔고무(BR) 부틸고무(IIR) 에틸렌프로필렌고무(EPDM) 클로로설폰화 폴리에틸렌 고무 (CSM) 아크릴고무(AR)
경도
(Shore)		 60A 60A 60A 60A 70A 70A 70A 70A
인장강도
(kg/㎠)		 30 50 50 60 60 70 70 70
신장율
(%)		 200 270 240 270 270 370 270 270
복원력
( sec ) 		600 3 5 7 20 1 30 10
스웰링 변형율(%) 130 110 130 120 120 110 120 130
상기 고무배출 패드 재질 중 실리콘 고무, 불소 NBR 고무, NBR-실리콘 복합 고무, H-NBR 고무는 복원력이 우수하여 용기 내측의 내용물을 최대한 많이 사용하여 잔량을 줄일 수 있다. 또한, 실리콘 고무, 불소 NBR 고무, NBR-실리콘 복합 고무, H-NBR 고무는 스웰링 변형율 역시 양호함을 확인할 수 있다. 따라서, 실리콘 고무, 불소 NBR 고무, NBR-실리콘 복합 고무, H-NBR 고무를 적용한 경우가 배출 조절 기능과 잔량 감소 효과에 더욱 적합함을 확인할 수 있다.

Claims (16)

  1. 배출 구멍을 가지는 고무 재질의 고무배출패드를 포함하고, 상기 배출 구멍을 통하여 내용물을 배출하는 것이고,
    상기 내용물은 화장료 조성물이며,
    상기 고무배출패드는 내용물을 외부로부터 밀폐시키고 배출 구멍을 통해 상기 내용물이 배출되는 것이고,
    상기 고무는 NBR(acrylonitrile-butadiene rubber), 불소계 NBR, 수소화 NBR(H-NBR), 실리콘 고무 및 NBR-실리콘 복합 고무로 이루어진 군에서 선택되는 하나 이상인 화장품.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 배출 구멍의 크기는 0.005 내지 2.5mm인 화장품.
  5. 제 1항에 있어서,
    상기 배출 구멍의 개수는 단위면적 1cm2당 1 내지 50개인 화장품.
  6. 제 1항에 있어서,
    상기 배출 구멍은 레이져 타공된 것인 화장품.
  7. 제 1항에 있어서,
    상기 고무배출패드는 원형 또는 다각형의 형태인 화장품.
  8. 제 1항에 있어서,
    상기 고무배출패드의 단위면적 1cm2에 상하 방향으로 힘을 가할 때의 신장율이 1% 내지 500%인 화장품.
  9. 제 1항에 있어서,
    상기 고무배출패드는 쇼어 A 경도 (shore A hardness)가 10A 이상 및 쇼어 D 경도가 75D 이하인 화장품.
  10. 제 1항에 있어서,
    상기 고무배출패드는 두께 0.05 내지 2mm인 화장품.
  11. 제 1항에 있어서,
    상기 고무배출패드의 인장강도는 20kg/㎠ 이상인 화장품.
  12. 제 1항에 있어서,
    상기 고무배출패드를 둘러싸는 테두리를 더 포함하는 화장품.
  13. 제 1항에 있어서,
    상기 내용물은 3000 내지 100,000cps의 점도를 가지는 것인 화장품.
  14. 제 1항에 있어서,
    상기 화장품은 액상, 크림상, 반고상, 고상 또는 파우더상 내용물을 함께 포함하는 것인 화장품.
  15. 제 1항에 있어서,
    상기 내용물은 스킨로션, 스킨소프너, 스킨토너, 아스트린젠트, 밀크로션, 모이스쳐 로션, 영양로션, 맛사지크림, 영양크림, 에센스, 모이스처크림, 피그먼트 포함 파운데이션, 메이크업 베이스, 아이메이크업 및 블러셔로 이루어진 군에서 선택되는 하나 이상을 포함하는 것인 화장품.
  16. 제 1항에 있어서,
    상기 화장품은 팩트, 자(Jar), 에어리스, 블로우, 튜브 또는 병(Bottle) 형태인 화장품.
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