KR102221797B1 - 샌드 블라스트형 밤 탈피 장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 밤 탈피 장치에 관한 것으로서, 상세하게는 밤을 칼날형 탈피기를 이용하여 외피와 내피 일부를 1차 제거한 다음, 1차 탈피된 밤을 샌드 블라스트 탈피부에 투입하여 소금을 고압으로 밤의 표면에 분사하여 나머지 내피를 2차 제거하도록 하는 밤 탈피 장치에 관한 것이다.

Description

샌드 블라스트형 밤 탈피 장치{SAND BLAST TYPE CHESTNUT PEELER}
본 발명은 밤 탈피 장치에 관한 것으로서, 상세하게는 소금과 같은 식용 가능한 물질을 샌딩 블라스트 방식으로 밤에 분사하여 밤을 탈피시키도록 하는 샌드 블라스트형 밤 탈피 장치에 관한 것이다.
일반적으로 밤은 견과류(堅果類) 과실로서 내부에 과육(果肉)에 해당하는 내용물이 들어있고, 이 과육의 겉은 얇은 내피(內皮)로 쌓여 있으며, 그 외부는 딱딱한 외피(外皮)로 둘러싸여 있다.
밤의 국내 제품생산 및 시장 현황을 살펴보면, 2019년 밤 생산량은 임가의 고령화 및 노동력 감소로 인한 재배관리의 어려움과 낮은 농가 수취가격 등으로 2018년보다 6% 감소한 5만3000톤 내외로 전망되고, 2019년 밤 수출은 전년 대비 2% 감소한 8600톤으로 전망되며, 수입은 냉동밤 중심으로 이어져 전년보다 1% 증가한 1만1570톤으로 전망된다.
또한, 향후 10년간 밤 생산량은 연평균 2%씩 감소해 2028년에는 4만2000톤 수준이 될 것이라는 관측되고 있다.
그리고, 국외 제품생산 및 시장 현황을 살펴보면, 중국의 임산물 생산과 수출이 증대하면서 국제 시장에서 우리 임산물의 경쟁위치는 위치고 되고 있는 실정이고, 주요생산국을 대상으로 밤 시장 현황을 살펴보면 다음과 같다.
호주는 약340 여개의 농가에서 연간 1200톤을 생산하고 있으며, 100% 현지 공급하고 있고, 한국 및 아시아계 식품점 이외 시장에서 한국산 제품에 대한 인지도가 없다.
밤을 이용한 가공식품 제조는 미미한 수준이고, 대형 가공공장은 없으며 일부 농가에서 체스트넛 가루(chestnut flour), 체스트넛 식사(chestnut meal)과 같은 제품을 제조하여 케이크 또는 머핀 제조에 사용하고 있음,
프랑스는 남불 동쪽 사화산 지역으로 프랑스 운천수 나오는 볼빅(volvic)의 산간지역으로 물이 맑고 풍부한 계곡과 구릉지역으로 일조량이 가장 높은 지역인 상기 지역에서 프랑스 밤 생산의 60%인 6500톤이 생산되고 이 지역에서 전체생산 프랑스 밤 종류의 97%가 생산된다.
최근 가뭄과 이농현상 그리고 농사기술의 답보 상태로 인하여 밤재배 면적 및 생산량은 급감하고 있으나 지역의 밤 재배자 연합회와 지역행정기관의 협력으로 밤 생산면적 확대 및 생산량을 늘리기 위한 다양한 활동이 증가하고 있는 추세이다.
중국은 밤 총생산량은 세계에서 가장 많으며, 중국 경제 임산물 중 중요한 수출상품 중 하나이고, 중국의 밤은 주로 일본, 싱가포르, 필리핀, 한국, 태국 등에 수출되고 수출량은 3~4만톤, 이 중 80%가까이가 일본으로 수출되고 있다.
밤의 수요가 증가함에 따라 시장 수요는 200만톤 이상에 달했으며, 가공품에 대한 수요도 커지고 있고, 제품의 수요는 음료수, 알맹이 가공품, 가루가 많은 상태이다.
밤의 가격현황을 살펴보면, 2009년 밤 산지의 생산량 감소에도 불구하고 밤 가격은 계속 하락세를 보이고 있는데, 그 이유는 2009년 수요보다 공급이 많았으며 금융위기로 인한 수출 감소 등이다.
한편, 밤 가공제품으로는 맛밤, 밤퓨레, 밤양갱, 밤캔디, 마론그랏세 등이 있으나 국내산 밤의 박피가공 기술에 대한 연구가 실용화되지 못하여 국내 밤 가공제품이 깐밤, 밤통조림, 밤양갱 등에 국한되어 있으며 소비자의 기호성이 낮고 부가가치가 적어 밤 가공산업이 침체되고 있다.
국내 밤 가공산업은 원료가 되는 박피밤의 대량 생산이 어려워 밤 생산량이 연간 7만톤 규모에 달하고 있음에도 불구하고 큰 발전을 하고 있지 못하다. 그리고, 국내에서 깐밤을 위한 수작업 인건비가 상승하여 많은 깐밤 제조설비가 중국으로 이전되고 국내산 밤 원료가 중국으로 수출되어 값싼 인력을 이용하여 깐밤을 생산하여 일본에 역수출하는 현상이 일어나고 있다.
더욱이 우리나라의 밤은 씨알이 굵고 과육이 단단하며 당도와 기타 영양성분의 함량이 높아 크기와 품질면에 서는 세계적으로 가장 우수한 품종이라고 알려져 있으나, 밤의 수확저장 후 가공분야 및 박피에 관하여 산업계에 실용화될 수 있는 가공 기술이 전혀 없어 밤의 국내 수요 개척과 해외 수출 증대에 큰 장애요인이 되고 있다.
이러한 밤을 먹기 위해서는 외피와 내피를 벗겨내야 하는데 외피는 질기면서도 견고하고 내피는 과육에 밀착되어 있어서, 이들을 벗겨내기 위해서는 사람이 일일이 칼과 같은 도구를 이용하여 밤의 껍질을 벗겨왔으므로 작업시간이 많이 소요되고, 특히 많은 량의 밤껍질을 벗겨 줄 때는 인건비뿐만 아니라 더욱 많은 시간을 필요로 하는 문제점이 발생되었다.
이러한 문제점을 해결하기 위하여 국내 특허등록 제10-1155034호인 밤 속껍질 박피기와, 제10-1251289호인 내외피 제거 분리형 밤 박피장치와, 제10-1742243호인 밤 탈피장치와, 제10-1996509호인 밤 껍질 탈피 장치 등이 개시되어 있다.
상기 밤 속껍질 박피기는 도 1에 도시된 바와 같이 겉 껍질이 제거된 밤을 순차적이고도 연속적으로 이송부에 공급하는 밤 공급부(10); 상기 밤 공급부를 통해 순차적으로 공급되는 겉 껍질이 제거된 밤을 일정간격이 유지되도록 수평방향으로 연속 이송시키는 제 1 이송부(20); 상기 제 1 이송부를 따라 설치되어, 연속적으로 이송되는 겉 껍질이 제거된 밤의 표면에 고압의 물을 분사하여 과육부에 밀착되어 있는 속껍질을 1차 제거하는 복수개의 분사노즐(30); 상기 복수의 분사노즐에 의해 1차 속껍질이 제거되는 밤을 낙하 방식으로 공급받아 순차적으로 이송시키는 제2 이송부(40); 상기 제 2 이송부 상에 설치되며, 고속 회전이 이루어져 상기 제 2 이송부를 따라 이송되는 1차 속껍질이 제거된 밤 표면의 잔여 껍질편을 2차 제거하는 회전브러쉬(50)으로 구성된다.
상기 내외피 제거 분리형 밤 박피장치는 도 2에 도시된 바와 같이 밤 원료를 이송 및 공급하는 이송공급기(10), 이송공급기로부터 공급된 밤 원료에 화염을 분사하여 밤을 연소시키는 화염박피기(20), 화염박피기로부터 연소된 밤의 외피를 제거하는 밤외피제거기(30), 및 밤외피제거기로부터 외피가 제거된 밤의 내피를 제거하는 밤내피제거기(40)를 포함하여 이루어진다.
상기 밤 탈피장치는 도 3에 도시된 바와 같이 배출관(32)이 구비된 탈피통(30)의 내부에 호퍼(5)로부터 탈피할 밤이 공급되고, 탈피통(30)의 내부에 회전모터(3)에 의해 동작되는 탈피칼날장치부(10)가 설치된 밤 탈피장치(100)에 있어서, 상기 탈피칼날장치부(10)는 회전모터(3)로부터 동력을 전달받아 회전하는 회전축(19)이 본체케이스(1)의 전방에 설치된 전방테이블(2)의 상측으로 수직 설치되고, 이 회전축(19)에는 상면에 방사방향으로 일정 간격을 두고 수개의 칼날설치부(17)가 설치되고 그 칼날설치부(17)의 상면에 칼날(18)이 설치된 하부회전판(12)이 설치되며, 이 하부회전판(12)의 상부에는 수개의 칼날(18)이 노출되는 절개부(16)를 형성한 상부회전판(11)을 설치하되, 상하부회전판(11,12)은 돌기부(15)와 돌기홈(14)에 의해 끼움식으로 연결되고, 상하부회전판(11,12)의 사이에 상부회전판(11)을 상측으로 밀어 올리는 스프링(13)이 삽입되며, 상부회전판(11) 상측의 회전축(19) 외부에는 하부가 상부회전판(11)과 결합되는 슬리브(20)가 삽입 설치되고, 탈피통(30)의 상측에 결합 설치된 탈피통상판(31)에는 하단부에 슬리브(20)를 눌러주는 누름캡(22)이 설치된 누름실린더(23)가 설치된다.
상기 밤 껍질 탈피 장치는 도 4에 도시된 바와 같이 상부에 개구부가 구비된 제1호퍼(12)와, 상기 제1호퍼(12)가 상부에 결합되고 탈피가 완료된 밤 배출구(113)와 껍질 배출구(114)가 대향하는 면에 구비된 본체(11)와, 상기 본체(11)의 하부에 결합되며 방사상으로 다수의 칼날(132)이 장착된 회전판(13)과, 상기 회전판(13)에 회전축이 축결합되어 상기 회전판(13)을 회전구동시키는 제 1구동모터를 포함하는 탈피기(10); 일측이 상기 제1호퍼(12)에 연결되며 타측에 공급되는 밤을 이송하여 상기 제1호퍼(12)에 공급하는 컨베이어(20); 및 상기 컨베이어(20)를 단속적으로 가동시켜 일정량의 밤이 상기 제1호퍼(12)에 공급되도록 제어하며, 상기 탈피기(10)를 소정시간 동안 구동시킨 후 상기 밤 배출구(113)를 개방시키는 제어기(30);를 포함한다.
그러나, 이러한 종래의 탈피기들은 칼날이나 화염, 물 등을 이용하여 탈피를 수행하기 때문에 완벽하게 탈피가 불가능하고, 탈피된 밤의 표면에 많은 흠집이 발생하며, 수율이 상대적으로 떨어지고, 장시간 외부 노출로 인해 변색이 발생하는 문제점이 있다.
국내 특허등록 제10-1155034호 국내 특허등록 제10-1251289호 국내 특허등록 제10-1742243호 국내 특허등록 제10-1996509호
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 소금과 같은 식용 가능한 샌드 물질을 샌딩 블라스트 방식으로 밤에 분사하여 밤을 탈피시키도록 하는 샌드 블라스트형 밤 탈피 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
또한, 본 발명은 탈피된 밤을 소금물로 세척하여 샌딩시 표면에 뭍은 이물질의 제거함과 동시에 변색을 방지하고, 소독하며, 샌딩후 낙하되는 샌드 물질을 화염 버너로 투입하여 이물질을 제거한 다음 재활용하며, 화염 버너에서 발생된 여열을 이용하여 세척된 밤을 건조시키도록 하는 샌드 블라스트형 밤 탈피 장치를 제공하는데 다른 목적이 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징은,
투입된 밤을 회전시키면서 칼날을 이용하여 외피와 내피 일부를 1차 제거하는 칼날형 탈피기와; 상기 칼날형 탈피기에 의해 외피와 내피 일부가 1차 제거된 밤을 공급시키는 공급 컨베이어와; 식용 가능한 샌드 물질이 저장되는 저장 호퍼와; 상기 저장 호퍼로부터 낙하되는 샌드 물질에 압력을 가하는 가압 탱크와; 상기 가압 탱크에서 가압된 상태로 낙하되어 배출되는 샌드 물질과 고압 송풍기에서 발생된 고압 에어를 혼합시켜 배출하는 이송 파이프와; 상기 이송 파이프와 연결되어 상기 공급 컨베이어를 통해 투입되는 밤을 회전시키면서 식용 가능한 샌드 물질을 밤의 표면으로 분사시켜 나머지 내피를 2차 제거하는 샌드 블라스트 탈피부; 상기 샌드 블라스트 탈피부에서 배출되는 탈피된 밤을 이동시키는 배출 컨베이어; 상기 배출 컨베이어 상부에 설치되어 소금물을 분사시켜 탈피된 밤을 세척하는 세척기; 및 상기 세척기 후단인 상기 배출 컨베이어 상부에 설치되어 온풍을 발생시켜 세척된 밤을 건조시키는 건조기를 포함하는 것을 특징으로 한다.
여기에서, 상기 샌드 블라스트형 밤 탈피 장치는 상기 샌드 블라스트 탈피부에서 낙하되는 샌드 물질을 공급받아 화염을 이용하여 이물질을 제거한 다음 상기 저장 호퍼로 순환시키는 화염 버너를 더 포함한다.
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여기에서 또, 상기 건조기는 상기 화염 버너의 여열과 공기를 열교환시켜 발생된 열풍으로 건조시킨다.
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여기에서 또, 상기 샌드 블라스트 탈피부는 상단 일측에 투입 호퍼와 일측 하측에 이물질을 배출하는 배출구가 구비되는 케이스와; 상기 케이스에서 입구가 높고, 출구가 낮으면서 베어링에 의해 회전되도록 설치되며, 복수의 낙하홀이 형성되고, 일단 외측에 둘레 방향으로 회전 기어가 형성되어 상기 투입 호퍼를 통해 입구로 투입되는 밤을 회전시키면서 이동시켜 출구를 통해 배출시키는 원형 회전통과; 상기 케이스의 일측에 설치되고, 상기 원형 회전통의 회전 기어와 치합되어 상기 원형 회전통을 회전시키는 회전 모터와; 상기 이송 파이프와 연결되고, 상기 케이스의 일측면을 통해 상기 원형 회전통의 길이 방향 중앙으로 인입되는 샌딩 파이프와; 상기 샌딩 파이프의 하방향에 복수개가 설치되어 하방향으로 소금을 분사시키는 샌딩 노즐; 및 상기 케이스에서 상기 원형 회전통 하단에 설치되어 상기 원형 회전통의 낙하홀을 통해 낙하되는 소금과 이물질을 선별하여 이물질을 상기 케이스의 배출구를 통해 배출하는 진동 스크린으로 이루어진다.
여기에서 또, 상기 투입 호퍼는 투입되는 밤의 낙하 속도를 늦추도록 내부에 지그재그 형태로 경사 격벽이 구비된다.
여기에서 또, 상기 샌드 물질은 소금이다.
여기에서 또, 상기 세척기는 상기 샌드 블라스트 탈피부에서 배출되는 샌드 물질 일부를 세척수에 혼합한 다음 비중차를 이용하여 이물질을 제거한 다음 세척수로 사용한다.
상기와 같이 구성되는 본 발명인 샌드 블라스트형 밤 탈피 장치에 따르면, 소금과 같은 식용 가능한 샌드 물질을 샌딩 블라스트 방식으로 밤에 분사하여 밤을 탈피시켜 외피와 내피를 완벽하게 제거하면서 수율이 떨어지는 것을 막을 수 있다.
또한, 본 발명에 따르면 탈피된 밤을 소금물로 세척하여 샌딩시 표면에 뭍은 이물질의 제거함과 동시에 변색을 방지하고 소독할 수 있으며, 샌딩후 낙하되는 샌드 물질을 화염 버너로 투입하여 이물질을 제거한 다음 재활용할 수 있으며, 화염 버너에서 발생된 여열을 이용하여 세척된 밤을 건조시킬 수 있다.
도 1 내지 도 4는 종래의 밤 탈피 장치의 구성을 나타낸 도면이다.
도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 샌드 블라스트형 밤 탈피 장치의 구성을 나타낸 개요도이다.
도 6는 본 발명에 적용된 샌드 블라스트 탈피부의 구성을 나타낸 부분 측단면도이다.
도 7은 도 6의 원형 회전통의 구성을 나타낸 사시도이다.
이하, 본 발명의 실시예들에 따른 샌드 블라스트형 밤 탈피 장치의 구성을 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.
하기에서 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략할 것이다. 그리고 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례 등에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 그 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 샌드 블라스트형 밤 탈피 장치의 구성을 나타낸 개요도이고, 도 6는 본 발명에 적용된 샌드 블라스트 탈피부의 구성을 나타낸 부분 측단면도이며, 도 7은 도 6의 원형 회전통의 구성을 나타낸 사시도이다.
도 5 내지 도 7을 참조하면, 본 발명의 일실시예에 따른 샌드 블라스트형 탈피기(200)는 칼날형 탈피기(300)와, 공급 컨베이어(210)와, 저장 호퍼(220)와, 가압 탱크(230)와, 이송 파이프(240)와, 샌드 블라스트 탈피부(250)와, 배출 컨베이어(260)와, 세척기(270)와, 건조기(280) 및 화염 버너(290)로 구성된다.
먼저, 칼날형 탈피기(300)는 공급 컨베이어(210)의 전단에 설치되는 것으로서, 국내 특허등록 제10-1155034호, 국내 특허등록 제10-1251289호, 국내 특허등록 제10-1742243호, 국내 특허등록 제10-1996509호 등에 개시된 통상의 구조로서 투입된 밤을 회전시키면서 칼날을 이용하여 외피와 내피 일부를 1차 제거하여 공급 컨베이어(210)로 공급한다.
칼날형 탈피기(300)에 의해 외피와 내피 일부가 1차 제거된 밤은 공급 컨베이어(210)에 의해 샌드 블라스트 탈피부(250)로 공급한다. 공급 컨베이어(220)는 경사 컨베이어 또는 수직 컨베이어가 설치되고, 경사 컨베이어인 경우 낙하를 방지하기 위하여 복수의 이송턱이 폭 방향으로 설치되고, 수직 컨베이어의 경우 복수의 버킷이 등간격으로 구비된다.
그리고, 저장 호퍼(220)는 식용 가능한 샌드 물질이 저장된다. 이때, 샌드 물질은 소금, 설탕 등이 사용되는 데, 화염 버너(290)에서 화염에 의해 재생이 가능한 소금을 사용하는 것이 바람직하고, 밤의 표면에 흠집을 최소화시키도록 입자 크기가 0.5㎜ 이하의 입자 크기를 갖는 것이 바람직하다. 이때, 저장 호퍼(220)의 출구에는 공급량을 조절하는 밸브가 설치되는 것이 바람직하다.
또한, 가압 탱크(230)는 저장 호퍼(220)로부터 낙하되는 샌드 물질에 압력을 가한 후, 낙하에 의해 이송 파이프(240)로 배출시킨다.
또, 이송 파이프(240)는 가압 탱크(230)에서 낙하되어 배출되는 샌드 물질과 고압 송풍기에서 발생된 고압 에어를 혼합시켜 샌드 블라스트 탈피부(250)로 배출한다.
이어서, 샌드 블라스트 탈피부(250)는 도 6 및 도 7에 도시된 바와 같이 케이스(251)와, 원형 회전통(252)과, 회전 모터(253)와, 샌딩 파이프(254)와, 샌딩 노즐(255) 및 진동 스크린(256)으로 구성된다.
케이스(251)는 상단 일측에 투입 호퍼(I)와 하단 일측에 이물질을 배출하는 배출구(O)가 구비된다. 이때, 투입 호퍼(I)는 투입되는 밤의 낙하 속도를 늦추도록 내부에 지그재그 형태로 경사 격벽(W)이 구비된다.
원형 회전통(252)은 케이스(251) 내부 상단에서 입구가 높고, 출구가 낮도록 경사를 가지면서 베어링에 의해 회전되도록 설치되며, 복수의 낙하홀(H)이 형성되고, 일단 외측에 둘레 방향으로 회전 기어(G)가 형성되어 투입 호퍼(I)를 통해 입구로 투입되는 밤을 회전시키면서 이동시켜 출구를 통해 배출시킨다. 이때, 원형 회전통(252)에는 투입된 밤을 회전시키도록 길이 방향으로 복수의 회전턱(B)이 돌출 형성되는 데, 회전턱(B)은 그 단면 형상이 삼각, 반구 형태를 가지는 것이 바람직하다.
회전 모터(253)는 케이스(251)의 일측에 설치되고, 원형 회전통(252)의 회전 기어(G)와 치합되어 원형 회전통(252)을 회전시킨다.
샌딩 파이프(254)는 케이스(251)의 일측면을 통해 원형 회전통(252)의 길이 방향 중앙으로 인입된다.
샌딩 노즐(255)은 샌딩 파이프(254)의 하방향에 복수개가 설치되어 하방향으로 소금을 분사시킨다. 이때, 샌딩 노즐(255)에는 고압 송풍기에서 발생된 고압 에어가 공급되어 샌드 물질을 고압 배출시킨다.
진동 스크린(256)은 케이스(251)에서 원형 회전통(252) 하단에 설치되어 원형 회전통(252)의 낙하홀(H)을 통해 낙하되는 샌드 물질과 이물질을 분리 선별하여 배출구(O)로 배출한다. 이때, 진동 스크린(256)은 경사를 가지도록 설치되는 것이 바람직하고, 샌드 물질만이 낙하되는 메쉬(Mesh) 사이즈를 갖는다.
계속해서, 배출 컨베이어(260)는 샌드 블라스트 탈피부(250)에서 배출되는 탈피된 밤을 이동시킨다.
그리고, 세척기(270)는 배출 컨베이어(260) 상부에 설치되어 소금물을 분사시켜 탈피된 밤을 세척한다. 이때, 세척기(270)는 샌드 블라스트 탈피부(250)에서 배출되는 샌드 물질 일부를 세척수에 혼합한 다음 비중차를 이용하여 이물질을 제거한 다음 세척수로 사용한다.
또한, 건조기(280)는 세척기(270) 후단인 배출 컨베이어(260) 상부에 설치되어 온풍을 발생시켜 세척된 밤을 건조시킨다. 이때, 건조기(280)는 화염 버너(290)의 여열과 공기를 열교환시켜 발생된 열풍으로 건조시킨다.
또, 화염 버너(290)는 샌드 블라스트 탈피부(250)에서 낙하되는 샌드 물질을 공급받아 화염을 이용하여 이물질을 제거한 다음 저장 호퍼(220)로 순환시킨다. 이때, 샌드 물질의 이송은 송풍기나 스크류 등을 이용하는 것이 바람직하다.
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이하, 본 발명에 따른 샌드 블라스트형 밤 탈피 장치의 동작을 상세하게 설명하면 다음과 같다.
먼저, 칼날형 탈피기(300)에 밤을 투입해서 외피와 내피 일부를 1차 제거한 다음 공급 컨베이어(210)로 공급한다.
공급 컨베이어(210)를 따라 밤이 샌드 블라스트 탈피부(250)의 케이스(251)에 구비된 투입 호퍼(I)를 통해 회전 모터(253)에 의해 회전되는 원형 회전통(252)로 공급된다. 이때, 투입 호퍼(I)로 투입된 밤은 경사 격벽(W)을 따라 지그재그로 낙하되면서 원형 회전통(252)으로 낮은 속도로 투입시키는 데, 이는 밤이 낙하되는 속도가 높을 경우 원형 회전통(252)에서 머무르지 못하고, 곧바로 통과할 수 있기 때문이다.
이와 동시에 저장 호퍼(220)에서 가압 탱크(230)로 투입된 샌드 물질이 이송 파이프(240)의 고압 에어를 따라 샌드 블라스트 탈피부(250)의 샌딩 파이프(254)로 공급되어 샌딩 노즐(255)에 의해 원형 회전통(252) 내부로 분사된다.
그러면, 원형 회전통(252)이 회전되면서 투입된 밤이 회전턱(B)에 의해 회전됨과 동시에 서서히 출구 측으로 이동되면서 샌딩 노즐(255)에서 고압으로 분사되는 샌드 물질에 의해 칼날형 탈피기(300)에 의한 1차 제거시 미처 제거되지 못한 나머지 내피가 탈피된다.
탈피가 이루어져 원형 회전통(232)의 출구에서 배출되는 밤은 배출 컨베이어(260)로 낙하되어 이송된다.
배출 컨베이어(260)를 따라 이송되는 밤은 세척기(270)를 통과하면서 분사되는 소금물에 의해 세척이 이루어지고, 다시 건조기(280)를 통과하면서 온풍에 의해 건조된 다음 저장통(미도시)에 낙하되어 탈피를 완료한다.
한편, 샌딩시 외피, 내피 및 샌드 물질은 원형 회전통(252)의 낙하홀(H)을 통해 하부의 진동 스크린(256)으로 낙하된다.
그러면, 진동 스크린(256)에서 샌드 물질과 상대적으로 큰 입자의 이물질을 분리 선별시켜 이물질은 배출구(O)를 통해 외부로 배출시키고, 샌드 물질과 상대적으로 작은 입자의 이물질이 낙하된다.
한편, 케이스(251)로 낙하된 샌드 물질과 상대적으로 작은 입자의 이물질은 화염 버너(290)로 공급되어 화염 버너(290)에서 발생된 화염에 의해 이물질은 연소되고, 샌드 물질에 포함된 수분이 제거된 다음 저장 호퍼(220)로 순환시킨다.
본 발명은 다양하게 변형될 수 있고 여러 가지 형태를 취할 수 있으며 상기 발명의 상세한 설명에서는 그에 따른 특별한 실시 예에 대해서만 기술하였다. 하지만 본 발명은 상세한 설명에서 언급되는 특별한 형태로 한정되는 것이 아닌 것으로 이해되어야 하며, 오히려 첨부된 청구범위에 의해 정의되는 본 발명의 정신과 범위 내에 있는 모든 변형물과 균등물 및 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
210 : 공급 컨베이어 220 : 저장 호퍼
230 : 가압 탱크 240 : 이송 파이프
250 : 샌드 블라스트 탈피부 260 : 배출 컨베이어
270 : 세척기 280 : 건조기
290 : 화염 버너 300 : 칼날형 탈피기

Claims (8)

  1. 투입된 밤을 회전시키면서 칼날을 이용하여 외피와 내피 일부를 1차 제거하는 칼날형 탈피기와,
    상기 칼날형 탈피기에 의해 외피와 내피 일부가 1차 제거된 밤을 공급시키는 공급 컨베이어와;
    식용 가능한 샌드 물질이 저장되는 저장 호퍼와;
    상기 저장 호퍼로부터 낙하되는 샌드 물질에 압력을 가하는 가압 탱크와;
    상기 가압 탱크에서 가압된 상태로 낙하되어 배출되는 샌드 물질과 고압 송풍기에서 발생된 고압 에어를 혼합시켜 배출하는 이송 파이프와;
    상기 이송 파이프와 연결되어 상기 공급 컨베이어를 통해 투입되는 밤을 회전시키면서 식용 가능한 샌드 물질을 밤의 표면으로 분사시켜 나머지 내피를 2차 제거하는 샌드 블라스트 탈피부;
    상기 샌드 블라스트 탈피부에서 배출되는 탈피된 밤을 이동시키는 배출 컨베이어;
    상기 배출 컨베이어 상부에 설치되어 소금물을 분사시켜 탈피된 밤을 세척하는 세척기; 및
    상기 세척기 후단인 상기 배출 컨베이어 상부에 설치되어 온풍을 발생시켜 세척된 밤을 건조시키는 건조기를 포함하는 것을 특징으로 하는 샌드 블라스트형 밤 탈피 장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 샌드 블라스트형 밤 탈피 장치는,
    상기 샌드 블라스트 탈피부에서 낙하되는 샌드 물질을 공급받아 화염을 이용하여 이물질을 제거한 다음 상기 저장 호퍼로 순환시키는 화염 버너를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 샌드 블라스트형 밤 탈피 장치.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 건조기는,
    상기 화염 버너의 여열과 공기를 열교환시켜 발생된 열풍으로 건조시키는 것을 특징으로 하는 샌드 블라스트형 밤 탈피 장치.
  4. 삭제
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 샌드 블라스트 탈피부는,
    상단 일측에 투입 호퍼와 일측 하측에 이물질을 배출하는 배출구가 구비되는 케이스와;
    상기 케이스에서 입구가 높고, 출구가 낮으면서 베어링에 의해 회전되도록 설치되며, 복수의 낙하홀이 형성되고, 일단 외측에 둘레 방향으로 회전 기어가 형성되어 상기 투입 호퍼를 통해 입구로 투입되는 밤을 회전시키면서 이동시켜 출구를 통해 배출시키는 원형 회전통과;
    상기 케이스의 일측에 설치되고, 상기 원형 회전통의 회전 기어와 치합되어 상기 원형 회전통을 회전시키는 회전 모터와;
    상기 이송 파이프와 연결되고, 상기 케이스의 일측면을 통해 상기 원형 회전통의 길이 방향 중앙으로 인입되는 샌딩 파이프와;
    상기 샌딩 파이프의 하방향에 복수개가 설치되어 하방향으로 소금을 분사시키는 샌딩 노즐; 및
    상기 케이스에서 상기 원형 회전통 하단에 설치되어 상기 원형 회전통의 낙하홀을 통해 낙하되는 소금과 이물질을 선별하여 이물질을 상기 케이스의 배출구를 통해 배출하는 진동 스크린으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 샌드 블라스트형 밤 탈피 장치.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 투입 호퍼는,
    투입되는 밤의 낙하 속도를 늦추도록 내부에 지그재그 형태로 경사 격벽이 구비되는 것을 특징으로 하는 샌드 블라스트형 밤 탈피 장치.
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 샌드 물질은,
    소금인 것을 특징으로 하는 샌드 블라스트형 밤 탈피 장치.
  8. 제 1 항에 있어서,
    상기 세척기는,
    상기 샌드 블라스트 탈피부에서 배출되는 샌드 물질 일부를 세척수에 혼합한 다음 비중차를 이용하여 이물질을 제거한 다음 세척수로 사용하는 것을 특징으로 하는 샌드 블라스트형 밤 탈피 장치.
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