KR102255239B1 - 하우스 패드 일관 제조 장치 - Google Patents

하우스 패드 일관 제조 장치 Download PDF

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KR102255239B1 KR1020200085708A KR20200085708A KR102255239B1 KR 102255239 B1 KR102255239 B1 KR 102255239B1 KR 1020200085708 A KR1020200085708 A KR 1020200085708A KR 20200085708 A KR20200085708 A KR 20200085708A KR 102255239 B1 KR102255239 B1 KR 102255239B1
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Abstract

본 발명은 하우스 패드 일관 제조 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 비닐하우스에 횡방향으로 설치되는 골조에 비닐을 고정할 수 있는 하우스 패드를 성형하고 일단의 확관하여 삽입 결합이 가능하도록 하는 동시에 절단 작업일 일관되게 이루어져 생산성과 품질을 높이도록 전방에서 후방으로 입력되는 금속 평판이 지면과 나란한 패드저면과 상기 패드저면에서 상부로 절곡되어 측면을 이루는 패드좌면과 패드우면으로 형성되어 상부가 개구되도록 디귿자( ㄷ ) 형상의 제 1 차 하우스패드( A )를 성형하도록 전방에서 후방으로 지면과 나란하게 배치되는 복수의 성형 롤을 통해 가공된 상기 제 1 차 하우스패드( A )로 토출하도록 종단에 배출구가 구비되는 제 1 차 성형부(100)와 상기 제 1 차 성형부(100)의 상기 배출구의 직후방에 연접 배치되어 상기 제 1 차 성형부(100)을 통과한 상기 제 1 차 하우스패드( A )를 입력 받아 상기 제 1 차 하우스패드( A )의 후방 일단을 확관하고 절단하여 제 2 차 하우스패드( B )로 가공도록 수평이송부(210)가 구비되고 상기 수평이송부(210)의 전 후방 이동에 따라 함께 이동되는 그립부(220), 확관부(230), 절단부(240), 치출부(250)와 베이스판(260)으로 구비되는 제 2 차 성형부(200)와 복수의 상기 성형 롤의 회전 속도로 상기 금속 평판과 상기 제 1 차 하우스패드( A )의 이송 속도를 제어하며, 상기 수평이송부(210)에 연결되어 상기 제 2 차 성형부(200)에 인입되는 상기 상기 제 1 차 하우스패드( A )의 이송 속도를 제어하도록 구비되는 제어부(300)를 포함하는 하우스 패드 일관 제조 장치를 제공하는 것에 관한 것이다.

Description

하우스 패드 일관 제조 장치 { A MANUFACTURING APPARATUS OF CONSISTENTLY PRODUCING VINYL FIXATION PAD }
본 발명은 하우스 패드 일관 제조 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 비닐하우스에 횡방향으로 설치되는 골조에 비닐을 고정할 수 있는 하우스 패드를 성형하고 일단의 확관하여 삽입 결합이 가능하도록 하는 동시에 절단 작업일 일관되게 이루어져 생산성과 품질을 높이도록 성형 롤과 배출구가 구비되는 제 1 차 성형부와, 수평이송부, 그립부, 확관부, 절단부, 치출부 및 베이스판으로 구비되는 제 2 차 성형부 및 상기 제 1,2 차 성형부를 제어하는 제어부가 포함되는 하우스 패드 일관 제조 장치를 제공하려는 것이다.
비닐하우스는 외기 온도로 부터 직물을 보호하여 작뭉 생산성이 더 높아지도록 일반적으로 터널 형상으로 구성되는데, 통상 지면에 양단이 압입 고정되는 아치형 골조들에 수평방향으로 일자형 골조들에 결합한 상태에서 외부에 비닐을 씌워서 구성한다.
또한 아치형 골조가 굽이지는 부분에 위치하는 일자형 골조에는 비닐을 고정할 수 있도록 하는 고정 패드를 설치하여 비닐하우스의 길이방향으로 비닐을 잡아줄 수 있도록 하고 있다.
상기한 비닐 고정하는 고정패드의 경우 대한민국 등록특허공보(B1)10-1491597호(20150209), 10-1430366호(20140813)의 비닐하우스용 비닐 고정 패드 및 10-1322263호(20131028)의 비닐하우스용 비닐 고정패드 및 그 제조방법 등이 제안되고 있다.
그러나 상기한 구성들에서 제공하고 있는 비닐 고정 패드들의 경우 대부분 6M 내외로 제작되는 것들을 일자로 연결하는 구성 등에 주안점을 두고 개발되고 있으며, 현장에서 일자형 골조의 바깥쪽에 피스를 이용하야 고정하는 구성으로 이루어진 것들이다.
한편 상기한 비닐 고정 패드들의 경우, 별도 제작한 후 일자형 골조에 결합하는 구성이므로 설치성이 떨어지는 문제점이 있고, 설치에 따른 인력 소모와 그로 인한 인건비 상승의 문제점이 있었다. 또한 피스에 의해 고정되는 것으로, 고정 부분이 습기에 의해 쉽게 부식되는 문제점도 있었던 것으로, 업계에서는 상기한 제반 문제점을 일소할 수 있는 신규한 구성의 비닐 고정 패드가 요구되고 있는 실정이다.
이런한 문제점을 해결하고자 최근에는 고정 패드의 일단이 확관되어 각각의 고정 패드를 끼워 맞추어 길이를 연장하는 제품이 개시되어 농업 현장의 일손을 크게 저감하는 동시에 바람등의 영향에도 튼튼하게 비닐하우스의 고정이 유지되는 확관형 고정 패드가 증가되는 추세이다.
그런데 이러한 확관 고정 패드는 롤 성형기를 통하여 디귿자 형상의 비닐 고정 패드를 1차적으로 성형한 후에 다시 일단을 확관하는 공정을 2차적으로 수행하므로 자재, 1차 생산품 및 최종 생산품의 이동에 생산 시간이 많이 소요되며, 확관 길이와 폭에 관한 작업 품질이 저하되어 비닐하우스 설치 현장에서 조립이 원활하지 않으며, 비닐하우스 해체시에도 잘빠지지 않는 문제점이 꾸준히 제기되고 있는 실정이다.
한국등록특허 제10-1491597호 (2015년02월09일 등록) 한국등록특허 제10-1430366호 (2014년08월13일 등록) 한국등록특허 제10-1322263호 (2013년10월28일 등록)
본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는, 전술한 바와 같은 문제점 내지는 필요성을 해결하기 위한 것으로, 비닐하우스에 횡방향으로 설치되는 골조에 비닐을 고정할 수 있는 하우스 패드를 성형하고 일단의 확관하여 삽입 결합이 가능하도록 하는 동시에 절단 작업일 일관되게 이루어져 생산성과 품질을 높이도록 하는 하우스 패드 일관 제조 장치를 제공하려는 것이다.
본 발명의 다른 목적은, 전방에서 후방으로 입력되는 금속 평판이 지면과 나란한 패드저면과 상기 패드저면에서 상부로 절곡되어 측면을 이루는 패드좌면과 패드우면으로 형성되어 상부가 개구되도록 디귿자( ㄷ ) 형상의 제 1 차 하우스패드( A )를 성형하도록 전방에서 후방으로 지면과 나란하게 배치되는 복수의 성형 롤을 통해 가공된 상기 제 1 차 하우스패드( A )로 토출하도록 종단에 배출구가 구비되는 제 1 차 성형부(100)로 균일한 품질의 하우스 패드가 만들어지도록 하는 하우스 패드 일관 제조 장치를 제공하려는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은, 상기 제 1 차 성형부(100)의 상기 배출구의 직후방에 연접 배치되어 상기 제 1 차 성형부(100)을 통과한 상기 제 1 차 하우스패드( A )를 입력 받아 상기 제 1 차 하우스패드( A )의 후방 일단을 확관하고 절단하여 제 2 차 하우스패드( B )로 가공도록 수평이송부(210)가 구비되고 상기 수평이송부(210)의 전 후방 이동에 따라 함께 이동되는 그립부(220), 확관부(230), 절단부(240), 치출부(250)와 베이스판(260)으로 구비되는 제 2 차 성형부(200)로 상기 제 1 차 성형부(100)로 부터 만들어지는 하우스 패드의 생산 속도에 맞춰 2차 공정을 용이하게 진행할 수 있도록 하는 하우스 패드 일관 제조 장치를 제공하려는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은, 복수의 상기 성형 롤의 회전 속도로 상기 금속 평판과 상기 제 1 차 하우스패드( A )의 이송 속도를 제어하며, 상기 수평이송부(210)에 연결되어 상기 제 2 차 성형부(200)에 인입되는 상기 상기 제 1 차 하우스패드( A )의 이송 속도를 제어하도록 구비되는 제어부(300)로 공정의 작업속도와 작업량을 용이하게 조절하도록 하는 하우스 패드 일관 제조 장치를 제공하려는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은, 상기 베이스판(260)의 전방에서 후방으로 지면과 나란하게 길이 진행 방향을 갖는 이송레일(211)이 좌우에 한쌍이 1 조로 구비되고,상기 이송레일(211)을 따라 전후로 이동되는 이동재(212)에 지지되어 전후로 이동 가능한 작업대(213)가 구비되며, 상기 작업대(213)의 후방 좌우측에는 상기 작업대(213)을 전 후방으로 이송시키는 이송가압바(214)가 좌우 한쌍으로 구비되며, 상기 작업대(213)는 중앙 위치에 전방보다 저 낮은 단차를 갖도록 제 1 작업대(213a)와 제 2 작업대(213b)가 일체로 구비되어 상기 제 2 작업대(213b)의 후방 직하 위치에 상기 이송가압바(214)가 결합되도록 구비되는 하우스 패드 일관 제조 장치를 제공하려는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은, 상기 제 2 작업대(213b)의 직상 위치에 배치되며 상기 배출구 방향의 전방 위치에 상기 패드저면, 상기 패드좌면 및 상기 패드우면 사이에 삽입되도록 확관금형(231)이 더 포함되며, 상기 확관부(230)를 지면과 수직하게 상하로 승하강 할 수 있도록 승하강수단(232)를 더 포함하는 하우스 패드 일관 제조 장치를 제공하려는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은, 상기 제 1 차 성형부(100)의 이동을 멈추도록 제어 신호를 보내고, 상기 제 1 차 성형부(100)의 이동이 멈춘 경우에, 상기 그립부(220)로 상기 제 1 차 하우스패드( A )를 그립핑하도록 제어 신호를 보내며, 상기 그립부(220)가 일정 압력 수준 이상으로 상기 제 1 차 하우스패드( A )를 그립한 경우에, 상기 제 1 차 하우스패드( A )의 후방 일단이 작업 대상 위치에 놓여져 있는지 확인된 경우에 상기 제 2 작업대(213b)의 상부면에 위치한 상기 확관부(230)를 상기 제 1 작업대(213a)의 높이까지 승강시키고 상기 제 1 차 하우스패드( A )의 후방 일단에 상기 확관금형(231) 삽입되도록 상기 이송가압바(214)를 전방으로 가압하도록 하는 하우스 패드 일관 제조 장치를 제공하려는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은, 상기 확관금형(231)이 제 2 차 하우스패드( B )의 후방의 소정 위치까지 삽입된 것을 확인한 후에, 상기 이송가압바(214)를 후방으로 후진하여 상기 확관금형(231)이 빠지도록 하고, 상기 승하강수단(232)를 통하여 상기 확관부(230)를 상기 제 2 작업대(213b)의 상부면까지 하강한 후에 상기 절단부(240)로 상기 제 2 차 하우스패드( B )를 절단하고 상기 그립부(220)의 그립을 해제하고 상기 수평이송부(210)과 상기 이송레일(211)을 통하여 상기 제 1 차 하우스패드( A )를 후방으로 이송 시키도록 구비하는 하우스 패드 일관 제조 장치를 제공하려는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은, 제 1 유압제공수단(210a)의 직하 위치에서 상기 제 1 유압제공수단(210a)이 제공하는 가압력을 직하 위치에 전달하는 컷팅날(240b)과 상기 컷팅날(240b)에 대응되는 커팅하부금형(240c)으로 구비되며,
상기 성형 롤은 5 내지 16단으로 지면과 나란하게 일렬로 배열되되, 각각의 상기 성형 롤은 상기 금속 평판의 좌우 양측에 스탠드가 세워져 설치되며, 상기 스탠드에는 상부와 하부에 각각 상부축과 하부축이 평행하게 배치되고 상기 상부축에는 서로 대칭되는 좌우상부롤이 배치되며, 상기 하부축에는 서로 대칭되는 좌우측하부롤이 구비되는 하우스 패드 일관 제조 장치를 제공하려는 것이다.
한편, 본 발명에서 이루고자 하는 기술적 과제들은 이상에서 언급한 기술적 과제들로 제한되지 않으며, 언급하지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상술한 과제를 실현하기 위한 본 발명의 일예와 관련된 하우스 패드 일관 제조 장치는 먼저, 전방에서 후방으로 입력되는 금속 평판이 지면과 나란한 패드저면과 상기 패드저면에서 상부로 절곡되어 측면을 이루는 패드좌면과 패드우면으로 형성되어 상부가 개구되도록 디귿자( ㄷ ) 형상의 제 1 차 하우스패드( A )를 성형하도록 전방에서 후방으로 지면과 나란하게 배치되는 복수의 성형 롤을 통해 가공된 상기 제 1 차 하우스패드( A )로 토출하도록 종단에 배출구가 구비되는 제 1 차 성형부(100);를 포함할 수 있다.
여기에, 상기 제 1 차 성형부(100)의 상기 배출구의 직후방에 연접 배치되어 상기 제 1 차 성형부(100)을 통과한 상기 제 1 차 하우스패드( A )를 입력 받아 상기 제 1 차 하우스패드( A )의 후방 일단을 확관하고 절단하여 제 2 차 하우스패드( B )로 가공도록 수평이송부(210)가 구비되고 상기 수평이송부(210)의 전 후방 이동에 따라 함께 이동되는 그립부(220), 확관부(230), 절단부(240), 치출부(250)와 베이스판(260)으로 구비되는 제 2 차 성형부(200);를 포함할 수 있다.
이때, 복수의 상기 성형 롤의 회전 속도로 상기 금속 평판과 상기 제 1 차 하우스패드( A )의 이송 속도를 제어하며, 상기 수평이송부(210)에 연결되어 상기 제 2 차 성형부(200)에 인입되는 상기 상기 제 1 차 하우스패드( A )의 이송 속도를 제어하도록 구비되는 제어부(300);를 포함할 수 있다.
여기서, 상기 수평이송부(210)는 상기 베이스판(260)의 전방에서 후방으로 지면과 나란하게 길이 진행 방향을 갖는 이송레일(211)이 좌우에 한쌍이 1 조로 구비되고, 상기 이송레일(211)을 따라 전후로 이동되는 이동재(212)에 지지되어 전후로 이동 가능한 작업대(213)가 구비되며, 상기 작업대(213)의 후방 좌우측에는 상기 작업대(213)을 전 후방으로 이송시키는 이송가압바(214)가 좌우 한쌍으로 구비되며, 상기 작업대(213)는 중앙 위치에 전방보다 저 낮은 단차를 갖도록 제 1 작업대(213a)와 제 2 작업대(213b)가 일체로 구비되어 상기 제 2 작업대(213b)의 후방 직하 위치에 상기 이송가압바(214)가 결합되도록 구비되는 것을 특징으로 할 수 있다.
또한, 상기 확관부(230)는 상기 제 2 작업대(213b)의 직상 위치에 배치되며 상기 배출구 방향의 전방 위치에 상기 패드저면, 상기 패드좌면 및 상기 패드우면이 내입 가이드되어 상기 확관부(230)에 지지된 상기 제 1 차 하우스패드( A )의 상기 패드저면, 상기 패드좌면 및 상기 패드우면에 내입되어 상기 제 1 차 하우스패드( A )의 종단을 가압 확관 하도록 저면(231a), 좌면(231b) 및 우면(231c)가 구비되는 확관금형(231)이 더 포함되며, 상기 제어부(300)는 상기 제 1 차 성형부(100)의 이동을 멈추도록 제어 신호를 보내고, 상기 제 1 차 성형부(100)의 이동이 멈춘 경우에, 상기 그립부(220)로 상기 제 1 차 하우스패드( A )를 그립핑하도록 제어 신호를 보내며, 상기 그립부(220)가 일정 압력 수준 이상으로 상기 제 1 차 하우스패드( A )를 그립한 경우에, 상기 제 1 차 하우스패드( A )의 후방 일단이 작업 대상 위치에 놓여져 있는지 확인된 경우에 상기 제 2 작업대(213b)의 상부면에 위치한 상기 확관부(230)를 상기 제 1 작업대(213a)의 높이까지 승강시키고 상기 제 1 차 하우스패드( A )의 후방 일단에 상기 확관금형(231) 삽입되도록 상기 이송가압바(214)를 전방으로 가압하도록 구비되는 것을 특징으로 할 수 있다.
한편, 상기 제어부(300)는 상기 확관금형(231)이 제 2 차 하우스패드( B )의 후방의 소정 위치까지 삽입된 것을 확인한 후에, 상기 이송가압바(214)를 후방으로 후진하여 상기 확관금형(231)이 빠지도록 하고, 상기 승하강수단(232)를 통하여 상기 확관부(230)를 상기 제 2 작업대(213b)의 상부면까지 하강한 후에 상기 절단부(240)로 상기 제 2 차 하우스패드( B )를 절단하고 상기 그립부(220)의 그립을 해제하고 상기 수평이송부(210)과 상기 이송레일(211)을 통하여 상기 제 1 차 하우스패드( A )를 후방으로 이송 시키도록 구비되며, 상기 절단부(240)는 1 유압제공수단(210a)의 직하 위치에서 상기 제 1 유압제공수단(210a)이 제공하는 가압력을 직하 위치에 전달하는 컷팅날(240b)과 상기 컷팅날(240b)에 대응되는 커팅하부금형(240c)으로 구비되며, 상기 성형 롤은 5 내지 16단으로 지면과 나란하게 일렬로 배열되되, 각각의 상기 성형 롤은 상기 금속 평판의 좌우 양측에 스탠드가 세워져 설치되며, 상기 스탠드에는 상부와 하부에 각각 상부축과 하부축이 평행하게 배치되고 상기 상부축에는 서로 대칭되는 좌우상부롤이 배치되며, 상기 하부축에는 서로 대칭되는 좌우측하부롤이 구비되는 것을 특징으로 할 수 있다.
이에 본 발명은 하우스 패드 일관 제조 장치를 제공하여,
첫째, 비닐하우스에 횡방향으로 설치되는 골조에 비닐을 고정할 수 있는 하우스 패드를 성형하고 일단의 확관하여 삽입 결합이 가능하도록 하는 동시에 절단 작업일 일관되게 이루어져 생산성과 품질을 높이도록 하는 효과가 있다.
둘째, 전방에서 후방으로 입력되는 금속 평판이 지면과 나란한 패드저면과 상기 패드저면에서 상부로 절곡되어 측면을 이루는 패드좌면과 패드우면으로 형성되어 상부가 개구되도록 디귿자( ㄷ ) 형상의 제 1 차 하우스패드( A )를 성형하도록 전방에서 후방으로 지면과 나란하게 배치되는 복수의 성형 롤을 통해 가공된 상기 제 1 차 하우스패드( A )로 토출하도록 종단에 배출구가 구비되는 제 1 차 성형부(100)로 균일한 품질의 하우스 패드가 만들어질 수 있다.
셋째, 상기 제 1 차 성형부(100)의 상기 배출구의 직후방에 연접 배치되어 상기 제 1 차 성형부(100)을 통과한 상기 제 1 차 하우스패드( A )를 입력 받아 상기 제 1 차 하우스패드( A )의 후방 일단을 확관하고 절단하여 제 2 차 하우스패드( B )로 가공도록 수평이송부(210)가 구비되고 상기 수평이송부(210)의 전 후방 이동에 따라 함께 이동되는 그립부(220), 확관부(230), 절단부(240), 치출부(250)와 베이스판(260)으로 구비되는 제 2 차 성형부(200)로 상기 제 1 차 성형부(100)로 부터 만들어지는 하우스 패드의 생산 속도에 맞춰 2차 공정을 용이하게 진행할 수 있는 효과가 있다.
넷째, 복수의 상기 성형 롤의 회전 속도로 상기 금속 평판과 상기 제 1 차 하우스패드( A )의 이송 속도를 제어하며, 상기 수평이송부(210)에 연결되어 상기 제 2 차 성형부(200)에 인입되는 상기 상기 제 1 차 하우스패드( A )의 이송 속도를 제어하도록 구비되는 제어부(300)로 공정의 작업속도와 작업량을 용이하게 조절되는 효과가 있다.
다섯째, 상기 베이스판(260)의 전방에서 후방으로 지면과 나란하게 길이 진행 방향을 갖는 이송레일(211)이 좌우에 한쌍이 1 조로 구비되고,상기 이송레일(211)을 따라 전후로 이동되는 이동재(212)에 지지되어 전후로 이동 가능한 작업대(213)가 구비되며, 상기 작업대(213)의 후방 좌우측에는 상기 작업대(213)을 전 후방으로 이송시키는 이송가압바(214)가 좌우 한쌍으로 구비되며, 상기 작업대(213)는 중앙 위치에 전방보다 저 낮은 단차를 갖도록 제 1 작업대(213a)와 제 2 작업대(213b)가 일체로 구비되어 상기 제 2 작업대(213b)의 후방 직하 위치에 상기 이송가압바(214)가 결합되도록 구비하여 제조공정 속도에 맞춰 대응될 수 있는 효과가 있다.
여섯째, 상기 제 2 작업대(213b)의 직상 위치에 배치되며 상기 배출구 방향의 전방 위치에 상기 패드저면, 상기 패드좌면 및 상기 패드우면 사이에 삽입되도록 확관금형(231)이 더 포함되며, 상기 확관부(230)를 지면과 수직하게 상하로 승하강 할 수 있도록 승하강수단(232)를 더 포함하여 확관의 필요유무에 따라 용이하게 공정할 수 있도록 하는 효과가 있다.
일곱째, 상기 제 1 차 성형부(100)의 이동을 멈추도록 제어 신호를 보내고, 상기 제 1 차 성형부(100)의 이동이 멈춘 경우에, 상기 그립부(220)로 상기 제 1 차 하우스패드( A )를 그립핑하도록 제어 신호를 보내며, 상기 그립부(220)가 일정 압력 수준 이상으로 상기 제 1 차 하우스패드( A )를 그립한 경우에, 상기 제 1 차 하우스패드( A )의 후방 일단이 작업 대상 위치에 놓여져 있는지 확인된 경우에 상기 제 2 작업대(213b)의 상부면에 위치한 상기 확관부(230)를 상기 제 1 작업대(213a)의 높이까지 승강시키고 상기 제 1 차 하우스패드( A )의 후방 일단에 상기 확관금형(231) 삽입되도록 상기 이송가압바(214)를 전방으로 가압하여 확관이 가능하며, 균일한 품질의 확관 패드를 제조할 수 있는 효과가 있다.
여덟째, 상기 확관금형(231)이 제 2 차 하우스패드( B )의 후방의 소정 위치까지 삽입된 것을 확인한 후에, 상기 이송가압바(214)를 후방으로 후진하여 상기 확관금형(231)이 빠지도록 하고, 상기 승하강수단(232)를 통하여 상기 확관부(230)를 상기 제 2 작업대(213b)의 상부면까지 하강한 후에 상기 절단부(240)로 상기 제 2 차 하우스패드( B )를 절단하고 상기 그립부(220)의 그립을 해제하고 상기 수평이송부(210)과 상기 이송레일(211)을 통하여 상기 제 1 차 하우스패드( A )를 후방으로 이송 시키도록 구비하여 하우스 패드의 길이를 용이하게 조절할 수 있는 효과가 있다.
아홉째, 제 1 유압제공수단(210a)의 직하 위치에서 상기 제 1 유압제공수단(210a)이 제공하는 가압력을 직하 위치에 전달하는 컷팅날(240b)과 상기 컷팅날(240b)에 대응되는 커팅하부금형(240c)으로 구비되며, 상기 성형 롤은 5 내지 16단으로 지면과 나란하게 일렬로 배열되되, 각각의 상기 성형 롤은 상기 금속 평판의 좌우 양측에 스탠드가 세워져 설치되며, 상기 스탠드에는 상부와 하부에 각각 상부축과 하부축이 평행하게 배치되고 상기 상부축에는 서로 대칭되는 좌우상부롤이 배치되며, 상기 하부축에는 서로 대칭되는 좌우측하부롤이 구비하여 공정 속도에 맞춰 용이하게 패드의 길이가 조절되어 불량을 예방할 수 있는 효과가 있다.
한편, 본 발명에서 얻을 수 있는 효과는 이상에서 언급한 효과들로 제한되지 않으며, 언급하지 않은 또 다른 효과들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
본 명세서에 첨부되는 다음의 도면들은 본 발명의 바람직한 일실시예를 예시하는 것이며, 발명의 상세한 설명과 함께 본 발명의 기술적 사상을 더욱 이해시키는 역할을 하는 것이므로, 본 발명은 그러한 도면에 기재된 사항에만 한정되어 해석되어서는 아니 된다.
도 1 은 본 발명의 바람직한 일 실시 예에 따른 하우스 패드 일관 제조 장치의 전체적인 구성을 설명하기 위한 3D도면이다.
도 2 는 본 발명의 바람직한 일 실시 예에 따른 하우스 패드 일관 제조 장치의 제 1 차 성형부를 설명하기 위한 3D도면이다.
도 3 및 4 는 본 발명의 바람직한 일 실시 예에 따른 하우스 패드 일관 제조 장치의 제 2 차 성형부를 설명하기 위한 3D도면이다.
도 5 및 6 은 본 발명의 바람직한 일 실시 예에 따른 하우스 패드 일관 제조 장치의 수평이송부를 설명하기 위한 3D도면이다.
도 7 은 본 발명의 바람직한 일 실시 예에 따른 하우스 패드 일관 제조 장치의 제 1 작업대와 제 2 작업대를 설명하기 위한 3D도면이다.
도 8 은 본 발명의 바람직한 일 실시 예에 따른 하우스 패드 일관 제조 장치의 확관금형과 승하강수단을 설명하기 위한 3D도면이다.
도 9 내지 14 는 본 발명의 바람직한 일 실시 예에 따른 하우스 패드 일관 제조 장치의 제조공정을 설명하기 위한 3D도면이다.
도 15 및 16 은 본 발명의 바람직한 일 실시 예에 따른 하우스 패드 일관 제조 장치의 전체적인 동작을 설명하기 위한 3D도면이다.
도면 17 은 본 발명의 바람직한 일 실시 예에 따른 하우스 패드 일관 제조 장치의 제 1 차 하우스패드와 제 2 차 하우스패드를 설명하기 위한 3D도면이다.
본 명세서에 개시되어 있는 본 발명의 개념에 따른 실시 예들에 대해서 특정한 구조적 또는 기능적 설명은 단지 본 발명의 개념에 따른 실시 예들을 설명하기 위한 목적으로 예시된 것으로서, 본 발명의 개념에 따른 실시 예들은 다양한 형태들로 실시될 수 있으며 본 명세서에 설명된 실시 예들에 한정되지 않는다.
본 발명의 개념에 따른 실시 예들은 다양한 변경들을 가할 수 있고 여러 가지 형태들을 가질 수 있으므로 실시 예들을 도면에 예시하고 본 명세서에서 상세하게 설명하고자 한다. 그러나 이는 본 발명의 개념에 따른 실시 예들을 특정한 개시 형태들에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물, 또는 대체물을 포함한다.
도 1 은 본 발명의 바람직한 일 실시 예에 따른 하우스 패드 일관 제조 장치의 전체적인 구성을 설명하기 위한 3D도면이며, 도 2 는 본 발명의 바람직한 일 실시 예에 따른 하우스 패드 일관 제조 장치의 제 1 차 성형부를 설명하기 위한 3D도면이며, 도 3 및 4 는 본 발명의 바람직한 일 실시 예에 따른 하우스 패드 일관 제조 장치의 제 2 차 성형부를 설명하기 위한 3D도면이며, 도 5 및 6 은 본 발명의 바람직한 일 실시 예에 따른 하우스 패드 일관 제조 장치의 수평이송부를 설명하기 위한 3D도면이며, 도 7 은 본 발명의 바람직한 일 실시 예에 따른 하우스 패드 일관 제조 장치의 제 1 작업대와 제 2 작업대를 설명하기 위한 3D도면이며, 도 8 은 본 발명의 바람직한 일 실시 예에 따른 하우스 패드 일관 제조 장치의 확관금형과 승하강수단을 설명하기 위한 3D도면이며, 도 9 내지 14 는 본 발명의 바람직한 일 실시 예에 따른 하우스 패드 일관 제조 장치의 제조공정을 설명하기 위한 3D도면이며, 도 15 및 16 은 본 발명의 바람직한 일 실시 예에 따른 하우스 패드 일관 제조 장치의 전체적인 동작을 설명하기 위한 3D도면이며, 도면 17 은 본 발명의 바람직한 일 실시 예에 따른 하우스 패드 일관 제조 장치의 제 1 차 하우스패드와 제 2 차 하우스패드를 설명하기 위한 3D도면이다.
본원 발명의 일 실시 예에 따르는 하우스 패드 일관 제조 장치는 먼저, 도 1 및 2 에 도시된 바와 같이 전방에서 후방으로 입력되는 금속 평판이 지면과 나란한 패드저면과 상기 패드저면에서 상부로 절곡되어 측면을 이루는 패드좌면과 패드우면으로 형성되어 상부가 개구되도록 디귿자( ㄷ ) 형상의 제 1 차 하우스패드( A )를 성형하도록 전방에서 후방으로 지면과 나란하게 배치되는 복수의 성형 롤을 통해 가공된 상기 제 1 차 하우스패드( A )로 토출하도록 종단에 배출구로 제 1 차 성형부(100)가 구비된다.
여기에 도 3 및 4 에 도시된 바와 같이 상기 제 1 차 성형부(100)의 상기 배출구의 직후방에 연접 배치되어 상기 제 1 차 성형부(100)을 통과한 상기 제 1 차 하우스패드( A )를 입력 받아 상기 제 1 차 하우스패드( A )의 후방 일단을 확관하고 절단하여 제 2 차 하우스패드( B )로 가공도록 수평이송부(210)가 구비되고 상기 수평이송부(210)의 전 후방 이동에 따라 함께 이동되는 그립부(220), 확관부(230), 절단부(240), 치출부(250)와 베이스판(260)으로 구비되는 제 2 차 성형부(200)가 구비된다.
삭제
이때, 도 5 내지 7 에 도시된 바와 같이 상기 수평이송부(210)는 상기 베이스판(260)의 전방에서 후방으로 지면과 나란하게 길이 진행 방향을 갖는 이송레일(211)이 좌우에 한쌍이 1 조로 구비되고, 상기 이송레일(211)을 따라 전후로 이동되는 이동재(212)에 지지되어 전후로 이동 가능한 작업대(213)가 구비되며, 상기 작업대(213)의 후방 좌우측에는 상기 작업대(213)을 전 후방으로 이송시키는 이송가압바(214)가 좌우 한쌍으로 구비되며, 상기 작업대(213)는 중앙 위치에 전방보다 저 낮은 단차를 갖도록 제 1 작업대(213a)와 제 2 작업대(213b)가 일체로 구비되어 상기 제 2 작업대(213b)의 후방 직하 위치에 상기 이송가압바(214)가 결합되도록 구비된다.
또한, 도 8 에 도시된 바와 같이 상기 확관부(230)는 상기 제 2 작업대(213b)의 직상 위치에 배치되며 상기 배출구 방향의 전방 위치에 상기 패드저면, 상기 패드좌면 및 상기 패드우면 사이에 삽입되도록 확관금형(231)이 더 포함되며, 상기 확관부(230)를 지면과 수직하게 상하로 승하강 할 수 있도록 승하강수단(232)를 더 포함하는 것이다.
여기서, 도 1 에 도시된 바와 같이 복수의 상기 성형 롤의 회전 속도로 상기 금속 평판과 상기 제 1 차 하우스패드( A )의 이송 속도를 제어하며, 상기 수평이송부(210)에 연결되어 상기 제 2 차 성형부(200)에 인입되는 상기 상기 제 1 차 하우스패드( A )의 이송 속도를 제어하도록 제어부(300)가 구비된다.
이때, 도 9 내지 13 에 도시된 바와 같이 상기 제어부(300)는 상기 제 1 차 성형부(100)의 이동을 멈추도록 제어 신호를 보내고, 상기 제 1 차 성형부(100)의 이동이 멈춘 경우에, 상기 그립부(220)로 상기 제 1 차 하우스패드( A )를 그립핑하도록 제어 신호를 보내며, 상기 그립부(220)가 일정 압력 수준 이상으로 상기 제 1 차 하우스패드( A )를 그립한 경우에, 상기 제 1 차 하우스패드( A )의 후방 일단이 작업 대상 위치에 놓여져 있는지 확인된 경우에 상기 제 2 작업대(213b)의 상부면에 위치한 상기 확관부(230)를 상기 제 1 작업대(213a)의 높이까지 승강시키고 상기 제 1 차 하우스패드( A )의 후방 일단에 상기 확관금형(231) 삽입되도록 상기 이송가압바(214)를 전방으로 가압하도록 구비된다.
또한, 도 15 및 16 에 도시된 바와 같이 상기 제어부(300)는 상기 확관금형(231)이 제 2 차 하우스패드( B )의 후방의 소정 위치까지 삽입된 것을 확인한 후에, 상기 이송가압바(214)를 후방으로 후진하여 상기 확관금형(231)이 빠지도록 하고, 상기 승하강수단(232)를 통하여 상기 확관부(230)를 상기 제 2 작업대(213b)의 상부면까지 하강한 후에 상기 절단부(240)로 상기 제 2 차 하우스패드( B )를 절단하고 상기 그립부(220)의 그립을 해제하고 상기 수평이송부(210)과 상기 이송레일(211)을 통하여 상기 제 1 차 하우스패드( A )를 후방으로 이송 시키도록 구비된다.
여기에, 도 14 에 도시된 바와 같이 상기 절단부(240)는, 제 1 유압제공수단(240a)의 직하 위치에서 상기 제 1 유압제공수단(240a)이 제공하는 가압력을 직하 위치에 전달하는 컷팅날(240b)(240b)과 상기 컷팅날(240b)에 대응되는 커팅하부금형(240c)으로 구비되며, 상기 성형 롤은 5 내지 16단으로 지면과 나란하게 일렬로 배열되되, 각각의 상기 성형 롤은 상기 금속 평판의 좌우 양측에 스탠드가 세워져 설치되며, 상기 스탠드에는 상부와 하부에 각각 상부축과 하부축이 평행하게 배치되고 상기 상부축에는 서로 대칭되는 좌우상부롤이 배치되며, 상기 하부축에는 서로 대칭되는 좌우측하부롤이 구비된다.
이상에서 설명된 본원 발명의 일 실시 예에 다르는 하우스 패드 일관 제조 장치를 이용하면, 비닐하우스에 횡방향으로 설치되는 골조에 비닐을 고정할 수 있는 하우스 패드를 성형하고 일단의 확관하여 삽입 결합이 가능하도록 하는 동시에 절단 작업일 일관되게 이루어져 생산성과 품질을 높이도록 하는 효과가 있으며, 전방에서 후방으로 입력되는 금속 평판이 지면과 나란한 패드저면과 상기 패드저면에서 상부 방향으로 절곡되어 측면을 이루도록 패드좌면과 패드우면이 형성되어 상부가 개구되도록 디귿자( ㄷ ) 형상의 제 1 차 하우스패드( A )를 성형하도록 전방에서 후방으로 지면과 나란하게 배치되는 다수의 성형 롤이 구비되고 상기 성형 롤의 직후방에서 가공된 제 1 차 하우스패드( A )로 토출하도록 배출구가 구비되는 제 1 차 성형부(100)로 균일한 품질의 하우스 패드가 만들어질 수 있으며, 상기 제 1 차 성형부(100)의 상기 배출구의 직후방에 연접 배치되어 상기 제 1 차 성형부(100)을 통과한 상기 제 1 차 하우스패드( A )를 입력 받아 상기 제 1 차 하우스패드( A )의 후방 일단을 확관하고 절단하여 제 2 차 하우스패드( B )로 가공도록 수평이송부(210)가 구비되고 상기 수평이송부(210)의 전 후방 이동에 따라 함께 이동되는 그립부(220), 확관부(230), 절단부(240), 치출부(250)와 베이스판(260)으로 구비되는 제 2 차 성형부(200)로 상기 제 1 차 성형부(100)로 부터 만들어지는 하우스 패드의 생산 속도에 맞춰 2차 공정을 용이하게 진행할 수 있으며, 복수의 상기 성형 롤의 회전 속도로 상기 금속 평판과 상기 제 1 차 하우스패드( A )의 이송 속도를 제어하며, 상기 수평이송부(210)에 연결되어 상기 제 2 차 성형부(200)에 인입되는 상기 상기 제 1 차 하우스패드( A )의 이송 속도를 제어하도록 구비되는 제어부(300)로 공정의 작업속도와 작업량을 용이하게 조절되며, 상기 베이스판(260)의 전방에서 후방으로 지면과 나란하게 길이 진행 방향을 갖는 이송레일(211)이 좌우에 한쌍이 1 조로 구비되고,상기 이송레일(211)을 따라 전후로 이동되는 이동재(212)에 지지되어 전후로 이동 가능한 작업대(213)가 구비되며, 상기 작업대(213)의 후방 좌우측에는 상기 작업대(213)을 전 후방으로 이송시키는 이송가압바(214)가 좌우 한쌍으로 구비되며, 상기 작업대(213)는 중앙 위치에 전방보다 저 낮은 단차를 갖도록 제 1 작업대(213a)와 제 2 작업대(213b)가 일체로 구비되어 상기 제 2 작업대(213b)의 후방 직하 위치에 상기 이송가압바(214)가 결합되도록 구비하여 제조공정 속도에 맞춰 대응될 수 있는 효과가 있으며, 상기 제 2 작업대(213b)의 직상 위치에 배치되며 상기 배출구 방향의 전방 위치에 상기 패드저면, 상기 패드좌면 및 상기 패드우면 사이에 삽입되도록 확관금형(231)이 더 포함되며, 상기 확관부(230)를 지면과 수직하게 상하로 승하강 할 수 있도록 승하강수단(232)를 더 포함하여 확관의 필요유무에 따라 용이하게 공정할 수 있도록 하며, 상기 제 1 차 성형부(100)의 이동을 멈추도록 제어 신호를 보내고, 상기 제 1 차 성형부(100)의 이동이 멈춘 경우에, 상기 그립부(220)로 상기 제 1 차 하우스패드( A )를 그립핑하도록 제어 신호를 보내며, 상기 그립부(220)가 일정 압력 수준 이상으로 상기 제 1 차 하우스패드( A )를 그립한 경우에, 상기 제 1 차 하우스패드( A )의 후방 일단이 작업 대상 위치에 놓여져 있는지 확인된 경우에 상기 제 2 작업대(213b)의 상부면에 위치한 상기 확관부(230)를 상기 제 1 작업대(213a)의 높이까지 승강시키고 상기 제 1 차 하우스패드( A )의 후방 일단에 상기 확관금형(231) 삽입되도록 상기 이송가압바(214)를 전방으로 가압하여 확관이 가능하며, 균일한 품질의 확관 패드를 제조할 수 있으며, 상기 확관금형(231)이 제 2 차 하우스패드( B )의 후방의 소정 위치까지 삽입된 것을 확인한 후에, 상기 이송가압바(214)를 후방으로 후진하여 상기 확관금형(231)이 빠지도록 하고, 상기 승하강수단(232)를 통하여 상기 확관부(230)를 상기 제 2 작업대(213b)의 상부면까지 하강한 후에 상기 절단부(240)로 상기 제 2 차 하우스패드( B )를 절단하고 상기 그립부(220)의 그립을 해제하고 상기 수평이송부(210)과 상기 이송레일(211)을 통하여 상기 제 1 차 하우스패드( A )를 후방으로 이송 시키도록 구비하여 하우스 패드의 길이를 용이하게 조절할 수 있으며, 제 1 유압제공수단(210a)의 직하 위치에서 상기 제 1 유압제공수단(210a)이 제공하는 가압력을 직하 위치에 전달하는 컷팅날(240b)과 상기 컷팅날(240b)에 대응되는 커팅하부금형(240c)으로 구비되며, 상기 성형 롤은 5 내지 16단으로 지면과 나란하게 일렬로 배열되되, 각각의 상기 성형 롤은 상기 금속 평판의 좌우 양측에 스탠드가 세워져 설치되며, 상기 스탠드에는 상부와 하부에 각각 상부축과 하부축이 평행하게 배치되고 상기 상부축에는 서로 대칭되는 좌우상부롤이 배치되며, 상기 하부축에는 서로 대칭되는 좌우측하부롤이 구비하여 공정 속도에 맞춰 용이하게 패드의 길이가 조절되어 불량을 예방할 수 있는 효과가 있다.
이상 본 발명은 바람직한 일실시 예를 통하여 설명하였는데, 상술한 실시 예는 본 발명의 기술적 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과하며, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 변화가 가능함은 이 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이해할 수 있을 것이다. 따라서 본 발명은 보호범위는 특정 실시예가 아니라 특허 청구 범위에 기재된 사항에 의해 해석되어야 하며, 그와 도응한 범위 내에 있는 모든 기술적 사상도 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석 되어야 될 것이다.
100 ... 제 1 차 성형부
200 ... 제 2 차 성형부
210 ... 수평이송부
211 ... 이송레일
212 ... 이동재
213 ... 작업대
213a ... 제 1 작업대
213b ... 제 2 작업대
214 ... 이송가압바
220 ... 그립부
230 ... 확관부
231 ... 확관금형
231a ... 저면
231b ... 좌면
231c ... 우면
232 ... 승하강수단
240 ... 절단부
240a ... 제 1 유압제공수단
240b ... 컷팅날
240c ... 커팅하부금형
250 ... 치출부
260 ... 베이스판
300 ... 제어부
A ... 제 1 차 하우스패드
B ... 제 2 차 하우스패드

Claims (4)

  1. 전방에서 후방으로 입력되는 금속 평판이 지면과 나란한 패드저면과 상기 패드저면에서 상부로 절곡되어 측면을 이루는 패드좌면과 패드우면으로 형성되어 상부가 개구되도록 디귿자( ㄷ ) 형상의 제 1 차 하우스패드( A )를 성형하도록 전방에서 후방으로 지면과 나란하게 배치되는 복수의 성형 롤을 통해 가공된 상기 제 1 차 하우스패드( A )로 토출하도록 종단에 배출구가 구비되는 제 1 차 성형부(100);
    상기 제 1 차 성형부(100)의 상기 배출구의 직후방에 연접 배치되어 상기 제 1 차 성형부(100)을 통과한 상기 제 1 차 하우스패드( A )를 입력 받아 상기 제 1 차 하우스패드( A )의 후방 일단을 확관하고 절단하여 제 2 차 하우스패드( B )로 가공도록 수평이송부(210)가 구비되고 상기 수평이송부(210)의 전 후방 이동에 따라 함께 이동되는 그립부(220), 확관부(230), 절단부(240), 치출부(250)와 베이스판(260)으로 구비되는 제 2 차 성형부(200); 및
    복수의 상기 성형 롤의 회전 속도로 상기 금속 평판과 상기 제 1 차 하우스패드( A )의 이송 속도를 제어하며, 상기 수평이송부(210)에 연결되어 상기 제 2 차 성형부(200)에 인입되는 상기 상기 제 1 차 하우스패드( A )의 이송 속도를 제어하도록 구비되는 제어부(300);를 포함하되,
    상기 수평이송부(210)는,
    상기 베이스판(260)의 전방에서 후방으로 지면과 나란하게 길이 진행 방향을 갖는 이송레일(211)이 좌우에 한쌍이 1 조로 구비되고,
    상기 이송레일(211)을 따라 전후로 이동되는 이동재(212)에 지지되어 전후로 이동 가능한 작업대(213)가 구비되며,
    상기 작업대(213)의 후방 좌우측에는 상기 작업대(213)을 전 후방으로 이송시키는 이송가압바(214)가 좌우 한쌍으로 구비되며,
    상기 작업대(213)는 중앙 위치에 전방보다 더 낮은 단차를 갖도록 제 1 작업대(213a)와 제 2 작업대(213b)가 일체로 구비되어 상기 제 2 작업대(213b)의 후방 직하 위치에 상기 이송가압바(214)가 결합되도록 구비되는 것을 특징으로 하는,
    하우스 패드 일관 제조 장치.
  2. 삭제
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 확관부(230)는 상기 제 2 작업대(213b)의 직상 위치에 배치되며 상기 배출구 방향의 전방 위치에 상기 패드저면, 상기 패드좌면 및 상기 패드우면이 내입 가이드되어 상기 확관부(230)에 지지된 상기 제 1 차 하우스패드( A )의 상기 패드저면, 상기 패드좌면 및 상기 패드우면에 내입되어 상기 제 1 차 하우스패드( A )의 종단을 가압 확관 하도록 저면(231a), 좌면(231b) 및 우면(231c)가 구비되는 확관금형(231)이 더 포함되며,
    상기 확관부(230)를 지면과 수직하게 상하로 승하강 할 수 있도록 승하강수단(232)를 더 포함하며,
    상기 제어부(300)는,
    상기 제 1 차 성형부(100)의 이동을 멈추도록 제어 신호를 보내고,
    상기 제 1 차 성형부(100)의 이동이 멈춘 경우에,
    상기 그립부(220)로 상기 제 1 차 하우스패드( A )를 그립핑하도록 제어 신호를 보내며,
    상기 그립부(220)가 일정 압력 수준 이상으로 상기 제 1 차 하우스패드( A )를 그립한 경우에,
    상기 제 1 차 하우스패드( A )의 후방 일단이 작업 대상 위치에 놓여져 있는지 확인된 경우에
    상기 제 2 작업대(213b)의 상부면에 위치한 상기 확관부(230)를 상기 제 1 작업대(213a)의 높이까지 승강시키고 상기 제 1 차 하우스패드( A )의 후방 일단에 상기 확관금형(231) 삽입되도록 상기 이송가압바(214)를 전방으로 가압하도록 구비되는 것을 특징으로 하는,
    하우스 패드 일관 제조 장치.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 제어부(300)는,
    상기 확관금형(231)이 제 2 차 하우스패드( B )의 후방의 소정 위치까지 삽입된 것을 확인한 후에,
    상기 이송가압바(214)를 후방으로 후진하여 상기 확관금형(231)이 빠지도록 하고,
    상기 승하강수단(232)를 통하여 상기 확관부(230)를 상기 제 2 작업대(213b)의 상부면까지 하강한 후에 상기 절단부(240)로 상기 제 2 차 하우스패드( B )를 절단하고 상기 그립부(220)의 그립을 해제하고 상기 수평이송부(210)과 상기 이송레일(211)을 통하여 상기 제 1 차 하우스패드( A )를 후방으로 이송 시키도록 구비되며,
    상기 절단부(240)는,
    제 1 유압제공수단(240a)의 직하 위치에서 상기 제 1 유압제공수단(210a)이 제공하는 가압력을 직하 위치에 전달하는 컷팅날(240b)과 상기 컷팅날(240b)에 대응되는 커팅하부금형(240c)으로 구비되며,
    상기 성형 롤은 5 내지 16단으로 지면과 나란하게 일렬로 배열되되, 각각의 상기 성형 롤은 상기 금속 평판의 좌우 양측에 스탠드가 세워져 설치되며, 상기 스탠드에는 상부와 하부에 각각 상부축과 하부축이 평행하게 배치되고 상기 상부축에는 서로 대칭되는 좌우상부롤이 배치되며, 상기 하부축에는 서로 대칭되는 좌우측하부롤이 구비되는 것을 특징으로 하는,
    하우스 패드 일관 제조 장치.
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