CN108926006A - 一种自动花生仁剥衣及切粒装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种自动花生仁剥衣及切粒装置，包括机架、加热板、传动带、电机、收衣管、出料斗和鼓风机。设置传动带是一闭合的环形带，由电机带动旋转，表面均布若干装料块，左部上方有进料斗，中部上方并列装有加热板、剥衣机构和切粒机构，右部上方装有收衣管，下方安装出料斗。设置收衣管与鼓风机连接。采用上述结构，将花生仁放入进料斗内，电机带动传动带顺时针转动，花生仁进入装料块放料槽内，经过加热板加热，剥衣机构剥衣，切粒机构切粒，鼓风机通过收衣管将花生衣吸走进收集箱，从出料斗进收集箱。本发明有益效果在于：能自动对一颗颗花生单独加热式去衣后切粒，去衣干净，切粒粉碎率低，花生衣能收集再利用，提高工作效率和利用率。

Description

一种自动花生仁剥衣及切粒装置

技术领域

[0001] 本发明涉及食品加工领域，尤其涉及自动花生仁剥衣及切粒装置。

背景技术

[0002] 作为一种营养食物，花生仁含有大量的蛋白质、脂肪和热量。生花生仁含有大量的 维生素B1、烟酸、镁、钾、泛酸、铜、锌、磷和铁;花生含有维生素E和一定量的锌，能增强记忆， 抗老化，延缓脑功能衰退，滋润皮肤；花生中的维生素K有止血作用；花生红衣的止血作用 比花生更是高出50倍，对多种血性疾病都有良好的止血功效。现今市场，利用花生生产花生 浆产品很多，花生浆味道清香，花生饮料获得人们的喜爱，花生的加工磨浆成了重要的技 术。为了获得更高品质的花生制品，首生要将花生的的皮衣脱掉，以便去掉花生皮的苦涩 味，无皮花生将满足各种花生食品的进一步加工，例如制作月饼仁心、点心等，且花生红衣 的止血作用有更高的价值。现有技术对花生脱皮的方法通常采用的是湿脱法，即采用湿脱 装置，将花生浸泡后，再进行脱皮，花生浸泡后将会有部分营养成份随着浸泡水流失，而影 响花生浆粉的质量，对浸泡水进行回收利用，将增加了生产成本，且使花生红衣更难回收， 也有采用花生干脱皮先做出无皮花生的技术，都是一次进大量的花生仁，后进行相互摩擦 来剥衣，更有的是将花生整粒进行破碎方式来剥衣;其剥皮效果差，脱皮后花生的含皮率 高，且花生衣不好收集不能利用创造更大的价值，还有就是花生做成颗粒，都是用电机高速 转动来切打，这样很高的粉碎率，粉碎得太细不能使用。

发明内容

[0003] 本发明的目的是解决上述问题，提供了一种自动花生仁剥衣及切粒装置。

[0004] 本发明的目的通过以下方式来实现： 一种自动花生仁剥衣及切粒装置，包括机架、加热板、传动带、电机、进料斗、装料块、剥 衣机构、收衣管、出料斗和鼓风机，其特征在于，所述的传动带是一闭合的环形带，由电机带 动旋转，表面坚向均布若干装料块，左部上方有进料斗，中部上方并列装有加热板、剥衣机 构和切粒机构，右部上方装有收衣管，下方安装出料斗，所述的装料块是一长方体，上表面 设多个长形的放料槽，一排均匀分布，所述的剥衣机构，包括固定板和顶压机构，所述的固 定板上双向陈列若干个顶压机构，坚向步距与装料块的放料槽步距一致，所述的顶压机构 包括螺丝、弹簧和剥衣块，螺丝一端固定在固定板上另一端固定剥衣块，弹簧套在螺丝内固 定板与剥衣块间，所述的收衣管与鼓风机连接，所述的切粒机构包括气缸和座板，所述的座 板是一平板下端面设若干个切刀，上端面安装有气缸。

[0005]优选的，所述的装料块，均布在传动带上的任两个间距离小于丨/5个花生宽度。 [0006]优选的，所述的装料块的放料槽是长方形，坚向设置，前后两端面倒圆角，深度是 4_5mm，每个放料槽设两个避刀槽。

[0007]装料块两个间距离这样设计是为了防止花生进入隙间，因为花生是长柱体，放料 槽这样设计是为了让花生坚向放置，这样可以让其在槽内转动，如横向是不能转动的，更好 地在剥衣时转动能让提筒剥衣成功率，避刀槽能让刀切过整个花生仁。

[0008]优选的，所述的加热板是一铜板，上端面设有若干个加热管，下端面均布设若干个 横条，横条步距与装料块的放料槽步距一致。

[0009]加热板是铜板是因为铜是良好的导热材料，能加快其导热；横条这样设计是为了 对花生3个面加热，能更好加热更快花生，能让提高剥衣成功率。

[0010]优选的，所述的收衣管，是一似T形管，主管下端面设一个方形吸入口，叉管设下端 面也设一个方形吸入口，方形吸入口设在在出料斗的近出口处。

[0011]优选的，所述的出料斗是一无盖的斗形，中部坚向设挡板，所述的档板向下斜向设 置。

[0012]收衣管设两个方形吸入口，这样能包含整个传动带面，一个在设在剥衣机构后，一 个设在出料斗上，再加上出料斗设的档板能将花生粒颗式平铺滑出，这样都是为了提高收 回花生衣成功率。

[0013]优选的，所述的剥衣块是方块形，左端面倒圆角，其材料设为硅胶。

[0014]剥衣块这样设计，左端面倒圆角能方便大少不一的花生通过，硅胶是软的材料，能 增加摩擦能更好地剥花生衣。

[0015]优选的，所述座板的切刀排布是两切刀将一放料槽4等分，且与装料块的放料槽步 距一致的排列一排。

[0016]这样设是为了能将每一颗花生仁都切开分成颗粒。

[0017]本发明的有益效果是:能自动对一颗颗花生单独加热及去衣后切粒，去衣干净，切 粒粉碎率低，花生衣能收集再利用，提高工作效率和利用率，降低工人的劳动强度，同 设置的结构比较简单，操作非常方便。

附图说明

[0018]图1为本发明的结构示意图。

[0019]图2为本发明的装料块的结构示意图。

[0020]图3为本发明的加热板的结构示意图。

[0021] 图4为本发明的剥衣机构的结构示意图。

[0022] 图5为本发明的顶压机构的结构示意图。

[0023]图6为本发明的收衣管和出料斗的结构示意图。

[0024] 图7为本发明的切粒机构的结构示意图。

具体实施方式

[0025] 现在结合附图做进一步详细的说明。 _6]如图1至7所示，一种自动花生仁剥衣及雛装置，包括机架丨、加热板 电机4、进料斗5、装料块6、固定板?、收衣管8、出料斗g、鼓风机1〇、螺丝 块 703、座板11、气缸12。 坪貢似、觀块

[0027]如图丨―7所示，设置机架1是主要的安装架，下设4个脚101。设置传动带3是一闭八 的环形带，由电机4带动旋转，表面坚向均布若干装料块e，左部上方有进料斗5， ^ 列装有加热板2、剥衣机构和切粒机构，右部上方装有收衣管&下方安装出料置加热 板2是一铜板，上端面设有若干个加热管201，下端面均布设若千个横条202，横条202步距与 装料块的放料槽601步距一致。设置装料块6是一长方体，均布在传动带3上的任两个间距离 小于I/5个花生宽度;上表面设多个长形的放料槽601，一排均匀分布，放料槽601是长方形， 坚向设置，HU后两端面倒圆角，深度是4-5mm，每个放料槽601设两个避刀槽602。设置剥衣机 构，包括固定板7和顶压机构，设置固定板7上双向陈列若千个顶压机构，坚向步距与装料块 的放料槽601步距一致。设置顶压机构包括螺丝701、弹簧702和剥衣块703,螺丝701—端固 定在固定板7上另一端固定剥衣块703,弹簧702套在螺丝701内固定板7与剥衣块703间；设 置剥衣块703是方块形，左端面倒圆角，其材料设为娃胶。设置收衣管g是一似t形管，主管下 端面设一个方形吸入口 801，叉管设下端面也设一个方形吸入口 8〇2，方形吸入口设在在出 料斗9的近出口处•与鼓风机10连接。设置出料斗9是一无盖的斗形，中部坚向设挡板9〇1，所 述的档板向下斜向。设置鼓风机10是吸入式，其吸引力不能将花生仁吸起。设置切粒机构包 括气缸12和座板11，设置座板11是一平板下端面设若干个切刀11〇1，上端面安装有气缸12。 设置座板的切刀1101排布是两切刀将一放料槽4等分，且与装料块的放料槽6〇1步距一致的 排列一排。

[0028]本实施例的具体工作过程如下： 花生仁放入进料斗5内，电机4带动传动带3顺时针转动，花生仁进入装料块的放料槽 601内，经过加热板2加热，剥衣机构的剥衣块7 〇 3剥衣，和切粒机构上的切刀丨丨〇丨分粒后，鼓 风机10转动通过收衣管8将花生衣吸走进收集箱，无衣花生仁颗粒从出料斗9进收集箱。’如 [0029]以上所^仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人 员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改 也应视为本发明的保护范围。 一

Claims (8)

1. 一种自动花生仁剥衣及切粒装置，包括机架、加热板、传动带、电机、进料斗、装料块、 剥衣机构、收衣管、出料斗和鼓风机，其特征在于，所述的传动带是一闭合的环形带，由电机 带动旋转，表面坚向均布若干装料块，左部上方有进料斗，中部上方并列装有加热板、剥衣 机构和切粒机构，右部上方装有收衣管，下方安装出料斗，所述的装料块是一长方体，上表 面设多个长形的放料槽，一排均匀分布，所述的剥衣机构，包括固定板和顶压机构，所述的 固定板上双向陈列若干个顶压机构，坚向步距与装料块的放料槽步距一致，所述的顶压机 构包括螺丝、弹簧和剥衣块，螺丝一端固定在固定板上另一端固定剥衣块，弹簧套在螺丝内 固定板与剥衣块间，所述的收衣管与鼓风机连接，所述的切粒机构包括气缸和座板，所述的 座板是一平板下端面设若干个切刀，上端面安装有气缸。

2. 根据权利要求1所述的自动花生仁剥衣及切粒装置，其特征在于，所述的装料块，均 布在传动带上的任两个间距离小于1/5个花生宽度。

3.根据权利要求1所述的自动花生仁剥衣及切粒装置，其特征在于，所述的装料块的放 料槽是长方形，坚向设置，前后两端面倒圆角，深度是4-5mm，每个放料槽设两个避刀槽。

4.根据权利要求1所述的自动花生仁剥衣及切粒装置，其特征在于，所述的加热板是一 铜板，上端面设有若干个加热管，下端面均布设若千个横条，横条步距与装料块的放料槽步 距一致。

5.根据权利要求1所述的自动花生仁剥衣及切粒装置，其特征在于，所述的收衣管，是 一似T形管，主管下端面设一个方形吸入口，叉管设下端面也设一个方形吸入口，方形吸入 口设在在出料斗的近出口处。

6.根据权利要求1所述的自动花生仁剥衣及切粒装置，其特征在于，所述的出料斗是一 无盖的斗形，中部坚向设挡板，所述的档板向下斜向设置。

7.根据权利要求1所述的自动花生仁剥衣及切粒装置，其特征在于，所述的剥衣块是方 块形，左端面倒圆角，其材料设为硅胶。

8.根据权利要求1所述的自动花生仁剥衣及切粒装置，其特征在于，所述座板的切刀排 布是两切刀将一放料槽4等分，且与装料块的放料槽步距一致的排列一排。