KR102244512B1 - 표면 처리 장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명의 일실시예는 표면을 가공하기 위한 피가공재를 이송하는 이송 모듈과, 상기 이송 모듈의 일측에 위치하고, 상기 이송 모듈에 의해 이송되는 피가공재의 표면에 쇼트 볼을 분사하여, 상기 피가공재의 표면을 가공하는 가공 모듈과, 상기 피가공재의 표면이 가공되는 과정에서 발생되는 잔재물 또는 상기 분사된 쇼트 볼의 비산을 차단하기 위해, 상기 이송 모듈과 상기 가공 모듈을 커버하는 비산 방지 프레임과, 상기 이송 모듈의 일측에 위치하여 상기 가공 모듈에서 분사된 쇼트 볼을 수거하는 제1 수거부 및 상기 이송 모듈과 상기 가공 모듈을 지지하는 바닥면의 하부에 형성되어, 상기 제1 수거부로 수거된 쇼트 볼을 전달받아 상기 분사된 쇼트 볼을 수거하여 저장하는 제2 수거부를 포함하는 수거 모듈을 포함하는 표면 처리 장치를 제공한다.

Description

표면 처리 장치{SURFACE TREATMENT APPARATUS}
본 발명은 표면 처리 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 이어폰 헤드의 하우징의 표면을 처리하기 위한 표면 처리 장치에 관한 것이다.
일반적으로 블라스팅(Blasting)이란 바탕에 대한 전처리로서 입자를 분사해서 녹이나 오일 등의 부착 오염을 제거하기 위해서 하는 기계적인 세척법이다. 그리고 규사나 연마제 등의 광물 입자를 투사하는 것을 샌드 블라스트(Sand Blast), 철가루나 커트 와이어를 투사하는 것을 쇼트(Shot) 블라스트, 예리한 각이 있는 철 조각을 투사하는 것을 그리트(Grit) 블라스트라고 한다. 이에 대해 광물의 미립자를 부유시킨 액체를 분사하는 것을 액체 호닝이라고 한다.
쇼트 블라스트(Shot Blast)는 날카로운 모가 없는 알맹이 등의 경질 입자를 압축 공기나 기타의 방법으로 금속 표면에 분사하여 스케일, 녹, 도막 등을 제거하여 표면을 깨끗하게 마무리 가공하는 가공법이다. 특히, 쇼트 행거 블라스트(Shot Hanger Blast)는 아래로 늘어뜨린 제품에다 경질 입자인 쇼트를 분사하여 가공하는 장치이다.
종래의 쇼트 행거 블라스트는 여러 개의 가공대상물을 걸어 경질 입자를 분사하여 스케일을 제거하기 위하여 많은 인력이 소요되고, 작업시간이 오래 걸리며, 가공대상물의 표면을 균일하게 작업할 수 없고, 전력소모가 많은 문제가 있었다.
본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 이어폰 하우징의 도막이 코팅되는 과정에서 형성되는 접착라인과 같은 이음부 또는 요철 형상을 제거하기 위한 블라스팅 작업을 단순화시키고, 신뢰성을 향상시킬 수 있는 표면 처리 장치를 제공하는 것이다.
본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 이상에서 언급한 기술적 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상기 기술적 과제를 달성하기 위하여, 본 발명의 일실시예는 표면을 가공하기 위한 피가공재를 이송하는 이송 모듈과, 상기 이송 모듈의 일측에 위치하고, 상기 이송 모듈에 의해 이송되는 피가공재의 표면에 쇼트 볼을 분사하여, 상기 피가공재의 표면을 가공하는 가공 모듈과, 상기 피가공재의 표면이 가공되는 과정에서 발생되는 잔재물 또는 상기 분사된 쇼트 볼의 비산을 차단하기 위해, 상기 이송 모듈과 상기 가공 모듈을 커버하는 비산 방지 프레임과, 상기 이송 모듈의 일측에 위치하여 상기 가공 모듈에서 분사된 쇼트 볼을 수거하는 제1 수거부 및 상기 이송 모듈과 상기 가공 모듈을 지지하는 바닥면의 하부에 형성되어, 상기 제1 수거부로 수거된 쇼트 볼을 전달받아 상기 분사된 쇼트 볼을 수거하여 저장하는 제2 수거부를 포함하는 수거 모듈을 포함하는 표면 처리 장치를 제공한다.
본 발명의 실시예에 있어서, 상기 이송 모듈은, 상기 피가공재가 장착되고, 장착된 피가공재를 이송하는 이송 체인부와, 상기 이송 체인부의 회전 궤도를 형성하는 이송 레일과, 상기 이송 레일 및 상기 이송 체인부를 상기 바닥면으로부터 소정의 높이에 위치하도록 상기 이송 레일을 지지하는 이송 레일 지지부를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 실시예에 있어서, 상기 피가공재는 이어폰(earphone) 헤드의 하우징이고, 상기 이송 모듈은, 상기 이송 레일의 일 표면에 소정의 간격 거리로 이격 형성되어, 상기 이어폰 헤드의 하우징이 장착 가능한 복수의 장착 고정부들을 더 포함할 수 있다.
본 발명의 실시예에 있어서, 회전축으로서, 상기 피가공재가 장착되어 상기 이송 레일에 의해 제1 방향으로 이송되는 상기 피가공재를 상기 가공 모듈이 위치하는 방향으로 이송시키기 위한 상기 제1 방향과 다른 방향의 제2 방향으로 방향을 전환시키고, 상기 이송 레일의 구동을 제어하는 구동 모듈을 더 포함할 수 있다.
본 발명의 실시예에 있어서, 상기 가공 모듈은, 상기 피가공재의 표면을 향해 상기 쇼트 볼을 분사하는 쇼트 볼 분사기와, 상기 쇼트 볼 분사기의 분사 위치를 조절하는 위치 조절부를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 실시예에 있어서, 상기 제2 수거부의 하부에 위치하고, 상기 쇼트 볼 분사기의 분사 압력을 조절하는 압력 조절 모듈을 더 포함할 수 있다.
본 발명의 실시예에 있어서, 상기 이송 모듈 및 상기 가공 모듈보다 높은 위치에서, 저장되어 있는 쇼트 볼을 상기 가공 모듈로 전달하는 쇼트 볼 저장 모듈을 더 포함할 수 있다.
본 발명의 실시예에 따르면, 이어폰 하우징의 도막이 코팅되는 과정에서 형성되는 접착라인과 같은 이음부 또는 요철 형상을 제거하기 위한 블라스팅 작업을 단순화시키고, 신뢰성을 향상시킬 수 있다.
본 발명의 효과는 상기한 효과로 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 상세한 설명 또는 특허청구범위에 기재된 발명의 구성으로부터 추론 가능한 모든 효과를 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
도1은 본 발명의 일 실시예에 따른 표면 처리 장치를 개략적으로 도시한 도면이다.
도2는 본 발명의 일 실시예에 따른 표면 처리 장치를 다른 시각에서 바라본 도면이다.
도3은 본 발명의 일 실시예에 따른 표면 처리 장치의 평면도이다.
도4는 본 발명의 일 실시예에 따른 표면 처리 장치의 측면도이다.
도5는 본 발명의 일 실시예에 따른 표면 처리 장치의 정면도이다.
이하에서는 첨부한 도면을 참조하여 본 발명을 설명하기로 한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며, 따라서 여기에서 설명하는 실시예로 한정되는 것은 아니다. 그리고 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 유사한 도면 부호를 붙였다.
명세서 전체에서, 어떤 부분이 다른 부분과 "연결(접속, 접촉, 결합)"되어 있다고 할 때, 이는 "직접적으로 연결"되어 있는 경우뿐 아니라, 그 중간에 다른 부재를 사이에 두고 "간접적으로 연결"되어 있는 경우도 포함한다. 또한 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 구비할 수 있다는 것을 의미한다.
본 명세서에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 명세서에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
이하 첨부된 도면을 참고하여 본 발명의 실시예를 상세히 설명하기로 한다.
도1은 본 발명의 일 실시예에 따른 표면 처리 장치를 개략적으로 도시한 도면이고, 도2는 본 발명의 일 실시예에 따른 표면 처리 장치를 다른 시각에서 바라본 도면이며, 도3은 본 발명의 일 실시예에 따른 표면 처리 장치의 평면도이고, 도4는 본 발명의 일 실시예에 따른 표면 처리 장치의 측면도이며, 도5는 본 발명의 일 실시예에 따른 표면 처리 장치의 정면도이다.
본 발명의 일 실시예에 따른 표면 처리 장치(10)는 이어폰(earphone)의 표면 처리를 위한 것으로서, 보다 구체적으로는 이어폰 외표면의 도막이 코팅되는 과정에서 형성되는 접착라인과 같은 이음부를 블라스팅(blasting)하여, 이어폰의 표면이 균일해지도록 하는 처리하는 장치이다.
도1 내지 도5와 같은, 본 발명의 실시예에 따른 표면 처리 장치(10)는 이송 모듈(100), 가공 모듈(200), 수거 모듈(300), 구동 모듈(400), 압력 조절 모듈(500), 쇼트 볼 저장 모듈(600), 및 프레임 모듈(700)을 포함하여 구성될 수 있다.
이송 모듈(100)은 피가공재(30)를 가공 모듈(200)이 위치하는 방향으로 이송할 수 있다. 여기서, 본 실시예에 따른 피가공재(30)는 이어폰(earphone)일 수 있고, 보다 상세하게는 이어폰 헤드(head)의 하우징일 수 있다.
가공 모듈(200)은 이송 모듈(100)의 일측에 위치하여, 이송 모듈(100)에 의해 이송되는 피가공재(이하, 이어폰 헤드)의 표면에 쇼트 볼(shot ball)을 분사하여, 이어폰 헤드(30)의 표면을 가공할 수 있다.
수거 모듈(300)은 이송 모듈(100)의 일측에 위치하여 가공 모듈(300)에서 분사된 쇼트 볼을 수거할 수 있다. 본 실시예에 따른 수거 모듈(300)은 제1 수거부(310) 및 제2 수거부(330)를 포함할 수 있다.
본 실시예에 따른 제1 수거부(310)는 이송 모듈(100)의 일측에 위치하여 가공 모듈(200)에서 분사된 쇼트 볼을 수거할 수 있고, 제2 수거부(330)는 이송 모듈(100)과 가공 모듈(200)을 지지하는 바닥면(730)의 하부에 형성되어, 제1 수거부(310)로 수거된 쇼트 볼을 전달받아, 가공 모듈(200)로부터 분사된 쇼트 볼을 수거하여 저장할 수 있다.
구동 모듈(400)은 회전축으로서, 이어폰 헤드(30)가 장착되어 이송 모듈(100)에 의해 제1 방향으로 이송되는 이어폰 헤드(30)를, 가공 모듈(200)이 위치하는 방향으로 이송시키기 위한 제1 방향과는 다른 방향인 제2 방향으로 방향을 전환시키고, 이송 모듈(100)의 구동을 제어할 수 있다.
압력 조절 모듈(500)은 제2 수거부(330)의 하부에 위치하여, 가공 모듈(200)에서의 쇼트 볼 분사 압력을 조절할 수 있다.
쇼트 볼 저장 모듈(600)은 이송 모듈(100) 및 가공 모듈(200)보다 높은 위치에서, 내부에 저장하고 있던 쇼트 볼을 가공 모듈(200)로 전달할 수 있다.
프레임 모듈(700)은 상기 이송 모듈(100), 가공 모듈(200), 수거 모듈(300), 구동 모듈(400), 압력 조절 모듈(500) 및 쇼트 볼 저장 모듈(600)이 배치 가능한 공간을 제공하는 작업실의 프레임을 형성할 수 있다.
도2를 참조하면, 본 실시예에 따른 이송 모듈(100)은 이송 레일(110), 이송 체인부(130), 피가공재 고정부(150) 및 이송 레일 지지부(170)를 포함하여 구성될 수 있다.
본 실시예에 따른 이송 체인부(130)는 상면에 구비되는 피가공재 고정부(150)에 장착된 이어폰 헤드(30)를 이송할 수 있다. 일 예로, 이송 체인부(130)는 양끝이 구동 모듈(400)과 체결되어 지지됨으로써, 양끝에 배치된 구동 모듈(400)에 의해 회전하는 형태로 구현될 수 있다.
이송 체인부(130)는 회전하기 위해, 양측에 배치된 구동 모듈(400)과 맞물려 제1 방향 또는 제2 방향으로 구동되는 체인(chain)일 수 있다. 그리고, 이송 레일(110)은 이송 체인부(130)가 지나갈 수 있는 궤도를 형성함에 따라, 이송 체인부(130)를 가이드하며, 피가공재 고정부(150)에 장착되는 이어폰 헤드(30)를 지지할 수 있다.
본 실시예에 따른 피가공재 고정부(150)는 이송 체인부(130) 상에 기 설정되는 소정의 간격 거리로 이격 배치될 수 있다.
예컨대, 이어폰 헤드(30)는 작업자에 의해 직접 피가공재 고정부(150)에 장착될 수도 있고, 다른 실시예로 도면에는 도시하지 않았으나, 본 발명의 표면 처리 장치(10)는 이송 모듈(100)의 일 측에 이어폰 헤드(30)를 피가공재 고정부(150)에 장착시키는 장착 모듈(미도시)을 더 포함하여, 장착 모듈(미도시)이 이어폰 헤드(30)를 피가공재 고정부(150)로 장착시키는 것으로 구현될 수도 있다.
본 실시예에 따른 이송 레일 지지부(170)는, 바닥면(730)으로부터 일정한 높이에 있는 이송 레일(110) 및 피가공재 고정부(150)를 지지하기 위해, 이송 레일(110)의 하부에 형성될 수 있다. 이송 레일 지지부(170)는 회전하는 이송 체인부(130)가 지나갈 수 있는 궤도를 형성하는 이송 레일(110)의 하부측과 결합되어 지지할 수 있다.
본 실시예에 따른 가공 모듈(200)은 도5에 도시된 바와 같이, 쇼트 볼 분사기(210) 및 위치 조절부(230)를 포함하여 구성될 수 있다. 가공 모듈(200)은 이송 모듈(100)의 일측에 위치하여, 이송 체인부(130)에 의해 쇼트 볼 분사기(210)가 위치하는 영역으로 진입하는 이어폰 헤드(30)의 표면을 향해 쇼트 볼을 분사할 수 있다.
쇼트 볼 분사기(210)는 이어폰 헤드(30)의 표면을 향해 쇼트 볼(shot ball)을 분사할 수 있다.
도2를 참조하면, 위치 조절부(230)는 이송 모듈(100)의 일측에 위치할 수 있고, 쇼트 볼 분사기(210)는 위치 조절부(230)에 결합되어, 위치 조절부(230)의 구동에 따라 분사 조준 위치를 조절할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 가공 모듈(200)은 구동 모듈(400)에 의해 제1 방향 또는 제2 방향으로 이송하는 이송 레일(110) 및 이송 체인부(130)를 사이에 두고, 복수의 위치 조절부(230) 및 쇼트 볼 분사기(210), 즉, 복수의 가공 모듈(200)이 서로 마주보며 위치하여, 이어폰 헤드(30)를 향해 쇼트 볼을 분사하도록 구현될 수 있다.
본 실시예에서는, 쇼트 볼 분사기(210)를 포함하는 가공 모듈(200)이 2개로 구비되는 것으로 예시하여 설명하였지만, 본 발명의 표면 처리 장치에 따른 쇼트 볼 분사기(210)는 3개 이상으로 구현될 수도 있다. 즉, 본 발명의 쇼트 볼 분사기(210)가 마련되는 개수에는 특별한 제한이 없다.
수거 모듈(300)은 가공 모듈(200)로부터 분사된 쇼트 볼을 수거하기 위한 것으로서, 도5를 참조하면, 본 실시예에 따른 수거 모듈(300)은 가공 모듈(200)과 인접한 위치에 구비되어, 가공 모듈(200)로부터 분사된 쇼트 볼을 수거할 수 있다.
본 실시예에 따른 제1 수거부(310)는 바닥면(730) 위에 위치하고, 제2 수거부(330)는 바닥면(730) 아래에 위치하여, 먼저, 분사된 쇼트 볼을 제1 수거부(310)에서 수거하고, 제1 수거부(310)에 수거된 쇼트 볼을 제2 수거부(330)로 전달할 수 있다.
보다 구체적으로는 도5를 참조하면, 제1 수거부(310)는 이송 모듈(100)의 일측에 위치하되, 쇼트 볼 분사기(210)의 아래에 위치하여, 쇼트 볼 분사기(210)에서 분사되어, 이어폰 헤드(30)를 가공하고 난 후 떨어지는 쇼트 볼을 수거할 수 있다.
예컨대, 본 발명의 제1 수거부(310)는 구비되는 복수의 가공 모듈(200) 각각에 대응하는 위치에 각각 배치될 수 있다. 일 실시예인 도5에서는 제1 방향 또는 제2 방향으로 이송하는 이송 모듈(100)을 사이에 두고 2개의 가공 모듈(200)이 배치되고, 각 가공 모듈(200)의 쇼트 볼 분사기(210) 아래에 제1 수거부(310)가 마련됨으로써, 2개의 제1 수거부(310)들이 배치될 수 있다.
그리고, 제2 수거부(330)는 도1에 도시된 바와 같이, 이송 모듈(100)과 가공 모듈(200)을 지지하는 바닥면(730)의 하부에 형성되어, 제1 수거부(310)로 수거된 쇼트 볼을 전달받아, 가공 모듈(200)로부터 분사된 쇼트 볼을 수거하여 저장할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 제1 수거부(310)의 하면에 제2 수거부(330)와 연결되는 연결 배관이 연결될 수 있는 홀이 형성될 수 있다. 이에 따라, 제1 수거부(310)로 수거된 쇼트 볼은, 제2 수거부(330)와 연결되는 연결 배관을 통해 제2 수거부(330)로 이동할 수 있다.
일 실시예에 따르면, 본 발명의 제2 수거부(330)는 사용된 쇼트 볼을 수거하여 저장함과 동시에, 내부에 저장된 쇼트 볼의 상태를 복구시키기 위한 동작을 수행할 수도 있다. 예컨대, 제2 수거부(330)는 쇼트 볼이 이어폰 헤드(30)의 표면을 가공함에 따라 일부분이 찌그러지거나 마모되는 등의 손상이 있는 쇼트 볼의 표면을 고르게 가공할 수 있고, 또 다른 예로, 가공 과정에서 잔재물이 묻는 등의 오염된 쇼트 볼을 세척할 수도 있다.
구동 모듈(400)은 이송 모듈(100)을 구동시키되, 이송 모듈(100)의 회전축으로서, 이어폰 헤드(30)가 피가공재 고정부(150)에 장착되어 이송 체인부(130)에 의해 제1 방향으로 이송되는 이어폰 헤드(30)를, 쇼트 볼 분사기(210)가 위치하는 방향으로 이송시키기 위한 제2 방향으로 방향을 전환시킬 수 있다.
본 실시예에 다른 구동 모듈(400)은 제1 구동부(410) 및 제2 구동부(430)를 포함할 수 있다. 도2를 참조하면, 제1 구동부(410) 및 제2 구동부(430)는 이송 레일(110) 및 이송 체인부(130) 양 끝 내측에 배치되어, 이송 체인부(130)를 일 방향(시계 방향 또는 반시계 방향)으로 회전시킬 수 있다. 보다 상세하게는, 제1 구동부(410)가 제2 방향으로 구동되던 이송 체인부(130)를 제1 방향으로 방향 전환시켜 구동시키면, 제2 구동부(430)는 제1 방향으로 구동되던 이송 체인부(130)를 제2 방향으로 전환시켜 구동시킬 수 있다.
본 발명은 상술한 바와 같이, 하나의 이송 모듈(100)과, 구동 모듈(200), 수거 모듈(300), 그리고 구동 모듈(400)을 포함하는 하나의 표면 처리 장치(10)로 구현될 수도 있지만, 일 실시예에 따른 도1 내지 5와 같이, 다른 표면 처리 장치(20)(도3 참조)를 더욱 포함하여 구현될 수도 있다.
이때, 제2 표면 처리 장치(20)는 제1 표면 처리 장치(10)와 구성, 동작 등이 실질적으로 동일하게 작동될 수 있다. 다만, 제1 표면 처리 장치(10) 및 제2 표면 처리 장치(20) 각각의 이송 모듈은 하나의 구동부를 함께 사용할 수 있다.
일 실시예인 도2를 참조하면, 제1 표면 처리 장치(10)의 이송 모듈(100)은 제1 구동부(410)와 제2 구동부(430)를 회전축으로 할 수 있고, 제2 표면 처리 장치(20)의 이송 모듈은 제1 구동부(410) 와 제3 구동부(450)를 회전축으로 할 수 있다. 즉, 제1 표면 처리 장치(10)와 제2 표면 처리 장치(20)는 제1 구동부(410)를 함께 사용할 수 있다.
예컨대, 제1 표면 처리 장치(10)의 이송 모듈은 제1 구동부(410)의 상단부인 제1 영역에 결합되어 회전할 수 있고, 제2 표면 처리 장치(20)의 이송 모듈은 제1 구동부(410)의 하단부에서 상단부의 사이 지점인 제2 영역에 결합되어 회전하도록 구현될 수 있다. 즉, 제1 영역의 회전 방향과, 제2 영역의 회전 방향은 서로 상이할 수 있고, 제1 영역의 회전 속도와, 제2 영역의 회전 속도 또한 상이하게 구동될 수 있다.
본 실시예에서는, 제1 구동부(410)에 연결되어 구동되는 표면 처리 장치가 2개(10, 20)인 것으로 가정하여 설명하였지만, 이에 제한되지 않고, 제1 구동부(410)에 연결되는 표면 처리 장치는 3개 이상으로 마련되어 구현될 수도 있다.
압력 조절 모듈(500)은 제2 수거부(330)의 하부에 위치하여, 가공 모듈(200)에서의 쇼트 볼 분사 압력을 조절할 수 있다. 본 발명의 일 실시예에 따른 압력 조절 모듈(500)은 공기 압축기(air compressor)로 구현될 수 있다. 본 실시예에 따른 압력 조절 모듈(500)은 압력 탱크(510) 및 압축부(530)를 포함하여 구성될 수 있다.
압축부(530)는 구동 모터의 동력을 이용하여 공기를 압축하고, 압축한 공기를 압력 탱크(510)로 저장함에 따라, 저장된 압축 공기를 이용하여, 쇼트 볼 분사기(210)의 분사압을 조절할 수 있다.
쇼트 볼 저장 모듈(600)은 가공 모듈(200)에서 사용할 쇼트 볼을 저장하고 있는 곳으로서, 본 실시예에 따른 쇼트 볼 저장 모듈(600)은 가공 모듈(200)과 연결되어, 저장되어 있던 쇼트 볼을 가공 모듈(200)로 전달함에 따라, 쇼트 볼 분사기(210)가 전달받은 쇼트 볼을 분사할 수 있게 된다.
본 실시예에 따른 프레임 모듈(700)은, 프레임(710), 프레임 중간에 위치하여, 이송 모듈(100)과 가공 모듈(200)을 지지하는 바닥면(730), 및 비산 방지 프레임(750)을 포함하여 구성될 수 있다.
프레임(710)은 이송 모듈(100), 가공 모듈(200), 수거 모듈(300), 구동 모듈(400), 압력 조절 모듈(500) 및 쇼트 볼 저장 모듈(600)이 배치 가능한 공간을 제공하는 작업실의 프레임을 형성한다.
그리고, 비산 방지 프레임(750)은 이어폰 헤드(30)의 표면이 가공 모듈(200)에 의해 가공되는 과정에서 발생되는 잔재물과, 쇼트 볼 분사기(210)에서 분사되는 쇼트 볼의 비산을 차단하기 위한 커버로서, 도1을 참조하면, 바닥면(730)을 기준으로 이송 모듈(100)과 가공 모듈(200)이 위치하는 프레임(710)의 윗 부분을 커버할 수 있다. 예컨대, 비산 방지 프레임(750)은 투명 플라스틱(plastic) 소재로 구비될 수 있다.
전술한 본 발명의 설명은 예시를 위한 것이며, 본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 쉽게 변형이 가능하다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 예를 들어, 단일형으로 설명되어 있는 각 구성 요소는 분산되어 실시될 수도 있으며, 마찬가지로 분산된 것으로 설명되어 있는 구성 요소들도 결합된 형태로 실시될 수 있다.
본 발명의 범위는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
10: 표면 처리 장치
100: 이송 모듈
200: 가공 모듈
300: 수거 모듈
400: 구동 모듈
500: 압력 조절 모듈
600: 쇼트 볼 저장 모듈
700: 프레임 모듈

Claims (7)

  1. 표면을 가공하기 위한 피가공재가 장착되고, 장착된 피가공재를 이송하는 이송 체인부, 상기 이송 체인부의 회전 궤도를 형성하는 이송 레일, 상기 이송 레일 및 상기 이송 체인부를 바닥면으로부터 소정의 높이에 위치하도록 상기 이송 레일을 지지하는 이송 레일 지지부, 그리고 상기 피가공재를 고정시키기 위해 상기 이송 체인부 상에 소정의 간격 거리로 이격 배치되는 피가공재 고정부를 포함하는 제1 이송 모듈과,
    상기 제1 이송 모듈의 일측에 위치하고, 상기 제1 이송 모듈에 의해 이송되는 피가공재의 표면에 쇼트 볼을 분사하여, 상기 피가공재의 표면을 가공하는 가공 모듈과,
    상기 피가공재의 표면이 가공되는 과정에서 발생되는 잔재물 또는 상기 분사된 쇼트 볼의 비산을 차단하기 위해, 상기 제1 이송 모듈과 상기 가공 모듈을 커버하는 비산 방지 프레임과,
    상기 제1 이송 모듈의 일측에 위치하여 상기 가공 모듈에서 분사된 쇼트 볼을 수거하는 제1 수거부 및 상기 제1 이송 모듈과 상기 가공 모듈을 지지하는 상기 바닥면의 하부에 형성되어, 상기 제1 수거부로 수거된 쇼트 볼을 전달받아 상기 분사된 쇼트 볼을 수거하여 저장하는 제2 수거부를 포함하는 수거 모듈과,
    회전축으로서, 상기 피가공재가 장착되어 상기 이송 체인부에 의해 제1 방향으로 이송되는 상기 피가공재를 상기 가공 모듈이 위치하는 방향으로 이송시키기 위한 상기 제1 방향과 다른 방향의 제2 방향으로 방향을 전환시키고, 상기 이송 레일 및 상기 이송 체인부의 양단 내측에 위치하여 상기 이송 레일의 구동을 제어하는 제1 구동부 및 제2 구동부를 포함하는 구동 모듈과,
    상기 피가공재 고정부에 상기 피가공재를 장착시키는 장착 모듈을 더 포함하되,
    상기 가공 모듈은, 상기 제1 구동부와 제2 구동부에 의해 회전하는 상기 이송 레일 사이에 위치하는 제1 쇼트 볼 분사기와, 상기 제1 쇼트 볼 분사기와 마주하는 위치에 배치되어, 상기 피가공재의 표면을 향해 상기 쇼트 볼을 분사하는 제2 쇼트 볼 분사기를 더 포함하고,
    상기 제2 수거부는, 수거된 쇼트 볼을 세척하거나 상기 쇼트 볼의 표면을 가공하며,
    상기 제1 수거부의 하면에는 상기 제2 수거부와 연결되는 연결 배관이 연결될 수 있는 홀이 형성되고, 상기 제1 수거부로 수거된 쇼트 볼은 상기 연결 배관을 통해 상기 제2 수거부로 이동하되,
    상기 제1 구동부의 제1 영역은 상기 제1 이송 모듈을 구동시키기 위해 상기 제2 구동부와 함께 동작하고, 상기 제1 구동부의 제1 영역과 분리 구동되는 제2 영역은 상기 제1 이송 모듈에 장착되는 피가공재와 다른 피가공재를 이송하는 제2 이송 모듈을 구동시키기 위한 제3 구동부와 함께 동작하며,
    상기 제1 영역과 상기 제2 영역은 회전 방향은 서로 상이한 것을 특징으로 하는 표면 처리 장치.
  2. 삭제
  3. 제1항에 있어서,
    상기 피가공재는 이어폰(earphone) 헤드의 하우징인 것을 특징으로 하는 표면 처리 장치.
  4. 삭제
  5. 제1항에 있어서,
    상기 가공 모듈은,
    상기 제1 쇼트 볼 분사기 또는 제2 쇼트 볼 분사기의 분사 위치를 조절하는 위치 조절부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 표면 처리 장치.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 제2 수거부의 하부에 위치하고, 상기 제1 쇼트 볼 분사기 또는 제2 쇼트 볼 분사기의 분사 압력을 조절하는 압력 조절 모듈을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 표면 처리 장치.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 제1 이송 모듈 및 상기 가공 모듈보다 높은 위치에서, 저장되어 있는 쇼트 볼을 상기 가공 모듈로 전달하는 쇼트 볼 저장 모듈을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 표면 처리 장치.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPH04176564A (ja) * 1990-11-08 1992-06-24 Nippon Sangyo Kikai Hanbai Kk ショットブラスト装置
CN208960238U (zh) * 2018-09-14 2019-06-11 邯郸市平信铸造有限公司 一种用于球墨铸铁井盖生产的防锈处理装置

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