KR102231578B1 - 소형 화기 또는 경화기용 발사체 몸체 및 그에 부합하는 탄환 - Google Patents

소형 화기 또는 경화기용 발사체 몸체 및 그에 부합하는 탄환 Download PDF

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Abstract

소형 무기 또는 경화기용에 사용하기 위한 탄환을 위한 발사체(14)는 길게 연장된 발사체 몸체(16)를 포함한다. 상기 발사체 몸체(16)는 축 방향으로 마주하는 제1 및 제2 단부들(18, 20) 및 그들 사이에서 연장되는 공동(22)을 갖는다. 상기 공동은 소정 양의 추진제(24)를 보유할 수 있다. 다수의 씰들(26)이 상기 몸체(16)의 외면 주위에서 연장된다. 상기 씰들(26)은 상기 발사체 몸체로부터 급하게 돌출하여 화기의 총열(12)의 내주면에 대해 본질적인 밀봉을 형성하도록 작용한다. 상기 씰들(26b, 26c) 중의 두 개는 서로 인접하고 상기 발사체 몸체의 종축 방향으로 이격 되어 배치되어 상기 몸체(16)의 씰로 경계가 한정된 외면부(36)를 형성한다. 상기 몸체(16)의 씰로 경계가 한정된 외면부와 공동(22) 사이에서 유체의소통을 가능하게 하는 하나 또는 다수의 구멍들이 상기 몸체(16)에 형성된다. 이것은 상기 발사체(14)가 총열(12)을 통해 이동하고 있을 때 씰로 경계가 한정된 외면부(36) 주위에서 공동(22)의 내외부에서의 압력 균등화를 가능하게 해준다.

Description

소형 화기 또는 경화기용 발사체 몸체 및 그에 부합하는 탄환{A PROJECTILE BODY AND CORRESPONDING AMMUNITION ROUND FOR SMALL ARMS OR A LIGHT FIREARM}
본 개시는 소형 화기 또는 경화기를 위한 발사체 몸체 및 그에 부합하는 탄환을 개시한다. 설명의 맥락상, "소형 화기(small arms)"라는 용어는 예를 들어, 권총, 소총, 기관단총, 공격용 소총 및 경기관총 등을 의미하는 것으로 의도되며, 반면에 "경화기(light firearm)"라는 용어는 하나의 팀으로서 활동하는 둘 이상의 구성원에 의해 사용되는 것으로 설계된 화기를 의미하는 것으로 의도되며 또한 구경 약 100mm 미만의 방공포 및 중기관총을 포함할 수도 있다.
소형 화기 또는 경화기의 탄환은 전형적으로 케이스와 발사체를 포함한다. 케이스는 발사체에 삽입된(crimped) 된 일 단부를 갖는다. 그 케이스의 반대편 단부는 뇌관을 고정시키는 평면형의 베이스로써 형성된다. 추진체의 용적은 발사체와 상기 평면형 베이스의 벽 사이의 카트리지 내에 유지된다. 탄환이 사용될 때, 뇌관은 발사 핀으로써 타격함으로써 보통 기계적으로 개시된다. 이것은 차례로 추진제의 폭연(deflagration) 작용을 야기한다. 추진제의 폭연 작용은 큰 용적의 가스의 급속한 생성으로 귀착된다. 이러한 가스는 케이스로부터 발사체를 방출하고 소형 화기 또는 경화기의 총열을 통해 그 발사체를 추진한다. 케이스는 자동 또는 수동으로 배출될 수도 있다. 케이스를 포함하지 않는 탄환이 또한 제안되고 있다. 이것은 종종 무-케이스 탄환으로 알려진다. 이러한 탄환의 일례는 미국특허 제2,307,369호(Ferrel)에 개시되어 있다. 이것은 추진제 장약으로 충전된 공동을 형성하는 하나의 몸체를 갖는 무-케이스형 발사체를 포함하는 탄환을 개시하고 있다. 상기한 발사체의 일 단부는 일체형의 노즈에 의해 폐쇄되는 반면에 반대편 단부는 발사 캡에 의해 폐쇄된다. 발사체의 외부에는 부드러운 금속 자켓 또는 슬리브가 적용된다. 상기한 자켓에는 화기의 총열의 강선과 맞물리거나, 또는 그것이 발사되는 매끈한 구멍의 화기의 구멍에 대해 밀봉하도록 구성되는 숄더부 들이 제공된다.
발사체 몸체 및 그에 부합하는 탄환(탄약의 한 발)이 개시된다. 탄환은 케이스와 함께 또는 케이스가 없이 사용되어도 좋다. 개시된 발사체 몸체의 기본적인 일반적인 개념은 탄약이 발사되는 화기의 총열 내부와 그 탄환의 외부의 길이의 일부 사이의 압력의 균등화를 수월하게 한다는 것이다. 이것은 항력을 감소시키고 따라서 총구 속도를 증가시키는 것으로 여겨진다. 부가적으로, 이러한 압력의 균등화는 그러한 압력의 균등화가 가능하지 않은 경우보다 더 넓은 범위의 구성 물질들에 대한 사용을 가능하게 해준다. 발사체 몸체의 구조는 본질적으로 부합하는 탄환이 케이스형인지 아니면 무-케이스형인지에 관계없이 동일하다. 케이스를 제공함으로써 화기에 대한 어떤 변형의 필요성도 없이 통상적인 소형 화기 및 경화기로써 사용되기에 용이하게 탄환을 적응시키게 된다.
특허청구범위를 포함하여 본 명세서의 나머지 부분 전체에 걸쳐서 설명의 편의상, "화기(firearm)"이라는 용어는 이상에서 정의된 바와 같이 소형 화기 및 경화기 모두를 의미하는 것으로 사용될 것이다. 따라서, 일체의 의문을 없애기 위하여, "화기"라는 용어는 한 팀원으로서 동작하는 둘 또는 다수의 구성원에 의해 사용되도록 설계된 화기를 의미하는 것으로 의도되며, 구경 약 100mm 미만의 방공포 및 중기관총과, 그리고 권총, 소총, 활강총(smoothbore firearms), 기관단총, 공격용 소총 및 경기관총 등을 포함할 수도 있다. 또한, "탄환(round)", "탄약(ammunition)", 및 "탄약 한 발(amminition round)"과 같은 용어들은 모두 동일한 의미를 가지며, 또한 발사체 몸체, 추진제의 장약, 뇌관 및 선택적으로 케이스를 포함하는 구성품들의 발사 준비된 조립체를 정의하는 것으로 의도된다.
일 측면에 따르면, 소형 무기 또는 경화기용의 탄환을 위한 길게 연장된 발사체 몸체가 개시되는바, 상기 발사체 몸체는,
축 방향으로 마주하는 제1 및 제2 단부들 및 상기 제1 단부와 제2 단부 사이에서 연장되는 공동을 포함하되, 상기 제1 단부는 상기 발사체의 선행하는 단부인 것과 동시에 폐쇄되어 있고, 상기 공동은 상기 발사체를 추진하기 위한 일정 분량의 추진제를 보유할 수 있으며;
상기 발사체 몸체의 외부면 주위에 연장되는 다수의 씰들을 포함하되, 각각의 씰은 상기 발사체로부터 급하게 돌출하여 총열의 내주면에 대해 본질적인 밀봉을 형성하도록 하며, 여기서 상기 다수의 씰들 중의 두 개는 서로 인접하고 상기 발사체 몸체의 종축 방향으로 이격되어 배치됨으로써 상기 발사체 몸체의 씰로 경계가 한정된 외면부를 형성하며, 그리고
상기 발사체 몸체의 씰로 경계가 한정된 외면부와 공동 사이에서 유체의 소통을 가능하게 하는 상기 발사체 몸체에 형성된 하나 또는 다수의 구멍들을 포함한다.
일 실시예에 있어서, 상기 발사체 몸체는 다수의 구멍들을 포함하되, 상기 구멍들은 상기 발사체 몸체의 종축 주위에 이격되어 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 하나 또는 다수의 구멍들의 각각은 상기 공동으로 개방되는 내공과 상기 씰로 경계가 한정된 외주부 상의 외공을 가지며, 그리고 상기 구멍들 중의 적어도 하나에 대하여 그 구멍의 외공은 그 구멍의 내공보다 상기 제1 단부에 더 가깝게 배치된다.
일 실시예에 있어서, 상기 하나 또는 다수의 구멍들에는 일시적인 밀봉 장치들이 제공된다. 상기 일시적인 밀봉 장치들은 (a) 취약한 씰(fragile seal), (b) 상기 구멍들로부터 돌출하도록 구성된 씰, 또는 (c) 녹거나 또는 연소하도록 배열된 씰 중의 하나를 포함하되, 상기 모두는 상기 공동에 유지된 추진제의 연소 작용에 의한 것이다..
일 실시예에 있어서, 상기 공동이 고체 추진제의 다수의 입자들을 포함하는 추진제를 보유할 때, 각각의 구멍은 추진제의 평균 입자 크기의 약 세 배보다는 더 크지 않은, 씰로 경계가 한정된 외부면과 공동 사이의 적어도 일 지점에서의 직경을 갖도록 구성된다.
일 실시예에 있어서, 상기 발사체 몸체는 그 몸체의 씰로 경계가 한정되는 외면부의 일단과 상기 제2 단부 사이에 배치된 보트형 꼬리(boat tail) 부분을 포함한다.
일 실시예에 있어서, 제1 단부는 종축에 수직인 평면으로써 종결된다.
일 실시예에 있어서, 제1 단부는 종축에 동축인 지점에서 종결된다.
일 실시예에 있어서, 상기 제1 단부는 상기 발사체의 제1 단부와 결합 된 탄도형의 매끈한 선단부를 포함한다.
다양한 실시예들에 있어서, 상기 공동은 추진제를 보유하기 위한 단일한 공동이며, 발사체의 종축과 동축인 종 방향의 중심선을 갖는다.
모든 실시예들에 있어서, 발사체 몸체는 공동에 배치된 슬리브를 포함하며, 그리고 상기한 하나 또는 다수의 구멍들은 공동 안으로 상기 슬리브를 통해 연장되며, 발사체 몸체를 추진하기 위한 추진제는 슬리브에 유지된다.
모든 실시예들에 있어서, 발사체 몸체는 두 개의 축 방향으로 가장 멀리 이격된 씰들 중의 가장 바깥쪽의 포인트들 사이의 간격(L)은 L≥D 관계식을 만족시키도록 구성될 수 있으며, 여기서 D는 발사체 몸체의 최대 직경의 직경이다.
제2의 측면에 있어서는,
상기 제1 측면에 따른 발사체 몸체;
상기 공동에 유지되는 소정 양의 추진제;
상기 공동에서 추진제를 한정하기 위해 제2 단부를 폐쇄하는 베이스 씰; 및
상기 베이스 씰에 지지되는 뇌관을 포함하는 탄환이 개시된다.
제3의 측면에 있어서는,
상기 제1 측면에 따른 발사체 몸체;
상기 발사체 몸체의 제2 단부에 인접하는 베이스로써 발사체의 일부에 대해 장착되어 상기 공동을 폐쇄하도록 구성된, 상기 베이스에 의해 일 단부에서 밀봉되는 관 형상의 케이스;
상기 베이스에 의해 상기 공동 내에 유지되는 소정 양의 추진제를 포함하되,
상기 발사체 몸체의 제1 단부는 상기 케이스로부터 돌출되도록 구성된다.
제3의 측면의 탄환의 어떤 실시예들에서는, 상기 케이스 및 발사체 몸체는 상기 케이스가 발사체 몸체 상의 적어도 하나의 씰 위에 적어도 부분적으로 놓이도록 하는 상대적인 크기로 형성된다. 따라서, 그러한 실시예들에서는, 상기 케이스는 예를 들면, 모든 씰을 완전히 커버 하거나 그 위에 놓이도록, 또는 가장 앞쪽의 씰을 완전히 노출되게 놓아두고 또한 모든 다른 씰들을 완전히 커버 하거나 그 위에 놓이도록, 또는 가장 앞쪽의 씰을 부분적으로 커버 하고 또한 모든 다른 씰들을 커버 하거나 완전히 그 위에 놓이도록 구성될 수도 있다.
그러나 제3 측면의 탄환의 선택적인 실시예들에 있어서는, 상기 케이스 및 발사체 몸체는 상기 발사체 상의 모든 씰이 상기 케이스의 바깥에 놓이도록 하는 상대적인 크기로 형성된다.
제2 또는 제3 측면의 탄환의 일 실시예에 있어서, 추진제의 양은 전체 공동이 추진제로써 완전히 채워지도록 한다. 그러나 제3 측면의 선택적인 실시예들에 있어서, 추진제의 일부는 공동에 있고, 그리고 추진제의 또 다른 일부는 발사체의 제2 단부와 케이스의 일 단부 사이에 존재한다.
제3 측면의 어떤 실시예들에 있어서는, 상기 발사체 및 케이스는 상기 발사체 몸체의 제2 단부와 상기 케이스의 베이스 사이에 공간이 형성되고 그리고 상기 추진제는 상기 공동의 내면과 상기 케이스의 베이스 사이에 유지되도록 하는 상대적인 크기로 형성된다. 그러한 실시예들의 일 형태에 있어서, 상기 추진제는 그 추진제의 적어도 일부가 공동 내에 유지되도록 상기 공간의 그것보다 더 큰 체적으로 제공된다. 그러나 그러한 실시예들의 선택적인 형태에 있어서, 상기 추진제는 상기 공간과 공동을 본질적으로 가득 채우도록 하는 체적으로 제공된다.
이하, 첨부한 도면들을 참조하여, 단지 예를 드는 방식으로, 전술한 발명의 내용에 개시된 것과 같은 발사체 몸체 및 그에 부합하는 탄환의 영역 내에 속할 수도 있는 임의의 다른 형태에도 불구하고, 특정한 실시에들이 설명될 것이다.
도 1은 발사체 몸체의 일 실시예를 개략적으로 표현한 도면이다.
도 2는 발사체 몸체의 제2 실시예에 대한 부분 단면도이다.
도 3은 도 1의 발사체 몸체를 일체로 삽입한 상태의 1발의 탄환을 개략적으로 표현한 도면이다.
도 4는 종래의 매그넘 44 탄환 1발에 대한 개략적으로 표현한 도면이다.
도 5는 탄환의 제3 실시예에 대한 발사체 몸체의 개략적으로 표현한 도면이다.
도 6은 탄환의 제4 실시예에 대한 발사체 몸체의 개략적으로 표현한 도면이다.
도 7은 탄환의 제5 실시예에 대한 발사체 몸체의 개략적으로 표현한 도면이다.
도 8은 탄환의 제6 실시예에 대한 발사체 몸체의 개략적으로 표현한 도면이다.
도 9는 탄환의 제7 실시예에 대한 발사체 몸체의 개략적으로 표현한 도면이다.
도 10은 종래의 7mm 발사체에 대한 표현 도면이다.
도 1은 소총(라이플)과 같은 화기의 총열(12)에 위치한 불완전한 상태의 한 발의 탄약(10)(이하에서, 총괄적으로 탄환(10)으로 지칭됨)의 일 실시예를 도시한다. 탄환(10)의 특징들을 예시하기 위한 목적상, 상기한 탄환(10)은 44구경 매그넘 화기에서 또는 그와 함께 사용된다는 맥락에서 기술된다. 그러나 탄환(10)의 실시예들은 이러한 종류 또는 구경의 화기에만 한정되지는 않는다(도 1에 도시된 것과 같은 탄환(10)은 베이스 씰(base seal)과 뇌관(primer)을 도시하고 있지 않기 때문에 "불완전"한 상태이다).
상기 탄환(10)은 제1 단부 또는 선단부(18)와 축 방향으로 반대편의 제2 단부(20)를 가지며 길게 연장된 몸체(16)를 갖는 하나의 발사체(14)를 포함한다. 상기 선단부(18)는 탄환(10)의 두부(leading edge)를 구성하며 폐쇄되어 있다. 선단부(18)의 내부로부터 제2 단부(20)까지 연장되는 공동(22)이 몸체(16)에 형성되어 있다. 발사체를 추진하기 위한 소정 양의 추진제(24)가 상기 공동(22) 내부에 보유된다. 일 실시예에 있어서(예를 들어, 도 1의 실시예), 제2 단부(20)와 공동(22)은 베이스 씰(base seal)(23)에 의해 폐쇄된다. 그러나 다른 선택적인 실시예에서는(예컨대, 도 3에서), 제2 단부(20)와 공동(22)은 몸체(16) 위에 장착되는 케이스를 제공함으로써 폐쇄될 수도 있다. 모든 실시예들에 있어서, 추진제 점화장치(예를 들면, 뇌관)는 상기한 씰/케이스 내에 일체형으로 배치되거나 아니면 조립된 탄환 외부에 위치할 수도 있다. 또한, 상기 공동은 추진제를 보유하기 위한 단일한 공동이며, 몸체의 종축(25)과 동축으로 종 방향의 중심선을 갖는다.
발사체 몸체(16)에는, 예시된 실시예들에서는 몸체(16)의 외부면(30) 주위로 연장되는 다수의 씰들(26a, 26b, 26c 및 26d)(이하, 총괄적으로 "씰들(26)"로 지칭됨)에 의해 구성되는 씰 배열이 제공된다. 각각의 씰(26)은 총열(12)의 내주면(32)에 대해 본질적인 밀봉을 형성하도록 몸체(16)로부터 방사상으로 돌출되어 있다. 본 실시예에서 씰들(26)은 두 개의 씰들로 이루어진 두 세트로 배열되어 있는데, 여기서 일 세트의 씰들은 상대적으로 서로 근접하게 배치되어 있지만, 그 세트들은 더 큰 거리로 서로 이격 되어 있다. 특히, 씰들(26a 및 26b)은 제1세트의 씰들을 형성하고, 반면에 씰들(26c 및 26d)은 제2세트의 씰들을 형성한다.
상기한 씰 배열은, 발사체의 전방으로 이탈하는 압력을 차단하기 위해 발사체의 몸체(16)와 총열(12) 사이의 밀봉을 형성하고, 발사체가 총열(12)을 따라서 이동할 때 그의 전후방 근처에서 발사체(14)를 안정화/유지하며, 총열(12)을 따르는 항력(drag)을 최소화하고, 그리고 탄환(10)의 케이스형 실시예에 대해서는 그 케이스에서 발사체 몸체(16)를 유지시켜주는 등의 다양한 기능들을 수행한다.
각 쌍의 상호 인접한 씰들은 해당하는 씰로 경계가 한정된 몸체의 외주면을 형성한다. 예를 들면, 씰들(26a 및 26b)은 씰로 경계가 한정된 몸체의 외주면을 형성하고(상대적으로 짧은 축 길이에서), 가장 안쪽의 씰들(26b 및 26c)에 의해 구성되는 쌍도 마찬가지이다(본질적으로 더 긴 축 방향의 길이에서). 상기 씰들(26b 및 26c) 사이의 씰로 경계가 한정된 외주면(36)은 하나 또는 다수의 구멍들(38)을 수용하고 있다. 상기한 하나 또는 다수의 구멍들(38)은 공동(22)과 씰로 경계가 한정된 외주면(36) 사이의 유체의 소통을 가능하게 하게끔 몸체(16)에 형성된다.
탄환(10)이 화기에서 발사될 때 추진제(24)가 점진적으로 폭발된다. 이 폭발은 총열(12)을 따라 탄환(10)을 추진시키는 대량의 가스의 급속한 발생을 일으킨다. 발생 된 가스의 대부분은 제2 단부(20)를 통해 배출된다. 탄환(10)에 케이스가 제공되지 않을 때에는, 이것은 상기 단부(20)에 장착된 베이스 씰(23)을 통해 배출되거나 연소하는 가스 덕분에 발생 된다. 탄환(10)에 케이스가 사용될 때에는, 상기한 단부(20)를 통한 가스의 방출은 초기에 케이스로부터 몸체(12)를 발사시킨다. 탄환(10)이 케이스형인지 또는 무-케이스형인지 여부와는 관계없이 발생 된 가스의 압력은 모든 방향으로 대체로 순간적으로 작용한다.
따라서, 공동(22) 내의 가스는 몸체(16)의 외경을 증가시키려고 함과 아울러 표면(32)을 향해 외부면(30)을 밀어내면서 몸체(16)의 벽들에 압력을 작용할 것이다. 가스 압력은 또한 제2 단부(20)로부터 씰(26b)까지의 총열의 내부 표면(32) 사이에서 작용한다. 그러나 총열(12)의 가까운 쪽의 단부로부터 밀봉되어 있는, 표면(32)과 외주면 부분(36) 사이의 영역(39)에서, 폭발하는 가스의 압력은 본질적으로 단지 공동(22) 내부로부터만 인가된다(상기 영역(39)은 발사체가 총열(12)을 따라서 이동하고 있기 때문에 동적인 영역이다). 본 실시예에서 구멍들(38)의 제공은 공동(22)과 씰로 경계가 한정된 외주면(36) 사이의 유체의 소통을 가능하게 한다. 결과적으로, 씰로 경계가 한정된 외주면(36) 주위에 몸체(16)의 벽의 반대편 측면들 상에서 가스 압력의 본질적인 균등화가 존재할 것이다. 이에 따라, 상기 표면(32)과 접촉하도록 몸체(16)의 방사상의 팽창을 야기하는 경향이 있을 수도 있는 몸체(16)의 해당 부분에 대해 공동(22)으로부터 인가되는 어떠한 합력(net force)도 실질적으로는 존재하지 않는다. 차례로, 이것은 항력을 증가시킬 위험성을 최소화시킴으로써 총구 속도(muzzle velocity)를 최대화한다.
구멍들(38)의 제공으로부터 일어나는 압력의 균등화 덕분에, 그러한 방사상의 팽창에 저항하기 위하여 그렇지 않을 경우 필요하게 될 것들보다 더 낮은 강도를 가질 수도 있는 재료들로부터 몸체(16)를 제조하는 것이 가능하다. 이 재료들 중의 어떤 것은 상대적으로 높은 밀도를 가질 수도 있지만(예컨대, 납), 그러한 구멍들(38)이 없을 경우, 방사상의 팽창에 저항하기 위해 상대적으로 두꺼운 벽이 필요할 것이다. 이것은 공동의 체적, 따라서 추진제(24)의 양을 감소시켜 줄 것이다. 본 실시예는 더 얇은 벽의 사용을 가능하게 하기 때문에, 공동(22)의 체적을 감소시키지 않고, 예를 들어, 몸체(16)를 납으로 제조하는 것이 가능하다. 본 실시예의 선택적으로 유리한 효과는 그것이 외부로의 방사상의 팽창을 저항하기 위하여, 그렇지 않을 경우 가능한 것보다는 더 얇은 벽의 재료로부터 몸체(16)가 제조되는 것을 가능하게 한다는 것이다. 말하자면, 더 낮은 강도이지만 더 높은 밀도의 재료가 사용되는 첫 번째 경우, 방정식 E=　1/2 mv 2 을 사용하여 계산되는 발사체(14)의 운동에너지에 관하여 질량 증가 덕분에 더 큰 저지능(stopping power)이 도출될 수도 있다. 그러나 발사체가 더 얇은 벽들로 제조되고 구멍들이 없을 시에 달리 가능할 수 있는 두 번째의 경우, 저지능의 증가는 더 빨리 가속해서 더 높은 총구 속도에 도달할 수 있는 더 가벼운 질량 덕분에 달성된다. 전술한 운동에너지 방정식 E=　1/2 mv 2 으로부터, 속도를 향상시키는 것은 운동에너지의 제곱의 증가를 제공한다는 것이 인식될 것이다.
상기한 구멍들(38)은 압력 블리드(bleed) 또는 균등화 구멍들로서 간주 되어도 좋다. 그러한 다수의 구멍들(38)이 발사체의 균형과 안정성에 대해 어떠한 불리한 영향도 미치지 않도록 하는 방식으로 발사체(14)의 축(25) 주위에 이격 되어 제공될 수 있다. 예를 들면, 네 개의 구멍들(38)이 상기 축(25) 주위에 90도씩 이격되어 공통의 횡단면에 제공될 수도 있다. 상기한 구멍들(38)은 본 실시예에서 횡단면에서 원형으로 도시되어 있지만, 타원형(oval), 길쭉한(oblong) 형태, 및 직사각형과 같은(그러나 이들에만 한정되지는 않음) 형태의 다른 횡단면 형상들도 가능하다. 일 실시예에 있어서, 제조, 운송, 저장 또는 폭연의 초기 단계 중, 구멍들(38)을 통한 추진제(24)의 방출을 예방 또는 적어도 최소화하기 위하여, 상기 구멍들(38)은 공동(22)과 씰로 경계가 한정된 외주면(36) 사이의 적어도 일 지점에 추진체의 평균 입자 크기의 세 배보다 크지 않은 내경(D1)을 갖도록 하는 크기로 구성될 수도 있다. 이러한 방식으로 구멍들(38)의 크기를 형성함으로써, 입자들은 구멍들을 통과하여 이탈하는 것보다는 차라리 그 구멍들의 내경에 걸쳐서 브리지 결합을 형성할 가능성이 더 크다. 그러나 상기한 브리지가 형성된 입자들은 그 구멍들(38)을 통한 가스의 이탈을 가능하게 하는 통로들을 형성할 것이다.
어떤 이유로든, 상기한 크기보다 더 큰 구멍들을 형성하는 것이 필요한 것으로 알려진다면, 추진제의 누출을 방지하기 위해 구멍들의 대안적인 씰링의 배열들이 필요할 수도 있다. 씰링 배열들의 선택은, 폭연 시 그 구멍들이 마치 밀봉되지 않은 것과 같은 방식으로 압력의 균등화가 발생하는 것을 가능하게 할 만큼 충분히 분명하게 되도록 이루어질 것이다. 실제로, 다른 실시예들에서 구멍 직경들에 관계없이, 각각의 또는 임의의 구멍(38)에는 (a) 취약성 씰(frangible seal), (b) 구멍으로부터 사출되도록 배열된 씰, 또는 (c) 연소되거나 녹아버리도록 된 씰과 같은 임시적인 씰링의 배열들이 제공될 수도 있는데, 이 모두는 공동 내에 유지되는 추진제의 폭연 작용에 의해 작용 된다. 취약성 씰은 얇은 금속 박 또는 플라스틱 필름일 수 있으며, 사출형 씰(ejectable seal)은 셀룰로즈, 나무 또는 코르크로부터 제조되는 스토퍼(stopper)의 형태로 제조될 수도 있으며, 반면에 연소되거나 녹아버리는 씰링 장치들은 종이, 왁스, 플라스틱, 납, 또는 금속 박판으로부터 제조될 수도 있다. 씰링 배열들 또는 장치들은 물론 제조, 취급, 운송 및 저장 중에 공동(22) 내에서 추진제를 유지하는 역할을 한다. 부가적으로, 씰링 배열들 또는 장치들은 예를 들어, 습기 흡수 또는 산화로 인한 질 저하를 최소화하기 위하여 외부 환경에 대한 보호기능을 제공한다.
도 1에 도시된 본 실시예에 있어서, 구멍들(38)은 축(25)에 횡 방향인 방사상 방향으로 연장된다. 그러나 도 2에 도시된 바와 같이, 구멍들(38)은 대안적인 구성으로 형성되기도 한다. 도 2는 도 1에 도시된 탄환(10)과는 38'로 지시된 그 각각의 구멍들의 구성에 의해서만 상이한 탄환(10')의 일 실시예를 예시한다. 발사체(10')에서, 구멍들(38')은 탄환(10)의 종축(25)에 대해 비스듬하게 연장된다. 상기한 구멍(38')의 경사도는 씰로 경계가 한정된 외면부(36) 상에 형성된 구멍(38')의 외공(40)이 구멍(38')의 내공(42)보다 선단부(18)에 더 가까이 배치되도록 형성된다. 이러한 방식으로 구멍들(38')의 경사를 형성하는 것의 잠재적인 이점은, 일단 탄환(10)이 총열(12)에서 사출되고 추진제(24)가 완전히 또는 실질적으로 연소하게 되면, 그 구멍들(38')은 공기가 공동(22) 내부로 그리고 제2 단부(20)에서 외부로 흐르도록 하는 채널을 제공한다는 것이다. 이러한 공기 흐름은 제2 단부(22)에서 발생 된 난류와 연관된 항력을 감소시킬 수가 있다. 선택적인 실시예로서, 구멍들은 동일한 효과를 제공하기 위해 축 방향으로 길게 연장되거나 긴 홈이 형성되게 할 수도 있다.
발사체(14) 및 그에 부합하는 탄환(10)의 추가적인 특징들과 변형들이 아래에서 기술될 것이다.
기술된 실시예에 있어서, 선단부(18)는 노즈콘(ogive) 형태이다. 상기한 노즈콘 형태는 발사체(14)의 직경의 약 2.5배의 반경 R을 갖는다. 탄환의 직경(D)은 그것의 최대 직경이며 탄환의 구경에 해당한다. 따라서, 도 1을 참조하면, R = 2.5D 관계이다. 구경 44 매그넘 화기에 대한 탄환(10)과 관해서는 D = 0.429인치(약 10.9mm)이다. 그러나 선단부(18)는, 예를 들면, 중공의 포인트, 부드러운 포인트, 전-금속의 자켓, 스피처(spitzer), 평평한 노즈(flat nose), 세미-워드 커터(semi-wad cutter) 및 워드 커터(wad cutter)를 포함하여(이들에만 한정되지는 않음) 다른 공지의 구성들로 형성되어도 좋다. 노즈콘(ogive) 형태의 선단부(18)는 시컨트 오자이브(secant ogive) 또는 탄젠트 오자이브(tangential ogive) 형상일 수 있다.
본 실시예에서 씰들(26)은 몸체(14)와 같은 재료로 그리고 그와 일체형으로 형성된다. 즉, 씰(26) 및 몸체(14)는 일체형의 구조를 구성한다. 이것은 예를 들어, 캐스팅 공정, 스웨이징(swaging) 공정, 기계가공(machining) 공정, 또는 이들 중의 일부 또는 전체의 조합에 의해 달성되어도 좋다. 그러나 몸체(14)로부터 개별적으로 씰들을 형성하고 후속해서 그 씰들(26)을 몸체(14)에 맞물리거나 아니면 결합하는 것도 또한 가능하다. 예를 들어, 이것은 몸체(14)에 홈들을 제공하고 그 다음에 씰들(26)로서 역할을 하는 홈들에 스플릿 링 밴드(split ring band)들을 안착시킴으로써 달성될 수도 있다. 이러한 씰들은 예를 들어, 스프링 강과 같은 스프링 성질 또는 방사상의 탄성을 갖는 물질, 또는 납 또는 구리와 같은 소성으로 변형 가능한 물질들로부터 제조 가능하며, 또한, 그것은 몸체(16)와 동일한 물질로부터 상기한 씰들(26)이 제조되는 것이 필요하지 않을 수도 있다. 또 다른 변형으로서는, 상기 씰들(26)은 몸체(14)로부터 분리형으로 제조되고 또한 그 몸체(14)에 후속적으로 캐스트 되는 하나의 연속적인 링들로서 형성되어도 좋다. 그것은 또한 하나의 일체형 구조를 구성하는 몸체(14)와 씰들(26)로 귀착된다. 발사체의 코어는 밀봉의 목적에 더 양호하게 적합하고 화기 구멍과 접촉하도록 상이한 구성의 물질로 씌워질 수도 있을 것이다.
본 실시예에 있어서, 씰들(36)은 두 쌍으로 배열되어 있다. 제1쌍의 씰들(26a, 26b)은 선단부(18) 근처에 또는 인접하게 위치되는 반면에, 제2쌍의 씰들(26c, 26d)은 제2 단부(20)를 향해서 축 방향으로 상기 제1쌍으로부터 이격되어 배치된다. 가장 내측의 씰들(26b, 26c) 사이의 간격은 씰로 경계가 한정된 외주면(36)을 정의한다. 선택적인 실시예에 있어서, 상기 씰들은 씰로 경계가 한정 된외주면(36)을 형성하기 위해 몸체(14)를 따라서 축 방향으로 이격된 두 개의 단일형 씰들로서 제공될 수도 있다. 따라서, 도 1을 참조하면, 이것은 예를 들면, 씰들(26a 및 26c, 또는 26a 및 26d, 또는 26b 및 26c, 또는 26b 및 26d)만으로써 탄환(10)을 형성함으로써 달성될 수가 있다.
두 개의 축 방향으로 가장 멀리 이격된 씰들(26a 및 26d)의 가장 바깥쪽의 지점들 사이의 간격(L)은 관계식 L≥D을 만족시키는 것이 바람직할 것이다. 도 1에 도시된 특정한 실시예에서와 같이, 두 개 이상의 씰들의 두 세트를 포함하는 씰 배열의 경우, 당연히, 이러한 간격 관계는 또한 내측의 씰들(26b 및 26c)의 가장 바깥쪽 지점들 사이에 (L1≥D) 간격을 가짐으로써 필연적으로 만족될 것이다.
어떤 경우에는 L<D 이 가능하지만, 발사체가 총열(12)을 따라서 이동할 때 발사체(14)의 안정성을 위하여, 가장 바깥쪽 씰들(26a 및 26d)은 그 발사체(14)의 적어도 일 직경만큼 분리되어야만 한다고 판단된다. 다른 실시예들에 있어서는, 이러한 간격은 몸체(16)의 평행한 측면들의 길이와 동등할 수도 있다. 이러한 관점에서, 발사체(14)의 선단부(18)가 둥근 노즈를 형성하면서 폭이 감소되도록 폭이 점점 좁아진다는 것을 도 1로부터 알 수 있을 것이다. 또한, 발사체(14)의 후방부는 외경이 감소하도록 폭이 점점 좁아짐으로써 "보트형 꼬리(boat tail)"를 형성한다(보트형 꼬리의 형성과 효과는 나중에 기술될 것이다). 그러나, 몸체(12)의 폭이 좁아지는 후미부와 선단부(18) 사이에서 발사체(14)는 평행한 측면들을 갖는다. 또 다른 방식으로 설명하면, 몸체(12)의 폭이 좁아지는 후미부와 선단부(18) 사이의 임의의 축 방향의 평면은 외부면(30)을 교차하여 두 개의 평행선을 형성할 것이다. 가장 안쪽의 씰들(26b 및 26c)은 이들 선들의 각각의 반대편 단부들에 존재하도록 서로 이격되게 배치될 수 있다. 그러한 경우에, 발사체의 구경, 카트리지 케이스의 내부 윤곽(profile) 및 그것의 전체적인 길이에 다시 의존하면서, 이 거리는 D보다 더 클 수도 있다.
상기 씰들이 두 개의 씰들(26a, 26b; 및 26c, 26d)의 세트로 제공될 때, 그것의 각 세트에서 각각의 씰 사이의 간격은 각 씰의 축 길이의 정도일 수도 있다.
본 실시예에 있어서, 가장 앞쪽의 또는 선행하는 씰(26a)은 곡선의 반경의 변화를 갖는 선단부(18)의 연속적인 부분인 둥근 선행 면으로써 형성된다는 것이 인식될 것이다. 씰(26a)의 후행하는 면(40)은 몸체(16)의 외부면(30)과 직각의 어깨 부분을 형성한다. 씰들(26b, 26c 및 26d) 각각은 일정한 반경의 외주면을 가지며, 직각의 선행 및 후행하는 면들(42, 44)로써 형성된다(씰 26d에만 관련하여 도시됨). 씰들(26b, 26c 및 26d)의 축 방향의 길이는 서로 같지만, 씰(26a)의 축 방향 길이보다는 짧다.
전술한 바와 같이, 발사체(14)의 후방부는 보트형 꼬리(46)의 구성으로 형성된다. 보트형 꼬리(46)의 제공은 탄환(10)의 탄도 성능을 향상시키고 또한 보트형 꼬리가 존재하지 않을 경우보다 더 깊은 케이스 또는 카트리지에서 발사체(14)의 안착을 또한 가능하게 하며, 이에 따라 더 많은 추진제 장약이 발사체 몸체 내에 함유되는 것을 가능하게 한다(이것은 도 3을 참조하여 아래에서 더 상세하게 설명된다). 보트형 꼬리(46)에는 발사체(14)의 대략 일 직경(D)의 길이에 대해 약 10도의 테이퍼(taper, 폭이 좁아짐)가 또는 케이스의 내부 측면에 대해 적절한 것으로서 제공된다.
일 실시예에 있어서, 발사체의 공동(22)의 전체는 그 공동(22) 내에 본질적으로 어떤 자유공간도 없도록(구멍 38을 제외하고는) 추진제(22)로써 채워진다. 결과적으로, 추진제(24)의 초기 연소 시, 결과적인 가스 압력은 공동(22)의 내벽에 대해 추진제를 압착하는 효과를 갖는다. 이것은 발사체가 예를 들어, 추진제가 채워지지 않은 선단부(18)의 공동을 포함할 수도 있거나, 또는 그렇지 않으면 추진제로 완전히 채워지지 않은 공동(22)을 갖는 상황들에서는 대조적인 것이다. 그러한 경우, 발사체 몸체 내에서 연소하는 추진제를 함유하는 것에서의 인식된 장점들은 완전히 실현되지 않을 수도 있다.
구경 44 매그넘 화기에 적용되는 탄환(10)의 예에서, 탄환(10)은 아래의 치수를 가질 수도 있다:
전체 길이 L2 = 1.504" (38mm)
최대 직경 D =0.049" (11mm)
구멍의 직경38 d1 = 0.040" (1mm)
몸체(30)의 외면(32)의 평행 부분들을 넘어서는 씰들(26)의 방사상의 돌출 거리 d2 = 0.040" (1mm)
도 3은 10"로서 지시된 탄환 한 발의 케이스형 버전을 묘사하고 있다. 탄환(10)은 외부 케이스(50)와 함께 탄환(10 또는 10')의 조합을 포함하고 있다. 케이스(50)는 통상적인 구성으로 되어 있고, 또한 전단부(54)에서는 개방되어 있고 베이스(56)에서는 폐쇄되어 있는 관형의 몸체(52)를 본질적으로 포함한다. 관형의 몸체(52)의 원주상의 벽(56)은 전단부(54)로부터 베이스(56)로의 방향으로 그의 내부 직경이 감소하는 방식으로 두께가 증가한다. 이러한 벽 두께의 증가와 내경의 감소는 베이스(56)에 인접한 케이스(50)의 일부에 존재한다. 케이스의 개구로부터 내부 테이퍼가 시작하는 케이스 내부의 지점까지의 거리는 그 케이스(50) 내의 평행한 측면들을 갖는 발사체의 일부의 최대로 가능한 길이를 결정한다. 이것은 몸체(16)의 외부면(30)과 케이스(50)의 내경 사이에서 상대적으로 일정한 간격을 유지하도록 발사체(14)의 보트형 꼬리를 수용한다. 베이스(56)에는 뇌관(60)과 정렬된 상태의 섬광구(58)가 제공된다. 뇌관(60)은 베이스(56)에 형성된 중앙 홈(62) 안에 장착된다. 뇌관(60)이 발사 핀으로써 전형적으로 충격에 의해 개시될 때, 발사체(14)의 공동(22) 내의 추진제(24)를 발화하기 위해 섬광구(58)를 통과하는 화염이 생성된다.
발사체(14) 및 케이스(50)는 조립 시, 그리고 발사 전에, 그 케이스(50)의 전단부(54)가 맨 앞쪽의 씰(26a)에 근접하거나 가까이 배치되도록 구성된다. 어떤 실시예에서는(그러나 필연적으로 모든 실시예들이 아니라), 상기한 전단부는 맨 앞쪽의 씰(26a)과 접촉하거나 및/또는 부분적으로는 그것 위에 가로놓일 수도 있다. 본 실시예에서는 또한 상기 전단부(54)는 맨 앞쪽의 씰(26)을 넘어서 연장되지 않는다. 케이스(50)는 특히 그의 외경과 관련하여 어떤 통상적인 화기의 총구에도 부합하게끔 구성될 수 있다. 이러한 방식으로, 탄환(10)의 무-케이스형 버전의 장점은 화기의 총구에 부합하게 구성된 케이스(50) 안으로 적절히 설계된 발사체(14)를 단순히 장전함으로써 어떤 통상적인 화기와도 향유 될 수 있다.
탄환(10")의 구성은 케이스의 베이스 내부와 발사체의 베이스 사이의 케이스 내에 발사체가 유지되는 케이스와 발사체를 포함하는 통상적인 탄환과는 상이하다는 점을 인식하여야 할 것이다. 이러한 차이점은 본 실시예에 있어서는 추진제 중의 적어도 일부는 발사체(14) 내에 유지되고, 그리고 발사체(14)는 케이스(50)의 내부의 실질적인 길이에 대해 연장되는 부분을 포함한다(적어도 케이스(50)의 약 절반이지만 전체 길이에까지 상당함).
발사체(14)가 케이스의 실질적으로 전체 길이에 대해 연장되는 경우에 있어서, 발사체(14)의 제2 단부(20)는 베이스(56)의 내부 표면과 접촉하거나 가까이에 존재할 것이다. 그러한 상황에서 실질적으로 추진제(24)의 실질적으로 모두는 공동(22) 내에 유지된다. 그러나 발사체(14)가 케이스(50)의 길이의 약 1/2에서 2/3을 점유하고, 반면에 추진제(24)의 전부가 베이스(56)와 공동(22)의 내면 사이에 여전히 머무르고 있는 경우의 다른 실시예에서는, 추진제(24)의 실질적인 체적은 베이스(56) 및 단부(20) 사이의 공간에서 공동(22)의 바깥에 위치할 수도 있다. 이것은, 예를 들어, 추진제(24)의 체적이 베이스(56)와 단부(20) 사이의 공간의 체적과 공동(22)의 조합된 체적보다 본질적으로 작을 경우 일어날 수도 있다. 공동(22)에서의 추진제의 비율과는 관계없이, 보통 선단부(18)는 케이스(50)의 맨 앞쪽의 단부(54)를 넘어서 돌출할 것이다.
비교의 목적상, 도 4는 종래의 구경 44 레밍턴 매그넘 총기의 탄환(110)을 표현하는 도면이다. 상기 탄환(110)은 케이스(150)에 삽입된(crimped) 발사체(114)를 포함한다. 케이스(150)는 탄환(10)의 케이스(50)와 동일할 수도 있다. 그러나, 발사체들(14 및 114) 간의 비교에 따르면, 본 발사체(14)의 실시예들의 여러 가지의 장점들 및 월등한 특징들을 강조한다. 이러한 견지에서, 탄환(110)에서 발사체(114)의 노출된 부분은 평평한 노즈(119)가 제공된 선단부(118)를 갖는다는 것이 주목된다. 또한, 상기 평평한 노즈(119)로부터의 발사체(114)의 외주면은 그 케이스(150)를 향한 방향으로 외경이 점진적으로 그리고 선형으로 증가하는 면 부분(121)으로써 형성된다. 발사체(114)의 제2의 또는 후방 단부(120)는 카트리지(150) 내에서 상대적으로 짧은 거리로서 종결된다. 케이스(150) 내에서 발사체(114)의 외주면의 일부(123)는 제2 단부(120)에 매우 가까이 될 때까지 본질적으로 일정한 외경을 가지며, 거기에서 그것은 안쪽으로 폭이 좁아진다. 발사체(114)에 대한 전형적인 전체 길이(LR)는 약 0.64 인치(16.26mm)일 것이다. 발사체(16) 및 케이스(50)는 발사체가 케이스로부터 과도하게 돌출하지 않고 발사체 장약을 함유하기 위한 케이스 내에서의 체적을 유지하도록 그 각각의 길이의 관점에서 크기가 연관된다.
발사체들(14 및 114) 사이의 비교에 따르면, 다음이 강조된다:
(a) 선단부(18) 및 발사체(14)의 외면은 발사체(114)에서와 같이 평평한 노즈(119)까지 선형으로 폭이 좁아지는 것보다는 차라리 한 지점으로 반경이 형성된다. 이것의 결과로, 발사체(14)의 전단부(font end)에서의 공기역학은 항력, 교란 및 공기 저항을 감소시키는 관점에서 발사체(114)의 그것에 비하여 월등하다. 발사체(14)의 선단부(18)의 구성을 발사체(114)에 단순히 전달하는 것은 가능하지 않다. 이것에 대한 이유는, 선단부(18)의 곡면을 수용하기 위해서는 실질적으로 발사체(114)의 전체 길이가 반경이 형성된 외면으로써 형성되기 위해서 필요할 것이기 때문이다. 이것은 발사체가 발사되는 화기로부터의 총열의 구경에 일치하는 외경을 갖는 단지 매우 작은 밴드의 발사체(114)로 귀결될 것이다. 결과적으로 총열 내의 안정성이 본질적으로 절충될 수도 있다. 양호한 총열 내 안정을 제공하기 위하여 총열의 내면(및 강선)과 접촉하는 발사체(14)의 유효 길이가 발사체의 직경과 대략 동일하게 하는 것이 일반적으로 추천된다.
(b) 탄약(10")의 케이스형 버전에는 제2 단부(20) 근처에 보트형 꼬리(46)가 제공된다. 상기한 보트형 꼬리는 난류를 감소시켜주며, 그럼으로써 발사체(14)의 공기역학을 더욱 증진 또는 향상시켜준다. 상기 발사체(114)로써는, 화기의 총열의 내면과 발사체(114) 사이의 추천되는 최소 접촉 면적을 또한 유지하면서 보트형 꼬리를 형성하기 위한 발사체의 길이가 불충분하기 때문에, 보트형 꼬리로 일체화하는 것은 물리적으로 불가능하다. 이것은 잠재적인 추진체 장약에 불리하게 타협하고 발사체를 과도하게 무겁게 만들지 않는 더 길고 가벼운 발사체(14)를 조립하는 것을 가능하게 해준다.
(c) 발사체(114)에 이어서, 그 발사체(114)의 일부분(123)의 본질적으로 전체 길이가 화기 총열의 내면과 접촉 상태이다. 그러나 탄환(10")의 발사체(14)와 비교하면, 그 총열의 내면과 접촉하는 것은 단지 씰들(26)의 외주면들이다. 이러한 전체 접촉 면적은 발사체의 접촉 면적보다 본질적으로 더 작고, 따라서 발사체(114)에 대한 그것과 비교하면 총열과 발사체(114) 사이에 더 작은 항력이 존재한다. 그럼에도 불구하고, 안정성은 씰들(26a 및 26d)의 간격 덕분에 발사체(14)로써 유지되거나 실제로 향상될 수가 있다. 향상된 안정성은 발사체(14)의 일 직경보다 더 큰 거리만큼 가장 바깥쪽 씰들(26a 및 26d)을 간격을 둠으로써 도출될 수도 있다. 이것은 발사체(14)의 전체 길이가 그것의 직경 및 발사체(114)의 직경보다 본질적으로 더 크기 때문에 상기한 발사체(14)로써 가능하다.
(d) 압력 균등화 구멍들(38) 덕분에, 특정 작업에 적합하게 발사체(14)의 재료와 중량을 변경하는 것이 가능하다. 예를 들면, 발사체(14)는 그 발사체(14)의 전체 중량이 발사체(114)의 그것보다 더 작게 되도록 상대적으로 경량의 재료로부터 제조되어도 좋다. 그것의 면전에서는 이것은 불리한 것으로 보일지도 모르지만, 더 가벼운 중량은 동일한 양의 추진제에 대하여 발사체(114)와 비교하여 더 높은 속도의 발사체(14)로 귀결된다. 속도를 증가시키는 것은 운동에너지 따라서 저지능(stopping power)을 제곱으로 증가시키는 효과를 갖는 반면, 질량의 변화는 단지 운동에너지의 선형적 변화만을 만들어 낸다.
전술한 차이점들 및/또는 이점들 각각은 개시된 발사체의 여러 가지의 특징들로부터 도출되며, 연관된 탄환이 케이스형 또는 무-케이스형인지의 여부에 상관없이 구현될 것이다.
탄환의 다수의 특정한 실시예들이 기술되었지만, 그 탄환은 수많은 다른 형태로 구체화될 수도 있다는 것을 인식하여야 할 것이다. 예를 들면, 탄환(10)은 단부(20) 근처에 보트형 꼬리(46)를 갖는 발사체(14)로써 묘사된다. 그러나 다른 선택적인 실시예들에서는, 발사체(14)는 단부(20)에까지 일정한 외경을 갖도록 형성될 수도 있다. 이것은 탄환(10)의 케이스가 없는 또는 무-케이스형 버전에 특히 적용 가능하다. 이 경우, 원한다면, 추가적인 씰들(26)이 상기 씰(26d)과 단부(20) 사이에 몸체(16) 주위에 형성되어 총열(12)의 내면(32)과 밀봉을 형성하고 맞물리도록 할 수도 있다. 이 경우, 추가적인 구멍들(38)이 그러한 밀봉과 씰(26d) 사이에 형성되어 압력 균등화를 제공할 수도 있다.
상기한 탄환(10, 10', 10")은 단지 두 개의 이격된 씰들, 예컨대, 26a 및 26d로써 형성되어도 좋다. 이 경우, 씰로 경계가 한정된 외면부(36)를 형성하는 것은 이러한 씰들일 것이다. 또 다른 실시예에 있어서, 탄환은 각각의 상호 인접한 쌍이 각각의 씰로 경계가 한정된 외면부를 형성하지만(실제로 씰들(26a, 26b, 26c 및 26d)을 갖는 현재 기술된 실시예들에서의 경우처럼), 상기 씰로 경계가 한정된외면부들 중의 둘 또는 다수와 공동(22) 사이의 유체의 소통을 제공하는 적어도 하나의 구멍(38)이 존재하는 경우의 다수의 축 방향으로 이격 된 씰들(26)로써 형성될 수도 있다. 그러한 실시예에 있어서는, 씰들은 축 방향으로 균등하게 이격 되어도 좋다. 얼마나 많은 씰들(26)이 씰로 경계가 한정된 외면부를 형성하기 위해 필요한 두 개의 씰들을 초과하여 제공되는가에 관계없이, 상기한 두 개의 가장 바깥쪽의 씰들 사이의 간격은 탄환의 대략 일 직경(D)의 최소치일 수도 있다.
도 5-9에는 상기한 그리고 다른 변형들이 도시되어 있다. 도 5는 씰들(26b 및 26c)를 배제하는 방식에서만 탄환(10)과 상이한 구성의 탄환(10a)을 도시한다. 따라서, 탄환(10a)은 두 개의 씰들, 즉 씰들(26a 및 26d)만을 갖는다. 이러한 두 개의 씰들은 그것들 사이에 씰로 경계가 한정된 외면부(36)를 갖는다. 구멍들(38)은 상기한 씰로 경계가 한정된 외면부로 개방되도록 배열되어 있다. 모든 다른 관점들에서는 탄환(10a)은 탄환(10)과 동일하고 또한 케이스형 또는 무-케이스형으로 사용될 수도 있다.
도 6은 두 세트의 세 개의 가까이 이격된 씰들의 구성으로 씰들을 배치하는 것에 있어서, 도 1에 도시된 탄환(10)과는 상이한 탄환(10b)의 일 실시예를 도시한다. 따라서, 발사체(10b)에서의 씰 배열은 상기 발사체(10b)의 제1 단부(18) 가까이에 서로 가깝게 이격되어 있는 제1 세트의 씰들(26a, 26b, 26e)과, 그리고 상기 제1 세트의 씰들과 축 방향으로 이격되어 있는 제2 세트의 씰들, 즉 씰들(26f, 26c, 26d)을 포함하고 있다. 상기한 씰로 경계가 한정된 외면부(36)는 가장 안쪽의 두 개의 인접한 씰들(26e, 26f) 사이에 경계가 한정된 몸체(14)의 외면의 영역을 포함한다. 따라서, 구멍들(36)은 상기 영역(36)으로 개방된다. 발사체(10b)는 케이스형이거나 또는 무-케이스형으로 사용될 수 있다.
도 7은 본 개시에 따른 탄환(10c)의 구성에 있어 추가로 더 가능한 변형을 묘사하고 있다. 여기서, 탄환(10c)은 각각 하나의 씰만을 포함하는 세 세트의 씰들을 포함하고 있다. 제1세트의 씰은 씰 26a를, 제2세트는 씰 26g를, 그리고 제3세트는 씰 26d를 각각 포함한다. 씰(26g)은 제2 단부(20)를 향해 일 방향으로 씰(26a)로부터 축 방향으로 이격되어 있다. 상기 씰(26d)는 제2 단부(20)를 향해 일 방향으로 씰(26g)로부터 축 방향으로 이격되어 있다. 이러한 씰들의 배열은 두 개의 씰로 경계가 한정된 외면부들(36a, 36b)을 탄환(10c)에 제공하게 된다. 상기한 씰로 경계가 한정된 외면부(36a)는 씰들(26a 및 26g) 사이에서 그 경계가 정의되는 반면, 씰로 경계가 한정된 외면부(36b)는 씰들(26g 및 26d) 사이에서 그 경계가 한정된다. 구멍들(38)이 씰로 경계가 한정된 외면부(36a 및 36b)의 각각에서 화기의 총열(12)의 내면과 공동(22) 사이의 압력 균등화를 가능하게 하기 위해 발사체(14)에 제공된다.
따라서, 탄환(10c)은 화기의 총열(12)의 내주면에 대해 실질적인 밀봉을 형성하기 위해 발사체(14)의 몸체(16)로부터 방사상으로 돌출하는 다수의 씰들(26a, 26g 및 26d)을 갖는다. 더욱이, 씰들(26a 및 26g; 또는 26g 및 26d) 중의 두 개는 몸체의 각각의 씰로 한정된 외면부들을 형성하기 위해 몸체(16)의 종축 방향으로 상호 근접하여 이격되어 있다. 당연히, 상기 씰(10c)은 세 세트의 둘 또는 다수의 가까이 배치된 씰들과 같이 세 세트의 단일 씰들의 각각을 형성하는 것과 같은 추가적인 변형들을 포함할 수도 있다. 발사체(10c)는 발사체(10)과 관련하여 전술한 것과 같은 방식으로 케이스형 또는 무-케이스형의 버전으로 이용될 수도 있다.
도 8은 도 1에 도시된 탄환(10)과는, 보트형 꼬리(46)의 생략, 제1 단부(18) 근처의 공동(22)의 끝의 새로운 형태, 제2 단부(20)로 연장되는 씰로 한정된 영역(36)에서 몸체(16)의 벽 두께(T)의 감소, 및 슬리브(70)의 포함에 있어 상이한 탄환(10d)을 도시하고 있다. 슬리브(70)는 제1 단부(18)에 인접한 단부에서 폐쇄되고, 제2 단부(20)에 인접한 반대편 단부에서는 개방된다. 슬리브(70)는 공동(2)에 대한 라이닝을 형성한다. 본 실시예에 있어서, 공동(22)의 각각의 끝과 상기 단부(18)에 인접한 슬리브(70)의 끝은 돔과 같은 구성으로 형성된다. 이것은 제1 실시예의 제1 단부(18) 가까이 공동(22)의 원뿔형의 구성과는 대조적이다. 보트형 꼬리(46)의 생략과 벽 두께(T)의 감소는 발사체(14)로 장전될 수 있는 추진제(24)의 양을 같게(아니면 약간의 증가를 허용함) 유지하면서 슬리브(70)를 수용하는 목적을 위한 것이다. 상기한 구멍들(38)은 몸체(16)와 슬리브(70)를 통해 형성된다.
상기 슬리브(70)는 몸체(16)의 그것보다는 더 높은 비밀도(specific density)의 물질로부터 제조될 수도 있다. 이것은 슬리브 없이 동일하게 구성되고 더 낮은 비중의 물질로부터 제조되는 발사체보다 발사체(14)에 더 큰 전체 중량을 제공한다. 단부(18) 가까이에 더 두꺼운 벽을 갖도록 슬리브를 형성함으로써 상기 슬리브는 제1 단부(18)를 향해 전체 무게의 증가를 편향되게 할 수 있다. 그러나 이것은 필수적인 요건은 아니다. 대안적인 구성에 있어서, 슬리브는 일정한 벽 두께를 가질 수도 있다. 일례로서, 몸체(16)는 강철 또는 황동으로 제조될 수도 있는 반면, 슬리브(70)는 납 또는 열화우라늄(depleted uranium)으로 제조될 수도 있다. 슬리브(70)는 발사체(16)의 급속한 팽창에 대해 저항력을 제공하는 것이 필요치 않다. 이것은 총열(12)의 내면과 상기 씰로 한정된 외면부(36) 사이에 정의된 공간 및 공동(24) 사이에 압력의 균등화를 제공하는 구멍들(38)의 존재 덕분이다. 따라서, 슬리브(70)가 발사체(14)의 몸체(16)보다 방사상의 팽창에 저항하는 것에 있어 더 강한 것이 가능한 반면에 이러한 특성에 대한 필요성은 없다. 또한, 이러한 특정한 실시예에 있어서 보트형 꼬리(46)가 생략되어 있는 반면, 이것은 슬리브를 포함하기 위해서는 필수적이지는 않다. 이것은 점선으로써 슬리브(70)를 도시하고 있는 도 1에서의 점선 72에 의해 예시되고 있다.
도 3에 도시된 것과 같은 탄환(10")의 케이스형 버전은 케이스(50) 내에 전체 또는 적어도 부분적으로 씰들(26)의 각각을 묘사하고 있다. 특히, 씰(26a)은 케이스(50)에 의해 부분적으로 커버 되는 반면에 나머지 씰들(26b-26d)은 전부 그 케이스(50) 내에 있다. 그러나 씰들의 전부 또는 실제로 어떤 것이 케이스(50) 내에 있거나 적어도 부분적으로 그것에 의해 커버 되도록 탄환의 모든 케이스형 버전 또는 실시예가 형성되는 것은 필수적이지는 않다. 탄환이 발사될 때까지 발사체가 총열에서 강선과 맞물리게 하는 것은 일반적으로는 선호되지 않는다. 따라서, 그것의 총구와 총열을 포함하는 화기의 구성에 따라서는, 개시된 탄환의 실시예들은 하나 또는 다수의 씰들(26)이 케이스(50)의 외부에 위치하는 경우에 가능하다. 예를 들면, 도 3을 참조하면, 화기의 구성과 형상에 따라서, 탄환(10)은 케이스(50)가 씰(26b)의 선단 모서리와 방사상으로 일치하는 포인트에서 또는 씰들(26a 및 26b) 사이에서 종결하도록 변형될 수도 있다.
도 9는 반-케이스형(semi-cased) 탄환으로 편의상 지칭될 수도 있는 추가적인 실시예의 탄환(10e)을 묘사하고 있다. 도 9에서, 사용된 참조번호들은 이전에 기술된 실시예들을 참조하여 이전에 사용된 것과 동일한 특징들을 나타내도록 의도된다. 일반적인 관점에서 탄환(10e)은 끝이 절단된 케이스(50e)가 장착된 도 7에서 도시된 탄환(10c)에 대한 발사체에 유사한 발사체 몸체(14)를 포함한다. 이전의 실시예들에 따른 발사체 몸체(14)는 선단부 또는 선행 단부(18)와 제2 단부(20)를 포함한다. 공동(22)은 단부(20)로부터 선단부(18)를 향해 몸체(14) 내에서 축 방향으로 연장된다. 세 개의 씰들(26a, 26b, 26c)은 몸체(14) 상에 형성된다. 상기 씰들은 서로 인접한 씰들 사이에 구멍들(38)의 세트들을 가지며 축 방향으로 서로 이격되어 있다. 따라서, 두 개의 씰로 한정된 외부면들(36)이 형성되는데, 그 중 하나는 사이에 삽입된 세트의 구멍들(38)을 갖는 씰들(26a 및 26b) 사이에, 그리고 또 다른 하나는 사이에 삽입된 세트의 구멍들(38)이 또한 제공되는 씰들 (26b 및 26c) 사이에 형성된다. 보트형 꼬리(46)가 제2 단부(20)에 이르는 발사체 몸체(14)의 후방 단부 근처에 형성된다. 끝이 절단된 케이스(50e)는 공동(22) 및 제2 단부(20)를 폐쇄하는 것뿐만 아니라 보트형 꼬리(46)를 적어도 부분적으로 수용하고 그리고 뇌관(60)을 수용하는 역할을 한다. 본 실시예에 있어서, 상기 케이스(50e)는 씰들(26) 중의 어느 것 위로 연장되거나 그것을 커버 하지 않는다는 것이 이해될 것이다. 본 실시예에 있어서, 상기한 절단된 케이스(50e)는 공동(22) 내에 유지되는 추진제를 위한 점화원을 제공할 뿐만 아니라 발사체(14)의 내용을 함유하고 통상적인 화기에서 총구를 밀봉하는 역할을 한다. 그러한 실시예들은 공동(22) 내에 추진제를 유지하고 외부 환경에 대해 보호를 제공하기 위하여 전술할 종류의 구멍 밀봉 장치들을 활용할 것으로 상정된다.
도 5-9에 도시된 변형들의 각각에 있어서, 그 각각의 발사체들은 도 1-3에 관련하여 기술된 발사체들(10, 10', 10")에 관하여 전술한 변형들을 구체화하도록 더욱 변경될 수도 있다. 이것은 예를 들면, 도 2에서 도시된 것과 같이 경사진 홀들(38)의 재구성을 포함한다. 더욱이, 도 7에 도시된 탄환(10c)과 관련하여, 상이한 씰로 한정된 외면부들(36a, 36b)에 압력 균등화를 제공하는 구멍들(38)은 도 2, 3, 5, 6, 7, 및 9에 도시된 실시예들의 각각에 통합될 수도 있다. 더욱이, 도 1, 2, 3, 5, 6, 7, 및 9의 실시예들에 있어서, 씰(26a)은 둥근 선행 면과 직각의 후행 면(40)을 갖는 것으로 도시되어 있다. 각 실시예에 있어서, 씰(26a)의 선행 면과 후행 면(40) 중의 하나 또는 그 양자는 축(25)에 직각이거나 경사질 수 있으며, 아니면 곡선형일 수도 있다. 실제로, 상기 씰들(26)의 전부 또는 일부는 축(25)에 대해 직각이거나 경사지거나, 또는 곡선형이게끔 구성된 선행 및 후행 면들 중의 하나 또는 둘 다를 가질 수 있다.
도 10 및 아래의 표는 본 발사체의 균등한 구경의 실시예들과 여러 가지의 공지된 종래기술의 발사체들(즉, 탄환들) 간의 비교를 제공한다. 도 10은 치수상의 파라미터들(OAL; D; BT; N; 및 BS)로써 표기된 종래기술의 Berger 7mm 180 그레인 VLD (very low drag) 탄환/발사체(P)를 나타낸다. 상기한 파라미터들은 아래에 설명된다.
OAL - (전체 길이: OverAll Length)은 그의 가장 선단부(80)로부터 그의 가장 뒤쪽의 단부 면(82)까지의 발사체(P)의 전체 길이이다.
D - (직경: Diameter)은 발사체(P)의 최대 직경이며 구경과 일치한다. 직경(D)은 발사체의 최대 직경에서 측정된다.
BT - (보트형 꼬리: Boat Tail)는 최대 직경(D)으로부터 상기한 단부(82)까지의 외경의 감소를 제공하는 발사체(P)의 테이퍼 형태의 후방부이다.
N - (노즈: Nose)는 직경 D를 갖는 가장 앞쪽의 부분으로부터 상기한 선단부(80)까지 발사체(P)의 앞쪽으로 폭이 좁아지는 테이퍼 형태의 부분으로 간주될 수 있다.
BS - (베어링 면: Bearing surface)은 상기한 직경(D)을 갖는 발사체(P)의 길이로서 간주될 수도 있다. 개별적으로 급속하게 돌출하는 씰들이 없는 구성의 발사체(P)에 있어서, BS는 총열의 강선에 접촉하는 발사체(P)의 길이에 필적할 것이다.
아래의 표 1에서, "7mm 발사체 10 변형 A"라는 표제부는 2인치의 OAL을 갖는 7mm 구경의 발사체(10)를 참조한 것이다. "7mm 발사체 10 변형 B"라는 표제부는 3인치의 OAL을 갖는 7mm 구경의 발사체(10)를 참조한 것이다. 변형 B에서 OAL의 증가는 보트형 꼬리와 베어링 면 사이에서 균일하게 확산되는데, 그 각각은 변형 A의 동등한 치수들에 대해 1/2 인치만큼 증가하게 된다.
상기한 Berger 7mm VLD 및 양자의 변형들(A 및 B) 사이의 비교에 따르면, 동일 직경 (D) 및 길이의 노즈에 대하여 본 발사체의 변형들(A 및 B) 모두는 더 긴 베어링 면과 보트형 꼬리를 제공한다는 것을 보여준다. 더 긴 베어링 면은 더 향상된 안정성을 제공하는 반면에 보트형 꼬리의 길이 증가는 동적 항력을 감소시키는 데에 도움된다.
표 1에서 "비율(ratio)"로서 표시된 열은 문제의 발사체의 직경(D)에 대비한 문제의 특성의 길이의 비율(ratio)이다. 따라서, 예컨대, OAL/D=5.534; D/D=1; BT/D=0.726 등이다. Berger 7mm 발사체에 대하여 해당하는 비율과 비교하여 발사체(10)의 변형들(A 및 B)에 대한 이러한 비율들의 변화는 표 1에 도시된 바와 같이 표제부 Δ% A 및 Δ% B에 나타나 있다. 예를 들어, Berger 발사체에 대한 발사체(10)의 변형(A)의 OAL 들 간의 비교는 7.257/5.534 = 131% (OALΔ%A)이다.
Berger 7mm VLD - Actual 7mm 발사체 10
변형 A 		7mm 발사체 10
변형 B 		Δ%A Δ%B
크기" 비율 크기" 비율 크기" 비율
OAL 1.525 5.534 2 7.257 3 10.886 131 197
D 0.275591 1.000 0.275591 1.000 0.275591 1.000 0 0
BT 0.2 0.726 0.4 1.451 0.9 3.266 200 450
N 0.764 2.772 0.764 2.772 0.764 2.772 0 0
BS 0.541 1.963 0.9 3.266 1.4 5.080 166 259
표 2는 발사체(10)의 동등한 구경의 실시예를 갖는 세 가지의 공지된 종류의 44 매그넘 탄환들 간의 비교를 제공한다.
44 mag 240 gnKeith style - Actual 44 mag 240 gn JSWC* - Actual 44 mag 180 gn JHP** - Actual 44 mag -
발사체 10 		Δ%1 Δ%2 Δ%3
크기" 비율 크기" 비율 크기" 비율 크기" 비율
OAL 0.741 1.727 0.729 1.699 0.555 1.294 1.5 3.497 202 206 270
D 0.429 1.000 0.429 1.000 0.429 1.000 0.429 1.000 0 0 0
BT 0 0.000 0 0.000 0 0.000 0.429 1.000 0 0 0
N 0.339 0.790 0.246 0.573 0.235 0.548 0.429 1.000 127 175 426
BS 0.402 0.937 0.483 1.126 0.320 0.746 0.642 1.497 160 133 201
* JSWC는 자켓형 세미-워드 커터(jacketed semi wad cutter)이다.
** JHP는 자켓형 할로우 포인트(jacketed hollow point)이다.
표 2에서, 세 개의 종래기술의 발사체들의 각각과 매그넘 44 구경 실시예의 발사체(10)의 특성들 간의 비교는 해당 열에서 각각 Δ%1; Δ%2 및 Δ%3 으로 제공된다.
표 1 및 2 모두에 대해 특정한 특성에 대해 각각의 비율들 간의 비교로서 계산되는 동안의 Δ% 변화는 물론 그 자신의 특성들 사이의 직접적인 비교와 동일하다는 것을 유념하여야 할 것이다. 예를 들어, 표 1에서, 변형 A의 발사체(10)를 갖는 Berger의 BS 길이들 간의 비교는 0.9/0.541 이며, 이것은 퍼센트로는 166%를 제공한다.
전술한 비교에 대하여, 동일한 구경(직경 D)에 대해 발사체(10)의 실시예들은 하기의 값들을 가질 수도 있다는 것을 이해할 수가 있다.
OAL은 270%까지, 또는 적어도 약 130% 내지 270%의 범위로 증가 됨;
BT는 450%까지, 또는 적어도 약 200% 내지 450%의 범위로 증가 됨;
N은 426%까지, 또는 적어도 127% 내지 426%의 범위로 증가 됨;
S는 259%까지, 또는 적어도 약 133% 내지 259% 범위로 증가 됨.
후술하는 특허청구범위에 있어서, 그리고 전술한 설명에 있어서, 명시적인 언어 또는 필요한 함의 덕분에 문맥상 달리 필요한 경우를 제외하고는, "포함한다" 라는 용어와 "포함하고" 또는 "포함하는"과 같은 그의 파생어들은 포괄적인 의미로, 즉 기술된 특징들의 존재를 명시하지만, 탄환(10)의 다양한 실시예들에 있어서 추가적인 특징들의 존재 또는 부가를 배제하지 않도록 하기 위해 사용된다.

Claims (21)

  1. 소형 무기 또는 경화기용의 탄환(10a, 10b, 10c, 10d, 10e)에 있어서, 상기 탄환은:
    축 방향으로 마주하는 제1 및 제2 단부들(18, 20) 및 상기 제1 단부(18)와 제2 단부(20) 사이에서 연장되는 공동(22)을 포함하되, 상기 제1 단부는 상기 탄환의 선행하는 단부임과 동시에 폐쇄되어 있고, 상기 공동(22)은 발사체 몸체를 추진하기 위한 소정 분량의 추진제를 보유할 수 있으며, 상기 발사체 몸체의 외부면 주위에 연장되는 다수의 씰들(26a, 26b, 26c, 26d, 26e, 26f, 26g)을 포함하되, 각각의 씰은 상기 발사체 몸체로부터 급하게 돌출하여 총열의 내주면에 대해 본질적인 밀봉을 형성하도록 하며, 여기서 상기 다수의 씰들 중 제1쌍 및 제2쌍(26b, 26c; 26e, 26f)의 씰은 각각 서로 인접하고, 상기 발사체 몸체의 종축 방향으로 이격되어 배치됨으로써 상기 발사체 몸체의 씰로 경계가 한정된 외면부(36)를 형성하며, 그리고 상기 발사체 몸체의 씰로 경계가 한정된 외면부와 공동(22) 사이에서 유체의 소통을 가능하게 하는 상기 발사체 몸체(16)에 형성된 하나 또는 다수의 구멍들(38)을 포함하는 발사체 몸체(16);
    상기 몸체(16)의 씰로 경계가 한정되는 외면부의 일단과 상기 제2 단부 사이에 배치되고, 상기 제2 단부를 향하여 외경이 감소하도록 폭이 점점 좁아지는 보트형 꼬리(boat tail)(46); 및
    베이스(56)에 의해 일 단부에서 밀봉되며, 발사체 몸체(16)의 일부에 대해 장착되는 관 형상의 케이스(50);를 포함하고,
    여기서 상기 씰로 경계가 한정되는 외면부(36)를 가로 질러 연장되는 상기 케이스의 일부에는 일정한 내부 직경이 제공되고, 여기서 두 개의 축 방향으로 가장 멀리 이격된 씰들 중의 가장 바깥쪽의 포인트들 사이의 간격(L)은 L≥D 관계식을 만족시키되, D는 발사체의 최대 직경의 직경인, 탄환.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 하나 또는 다수의 구멍들은 상기 공동으로 개방되는 내공과 상기 씰로 경계가 한정된 외부면 상의 외공을 가지며, 그리고 상기 구멍들 중의 적어도 하나에 대하여 그 구멍의 외공은 그 구멍의 내공보다 상기 제1 단부에 더 가까운 것인 탄환.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 공동이 고체 추진제의 다수의 입자들을 포함하는 추진제를 보유할 때, 상기 하나 또는 다수의 구멍들 각각은 추진제의 평균 입자 크기의 세 배보다는 더 크지 않은, 씰로 경계가 한정된 외부면과 상기 공동 사이의 적어도 일 지점에서의 직경을 갖도록 구성되는 것인 탄환.
  4. 제1항에 있어서,
    하나 또는 다수의 구멍들에는 일시적인 밀봉 장치들이 제공되는 것인 탄환.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 일시적인 밀봉 장치들은 (a) 공동 내에 유지되는 추진제의 폭연 작용에 의해 부숴지도록 구성된 취약성 씰(seal), (b) 공동 내에 유지되는 추진제의 폭연 작용에 의해 상기 구멍들로부터 돌출하도록 구성된 씰, 또는 (c) 공동 내에 유지되는 추진제의 폭연 작용에 의해 녹거나 또는 연소하도록 배열된 씰 중의 하나를 포함하는 것인 탄환.
  6. 제1항에 있어서,
    (a) 제1 단부가 종축에 수직인 평면으로써 종결되거나; 또는 (b) 제1 단부가 종축과 동축인 지점에서 종결되는 것인 탄환.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 공동은 추진제를 유지하기 위한 단일한 공동이며, 그리고 상기 발사체의 종축과 동축인 종 방향의 중심선을 갖는 것인 탄환.
  8. 제1항 내지 제7항 중의 어느 한 항에 있어서,
    상기 공동에 배치된 슬리브(sleeve)를 포함하되, 상기 하나 또는 다수의 구멍들은 상기 공동 안으로 상기 슬리브를 통해 연장되고, 상기 발사체를 추진하기 위한 추진제는 상기 슬리브 내에 유지되는 것인 탄환.
  9. 제1항 내지 제7항 중의 어느 한 항에 있어서,
    상기 케이스는 상기 몸체(16)의 외부면(30)과 케이스(50)의 내경 사이에서 상대적으로 일정한 간격을 유지하도록 보트형 꼬리(46)를 수용하기 위하여, 베이스에 인접한 부분에 대해, 케이스의 전단부(54)로부터 베이스(56)로의 방향으로 내부 직경이 감소하는 방식으로 두께가 증가하는 원주상의 벽(56)을 가지는 것인 탄환.
  10. 제1항 내지 제7항 중의 어느 한 항에 있어서,
    상기 발사체 몸체의 제2 단부와 상기 케이스의 베이스 사이에 공간이 형성되고, 그리고 상기 추진제는 상기 공동의 내면과 상기 케이스의 베이스 사이에 유지되는 것인 탄환.
  11. 제10항에 있어서, 상기 추진제는 그 추진제의 적어도 일부가 공동 내에 유지되도록 상기 공간의 체적보다 더 큰 체적으로 제공되는 것인 탄환.
  12. 제10항에 있어서, 상기 추진제는 상기 공간과 공동을 가득 채우도록 하는 체적으로 제공되는 것인 탄환.
  13. 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서,
    전체 공동이 추진제로 채워지도록 하는 양의 추진제를 포함하는 것인 탄환.
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