KR102249013B1 - 접착체 제조 시스템 - Google Patents

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Abstract

본 발명은, 제조된 접착제를 자동화된 공정으로 신속하게 분사하여 접착제의 사용을 위한 운용을 정밀하게 하며, 장치 자체의 내진, 충격 감쇠 등 외부 지진이나 충격 발생 요인, 및 자체 구동 과정에서 발생되는 진동 등에 대한 억제력을 제공할 수 있는 접착제 제조 시스템을 제공할 수 있는 효과가 있다.

Description

접착체 제조 시스템 {ADHESIVE MANUFACTURING SYSTEM}
본 발명은 접착체 제조 시스템에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 제조된 접착제를 자동화된 공정으로 신속하게 분사하여 접착제의 사용을 위한 운용을 정밀하게 하며, 장치 자체의 내진, 충격 감쇠 등 외부 지진이나 충격 발생 요인, 및 자체 구동 과정에서 발생되는 진동 등에 대한 억제력을 제공할 수 있는 접착제 제조 시스템을 제공할 수 있는 접착제 제조 시스템에 관한 것이다.
접착제를 제조하는 다수의 공정 거쳐 제도된 접착제는 필요에 따라 즉각적으로 외부로 이송되거나 또는 저장된 상태로 즉시적인 사용이 가능하도록 구비될 수 있다. 여기서, 저장된 접착액은 분사수단으로 필요 대상부에 분사하는 과정에서 정밀한 사용이 용이하지 않아 낭비되어 배출되는 접착액의 양이 상당하게 된다. 따라서, 이러한 부분은 자원의 낭비에 해당되기 때문에 안정적이고 정밀한 접착제 사용이 요구된다. 그러나 이러한 부분을 온전히 만족할 수 있는 기술은 부재한 문제점이 있다
한국등록특허 제10-2087890호
본 발명은, 제조된 접착제를 자동화된 공정으로 신속하게 분사하여 접착제의 사용을 위한 운용을 정밀하게 하며, 장치 자체의 내진, 충격 감쇠 등 외부 지진이나 충격 발생 요인, 및 자체 구동 과정에서 발생되는 진동 등에 대한 억제력을 제공할 수 있는 접착제 제조 시스템을 제공할 수 있는 접착제 제조 시스템을 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명은, 접착제 제조 시스템에 있어서, 거치패널(105)과, 수성 접착제 분사기(100)과, 상기 거치패널(105)에 구비되며 물품이 이송되는 작업라인(110)과, 상기 거치패널(105)에 구비되며 상기 수성 접착체 분사기(100)에 공급할 접착제를 저장하기 위한 수성 접착제 탱크(150)을 포함하는 접착체 분사장치를 포함하며, 상기 거치패널(105)은 바닥에 구비되는 소정의 제1 기둥부(111)와, 상기 제1 기둥부(111)와 마주하는 제2 기둥부(112)와, 상기 제1 기둥부(111)와 마주하는 제3 기둥부(113)와, 상기 제3 기둥부(113)와 마주하는 제4 기둥부(114)를 포함하는 기둥부와, 상기 제1 기둥부(111)의 하부가 장착되는 제1 장착부(115)와, 상기 제2 기둥부(112)의 하부가 장착되는 제2 장착부(116)와, 상기 제3 기둥부(113)의 하부가 장착되는 제3 장착부(117)와, 상기 제4 기둥부(114)의 하부가 장착되는 제4 장착부(118)를 포함하는 장착부와, 상기 제1 기둥부(111)와 상기 제2 기둥부(112)의 연동 고정을 위하여 상기 제1 장착부(115)와 상기 제2 장착부(116) 사이에 구비되는 제1 링크모듈과, 상기 제3 기둥부(113)와 상기 제4 기둥부(114)의 연동 고정을 위하여 상기 제3 장착부(117)와 상기 제4 장착부(118) 사이에 구비되는 제2 링크모듈을 포함하며, 상기 제1 링크모듈은, 상기 제1 장착부(115)의 제1 장착홈(LH1)과 상기 제2 장착부(116)의 제2 장착홈(LH2)에 삽입되는 제1 연결체(1191)와, 상기 제1 연결체(1191)의 일단에 구비되어 상기 제1 장착홈(LH1)에 삽입된 상태에서 상하방향 양측으로 제1-1 돌출물(1191a2)을 돌출시키는 제1-1 가동부(1191a1)와, 상기 제1 연결체(1191)의 타단에 구비되어 상기 제2 장착홈(LH2)에 삽입된 상태에서 상하방향 양측으로 제1-2 돌출물(1191b2)을 돌출시키는 제1-2 가동부(1191b1)을 포함하는 접착제 제조 시스템을 제공한다.
본 발명에 따르면, 조된 접착제를 자동화된 공정으로 신속하게 분사하여 접착제의 사용을 위한 운용을 정밀하게 하며, 장치 자체의 내진, 충격 감쇠 등 외부 지진이나 충격 발생 요인, 및 자체 구동 과정에서 발생되는 진동 등에 대한 억제력을 제공할 수 있는 접착제 제조 시스템을 제공할 수 있는 접착제 제조 시스템을 제공할 수 있어, 저장된 접착액은 분사수단으로 필요 대상부에 분사하는 과정에서 안정적이고 정밀한 접착제 사용이 가능한 효과가 있다.
도 1a는 접착제 제조 시스템의 따른 수성 접착제 분사기를 부분적으로 절개하여 도시한 구조도이다.
도 1b는 접착제 제조 시스템의 따른 수성 접착제 분사기를 부분적으로 절개하여 도시한 구조도이다.
도 1c는 도 1a의 수성 접착제 분사기를 포함하는 본 발명에 따른 수성 접착제 분사장치를 개략적으로 도시한 배치구성도이다.
도 1d는 본 발명의 다른 실시예에 따른 수성 접착제 분사기를 도시한 도면이다.
도 2는 도 1d에 따른 측면가공장치를 도시한 도면이다.
도 3 내지 도 5는 도 1d에 구비되는 구성들을 개략적으로 도시한 도면들이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다. 도 1a 내지 도 1c를 참조하면 수성 접착제 분사기(100')는, 도 1a에 도시한 바와 같이, 양적으로 적절히 조절된 수성 접착제를 정확한 시점에 분사할 수 있도록 한 것으로서, 크게 실린더(7')를 구비하는 메인 바디(10')와, 실린더(7') 내에서 수직인 상대로 배치되어 고압 공기에 의해 승강하게 되며 하단부가 원뿔형으로 형성되는 니들 밸브(20')와, 실린더(7')의 상단부 및 하단부에 각각 체결되는 상부캡(30') 및 하부캡(40')과, 니들 밸브(20')를 작동시키기 위한 고압 공기를 공급 또는 차단하는 제어를 수행하는 에어 컨트롤 밸브(50')를 포함한 구성으로 이루어진다. 실린더(7')의 내부 중앙에는 격리링(15')이 고정되어 상부의 에어 챔버(60')와 하부의 접착제 챔버(70')로 양분하도록 하며, 이 격리링(15')은 또한 중심부에 니들 밸브(20')가 기밀을 유지하는 상태에서 슬라이딩 가능하도록 형성되는 니들 밸브 관통공(17')을 구비한다. 따라서, 니들 밸브(20')는 상측의 일부는 격리링(15') 상부의 에어 챔버(60')에 위치하게 되고, 하측의 일부는 격리링(15') 하부의 접착제 챔버(70')에 위치하게 된다. 이와 같이, 고압공기가 공급될 에어 챔버(60')와 수성 접착제가 공급될 접착제 챔버(70')가 서로 기밀이 유지되는 상태로 격리됨 에 따라, 수성 접착제와 공기가 접촉하는 것이 방지되어, 수성 접착제가 공기와의 접촉에 의해 산화되어 물성이변화되는 일이 발생하지 않게 된다. 그리고, 니들 밸브(20')의 상단부 외주면에는 압축링(25')이 결합되어 격리링(15')에 의해 하한이 한정되는 에어 챔버(60')의 상한을 한정하게 되며, 이 압축링(25')은 니들 밸브(20')의 슬라이딩 이동시에 실린더(7')의 내주면과 기밀을 유지하는 상태에서 함께 상하로 슬라이딩 이동하게 된다. 압축링(25')과 상부캡(30')에 사이의 공간에 해당하는, 다시 말해 니들 밸브(20')와 상부캡(30') 사이에 형성되는 공간으로 정의할 수 있는, 스프링 챔버(80')에는 복원스프링(90')이 내장되며, 이 복원스프링(90')은 니들 밸브(20')를 하방으로 압착하는 탄성력을 제공하여, 에어 챔버(60')에 고압 공기에 의한 외력이 작용하지 않을 경우, 니들 밸브(20')가 항상 하방으로 힘을 받아 후술하는 하부캡(40')에 형성되는 접착제 토출구(43')를 폐쇄하는 상태를 안정적으로 유지할 수 있도록 한다. 실린더(7')의 하단부에 체결되는 하부캡(40')은, 그 중심부에 니들 밸브(20')에 의해 개폐되는 접착제 토출구(43')를 구비한다. 좀 더 상세하게 설명하면, 하부캡(40')은 하부 캡부재(45')와 노즐 부재(55')를 포함한 구성으로 이루어질 수 있다. 이 경우, 하부캡 부재(45')는 그 중심부에 니들 밸브(20')의 하단부와 맞대응하는 형상으로 형성되어 니들 밸브(20')에 의해 개폐되는 상기한 바와 같은 접착제 토출구(43')를 구비한다. 또한, 노즐 부재(55')는, 하부캡 부재(45')의 하부에 체결되는 것으로서, 그 중심부에 접착제 토출구(43')로 토출되는 수성 접착제를 외부로 분사하는 노즐(53')을 구비한다. 실린더(7')의 상단부에 체결되는 상부캡(30')은, 실린더(7')의 상단부에 직접 체결되는 상부캡 부재(35')와, 이 상
부캡 부재(35')에 체결되는 니들 유격 조절부재(95')를 포함한 구성으로 이루어질 수 있다. 이 경우, 상부캡 부재(35')는 그 중심부에 하측의 대직경부(32')와 상측의 소직경부(34')로 구분되는 관통공(33')을 구비한다. 그리고, 니들 유격 조절부재(95')는 상부캡 부재(35')의 소직경부(34')를 관통하도록 중심부에서 하방으로 연장되는 조절로드(93')와, 조절로드(93') 하단에서 상부캡 부재(35')의 대직경부(32') 직경에 근접하도록 직경이 확장되어 복원스프링(90')을 상부에서 지지하는 조절판(97')을 구비하며, 상부캡 부재(35')에 승강 조절 가능하도록 체결된다. 좀 더 상세하게 설명하면, 니들 유격 조절부재(95')의 조절판(97')은 복원스프링(90')의 상단부와 접촉하는 상태로 위치하게 되며, 또한 조절판(97')은 상부캡 부재(35')에 형성되는 관통공(33')의 대직경부(32') 내에 위치하는 가운데 일정범위의 구간에서 상하로 이동하도록 수동으로 조절될 수 있다. 따라서, 조절판(97')의 바닥면과 니들 밸브(20')의 상단면 사이에서 수축 또는 이완하게 되는 복원스프링(90')은, 이상과 같은 니들 유격 조절부재(95')의조정을 통해, 수축한도가 조절될 수 있다. 그리고, 메인 바디(10')는 에어 챔버(60')와 에어 컨트롤 밸브(50')를 연결하기 위한 제1에어 포트(11')를 구비하여, 에어 컨트롤 밸브(50')의 제어를 통해 압축기(도시 안됨')에 의해 제공되는 고압 공기를 에어 챔버(60')로 공급할 수 있도록 한다. 또한, 메인 바디(10')는 접착제 챔버(70')와 접착제 탱크(도 1c 참조')를 연결하기 위한 접착제 포트(9')를 구비하여, 접착제 탱크로부터 제공되는 수성 접착제를 접착제 챔버(70')로 공급할 수 있도록 한다.
이와 같은 본 발명에 따른 수성 접착제 분사기의 작동방법을 설명하면 다음과 같다. 평상시, 복원스프링(90')의 탄성력에 의해 니들 밸브(20')가 하방으로 압착된 상태에 놓이게 되어 접착제 토출구(43')가 폐쇄상태를 유지함에 따라, 본 발명에 따른 수성 접착제 분사기(100')는 수성 접착제를 분사하지 않는 상태로 유지된다. 수성 접착제의 분사가 필요하면, 에어 컨트롤 밸브(50')를 제어하여 제1에어 포트(11')를 통해 압축기에 의해 제공되는 고압 공기를 에어 챔버(60')로 공급함으로써, 본 발명에 따른 수성 접착제 분사기(100')는 수성 접착제를 분사하게 된다. 구체적으로, 공급되는 고압 공기에 의해 에어 챔버(60')에 높은 압력이 형성되고, 이 압력이 니들 밸브(20')와 일체로 결합되는 압축링(25')에 작용하여, 복원스프링(90')에 의해 하방으로 압착된 상태의 니들밸브(20')를 밀어올리게 된다. 이와 같은 방식으로 니들 밸브(20')가 상승함에 따라, 원뿔형으로 형성되는 니들밸브(20')의 하단부에 의해 막혀 있던 접착제 토출구(43')가 개방되고, 따라서 접착제 탱크(도시 안됨')로부터 접착제 챔버(70')로 공급되는 고압의 수성 접착제가 접착제 토출구(43')로 토출된 다음 노즐(53')을 통해 필요한 위치로 분사될 수 있게 되는 것이다. 이때, 복원스프링(90')은 니들 밸브(20')가 상승함에 따라 니들 밸브(20') 상부의 스프링 챔버(80') 내에서 수축된 상태를 유지하게 된다. 이후, 분사를 중단할 필요가 생기면, 에어 컨트롤 밸브(50')를 제어하여 제1에어 포트(11')로 공급되던 고압 공기
를 차단함으로써, 본 발명에 따른 수성 접착제 분사기(100')는 수성 접착제의 분사를 중단하게 된다. 구체적으로, 고압 공기의 차단으로 인해 에어 챔버(60')가 더 이상 고압상태로 유지되지 않음에 따라, 수축했던 복원스프링(90')은 자체의 탄성력으로 상승했던 니들 밸브(20')를 눌러 원위치로 복귀하도록 하고, 이로 인해 니들 밸브(20')가 개방되었던 접착제 토출구(43')를 다시 폐쇄함에 따라 수성 접착제가 더 이상 분사될 수 없게 되는 것이다. 한편, 본 발명에 따른 수성 접착제 분사기(100')를 구성하는 메인 바디(10')는, 스프링 챔버(80')와 에어 컨트롤밸브(50')를 연결하기 위한 제2에어 포트(13')를 더 구비할 수 있다. 이 경우, 에어 컨트롤 밸브(50')는 제1에어포트(11')와 제2에어 포트(13') 중 어느 하나에만 선택적으로 고압 공기를 공급하도록 제어하여, 에어 챔버(60')와 스프링 챔버(80') 중 어느 하나에만 고압 공기가 공급될 수 있도록 한다. 이 경우, 분사중인 수성 접착제 분사기(100')의 분사를 중단하고자 할 때, 에어 컨트롤 밸브(50')가 제1에어 포트(11')로 공급되던 고압 공기를 차단함과 동시에 제2에어 포트(13')로 고압 공기를 공급하도록 제어를 수행하여 스프링 챔버(80')에 높은 압력이 형성되도록 함으로써, 니들 밸브(20')가 단지 복원스프링(90')의 탄성력에 의존하여 접착제 토출구(43')를 폐쇄하도록 복귀하는 것이 아니라, 공급되는 고압 공기에 의한 압력에 의해 복귀할 수 있도록 하여, 분사중인 수성 접착제 분사기(100')를 더욱 신속하게 분사중단상태로 전환할 수 있도록 한다. 도 1c은 도 1a의 수성 접착제 분사기를 포함하는 본 발명에 따른 수성 접착제 분사장치를 개략적으로 도시한 배치구성도이다. 본 발명에 따른 수성 접착제 분사기(100')는, 도 1c에 도시한 바와 같이, 수성 접착제가 도포될 포장용 상자(10
1')와 같은 물품이 이송되는 작업라인(110')에 인접하게 배치되는 수직의 지지기둥(115')을 포함하는 지지대(120')와, 지지기둥(115') 상에 높이 조절 가능하게 장착되어 작업라인(110')의 상부를 횡단하도록 배치되는 설치봉(125')과, 지지기둥(115')에 설치되어 작업라인(110')을 통과하는 물품을 감지하는 물품감지센서(130'), 및 수성 접착제 분사기(100')의 작동을 제어하는 제어부(140')와 함께 수성 접착제 분사장치를 구성한다. 또한, 수성 접착제 분사장치는, 에어 컨트롤 밸브(50')를 통해 수성 접착제 분사기(100')에 선택적으로 공급되는 고압 공기를 제공하기 위한 압축기(도시 안됨')와, 니들 밸브(20')에 의해 분사가 제어되는 수성 접착제 분사기(100')에 공급될 수성 접착제를 저장하기 위한 수성 접착제 탱크(150')를 더 구비하며, 압축기에서 제공되는 고압공기는 수성 접착제를 고압 상태로 수성 접착제 분사기(100')로 공급하기 위한 용도로도 사용될 수 있다. 수성 접착제 분사기는 설치봉(125')에 장착되어 노즐(53') 하방을 통과하는 물품에 수성 접착제를 분사하게 된다. 또한, 수성 접착제 분사기(100')는, 지지기둥(115') 상에 높이조절 가능하게 고정되는 설치봉(125')에 장착되되, 설치봉(125') 상에 수평방향으로 위치조절이 가능하도록 장착됨에 따라, 하부를 통과하게 되는 물품(101')의 크기에 따라 상하좌우로 설치위치를 조절할 수 있으며, 필요에 따라 둘 이상의 수성 접착제 분사기(100')가 함께 사용될 수 있다. 그리고, 수성 접착제 분사기(100')는 제어부(140')에 의해 작동이 제어된다. 구체적으로, 지지대(120')의 지지기둥(115') 등에 설치되어 작업라인(110')을 통과하는 물품(101')을 감지하는 품감지센서(130')에서 물품(101')의 전단부가 도달했음을 감지하면, 감지신호를 제어부에 전송하게 되고, 제어부(140')는 수성 접착제 분사기(100')의 에어 컨트롤 밸브(50')에 제어신호를 전송하여 니들 밸브(20')가 상승하도록 함에 따라 접착제 토출구(43')가 개방됨과 동시에 노즐(53')을 통해 수성 접착제가 분사될 수 있도록 한다. 그리고, 물품감지센서(130')에서 물품(101')의
후단부가 통과했음을 감지하면, 또한 감지신호를 제어부(140')에 전송하게 되고, 제어부(140')는 수성 접착제 분사기(100')의 에어 컨트롤 밸브(50')에 제어신호를 전송하여 니들 밸브(20')가 하강하도록 함에 따라 접착제 토출구(43')를 폐쇄하여 분사가 중단될 수 있도록 한다. 즉, 본 발명에 따른 수성 접착제 분사기는 물품감지센서(130')와 제어부(140')에 의해 신속하게 제어되어 분사시작과 분사종료를 신속하고 적절하게 제어할 수 있음에 따라, 그리고 니들 유격 조절부재(95')를 적절히 사용하여
니들 밸브(20')의 상승에 의한 접착제 토출구(43')의 개방 정도를 적절히 조절함으로써 토출량 또한 적절히 조절할 수 있음에 따라, 수성 접착제가 필요한 부위에 정확하게 도포될 수 있도록 함과 더불어, 필요 이상의 수성접착제가 소모되는 것을 방지할 수 있도록 한다.
도 1d 내지 도 5를 참조하면, 접착제 제조 시스템에 있어서, 하부에 소정 형상의 거치패널(105)과, 수성 접착제 분사기(100)과, 상기 거치패널(105)에 구비되며 물품이 이송되는 작업라인(110)과, 상기 거치패널(105)에 구비되며 상기 수성 접착체 분사기()에 공급할 접착제를 저장하기 위한 수성 접착제 탱크(150)을 포함하는 접착체 분사장치를 포함하며,
상기 거치패널(105)에 바닥에 구비되는 소정의 제1 기둥부(111)와, 상기 제1 기둥부(111)와 마주하는 제2 기둥부(112)와, 상기 제1 기둥부(111)와 마주하는 제3 기둥부(113)와, 상기 제3 기둥부(113)와 마주하는 제4 기둥부(114)를 포함하는 기둥부와, 상기 제1 기둥부(111)의 하부가 장착되는 제1 장착부(115)와, 상기 제2 기둥부(112)의 하부가 장착되는 제2 장착부(116)와, 상기 제3 기둥부(113)의 하부가 장착되는 제3 장착부(117)와, 상기 제4 기둥부(114)의 하부가 장착되는 제4 장착부(118)를 포함하는 장착부와, 기 제1 기둥부(111)와 상기 제2 기둥부(112)의 연동 고정을 위하여 상기 제1 장착부(115)와 상기 제2 장착부(116) 사이에 구비되는 제1 링크모듈과, 상기 제3 기둥부(113)와 상기 제4 기둥부(114)의 연동 고정을 위하여 상기 제3 장착부(117)와 상기 제4 장착부(118) 사이에 구비되는 제2 링크모듈을 포함한다.
상기 제1 링크모듈은, 상기 제1 장착부(115)의 제1 장착홈(LH1)과 상기 제2 장착부(116)의 제2 장착홈(LH2)에 삽입되는 제1 연결체(1191)와, 상기 제1 연결체(1191)의 일단에 구비되어 상기 제1 장착홈(LH1)에 삽입된 상태에서 상하방향 양측으로 제1-1 돌출물(1191a2)을 돌출시키는 제1-1 가동부(1191a1)와, 상기 제1 연결체(1191)의 타단에 구비되어 상기 제2 장착홈(LH2)에 삽입된 상태에서 상하방향 양측으로 제1-2 돌출물(1191b2)을 돌출시키는 제1-2 가동부(1191b1)을 포함한다.
상기 제2 링크모듈은, 상기 제3 장착부(117)의 제3 장착홈(LH3)과 상기 제4 장착부(118)의 제4 장착홈(LH4)에 삽입되는 제2 연결체(1192)와, 상기 제2 연결체(1192)의 일단에 구비되어 상기 제3 장착홈(LH3)에 삽입된 상태에서 상하방향 양측으로 제2-1 돌출물(1191c2)을 돌출시키는 제2-1 가동부(1191c1)와, 상기 제2 연결체(1192)의 타단에 구비되어 상기 제4 장착홈(LH4)에 삽입된 상태에서 상하방향 양측으로 제2-2 돌출물(1191d2)을 돌출시키는 제2-2 가동부(1191d1)을 포함한다.
여기서, 상기 제1 장착부(115)는 상기 제1 장착홈(LH1)상에서 상기 제1 연결체(1191)의 상단과 하단을 가압하도록 출몰하는 한 쌍의 제1 접촉부(1191a3)가 구비된다. 상기 제2 장착부(116)는 상기 제2 장착홈(LH2)상에서 상기 제1 연결체(1191)의 상단과 하단을 가압하도록 출몰하는 한 쌍의 제2 접촉부(1191b3)가 구비되며, 상기 제3 장착부(117)는 상기 제3 장착홈(LH3)상에서 상기 제2 연결체(1192)의 상단과 하단을 가압하도록 출몰하는 한 쌍의 제3 접촉부(1191c3)가 구비되며, 상기 제4 장착부(118)는 상기 제4 장착홈(LH4)상에서 상기 제2 연결체(1192)의 상단과 하단을 가압하도록 출몰하는 한 쌍의 제4 접촉부(1191d3)가 구비된다.
이때, 상기 제1 링크모듈의 상기 제1 연결체(1191)는 한 쌍의 제1-1 연결체(1191a)와 제1-2 연결체(1191b)와, 상기 제1-1 연결체(1191a)와 상기 제1-2 연결체(1191b)의 일부를 를 내부에 수용한채 각각 양측으로 진퇴 구동시키는 제1 구동체(1191c)를 포함한다. 상기 제2 링크모듈의 상기 제2 연결체(1192)는 한 쌍의 제2-1 연결체(1192a)와 제2-2 연결체(1192b)와, 상기 제2-1 연결체(1192a)와 상기 제2-2 연결체(1192b) 일부를 내부에 수용한채 양측으로 각각 진퇴 구동시키는 제2 구동체(1192c)를 포함한다.
상기 제1 링크모듈의 상기 제1-1 연결체(1191a)는, 상기 제1-1 돌출물(1191a2)이 상기 제1 장착홈(LH1)상에서 돌출된 상태에서 상기 제1 구동체(1191c)에 의하여 후퇴 유동되면, 상기 제1-1 돌출물(1191a2)은 상기 제1 접촉부(1191a3)에 안착 걸림 되어 상기 제1 장착부(115)에 당김힘을 가하며, 상기 제1 링크모듈의 상기 제1-2 연결체(1191b)는, 상기 제1-2 돌출물(1191b2)이 상기 제2 장착홈(LH2)상에서 돌출된 상태에서 상기 제1 구동체(1191c)에 의하여 후퇴 유동되면, 상기 제1-2 돌출물(1191b2)은 상기 제2 접촉부(1191b3)에 안착 걸림 되어 상기 제2 장착부(116)에 당김힘을 가한다.
상기 제2 링크모듈의 상기 제2-1 연결체(1192a)는, 상기 제2-1 돌출물(1191c2)이 상기 제3 장착홈(LH3)상에서 돌출된 상태에서 상기 제2 구동체(1192c)에 의하여 후퇴 유동되면, 상기 제2-1 돌출물(1191c2)은 상기 제3 접촉부(1191c3)에 안착 걸림 되어 상기 제3 장착부(117)에 당김힘을 가한다.
상기 제2 링크모듈의 상기 제2-2 연결체(1192b)는, 상기 제2-2 돌출물(1191d2)이 상기 제4 장착홈(LH4)상에서 돌출된 상태에서 상기 제2 구동체(1192c)에 의하여 후퇴 유동되면, 상기 제2-2 돌출물(1191d2)은 상기 제4 접촉부(1191d3)에 안착 걸림 되어 상기 제4 장착부(118)에 당김힘을 가한다.
상기 제1 접촉부(1191a3)는, 내부와 외부간에 출몰되는 제1-1 서브 접촉부(1191a4)가 구비되어, 상기 제1-1 연결체(1191a)에 기 형성된 제1-1 접촉홈(SH1)으로 삽입 장착된다. 상기 제2 접촉부(1191b3)는, 내부와 외부간에 출몰되는 제1-2 서브 접촉부(11191b2)가 구비되어, 상기 제1-2 연결체(1191b)에 기 형성된 제1-2 접촉홈(SH2)으로 삽입 장착된다. 상기 제3 접촉부(1191c3)는, 내부와 외부간에 출몰되는 제2-1 서브 접촉부(1191c4)가 구비되어, 상기 제2-1 연결체(1192a)에 기 형성된 제2-1 접촉홈(SH3)으로 삽입 장착되며, 상기 제4 접촉부(1191d3)는, 내부와 외부간에 출몰되는 제2-2 서브 접촉부(1191d4)가 구비되어, 상기 제2-2 연결체(1192b)에 기 형성된 제2-2 접촉홈(SH4)으로 삽입 장착된다.
상기 제1 링크모듈의 상기 제1 연결체(1191)는 상기 제1 구동체(1191c)가 내장되며, 내장된 상기 제1 구동체(1191c)를 상하로 미세유동(예컨대, 유동시켜 가압힘을 조절 및 단차보강을 시키기 위한 목적 등으로)을 위한 제1 가변부(1191d)를 더 포함한다. 상기 제2 링크모듈의 상기 제2 연결체(1192)는 상기 제2 구동체(1192c)가 내장되며, 내장된 상기 제2 구동체(1192c)를 상하로 미세유동 (유동시켜 가압힘을 조절 및 단차보강)을 시키기 위한 제2 가변부(1191e)를 더 포함한다.
상기 측면 가공 장치는, 상기 제1 장착부(115)에 거치되며 상기 제1 기둥부(111)를 파지하기 위한 제1 파지구(121)와, 상기 제2 장착부(116)에 거치되며 상기 제1 파지구(121a)에 제1 브릿지(122a)를 매개로 연동되어 진퇴 유동되며 상기 제2 기둥부(112)를 파지하기 위한 제3 파지구(123a)와, 상기 제3 장착부(117)에 거치되며 상기 제3 기둥부(113)를 파지하기 위한 제3 파지구(123a)와, 상기 제4 장착부(118)에 거치되며 상기 제3 파지구(123a)에 제2 브릿지(122b)를 매개로 연동되어 진퇴 유동되며 상기 제4 기둥부(114)를 파지하기 위한 제4 파지구(121b)를 더 포한한다.
상기 제1 파지구(121a)는 상기 제1 장착부(115)와 상기 제1 구동체(1191c)사이에 위치하도록 출몰되어 상기 제1 장착부(115)와 상기 제1 구동체(1191c) 사이의 간극을 보강하도록 하기 위한 제1 간극보강체(121a1)가 구비되며, 상기 제2 파지구(123a)는 상기 제2 장착부(116)와 상기 제1 구동체(1191c)사이에 위치하도록 출몰되어 상기 제2 장착부(116)와 상기 제1 구동체(1191c) 사이의 간극을 보강하도록 하기 위한 제2 간극보강체(123a1)가 구비된다.
상기 제3 파지구(123a)는 상기 제3 장착부(117)와 상기 제2 구동체(1192c)사이에 위치하도록 출몰되어 상기 제3 장착부(117)와 상기 제2 구동체(1192c) 사이의 간극을 보강하도록 하기 위한 제3 간극보강체(123a1)가 구비되며, 상기 제4 파지구(121b)는 상기 제4 장착부(118)와 상기 제2 구동체(1192c)사이에 위치하도록 출몰되어 상기 제4 장착부(118)와 상기 제2 구동체(1192c) 사이의 간극을 보강하도록 하기 위한 제4 간극보강체(121b1)가 구비된다.
본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.
100 : 수성 접착체 분사기
105 : 거치패널
110 : 작업라인

Claims (4)

  1. 접착제 제조 시스템에 있어서,
    거치패널(105)과, 수성 접착제 분사기(100)과, 상기 거치패널(105)에 구비되며 물품이 이송되는 작업라인(110)과, 상기 거치패널(105)에 구비되며 상기 수성 접착체 분사기(100)에 공급할 접착제를 저장하기 위한 수성 접착제 탱크(150)을 포함하는 접착체 분사장치를 포함하며,
    상기 거치패널(105)은
    바닥에 구비되는 소정의 제1 기둥부(111)와, 상기 제1 기둥부(111)와 마주하는 제2 기둥부(112)와, 상기 제1 기둥부(111)와 마주하는 제3 기둥부(113)와, 상기 제3 기둥부(113)와 마주하는 제4 기둥부(114)를 포함하는 기둥부와,
    상기 제1 기둥부(111)의 하부가 장착되는 제1 장착부(115)와, 상기 제2 기둥부(112)의 하부가 장착되는 제2 장착부(116)와, 상기 제3 기둥부(113)의 하부가 장착되는 제3 장착부(117)와, 상기 제4 기둥부(114)의 하부가 장착되는 제4 장착부(118)를 포함하는 장착부와,
    상기 제1 기둥부(111)와 상기 제2 기둥부(112)의 연동 고정을 위하여 상기 제1 장착부(115)와 상기 제2 장착부(116) 사이에 구비되는 제1 링크모듈과,
    상기 제3 기둥부(113)와 상기 제4 기둥부(114)의 연동 고정을 위하여 상기 제3 장착부(117)와 상기 제4 장착부(118) 사이에 구비되는 제2 링크모듈을 포함하며,
    상기 제1 링크모듈은,
    상기 제1 장착부(115)의 제1 장착홈(LH1)과 상기 제2 장착부(116)의 제2 장착홈(LH2)에 삽입되는 제1 연결체(1191)와,
    상기 제1 연결체(1191)의 일단에 구비되어 상기 제1 장착홈(LH1)에 삽입된 상태에서 상하방향 양측으로 제1-1 돌출물(1191a2)을 돌출시키는 제1-1 가동부(1191a1)와,
    상기 제1 연결체(1191)의 타단에 구비되어 상기 제2 장착홈(LH2)에 삽입된 상태에서 상하방향 양측으로 제1-2 돌출물(1191b2)을 돌출시키는 제1-2 가동부(1191b1)을 포함하는 접착제 제조 시스템.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 제2 링크모듈은,
    상기 제3 장착부(117)의 제3 장착홈(LH3)과 상기 제4 장착부(118)의 제4 장착홈(LH4)에 삽입되는 제2 연결체(1192)와,
    상기 제2 연결체(1192)의 일단에 구비되어 상기 제3 장착홈(LH3)에 삽입된 상태에서 상하방향 양측으로 제2-1 돌출물(1191c2)을 돌출시키는 제2-1 가동부(1191c1)와,
    상기 제2 연결체(1192)의 타단에 구비되어 상기 제4 장착홈(LH4)에 삽입된 상태에서 상하방향 양측으로 제2-2 돌출물(1191d2)을 돌출시키는 제2-2 가동부(1191d1)을 포함하는 접착제 제조 시스템.
  3. 청구항 2에 있어서,
    상기 제1 장착부(115)는 상기 제1 장착홈(LH1)상에서 상기 제1 연결체(1191)의 상단과 하단을 가압하도록 출몰하는 한 쌍의 제1 접촉부(1191a3)가 구비되며,
    상기 제2 장착부(116)는 상기 제2 장착홈(LH2)상에서 상기 제1 연결체(1191)의 상단과 하단을 가압하도록 출몰하는 한 쌍의 제2 접촉부(1191b3)가 구비되며,
    상기 제3 장착부(117)는 상기 제3 장착홈(LH3)상에서 상기 제2 연결체(1192)의 상단과 하단을 가압하도록 출몰하는 한 쌍의 제3 접촉부(1191c3)가 구비되며,
    상기 제4 장착부(118)는 상기 제4 장착홈(LH4)상에서 상기 제2 연결체(1192)의 상단과 하단을 가압하도록 출몰하는 한 쌍의 제4 접촉부(1191d3)가 구비되며,
    상기 제1 링크모듈의 상기 제1 연결체(1191)는 한 쌍의 제1-1 연결체(1191a)와 제1-2 연결체(1191b)와, 상기 제1-1 연결체(1191a)와 상기 제1-2 연결체(1191b)의 일부를 를 내부에 수용한채 각각 양측으로 진퇴 구동시키는 제1 구동체(1191c)를 포함하는 접착제 제조 시스템.
  4. 청구항 3에 있어서,
    상기 제2 링크모듈의 상기 제2 연결체(1192)는 한 쌍의 제2-1 연결체(1192a)와 제2-2 연결체(1192b)와, 상기 제2-1 연결체(1192a)와 상기 제2-2 연결체(1192b) 일부를 내부에 수용한채 양측으로 각각 진퇴 구동시키는 제2 구동체(1192c)를 포함하며,
    상기 제1 링크모듈의 상기 제1-1 연결체(1191a)는,
    상기 제1-1 돌출물(1191a2)이 상기 제1 장착홈(LH1)상에서 돌출된 상태에서 상기 제1 구동체(1191c)에 의하여 후퇴 유동되면, 상기 제1-1 돌출물(1191a2)은 상기 제1 접촉부(1191a3)에 안착 걸림 되어 상기 제1 장착부(115)에 당김힘을 가하며,
    상기 제1 링크모듈의 상기 제1-2 연결체(1191b)는,
    상기 제1-2 돌출물(1191b2)이 상기 제2 장착홈(LH2)상에서 돌출된 상태에서 상기 제1 구동체(1191c)에 의하여 후퇴 유동되면, 상기 제1-2 돌출물(1191b2)은 상기 제2 접촉부(1191b3)에 안착 걸림 되어 상기 제2 장착부(116)에 당김힘을 가하며,
    상기 제2 링크모듈의 상기 제2-1 연결체(1192a)는,
    상기 제2-1 돌출물(1191c2)이 상기 제3 장착홈(LH3)상에서 돌출된 상태에서 상기 제2 구동체(1192c)에 의하여 후퇴 유동되면, 상기 제2-1 돌출물(1191c2)은 상기 제3 접촉부(1191c3)에 안착 걸림 되어 상기 제3 장착부(117)에 당김힘을 가하며,
    상기 제2 링크모듈의 상기 제2-2 연결체(1192b)는,
    상기 제2-2 돌출물(1191d2)이 상기 제4 장착홈(LH4)상에서 돌출된 상태에서 상기 제2 구동체(1192c)에 의하여 후퇴 유동되면, 상기 제2-2 돌출물(1191d2)은 상기 제4 접촉부(1191d3)에 안착 걸림 되어 상기 제4 장착부(118)에 당김힘을 가하는 접착제 제조 시스템.
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