CN109170936A - 一种自动花生仁剥衣及打浆装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种自动花生仁剥衣及打浆装置，包括机架、和传动带。设置传动带是一闭合的环形带，由A电机带动旋转，表面均布若干装料块，左部上方有进料斗，中部上方并列装有加热板、剥衣机构和切粒机构，右部上方有收衣管，下方有出料斗。设置收衣管与鼓风机连接。设置出料斗下方有打浆机构。采用上述结构，将花生仁放入进料斗内，A电机带动传动带顺时针转动，花生仁进入装料块放料槽内，经过加热板加热，剥衣机构剥衣，切粒机构切粒，鼓风机通过收衣管将花生衣吸走，从出料斗进打浆机构打浆。本发明有益效果在于：能自动对一颗颗花生单独加热式去衣后打浆，去衣干净，花生衣能收集再利用，浆的颗粒细小无渣口感细腻，提高工作效率和利用率。

Description

一种自动花生仁剥衣及打浆装置

技术领域

本发明涉及食品加工领域，尤其涉及自动花生仁剥衣及打浆装置。

背景技术

作为一种营养食物，花生仁含有大量的蛋白质、脂肪和热量。生花生仁含有大量的维生素B1、烟酸、镁、钾、泛酸、铜、锌、磷和铁；花生含有维生素E和一定量的锌，能增强记忆，抗老化，延缓脑功能衰退，滋润皮肤； 花生中的维生素K有止血作用；花生红衣的止血作用比花生更是高出50倍，对多种血性疾病都有良好的止血功效。现今市场，利用花生生产花生浆产品很多，花生浆味道清香，花生饮料获得人们的喜爱，花生的加工磨浆成了重要的技术。为了获得更高品质的花生制品，首生要将花生的的皮衣脱掉，以便去掉花生皮的苦涩味，无皮花生将满足各种花生食品的进一步加工，例如制作月 饼仁心、点心等，且花生红衣的止血作用有更高的价值。现有技术对花生脱皮的方法通常采用的是湿脱法，即采用湿脱装置，将花生浸泡后，再进行脱皮，花生浸泡后将会有部分营养成份随着浸泡水流失，而影响花生浆粉的质量，对浸泡水进行回收利用，将增加了生产成本，且使花生红衣更难回收，也有采用花生干脱皮先做出无皮花生的技术，都是一次进大量的花生仁，后进行相互摩擦来剥衣，更有的是将花生整粒进行破碎方式来剥衣；其剥皮效果差，脱皮后花生的含皮率高，且花生衣不好收集不能利用创造更大的价值，还有就是打浆都是单独出来用别的机器来打，没有形成一体化，且打出的浆颗粒大，渣多，口感不好。

发明内容

本发明的目的是解决上述问题，提供了一种自动花生仁剥衣及打浆装置。

本发明的目的通过以下方式来实现：

一种自动花生仁剥衣及打浆装置，包括机架、加热板、传动带、A电机、进料斗、装料块、剥衣机构、收衣管、出料斗和鼓风机，所述的传动带是一闭合的环形带，由A电机带动旋转，表面坚向均布若干装料块，左部上方有进料斗，中部上方并列装有加热板、剥衣机构和切粒机构，右部上方装有收衣管，下方安装出料斗，所述的装料块是一长方体，上表面设多个长形的放料槽，一排均匀分布，所述的剥衣机构，包括固定板和顶压机构，所述的固定板上双向陈列若干个顶压机构，坚向步距与装料块的放料槽步距一致，所述的顶压机构包括螺丝、弹簧和剥衣块，螺丝一端固定在固定板上另一端固定剥衣块，弹簧套在螺丝内固定板与剥衣块间，所述的收衣管与鼓风机连接，所述的切粒包括气缸和座板，所述的座板是一平板下端面设若干个切刀，上端面安装有气缸，所述的打浆机构包括料桶和B电机，所述的料桶中心安装有B电机。

优选的，所述的装料块，均布在传动带上的任两个间距离小于1/5个花生宽度。

优选的，所述的装料块的放料槽是长方形，坚向设置，前后两端面倒圆角，深度是4-5mm，每个放料槽设两个避刀槽。

装料块两个间距离这样设计是为了防止花生进入隙间，因为花生是长柱体，放料槽这样设计是为了让花生坚向放置，这样可以让其在槽内转动，如横向是不能转动的，更好地在剥衣时转动能让提高剥衣成功率，避刀槽能让刀切过整个花生仁。

优选的，所述的加热板是一铜板，上端面设有若干个加热管，下端面均布设若干个横条，横条步距与装料块的放料槽步距一致。

加热板是铜板是因为铜是良好的导热材料，能加快其导热；横条这样设计是为了对花生3个面加热，能更好加热更快花生，能让提高剥衣成功率。

优选的，所述的收衣管，是一似T形管，主管下端面设一个方形吸入口，叉管设下端面也设一个方形吸入口，方形吸入口设在在出料斗的近出口处。

优选的，所述的出料斗是一无盖的斗形，中部坚向设挡板，所述的档板向下斜向设置。

收衣管设两个方形吸入口，这样能包含整个传动带面，一个在设在剥衣机构后，一个设在出料斗上，再加上出料斗设的档板能将花生粒颗式平铺滑出，这样都是为了提高收回花生衣成功率。

优选的，所述的剥衣块是方块形，左端面倒圆角，其材料设为硅胶。

剥衣块这样设计，左端面倒圆角能方便大少不一的花生通过，硅胶是软的材料，能增加摩擦能更好地剥花生衣。

优选的，所述座板的切刀排布是两切刀将一放料槽4等分，且与装料块的放料槽步距一致的排列一排。

优选的，所述的料桶，是桶状，其内壁设若干个均布坚向V形的凸台，在一两凸台间设若干个均布坚向的档刃，档刃上设若干个切片。

优选的，所述的电机的转轴，下端面设有S形弧形刀和U形刀，弧形刀的拱起面设有缺口，且设利口。

花生仁进入料桶内，电机带动转轴上的弧形刀和U形刀转动，来粉碎内环的花生仁，外环的花生仁在电机的带动下拍打料桶壁的凸台和档刃来粉碎，弧形刀设有缺口和利口和档刃上设的切片都是为了将花生仁打更碎更粉。

本发明的有益效果是：能自动对一颗颗花生单独加热及去衣，去衣后打浆，去衣干净，花生衣能收集再利用，浆的颗粒细小无渣口感细腻，提高工作效率和利用率，降低工人的劳动强度，同时本设置的结构比较简单，操作非常方便。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的装料块的结构示意图。

图3为本发明的加热板的结构示意图。

图4为本发明的剥衣机构的结构示意图。

图5为本发明的顶压机构的结构示意图。

图6为本发明的收衣管和出料斗的结构示意图。

图7为本发明的切粒机构的结构示意图。

图8为本发明的料桶的结构示意图。

图9为本发明的料桶的档刃的结构示意图。

图10为本发明的B电机的结构示意图。

具体实施方式

现在结合附图做进一步详细的说明。

如图1至10所示, 一种自动花生仁剥衣及打浆装置，包括机架1、加热板2、传动带3、A电机4、进料斗5、装料块6、固定板7、收衣管8、出料斗9、鼓风机10、螺丝701、弹簧702、剥衣块703、座板11、气缸12、料桶13、B电机14。

如图1-10所示, 设置机架1是主要的安装架，下设4个脚101。设置传动带3是一闭合的环形带，由A电机4带动旋转，表面坚向均布若干装料块6，左部上方有进料斗5，中部上方并列装有加热板2和剥衣机构，右部上方装有收衣管8，下方安装出料斗9。设置加热板2是一铜板，上端面设有若干个加热管201，下端面均布设若干个横条202，横条202步距与装料块的放料槽601步距一致。设置装料块6是一长方体，均布在传动带3上的任两个间距离小于1/5个花生宽度；上表面设多个长形的放料槽601，一排均匀分布，放料槽601是长方形，坚向设置，前后两端面倒圆角，深度是4-5mm，每个放料槽601设两个避刀槽602。设置剥衣机构，包括固定板7和顶压机构，设置固定板7上双向陈列若干个顶压机构，坚向步距与装料块的放料槽601步距一致。设置顶压机构包括螺丝701、弹簧702和剥衣块703，螺丝701一端固定在固定板7上另一端固定剥衣块703，弹簧702套在螺丝701内固定板7与剥衣块703间；设置剥衣块703是方块形，左端面倒圆角，其材料设为硅胶。设置收衣管8是一似T形管，主管下端面设一个方形吸入口801，叉管设下端面也设一个方形吸入口802，方形吸入口设在在出料斗9的近出口处。与鼓风机10连接。设置出料斗9是一无盖的斗形，中部坚向设挡板901，所述的档板向下斜向。设置鼓风机10是吸入式，其吸引力不能将花生仁吸起。设置切粒机构包括气缸12和座板11，设置座板11是一平板下端面设若干个切刀1101，上端面安装有气缸12。设置座板的切刀1101排布是两切刀将一放料槽4等分，且与装料块的放料槽601步距一致的排列一排。设置打浆机构包括料桶13和B电机14，设置料桶13是桶状，其内壁设若干个均布坚向V形的凸台1301，在一两凸台间设若干个均布坚向的档刃1302，档刃上设若干个切片13021，底面设出口1303，中心安装有B电机14，设置电机14与转轴1401连接，下端面设有S形弧形刀1403和U形刀1402，弧形刀1403的拱起面设有缺口14031，且设利口。

本实施例的具体工作过程如下：

把花生仁放入进料斗5内，A电机4带动传动带3顺时针转动，花生仁进入装料块的放料槽601内，经过加热板2加热，剥衣机构的剥衣块703剥衣，和切粒机构上的切刀1101分粒后，鼓风机10转动通过收衣管8将花生衣吸走进收集箱，无衣花生仁从出料斗9进料桶13，B电机14带动弧形刀1403和U形刀1402将花生仁打成浆。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种自动花生仁剥衣及打浆装置，包括机架、加热板、传动带、A电机、进料斗、装料块、剥衣机构、收衣管、出料斗，鼓风机和，其特征在于，所述的传动带是一闭合的环形带，由A电机带动旋转，表面坚向均布若干装料块，左部上方有进料斗，中部上方并列装有加热板、剥衣机构和切粒机构，右部上方装有收衣管，下方安装出料斗，所述的出料斗下方设有打浆机构，所述的装料块是一长方体，上表面设多个长形的放料槽，一排均匀分布，所述的剥衣机构，包括固定板和顶压机构，所述的固定板上双向陈列若干个顶压机构，坚向步距与装料块的放料槽步距一致，所述的顶压机构包括螺丝、弹簧和剥衣块，螺丝一端固定在固定板上另一端固定剥衣块，弹簧套在螺丝内固定板与剥衣块间，所述的收衣管与鼓风机连接，所述的切粒包括气缸和座板，所述的座板是一平板下端面设若干个切刀，上端面安装有气缸，所述的打浆机构包括料桶和B电机，所述的料桶中心安装有B电机，B电机设有转轴。

2.根据权利要求1所述的自动花生仁剥衣及打浆装置，其特征在于，所述的装料块，均布在传动带上的任两个间距离小于1/5个花生宽度。

3.根据权利要求1所述的自动花生仁剥衣及打浆装置，其特征在于，所述的装料块的放料槽是长方形，坚向设置，前后两端面倒圆角，深度是4-5mm，每个放料槽设两个避刀槽。

4.根据权利要求1所述的自动花生仁剥衣及打浆装置，其特征在于，所述的加热板是一铜板，上端面设有若干个加热管，下端面均布设若干个横条，横条步距与装料块的放料槽步距一致。

5.根据权利要求1所述的自动花生仁剥衣及打浆装置，其特征在于，所述的收衣管，是一似T形管，主管下端面设一个方形吸入口，叉管设下端面也设一个方形吸入口，方形吸入口设在在出料斗的近出口处。

6.根据权利要求1所述的自动花生仁剥衣及打浆装置，其特征在于，所述的出料斗是一无盖的斗形，中部坚向设挡板，所述的档板向下斜向设置。

7.根据权利要求1所述的自动花生仁剥衣及打浆装置，其特征在于，所述的剥衣块是方块形，左端面倒圆角，其材料设为硅胶。

8.根据权利要求1所述的自动花生仁剥衣及打浆装置，其特征在于，所述的座板的切刀排布是两切刀将一放料槽4等分，且与装料块的放料槽步距一致的排列一排。

9.根据权利要求1所述的自动花生仁剥衣及打浆装置，其特征在于，所述的料桶，是桶状，其内壁设若干个均布坚向V形的凸台，在一两凸台间设若干个均布坚向的档刃，档刃上设若干个切片。

10.根据权利要求1所述的自动花生仁剥衣及打浆装置，其特征在于，所述的电机的转轴，下端面设有S形弧形刀和U形刀，弧形刀的拱起面设有缺口，且设利口。