KR102264687B1

KR102264687B1 - 편광 구조체 및 그 접합 방법

Info

Publication number: KR102264687B1
Application number: KR1020180143715A
Authority: KR
Inventors: 나오야스 노기; 밍-셴 린; 옌-웨이 쳉; 융-타이 린; 아이-촨 양
Original assignee: 주식회사 스미카 테크놀로지
Priority date: 2018-07-25
Filing date: 2018-11-20
Publication date: 2021-06-15
Also published as: TWI706174B; CN108931834B; JP2020016873A; JP6862496B2; KR20200067264A; CN108931834A; TW202008014A

Abstract

편광 구조체는 제1 편광판, 제2 편광판, 접합 부재 및 제2 보호 필름을 포함한다. 제1 편광판 및 제2 편광판 각각은 편광 필름과 제1 보호 필름을 포함한다. 편광 필름은 대향하는 제1 표면과 제2 표면을 갖는다. 제1 보호 필름은 편광 필름의 제1 표면 상에 설치된다. 접합 부재는 제1 편광판의 제1 보호 필름과 제2 편광판의 제1 보호 필름을 접합한다. 제2 보호 필름은 제1 편광판의 편광 필름의 전체 제2 표면과 제2 편광판의 편광 필름의 전체 제2 표면에 형성된다.

Description

편광 구조체 및 그 접합 방법{POLARIZER STRUCTURE AND BONDING METHOD THEREOF}

본 발명은 편광 구조체 및 그 접합 방법에 관한 것이며, 특히 접합 편광 구조체 및 그 접합 방법에 관한 것이다.

종래의 편광판 절단 공정은 연속적으로 연장된 하나의 편광판을 절단하여 복수의 편광 유닛 판으로 만드는 것이다. 하나의 편광판을 절단한 후에, 새로운 편광판으로 교체해야만, 후속의 절단을 진행할 수 있다. 그러나 새로운 편광판으로 교체하는 데는 얼마간의 교체 작업 시간이 필요하며, 편광 유닛 판을 더 많이 절단할수록, 더 많은 교체 작업 시간이 필요하다.

대만 특허 공보 제I461760호에 개시된 바와 같이, 편광 필름의 절단 방법은, (1) 보호 필름을 갖는 편광 필름 롤을 제공하는 단계; (2) 편광 필름 롤 상의 절단 영역 및 대응하는 검출 영역의 위치를 설정하는 단계; (3) 검출 영역의 보호막을 제거하는 단계; (4) 검출 영역의 흡수축 각도를 측정하고, 복수의 흡수축 각도 정보를 취득하는 단계; (5) 흡수축 각도 정보를 정보 처리 장치에 송신하는 단계; (6) 정보 처리 장치에 의해 흡수축 각도 정보를 분석하고, 절단 정보로 변환하여, 절단 정보를 절단 제어 장치에 송신하는 단계; (7) 절단 정보에 따라 절단 장치에서 각 절단 다이의 각도를 조정하는 단계; 및 (8) 절단 영역을 따라 편광 필름 롤을 절단하여 복수의 편광판을 형성하는 단계를 포함한다.

그러나 대만 특허 공보 제I461760호는 절단 작업 시간을 절약하는 방법을 명확하게 교시하고 있지 않다.

본 발명의 실시예는 상술한 종래의 문제점을 개선할 수 있는, 편광 구조체 및 그 접합 방법을 제공한다.

본 발명의 하나의 실시예는 편광 구조체를 제공한다. 편광 구조체는 하나의 제1 편광판, 하나의 제2 편광판, 하나의 제1 접합 부재 및 하나의 제2 보호 필름을 포함한다. 제1 편광판 및 제2 편광판 각각은 하나의 편광 필름과 하나의 제1 보호 필름을 포함한다. 편광 필름은 대향하는 하나의 제1 표면과 하나의 제2 표면을 구비한다. 제1 보호 필름은 편광 필름의 제1 표면 상에 설치된다. 제1 접합 부재는 제1 편광판의 제1 보호 필름과 제2 편광판의 제1 보호 필름을 접합하며, 또는 제1 편광판의 편광 필름의 제2 표면과 제2 편광판의 편광 필름의 제2 표면을 접합한다. 제2 보호 필름은 제1 편광판의 편광 필름의 제2 표면과 제2 편광판의 편광 필름의 제2 표면에 형성되고, 또한 제1 편광판과 제2 편광판의 접합부를 걸쳐서 지나간다.

본 발명의 하나의 실시예는 편광 구조체의 접합 방법을 제공한다. 접합 방법은 다음 단계를 포함한다. 하나의 제1 편광판과 하나의 제2 편광판이 제공되며, 그 중, 제1 편광판 및 제2 편광판 각각은 하나의 편광 필름 및 하나의 제1 보호 필름을 포함하고, 각 편광 필름은 대향하는 하나의 제1 표면 및 하나의 제2 표면을 구비하고, 각 제1 보호 필름은 대응하는 편광 필름의 제1 표면 상에 설치되는 단계; 하나의 제1 접합 부재로, 제1 편광판의 제1 보호 필름과 제2 편광판의 제1 보호 필름을 접합하며, 또는 제1 편광판의 편광 필름의 제2 표면과 제2 편광판의 편광 필름의 제2 표면을 접합하는 단계; 그리고, 제1 편광판의 편광 필름의 제2 표면과 제2 편광판의 편광 필름의 제2 표면에 또한 제1 편광판과 제2 편광판의 접합부를 걸쳐서 지나가는 하나의 제2 보호 필름을 형성하는 단계.

본 발명의 전술한 양태 및 다른 양태에 대해 보다 바람직하게 이해하기 위해, 다음은 실시예를 통해, 또한 첨부 도면을 결합하여 상세히 설명한다.

도 1a는 본 발명의 하나의 실시예에 따른 편광 구조체의 저면도이다.
도 1b는 도 1a의 편광 구조체의 1B-1B' 방향의 단면도이다.
도 1c는 도 1a의 편광 구조체의 벤딩의 개략도이다.
도 2는 본 발명의 다른 실시예에 따른 편광 구조체의 단면도이다.
도 3은 본 발명의 다른 실시예에 따른 편광 구조체의 단면도이다.
도 4a ~ 도 4c는 도 1의 편광 구조체의 접합 과정의 도면이다.

도 1a 내지 도 1c를 참조하면, 도 1a는 본 발명의 하나의 실시예에 따른 편광 구조체(100)의 저면도이고, 도 1b는 도 1a의 편광 구조체(100)의 1B-1B'방향의 단면도이며. 도 1c는 도 1a의 편광 구조체(100)의 벤딩의 개략도이다.

도 1b에 도시된 바와 같이, 편광 구조체(100)는 제1 편광판(110), 제2 편광판(120), 제1 접합 부재(130), 제2 보호 필름(140) 및 접착 부재(150)를 포함한다. 제1 편광판(110)은 편광 필름(111), 제1 보호 필름(112), 및 접착층(113)을 포함한다. 편광 필름(111)은 대향하는 제1 표면(111u) 및 제2 표면(111b)을 갖는다. 제1 보호 필름(112)은 편광 필름(111)의 제1 표면(111u) 상에 설치된다. 제2 편광판(120)은 편광 필름(121), 제1 보호 필름(122) 및 접착층(123)을 포함한다. 편광 필름(121)은 대향하는 제1 표면(121u) 및 제2 표면(121b)을 갖는다. 제1 보호 필름(122)은 편광 필름(121)의 제1 표면(121u) 상에 설치된다. 제1 접합 부재(130)는 제1 편광판(110)의 제1 보호 필름(112)과 제2 편광판(120)의 제1 보호 필름(122)을 접합한다.

도 1a 및 도 1b에 도시된 바와 같이, 제2 보호 필름(140)은 제1 편광판(110)의 편광 필름(111)의 제2 표면(111b)과 제2 편광판(120)의 편광 필름(121)의 제2 표면(121b) 및 제1 편광판(110)과 제2 편광판(120)의 접합부를 걸쳐서 지나가게 형성되어, 편광 구조체(100) 전체의 강도를 향상시킬 수 있다. 따라서, 도 1c에 도시된 바와 같이, 편광 구조체(100)가 벤딩되는 경우, 제1 편광판(110)과 제2 편광판(120)의 접합 위치(C1)는 날카로운 벤딩 형상을 형성하지 않고(날카로운 벤딩 형상은 편광 구조체(100)의 손상을 쉽게 초래함), 부드러운 아치형을 나타내게 되며, 편광 구조체(100)의 강도는 휨력에 저항하기에 충분하여, 편광 구조체(100)가 쉽게 파손되는 것을 회피할 수 있다.

또한, 도 1a 및 도 1b에 도시된 바와 같이, 제1 편광판(110)과 제2 편광판(120)의 서로 마주보는 2측면(미표시)은 서로 이격될 수 있고(예를 들면, 비접촉), 서로 접촉할 수도 있다.

하나의 실시예에서, 제1 보호 필름(112)은 표면 보호 필름이고, 제2 보호 필름(140)은 이형 필름이다. 다른 하나의 실시예에서, 제1 보호 필름(112)은 이형 필름이고, 제2 보호 필름(140)은 표면 보호 필름이다.

표면 보호 필름 및 이형 필름은 가공 및 운송 중 손상 또는 오염 등의 상황으로부터 편광 필름(111, 121)을 보호하기 위해 사용된다. 편광 필름(111, 121)이 보호될 필요가 없는 경우, 예를 들면, 편광 필름(111, 121)을 광학 부재(미도시)에 부착하는 경우, 표면 보호 필름 또는 이형 필름 중 하나를 박리한 후, 접착 부재(150) 또는 접착층(113, 123)을 통해 편광 필름(111, 121)을 광학 부재 상에 부착한다.

하나의 실시예에서, 제1 편광판(110)과 제2 편광판(120)은 각각 연속된 롤이다.

본 발명의 실시예의 복수의 편광판(예를 들면, 제1 편광판(110) 및 제2 편광판(120))을 모두 편광 구조체(100)로 결합한 후에 후속의 절단 공정을 진행한다. 즉 편광 구조체(100)는 긴 길이를 가지므로, 편광 구조체(100)를 복수의 편광 유닛 판으로 절단하며, 이어서 편광 유닛 판을 광학 부재 상에 부착할 수 있다. 편광 구조체(100)가 포함하는 편광판의 수는 2개일 수 있으며, 3개, 4개 또는 그 이상과 같이 더 많을 수도 있다. 하나의 편광판을 절단하는 것과 비교하여, 복수의 편광판이 접합된 편광 구조체(100)는 더 많은 편광 유닛 판으로 절단될 수 있어, 생산 효율을 증가시킬 수 있다. 또한, 절단 전에 복수의 편광판을 모두 편광 구조체(100)로 접합하기 때문에, 절단 공정에서 편광 구조체를 교체하는 횟수 및 작업 시간을 감소할 수 있다. 예를 들면, 편광 구조체(100)를 절단 구조에 설치하고, 그리고 / 또는 절단 기구 상에서 편광 구조체(100)를 교정하는 등의 작업 시간을 감소할 수 있으며, 일정 작업 시간에서, 더 많은 편광 유닛 판을 절단하고, 또한 교정 작업의 낭비를 줄일 수 있어, 생산 효율을 높이고 비용을 절감할 수 있다. 또한, 본 발명은 절단 전에(예를 들면, 접합 공정에서) 편광판의 품질을 사전에 검사할 수 있고, 만약 품질이 규정(예를 들면, 불량)에 부합하지 않는 것이 발견되면, 접합을 하지 않음으로써, 접합 후의 편광 구조체(100)의 모든 편광판이 합격 품질을 구비하는 것을 보장할 수 있다. 이러한 방식으로, 절단된 편광 유닛 판에 대한 품질 검사의 필요성을 제거하거나, 품질 검사 항목을 줄여, 생산 효율을 향상시킬 수 있다.

편광 필름(111)은 제1 커버층(1111), 편광층(1112) 및 제2 커버층(1113)을 포함한다. 제1 커버층(1111) 및 제2 커버층(1113)의 재료는 투명성, 기계 강도, 열 안정성, 수분 차단성 등이 우수한 열가소성 수지일 수 있다. 예를 들면 셀룰로오스계 수지, 아크릴계 수지, 비정질 폴리올레핀계 수지, 폴리에스테르계 수지, 폴리카보네이트계 수지 및 이들의 조합을 포함할 수 있으며, 구체적으로, 폴리메틸메타크릴레이트(Polymethylmethacrylate, PMMA)를 포함할 수 있으며, 셀룰로오스계 수지는 셀룰로오스의 히드록실기의 일부가 아세트산에 의해 에스테르화된 수지를 의미하며, 또는 일부분은 아세트산에 의해 에스테르화되고, 일부분은 다른 산에 의해 에스테르화된 혼합 에스테르를 의미한다. 셀룰로오스계 수지는 바람직하게 셀룰로오스 에스테르계 수지이고, 더 바람직하게 아세틸 셀룰로오스계 수지이다. 예를 들면, 트리아세틸 셀룰로오스, 디아세틸 셀룰로오스, 셀룰로오스 아세테이트 프로피오네이트, 셀룰로오스 아세테이트 부티레이트 등 트리 아세테이트 셀룰로오스(triacetate cellulose, TAC)라고 칭하는 충분히 에스테르화된 셀룰로오스, 아크릴 수지 필름, 폴리 방향족 히드록실 수지 필름, 폴리 에테르 수지 필름, 환형 폴리올레핀 수지 필름(예를 들면, 폴리노르보르넨 수지 필름), 탄산과 글리콜 또는 비스페놀로부터 형성된 폴리 에스테르와 같은 폴리 카보네이트 수지, 예를 들면: 폴리에틸렌 테레프탈레이트(Polyethylene Terephthalate, PET), 폴리프로필렌(Polypropylene, PP), 폴리에틸렌(polyethylene, PE), 환형 올레핀 (공)중합체(cyclo olefin (co)polymers, COC/COP)와 같은, 노르보르넨, 시클로펜타디엔, 디시클로펜타디엔, 또는 테트라시클로도데센등으로부터의 개환 중합체, 또는 올레핀류의 공중합체로 구성된 비정질 폴리올레핀 수지, 폴리카보네이트(Polycarbonate, PC) 및 이들의 임의의 조합으로 이루어진 하나의 그룹이다. 또한, 제1 보호 필름 재료는 (메틸)아크릴산계, 우레탄계(urethane series), 아크릴 우레탄계(acrylic-urethane series), 에폭시계, 폴리실리콘계 등과 같은 열경화성 수지 또는 자외선 경화 수지일 수 있다. 또한, 상기 제1 커버층(1111) 및 제2 커버층(1113)은 적어도 하나의 첨가제를 더 포함할 수 있다. 첨가제는 예를 들면 자외선 흡수제, 산화 방지제, 윤활제, 가소제, 이형제, 착색 방지제, 난연제, 핵제, 대전 방지제, 안료 또는 착색제일 수 있다.

편광층(1112)은 방향성의 이색성 염료를 흡착한 폴리비닐 알코올(polyvinyl alcohol, PVA)필름일 수 있으며, 또는 액정 재료 접착제로 염료 분자를 흡수하여 형성할 수 있다. 폴리비닐 알코올은 비누화 폴리비닐 아세테이트로 형성할 수 있다. 일부 실시예에서, 폴리비닐 아세테이트는 비닐 아세테이트의 단량체 또는 비닐 아세테이트와 기타 단량체의 공중합체 등일 수 있다. 상기 기타 단량체는 불포화 카르복실산, 올레핀류, 불포화 설폰산류 또는 비닐 에테르류 등일 수 있다. 다른 하나의 실시예에서, 폴리비닐 알코올은 개질된 폴리비닐 알코올일 수 있다. 예를 들면, 알데히드 개질된 폴리비닐 포르말, 폴리비닐 아세트알데히드, 또는 폴리 비닐부티랄 등 화합물(Cyclo Olefin Polymer, COP), 폴리카보네이트(Polycarbonate, PC) 또는 상기의 임의의 조합을 구성된 하나의 그룹일 수 있다.

편광 필름(121)은 제1 커버층(1211), 편광층(1212) 및 제2 커버층(1213)을 포함한다. 제1 커버층(1211)의 재료는 제1 커버층(1111)의 재료와 유사하고, 제2 커버층(1213)의 재료는 제2 커버층(1113)의 재료와 유사하고, 편광층(1112)의 재료는 편광층(1212)의 재료와 유사하므로, 상세한 설명은 생략한다.

제1 보호 필름(112, 122) 및 제2 보호 필름(140)의 재료는, 예를 들면, 투명성, 기계 강도, 열안정성, 수분 차단성 등이 우수한 열가소성 수지일 수 있다. 열가소성 수지는 셀룰로오스 수지(예를 들면: 트리아세테이트 셀룰로오스), 아크릴 수지(예를 들면: 폴리메틸메타크릴레이트), 폴리에스테르 수지(예를 들면: 폴리에틸렌 테레프탈레이트, 폴리에틸렌 나프탈레이트), 올레핀 수지, 폴리카보네이트 수지, 시클로 올레핀 수지, 방향 신축성이 있는 폴리프로필렌, 폴리에틸렌(Polyethylene, PE), 폴리 프로필렌, 시클로 올레핀 중합체, 시클로 올레핀 공중합체 또는 이들의 임의의 조합을 포함할 수 있다.

하나의 실시예에서, 제1 보호 필름(112, 122)의 재료는 또한 예를 들어 (메틸)아크릴산계, 우레탄계, 아크릴 우레탄계, 에폭시계, 폴리실리콘계 등과 같은 열경화성 수지 또는 자외선 경화 수지일 수 있다.

하나의 실시예에서, 제2 보호 필름(140)은 예를 들면 표면에 이형제가 코팅된 폴리에틸렌 테레프탈레이트 필름일 수 있고, 이형제는 예를 들면 실리콘 수지이지만 이에 한정되는 것은 아니다.

도 1a에 도시된 바와 같이, 제1 편광판(110)의 편광 필름(111)(도 1a에 미표시)의 제2 표면(111b)은 대향하는 2개의 제1 장변(111e1, 111e2)을 갖는다. 제2 편광판(120)의 편광 필름(121)(도 1a에 미표시)의 제2 표면(121b)은 대향하는 2개의 제2 장변(121e1, 121e2)을 갖는다. 제2 보호 필름(140)은 2개의 제1 장변(111e1, 111e2) 및 2개의 제2 장변(121e1, 121e2)까지 연속적으로 연장된다. 즉, 제2 보호 필름(140)은 제1 편광판(110)의 편광 필름(111)의 전체 제2 표면(111b) 및 제2 편광판(120)의 편광 필름(121)의 전체 제2 표면(121b)을 덮어, 편광 구조체(100)의 전체적인 강도를 더욱 향상시킨다. .

도 1b에 도시된 바와 같이, 제1 편광판(110)의 접착층(113)은 편광 필름(111)과 제1 보호 필름(112) 사이에 형성되어, 제1 보호 필름(112)이 접착층(113)을 통해 편광 필름(111)에 접착되게 한다. 제2 편광판(120)의 접착층(123)은 편광 필름(121)과 제1 보호 필름(122) 사이에 형성되어, 제1 보호 필름(122)이 접착층(123)을 통해 편광 필름(121)에 접착되게 한다. 또한, 접착층(113) 및 / 또는 접착층(123)은 압력 감응성 접착제(pressure sensitive adhesive, PSA)일 수 있으며, 그 재료는 (메틸) 아크릴산계 공중합체를 포함한다. 예를 들면, 메틸(메틸)아크릴레이트, 에틸(메틸) 아크릴레이트, 부틸(메틸) 아크릴레이트 또는 2-에틸헥실(메틸)아크릴레이트 등의 재료와 같은 작용기의 재료를 포함하지만 이에 한정되지는 않는다.

도 1b에 도시된 바와 같이, 제1 접합 부재(130)는 접합층(131) 및 접착층(132)를 포함한다. 제1 접합 부재(130)가 제1 편광판(110) 및 제2 편광판(130)을 접합하기 전에, 접착층(132)이 접합층(131) 상에 먼저 형성되어, 제1 접합 부재(130)를 형성할 수 있다. 제1 접합 부재(130)는 접착층(132)에 의해 제1 보호 필름(112, 122)에 접착되어, 제1 편광판(110)과 제2 편광판(120)을 접합한다. 접착층(132)의 재료는 접착층(113)과 동일하거나 유사하므로, 상세한 설명은 생략한다. 하나의 실시예에서, 접착층(132)은 실리콘 접착제(silicon adhesive)일 수 있으며, 두께는 약 0.03㎛ ~ 약 0.06㎛ 사이일 수 있다.

접합층(131)은 투광층 또는 비투광층일 수 있고, 비투광층의 색은 예를 들어 백색, 흑색 또는 다른 색이다. 비투광층의 색은 제1 편광판(110)과 제2 편광판(120)의 접합부를 나타내어 접합부의 위치를 신속하게 식별하게 할 수 있다. 하나의 실시예에서, 접합층(131)의 두께는 접착층(132)보다 작다. 하나의 실시예에서, 접합층(131)의 두께는 약 0.01 ㎛ ~ 약 0.03 ㎛ 일 수 있다.

도 1b에 도시된 바와 같이, 접착 부재(150)는 제2 보호 필름(140)과 편광 필름(111) 사이 및 제2 보호 필름(140)과 편광 필름(121) 사이에 형성되어, 제2 보호 필름(140)과 편광 필름(111, 121)을 접착한다. 즉, 제2 보호 필름(140)은 접착 부재(150)를 통해 제1 편광판(110)의 편광 필름(111)의 제2 표면(111b)과 제2 편광판(120)의 편광 필름(121)의 제2 표면(121b) 상에 형성된다. 또한, 제2 보호 필름(140)은 접착면(140s)을 가지며, 접착 부재(150)는 제2 보호 필름(140)의 접착면(140s)의 적어도 일부면, 예를 들면 전체 접착면(140s)을 덮을 수 있다.

도 1a에 도시된 바와 같이, 접착 부재(150)는 편광 필름(111)의 2개의 제1 장변(111e1, 111e2) 및 편광 필름(121)의 2개의 제2 장변(121e1, 121e2)까지 연속적으로 연장될 수 있다. 즉, 접착 부재(150)는 제1 편광판(110)의 편광 필름(111)의 전체 제2 표면(111b) 및 제2 편광판(120)의 편광 필름(121)의 전체 제2 표면(121b)을 덮는다. 접착 부재(150)의 재질은 접착층(113)과 동일하거나 유사하므로, 상세한 설명은 생략한다.

요약하면, 도 1a에 도시된 바와 같이, 제1 편광판(110)의 경계와 제2 편광판(120)의 경계가 둘러싼 평면 영역은 접착 부재(150)의 평면 영역과 적어도 부분적으로 중첩되고, 예를 들면 완전히 중첩되며, 및 / 또는 제1 편광판(110)의 경계와 제2 편광판(120)의 경계가 둘러싼 평면 영역은 제2 보호 필름(140)의 평면 영역과 적어도 부분적으로 중첩되고, 예를 들면 완전히 중첩된다. 또한, 제2 보호 필름(140)의 평면 영역은 접착 부재(150)의 평면 영역과 적어도 부분적으로 중첩되고, 예를 들면 완전히 중첩된다.

도 2를 참조하면, 본 발명의 다른 하나의 실시예에 따른 편광 구조체(200)의 단면도가 도시되어 있다. 편광 구조체(200)는 제1 편광판(110), 제2 편광판(120), 제1 접합 부재(130), 제2 보호 필름(140), 접착 부재(150) 및 제2 접합 부재(260)를 포함한다.

본 발명의 실시예의 편광 구조체(200)는 편광 구조체(100)와 동일 또는 유사한 특징 및 기술 효과를 갖는다. 다른 점은, 편광 구조체(200)가 제2 접합 부재(260)를 더 포함한다는 것이다. 제2 접합 부재(260)는 제1 편광판(110)의 편광 필름(111)의 제2 표면(111b)과 제2 편광판(120)의 편광 필름(121)의 제2 표면(121b)에 접착되어, 제1 편광판(110)과 제2 편광판(120)을 접합하고, 또한 접착 부재(150) 및 제2 보호 필름(140)은 전체 제2 접합 부재(260)를 덮는다. 제2 접합 부재(260)는 두께를 갖기 때문에, 제2 접합 부재(260)에 대응하는 제2 보호 필름(140)과 접착 부재(150)의 위치에는 돌기부(P1)가 형성된다. 또한, 제2 접합 부재(260)는 접합층(261)과 접착층(262)을 포함한다. 그 중, 상기 접합층(261) 및 접착층(262)의 구조 및 / 또는 재료는 각각 상기 접합층(131) 및 접착층(132)과 동일 또는 유사하므로, 더 이상 설명하지 않는다. 본 실시예에서, 제2 접합 부재(260)를 설치함으로써, 제1 접합 부재(130)와 함께 동시에 상부 및 하부 측면에서 보다 우수한 지지력을 제공할 수 있다.

도 3을 참조하면, 본 발명의 다른 하나의 실시예에 따른 편광 구조체(300)의 단면도가 도시되어 있다. 편광 구조체(300)는 제1 편광판(110), 제2 편광판(120), 제1 접합 부재(130'), 제2 보호 필름(140) 및 접착 부재(150)를 포함한다.

본 발명의 실시예의 편광 구조체(300)는 편광 구조체(100)와 동일 또는 유사한 특징 및 기술 효과를 가진다. 다른 점은, 편광 구조체(300)의 제1 접합 부재(130')가 제1 편광판(110)의 편광 필름(111)의 제2 표면(111b) 및 제2 편광판(120)의 편광 필름(121)의 제2 표면(121b)과 접합되고, 접착 부재(150)와 제2 보호 필름(140)은 전체 제1 접합 부재(130')를 덮는다는 것이다. 제1 접합 부재(130')는 두께를 갖기 때문에, 제1 접합 부재(130')에 대응하는 제2 보호 필름(140)과 접착 부재(150)의 위치에는 돌기부(P1)가 형성된다. 본 실시예에서, 제1 접합 부재(130')와 후속하여 부착되는 제2 보호 필름(140)을 같은 측면에 설치하므로, 작업 측면이 정렬되고, 공정 결합 방향 및 권취 기구의 설치가 용이해져, 효율성이 더욱 증진된다. 또한, 본 실시예의 제1 접합 부재(130')는 전술한 제1 접합 부재(130)와 유사 또는 동일한 재료 및 / 또는 구조를 가지므로, 상세한 설명은 생략한다.

도 4a ~ 도 4c를 참조하면, 이들은 도 1의 편광 구조체(100)의 접합 과정을 도시하고 있다.

도 4a에 도시된 바와 같이, 제1 편광판(110)과 제2 편광판(120)이 제공된다. 제1 편광판(110)은 편광 필름(111), 제1 보호 필름(112) 및 접착층(113)을 포함한다. 편광 필름(111)은 대향하는 제1 표면(111u) 및 제2 표면(111b)을 갖는다. 제1 보호 필름(112)은 편광 필름(111)의 제1 표면(111u) 상에 설치된다. 접착층(113)은 편광 필름(111)과 제1 보호 필름(112) 사이에 형성되어, 편광 필름(111)과 제1 보호 필름(112)을 접착한다. 제2 편광판(120)은 편광 필름(121), 제1 보호 필름(122) 및 접착층(123)을 포함한다. 편광 필름(121)은 대향하는 제1 표면(121u) 및 제2 표면(121b)을 갖는다. 제1 보호 필름(122)은 편광 필름(121)의 제1 표면(121u) 상에 설치된다. 접착층(123)은 편광 필름(121)과 제1 보호 필름(122) 사이에 형성되어, 편광 필름(121)과 제1 보호 필름(122)을 접착한다.

도 4b에 도시된 바와 같이, 접합 기기(미도시)를 사용하거나 또는 수동으로, 제1 접합 부재(130)로 제1 편광판(110)의 제1 보호 필름(112)과 제2 편광판(120)의 제1 보호 필름(122)을 접착하여, 제1 편광판(110)과 제2 편광판(120)을 접착한다. 도 4b의 구조는 접합 구조체(100')로 지칭된다. 이 접합 공정 또는 도 4a의 단계 전에 편광판의 품질을 사전에 검사하여, 만약 품질이 규정에 부합하지 않는 것이 발견되면(예를 들면, 불량), 접합을 하지 않음으로써, 접합 후의 편광 구조체(100)의 모든 편광판이 합격 품질을 구비하는 것을 보장할 수 있다. 따라서, 도 4c의 단계 이후의 절단 공정에서, 절단된 편광 유닛 판에 대한 품질 검사의 필요성을 제거하거나, 품질 검사 항목을 줄여, 생산 효율을 향상시킬 수 있다.

다음에, 도 4c에 도시된 바와 같은 가압 기구(10)를 사용하여, 접착 부재(150)와 도4b에 도시된 접합 구조체(100')를 가압하여, 도 1b에 도시된 편광 구조체(100)를 형성한다. 도 4c에 도시된 바와 같이, 본 실시예에서, 접착 부재(150)는 제2 보호 필름(140)의 접착면(140s)의 적어도 일부 상에, 예를 들면 전체 접착면(140s)에 먼저 코팅되거나 설치될 수 있다. 가압 후, 제2 보호 필름(140)은 접착 부재(150)에 의해 접합 구조체 (100')상에 접착된다. 예를 들면, 제2 보호 필름(140)은 접착 부재(150)에 의해 제1 편광판(110)의 편광 필름(111)의 전체 제2 표면(111b) 및 제2 편광판(120)의 편광 필름(121)의 전체 제2 표면(121b)에 접착된다.

또한, 가압 기구(10)는 적어도 제1 전동 휠 세트(11) 및 제2 전동 휠 세트(12)를 포함하며, 그 중, 제1 전동 휠 세트(11)는 접합 구조체(100')를 이송하는데 사용되고, 제2 이송 휠 세트(12)는 결합된 접착 부재(150) 및 제2 보호 필름(140)을 이송하는데 사용된다. 제1 이송 휠 세트(11) 및 제2 이송 휠 세트(12) 각각은 제1 가압 휠(11a) 및 제2 가압 휠(12a)을 포함하고, 접합 구조체(100') 및 결합된 접착 부재(150)와 제2 보호 필름(140)은 제1 가압 휠(11a) 및 제2 가압 휠(12a) 사이로 이송되고, 또한 제1 가압 휠(11a) 및 제2 가압 휠(12a)의 가압을 받아, 도 1b에 도시된 바와 같이 편광 구조체(100)를 형성한다. 또한, 제1 전동 휠 세트(11)와 제2 전동 휠 세트(12)는 각각 제1 롤러(11b)와 제2 롤러(12b)를 더 포함하며, 제1 롤러(11b)는 접합 구조체(100')를 이송하는데 사용하고, 제2 롤러(12b)는 결합된 접착 부재(150)와 제2 보호 필름(140)을 이송하는데 사용한다.

마지막으로, 동일한 가압 기구(10) 또는 상이한 기구를 사용하여 편광 구조체(100)를 절단 다이(미도시)로 이송하여, 편광 구조체(100)를 적어도 하나의 편광 유닛 판(미도시)으로 절단할 수 있다. 하나의 편광판을 절단하는 것과 비교하여, 복수의 편광판에 의해 접합된 편광 구조체(100)는 긴 길이를 가지므로, 더 많은 편광 유닛 판으로 절단되어, 생산 효율을 증가시킬 수 있다. 또한, 절단 전에 이미 복수의 편광판을 모두 편광 구조체(100)로 접합하고, 또한 긴 길이를 가지기 때문에, 절단 공정에서 편광 구조체를 교체하는 횟수 및 작업 시간을 감소시킬 수 있다. 예를 들면, 편광 구조체(100)를 절단 구조에 설치하고, 그리고 / 또는 절단 기구 상에서 편광 구조체(100)를 교정하는 등의 작업 시간을 감소할 수 있으며, 일정 작업 시간(예를 들면, 같은 작업 시간)에서, 더 많은 편광 유닛 판을 절단하고, 또한 교정 작업의 낭비를 줄일 수 있어, 생산 효율을 높이고 그리고 / 또는 비용을 절감할 수 있다.

다른 하나의 실시예에서, 도 4c의 접착 부재(150)는 도 4b의 접합 구조체(100')의 전체 제2 표면(111b) 및 전체 제2 표면(121b) 상에 먼저 코팅되거나 설치될 수 있다. 이 예에서, 제1 이송 휠 세트(11)는 결합된 접합 구조체(100') 및 접착 부재(150)를 이송하는데 사용되며, 제2 이송 휠 세트(12)는 제2 보호 필름(140)을 이송하는데 사용된다. 제2 보호 필름(140) 및 결합된 접합 구조체(100')와 접착 부재(150)는 제1 가압 휠(11a)과 제2 가압 휠(12a) 사이에 이송되고, 또한 제1 가압 휠(11a) 및 제2 가압 휠(12a)의 가압을 받아, 동일하게 도 1b에 도시된 바와 같은 편광 구조체(100)를 형성할 수 있다.

편광 구조체(200)의 제조 방법은 편광 구조체(100)와 유사하다. 다른 점은, 제2 접합 부재(260)에 의해 도 4b의 접합 구조체(100')의 제2 표면(111b)과 제2 표면(121b)을 접착하여, 제1 편광판(110)과 제2 편광판(120)을 접합하여, 제1 편광판(110)과 제2 편광판(120)의 전체 결합 강도를 더욱 강화시킬 수 있다는 점이다. 편광 구조체(200)의 나머지 제조 단계는 편광 구조체(100)의 대응 단계와 유사하거나 동일하므로, 다시 설명하지 않는다.

편광 구조체(300)의 제조 방법은 편광 구조체(100)와 유사하다. 다른 점은, 제1 접합 부재(130)가 도 4b의 접합 구조체(100')의 제2 표면(111b)과 제2 표면(121b)을 접착하여, 제1 편광판(110)과 제2 편광판(120)을 접합한다는 점이다. 편광 구조체(300)의 나머지 제조 단계는 편광 구조체(100)의 대응 단계와 유사하거나 동일하므로, 다시 설명하지 않는다.

이상, 본 발명은 실시예를 통해 상술한 바와 같이 공개하였지만, 본 발명을 한정하는 것은 아니다. 본 분야의 기술자는 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 다양한 변경 및 수정을 할 수 있다. 따라서, 본 발명의 보호 범위는 첨부된 청구 범위에 의해 정해져야 한다.

10 : 가압 기구
11 : 제1 이송 휠 세트
11a : 제1 가압 휠
11b : 제1 롤러
12 : 제2 이송 휠 세트
12a : 제2 가압 휠
12b : 제2 롤러
100, 200, 300 : 편광 구조체
100' ; 접합 구조체
110 : 제1 편광판
111, 121 : 편광 필름
111u, 121u : 제1 표면
111b, 121b : 제2 표면
111e1, 111e2 : 제1 장변
1111, 1211 : 제1 커버층
1112, 1212 : 편광층
1113, 1213 : 제2 커버층
112, 122 : 제1 보호 필름
113, 123 : 접착층
120 : 제2 편광판
121e1, 121e2 : 제2 장변
130, 130' : 제1 접합 부재
131, 261 : 접합층
132, 262 : 접착층
140 : 제2 보호 필름
140s : 접착면
150 : 접착 부재
260 : 제2 접합 부재
P1 : 돌기부

Claims

하나의 제1 편광판, 하나의 제2 편광판, 하나의 제1 접합 부재 및 하나의 제2 보호 필름을 포함하며,
상기 제1 편광판 및 상기 제2 편광판 각각은,
대향하는 하나의 제1 표면과 하나의 제2 표면을 갖는, 하나의 편광 필름; 및,
상기 편광 필름의 상기 제1 표면 상에 설치되는, 하나의 제1 보호 필름을 포함하며;
상기 제1 접합 부재는, 상기 제1 편광판의 상기 제1 보호 필름과 상기 제2 편광판의 상기 제1 보호 필름을 접합하며, 또는 상기 제1 편광판의 상기 편광 필름의 상기 제2 표면과 상기 제2 편광판의 상기 편광 필름의 상기 제2 표면을 접합하며;
상기 제2 보호 필름은, 상기 제1 편광판의 상기 편광 필름의 전체 상기 제2 표면과 상기 제2 편광판의 상기 편광 필름의 전체 상기 제2 표면에 형성되고, 또한 상기 제1 편광판과 상기 제2 편광판의 접합부를 걸쳐서 지나가고,
상기 제2 보호 필름은 연속되는 필름인, 편광 구조체.
삭제
청구항 1에 있어서,
상기 제1 편광판의 상기 편광 필름의 상기 제2 표면은 대향하는 2개의 제1 장변을 구비하며, 상기 제2 편광판의 상기 편광 필름의 상기 제2 표면은 대향하는 2개의 제2 장변을 구비하며, 상기 제2 보호 필름은 상기 2개의 제1 장변 및 상기 2개의 제2 장변까지 연장되는, 편광 구조체.
청구항 1에 있어서,
상기 제1 접합 부재는 상기 제1 편광판의 상기 제1 보호 필름과 상기 제2 편광판의 상기 제1 보호 필름을 접합하며;
상기 편광 구조체는:
상기 제1 편광판의 상기 편광 필름의 상기 제2 표면과 상기 제2 편광판의 상기 편광 필름의 상기 제2 표면을 접합하는, 하나의 제2 접합 부재를 더 포함하며;
상기 제2 보호 필름은 전체 상기 제2 접합 부재를 덮는, 편광 구조체.
청구항 1에 있어서,
상기 제1 접합 부재는 상기 제1 편광판의 상기 편광 필름의 상기 제2 표면과 상기 제2 편광판의 상기 편광 필름의 상기 제2 표면을 접합하며, 상기 제2 보호 필름은 전체 상기 제1 접합 부재를 덮는, 편광 구조체.
하나의 제1 편광판과 하나의 제2 편광판이 제공되는 단계 - 상기 제1 편광판 및 상기 제2 편광판 각각은 하나의 편광 필름 및 하나의 제1 보호 필름을 포함하고, 각 상기 편광 필름은 대향하는 하나의 제1 표면 및 하나의 제2 표면을 갖고, 각 상기 제1 보호 필름은 대응하는 상기 편광 필름의 상기 제1 표면 상에 설치됨 -;
하나의 제1 접합 부재로, 상기 제1 편광판의 상기 제1 보호 필름과 상기 제2 편광판의 상기 제1 보호 필름을 접합하거나, 또는 상기 제1 편광판의 상기 편광 필름의 상기 제2 표면과 상기 제2 편광판의 상기 편광 필름의 상기 제2 표면을 접합하는 단계; 및
상기 제1 편광판의 상기 편광 필름의 전체 상기 제2 표면과 상기 제2 편광판의 상기 편광 필름의 전체 상기 제2 표면에, 또한 상기 제1 편광판과 상기 제2 편광판의 접합부를 걸쳐서 지나가는 하나의 제2 보호 필름을 형성하는 단계;를 포함하고,
상기 제2 보호 필름은 연속되는 필름인, 편광 구조체의 접합 방법.
삭제
청구항 6에 있어서,
상기 제1 편광판의 상기 편광 필름의 상기 제2 표면은 대향하는 2개의 제1 장변을 가지며, 상기 제2 편광판의 상기 편광 필름의 상기 제2 표면은 대향하는 2개의 제2 장변을 가지며; 상기 제2 보호 필름을 형성하는 단계에서, 상기 제2 보호 필름은 상기 2개의 제1 장변 및 상기 2개의 제2 장변까지 연장되는, 편광 구조체의 접합 방법.
청구항 6에 있어서,
상기 제1 접합 부재로 접합하는 단계에서,
상기 제1 접합 부재는 상기 제1 편광판의 상기 제1 보호 필름과 상기 제2 편광판의 상기 제1 보호 필름을 접합하며;
상기 편광 구조체는:
상기 제1 편광판의 상기 편광 필름의 상기 제2 표면과 상기 제2 편광판의 상기 편광 필름의 상기 제2 표면을 접합하는, 하나의 제2 접합 부재를 더 포함하며;
상기 제2 보호 필름을 형성하는 단계에서, 상기 제2 보호 필름은 전체 상기 제2 접합 부재를 덮는, 편광 구조체의 접합 방법.
청구항 6에 있어서,
상기 제1 접합 부재로 접합하는 단계에서, 상기 제1 접합 부재는 상기 제1 편광판의 상기 편광 필름의 상기 제2 표면과 상기 제2 편광판의 상기 편광 필름의 상기 제2 표면을 접합하며;
상기 제2 보호 필름을 형성하는 단계에서, 상기 제2 보호 필름은 전체 상기 제1 접합 부재를 덮는, 편광 구조체의 접합 방법.