KR102251065B1

KR102251065B1 - Resin molding device, and method for producing resin-molded product

Info

Publication number: KR102251065B1
Application number: KR1020190170552A
Authority: KR
Inventors: 코스케 아라키
Original assignee: 토와 가부시기가이샤
Priority date: 2019-01-28
Filing date: 2019-12-19
Publication date: 2021-05-13
Also published as: CN111483089A; KR20200093428A; CN111483089B; JP6785896B2; TW202027946A; JP2020116915A; TWI744771B

Abstract

본 발명은, 압반의 변형에 관계없이, 성형틀의 평탄도를 유지하는 것이며, 성형틀(2, 3)과, 성형틀(2, 3)이 장착되는 압반(41, 42)과, 성형틀(2, 3)과 압반(41, 42) 사이에 마련되고, 형 체결력을 압반(41, 42)으로부터 성형틀(2, 3)에 전달하는 복수의 제1 전달 부재(5)를 구비하고, 복수의 제1 전달 부재(5)는, 형 체결력을 전달하는 볼록 곡면모양의 접촉면(6a)을 가진다.The present invention is to maintain the flatness of the mold regardless of the deformation of the platen, the molds (2, 3), the platens (41, 42) on which the molds (2, 3) are mounted, and the mold It is provided between (2, 3) and the platen (41, 42), and is provided with a plurality of first transfer members (5) for transmitting the clamping force from the platens (41, 42) to the molds (2, 3), The plurality of first transmission members 5 have a convex curved contact surface 6a that transmits a mold clamping force.

Description

A resin molding apparatus and a manufacturing method of a resin molded product TECHNICAL FIELD [RESIN MOLDING DEVICE, AND METHOD FOR PRODUCING RESIN-MOLDED PRODUCT]

본 발명은, 수지 성형 장치, 및 수지 성형품의 제조 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a resin molding apparatus and a method for producing a resin molded article.

압축 성형에 의한 수지 성형 장치에서는, 성형틀(成形型)이 장착되는 압반(platen)이 형 체결(型締) 시에 변형해 버린다. 그러면, 압반에 장착되어 있는 성형틀도 압반의 변형에 의해서 변형해 버린다.In a resin molding apparatus by compression molding, a platen on which a molding mold is mounted is deformed during mold fastening. Then, the mold attached to the platen is also deformed by the deformation of the platen.

종래, 압반의 변형을 억제하기 위해서, 압반의 두께를 크게 하는 등의 강성을 높이는 것이 행해지고 있으며, 수지 성형 장치의 대형화나 중량화를 초래하고 있다.Conventionally, in order to suppress the deformation of the platen, it has been performed to increase the rigidity such as increasing the thickness of the platen, resulting in an increase in size and weight of the resin molding apparatus.

한편으로, 특허 문헌 1에 개시하는 바와 같이, 하측 금형(下金型)이 배치되는 가동 압반을, 하부 가동 압반과 상부 가동 압반으로 분할한 수지 봉지 장치가 생각되고 있다. 여기서, 하부 가동 압반은, 프레스 기구와 연결되어 있고, 상부 가동 압반은 하측 금형이 배치됨과 동시에, 수지 봉지 장치의 본체에 마련된 리니어 가이드에 의해서 상하 방향으로 슬라이드 가능하게 지지되어 있다. 그리고, 이 수지 봉지 장치는, 하부 가동 압반과 상부 가동 압반을 점접촉(点接觸)시키는 것에 의해, 상측 금형(上金型)에 대한 하측 금형의 평행도를 유지하도록 하고 있다.On the other hand, as disclosed in Patent Document 1, a resin encapsulation device in which a movable platen on which a lower mold is disposed is divided into a lower movable platen and an upper movable platen is conceived. Here, the lower movable platen is connected to the press mechanism, and the upper movable platen is supported so as to be slidable in the vertical direction by a linear guide provided in the main body of the resin encapsulation device while the lower mold is disposed. And this resin encapsulation device maintains the parallelism of the lower mold with respect to the upper mold by making the lower movable platen and the upper movable platen in point contact.

일본공개특허공보 특개2009－39866호Japanese Unexamined Patent Application Publication No. 2009-39866

그렇지만, 상기의 수지 봉지 장치에서는, 상측 압반인 상판(天板)이나 상부 가동 압반이 만곡하면, 그들에 장착되어 있는 상측 금형 및 하측 금형도 만곡하게 되어 버려, 상측 금형 및 하측 금형의 평탄도를 유지하는 것이 어렵다.However, in the resin encapsulation device described above, when the upper plate or the upper movable platen, which is the upper platen, is bent, the upper and lower molds attached to the upper and lower molds are also bent, thereby improving the flatness of the upper and lower molds. It is difficult to maintain.

그래서 본 발명은, 성형틀이 장착되는 압반의 변형에 관계없이, 성형틀의 평탄도를 유지하는 것을 그 주된 과제로 하는 것이다.Therefore, the present invention makes it the main subject of maintaining the flatness of the molding die regardless of the deformation of the platen on which the molding die is mounted.

즉 본 발명에 관계된 수지 성형 장치는, 성형틀과, 상기 성형틀이 장착되는 압반과, 상기 성형틀과 상기 압반 사이에 마련되고, 형 체결력을 상기 압반으로부터 상기 성형틀에 전달하는 복수의 제1 전달 부재를 구비하고, 상기 복수의 제1 전달 부재는, 상기 형 체결력을 전달하는 볼록 곡면모양의 접촉면을 가지는 것을 특징으로 한다.That is, the resin molding apparatus according to the present invention includes a molding mold, a platen on which the molding mold is mounted, and a plurality of firsts provided between the molding mold and the platen, and transferring a mold fastening force from the platen to the molding mold. A transmission member is provided, and the plurality of first transmission members have a convex curved contact surface for transmitting the mold clamping force.

이와 같이 구성한 본 발명에 의하면, 압반의 변형에 관계없이, 성형틀의 평탄도를 유지할 수가 있다.According to the present invention configured as described above, the flatness of the mold can be maintained regardless of the deformation of the platen.

도 1은, 본 실시형태의 수지 성형 장치의 구성을 모식적으로 도시하는 정면도이다.
도 2는, 같은(同) 실시형태의 제1 전달 부재 및 제2 전달 부재의 확대 단면도이다.
도 3은, 같은 실시형태의 제2 압반 및 고정측 블록을 주로 도시하는 단면도이다.
도 4는, 같은 실시형태의 고정측 블록의 탄성 보존지지부(保持部)의 확대 단면도이다.
도 5는, 같은 실시형태의 고정측 블록의 위치결정부의 확대 단면도이다.
도 6은, 같은 실시형태의 제1 압반 및 가동측 블록을 주로 도시하는 단면도이다.
도 7은, 같은 실시형태의 구성에 의한 시뮬레이션 결과를 도시하는 도면이다.
도 8은, 변형 실시형태의 제1 전달 부재 및 제2 전달 부재의 확대 단면도이다.
도 9는, 변형 실시형태의 탄성 보존지지부의 확대 단면도이다.1 is a front view schematically showing a configuration of a resin molding apparatus according to the present embodiment.
2 is an enlarged cross-sectional view of the first transmission member and the second transmission member of the same embodiment.
3 is a cross-sectional view mainly showing a second platen and a fixed-side block of the same embodiment.
4 is an enlarged cross-sectional view of an elastic storage support portion of a fixed-side block in the same embodiment.
5 is an enlarged cross-sectional view of a positioning portion of a fixed-side block in the same embodiment.
6 is a cross-sectional view mainly showing a first platen and a movable side block of the same embodiment.
7 is a diagram showing a simulation result according to the configuration of the same embodiment.
8 is an enlarged cross-sectional view of a first transmission member and a second transmission member according to a modified embodiment.
9 is an enlarged cross-sectional view of an elastic storage support portion according to a modified embodiment.

다음에, 본 발명에 대해서, 예를 들어 더욱 상세하게 설명한다. 다만, 본 발명은, 이하의 설명에 의해 한정되지 않는다.Next, the present invention will be described in more detail by way of example. However, the present invention is not limited by the following description.

본 발명의 수지 성형 장치는, 전술한 대로, 성형틀과, 상기 성형틀이 장착되는 압반과, 상기 성형틀과 상기 압반 사이에 마련되고, 형 체결력을 상기 압반으로부터 상기 성형틀에 전달하는 복수의 제1 전달 부재를 구비하고, 상기 복수의 제1 전달 부재는, 상기 형 체결력을 전달하는 볼록 곡면모양의 접촉면을 가지는 것을 특징으로 한다.The resin molding apparatus of the present invention, as described above, is provided between a molding mold, a platen on which the molding mold is mounted, and between the molding mold and the platen, and transmitting a mold clamping force from the platen to the molding mold. A first transmission member is provided, and the plurality of first transmission members are characterized in that they have a convex curved contact surface for transmitting the mold clamping force.

이 수지 성형 장치라면, 성형틀과 압반 사이에 마련된 복수의 제1 전달 부재가, 형 체결력을 전달하는 볼록 곡면모양의 접촉면을 가지므로, 압반이 변형된 경우이더라도, 볼록 곡면모양의 접촉면에 의해 압반의 변형이 흡수되게 되어, 성형틀의 평탄도를 유지할 수가 있다.In this resin molding apparatus, since the plurality of first transmission members provided between the molding mold and the platen have a convex curved contact surface that transmits the mold clamping force, even if the platen is deformed, it is pressed by the convex curved contact surface. Half of the deformation is absorbed, and the flatness of the mold can be maintained.

여기서, 상기 복수의 제1 전달 부재는, 상기 볼록 곡면모양의 접촉면에 의해 상기 압반의 상기 성형틀에 대한 상대적인 변형을 가능하게 해서, 상기 성형틀의 변형량을 상기 압반의 변형량보다도 적게 하는 것이다. 바람직하게는, 복수의 제1 전달 부재는, 상기 볼록 곡면모양의 접촉면에 의해 상기 압반의 변형량을 상기 성형틀에 전하지 않는 것이다.Here, the plurality of first transmission members enable relative deformation of the platen with respect to the molding mold by the convex curved contact surface, so that the deformation amount of the molding mold is less than the deformation amount of the platen. Preferably, the plurality of first transmission members do not transmit the deformation amount of the platen to the mold by the convex curved contact surface.

구체적인 실시의 양태로서는, 상기 복수의 제1 전달 부재는, 상기 성형틀 또는 상기 압반의 한쪽에 마련되고, 상기 성형틀 또는 상기 압반의 다른 쪽에, 상기 복수의 제1 전달 부재에 대응해서 마련된 복수의 제2 전달 부재를 더 구비하고, 상기 제1 전달 부재의 상기 제2 전달 부재에 대한 접촉면이, 볼록 곡면모양을 이루는 것인 것이 바람직하다. 이 제2 전달 부재는, 상기 제1 전달 부재와 마찬가지로, 형 체결력을 상기 압반으로부터 상기 성형틀에 전달한다.As a specific embodiment, the plurality of first transfer members are provided on one side of the molding mold or the platen, and a plurality of first transfer members provided on the other side of the molding mold or the platen, corresponding to the plurality of first transfer members. It is preferable that a second transmission member is further provided, and a contact surface of the first transmission member with respect to the second transmission member has a convex curved shape. This second transmission member, like the first transmission member, transmits a mold clamping force from the platen to the mold.

이와 같이 성형틀 또는 압반의 한쪽에 제1 전달 부재를 마련하고, 성형틀 또는 압반의 다른 쪽에 제2 전달 부재를 마련하는 것에 의해, 성형틀과 압반 사이에 공간이 형성되게 된다. 이 공간이 단열층으로서 기능함으로써, 성형틀로부터 압반에 전해지는 열을 저감하여, 외부로의 방열을 억제할 수가 있다. 또, 접촉면에서의 마모, 파손 등에 의해 부품 교환이 필요하게 된 경우에, 제1 전달 부재 및 제2 전달 부재의 적어도 한쪽을 교환하면 좋으므로, 메인터넌스를 용이하게 할 수가 있다.In this way, by providing the first transmission member on one side of the mold or platen, and providing the second transmission member on the other side of the mold or platen, a space is formed between the mold and the platen. When this space functions as a heat insulating layer, heat transmitted from the mold to the platen can be reduced, and heat radiation to the outside can be suppressed. In addition, when parts need to be replaced due to wear, damage, etc. on the contact surface, it is good to replace at least one of the first transmission member and the second transmission member, so that maintenance can be facilitated.

상기 제2 전달 부재의 상기 제1 전달 부재에 대한 접촉면은, 평면모양을 이루는 것, 또는, 상기 볼록 곡면모양을 이루는 접촉면의 곡률보다도 작은 오목 곡면모양을 이루는 것인 것이 바람직하다.It is preferable that the contact surface of the second transmission member with respect to the first transmission member has a planar shape or a concave curved surface shape smaller than the curvature of the contact surface forming the convex curved surface shape.

압반의 변형 양태에 관계없이 그 변형을 흡수하여, 성형틀이 변형하지 않도록 하기 위해서는, 상기 볼록 곡면모양은, 구면모양인 것이 바람직하다.Regardless of the deformation mode of the platen, in order to absorb the deformation and prevent the mold from being deformed, the convex curved shape is preferably a spherical shape.

수지 성형 장치는, 상기 성형틀로서, 상형(上型)과 하형(下型)을 가지고, 상기 압반으로서, 상기 하형이 장착되는 제1 압반과, 상형이 장착되는 제2 압반을 가지는 것이 생각된다.It is considered that the resin molding apparatus has an upper mold and a lower mold as the molding mold, and as the platen, a first platen to which the lower mold is mounted, and a second platen to which the upper mold is attached. .

이 구성에 있어서, 형 체결 시에 있어서의 상형의 평탄도 및 하형의 평탄도의 양쪽을 유지하기 위해서는, 상기 복수의 제1 전달 부재는, 상기 상형과 상기 제2 압반 사이, 및, 상기 하형과 상기 제1 압반 사이에 각각 마련되어 있는 것이 바람직하다. 또, 이 구성이라면, 상형 및 하형의 평행도도 유지할 수가 있다.In this configuration, in order to maintain both the flatness of the upper mold and the flatness of the lower mold at the time of clamping the mold, the plurality of first transmission members are between the upper mold and the second platen, and the lower mold and It is preferable that each is provided between the first platens. Moreover, with this configuration, the parallelism of the upper mold and the lower mold can also be maintained.

수지 성형 장치는, 상기 성형틀과 상기 압반 사이에 중간 블록이 마련되고, 상기 복수의 제1 전달 부재가 상기 압반 또는 상기 중간 블록에 대해서 고정되어 있는 것이 바람직하다.In the resin molding apparatus, it is preferable that an intermediate block is provided between the molding mold and the platen, and the plurality of first transmission members are fixed to the platen or the intermediate block.

이 구성이라면, 중간 블록에 복수의 제1 전달 부재를 고정한 경우에는, 당해 중간 블록을 성형틀 또는 압반에 장착하는 것에 의해, 한꺼번에 복수의 제1 전달 부재를 장착할 수 있어, 교환 작업을 간단하게 할 수가 있다.In this configuration, when a plurality of first transmission members are fixed to the intermediate block, by attaching the intermediate block to a molding mold or platen, a plurality of first transmission members can be attached at once, simplifying the replacement operation. I can do it.

압반에 성형틀 또는 중간 블록을 볼트로 고정할 때에, 그 조임력(締付力)을 강하게 하면, 제1 전달 부재의 접촉면을 기점으로 해서 성형틀 또는 중간 블록이 변형해 버린다. 그러면, 형 체결하기 전부터 성형틀의 평탄도가 손상되어 버릴 우려가 있다.When fixing the mold or intermediate block to the platen with bolts, if the clamping force is increased, the mold or intermediate block is deformed using the contact surface of the first transmission member as a starting point. Then, there is a fear that the flatness of the mold is damaged before the mold is fastened.

이 문제를 해결하기 위해서는, 수지 성형 장치는, 상기 압반에 대해서 상기 성형틀을 탄성 보존지지하는 탄성 보존지지부를 구비하고 있는 것이 바람직하다.In order to solve this problem, it is preferable that the resin molding apparatus includes an elastic storage support portion for elastically holding and supporting the molding mold with respect to the platen.

제1 전달 부재의 접촉면을 볼록 곡면모양으로 해서 성형틀에 대한 압반의 상대적인 변형을 가능하게 하고 있는 것으로 인해, 압반에 대한 성형틀의 위치가 어긋날 우려가 있다.Since the contact surface of the first transmission member is made into a convex curved shape to allow relative deformation of the platen with respect to the mold, there is a fear that the position of the mold with respect to the platen may be shifted.

이 때문에, 수지 성형 장치는, 상기 복수의 제1 전달 부재보다도 내측에 마련되고, 상기 압반과 상기 성형틀을 위치결정하는 위치결정부를 구비하고 있는 것이 바람직하다. 또한, 성형틀에 대해서 압반의 상대적인 변화를 가능하게 한다는 것은, 성형틀과는 독립해서 압반의 변화를 가능하게 한다고 표현할 수도 있다.For this reason, it is preferable that the resin molding apparatus is provided inside the plurality of first transmission members and includes a positioning portion for positioning the platen and the molding mold. In addition, it can be expressed that enabling the relative change of the platen with respect to the molding mold allows the change of the platen independently of the molding mold.

또, 상술한 수지 성형 장치를 이용한 수지 성형품의 제조 방법도 본 발명의 1양태이다.Moreover, the manufacturing method of a resin molded article using the resin molding apparatus mentioned above is also one aspect of this invention.

＜본 발명의 1실시형태＞<One embodiment of the present invention>

이하에, 본 발명에 관계된 수지 성형 장치의 1실시형태에 대해서, 도면을 참조해서 설명한다. 또한, 이하에 나타내는 어떠한 도면에 대해서도, 알기 쉽게 하기 위해서, 적당히 생략하거나 또는 과장해서 모식적으로 그려져 있다. 동일한 구성요소에 대해서는, 동일한 부호를 붙여 설명을 적당히 생략한다.Hereinafter, an embodiment of a resin molding apparatus according to the present invention will be described with reference to the drawings. In addition, any drawings shown below are appropriately omitted or exaggerated for ease of understanding and schematically drawn. For the same constituent elements, the same reference numerals are used, and descriptions thereof are appropriately omitted.

본 실시형태의 수지 성형 장치(100)는, 전자 부품이 탑재된 기판에 대해서 전자 부품이 탑재된 부품 탑재면을 수지로 봉지해서 수지 성형품을 제조하는 것이다. 또한, 기판은, 예를 들면 금속제 기판, 수지제 기판, 유리제 기판, 세라믹스제 기판, 회로 기판, 반도체 기판, 리이드 프레임 등을 들 수가 있다. 수지 재료는, 과립상(顆粒狀)이나 분말상(粉末狀)의 수지 재료 외에, 액상, 시트상, 타블렛상 등의 것을 이용할 수가 있다.The resin molding apparatus 100 of the present embodiment manufactures a resin molded article by sealing the component mounting surface on which the electronic component is mounted with a resin to a substrate on which the electronic component is mounted. Further, examples of the substrate include a metal substrate, a resin substrate, a glass substrate, a ceramic substrate, a circuit substrate, a semiconductor substrate, and a lead frame. As the resin material, in addition to a granular or powdery resin material, a liquid, a sheet, or a tablet may be used.

이 수지 성형 장치(100)는, 도 1에 도시하는 바와 같이, 캐비티가 형성된 제1 성형틀인 하형(2)과, 기판을 보존지지하는 제2 성형틀인 상형(3)과, 하형(2) 및 상형(3)이 장착됨과 동시에 하형(2) 및 상형(3)을 형 체결하는 형 체결 기구(4)를 가진다.As shown in FIG. 1, the resin molding apparatus 100 includes a lower mold 2, which is a first molding frame in which a cavity is formed, an upper mold 3, and a lower mold 2, which are a second molding frame for storing and supporting a substrate. ) And the upper mold (3) are mounted and at the same time have a mold fastening mechanism (4) for clamping the lower mold (2) and the upper mold (3).

형 체결 기구(4)는, 하형(2)이 장착되는 가동반(41)(이하, 제1 압반(41)이라고도 함)과, 상형(3)이 장착되는 상부 고정반(42)(이하, 제2 압반(42)이라고도 함)과, 제1 압반(41)을 승강 이동시키기 위한 구동 기구(43)를 가지고 있다.The mold fastening mechanism 4 includes a movable plate 41 on which the lower mold 2 is mounted (hereinafter, also referred to as the first platen 41), and an upper fixed plate 42 on which the upper mold 3 is mounted (hereinafter, referred to as Also referred to as the second platen 42) and a drive mechanism 43 for moving the first platen 41 up and down.

제1 압반(41)은, 그의 상면에 하형(2)이 장착되는 것이며, 하부 고정반(44)에 마련된 복수의 지주부(45)에 의해 승강 이동 가능하게 지지되어 있다. 본 실시형태에서는, 예를 들면 평면에서 보아(平面視) 직사각형모양(矩形狀)의 하부 고정반(44)의 네 모서리에 마련된 4개의 지주부(타이 바(tie bar)라고도 함)(45)에 의해, 제1 압반(41)이 승강 이동 가능하게 지지되어 있다.The first platen 41 is a lower mold 2 mounted on the upper surface thereof, and is supported so as to be moved up and down by a plurality of support portions 45 provided on the lower fixing plate 44. In the present embodiment, for example, four support portions (also referred to as tie bars) 45 provided at four corners of the lower fixing plate 44 of a rectangular shape when viewed in plan view. As a result, the first platen 41 is supported so as to be able to move up and down.

제2 압반(42)은, 그의 하면에 상형(3)이 장착되는 것이며, 4개의 지주부(45)의 상단부에 있어서 제1 압반(41)과 대향하도록 고정되어 있다.The second platen 42 has an upper mold 3 mounted on its lower surface, and is fixed so as to face the first platen 41 at the upper end portions of the four support portions 45.

구동 기구(43)는, 제1 압반(41)과 하부 고정반(44) 사이에 마련되어 있고, 제1 압반(41)을 승강 이동시키는 것에 의해서 하형(2) 및 상형(3)을 형 체결함과 동시에 소정의 형 체결력(성형압)을 가하는 것이다. 본 실시형태의 구동 기구(43)는, 서보모터 등의 회전을 직선 이동으로 변환하는 볼나사 기구(431)를 이용해서 제1 압반(41)에 전달하는 직동 방식의 것이지만, 서보모터 등의 동력원을 예를 들면 토글 링크 등의 링크 기구를 이용해서 제1 압반(41)에 전달하는 링크 방식의 것이더라도 좋다.The drive mechanism 43 is provided between the first platen 41 and the lower fixed plate 44, and mold-fastens the lower mold 2 and the upper mold 3 by moving the first platen 41 up and down. At the same time, a predetermined clamping force (molding pressure) is applied. The drive mechanism 43 of the present embodiment is of a linear motion method that transmits the rotation of a servomotor to the first platen 41 using a ball screw mechanism 431 that converts rotation into a linear motion, but a power source such as a servomotor For example, it may be of a link system in which the first platen 41 is transmitted using a link mechanism such as a toggle link.

그리고, 하형(2)과 제1 압반(41) 사이에는, 하형(2)을 보존지지하는 하형 보존지지부(46)가 마련되어 있다. 이 하형 보존지지부(46)는, 하형(2)을 가열하는 히터 플레이트 등을 가지고 있다.Further, between the lower mold 2 and the first platen 41, a lower mold storage support portion 46 for holding and supporting the lower mold 2 is provided. This lower mold storage support part 46 has a heater plate or the like that heats the lower mold 2.

상형(3)과 제2 압반(42) 사이에는, 상형(3)을 보존지지하는 상형 보존지지부(47)가 마련되어 있다. 이 상형 보존지지부(47)는, 상형(3)을 가열하는 히터 플레이트 등을 가지고 있다.Between the upper mold 3 and the second platen 42, an upper mold storage support portion 47 for holding and supporting the upper mold 3 is provided. This upper mold storage support part 47 has a heater plate or the like that heats the upper mold 3.

그리고 본 실시형태에서는, 상형(3)과 제2 압반(42) 사이, 및, 하형(2)과 제1 압반(41) 사이에, 복수의 제1 전달 부재(5) 및 복수의 제2 전달 부재(6)가 마련되어 있다.And in this embodiment, between the upper mold 3 and the second platen 42, and between the lower mold 2 and the first platen 41, a plurality of first transfer members 5 and a plurality of second transfers The member 6 is provided.

상형(3)과 제2 압반(42) 사이의 복수의 제1, 제2 전달 부재(5, 6)는, 구동 기구(43)의 형 체결력을 제2 압반(42)으로부터 상형(3)에 전달하는 것이다. 또, 하형(2)과 제1 압반(41) 사이의 복수의 제1, 제2 전달 부재(5, 6)는, 구동 기구(43)의 형 체결력을 제1 압반(41)으로부터 하형(2)에 전달하는 것이다. 이들 제1, 제2 전달 부재(5, 6)는, 예를 들면 원기둥모양을 이루는 금속제의 필러(pillar)이다.The plurality of first and second transmission members 5 and 6 between the upper mold 3 and the second platen 42 apply the mold clamping force of the drive mechanism 43 from the second platen 42 to the upper mold 3. Is to deliver. In addition, the plurality of first and second transmission members 5 and 6 between the lower mold 2 and the first platen 41 reduce the clamping force of the drive mechanism 43 from the first platen 41 to the lower mold 2 ). These first and second transmission members 5 and 6 are, for example, pillars made of metal forming a cylindrical shape.

본 실시형태에서는, 각 압반(41, 42)과 각 성형틀(2, 3) 사이에, 4개의 지주부(45)에 대응해서 4개의 제1, 제2 전달 부재(5, 6)가 마련되어 있다. 구체적으로는, 평면에서 보았을 때에 사각형의 정점(頂点)에 위치하도록 마련되어 있다.In this embodiment, four first and second transmission members 5 and 6 are provided between each of the platens 41 and 42 and each of the molds 2 and 3 in correspondence with the four support portions 45. have. Specifically, it is provided so as to be located at the apex of a square when viewed from the top.

복수의 제1 전달 부재(5)는, 제1 압반(41) 및 제2 압반(42)에 마련되어 있고, 복수의 제2 전달 부재(6)는, 하형(2)측 및 상형(3)측에 있어서 제1 전달 부재(5)에 대응해서 마련되어 있다. 그리고, 제2 압반(42)측에서는 제1 전달 부재(5)의 하측 단부면(下端面)과 제2 전달 부재(6)의 상측 단부면(上端面)이 서로 접촉하는 접촉면(5a, 6a)으로 되고, 제1 압반(41)측에서는 제1 전달 부재(5)의 상측 단부면과 제2 전달 부재(6)의 하측 단부면이 서로 접촉하는 접촉면(5a, 6a)으로 된다. 여기서, 접촉면(5a)이 볼록 곡면모양의 접촉면으로 된다.The plurality of first transmission members 5 are provided on the first platen 41 and the second platen 42, and the plurality of second transmission members 6 are on the lower mold 2 side and the upper mold 3 side WHEREIN: It is provided corresponding to the 1st transmission member 5. And, on the side of the second platen 42, the contact surfaces 5a, 6a in which the lower end surface of the first transmission member 5 and the upper end surface of the second transmission member 6 contact each other. On the first platen 41 side, the upper end surface of the first transmission member 5 and the lower end surface of the second transmission member 6 are contact surfaces 5a and 6a in contact with each other. Here, the contact surface 5a becomes a convex curved contact surface.

여기서, 복수의 제1, 제2 전달 부재(5, 6)는, 하형(2) 또는 상형(3)에 대한 제1 압반(41) 또는 제2 압반(42)의 상대적인 변형을 가능하게 하면서, 형 체결력을 제1 압반(41) 또는 제2 압반(42)으로부터 하형(2) 또는 상형(3)에 전달하도록 구성되어 있다.Here, the plurality of first and second transmission members 5 and 6 enable relative deformation of the first platen 41 or the second platen 42 with respect to the lower mold 2 or the upper mold 3, It is configured to transmit the mold clamping force from the first platen 41 or the second platen 42 to the lower mold 2 or the upper mold 3.

구체적으로는, 도 2에 도시하는 바와 같이, 제1 전달 부재(5)의 접촉면(5a)이, 볼록 곡면모양을 이루고 있다. 본 실시형태의 접촉면(5a)은, 볼록모양으로 부풀어 오른 구면모양을 이루는 것이며, 보다 상세하게는, 제1 전달 부재(5)의 중심축 상에 정점을 가지는 구면모양을 이루고 있다. 한편, 제2 전달 부재(6)의 접촉면(6a)은, 평면모양을 이루고 있다. 이것에 의해, 제1 전달 부재(5) 및 제2 전달 부재(6)는 서로 점접촉한다. 이것에 의해, 하형(2)의 변형량은, 제1 압반(41)의 변형량보다도 작아지고, 상형(3)의 변형량은, 제2 압반(42)의 변형량보다도 작아진다. 이들 구성의 효과가 가장 현저하게 되는 경우에는, 볼록 곡면모양의 접촉면(5a)에 의해서 제1 압반(41) 또는 제2 압반(42)의 변형량이 하형(2) 또는 상형(3)에 전해지지 않게 되어, 제1 압반(41)의 변형량에 기인하는 하형(2)의 변형량은 제로로 되고, 제2 압반(42)의 변형량에 기인하는 상형(3)의 변형량은 제로로 된다.Specifically, as shown in FIG. 2, the contact surface 5a of the first transmission member 5 has a convex curved surface shape. The contact surface 5a of the present embodiment has a spherical shape bulging into a convex shape, and more specifically, has a spherical shape having an apex on the central axis of the first transmission member 5. On the other hand, the contact surface 6a of the second transmission member 6 has a planar shape. Thereby, the 1st transmission member 5 and the 2nd transmission member 6 are in point contact with each other. As a result, the amount of deformation of the lower mold 2 is smaller than the amount of deformation of the first platen 41, and the amount of deformation of the upper mold 3 is smaller than the amount of deformation of the second platen 42. When the effect of these configurations becomes the most remarkable, the amount of deformation of the first platen 41 or the second platen 42 is transmitted to the lower mold 2 or the upper mold 3 by the convex curved contact surface 5a. Thus, the deformation amount of the lower mold 2 due to the deformation amount of the first platen 41 becomes zero, and the deformation amount of the upper mold 3 due to the deformation amount of the second platen 42 becomes zero.

본 실시형태에서는, 상형(3)에 마련되는 복수의 제2 전달 부재(6)가 중간 블록(7A)(이하, 고정측 블록(7A)이라고도 함)에 고정된다. 이 고정측 블록(7A)은, 상형(3)을 보존지지하는 상형 보존지지부(47)에 고정된다. 이것에 의해, 복수의 제2 전달 부재(6)가 상형(3)에 마련되게 된다. 또, 하형(2)에 마련되는 복수의 제2 전달 부재(6)가 중간 블록(7B)(이하, 가동측 블록(7B)이라고도 함)에 고정된다. 이 가동측 블록(7B)은, 하형(2)을 보존지지하는 하형 보존지지부(46)에 고정된다. 이것에 의해, 복수의 제2 전달 부재(6)가 하형(2)에 마련되게 된다.In this embodiment, the plurality of second transmission members 6 provided on the upper mold 3 are fixed to the intermediate block 7A (hereinafter, also referred to as the fixed side block 7A). This fixed-side block 7A is fixed to the upper mold storage support portion 47 that holds the upper mold 3. Thereby, a plurality of second transmission members 6 are provided on the upper mold 3. Further, a plurality of second transmission members 6 provided in the lower mold 2 are fixed to the intermediate block 7B (hereinafter, also referred to as the movable side block 7B). This movable-side block 7B is fixed to the lower mold storage support part 46 for holding and supporting the lower mold 2. Thereby, a plurality of second transmission members 6 are provided on the lower mold 2.

본 실시형태에서는, 제1 전달 부재(5) 및 제2 전달 부재(6)는, 제2 압반(42)과, 상형(3), 상형 보존지지부(47) 및 고정측 블록(7A)과의 사이에 개재하게 된다. 또, 제1 전달 부재(5) 및 제2 전달 부재(6)는, 지주부(45)에 대해서 슬라이딩(摺動) 가능하도록 직접적 또는 장착 부재를 거쳐서 장착된 제1 압반(41)과, 하형(2), 하형 보존지지부(46) 및 가동측 블록(7B)과의 사이에 개재하게 된다.In this embodiment, the 1st transmission member 5 and the 2nd transmission member 6 are the 2nd platen 42, the upper mold 3, the upper mold storage support part 47, and the fixed side block 7A. Intervening. In addition, the first transmission member 5 and the second transmission member 6 have a first platen 41 mounted directly or via a mounting member so as to be slidable with respect to the support portion 45, and the lower mold (2) It is interposed between the lower mold storage support part 46 and the movable side block 7B.

다음에, 제2 압반(42) 및 고정측 블록(7A)의 주변 구조에 대해서, 도 3을 참조해서 설명한다. 또한, 도 3에 있어서는, 상형(3) 및 상형 보존지지부(47)의 도시는 생략하고 있다.Next, a structure around the second platen 42 and the fixed-side block 7A will be described with reference to FIG. 3. In addition, in FIG. 3, illustration of the upper mold 3 and the upper mold storage support part 47 is abbreviate|omitted.

본 실시형태의 수지 성형 장치(100)는, 제2 압반(42)에 대해서 상형(3)을 탄성 보존지지하는 탄성 보존지지부(8)를 가지고 있다.The resin molding apparatus 100 of the present embodiment has an elastic storage support portion 8 that elastically stores and supports the upper mold 3 with respect to the second platen 42.

탄성 보존지지부(8)는, 도 4에 도시하는 바와 같이, 고정측 블록(7A)에 형성된 관통공(7h)에 삽입되어 제2 압반(42)에 체결되는 볼트(81)와, 당해 볼트(81)의 머리부(811)와 고정측 블록(7A)과의 사이에 개재하는 탄성체(82)를 구비하고 있다.As shown in FIG. 4, the elastic storage support portion 8 includes a bolt 81 inserted into a through hole 7h formed in the fixed-side block 7A and fastened to the second platen 42, and the bolt ( It is provided with the elastic body 82 interposed between the head 811 of 81 and the fixed side block 7A.

고정측 블록(7A)에 형성된 관통공(7h)은, 볼트(81)의 축부(812)가 끼워넣어지는 소경부(小徑部)(7h1)와, 볼트(81)의 머리부(811)를 수용하는 대경부(大徑部)(7h2)를 가지고 있다. 그리고, 관통공(7h)의 내면과, 볼트(81)의 머리부(811) 사이에, 탄성체(82)인 예를 들면 스프링이 마련되어 있다.The through hole 7h formed in the fixed-side block 7A is a small-diameter portion 7h1 into which the shaft portion 812 of the bolt 81 is fitted, and a head portion 811 of the bolt 81 It has a large gyeongbu (7h2) that accommodates. Then, between the inner surface of the through hole 7h and the head 811 of the bolt 81, an elastic body 82, for example, a spring is provided.

이와 같은 구성에 의해, 탄성체(82) 및 볼트(81)를 관통공(7h)에 끼워넣고, 볼트(81)를 제2 압반(42)에 체결함으로써, 고정측 블록(7A)의 관통공(7h)의 내면과 볼트(81)의 머리부(811) 사이에서 탄성체(82)가 껴서, 제2 압반(42)에 대해서 고정측 블록(7A)을 꽉 누르도록 탄성력이 작용하고, 고정측 블록(7A) 및 상형(3)이 탄성 보존지지된다. 이 탄성 보존지지된 상태에서, 고정측 블록(7A)의 제2 전달 부재(6)의 접촉면(6a)과, 제2 압반(42)의 제1 전달 부재(5)의 접촉면(5a)이 압압(押壓)해서 접촉한다.With such a configuration, by inserting the elastic body 82 and the bolt 81 into the through hole 7h, and fastening the bolt 81 to the second platen 42, the through hole ( The elastic body 82 is sandwiched between the inner surface of 7h) and the head 811 of the bolt 81, and the elastic force acts to press the fixed side block 7A against the second platen 42, and the fixed side block (7A) and the upper mold 3 are elastically preserved and supported. In this elastically retained state, the contact surface 6a of the second transmission member 6 of the fixed side block 7A and the contact surface 5a of the first transmission member 5 of the second platen 42 are pressed. (押壓) to contact.

또, 제2 압반(42)에 고정측 블록(7A)을 고정함으로써, 제1 전달 부재(5) 및 제2 전달 부재(6)에 의해, 제2 압반(42)과 고정측 블록(7A) 사이에 공간이 형성되고, 이 공간이 단열층으로서 기능한다. 이것에 의해, 상형(3)을 보존지지하는 상형 보존지지부(47)로부터 제2 압반(42)에 전해지는 열을 저감해서, 외부로의 방열을 억제하고 있다.Moreover, by fixing the fixed side block 7A to the 2nd platen 42, the 2nd platen 42 and the fixed side block 7A by the 1st transmission member 5 and the 2nd transmission member 6 A space is formed in between, and this space functions as a heat insulating layer. As a result, heat transmitted from the upper mold storage support portion 47 for storing and supporting the upper mold 3 to the second platen 42 is reduced, and heat radiation to the outside is suppressed.

여기서, 볼트(81)를 너무 조이면, 고정측 블록(7A)은 제1 전달 부재(5)로부터 받는 힘과 볼트(81)로부터 받는 힘에 의해서 변형할 가능성이 있다. 고정측 블록(7A)이 변형해 버리면, 상형 보존지지부(47) 및 상형(3)도 변형해 버린다.Here, if the bolt 81 is tightened too much, there is a possibility that the fixed-side block 7A is deformed by the force received from the first transmission member 5 and the force received from the bolt 81. When the fixed-side block 7A is deformed, the upper mold storage support portion 47 and the upper mold 3 are also deformed.

그래서, 본 실시형태의 탄성 보존지지부(8)는, 제2 압반(42)과 고정측 블록(7A)과의 거리를 규제하는 거리 규제부(83)를 더 구비하고 있다. 이 거리 규제부(83)는, 볼트(81)와 함께 고정측 블록(7A)의 관통공(7h)에 끼워넣어져, 제2 압반(42)과 볼트(81)의 머리부(811)에 접촉해서, 제2 압반(42)과 고정측 블록(7A)과의 거리를 규제한다. 구체적으로 거리 규제부(83)는, 볼트(81)의 축부(812)가 끼워넣어지는 원통모양을 이루는 것이며, 축방향 일단부면(一端面)이 제2 압반(42)의 하면에 접촉하고, 축방향 타단부면(他端面)이 볼트(81)의 머리부(811)에 접촉한다.Therefore, the elastic storage support portion 8 of the present embodiment further includes a distance regulating portion 83 that regulates the distance between the second platen 42 and the fixed-side block 7A. This distance regulating part 83 is fitted together with the bolt 81 into the through hole 7h of the fixed-side block 7A, and is inserted into the second platen 42 and the head 811 of the bolt 81. In contact, the distance between the second platen 42 and the fixed-side block 7A is regulated. Specifically, the distance regulating portion 83 has a cylindrical shape into which the shaft portion 812 of the bolt 81 is inserted, and an axial end surface contacts the lower surface of the second platen 42, The other end surface in the axial direction contacts the head 811 of the bolt 81.

이 거리 규제부(83)에 의해, 제2 압반(42)과 볼트(81)의 머리부(811)와의 거리가 정해지고, 볼트(81)의 머리부(811)와 고정측 블록(7A) 사이에 마련된 탄성체(82)의 변형량이 정해진다. 그 결과, 탄성체(82)로부터 고정측 블록(7A)에 가해지는 탄성력이 일정하게 된다. 즉, 거리 규제부(83)에 의해 제2 압반(42)과 고정측 블록(7A)과의 거리가 규제되어, 탄성체(82)의 변형량이 정해져 고정측 블록(7A)에 가해지는 탄성력이 일정하게 된다.The distance between the second platen 42 and the head 811 of the bolt 81 is determined by this distance regulating unit 83, and the head 811 of the bolt 81 and the fixed-side block 7A The amount of deformation of the elastic body 82 provided therebetween is determined. As a result, the elastic force applied from the elastic body 82 to the fixed-side block 7A becomes constant. That is, the distance between the second platen 42 and the fixed-side block 7A is regulated by the distance regulating unit 83, the amount of deformation of the elastic body 82 is determined, and the elastic force applied to the fixed-side block 7A is constant. It is done.

또, 제2 압반(42)에 대해서 고정측 블록(7A)을 띄운 상태에서 보존지지하고 있는 것으로 인해, 제2 압반(42)에 대해서 고정측 블록(7A) 및 이것에 고정된 상형(3)의 위치가 어긋날 우려가 있다.In addition, since the fixing block 7A is held in a floating state with respect to the second platen 42, the fixing block 7A and the upper mold 3 fixed thereto are There is a risk that the position of the product will be shifted.

그래서 본 실시형태에서는, 도 3에 도시하는 바와 같이, 제2 압반(42)에 대해서 상형(3)을 위치결정하기 위한 위치결정부(9A)가 마련되어 있다. 구체적으로 위치결정부(9A)는, 도 5에 도시하는 바와 같이, 제2 압반(42)과 고정측 블록(7A)에 형성된 위치결정 구멍(91, 92)과, 그들 위치결정 구멍(91, 92)에 끼워넣어지는 위치결정 핀(93)으로 구성된다. 본 실시형태에서는, 위치결정 구멍(91)에 위치결정 핀(93)이 감합(嵌合)하여 고정되어 있고, 위치결정 구멍(92)에 있어서 위치결정 핀(93)이 그의 축방향으로 이동 가능하게 끼워넣어지는 구성으로 되어 있지만, 반대(逆)이더라도 좋다.So, in this embodiment, as shown in FIG. 3, the positioning part 9A for positioning the upper mold 3 with respect to the 2nd platen 42 is provided. Specifically, as shown in FIG. 5, the positioning portion 9A includes positioning holes 91 and 92 formed in the second platen 42 and the fixed-side block 7A, and the positioning holes 91, It is composed of a positioning pin 93 fitted in 92). In this embodiment, the positioning pin 93 is fitted and fixed to the positioning hole 91, and the positioning pin 93 can be moved in the axial direction thereof in the positioning hole 92. It has a structure that is inserted in a way, but it may be the opposite.

여기서, 제2 압반(42)에 고정측 블록(7A)이 고정된 상태에 있어서, 위치결정부(9A)는, 형 체결 시에 있어서의 상형(3)에 대한 제2 압반(42)의 변형을 흡수할 수 있도록 구성되어 있다. 구체적으로는, 위치결정 구멍(92)의 저면(底面)과 위치결정 핀(93)의 상측 단부면 사이에 틈(隙間)이 형성되어 있고, 위치결정 구멍(92)에 대해서 위치결정 핀(93)이 슬라이드 가능하게 구성되어 있다. 도 5에서는, 위치결정 핀(93)에 있어서, 위치결정 구멍(91)에 감합하는 부분이 대경부(931)로 되어 있고, 위치결정 구멍(92)에 끼워넣어지는 부분이 소경부(932)로 되어 있다. 그리고, 대경부(931)와 소경부(932) 사이에 형성되는 단차부(段部)의 상향면과 제2 압반(42)의 하면 사이에도 틈이 형성되도록 구성되어 있다. 또한, 위치결정부(9A)는, 위치결정 핀(93)이 축방향에 있어서 등단면(等斷面) 형상으로 되도록 구성해도 좋다.Here, in the state in which the fixed-side block 7A is fixed to the second platen 42, the positioning portion 9A is the deformation of the second platen 42 with respect to the upper mold 3 at the time of clamping the mold. It is constructed to be able to absorb. Specifically, a gap is formed between the bottom surface of the positioning hole 92 and the upper end surface of the positioning pin 93, and with respect to the positioning hole 92, the positioning pin 93 ) Is configured to be slidable. In FIG. 5, in the positioning pin 93, a portion fitted to the positioning hole 91 is a large-diameter portion 931, and a portion fitted in the positioning hole 92 is a small-diameter portion 932. It is made into. In addition, a gap is formed between the upper surface of the stepped portion formed between the large-diameter portion 931 and the small-diameter portion 932 and the lower surface of the second platen 42. In addition, the positioning portion 9A may be configured such that the positioning pin 93 has an equal cross-sectional shape in the axial direction.

다음에, 제1 압반(41) 및 가동측 블록(7B)의 주변 구조에 대해서, 도 6을 참조해서 설명한다. 또한, 도 6에 있어서는, 하형(2) 및 하형 보존지지부(46)의 도시는 생략하고 있다.Next, the peripheral structures of the first platen 41 and the movable block 7B will be described with reference to FIG. 6. In addition, in FIG. 6, illustration of the lower mold 2 and the lower mold storage support part 46 is abbreviate|omitted.

도 6에 도시하는 바와 같이, 하형(2)이 고정되는 가동측 블록(7B)은, 제1 압반(41)에 재치(載置)되어 있다. 구체적으로는, 가동측 블록(7B)의 제2 전달 부재(6)가, 제1 압반(41)의 제1 전달 부재(5) 위에 재치된다.As shown in FIG. 6, the movable side block 7B to which the lower mold 2 is fixed is mounted on the first platen 41. Specifically, the second transmission member 6 of the movable side block 7B is mounted on the first transmission member 5 of the first platen 41.

또한, 가동측 블록(7B)을 제1 압반(41)에 재치하는 것만으로는, 하형(2) 및 상형(3)을 형개방(型開)할 때에, 하형(2)이 상형(3)에 들러붙어, 가동측 블록(7B)이 제1 압반(41)으로부터 떨어져 버릴 우려가 있다. 이 때문에, 상술한 탄성 보존지지부(8)와 마찬가지 구성에 의해, 제1 압반(41)에 대해서 하형(2)을 탄성 보존지지하도록 해도 좋다.In addition, when the lower mold 2 and the upper mold 3 are opened by simply placing the movable-side block 7B on the first platen 41, the lower mold 2 becomes the upper mold 3 There is a possibility that the block 7B on the movable side may come off from the first platen 41 by sticking to it. For this reason, the lower mold 2 may be elastically held and supported with respect to the first platen 41 by the same configuration as the elastic storage support portion 8 described above.

또, 도 6에 도시하는 바와 같이, 제1 압반(41)과 가동측 블록(7B) 사이에는 위치결정부(9B)가 마련되어 있다. 구체적으로 위치결정부(9B)는, 제1 압반(41)과 가동측 블록(7B)에 형성된 위치결정 구멍(94, 95)과, 그들 위치결정 구멍(94, 95)에 끼워넣어지는 위치결정 핀(96)으로 구성된다. 위치결정 구멍(95)의 저면과 위치결정 핀(96)의 상측 단부면 사이에 틈이 형성되어 있고, 위치결정 구멍(95)에 대해서 위치결정 핀(96)이 슬라이드 가능하게 구성되어 있다. 본 실시형태에서는, 위치결정 구멍(94)에 위치결정 핀(96)이 감합해서 고정되어 있고, 위치결정 구멍(95)에 있어서 위치결정 핀(96)이 그의 축방향으로 이동 가능하게 끼워넣어지는 구성으로 되어 있지만, 반대이더라도 좋다. 위치결정 핀(96)은, 축방향에 있어서 등단면 형상을 이루는 형상으로 되어 있지만, 축방향의 상방(上方)과 하방(下方)에서 직경이 다른 형상으로 해도 좋다.Moreover, as shown in FIG. 6, the positioning part 9B is provided between the 1st platen 41 and the movable side block 7B. Specifically, the positioning portion 9B includes positioning holes 94 and 95 formed in the first platen 41 and the movable block 7B, and positioning that is inserted into the positioning holes 94 and 95. It consists of a pin 96. A gap is formed between the bottom surface of the positioning hole 95 and the upper end surface of the positioning pin 96, and the positioning pin 96 is slidable with respect to the positioning hole 95. In this embodiment, the positioning pin 96 is fitted and fixed to the positioning hole 94, and the positioning pin 96 is fitted so as to be movable in the axial direction thereof in the positioning hole 95. It consists of a configuration, but the opposite may be used. The positioning pin 96 has a shape having an iso-sectional shape in the axial direction, but may have a shape having a different diameter in the upper and lower sides in the axial direction.

＜본 실시형태의 효과＞<Effect of this embodiment>

본 실시형태의 수지 성형 장치(100)에 의하면, 하형(2) 및 상형(3)과 각 압반(41, 42) 사이에 마련된 복수의 제1 전달 부재(5)가, 형 체결력을 전달하는 볼록 곡면모양의 접촉면(5a)을 가지므로, 각 압반(41, 42)이 변형된 경우이더라도, 볼록 곡면모양의 접촉면(5a)을 기점으로 해서 제2 전달 부재(6)가 각 압반(41, 42)에 대해서 회전해서 기울어지게 되고, 각 압반(41, 42)의 변형에 관계없이, 하형(2) 및 상형(3)의 평탄도 및 평행도를 유지할 수가 있다. 여기서, 각 압반(41, 42)은, 볼록 곡면모양의 접촉면(5a)을 기점으로 해서 국소적(부분적)으로 기울어진다고 표현할 수도 있다.According to the resin molding apparatus 100 of the present embodiment, the plurality of first transmission members 5 provided between the lower mold 2 and the upper mold 3 and the platens 41 and 42 are convex for transmitting the mold clamping force. Since it has a curved contact surface 5a, even if each platen 41, 42 is deformed, the second transmission member 6 is each platen 41, 42 with the convex curved contact surface 5a as a starting point. ) Is rotated and inclined, and the flatness and parallelism of the lower mold 2 and the upper mold 3 can be maintained regardless of the deformation of the platens 41 and 42. Here, it can also be expressed that each platen 41, 42 is inclined locally (partially) with the convex curved contact surface 5a as a starting point.

도 7에 형 체결 시의 변형에 관한 시뮬레이션 결과를 도시하고 있다. 이 시뮬레이션에서는, 상형(3)의 하방으로부터 및 하형(2)의 상방으로부터 형 체결 시와 동등한 힘을 준 상태로 하고 있다.Fig. 7 shows a simulation result regarding the deformation at the time of clamping the mold. In this simulation, the same force is applied from below the upper mold 3 and from above the lower mold 2 as in the case of clamping the mold.

이 결과로부터, 형 체결 시에 있어서 제2 압반(42) 및 제1 압반(41)이 만곡 변형되어 있는데 반해, 상형(3)의 고정측 블록(7A) 및 하형(2)의 가동측 블록(7B)은 변형되어 있지 않고, 상형(3) 및 하형(2)의 평탄도 및 평행도가 유지되는 것을 알 수 있다.From this result, while the second platen 42 and the first platen 41 are curved and deformed at the time of clamping the mold, the fixed block 7A of the upper mold 3 and the movable block of the lower mold 2 ( It can be seen that 7B) is not deformed, and the flatness and parallelism of the upper mold 3 and the lower mold 2 are maintained.

이것은, 제1 전달 부재(5)와 제2 전달 부재(6)와의 접촉면(5a, 6a)에 있어서, 양자가 상대적으로 회전하는 것에 의해, 제2 압반(42) 및 제1 압반(41)의 변형이 상형(3)의 고정측 블록(7A) 및 하형(2)의 가동측 블록(7B)에 전해지지 않는 것에 의한다. 또, 제1 전달 부재(5) 및 제2 전달 부재(6)를 금속제로 구성하고 있는 것에 의해, 그들의 탄성 변형도 기여하고 있다고 생각된다.This is because in the contact surfaces 5a and 6a between the first transmission member 5 and the second transmission member 6, both of the second platen 42 and the first platen 41 rotate relatively. This is because the deformation is not transmitted to the fixed side block 7A of the upper mold 3 and the movable side block 7B of the lower mold 2. In addition, it is considered that elastic deformation of the first transmission member 5 and the second transmission member 6 is also contributed by constituting the metal.

또, 탄성 보존지지부(8)에 의해 고정측 블록(7A) 및 상형(3)을 탄성 보존지지하고 있으므로, 제1 전달 부재(5) 및 제2 전달 부재(6)의 상대적인 회전이 용이하게 되어 있다.In addition, since the fixed-side block 7A and the upper mold 3 are elastically held and supported by the elastic storage support part 8, the relative rotation of the first transmission member 5 and the second transmission member 6 becomes easy. have.

또한, 위치결정부(9A, 9B)를 복수의 제1, 제2 전달 부재(5, 6)보다도 내측의 중앙부에 마련함과 동시에, 위치결정부(9A, 9B)의 위치결정 구멍(92, 95)과 위치결정 핀(93) 사이에 틈을 마련하고 있으므로, 제2 압반(42) 및 제1 압반(41)의 변형을 상형(3)의 고정측 블록(7A) 및 하형(2)의 가동측 블록(7B)에 전하는 일없이, 위치결정할 수가 있다.In addition, the positioning portions 9A and 9B are provided in the central portion inside the plurality of first and second transmission members 5 and 6, and the positioning holes 92 and 95 of the positioning portions 9A and 9B are provided. ) And the positioning pin 93, so that the deformation of the second platen 42 and the first platen 41 is prevented from moving the fixed side block 7A of the upper mold 3 and the lower mold 2 Positioning can be performed without being transmitted to the side block 7B.

종래의 수지 성형 장치에서는, 성형 대상물인 기판이 대형화하면, 성형틀의 평탄도 및 평행도를 유지하기 위해서는, 각 압반 등의 구성 부재의 강성을 높이는 등, 장치의 대형화 및 중량화를 수반하고 있었지만, 본 실시형태에서는, 그와 같은 필요가 없어지므로, 장치의 소형화 및 경량화를 도모할 수가 있다.In a conventional resin molding apparatus, when the substrate to be molded becomes large, in order to maintain the flatness and parallelism of the molding mold, the stiffness of constituent members such as each platen has been increased. In this embodiment, since such a need is eliminated, it is possible to reduce the size and weight of the device.

＜그 밖의 변형 실시형태＞<Other modified embodiments>

또한, 본 발명은 상기 실시형태에 한정되는 것은 아니다.In addition, this invention is not limited to the said embodiment.

예를 들면, 상기 실시형태에서는, 제1 전달 부재(5)의 접촉면(5a)이 볼록 곡면모양을 이루고, 제2 전달 부재(6)의 접촉면(6a)이 평면모양이었지만, 제1 전달 부재(5)의 접촉면(5a)을 평면모양으로 하고, 제2 전달 부재(6)의 접촉면(6a)을 볼록 곡면모양으로 해도 좋다.For example, in the above embodiment, the contact surface 5a of the first transmission member 5 has a convex curved shape, and the contact surface 6a of the second transmission member 6 has a planar shape, but the first transmission member ( The contact surface 5a of 5) may have a planar shape, and the contact surface 6a of the second transmission member 6 may have a convex curved shape.

또, 도 8에 도시하는 바와 같이, 제1 전달 부재(5)의 접촉면(5a)을 볼록 곡면모양으로 하고, 제2 전달 부재(6)의 접촉면(6a)을 오목 곡면모양으로 해도 좋다. 이 경우, 오목 곡면모양의 접촉면(6a)의 곡률은, 볼록 곡면모양의 접촉면(5a)의 곡률보다도 적게 한다. 다시 말해, 오목 곡면모양의 접촉면(6a)의 오목부 내에 볼록 곡면모양의 접촉면(5a)의 일부가 수용되도록 한다.In addition, as shown in Fig. 8, the contact surface 5a of the first transmission member 5 may be convexly curved, and the contact surface 6a of the second transmission member 6 may be concave curved. In this case, the curvature of the concave curved contact surface 6a is less than that of the convex curved contact surface 5a. In other words, a part of the convex curved contact surface 5a is accommodated in the concave portion of the concave curved contact surface 6a.

또한, 접촉면에 관해서 말하면, 제1, 제2 전달 부재(5, 6)의 접촉면(5a, 6a)을 각각 볼록 곡면모양으로 해도 좋다.In addition, in terms of the contact surfaces, the contact surfaces 5a and 6a of the first and second transmission members 5 and 6 may have a convex curved shape, respectively.

볼록 곡면모양으로서는, 구면모양에 한정되지 않고, 타원 구면모양이더라도 좋고, 한방향으로 연장하는 돌기(凸條)이더라도 좋다. 그 외에, 볼록 곡면모양으로서는, 제1 전달 부재(5) 및 제2 전달 부재(6)의 상대적인 회전을 가능하게 하는 것이면 좋고, 예를 들면 자유 곡선이더라도 좋다.The convex curved shape is not limited to a spherical shape, and may be an elliptical spherical shape, or may be a protrusion extending in one direction. In addition, the convex curved shape may be one that allows the relative rotation of the first transmission member 5 and the second transmission member 6, and may be, for example, a free curve.

복수의 제1 전달 부재(5) 및 제2 전달 부재(6)를 가지는 구성 외에, 성형틀(2, 3) 또는 압반(41, 42)의 한쪽에만 복수의 제1 전달 부재(5)를 마련하는 구성으로 해도 좋다. 이 경우, 복수의 제1 전달 부재(5)는 볼록 곡면모양의 접촉면(5a)을 가지고, 당해 접촉면(5a)은, 성형틀(2, 3) 또는 압반(41, 42)의 다른쪽 면에 접촉한다.In addition to the configuration having a plurality of first transfer members 5 and second transfer members 6, a plurality of first transfer members 5 are provided only on one side of the molds 2 and 3 or platens 41 and 42 It is good also as a configuration to do. In this case, the plurality of first transmission members 5 have a convex curved contact surface 5a, and the contact surface 5a is on the other side of the molds 2, 3 or platens 41, 42. Contact.

상기 실시형태에서는, 복수의 제2 전달 부재(6)가 중간 블록(7A, 7B)에 마련된 구성이었지만, 복수의 제1 전달 부재(5)가 중간 블록에 마련된 구성이더라도 좋고, 복수의 전달 부재를 중간 블록에 마련하는 일없이, 성형틀(2, 3) 또는 성형틀 보존지지부(46, 47), 혹은 압반(41, 42)에 마련하는 구성으로 해도 좋다.In the above embodiment, the plurality of second transmission members 6 were provided in the intermediate blocks 7A and 7B, but a configuration in which the plurality of first transmission members 5 are provided in the intermediate block may be used. It may be configured to be provided on the molds 2 and 3, the mold storage support portions 46 and 47, or the platens 41 and 42 without being provided in the intermediate block.

상기 실시형태에서는, 성형틀(2, 3)과 압반(41, 42) 사이에 있어서의 4군데(箇所)에 제1, 제2 전달 부재(5, 6)를 마련한 구성이었지만, 2군데 이상에 제1, 제2 전달 부재(5, 6)를 마련한 구성이더라도 좋다.In the above embodiment, the first and second transmission members 5 and 6 were provided in four places between the molds 2 and 3 and the platens 41 and 42, but at least two It may be a configuration in which the first and second transmission members 5 and 6 are provided.

또한, 상기 실시형태에서는, 4개의 지주부(45)에 의해 제1 압반(41)이 승강 이동 가능하게 지지된 구성이었지만, 2개의 지주부(45)에 의해 제1 압반(41)이 승강 이동 가능하게 지지된 구성으로 해도 좋다. 2개의 지주부(45)는, 예를 들면 직사각형모양의 하부 고정반(44)의 대향하는 측변에 마련된 판모양을 이루는 것이다. 이 경우, 제1, 제2 전달 부재(5, 6)는, 2개의 지주부(45)의 대향 방향을 따라 2군데에 마련하는 것이 생각된다.In addition, in the above embodiment, the first platen 41 was supported so as to be moved up and down by the four support portions 45, but the first platen 41 is moved up and down by the two support portions 45. It is good also as a structure supported as possible. The two support portions 45 form a plate shape provided on opposite sides of the lower fixing plate 44 having a rectangular shape, for example. In this case, it is considered that the first and second transmission members 5 and 6 are provided in two places along the opposite directions of the two support portions 45.

상기 실시형태에서는, 제2 압반(42)과 상형(3) 사이, 및, 제1 압반(41)과 하형(2) 사이의 각각에 제1, 제2 전달 부재(5, 6)를 마련하고 있지만, 제2 압반(42)과 상형(3) 사이, 또는, 제1 압반(41)과 하형(2) 사이의 한쪽에 제1, 제2 전달 부재(5, 6)를 마련한 구성이더라도 좋다.In the above embodiment, first and second transmission members 5 and 6 are provided between the second platen 42 and the upper mold 3, and between the first platen 41 and the lower mold 2, respectively, However, a configuration in which the first and second transmission members 5 and 6 are provided between the second platen 42 and the upper mold 3 or between the first platen 41 and the lower mold 2 may be used.

또, 제2 압반(42)과 상형(3) 사이에 마련하는 복수의 제1, 제2 전달 부재(5, 6)와, 제1 압반(41)과 하형(2) 사이에 마련하는 복수의 제1, 제2 전달 부재(5, 6)와의 배치 수, 배치 양태, 또는, 제1, 제2 전달 부재(5, 6)의 구성을 서로 달리해도 좋다.In addition, a plurality of first and second transfer members 5 and 6 provided between the second platen 42 and the upper mold 3, and a plurality of provided between the first platen 41 and the lower mold 2 The number of arrangements with the first and second transmission members 5 and 6, the arrangement mode, or the configuration of the first and second transmission members 5 and 6 may be different from each other.

제2 압반(42)과 상형(3) 사이, 또는, 제1 압반(41)과 하형(2) 사이에 마련하는 복수의 제1, 제2 전달 부재(5, 6)는, 위치에 따라, 그 형상을 변경해도 좋다.The plurality of first and second transmission members 5 and 6 provided between the second platen 42 and the upper mold 3, or between the first platen 41 and the lower mold 2, depending on the position, You may change its shape.

제2 압반(42)에 대한 고정측 블록(7A)의 고정 구조는, 탄성 보존지지부(8)에 한정되지 않고, 도 9에 도시하는 고정부(11)를 이용해도 좋다. 이 고정부(11)는, 고정측 블록(7A)에 형성된 관통공(7h)에 삽입되어 제2 압반(42)에 체결되는 볼트(111)와, 제2 압반(42)과 고정측 블록(7A)과의 거리를 규제하는 거리 규제부(112)를 구비하고 있다. 이 거리 규제부(112)는, 볼트(111)와 함께 고정측 블록(7A)의 관통공(7h)에 끼워넣어져, 제2 압반(42)과 볼트(111)의 머리부(111a)에 접촉해서, 제2 압반(42)과 고정측 블록(7A)과의 거리를 규제한다. 구체적으로 거리 규제부(112)는, 볼트(81)의 축부(111b)가 끼워넣어지는 원통모양을 이루는 것이며, 축방향 일단부면이 제2 압반(42)의 하면에 접촉하고, 축방향 타단부면이 볼트(111)의 머리부(111a)에 접촉한다.The fixing structure of the fixing-side block 7A to the second platen 42 is not limited to the elastic storage support portion 8, and the fixing portion 11 shown in FIG. 9 may be used. This fixing part 11 is inserted into the through hole 7h formed in the fixing block 7A and fastened to the second platen 42, the bolt 111, the second platen 42, and the fixing block ( It is provided with the distance regulation part 112 which regulates the distance with 7A). This distance regulating part 112 is inserted into the through hole 7h of the fixed-side block 7A together with the bolt 111, and is inserted into the second platen 42 and the head 111a of the bolt 111. By contacting, the distance between the 2nd platen 42 and the fixed side block 7A is regulated. Specifically, the distance regulating unit 112 has a cylindrical shape into which the shaft portion 111b of the bolt 81 is inserted, and the axial end surface contacts the lower surface of the second platen 42, and the other end surface in the axial direction The bolt 111 contacts the head 111a.

또, 상기 실시형태에서는, 하형(2)이 장착되는 제1 압반(41)을 가동반으로 해서 가동으로 하는 구성이었지만, 상형(3)이 장착되는 제2 압반(42)을 가동반으로 해서 가동으로 하는 구성이더라도 좋다. 제2 압반(42)을 가동반으로 하는 경우에는, 제1 압반(41)을 고정반으로 해도 좋다.Further, in the above embodiment, the first platen 41 on which the lower mold 2 is mounted is used as the movable plate, but the second platen 42 on which the upper mold 3 is mounted is used as the movable plate. It may be a configuration consisting of. When the second platen 42 is used as a movable plate, the first platen 41 may be used as a fixed plate.

그 외에, 본 발명은 상기 실시형태에 한정되지 않고, 그 취지를 일탈하지 않는 범위에서 여러 가지 변형이 가능한 것은 말할 필요도 없다.In addition, it goes without saying that the present invention is not limited to the above embodiments, and various modifications are possible within a range not departing from the gist.

100…수지 성형 장치
2…하형(성형틀)
3…상형(성형틀)
41…제1 압반
42…제2 압반
5…제1 전달 부재
5a…제1 전달 부재의 접촉면
6…제2 전달 부재
6a…제2 전달 부재의 접촉면
7A…고정측 블록(중간 블록)
7B…가동측 블록(중간 블록)
8…탄성 보존지지부
9A, 9B…위치결정부100... Resin molding equipment
2… Lower type (molding frame)
3… Upper mold (molding frame)
41... First platen
42... Second platen
5… First transmission member
5a... Contact surface of the first transmission member
6... Second transmission member
6a... The contact surface of the second transmission member
7A... Fixed side block (middle block)
7B... Movable side block (middle block)
8… Elastic preservation support
9A, 9B... Positioning unit

Claims

A mold having an upper and lower molds,
A platen on which the molding frame is mounted,
A plurality of first transmission members provided between the molding mold and the platen, and transferring a mold clamping force from the platen to the molding mold;
A positioning portion provided inside the plurality of first transmission members and for positioning the platen and the molding mold;
An elastic storage support portion provided outside the plurality of first transmission members and elastically holding and supporting the molding frame with respect to the platen,
The plurality of first transmission members, a resin molding apparatus having a convex curved contact surface for transmitting the mold clamping force.

The method of claim 1,
Wherein the plurality of first transmission members enable relative deformation of the platen to the molding mold by the convex curved contact surface, so that the deformation amount of the molding mold is less than the deformation amount of the platen. Device.

The method of claim 1,
The plurality of first transmission members are provided on one of the molding mold or the platen,
Further provided with a plurality of second transfer members provided corresponding to the plurality of first transfer members on the other side of the mold or the platen,
The resin molding apparatus, wherein a contact surface of the first transmission member with respect to the second transmission member forms a convex curved surface shape.

The method of claim 3,
The resin molding apparatus, wherein the contact surface of the second transmission member with respect to the first transmission member has a planar shape or a concave curved surface shape smaller than a curvature of the contact surface forming the convex curved surface shape.

The method of claim 1,
The convex curved shape is a spherical shape, resin molding apparatus.

The method of claim 1,
As the platen, having a first platen to which a lower mold is mounted, and a second platen to which the upper mold is mounted,
The plurality of first transmission members are provided between the upper mold and the second platen, and between the lower mold and the first platen, respectively.

The method of claim 1,
An intermediate block is provided between the mold and the platen, and the plurality of first transmission members are fixed to the platen or the intermediate block.

A method for producing a resin molded article using the resin molding apparatus according to any one of claims 1 to 7.

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