CN108926006A - 一种自动花生仁剥衣及切粒装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种自动花生仁剥衣及切粒装置,包括机架、加热板、传动带、电机、收衣管、出料斗和鼓风机。设置传动带是一闭合的环形带,由电机带动旋转,表面均布若干装料块,左部上方有进料斗,中部上方并列装有加热板、剥衣机构和切粒机构,右部上方装有收衣管,下方安装出料斗。设置收衣管与鼓风机连接。采用上述结构,将花生仁放入进料斗内,电机带动传动带顺时针转动,花生仁进入装料块放料槽内,经过加热板加热,剥衣机构剥衣,切粒机构切粒,鼓风机通过收衣管将花生衣吸走进收集箱,从出料斗进收集箱。本发明有益效果在于:能自动对一颗颗花生单独加热式去衣后切粒,去衣干净,切粒粉碎率低,花生衣能收集再利用,提高工作效率和利用率。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工领域,尤其涉及自动花生仁剥衣及切粒装置。
背景技术
作为一种营养食物,花生仁含有大量的蛋白质、脂肪和热量。生花生仁含有大量的维生素B1、烟酸、镁、钾、泛酸、铜、锌、磷和铁;花生含有维生素E和一定量的锌,能增强记忆,抗老化,延缓脑功能衰退,滋润皮肤; 花生中的维生素K有止血作用;花生红衣的止血作用比花生更是高出50倍,对多种血性疾病都有良好的止血功效。现今市场,利用花生生产花生浆产品很多,花生浆味道清香,花生饮料获得人们的喜爱,花生的加工磨浆成了重要的技术。为了获得更高品质的花生制品,首生要将花生的的皮衣脱掉,以便去掉花生皮的苦涩味,无皮花生将满足各种花生食品的进一步加工,例如制作月 饼仁心、点心等,且花生红衣的止血作用有更高的价值。现有技术对花生脱皮的方法通常采用的是湿脱法,即采用湿脱装置,将花生浸泡后,再进行脱皮,花生浸泡后将会有部分营养成份随着浸泡水流失,而影响花生浆粉的质量,对浸泡水进行回收利用,将增加了生产成本,且使花生红衣更难回收,也有采用花生干脱皮先做出无皮花生的技术,都是一次进大量的花生仁,后进行相互摩擦来剥衣,更有的是将花生整粒进行破碎方式来剥衣;其剥皮效果差,脱皮后花生的含皮率高,且花生衣不好收集不能利用创造更大的价值,还有就是花生做成颗粒,都是用电机高速转动来切打,这样很高的粉碎率,粉碎得太细不能使用。
发明内容
本发明的目的是解决上述问题,提供了一种自动花生仁剥衣及切粒装置。
本发明的目的通过以下方式来实现:
一种自动花生仁剥衣及切粒装置,包括机架、加热板、传动带、电机、进料斗、装料块、剥衣机构、收衣管、出料斗和鼓风机,其特征在于,所述的传动带是一闭合的环形带,由电机带动旋转,表面坚向均布若干装料块,左部上方有进料斗,中部上方并列装有加热板、剥衣机构和切粒机构,右部上方装有收衣管,下方安装出料斗,所述的装料块是一长方体,上表面设多个长形的放料槽,一排均匀分布,所述的剥衣机构,包括固定板和顶压机构,所述的固定板上双向陈列若干个顶压机构,坚向步距与装料块的放料槽步距一致,所述的顶压机构包括螺丝、弹簧和剥衣块,螺丝一端固定在固定板上另一端固定剥衣块,弹簧套在螺丝内固定板与剥衣块间,所述的收衣管与鼓风机连接,所述的切粒机构包括气缸和座板,所述的座板是一平板下端面设若干个切刀,上端面安装有气缸。
优选的,所述的装料块,均布在传动带上的任两个间距离小于1/5个花生宽度。
优选的,所述的装料块的放料槽是长方形,坚向设置,前后两端面倒圆角,深度是4-5mm,每个放料槽设两个避刀槽。
装料块两个间距离这样设计是为了防止花生进入隙间,因为花生是长柱体,放料槽这样设计是为了让花生坚向放置,这样可以让其在槽内转动,如横向是不能转动的,更好地在剥衣时转动能让提高剥衣成功率,避刀槽能让刀切过整个花生仁。
优选的,所述的加热板是一铜板,上端面设有若干个加热管,下端面均布设若干个横条,横条步距与装料块的放料槽步距一致。
加热板是铜板是因为铜是良好的导热材料,能加快其导热;横条这样设计是为了对花生3个面加热,能更好加热更快花生,能让提高剥衣成功率。
优选的,所述的收衣管,是一似T形管,主管下端面设一个方形吸入口,叉管设下端面也设一个方形吸入口,方形吸入口设在在出料斗的近出口处。
优选的,所述的出料斗是一无盖的斗形,中部坚向设挡板,所述的档板向下斜向设置。
收衣管设两个方形吸入口,这样能包含整个传动带面,一个在设在剥衣机构后,一个设在出料斗上,再加上出料斗设的档板能将花生粒颗式平铺滑出,这样都是为了提高收回花生衣成功率。
优选的,所述的剥衣块是方块形,左端面倒圆角,其材料设为硅胶。
剥衣块这样设计,左端面倒圆角能方便大少不一的花生通过,硅胶是软的材料,能增加摩擦能更好地剥花生衣。
优选的,所述座板的切刀排布是两切刀将一放料槽4等分,且与装料块的放料槽步距一致的排列一排。
这样设是为了能将每一颗花生仁都切开分成颗粒。
本发明的有益效果是:能自动对一颗颗花生单独加热及去衣后切粒,去衣干净,切粒粉碎率低,花生衣能收集再利用,提高工作效率和利用率,降低工人的劳动强度,同时本设置的结构比较简单,操作非常方便。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的装料块的结构示意图。
图3为本发明的加热板的结构示意图。
图4为本发明的剥衣机构的结构示意图。
图5为本发明的顶压机构的结构示意图。
图6为本发明的收衣管和出料斗的结构示意图。
图7为本发明的切粒机构的结构示意图。
具体实施方式
现在结合附图做进一步详细的说明。
如图1至7所示, 一种自动花生仁剥衣及切粒装置,包括机架1、加热板2、传动带3、电机4、进料斗5、装料块6、固定板7、收衣管8、出料斗9、鼓风机10、螺丝701、弹簧702、剥衣块703、座板11、气缸12。
如图1-7所示, 设置机架1是主要的安装架,下设4个脚101。设置传动带3是一闭合的环形带,由电机4带动旋转,表面坚向均布若干装料块6,左部上方有进料斗5,中部上方并列装有加热板2、剥衣机构和切粒机构,右部上方装有收衣管8,下方安装出料斗9。设置加热板2是一铜板,上端面设有若干个加热管201,下端面均布设若干个横条202,横条202步距与装料块的放料槽601步距一致。设置装料块6是一长方体,均布在传动带3上的任两个间距离小于1/5个花生宽度;上表面设多个长形的放料槽601,一排均匀分布,放料槽601是长方形,坚向设置,前后两端面倒圆角,深度是4-5mm,每个放料槽601设两个避刀槽602。设置剥衣机构,包括固定板7和顶压机构,设置固定板7上双向陈列若干个顶压机构,坚向步距与装料块的放料槽601步距一致。设置顶压机构包括螺丝701、弹簧702和剥衣块703,螺丝701一端固定在固定板7上另一端固定剥衣块703,弹簧702套在螺丝701内固定板7与剥衣块703间;设置剥衣块703是方块形,左端面倒圆角,其材料设为硅胶。设置收衣管8是一似T形管,主管下端面设一个方形吸入口801,叉管设下端面也设一个方形吸入口802,方形吸入口设在在出料斗9的近出口处.与鼓风机10连接。设置出料斗9是一无盖的斗形,中部坚向设挡板901,所述的档板向下斜向。设置鼓风机10是吸入式,其吸引力不能将花生仁吸起。设置切粒机构包括气缸12和座板11,设置座板11是一平板下端面设若干个切刀1101,上端面安装有气缸12。设置座板的切刀1101排布是两切刀将一放料槽4等分,且与装料块的放料槽601步距一致的排列一排。
本实施例的具体工作过程如下:
花生仁放入进料斗5内,电机4带动传动带3顺时针转动,花生仁进入装料块的放料槽601内,经过加热板2加热,剥衣机构的剥衣块703剥衣,和切粒机构上的切刀1101分粒后,鼓风机10转动通过收衣管8将花生衣吸走进收集箱,无衣花生仁颗粒从出料斗9进收集箱。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种自动花生仁剥衣及切粒装置,包括机架、加热板、传动带、电机、进料斗、装料块、剥衣机构、收衣管、出料斗和鼓风机,其特征在于,所述的传动带是一闭合的环形带,由电机带动旋转,表面坚向均布若干装料块,左部上方有进料斗,中部上方并列装有加热板、剥衣机构和切粒机构,右部上方装有收衣管,下方安装出料斗,所述的装料块是一长方体,上表面设多个长形的放料槽,一排均匀分布,所述的剥衣机构,包括固定板和顶压机构,所述的固定板上双向陈列若干个顶压机构,坚向步距与装料块的放料槽步距一致,所述的顶压机构包括螺丝、弹簧和剥衣块,螺丝一端固定在固定板上另一端固定剥衣块,弹簧套在螺丝内固定板与剥衣块间,所述的收衣管与鼓风机连接,所述的切粒机构包括气缸和座板,所述的座板是一平板下端面设若干个切刀,上端面安装有气缸。
2.根据权利要求1所述的自动花生仁剥衣及切粒装置,其特征在于,所述的装料块,均布在传动带上的任两个间距离小于1/5个花生宽度。
3.根据权利要求1所述的自动花生仁剥衣及切粒装置,其特征在于,所述的装料块的放料槽是长方形,坚向设置,前后两端面倒圆角,深度是4-5mm,每个放料槽设两个避刀槽。
4.根据权利要求1所述的自动花生仁剥衣及切粒装置,其特征在于,所述的加热板是一铜板,上端面设有若干个加热管,下端面均布设若干个横条,横条步距与装料块的放料槽步距一致。
5.根据权利要求1所述的自动花生仁剥衣及切粒装置,其特征在于,所述的收衣管,是一似T形管,主管下端面设一个方形吸入口,叉管设下端面也设一个方形吸入口,方形吸入口设在在出料斗的近出口处。
6.根据权利要求1所述的自动花生仁剥衣及切粒装置,其特征在于,所述的出料斗是一无盖的斗形,中部坚向设挡板,所述的档板向下斜向设置。
7.根据权利要求1所述的自动花生仁剥衣及切粒装置,其特征在于,所述的剥衣块是方块形,左端面倒圆角,其材料设为硅胶。
8.根据权利要求1所述的自动花生仁剥衣及切粒装置,其特征在于,所述座板的切刀排布是两切刀将一放料槽4等分,且与装料块的放料槽步距一致的排列一排。
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