KR102230062B1 - 주입기를 위한 부착 요소로서의 수 형체, 및 눈에 안내 렌즈를 이식하기 위한 주입기 - Google Patents

주입기를 위한 부착 요소로서의 수 형체, 및 눈에 안내 렌즈를 이식하기 위한 주입기 Download PDF

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Abstract

수 형체는 안내 렌즈를 눈에 이식하기 위한 주입기를 위한 부착 요소로서 구성된다. 수 형체는 신장형 캐리어 부분, 및 신장형 캐리어 부분의 일 단부에 배치된 전방 부분을 포함한다. 전방 부분은 전면을 가지며 탄성적으로 변형 가능한 재료로 제조되고, 변형 가능한 재료는 적어도 수 형체의 종축(A)의 방향으로 압축 가능하다. 전면은 제1 주변면, 대향하는 제2 주변면, 및 전방 부분에 형성되고 전면에서 개방되는 적어도 하나의 신장형 압입부를 포함한다. 압입부는 2개의 주변면 사이로 연장되고 주변면에서 전개된다. 또한, 수 형체를 구비하는, 안내 렌즈를 이식하기 위한 주입기가 개시된다.

Description

주입기를 위한 부착 요소로서의 수 형체, 및 눈에 안내 렌즈를 이식하기 위한 주입기{MALE FORM AS AN ATTACHMENT ELEMENT FOR AN INJECTOR, AND INJECTOR FOR IMPLANTING AN INTRAOCULAR LENS IN AN EYE}
본 발명은 주입기를 위한 부착 요소로서 구성되는 수 형체(male form)에 관한 것이다. 주입기는 안내 렌즈(intraocular lens)를 눈에 이식하도록 구성된다. 또한, 본 발명은 수 형체를 구비한 그러한 주입기에 관한 것이다.
안내 렌즈는 눈에서 이식물로서 사용되며, 자연 수정체를 대체하거나 수정체안(phakic eye)(예를 들어, 이식 가능한 콘택트 렌즈)에서 굴절 교정을 제공한다. 이를 위하여, 주입기 튜브에서 가이드되는 플런저를 갖는 주입기가 제공된다. 주입기 튜브의 전단부에는 안내 렌즈를 위한 수용 공간이 형성되며, 이러한 수용 공간은 주입기 튜브의 프레임 내로 도입될 수 있는 별개의 카세트에 형성될 수 있다. 또한, 수용 공간이 주입기 튜브에 일체로 형성되도록 제공될 수 있다. 또한, 전방을 향하여 수용 공간에 인접하는 형태로 주입기 팁이 형성되고, 주입기 팁은 가이드 채널을 가지며, 수용 공간으로부터 방출된 후에, 가이드 채널을 통하여 안내 렌즈가 가압되고, 접힌 상태로 전방에 나와서 눈 내로 삽입된다. 팁의 전면(front side)이 눈 내로 바로 도입된다.
공지된 주입기에서, 주입기 팁은 주입기 튜브의 근위 단부로부터 원위 전방 배출구 단부로 좁아지는 것이 통상적이며, 그 다음에 이로부터 안내 렌즈가 방출된다. 따라서, 주입기 팁의 내부 체적은 배출구 단부까지 감소한다. 이러한 주입기 팁에서, 안내 렌즈가 접힌다.
또한, 이러한 방출 이동 동안에, 방출 요소가 이러한 주입기 팁 내로 축방향으로 들어가야 하기 때문에, 플런저의 전단부 상의 부착 요소로서 수 형체 부분을 제공하는 것이 공지되어 있다. 이러한 부착 요소는 EP 2 349 092 B1에 공지되어 있다. 그 내부의 수 형체 부분으로 지칭되는 부착 요소는 변형 가능한 재료, 특히 실리콘으로 제조된다. 그 내부의 구성은 축 방향으로 보았을 때 플런저가 수 형체 부분의 후단부에서 수 형체 부분 내로 축방향으로 들어가도록 이루어진다.
이 경우에 실린더로 구성되는 수 형체 부분의 축 방향으로의 전단부에는, 일 실시형태로서, 중공 원통형 블라인드 홀이 형성될 수 있다. 수 형체 부분의 전면에서, 블라인드 홀은 개방된 형태로 구성된다. 일 실시형태에서, 블라인드 홀은 수 형체 부분의 실리콘 재료와 상이한 충전 재료로 완전히 충전된다. 충전 재료는 특히 경질 발포체이다. 결과적으로 추가적인 충전 재료는 전방에서, 수 형체 부분의 완전 밀착형 그리고 평면형 표면을 형성한다. 또한, 그 안에 특정되는 바와 같은, 충전 재료는 블라인드 홀을 갖는 수 형체 부분의 해당 영역의 임의의 변형을 방지한다.
결과적으로, 종축에 수직 방향으로의 전방 영역의 수 형체 부분의 변형은 어떤 식으로든 제한된다. 이 경우, 이는 또한 수 형체 부분이 주입기 팁의 좁은 수용 체적 내로 도입될 때 변형되지만, 이와 관련하여 비교적 큰 축방향 가압력이 플런저에 가해져야 함을 의미한다.
또한, EP 2 349 092 B1은 전방으로 개방된 블라인드 홀이 공동 또는 빈 공간으로 남아있고 추가적인 상이한 재료로 충전되지 않는 추가적인 예시적인 실시형태를 상술한다. 그러나, 이러한 실시형태에서, 그 결과로 예견할 수 없는 방사상 변형이 일어난다. 따라서, 수 형체 부분의 관형 부분으로 구성된 영역이 어느 정도로 그리고 어느 지점에서 변형될 것인지를 예견할 수가 없다. 이는 결과적으로, 수 형체 부분과 접촉하게 될 안내 렌즈가 더 이상 원하는 대로 접촉되지 않게 되고, 이와 관련하여 주입기의 주입기 팁에서 바람직하지 않은 접힘 동작이 발생할 수 있는 결과를 가져올 수 있다. 더욱이, EP 2 349 092 B1은 또한 예시적인 실시형태와 관련하여, 주입기 팁의 좁아진 부분에서 축방향 변위시에도 발생할 수 있는 방사상으로 외향하는 작용력으로 인해 파열되거나 분할되지 않도록 하기 위해, 주입기의 벽, 특히 주입기 팁은 발생하는 작용력으로 인해 비교적 두꺼워야 한다고 상술한다.
따라서, 관련 기술의 이러한 추가적인 예시적인 실시형태에서, 중공 실린더는 블라인드 홀로서 구성되므로 수 형체 부분의 종축을 중심으로 원주 방향으로 완전히 둘러싸인다. 블라인드 홀의 경계 벽 또는 전방 경계 에지는 수 형체 부분의 전면의 경계 벽 또는 경계 에지와 동심으로 구성된다. 정확히 이러한 구성은 수 형체 부분의 종축에 수직 방향으로 예견할 수 없이 일어날 수 있는 수 형체 부분의 전방 영역의 바람직하지 않은 접힘을 초래한다.
본 개시물의 목적은 수 형체가 개선된 변형 동작을 갖는, 주입기를 위한 수 형체를 생성하는 것이다. 또한, 이러한 수 형체를 구비한 주입기를 생성하는 것이 목적이다.
본 개시물의 일 양태는 주입기를 위한 수 형체에 관한 것이다. 주입기는 안내 렌즈를 눈에 이식하도록 구성된다. 수 형체는 주입기를 위한 부착 요소로서 구성된다. 이는 수 형체가 주입기의 플런저의 전단부에 부착될 수 있음을 의미한다. 수 형체는 신장형 캐리어 부분을 포함한다. 또한, 수 형체는 캐리어 부분의 일 단부에 배치된 전방 부분을 포함한다. 수 형체의 축 방향에서, 이러한 전방 부분은 캐리어 부분의 전단부에 배치된다. 전단부는 수 형체가 주입기에 배치되는 경우 주입기의 주입기 팁으로 지향하는 단부이다. 전방 부분은 전면을 포함한다. 이러한 전면은 캐리어 부분으로부터 멀리 지향한다. 적어도 전방 부분은 탄성적으로 변형 가능한 재료로 제조된다. 이러한 변형 가능한 재료는 적어도 수 형체의 종축 방향으로 압축 가능하다. 또한, 바람직하게는, 재료는 수 형체의 종축에 횡방향으로 압축 가능하다. 전면은 제1 경계면 또는 제1 주변면, 및 대향하는 제2 경계면 또는 제2 주변면을 포함한다. 이는 이러한 전면의 표면이 이러한 2개의 대향하는 주변면에 의해 경계가 지어진다는 것을 의미한다.
또한, 수 형체는, 전방 부분에 형성되고 전면에서 개방되는 적어도 하나의 신장형 압입부(indentation)를 포함한다. 이는 전방 부분의 압입부가 전면을 향하여 개방된다는 것을 의미한다. 압입부는 이러한 압입부의 종축을 따르는 이의 배향과 관련하여, 2개의 주변면 사이로 연장되고 주변면에서 인출된다.
수 형체의 이러한 구성의 결과로서, 수 형체의 전단부에서 수 형체에 대한 결정 가능한 변형 능력이 생성된다. 이러한 예견할 수 있는 변형 방향 및 변형 유형의 결과로서, 주입기에서, 특히 좁은 주입기 팁에서도, 수 형체를 갖는 플런저를 축방향으로 변위시킬 수 있도록 하기 위해 필요한 작용력은 감소된다. 또한, 결과적으로, 의료 인력이 주입기를 다루기가 더 용이하다. 의료 인력은 안내 렌즈를 이식할 때 특히 손 떨림이 없을 수 있다. 주입기에서 플런저를 변위시킬 때 의료 인력에게 요구되는 더 큰 작용력으로 인해 발생할 수 있는 주입기의 떨림은 본원에서 방지된다. 이것은 또한 눈에 안내 렌즈를 이식하는 것을 향상시킨다. 또한, 수 형체의 변형은 눈에 전달되는 동안에 렌즈가 이동하는 팁의 벽에 수 형체에 의해 가해지는 방사상 작용력을 감소시킨다.
압입부는 특히, 수 형체의 리세스 또는 재료 컷아웃인 것으로 이해되어야 하며, 리세스 또는 컷아웃은 플런저의 종축에 수직인 이의 종축을 따라 연장된다. 압입부는 특히 트랙형 또는 채널형 형태로 구성된다. 압입부는 특히, 바로 전방 부분의 전면의 주변면에서 시작하여, 전면의 대향하는 추가적인 주변면까지 중단 없이 연장되며, 압입부는 또한 바로 이러한 대향하는 주변면에서 종결된다. 압입부는 특히, 전형적으로 서로 평행하게 배치되지 않는, 압입부의 종축 방향으로 신장된 대향 벽 영역들에 의해 경계가 지어진다. 특히, 이러한 벽 영역들은 서로에 대하여 소정 각도로 배향되며, 보다 구체적으로는 서로에 대하여 비스듬히 배향된다. 전형적으로, 이러한 벽 영역들은 전면의 압입부의 개구로부터 시작하여 압입부의 바닥면까지 서로에 대하여 비스듬히 배향된다.
유리한 실시형태에서, 신장형 압입부는 직선형 형태로 구성되도록 제공된다. 따라서, 이는 주변면들 사이에서 중단 없이 직선 라인으로 연장된다. 이러한 구성은 제조하기가 용이하고 또한 치수로 잴 수 있게 정밀한 형태로 설계될 수 있다. 이것은 또한, 작용력이 가해지는 경우, 특히 수 형체의 종축에 수직으로 작용하는 작용력 성분으로 작용력이 가해지는 경우, 전방 부분의 특히 정밀하게 결정 가능한 변형 방향의 관점에서 상술한 장점을 증진시킨다.
전형적으로, 압입부는 주변면들에 있는 이의 대향 단부들에서 개방된 형태로 구성되도록 제공된다. 이러한 구성의 결과로서, 이러한 신장형 압입부는 2개의 대향 단부에서 한정된 형태로 불안정하게 되어, 수 형체의 전방 부분의 원하는, 목표된 그리고 유도된 변형이 훨씬 더 개선된다.
전형적으로, 전방 부분은 판형 형태로 구성된다. 이는 특히 수 형체의 전면 실드를 나타낸다. 수 형체의 이러한 하위 구성요소의 이러한 특정 형상 및 노출된 위치의 결과로서, 치수로 잴 수 있게 특정되고 국부적으로 개별 설계되는 압입부의 구성이 또한 개선된다. 전방 부분은 바람직하게는 나이트 실드(knight's shield)의 형태로 구성된다.
전형적으로, 압입부는 적어도 전면에서 전방 부분을 적어도 2개의 전면 세그먼트로 분할하고, 압입부가 전방 부분에 대해 미리 결정된 만곡 지점을 형성하도록 제공된다. 따라서, 이러한 미리 결정된 만곡 지점은 한정된 형태로 특정되어, 전방 부분의 주변면에 작용력이 가해지는 경우, 이러한 전면 세그먼트들이 미리 결정된 만곡 지점을 따라 만곡되어 이들이 서로를 향해 이동하고, 사실상 수 형체의 종축에 수직 방향으로 방사상으로 접힌다. 이는 추가적인 예시적인 실시형태로서, 특히 본원에서 새롭게 생성된 전방 부분의 이러한 수 형체의 한정된 변형 동작을 가능하게 한다. 이는 추가적인 특정한 장점을 유발하여, 특히, 좁아지는 주입기 팁에 수 형체가 진입하는 경우, 주입기 튜브에서 플런저의 감소된-작용력 변위를 달성한다. 더욱이, 이러한 구성은 특히 주입기 팁에서 수 형체의 더 연속적인 변위를 또한 가능하게 한다. 결과적으로, 전방 부분에 의해, 특히 압입부에 의해 직접적인 접촉이 이루어지는 안내 렌즈에 대한 수 형체의 동작이 충분히 계측되어, 안내 렌즈에 대한 바람직하지 않은 작용력 영향이 마찬가지로 방지될 수 있다. 이와 같이, 특히 주입기의 주입기 팁에 진입할 때, 수 형체의 이러한 구성 및 또한 이의 변형 동작의 결과로서, 주입기 팁에서 안내 렌즈의 접힘 동작은 충분히 한정되고 원하는 대로 지원된다.
바람직하게는, 신장형 압입부는 압입부의 종축에 수직인 단면에서 V-형상을 갖도록 제공된다. 이는 특히 유리한 실시형태인데, 그 이유는 이러한 방식으로, 이러한 압입부의 기하학적 구조가 V-형상의 입구에서 최대 개구 폭으로 제공됨으로써, 서로를 향하는 이동, 즉 전방 부분의 접힘이 개선되기 때문이다. 특히, 더욱이 이것은 또한 접힘 이동이 단지 수 형체의 종축에 수직 방향으로만 발생하는 것이 아니라, 축방향으로 배향되는 접힘 이동의 성분도 이와 관련하여 존재하는, 접힘 이동을 가능하게 한다. 또한, 이러한 V-형상은 특히 주목할 만한 미리 결정된 만곡 지점을 또한 형성하는 기하학적 구조를 생성한다. 이는 일반적으로 점의 형태이어서 뾰족한 에지 또는 라인만을 나타내는 V-형상의 바닥면이 매우 정밀한 미리 결정된 만곡 라인도 또한 생성하기 때문이다. 결과적으로 특히 유리하고 정밀한 변형이 달성된다. 특히, 변형 동작의 시작 그리고 그 다음의 변형 유형 및 변형 방향도 이러한 구성에 의해 특히 정밀한 형태로 가능해진다.
또한, 대안적인 예시적인 실시형태에서, 압입부는 압입부의 종축에 수직인 단면에서, 어떤 식으로든 오목형 또는 U-형상 또는 박스-형상일 수 있다.
유리한 실시형태에서, 압입부는 종축에 수직으로 측정되는 0.4 mm 내지 1.5 mm의 깊이를 갖는다. 이러한 구성의 결과로서, 압입부가 유리하게 설계되는데, 그 이유는 수 형체의 안정성이 바람직하지 않은 형태로 과도하게 약화되는 것이 아니라, 그럼에도, 전방 부분이 한정되고 신뢰 가능한 형태로 접힐 수 있거나 또는 바람직하게는 그 다음에 형성되는 이의 전방-부분 세그먼트들에 의해 전방 부분이 한정된 형태로 변형될 수 있는 상황을 또한 압입부가 조성하기 때문이다.
전형적으로, 압입부는 압입부의 가장 깊은 지점인 바닥 라인을 갖도록 제공되며, 이러한 바닥 라인은 압입부의 종축 방향으로 보았을 때, 압입부의 전방 부분의 전면 상에 형성된 경계보다 압입부의 적어도 하나의 단부에서 더 짧다. 이러한 방식으로도, 변형 동작은 유리하게 지원된다. 특히 캐리어 부분이 전방 부분의 후면에서 또는 바로 이러한 전방 부분에서 전개되는 부분을 갖는 경우에, 이러한 구성이 제공되며, 캐리어 부분의 이러한 부분은 원뿔형 형태 또는 테이퍼링으로 형성된다.
압입부는 전방을 향해 개방된 형태로 형성되고, 재료가 없는 빈 공간 또는 클리어런스로서 형성된다. 따라서, 수 형체가 제공된 상태에서, 압입부는 추가적인 재료로 충전되지 않으며, 특히 전방 부분 및 캐리어 부분과 상이한 재료로 충전되지 않는다.
특히, 수 형체의 종축에 수직으로 보았을 때, 전방 부분은 전방 부분을 후방에 접합하는 캐리어 부분에 대하여 비드형 융기부로 형성되도록 제공된다. 이는 전방 부분이 수 형체의 종축에 대하여 방사상 방향으로 외측으로 돌출되거나, 또는 바로 전방 부분의 후면에서 전개되는 캐리어 부분의 해당 부분보다 더 멀리 외측으로 연장된다는 것을 의미한다. 이러한 칼라 또는 해당 비드의 결과로서, 전방 부분은 별개의 물체 부분으로서 한정된다. 또한, 축 방향으로 비교적 얇은 형태로 형성되고 특히 이와 관련하여 0.5 mm 내지 1 mm의 축방향 길이를 갖는 이러한 비드의 결과로서, 전방 부분은 또한 그러한 융기부가 없는 경우보다 결과적으로 더 변형 가능하도록 설계된다. 수 형체가 내면을 가압하고, 특히 주입기 팁을 가압하기 때문에, 이러한 구성에 의해 상응하게 감소된 접촉이 이루어지고, 이때 전방 부분의 이러한 비드의 주변만이 내면과 부딪친다. 또한, 탄성적으로 변형 가능한 재료로 제조된 전방 부분의 특정 재료 구성 및 전방 부분의 이러한 기하학적 사양으로 인해, 전단부에서 수 형체의 변형 동작이 결과적으로 개선된다. 이러한 융기부가 존재하지 않는 실시형태와 비교하여, 더 용이한 변형이 가능해지고, 이에 따라 방향 면에서 더 정밀하게 방사상 접힘도 가능해진다.
수 형체는 일체형으로 형성되도록 제공되는 것이 바람직하다. 특히, 수 형체는 35 내지 45 쇼어 A의 쇼어 경도를 갖는 재료로 제조된다.
추가적인 유리한 실시형태에서, 전방 부분은, 서로 분리되어 각각이 별개로 개별적인 기하학적 구조를 갖는 적어도 2개의 압입부를 갖도록 제공될 수 있다. 2개의 압입부는 선형 형태로 구성될 수 있으며, 특히 직선형 형태로 연장될 수도 있다. 따라서, 압입부들은 또한 서로 특정한 각도로 배향될 수 있다. 특히, 이 경우, 90°의 각도가 형성되어, 2개의 압입부들의 시스템이 십자형을 이룰 수 있다.
수 형체의 종축 방향으로 측정되는 압입부의 깊이는 수 형체의 이러한 종축 방향으로 측정되는 전방 부분의 두께보다 더 크거나 또는 더 작거나 또는 전방 부분의 두께와 동일할 수 있다. 따라서, 일 실시형태에서, 압입부의 깊이는 전체 전방 부분을 통하여 연장되어 또한 전방 부분의 후면에서 전개되는 캐리어 부분 내로 연장되도록 제공될 수도 있다.
또한, 적어도 하나의 압입부는 수 형체의 종축에 수직 방향으로의 전방 부분의 접히는 방향에 대한 한정된 방향 지시기이다.
본 개시물의 추가적인 독립적 양태는 주입기를 위한 수 형체에 관한 것이다. 주입기는 안내 렌즈를 눈에 이식하도록 구성된다. 수 형체는 주입기를 위한 부착 요소로서 구성된다. 이는 수 형체가 주입기의 플런저의 전단부에 부착될 수 있음을 의미한다. 수 형체는 신장형 캐리어 부분을 포함한다. 또한, 수 형체는 캐리어 부분의 일 단부에 배치된 전방 부분을 포함한다. 수 형체의 축 방향에서, 이러한 전방 부분은 캐리어 부분의 전단부에 배치된다. 전단부는 수 형체가 주입기에 배치되는 경우 주입기의 주입기 팁으로 지향하는 단부이다. 전방 부분은 전면을 포함한다. 이러한 전면은 캐리어 부분으로부터 멀리 지향한다. 적어도 전방 부분은 탄성적으로 변형 가능한 재료로 제조된다. 이러한 변형 가능한 재료는 수 형체의 종축 방향으로 압축 가능하다. 전면은 제1 경계면 또는 제1 주변면, 및 대향하는 제2 경계면 또는 제2 주변면을 포함한다. 이는 이러한 전면의 표면이 이러한 2개의 대향하는 주변면에 의해 경계가 지어진다는 것을 의미한다. 수 형체는, 전방 부분에 형성되고 전면에서 개방되는 적어도 하나의 직선형 압입부를 포함한다. 압입부는 전방 부분의 2개의 주변면 사이로 연장되고 주변면에서 인출된다. 압입부는 이러한 주변면들에 있는 이의 2개의 대향 단부들에서 개방된 형태로 구성된다. 따라서, 수 형체의 종축 방향으로 보았을 때, 압입부는 전방을 향해 개방되고, 이와 마찬가지로, 수 형체의 이러한 종축에 수직 방향으로의 채널형 압입부의 대향 단부들에서 개방된 형태로 구성된다. 이는 또한 압입부의 종축 방향으로 보았을 때, 압입부가 이의 단부들에서 개방되어 있음을 의미한다.
본 개시물의 다른 독립적 양태는 주입기를 위한 수 형체에 관한 것이다. 주입기는 안내 렌즈를 눈에 이식하도록 구성된다. 수 형체는 주입기를 위한 부착 요소로서 구성된다. 이는 수 형체가 주입기의 플런저의 전단부에 부착될 수 있음을 의미한다. 수 형체는 신장형 캐리어 부분을 포함한다. 또한, 수 형체는 캐리어 부분의 일 단부에 배치된 전방 부분을 포함한다. 수 형체의 축 방향에서, 이러한 전방 부분은 캐리어 부분의 전단부에 배치된다. 전단부는 수 형체가 주입기에 배치되는 경우 주입기의 주입기 팁으로 지향하는 단부이다. 전방 부분은 전면을 포함한다. 이러한 전면은 캐리어 부분으로부터 멀리 지향한다. 적어도 전방 부분은 탄성적으로 변형 가능한 재료로 제조된다. 이러한 변형 가능한 재료는 수 형체의 종축 방향으로 압축 가능하다. 전면은 제1 경계면 또는 제1 주변면, 및 대향하는 제2 경계면 또는 제2 주변면을 갖는다. 이는 이러한 전면의 표면이 이러한 2개의 대향하는 주변면에 의해 경계가 지어진다는 것을 의미한다.
수 형체는, 전방 부분에 형성되고 전면에서 개방되는 적어도 하나의 압입부를 포함한다. 압입부의 결과로서, 전방 부분은 적어도 전면에서 적어도 2개의 전방-부분 세그먼트로 분할된다. 압입부는 미리 결정된 만곡 지점을 형성함으로써, 전방 부분의 주변면에 작용력이 가해지는 경우, 이러한 전방-부분 세그먼트들이 미리 결정된 만곡 지점을 따라 만곡되어 서로를 향해 이동하게 된다.
언급된 바와 같이, 수 형체의 각각의 독립적인 양태의 예시적인 실시형태는 수 형체의 각각의 다른 양태의 유리한 실시형태로 고려되어야 한다.
또한, 본 개시물은 일반적으로 안내 렌즈를 눈에 이식하기 위한 주입기에 관한 것이다. 주입기는 상술한 예시적인 실시형태에 따라 구성될 수 있는 수 형체를 포함한다. 수 형체는 주입기의 플런저를 위한 전면 부착 요소이다.
본 개시물의 추가적인 양태는 안내 렌즈를 눈에 이식하기 위한 주입기에 관한 것이다. 주입기는 주입기 튜브 및 주입기 팁을 포함한다. 또한, 주입기는 주입기 튜브에서 변위 가능한 형태로 배치된 플런저를 포함한다. 더욱이, 주입기는 플런저의 전단부에 부착 요소로서 배치된 수 형체를 포함한다. 수 형체는 플런저와 별개의 구성 요소를 나타낸다. 수 형체는 주입기 튜브에서 플런저가 축방향으로 변위되는 경우, 수 형체가 주입기 팁 내로 이동하는 방식으로 주입기 튜브에 배치된다. 주입기 팁은 좁아진 내부 체적으로 구성된다. 이는 주입기 튜브에서 후방으로 전개되는 단부로부터 시작하여, 주입기 튜브로부터 멀리 지향하는 전단부까지 수 형체가 좁아지고, 특히 연속적으로 좁아진다는 것을 의미한다. 바람직하게는, 이식될 안내 렌즈가 도입될 수 있는 적재 챔버가 주입기에 형성된다. 예를 들어, 주입기는 이러한 목적을 위해 이러한 적재 챔버 내로 삽입될 수 있는 삽입 가능한 카세트를 가질 수 있다.
수 형체는 신장형 캐리어 부분을 포함한다. 또한, 수 형체는 캐리어 부분의 일 단부에 배치된 전방 부분을 포함한다. 수 형체의 축 방향에서, 이러한 전방 부분은 캐리어 부분의 전단부에 배치된다. 전단부는 수 형체가 주입기에 배치되는 경우 주입기의 주입기 팁으로 지향하는 단부이다. 전방 부분은 전면을 포함한다. 이러한 전면은 캐리어 부분으로부터 멀리 지향한다. 적어도 전방 부분은 탄성적으로 변형 가능한 재료로 제조된다. 이러한 변형 가능한 재료는 적어도 수 형체의 종축 방향으로 압축 가능하다. 전형적으로, 재료는 또한 수 형체의 종축에 횡방향으로 압축 가능하다. 전면은 제1 경계면 또는 제1 주변면, 및 대향하는 제2 경계면 또는 제2 주변면을 갖는다. 이는 이러한 전면의 표면이 이러한 2개의 대향하는 주변면에 의해 경계가 지어진다는 것을 의미한다.
또한, 수 형체는, 전방 부분에 형성되고 전면에서 개방되는 적어도 하나의 신장형 압입부를 포함한다. 이는 전방 부분의 압입부가 전면을 향하여 개방된다는 것을 의미한다. 압입부는 이러한 압입부의 종축을 따르는 이의 배향과 관련하여, 2개의 주변면 사이로 연장되고 주변면에서 전개된다.
본 개시물의 추가적인 특징은 청구범위, 도면 및 도면의 설명으로부터 이해될 수 있다. 설명에서 앞서 언급된 특징들 및 특징들의 조합, 및 도면의 설명에서 이하에서 언급되는 및/또는 도면에서 별개로 도시되는 특징들 및 특징들의 조합은 각각의 경우에 특정된 조합으로 사용 가능할 뿐만 아니라, 본 발명의 범주를 벗어남이 없이 다른 조합으로도 사용 가능할 수 있다. 따라서, 도면에 명시적으로 도시되어 설명되지는 않지만, 설명된 예시적인 실시형태로부터 명백하고 또한 설명된 예시적인 실시형태로부터의 특징들의 별개의 조합에 의해 생성될 수 있는 본 개시물의 예시적인 실시형태도 포함되어 개시된 것으로 간주되어야 한다. 따라서, 원래 수립된 독립 청구항의 모든 특징을 나타내지는 않는 특징들의 조합 및 예시인 실시형태도 개시된 것으로 간주되어야 한다. 또한, 청구범위를 참조로 상술하는 특징들의 조합을 벗어나거나 이와 상이한 특징들의 실시형태 및 조합은, 특히 상술한 실시형태에 의해 개시된 것으로 간주되어야 한다.
또한, 눈 렌즈의 예시적인 실시형태를 한정하기 위한 파라미터 또는 파라미터 값의 관계에 관한 데이터 및 문헌에서 상술한 파라미터의 구체적인 값은, 예를 들어 측정 오차, 시스템 오차, DIN 공차 등으로 인한 편차의 맥락에서 본 개시물의 범주에 포함되는 것으로 간주되어야 하며, 이에 따라 실질적으로 해당하는 값 및 데이터와 관련된 설명이 그 안에 포함되는 것으로 이해되어야 한다.
본 개시물의 예시적인 실시형태는 개략도를 참조로 이하의 설명에서 보다 상세하게 설명되며, 도면들로서:
도 1은 주입기의 예시적인 실시형태의 사시도를 도시한다;
도 2는 주입기의 소구역을 통하는 단면도를 도시하며, 주입기의 플런저의 전단부에 부착 요소로서 배치된 수 형체의 예시적인 실시형태가 도시된다;
도 3은 본 발명에 따른 수 형체의 예시적인 일 실시형태의 사시도를 도시한다;
도 4는 본 발명에 따른 수 형체의 추가적인 예시적인 실시형태의 사시도를 도시한다;
도 5는 도 3에 따른 수 형체의 소구역의 측면도를 도시한다;
도 6은 수 형체의 추가적인 예시적인 실시형태의 전방 부분의 정면도를 도시한다;
도 7은 도 2 및 도 3에 따른 수 형체의 전방 부분의 전면의 정면도를 도시한다;
도 8은 도 4에 따른 수 형체의 전방 부분의 전면의 정면도를 도시한다;
도 9는 수 형체의 추가적인 예시적인 실시형태의 사시도를 도시한다;
도 10은 수 형체의 추가적인 예시적인 실시형태의 사시도를 도시한다;
도 11은 도 9에 따른 수 형체의 전방 부분의 전면의 정면도를 도시한다; 그리고
도 12는 도 9에 따른 수 형체의 전방 부분의 전면의 정면도를 도시한다.
도면에서, 동일한 또는 기능적으로 동일한 요소에는 동일한 참조 부호가 제공된다.
도 1은 주입기(1)의 예시적인 실시형태의 예시를 도시한다. 주입기(1)는 안내 렌즈(2)를 눈에 이식하도록 구성된다.
주입기(1)는 주사기의 형태로 구성된다. 주입기(1)는 주입기 튜브(3)를 갖는다. 또한, 주입기(1)는 주입기 팁(4)을 갖는다. 주입기 팁(4)은 주입기(1)의 종축(A)의 방향으로 전단부에서 주입기 튜브(3)에 인접한다. 주입기(1)의 플런저(5)는 주입기 튜브(3)의 내부에서 축방향으로 변위 가능한 형태로 장착된다. 또한, 주입기 튜브(3)는 안내 렌즈(2)가 도입될 수 있는 적재 챔버(6)를 갖는다. 적재 챔버(6)는 바람직하게는 안내 렌즈(2)가 배치된 별개의 카세트(7)가 적재 챔버(6) 내로 삽입될 수 있도록 구성된다. 또한, 주입기(1)는 수 형체(8)를 갖는다. 수 형체(8)는 플런저(5)의 전단부 상의 부착 요소로서 구성된다. 또한, 부착 요소(8)는 댐퍼로서 설계되고 바람직하게는 전체적으로 탄성적으로 변형 가능한 재료로 제조된다. 수 형체(8)는 플런저(5)와 별개의 구성 요소이다.
본질적으로 강성 플런저(5)가 축방향으로 변위되는 경우, 부착된 수 형체(8)는 특히 안내 렌즈(2)의 햅틱(9)에서 안내 렌즈(2)와 접촉하게 된다. 플런저(5)의 추가적인 축방향 변위의 결과로서, 수 형체(8)는 안내 렌즈(2)를 카세트(7) 밖으로 그리고 주입기 팁(4) 내로 가압한다. 또한, 도 1에서 알 수 있는 바와 같이, 주입기 팁(4)은 좁은 수용 체적으로 구성된다. 주입기 팁(4)에서, 안내 렌즈(2)가 접힌 다음, 접힌 상태로 전단부(10)의 주입기 팁(4) 밖으로 그리고 눈 내로 통과한다.
도 2는 플런저(5) 및 수 형체(8)의 소구역의 단면도를 도시한다. 여기서 알 수 있는 바와 같이, 플런저(5)는 후단부(11)를 통해 축 방향으로 수 형체(8) 내로 들어간다. 이와 관련하여, 수 형체(8)는 축 방향으로 전방을 향하여 인접하는 제1 수용 영역(12) 및 제2 수용 영역(13)을 갖는다. 이러한 2개의 수용 영역(12 및 13)은 상이한 방사상 치수를 갖는다. 후방 제1 수용 영역(12)은 전방 제2 수용 영역(13)보다 방사상 방향으로 그리고 이에 따라 종축(A)에 수직으로 더 큰 치수를 갖는다.
바람직하게는, 수 형체(8)는 일체형으로 구성된다. 수 형체(8)는 유리한 실시형태에서 적어도 부분적으로, 특히 전체적으로, 탄성적으로 변형 가능한 재료로 제조된다. 특히, 수 형체(8)는 실리콘으로 제조된다. 전형적으로, 수 형체(8)의 탄성적으로 변형 가능한 재료는 35 내지 45 쇼어 A, 특히 38 내지 42 쇼어 A의 쇼어 경도를 갖는다.
본원에서 도시된 예시적인 실시형태에서, 로드형 수 형체(8)는, 관형 형태로 설계되어 이의 전체 축방향 길이를 따라 동일한 방사상 직경을 갖는 후방 수 형체 부분(14)을 갖도록 형성된다. 또한, 수 형체(8)는 전방 제2 수 형체 부분(15)을 갖는다. 이러한 제2 수 형체 부분(15)은 축방향으로 제1 수 형체 부분(14)과 바로 인접한다. 제2 수 형체 부분(15)은 원뿔형 형태로 설계된다. 이는 제1 수 형체 부분(14)의 전단부에서 전개되는 제2 수 형체 부분(15)의 후단부로부터 시작하여 제2 수 형체 부분(15)이 넓어진다는 것을 의미한다. 수 형체(8)는 또한 전방 부분(16)을 갖는다. 전방 부분(16)은 판형 전단부 부분을 나타낸다. 전방 부분(16)은 또한 전방 실드로서 형성된다. 제2 수 형체 부분(15)은 이러한 전방 부분(16)의 후면(17)에 바로 인접한다.
전방 부분(16)은 바람직하게는 종축(A)의 방향으로 측정되는 두께(d1)를 가지며, 그 두께(d1)는 바람직하게는 0.6 mm 내지 1 mm이다.
또한, 종축(A)에 수직 방향으로 보았을 때, 전방 부분(16)은 인접한 제2 수 형체 부분 또는 제2 수 형체 부분(15)보다 더 외측으로 융기부(18)에 의해 연장된다는 것을 도 2의 예시로부터 알 수 있다. 특히, 비드로서 구성된 융기부(18)는 원형 칼라의 형태이다. 예시적인 실시형태에서, 이러한 칼라는 압입부(19)가 주변에서 전개되는 지점에서만 중단된다.
예시적인 실시형태에서 2개의 수 형체 부분(14 및 15)은 수 형체(8)의 캐리어 부분(20)을 형성한다. 따라서, 수 형체(8)는 캐리어 부분(20) 및 이와 일체로 형성되어 단부 측에 배치된 전방 부분(16)을 갖는다.
도 3은 도 2에서 설명된 바와 같은 수 형체(8)의 예시적인 실시형태를 도시한다. 전방 부분(16)은 전면(21)을 가지며, 전면(21)은 캐리어 부분(20)으로부터 멀리 지향하고 주입기 튜브(3) 내로 수 형체(8)가 삽입된 상태에서 주입기 팁(4)으로 지향한다.
전방 부분(16)에는 적어도 하나의 압입부(19)가 형성된다. 이러한 압입부(19)는 바람직하게는 신장형이며, 특히 선형 형태로 설계되고, 특히 중단 없이 구성되는 트렌치를 나타낸다. 압입부(19)는 도시된 예시적인 실시형태에서, 제1 주변면(22) 및 대향하는 제2 주변면(23) 사이로 연장된다. 2개의 주변면(22 및 23)은 전면(21)의 표면의 경계를 짓는다. 따라서, 압입부(19)는 이의 대향 측면들에 의해 바로 주변면(22 및 23)에서 전개된다. 압입부(19)는 종축(A)의 방향으로 보았을 때 전방을 향해 개방된다. 압입부(19)는 도시된 예시적인 실시형태에서 종축(A)에 수직으로 배향되는 종축(B)을 갖는다. 이의 종축(B)의 방향으로 서로 대향하게 위치되는 압입부(19)의 대향 단부들에서, 압입부(19)는 마찬가지로 여기서 전형적으로 개방된 형태로 형성된다. 이는 도 3에 도시된다. 결과적으로 알 수 있는 바와 같이, 주변면(22 및 23)이 중단된다. 압입부(19)는 종축(A)의 방향으로 측정되는 깊이(t)를 갖는다. 이러한 깊이(t)(도 2)는 두께(d1)보다 더 크거나 이와 동일하거나 더 작을 수 있다. 도 3에 도시된 예시적인 실시형태에서, 이러한 깊이(t)는 두께(d1)보다 더 작거나 같다. 깊이(t)는 0.4 mm 내지 1.5 mm일 수 있다.
또한, 도시된 예시적인 실시형태에서, 압입부(19)의 형상은 종축(B)에 수직으로 배향되는 단면의 평면으로 V-형상이 되도록 제공된다. 따라서, 압입부(19)의 벽 영역들은 서로에 대하여 비스듬히 배향된다. 압입부(19)는 특히 전방 부분(16)에 대해 미리 결정된 만곡 지점을 형성한다. 압입부(19)는 이의 특정 기하학적 구조로, 미리 결정된 만곡 트렌치를 형성한다. 따라서, 이러한 압입부(19)의 결과로서, 재료의 약화 경로가 또한 형성된다. 압입부(19)의 이러한 기하학적으로 그리고 국부적으로 한정된 구성의 결과로서, 전방 부분(16)의 한정된 약화 경로가 또한 특정된다. 이러한 약화 경로에 의해, 전방 부분(16)의 치수 안정성을 약화시키는 약화 라인이 형성되어, 전방 부분(16)에 대해 한정된 형태로 특정되는 접히는 방향이 특정된다. 압입부(19)의 결과로서, 전방 부분(16)은 2개의 전방-부분 세그먼트(24 및 25)로 분할된다. 또한, 수 형체(8)가 이의 기본 상태로 있고 이에 따라 이의 변형되지 않은 상태로 있는 경우, 이러한 전방-부분 세그먼트(24 및 25)는 이미 존재하며 한정된 형태로 특정되어 있다.
특히, 이미 위에서 상술한 V-형상의 결과로서, 미리 결정된 만곡 지점은 라인(26)으로서 형성되고, 이 경우 미리 결정된 만곡 라인은 또한 매우 정밀한 형태로 구성된다. 라인(26)은 본원에서 에지로도 지칭될 수 있다. 특히 이러한 직선형의 미리 결정된 만곡 라인과 관련하여, 결과적으로 특히 유리한 형태로 한정된 변형이 가능해진다. 대조적으로, 압입부(19)는 경계 라인 또는 경계 에지(27 및 28)에 의해, 전면(21)에 있는 이의 개방 단부에서 마찬가지로 경계가 지어진다. 이들은 예시적인 실시형태에서 직선형 형태로 구성된다.
추가적인 예시적인 실시형태에서, 이러한 경계 에지(27 및 28)는 또한 비-직선형이 될 수 있고, 예를 들어, 특히 그 각각이 톱니 형상 또는 파동 형상, 특히 정현파 형상을 갖도록 제공될 수 있다.
도 4는 수 형체(8)의 추가적인 예시적인 실시형태의 사시도를 도시한다. 도 3에 따른 실시형태와 대조적으로, 여기에서는 이러한 깊이(t)가 두께(d1)보다 더 크도록 제공된다. 결과적으로, 이러한 실시형태에서, 압입부(19)는 또한 그 뒤에 형성된 캐리어 부분(20) 내로, 특히 제2 수 형체 부분(15) 내로 연장된다.
도 5는 도 4에 따른 수 형체의 측면도를 도시하지만, 전방 부분(16) 및 제2 수 형체 부분(15)을 갖는 전방 단면으로만 도시한다. 종축(A)의 방향으로 압입부(19)의 기하학적 구조 및 깊이(t)가 여기에 도시된다.
도 6은 수 형체(8)의 추가적인 예시적인 실시형태의 개략도를 도시하며, 전면(21)이 보이는 전방 부분(16)만이 여기에 도시되어 있다. 이러한 실시예에서, 2개의 압입부(19)는 각각의 경우에 서로 접촉되지 않는 별개의 이격된 압입부(19)로서 구성된다. 이 경우, 압입부(19)는 마찬가지로 전면(21)의 전체 폭에 걸쳐서 중단 없이 연장되고 전면(21)의 주변면(22 및 23)에서 전개된다. 여기에서도, 신장형 압입부들(19)은 이들이 주변면(22 및 23)에서 전개되는 이들의 대향 단부들에서 개방된 형태로 구성된다. 이러한 실시형태에서, 압입부(19)는 전체적으로 직선형 형태로 구성되는 것이 아니라, 특히 곡선형으로, 특히 연속적으로 곡선형 형태로 구성된다. 결과적으로, 압입부(19)는 여기에서 아치형 형태로 설계된다.
도 7은 도 3에 따른 수 형체(8)의 정면도를 도시한다. 마찬가지로 밀리미터 단위로 예시적인 치수가 특정되며, 이는 임의의 방식으로 한정되는 것으로 이해되어서는 안된다.
일 실시예로서 본원에서 설명된 기하학적 구조에서, 압입부(19)의 가장 깊은 지점은 라인(26)으로 특성화된 V-형상의 팁이다. 따라서, 이러한 라인(26)은 또한 압입부(19)의 바닥 라인을 나타낸다.
도 7에서 알 수 있는 바와 같이, 이러한 라인(26)은 상부 경계 에지(27 및 28)의 길이보다 더 짧은 길이를 따라서 압입부(19)의 종축(B)을 따라 연장된다. 특히, 이와 관련하여, 전방 부분(16)의 주변면(29 및 30)은 도 2의 단면의 평면에 평행한 이들의 평면으로 연장되는 것이 아니라, 적어도 부분적으로 이에 비스듬히 배향되도록 제공될 수 있다. 이는 도 7에 도시된 바와 같은 전면 이미지를 유발하며, 이러한 압입부(19)는 이의 대향 단부들에서 개방된 형태로 형성될 뿐만 아니라, 도 7에 따른 이러한 투영도에서 추가적인 주변 노치(31 및 32)를 갖는다.
도 8은 도 7에 상응하는 예시를 도시하지만, 도 4에 따른 수 형체(8)의 예시적인 실시형태에 대해 도시한다. 이와 관련하여, 압입부(31 및 32)는 다른 방식으로 설계되고 정면에서 볼 때 더 크다.
도 9는 수 형체(8)의 추가적인 예시적인 실시형태의 사시도를 도시한다. 이러한 실시형태에서는, 이전의 도면들의 예시와 대조적으로, 제1 압입부(19) 및 제2 압입부(33)가 형성된다. 이의 기하학적 구조 및 배향과 관련하여, 제1 압입부(19)는 바람직하게는 도 2 내지 도 8의 실시형태에서와 같이 설계될 수 있다. 도시된 예시적인 실시형태에서는, 이와 별개의 추가적인 압입부(33)가 또한 소정 각도로, 특히 90°로 배치된다. 이는 십자형을 이루는 압입부들(19, 33)의 시스템을 형성한다. 추가적인 압입부(33)는 종축(B) 및 종축(A)에 모두 수직으로 배향되는 종축(C)을 갖는다. 제2 압입부(33)는 마찬가지로, 전면(21)의 추가적인 대향 주변면(34 및 35) 사이에서 바람직하게는 직선형 형태로 연장되는 신장형 압입부(33)로서 구성된다. 이러한 실시형태에서, 압입부(19 및 33)의 종축(A)의 방향으로 측정된 깊이는 0.4 mm 내지 0.6 mm, 바람직하게는 0.5 mm이다. 유리한 실시형태에서, 추가적인 압입부(33)의 단면 형상은 마찬가지로 이의 종축(C)에 수직인 평면에서 V-형상이다. 이러한 십자형의 결과로서, 전방 부분(16) 및 특히 전면(21)은 여기서 4개의 전방-부분 세그먼트(36, 37, 38 및 39)를 갖는다. 또한, 추가적인 압입부(33)는 종축(C)의 방향으로 보았을 때 이의 대향 단부들에서 개방된 형태로 구성되고 바로 주변면(34 및 35)에서 전개된다.
압입부(19)가 많아도 두께(d1)에 해당하는 깊이(t)까지만 아래로 연장되는 실시형태에서, 특히 종축(A)이 연장되는 단면의 평면에 평행하게 주변면(29 및 30)이 배향되는 경우, 단부측의 추가적인 노치(31 및 32)가 존재하지 않을 수도 있다.
도 10은 수 형체(8)의 추가적인 예시적인 실시형태를 도시한다. 도 9에 따른 예시와는 대조적으로, 여기에서는 압입부(19 및 33)가 두께(d1)보다 더 큰 깊이에 걸쳐서 연장되도록 제공된다. 따라서, 이러한 예시적인 실시형태에서, 압입부(19 및 33)는 바로 캐리어 부분(20) 내로, 특히 바로 제2 수 형체 부분(15) 내로 연장된다. 이러한 실시형태에서, 2개의 압입부(19 및 33)의 깊이(t)는 0.30 mm 내지 1.2 mm, 특히 0.80 mm일 수 있다.
도 11은 결과적으로 도 9에 따른 수 형체(8)의 전면(21)의 정면도를 도시한다. 결과적으로, 압입부(19 및 33)의 바닥 라인을 나타내는 라인(26 및 40)은 여기에서 특히 직선형이며 지점(41)에서 교차한다. 이러한 지점(41)은 미리 결정된 만곡 지점으로도 지칭될 수 있다. 도 11에서 알 수 있는 바와 같이, 압입부(19 및 33)는 도 7 및 도 8에서 실시예로서 노치(31 및 32)로 도시된 바와 같은, 단부측의 추가적인 노치를 여기에서는 갖지 않는다.
도 12는 도 11의 예시에 해당하는 수 형체(8)의 정면도를 도시한다. 특히, 깊이(t)로 인해, 압입부(19)의 주변 노치(31 및 32)가 존재하고, 압입부(33)도 주변 노치(42, 43)를 갖는다는 것을 여기에서 알 수 있다.
모든 예시적인 실시형태에서, 압입부(19, 33)는 재료 충전 없이 구성되도록 제공되고, 이에 따라 수 형체(8)의 완성된 제공 상태에서 압입부(19, 33)에 의해 공극 또는 클리어런스가 형성되도록 제공된다.
본 개시물의 예시적인 실시형태의 상술한 설명은 본 발명을 예시하고 설명한다. 부가적으로, 본 개시물은 단지 예시적인 실시형태를 도시하고 설명하지만, 위에서 언급된 바와 같이, 본 개시물은 다양한 다른 조합, 변형 및 환경에서 사용될 수 있으며, 본원에서 표현된 바와 같은 개념의 범주 내에서 변경 또는 변형이 가능하고, 관련 기술의 위의 교시 및/또는 기술 또는 지식에 상응한다는 것을 이해해야 한다.
본 명세서에서 인용된 모든 간행물, 특허 및 특허 출원은, 각각의 개별 간행물, 특허 또는 특허 출원이 참조로 포함되는 것으로 구체적으로 그리고 개별적으로 나타낸 것과도 같이, 임의의 모든 목적을 위하여 그리고 참조로 본원에 포함된다. 불일치가 있는 경우, 본 개시물이 우선한다.
본원에서 사용되는 바와 같은 "포함하는(comprising)"(및 이의 문법적 변형들)이란 용어는 "갖는(having)" 또는 "포함하는(including)"이라는 포괄적인 의미로 사용되며, "단지 ~로 이루어진(consisting only of)"이라는 배타적인 의미로 사용되지 않는다. 본원에서 사용되는 바와 같은 "단수형태(a)" 및 "상기"란 용어는 단수형뿐만 아니라 복수형을 포함하는 것으로 이해된다.

Claims (10)

  1. 안내 렌즈를 눈에 이식하도록 구성되는 주입기를 위한 부착 요소로서 구성된 수 형체로서,
    신장형 캐리어 부분;
    상기 신장형 캐리어 부분의 일 단부에 배치된 전방 부분으로서, 상기 전방 부분은 전면을 가지며 탄성적으로 변형 가능한 재료로 제조되고, 상기 변형 가능한 재료는 적어도 상기 수 형체의 종축(A)의 방향으로 압축 가능하며, 상기 전면은 제1 주변면 및 대향하는 제2 주변면을 포함하는, 전방 부분; 및
    상기 전방 부분에 형성되고 상기 전면에서 개방되는 적어도 하나의 신장형 압입부를 포함하고,
    상기 적어도 하나의 압입부는 상기 제1 주변면과 상기 대향하는 제2 주변면 사이로 연장되며 상기 제1 주변면 및 상기 대향하는 제2 주변면에서 전개되고,
    상기 적어도 하나의 신장형 압입부는 적어도 상기 전면에서 상기 전방 부분을 적어도 2개의 전방-부분 세그먼트로 분할하고, 상기 적어도 하나의 신장형 압입부는 미리 결정된 만곡 지점을 형성하며,
    상기 전방 부분의 주변면에 작용력이 가해지는 경우, 상기 전방-부분 세그먼트가 상기 미리 결정된 만곡 지점을 따라 만곡되어 서로를 향해 이동하고,
    상기 적어도 하나의 신장형 압입부는 상기 적어도 하나의 신장형 압입부의 가장 깊은 지점인 바닥 라인을 포함하고, 상기 바닥 라인은 상기 적어도 하나의 신장형 압입부의 종축(B, C)의 방향으로 상기 적어도 하나의 신장형 압입부의 상기 전면 상에 형성된 경계 에지보다 더 짧은,
    수 형체.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 적어도 하나의 신장형 압입부는 직선형인, 수 형체.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 적어도 하나의 신장형 압입부는 상기 주변면들의 대향 단부들에서 개방되는, 수 형체.
  4. 삭제
  5. 제1항에 있어서,
    상기 적어도 하나의 신장형 압입부는 상기 적어도 하나의 신장형 압입부의 종축(B, C)에 수직인 단면에서 V-형상을 포함하는, 수 형체.
  6. 삭제
  7. 제1항에 있어서,
    상기 적어도 하나의 신장형 압입부는 재료가 없는 빈 공간인, 수 형체.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 수 형체의 상기 종축(A)에 수직으로 보았을 때, 상기 전방 부분은 상기 전방 부분을 후방에 접합하는 상기 캐리어 부분에 대하여 비드형 융기부로 형성되는, 수 형체.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 수 형체는 35 내지 45 쇼어 A의 쇼어 경도를 갖는 일체형의 재료로 제조되는, 수 형체.
  10. 안내 렌즈를 눈에 이식하기 위한 주입기로서,
    주입기 튜브;
    주입기 팁;
    상기 주입기 튜브에 변위 가능하게 배치된 플런저; 및
    상기 플런저의 전단부에 부착 요소로서 배치되는 수 형체를 포함하며,
    상기 수 형체는,
    신장형 캐리어 부분;
    상기 신장형 캐리어 부분의 일 단부에 배치된 전방 부분으로서, 상기 전방 부분은 전면을 포함하며 탄성적으로 변형 가능한 재료로 제조되고, 상기 변형 가능한 재료는 적어도 상기 수 형체의 종축(A)의 방향으로 압축 가능하며, 상기 전면은 제1 주변면 및 대향하는 제2 주변면을 갖는, 전방 부분; 및
    상기 전방 부분에 형성되고 상기 전면에서 개방되는 적어도 하나의 신장형 압입부를 포함하고,
    상기 압입부는 상기 제1 주변면과 상기 대향하는 제2 주변면 사이로 연장되며 상기 제1 주변면 및 상기 대향하는 제2 주변면에서 전개되고,
    상기 적어도 하나의 신장형 압입부는 적어도 상기 전면에서 상기 전방 부분을 적어도 2개의 전방-부분 세그먼트로 분할하고, 상기 적어도 하나의 신장형 압입부는 미리 결정된 만곡 지점을 형성하며,
    상기 전방 부분의 주변면에 작용력이 가해지는 경우, 상기 전방-부분 세그먼트가 상기 미리 결정된 만곡 지점을 따라 만곡되어 서로를 향해 이동하고,
    상기 적어도 하나의 신장형 압입부는 상기 적어도 하나의 신장형 압입부의 가장 깊은 지점인 바닥 라인을 포함하고, 상기 바닥 라인은 상기 적어도 하나의 신장형 압입부의 종축(B, C)의 방향으로 상기 적어도 하나의 신장형 압입부의 상기 전면 상에 형성된 경계 에지보다 더 짧은,
    안내 렌즈를 눈에 이식하기 위한 주입기.
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