KR102220720B1 - 선택적 적층을 통한 상호 접합 표면 형성 방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명에 따른, 선택적 적층을 통한 상호 접합 표면 형성 방법은 (S1) 기저의 층을 이루는 베이스 연질 레이어를 준비하고, 베이스 연질 레이어 상에 미리 설정된 버추얼 오픈 루프 라인을 구비하는 단계; (S2) 미립자 형태의 부분 용융된 소프트 파티클을 준비하고, 미리 설정된 버추얼 오픈 루프 라인 내에 소프트 파티클을 도포하여 인텐션 레이어를 형성하는 단계를 포함하는 기술적 사상을 개시한다.

Description

선택적 적층을 통한 상호 접합 표면 형성 방법{Method for bonding of surface by stacking of adjusting particle}
본 발명은 선택적 적층을 통한 상호 접합 표면 형성 방법에 관한 것으로, 보다 자세하게는, 베이스 연질 레이어 상에 미리 설정된 버추얼 오픈 루프 라인을 구비하고, 이러한 미리 설정된 버추얼 오픈 루프 내에 미립자 형태의 부분 용융된 소프트 파티클을 도포한 인텐션 레이어를 형성하고 인텐션 레이어는 상이한 두께를 형성시키기 위한 방법에 관한 기술 분야이다.
인쇄물이 정보를 전달하는 단계에서 발전하여 상품의 가치를 제공하는 새로운 방향으로 발전을 거듭하고 있다. 이러한 발전에 맞추어 세대가 이어질수록 인쇄물이 어떤 가치를 제공할 수 있는지에 초점을 맞추는 노력이 필요하며, 공유와 정보 제공만을 초점으로 하는 방식을 벗어나 다양한 미디어를 수용하여 차별화를 구축해야 하는 상황이다.
4차산업혁명 이후 인쇄 업계는 디지털 인쇄에 대한 빠른 발전으로 기존 방식의 느리고 인쇄처리방식에 한계를 가지는 인쇄방식과 인쇄장비로부터 변화되고 있다.
디지털 인쇄방식은 빠른 작업 속도와 높은 품질, 다양한 미디어 수용과 함께 높은 내구성을 가지고 있어 기존 인쇄 방식에서 차별화되기 힘들었던 인쇄물에서 차별화되는 인쇄물을 생산해 낼 수 있게 되었다.
이러한 추세에 맞추어 일본, 미국 EU 등 주요 인쇄선진국의 인쇄사들은 인쇄문화산업의 기존 시장 범위를 넘어 산업과의 융복합화 및 사업의 다각화를 추진하며 지속적인 성장을 도모하고 있다.
융합된 인쇄 기술의 개발은 지속적으로 연구되고 있는데 선행 특허문헌으로는"포장용 튜브 및 그 제조방법(등록번호 제10-1623549호, 이하 특허문헌1이라한다.)"이 존재한다.
특허문헌1의 경우, 액상이나 반액상(젤) 형태의 내용물을 수용하는 튜브용기에 관한 것으로, 특히 외면에 음, 양각으로 문자나 형상이 표현되는 포장용 튜브와 그 제조 방법에 관한 것이다.
특허문헌1의 경우, 튜브 소재인 시트롤(10)에서 튜브 소재가 풀려나오면 소재 표면에 마크(12)를 표시하는 마킹공정; 튜브소재 표면에 요철면(17)을 갖는 프레스에 의하여 요철인쇄부(1)를 형성시키는 요철형성공정; 요철인쇄부(1)가 형성된 튜브소재를 롤 형상으로 말아 겹치는 단부를 초음파 접합하여 실링하는 튜브용기 형성공정을 포함하는 것을 특징으로 하며, 마킹 공정과 튜브형성공정 사이에는, 튜브소재를 권취하는 권취공정과; 광센서(16)에 의하여 마크(12)를 인식하여 웹가이드(15)에 의하여 튜브소재의 권취가 정렬되게 이루어지게 하는 스테빌라이징 공정을 더 포함하는 것을 특징으로 하며, 요철형성공정에서, 요철인쇄부(1)는 문자, 숫자, 도형, 점자 중 어느 하나로 이루어지는 음양각의 형상인 것을 특징으로 하며, 튜브소재는 PE 또는 PET 소재를 포함하는 합지인 것을 특징으로 한다.
마찬가지로, "튜브용기용 라미네이트 시트와 이를 이용한 튜브용기의 제조방법(공개번호 제10-2020-005895호, 이하 특허문헌2이라한다.)"가 존재한다.
특허문헌2의 경우, 인쇄층의 바깥에 폴리에틸렌 소재의 보호필름을 형성시킴으로써 인쇄층을 보호할 수 있음과 동시에 종래의 라미네이트 시트에 비해 원가를 절감할 수 있는 튜브용기용 라미네이트 시트와 이를 이용한 튜브용기의 제조방법에 관한 것이다.
특허문헌2의 경우, 튜브용기용 라미네이트 시트는 폴리에틸렌 소재의 하부필름과, 하부필름의 상부에 적층된 금속박판과, 금속박판의 상부에 적층되며 잉크로 인쇄된 인쇄층이 표면에 형성된 폴리에틸렌 소재의 상부필름과, 상부필름의 상부에 적층되는 폴리에틸렌 소재의 보호필름을 구비한다.
또한, 표면에 다양한 질감을 형성하여 인쇄물의 독특성과 고급화를 위한 시도도 이루어지는데 그 중"표면질감을 갖는 다층시트의 제조방법(등록번호 제10-1481499호, 이하 특허문헌3이라한다.)"이 존재한다.
특허문헌3의 경우, 알루미늄으로 된 가스 차단층을 중심으로 그 양면으로 이축 연신 폴리에스테르(PET) 필름·이축연신 폴리프로필렌(OPP)·이축연신 폴리아마이드 필름 중 적어도 어느 하나로된 보강층 및 이 보강층의 외측으로 폴리에틸렌 필름으로 된 표면층을 순차적으로 접합하여 시트 원단을 완성하는 제1시트 원단 완성단계; 제1시트 원단의 표면층에 자외선 경화 잉크를 도포하여 패턴 베이스층을 형성하는 표면 보강단계; 패턴 베이스층의 외면에 문자·문양 중 적어도 어느 하나의 표식을 인쇄하여 된 패턴인쇄층을 형성하는 인쇄패턴 형성단계; 패턴 인쇄층의 외면에 유광 또는 무광 코팅을 하여 된 슬립층 형성단계; 슬립층의 외면에 문자·문양 중 적어도 어느 하나로 된 표식을 에칭으로 패턴 요철층을 형성하는 촉감패턴 형성단계로 구성된다.
특허문헌3의 경우, 표면질감을 갖는 다층시트의 제조방법은 다층시트를 이용한 상품 디자인의 자유도를 높임으로써 결과적으로 상품성과 고급화를 도모할 수 있는 이점이 있다.
기존의 선행 특허문헌들은 인쇄물에 인쇄패턴과 인쇄문양이 형성되는 경우, 인쇄패턴과 인쇄문양이 형성되는데 기술이 집중되어 있으며, 인쇄패턴과 인쇄문양의 구성에 대한 구체적인 기술에 대해서는 언급되지 않고 있으며, 기술의 발전이 필요한 상황이다.
등록번호 제10-1623549호 공개번호 제10-2020-005895호 등록번호 제10-1481499호
본 발명에 따른 선택적 적층을 통한 상호 접합 표면 형성 방법은 상기한 바와 같은 종래 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 다음과 같은 해결하고자 하는 과제를 제시한다.
첫째, 소프트 연질 상에 적층과 다양한 문양의 패턴이 일어날 수 있도록 하고자 한다.
둘째, 적층과 다양한 문양의 패턴은 소프트 연질 상에 견고하게 형성되어 외부의 압력에 의한 탈락이 일어나지 않을 수 있도록 하고자 한다.
셋째, 별도의 장치나 테두리를 형성하지 않고, 파티클이 모양을 유지한 상태로 적층될 수 있도록 하고자 한다.
본 발명의 해결 과제는 이상에서 언급된 것들에 한정되지 않으며, 언급되지 아니한 다른 해결과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
본 발명에 따른 선택적 적층을 통한 상호 접합 표면 형성 방법은 상기의 해결하고자 하는 과제를 위하여 다음과 같은 과제 해결 수단을 가진다.
본 발명에 따른 선택적 적층을 통한 상호 접합 표면 형성 방법의 경우, (S1) 기저의 층을 이루는 베이스 연질 레이어를 준비하고, 상기 베이스 연질 레이어 상에 미리 설정된 버추얼 오픈 루프 라인을 구비하는 단계; (S2) 미립자 형태의 부분 용융된 소프트 파티클을 준비하고, 상기 미리 설정된 버추얼 오픈 루프 라인 내에 상기 소프트 파티클을 도포하여 인텐션 레이어(intension layer)를 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 할 수 있다.
본 발명에 따른 선택적 적층을 통한 상호 접합 표면 형성 방법은 상기 (S2) 단계 후, (S3) 상기 베이스 연질 레이어의 일단과 타단이 상호 접합되도록 하는 벤딩 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 할 수 있다.
본 발명에 따른 선택적 적층을 통한 상호 접합 표면 형성 방법은 상기 (S3) 단계는, 상기 베이스 연질 레이어의 일단과 타단의 상호 접합 시, 상기 인텐션 레이어가 선택적으로 외주면을 형성하도록 접합되는 것을 특징으로 할 수 있다.
본 발명에 따른 선택적 적층을 통한 상호 접합 표면 형성 방법의 상기 서피스 프로텍션 레이어는, 상기 미리 설정된 버추얼 오픈 루프 라인상에 선택적으로 제공되도록 하는 것을 특징으로 할 수 있다.
본 발명에 따른 선택적 적층을 통한 상호 접합 표면 형성 방법의 상기 인텐션 레이어는, 상기 베이스 연질 레이어 상에 도포되는 상기 소프트 파티클의 용융정도, 상기 소프트 파티클의 분사 시간, 상기 소프트 파티클의 분사 간격을 선택적으로 조절하여 상기 소프트 파티클의 상호 함침과 적층이 임의 조절되는 것을 특징으로 할 수 있다.
본 발명에 따른 선택적 적층을 통한 상호 접합 표면 형성 방법의 상기 인텐션 레이어는, 상기 소프트 파티클의 상기 용융정도, 상기 분사 시간, 분사 각도의 임의 조절을 통해 상기 베이스 연질 레이어의 구획에 따른 상이한 두께를 형성하는 것을 특징으로 할 수 있다.
본 발명에 따른 선택적 적층을 통한 상호 접합 표면 형성 방법의 상기 인텐션 레이어는, 상기 미리 설정된 버추얼 오픈 루프 라인 내 상기 소프트 파티클은 상기 베이스 연질 레이어의 일단과 타단의 두께가 선택적으로 동일하도록 적층되는 것을 특징으로 할 수 있다.
본 발명에 따른 선택적 적층을 통한 상호 접합 표면 형성 방법은, 상기 (S1) 단계 후, (S1-1) 상기 미리 설정된 버추얼 오픈 루프 라인 내 임의의 폐곡선을 구비하며, 상기 임의의 폐곡선 내 미립자가 도포되고, 상기 미립자가 외부로부터 인가되는 가시광선의 주파수를 선택적으로 반사하도록 하는 인디케이트 레이어를 형성하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 할 수 있다.
본 발명에 따른 선택적 적층을 통한 상호 접합 표면 형성 방법의 상기 인디케이트 레이어는, 상기 임의의 폐곡선 상에 상기 소프트 파티클이 선택적으로 도포되며, 상기 인텐션 레이어의 선택적 높이가 형성되도록 적층되는 것을 특징으로 할 수 있다.
본 발명에 따른 선택적 적층을 통한 상호 접합 표면 형성 방법의 상기 인디케이트 레이어는, 상기 베이스 연질 레이어 상의 임의의 폐곡선은 임의 확장 가능하도록 하는 것을 특징으로 할 수 있다.
본 발명에 따른 선택적 적층을 통한 상호 접합 표면 형성 방법은, 상기 (S2) 단계 후, (S2-1) 상기 소프트 파티클과 상기 베이스 연질 레이어에 선택적으로 적층되어 표면 인장력을 인가하는 서피스 프로텍션 레이어를 형성하는 단계를 더 포함하되, 상기 서피스 프로텍션 레이어는, 상기 미리 설정된 버추얼 오픈 루프 라인 내부에 선택적으로 제공되도록 하는 것을 특징으로 할 수 있다.
본 발명에 따른 선택적 적층을 통한 상호 접합 표면 형성 방법의 상기 베이스 연질 레이어는, 상기 베이스 연질 레이어에 소정의 텐션(tension)이 발생되면 상기 베이스 연질 레이어의 상면에 흡착된 상기 소프트 파티클에 상기 소정의 텐션에 대응하는 인력이 형성되는 것을 특징으로 할 수 있다.
본 발명에 따른 선택적 적층을 통한 상호 접합 표면 형성 방법의 상기 인텐션 레이어는, 상기 소프트 파티클의 상호 함침과 적층에 따라 표면 마찰계수를 형성하며, 외부로부터 인가되는 가시광선에 대한 반사광의 광량을 임의 조절하는 것을 특징으로 할 수 있다.
본 발명에 따른 선택적 적층을 통한 상호 접합 표면 형성 방법의 상기 인텐션 레이어는, 하층으로부터 차례로 적층되어 상기 소프트 파티클의 입자 밀도가 임의 조절되며 상기 소프트 파티클의 입자간 공백의 발생을 선택적으로 방지하는 것을 특징으로 할 수 있다.
본 발명에 따른 선택적 적층을 통한 상호 접합 표면 형성 방법의 상기 인텐션 레이어는, 상기 소프트 파티클의 상호 함침과 적층을 통해 너비와 높이가 임의 조절된 복수 개의 돌출 영역을 구비하는 것을 특징으로 할 수 있다.
이상과 같은 구성의 본 발명에 따른 선택적 적층을 통한 상호 접합 표면 형성 방법은 다음과 같은 효과를 제공한다.
첫째, 소프트 연질 상에 다양한 인쇄 패턴에 따라 소프트 파티클이 적층되어 다양한 문양의 패턴이 형성될 수 있도록 한다.
둘째, 소프트 파티클의 이탈을 방지하도록 하는 서피스 프로텍션 레이어를 형성하여 소프트 파티클이 소프트 연질 상에 견고하게 형성될 수 있도록 한다.
셋째, 버추얼 오픈 루프 라인을 형성하여 별도의 장치를 필요로 하지 않으며 다양한 패턴에 대한 자유도를 가질 수 있도록 한다.
본 발명의 효과는 이상에서 언급한 것들에 한정되지 않으며, 언급되지 아니한 다른 효과들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
도1은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 선택적 적층을 통한 상호 접합 표면 형성 방법의 일 순서도이다.
도2는 본 발명의 바람직한 제2 실시예에 따른 선택적 적층을 통한 상호 접합 표면 형성 방법의 순서도이다.
도3은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 선택적 적층을 통한 상호 접합 표면 형성 방법의 (a)베이스 연질 레이어 상에 미리 설정된 버추얼 오픈 루프 라인이 구비되고, (b) 소프트 파티클이 도포되어, (c) 인텐션 레이어를 형성하는 것을 도시한 것이다.
도4는 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 선택적 적층을 통한 상호 접합 표면 형성 방법의 (a) 베이스 연질 레이어 상에 인텐션 레이어를 형성하고, (b) 인텐션 레이어 상에 서피스 프로텍션 레이어를 형성하며, (c) 인디케이트 레이어 상에 인텐션 레이어가 형성되고 인텐션 레이어 상에 서피스 프로텍션 레이어가 형성된 것을 도시한 것이다.
도5는 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 선택적 적층을 통한 상호 접합 표면 형성 방법의 인디케이트 레이어 상에 인텐션 레이어가 형성되고 인텐션 레이어 상에 서피스 프로텍션 레이어가 형성된 것을 도시한 것이다.
도6은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 선택적 적층을 통한 상호 접합 표면 형성 방법의 (a) 베이스 연질 레이어 상에 적층된 인텐션 레이어와 서피스 프로텍션 레이어가 선택적으로 동일하게 형성되고, (b) 베이스 연질 레이어의 일단과 타단이 접합된 것을 도시한 단면도이다.
도7은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 선택적 적층을 통한 상호 접합 표면 형성 방법의 베이스 연질 레이어의 일단과 타단이 접합된 부분의 확대도이다.
도8은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 선택적 적층을 통한 상호 접합 표면 형성 방법의 베이스 연질 레이어 상에 인디케이트 레이어가 형성되고 인텐션 레이어가 형성된 것을 도시한 것이다.
도9는 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 선택적 적층을 통한 상호 접합 표면 형성 방법의 인텐션 레이어의 너비와 높이가 상이하게 형성된 것을 도시한 것이다.
도10은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 선택적 적층을 통한 상호 접합 표면 형성 방법의 아우터 커버부가 형성된 것을 도시한 것이다.
도11은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 선택적 적층을 통한 상호 접합 표면 형성 방법의 베이스 연질 레이어 상에 너비와 높이가 상이하게 형성된 인텐션 레이어를 도시한 것이다.
도12는 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 선택적 적층을 통한 상호 접합 표면 형성 방법의 베이스 연질 레이어가 인텐션 레이어에 의해 보호되는 것을 도시한 것이다.
도13은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 선택적 적층을 통한 상호 접합 표면 형성 방법의 베이스 연질 레이어의 벤딩으로 소프트 파티클이 늘어나는 것을 도시한 것이다.
본 발명에 따른 선택적 적층을 통한 상호 접합 표면 형성 방법은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 상세한 설명에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 기술적 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
도1은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 선택적 적층을 통한 상호 접합 표면 형성 방법의 일 순서도이다. 도2는 본 발명의 바람직한 제2 실시예에 따른 선택적 적층을 통한 상호 접합 표면 형성 방법의 순서도이다. 도3은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 선택적 적층을 통한 상호 접합 표면 형성 방법의 (a)베이스 연질 레이어 상에 미리 설정된 버추얼 오픈 루프 라인이 구비되고, (b) 소프트 파티클이 도포되어, (c) 인텐션 레이어를 형성하는 것을 도시한 것이다. 도4는 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 선택적 적층을 통한 상호 접합 표면 형성 방법의 (a) 베이스 연질 레이어 상에 인텐션 레이어를 형성하고, (b) 인텐션 레이어 상에 서피스 프로텍션 레이어를 형성하며, (c) 인디케이트 레이어 상에 인텐션 레이어가 형성되고 인텐션 레이어 상에 서피스 프로텍션 레이어가 형성된 것을 도시한 것이다. 도5는 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 선택적 적층을 통한 상호 접합 표면 형성 방법의 인디케이트 레이어 상에 인텐션 레이어가 형성되고 인텐션 레이어 상에 서피스 프로텍션 레이어가 형성된 것을 도시한 것이다. 도6은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 선택적 적층을 통한 상호 접합 표면 형성 방법의 (a) 베이스 연질 레이어 상에 적층된 인텐션 레이어와 서피스 프로텍션 레이어가 선택적으로 동일하게 형성되고, (b) 베이스 연질 레이어의 일단과 타단이 접합된 것을 도시한 단면도이다. 도7은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 선택적 적층을 통한 상호 접합 표면 형성 방법의 베이스 연질 레이어의 일단과 타단이 접합된 부분의 확대도이다. 도8은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 선택적 적층을 통한 상호 접합 표면 형성 방법의 베이스 연질 레이어 상에 인디케이트 레이어가 형성되고 인텐션 레이어가 형성된 것을 도시한 것이다. 도9는 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 선택적 적층을 통한 상호 접합 표면 형성 방법의 인텐션 레이어의 너비와 높이가 상이하게 형성된 것을 도시한 것이다. 도10은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 선택적 적층을 통한 상호 접합 표면 형성 방법의 아우터 커버부가 형성된 것을 도시한 것이다. 도11은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 선택적 적층을 통한 상호 접합 표면 형성 방법의 베이스 연질 레이어 상에 너비와 높이가 상이하게 형성된 인텐션 레이어를 도시한 것이다. 도12는 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 선택적 적층을 통한 상호 접합 표면 형성 방법의 베이스 연질 레이어가 인텐션 레이어에 의해 보호되는 것을 도시한 것이다. 도13은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 선택적 적층을 통한 상호 접합 표면 형성 방법의 베이스 연질 레이어의 벤딩으로 소프트 파티클이 늘어나는 것을 도시한 것이다.
본 발명에 따른 선택적 적층을 통한 상호 접합 표면 형성 방법은 도1에 도시된 바와 같이, 궁극적으로 베이스 연질 레이어(100) 상에 미립자 형태의 부분 용융된 소프트 파티클(P)을 형성시키고, 이러한 소프트 파티클(P)은 구획별로 상이한 두께가 형성되도록 하기 위한 기술적 사상을 제공한다.
베이스 연질 레이어(100)의 경우, 연속적으로 형성되며, 기저에 층을 형성할 수 있는데, 기저의 층은, 베이스 연질 레이어(100)와 내용물 사이에서 내용물을 보호하도록 하는 포일층(미도시)과 포일층을 보호하는 보호층(미도시)으로 형성될 수 있다.
먼저, 도1에 도시된 바와 같이, 기저에 층을 이루는 베이스 연질 레이어(100)를 준비하고, 베이스 연질 레이어(100) 상에 미리 설정된 버추얼 오픈 루프 라인을 구비하게 된다.
이러한 미리 설정된 버추얼 오픈 루프 라인(L)은 도3에 도시된 바와 같이, 베이스 연질 레이어(100) 상에 프로그래밍된 다양한 가상의 라인을 의미하게 된다.
미리 설정된 버추얼 오픈 루프 라인(L)은, 실제로 존재하는 테두리를 형성하거나, 실제로 벽을 형성하는 것이 아니기에, 육안으로 관찰할 수 없을 수도 있다. 물론, 소프트 파티클(P)이 도포된 후 육안으로 그 라인이 드러날 수는 있다.
베이스 연질 레이어(100)를 준비한 후, 미리 설정된 버추얼 오픈 루프 라인(L)을 구비하고, 이후 미립자 형태의 부분 용융된 소프트 파티클(P)을 준비하여 미리 설정된 버추얼 오픈 루프 라인(L) 내에 소프트 파티클(P)을 도포하는 단계를 통해 인텐션 레이어(200)가 형성되게 된다.
도3의 (b)에 도시된 바와 같이, 베이스 연질 레이어(100) 상에 미리 설정된 버추얼 오픈 루프 라인(L)의 내면에 미립자 형태로 부분 용융된 소프트 파티클(P)을 도포하도록 할 수 있다.
이후, 소프트 파티클(P)과 베이스 연질 레이어(100)에 선택적으로 적층되어 소프트 파티클(P)의 이탈을 방지하도록 하는 서피스 프로텍션 레이어(300)를 형성하는 단계를 수행하게 된다.
서피스 프로텍션 레이어(300)는 소프트 파티클(P)의 이탈을 방지하도록 서피스 프로텍션 레이어(300)의 상면에 적층되어 형성되어 소프트 파티클(P)을 보호하는 역할을 하게 된다.
본 발명에 따른 선택적 적층을 통한 상호 접합 표면 형성 방법은 도1에 도시된 바와 같이, 서피스 프로텍션 레이어(300) 형성 후, 베이스 연질 레이어(100)의 일단과 타단이 상호 접합되도록 하는 벤딩 단계를 더 포함할 수 있다.
베이스 연질 레이어(100)는, 도6에 도시된 바와 같이 원통형으로 형성되기 위하여 일단과 타단이 상호 맞대어지며 접합되도록 할 수 있다.
이때, 접합되면서 베이스 연질 레이어(100)에 적층된 인텐션 레이어(200)와 서피스 프로텍션 레이어(300)는 약간의 표면장력이 제공될 수 있으며 이러한 표면장력으로 인해 베이스 연질 레이어(100)의 갈라지는 현상에 대한 베이스 연질 레이어(100)의 품질 저하를 방지할 수 있다.
종래의 연질 레이어의 경우, 벤딩 단계와 눌려지는 압력에 의해 표면의 갈라짐 현상이 발생하였고, 이러한 갈라지는 현상은 품질 저하는 물론 내용물을 훼손하는 심각한 문제점이 존재했다.
이러한 압력에 대한 표면 갈라짐은 제조 상에서 발생하기보다 사용자가 사용하게 되며 발생되는 문제점이 더 심각해 사용자로 제품이 넘어간 상태에서 베이스 연질 레이어(100)의 표면에 형성되는 갈라짐 현상과 인쇄층 박리 현상이 가장 큰 문제점으로 지적되어왔다.
상술한 바와 같은 문제점을 베이스 연질 레이어(100)의 경우, 그 상면에 인텐션 레이어(200)와 이를 보호하는 서피스 프로텍션 레이어(300)를 구비하여 표면 장력을 증가시켰으며, 베이스 연질 레이어(100)를 보호하는 기능을 수행하도록 할 수 있다.
본 발명에 따른 선택적 적층을 통한 상호 접합 표면 형성 방법은 베이스 연질 레이어(100)의 일단과 타단의 상호 접합 시, 인텐션 레이어(200)가 외주면을 형성하도록 접합되도록 하는 것이 바람직하다.
도6(b)에 도시된 바와 같이, 인텐션 레이어(200)는 베이스 연질 레이어(100)가 일단과 타단으로 접합하는 경우, 외주면을 형성해야 하며, 외주면을 형성하도록 하기 위하여 베이스 연질 레이어(100)의 벤딩 단계를 구성해야 한다.
앞서 언급한 바와 같이, 베이스 연질 레이어(100)의 상면에서 베이스 연질 레이어(100)를 보호하기 위하여 인텐션 레이어(200)와 서피스 프로텍션 레이어(300)는 원통형의 외부에 형성되어야 하는 것이 바람직하고 할 수 있다.
본 발명에 따른 선택적 적층을 통한 상호 접합 표면 형성 방법의 서피스 프로텍션 레이어(300)는, 미리 설정된 버추얼 오픈 루프 라인(L)상에 선택적으로 제공되도록 할 수 있다.
도5에 도시된 바와 같이, 서피스 프로텍션 레이어는(300)는 미리 설정된 버추얼 오픈 루프 라인(L) 내에 선택적으로 제공되도록 할 수 있는데, 서피스 프로텍션 레이어(300)가 선택적으로 제공되는 위치는 예컨대, 도5의 (a)와 같이, 인텐션 레이어(200)의 바로 상면에 해당될 수도 있으며, 도5의 (b)와 같이, 소프트 파티클(P)로 이루어진 인텐션 레이어(200)의 상면과 베이스 연질 레이어 (100)의 상면에 형성되어질 수도 있다.
서피스 프로텍션 레이어(300)는 인텐션 레이어(300)들의 소프트 파티클(P)에 대한 이탈을 방지하는 것이 바람직하기에 외부의 충격이나 마찰 혹은 비틀림과 쓸림에 대해 인텐션 레이어(300)들을 보호하며, 스크레치 등이 발생되지 않도록 슬립이 이루어지도록 할 수도 있다.
이러한 보호 목적을 가지기 위해 서피스 프로텍션 레이어(300) 또한 어느 정도의 두께와 강도를 가지게 될 수 있다.
본 발명에 따른 선택적 적층을 통한 상호 접합 표면 형성 방법의 인텐션 레이어(200)는, 베이스 연질 레이어(100) 상에 도포되는 소프트 파티클(P)의 용융정도, 소프트 파티클(P)의 분사 시간, 소프트 파티클(P)의 분사 간격을 선택적으로 조절하여 소프트 파티클(P)의 상호 함침과 적층이 임의 조절되도록 할 수 있다.
예컨대, 소프트 파티클의 용융이 많이 일어난 상태에서 분사되는 시간의 간격이 좁다면 융용된 소프트 파티클(P)들은 아직 경화되지 않은 상태이기에 입자들이 베이스 연질 레이어(100)에서 함침이 많이 이루어지게 될 것이다.
또한, 예를 들어 소프트 파티클의 용융이 많이 일어난 상태이지만 분사되는 시간의 간격이 매우 넓다면 용융된 소프트 파티클(P)들은 베이스 연질 레이어(100)에서 소프트 파티클(P)들의 함침보다는 적층이 이루어지게 될 것이다.
이렇게 소프트 파티클(P)의 상태와 분사되는 시간과 간격에 따라 함침과 적층이 조절되며 소프트 파티클(P)의 조밀함이 조절되도록 할 수 있다.
즉, 소프트 파티클(P)의 분사 시간을 조절하는 것은 시간당 도포되는 소프트 파티클(P)에 대한 입자를 조절하는 것에 해당하는 것이다.
또한, 소프트 파티클(P)의 분사 간격의 경우, 소프트 파티클(P)의 분사되는 간격을 조절하는 것이며, 분사 시간은 시간당 도포되는 소프트 파티클(P)에 대한 입자 조절에 해당하는 것에 반해, 분사 간격은 분사된 후 다음 분사 시까지의 간격을 의미한다고 할 수 있다.
예컨대, 분사되는 간격이 늘어나면 분사된 후 다음 분사 시까지 소프트 파티클(P)의 용융 정도에 따라 경화가 일어나는 정도가 다르게 나타날 수 있으며, 이러한 경화 정도에 따라 다음 분사되어 도포되는 소프트 파티클(P)과 이전 소프트 파티클(P)과의 함침과 적층이 상이하게 나타날 수 있다.
이러한 상이한 함침과 적층은 단위 면적당 소프트 파티클(P)의 밀도를 다르게 형성할 수 있으며, 함침과 적층에 따라 그 강도와 소프트 함이 상이하게 나타날 수 있다.
본 발명에 따른 선택적 적층을 통한 상호 접합 표면 형성 방법의 인텐션 레이어(200)는, 소프트 파티클(P)의 용융정도, 분사 시간, 분사 간격의 임의 조절을 통해 베이스 연질 레이어(100)의 구획에 따른 상이한 두께를 형성할 수 있다.
종래의 소프트 파티클(P)을 통한 인텐션 레이어(200)를 형성하는 경우, 뿌려짐을 통하여 분사에 대한 시간 조절 분사 간격 조절이 불가능 했으며, 이러한 분사 시간과 간격 조절을 통한 함침과 적층을 통한 두께의 상이함이 형성되어 질 수 없었다.
종래의 경우, 연질 레이어(100)에 소프트 파티클(P)이 뿌려져 도포되는 경우는, 뿌려짐을 통해 구획되는 영역에 대한 소프트 파티클(P)의 분사 시간과 분사 간격의 조절이 불가능했으며, 이러한 분사 시간과 분사 간격을 통한 두께 조절은 더욱 불가능했다.
본 발명의 경우, 소프트 파티클(P)의 용융정도, 분사되는 시간, 분사되는 간격을 조절함을 통해 분사되는 구획에 따라 상이한 두께 형성이 가능할 수 있다.
상이한 두께는 소프트 파티클(P)의 함침과 적층에 따라 두께의 차이가 나타나게 되며, 구획별로 두께를 형성함으로 인하여 인쇄물에 따라 두께로 인한 다양한 문양, 촉감을 형성하도록 할 수 있다.
또한, 두께의 조절을 통하여 베이스 연질 레이어(100)가 가지는 인장력에 대한 연약함 또는 압력에 따른 갈라짐에 대한 보호도 제공해 줄 수 있다. 이에 대해서는 후술하기로 한다.
본 발명에 따른 선택적 적층을 통한 상호 접합 표면 형성 방법의 인텐션 레이어(200)는, ⅰ) 미리 설정된 버추얼 오픈 루프 라인(L) 내 소프트 파티클(P)은 베이스 연질 레이어(100)의 일단과 타단의 두께가 선택적으로 동일하도록 적층되며, ⅱ) 베이스 연질 레이어(100)의 상호 접합 시, 인텐션 레이어(200)의 두께로 인한 단차가 0으로 수렴되도록 접합될 수 있다.
먼저, 미리 설정된 버추얼 오픈 루프 라인(L) 내 형성된 소프트 파티클(P)의 적층 높이는 일단과 타단이 선택적으로 동일하도록 적층되도록 하는 것이 바람직하며, 도7에 도시된 바와 같이, 베이스 연질 레이어(100) 상의 일단에 적층된 높이에 해당하는 h1과 타단에 형성되는 두께 h2의 적층된 높이가 동일하게 적층되도록 할 수 있다.
도7에 도시된 바와 같이, h1과 h2의 두께의 동일한 적층을 통하여 베이스 연질 레이어(100)의 일단과 타단이 접합되며 원통형을 형성할 시 일단과 타단에 적층된 인텐션 레이어(200)의 단차가 형성되지 않도록 하여 원통형 형성하는 단계에서 단차로 인한 접합의 문제가 발생하지 않도록 하는 것이 바람직하다.
여기서 단차에 해당하는 h1과h2의 높이에 대한 단차가 발생되지 않으며, h1과 h2가 동일한 두께를 가지고 접합되도록 하는 것이 바람직하다.
베이스 연질 레이어(100)의 일단과 타단 접합 시 소프트 파티클(P)의 적층 높이가 다르게 되면, 접합하는 과정에서 단차가 발생하게 되며, 이러한 단차로 인하여 접합에 대한 편차가 발생하게 됨으로 이러한 편차를 줄이는 과정은 곧 내용물의 보호 차원에서도 수행되어야 함이 바람직하다.
예컨대, 일단과 타단이 만나는 부분이 모두 다른 높이를 형성하고 있다면, 접합 과정 중 두께가 두꺼운 쪽은 접합이 잘 이루어지지 않으며, 두께가 얇은 쪽만이 접합이 이루어져 접합되고 접합되지 않음으로 인한 내용물 보호에 대한 문제점이 발생할 수 있다.
도6에 도시된 바와 같이, 일단과 타단이 만나는 부분인 x와 x'에 해당하는 부분은 모두 동일한 두께를 형성하는 것이 바람직하며, 일단과 타단 뿐만 아니라 원통형을 이루기 위해 접합되는 상단과 타단까지도 동일한 두께를 형성하도록 하는 것이 더욱 바람직하다 할 수 있다.
본 발명에 따른 선택적 적층을 통한 상호 접합 표면 형성 방법은 베이스 연질 레이어(100)를 준비하고 미리 설정된 버추얼 오픈 루프 라인(L) 구비 후 미리 설정된 버추얼 오픈 루프 라인(L) 내 임의의 폐곡선을 구비하며, 임의의 폐곡선 내 미립자가 도포되고, 미립자가 외부로부터 인가되는 가시광선의 주파수를 선택적으로 반사하도록 하는 인디케이트 레이어(400)를 형성하는 단계를 더 포함할 수 있다.
폐곡선의 경우, 사출되는 과정에서는 오픈곡선으로 형성될 수 있지만, 사출이 끝나는 경우 폐곡선의 형태로 마무리되어진다.
즉, 사출되는 과정에서는 폐곡선으로 보이지 않을 수 있으며, 사출의 마무리 과정에서 결과적으로 폐곡선의 형태를 나타낼 수 있다.
베이스 연질 레이어(100)는 상면에 목적하는 가시광선의 주파수를 선택적으로 반사하는 인디케이트 레이어(400)를 형성하여 목적하는 바에 따라 다양한 가시광선 주파수를 반사하는 층을 형성할 수 있다.
이러한 가시광선 주파수를 반사하는 층을 형성하는 것은 미립자로 인해 가시광선을 특정 주파수를 선택적으로 반사하도록 할 수 있으며, 이러한 미립자는 버추얼 오픈 루픈 라인(L)내에 형성되는 폐곡선 내에 도포되도록 하는 것이 바람직하다.
인디케이트 레이어(400)를 통해 사용자에게 다양한 패턴이나 모양이 가시광선을 반사한 빛으로 전달되게 되며, 베이스 연질 레이어(100) 상에서 육안으로 확인될 수 있다.
육안으로 확인되는 것은 임의의 폐곡선 내에 미립자로 도포된 인디케이트 레이어(400)에 해당하며, 임의의 폐곡선 또한 인디케이트 레이어(400) 형성을 위해 마련되는 프로그램화된 육안으로 확인되지 않는 라인에 해당할 수 있다.
본 발명에 따른 선택적 적층을 통한 상호 접합 표면 형성 방법의 인디케이트 레이어(400)는 임의의 폐곡선 상에 소프트 파티클(P)이 선택적으로 도포되며, 인텐션 레이어(200)의 선택적 높이가 형성되도록 적층될 수 있다.
베이스 연질 레이어(100) 상에 형성된 인디케이트 레이어(400)의 상면에 소프트 파티클(P)이 선택적으로 도포되도록 하며, 선택적으로 도포된 소프트 파티클(P)의 적층을 통해 선택적으로 높이가 상이하게 형성되도록 할 수 있다.
예컨대, 도5에 도시된 바와 같이 인디케이트 레이어(400)가 형성된다면, 인디케이트 레이어(400)의 강조하고자 하는 위치에는 소프트 파티클(P)의 적층이 더 많이 이루어져 베이스 연질 레이어(100)로부터 더 높은 높이를 형성하도록 할 수 있다.
이러한 상이한 높이 형성으로 인하여 인디케이트 레이어(400)의 특정 위치 강조는 물론, 사용자로 하여금 인디케이트 레이어(400)의 특정 위치의 터치감이 형성되도록 할 수 있다.
소프트 파티클(P)이 인디케이트 레이어(400)에 적층되는 경우, 소프트 파티클(P)의 용융 정도, 분사 시간, 분사 간격에 따라 소프트 파티클(P) 간의 함침과 적층이 상이하게 형성될 수 있으며, 이러한 함침과 적층을 통한 인디케이트 레이어(400)의 높이 차이가 형성되는 효과와 인디케이트 레이어(400)의 목적하는 바에 따른 투명 또는 불투명으로 다양한 효과를 나타낼 수도 있을 것이다.
본 발명에 따른 선택적 적층을 통한 상호 접합 표면 형성 방법의 인디케이트 레이어(400)는 베이스 연질 레이어(100) 상의 임의의 폐곡선은 임의 확장 가능하도록 할 수 있다.
인디케이트 레이어(400)가 형성되는 임의의 폐곡선은 임의 확장 가능하도록 할 수 있으며, 임의의 폐곡선은 앞서 서술한 바와 같이, 프로그램화 되어 미립자들이 임의의 폐곡선에 형성되도록 할 수 있는데, 프로그램화를 통한 확장이 가능하도록 할 수 있다.
임의의 폐곡선은 베이스 연질 레이어(100) 상에 다양한 형태로 형성될 수 있으며 수의 제한 없이 형성될 수도 있는데 임의의 폐곡선은 미리 형성된 버추얼 오픈 루프 라인(L) 내에서 확장될 수 있다.
즉, 임의의 폐곡선이 확장될 수 있는 정도는 미리 형성된 버추얼 오픈 루프 라인(L)내 베이스 연질 레이어(100) 상에서 가능하도록 하는 것이 바람직하다.
도5에 도시된 바와 같이, 베이스 연질 레이어(100) 상에 인디케이트 레이어(400)가 형성된 것을 볼 수 있는데 이때, 인디케이트 레이어(400)가 형성된 외주면 라인에 해당하는 것이 바로 임의의 폐곡선이 될 수 있다.
임의의 폐곡선은 모양과 형태에 따라 확장이 가능하도록 하는 것이며, 베이스 연질 레이어(100)가 연속적으로 형성되어 있으므로 이에 따라 버추얼 오픈 루프 라인(L)이 연속적으로 형성되어진다면, 임의의 폐곡선도 연속적으로 형성되어 질 수도 있다.
본 발명에 따른 선택적 적층을 통한 상호 접합 표면 형성 방법의 베이스 연질 레이어(100)는, 베이스 연질 레이어(100)에 소정의 텐션(tension)이 발생되면 베이스 연질 레이어(100)의 상면에 흡착된 소프트 파티클(P)에 소정의 텐션에 대응하는 인력이 형성되도록 할 수 있다.
베이스 연질 레이어(100)가 벤딩 된 후 사용자에 의해 또는 외부의 압력에 의해 베이스 연질 레이어(100) 일부에서 소정의 텐션이 발생할 수 있는데, 이러한 텐션은 벤딩되어 원통화된 베이스 연질 레이어(100)의 일부가 납작하게 압력이 가해지면 한쪽 또는 여러 위치에서 텐션이 발생할 수 있다.
이러한 텐션은 베이스 연질 레이어(100)의 표면이 갈라지거나 뜯겨지는 현상을 발생시키며, 종래의 경우 이러한 현상으로 인하여 내용물에까지 영향을 미치는 제품의 불량에 해당하는 현상으로 인한 문제점이 있었다.
베이스 연질 레이어(100) 상에 형성된 인텐션 레이어(200)와 서피스 프로텍션 레이어(300)는 이러한 갈라짐이나 뜯겨지는 현상을 보호하기 위하여 텐션에 대응하여 인력이 형성되도록 하며, 인력으로 인하여 베이스 연질 레이어(100)의 텐션 발생 위치에서 발생할 수 있는 갈라짐과 같은 현상이 발생하지 않도록 베이스 연질 레이어(100)를 보호하는 기능을 할 수 있다.
본 발명에 따른 선택적 적층을 통한 상호 접합 표면 형성 방법의 인텐션 레이어(200)는, 소프트 파티클(P)의 상호 함침과 적층에 따라 표면 마찰계수를 형성하며, 외부로부터 인가되는 가시광선에 대한 반사광의 광량을 임의 조절할 수 있다.
함침과 적층이 상이하게 형성되는 인텐션 레이어(200)의 경우 소프트 파티클(P)의 상호 함침과 적층에 따라 표면에 마찰계수를 선택적으로 조절할 수 있다. 또한 표면의 마찰계수에 의해 가시광선에 대한 반사되는 광량이 임의 조절될 수 있다.
예컨대, 함침과 적층이 많이 일어난 부분의 인텐션 레이어(200)의 표면은 표면이 매끄러워 입자들끼리의 뭉침으로 인해 가시광선에 대한 반사되는 광량이 한곳으로 나타나 표면을 육안으로 확인하는 경우 유광으로 확인될 수 있다. 또한, 침과 적층이 적게 일어난 부분의 인텐션 레이어(200)의 경우는 표면에 대한 마찰계수가 매우 커져 입사되는 가시광선에 대한 반사되는 광량으로 인하여 육안으로 확인하는 경우, 유광으로 확인되어질 수 있다.
종래의 에칭 인쇄의 경우, UV 경화용 잉크를 희석제 등 첨가제와 함께 사용하며, 강한 휘발성으로 휘발된 후 표면이 부식된 것과 같은 느낌을 부여했다.
UV경화용 잉크를 사용하는 경우, 희석하는 기술도 상당히 중요하며, 모양이 형성되는 부분에 대한 선택이 불가능했다. 또한, 경화과정에서의 결함 문제는 피해갈 수 없는 부분이었다.
이러한 결함은 최종적으로 인텐션 레이어(200)가 이격되는 현상으로 이어지게 되는 단점이 존재했다.
이러한 단점은 입자간의 공백으로 인하여 발생하는 경우가 대부분이며 종래의 방식에서는 입자간의 공백에 대한 문제점을 해결하기는 어려웠다.
본 발명에 따른 선택적 적층을 통한 상호 접합 표면 형성 방법의 인텐션 레이어(200)는, 하층으로부터 차례로 적층되며, 소프트 파티클(P)의 입자 밀도가 임의 조절되어 소프트 파티클(P)의 입자간 공백 발생을 선택적으로 방지할 수 있다.
본 발명의 경우, 인텐션 레이어(200)가 형성되는 경우, 하층부터 차례대로 소프트 파티클(P)이 적층됨으로 인해 입자간 공백으로 인한 결함에 대한 문제가 발생하지 않으며, 입자간의 의도치 않은 공백도 발생되지 않는다.
또한, 입자간 적층과 함침으로 인한 의도되는 입자간 공극의 경우, 의도함으로 인한 공극에 해당하여 인텐션 레이어(200)의 결함과는 무관하게 형성되며, 의도한 입자간의 공극의 경우에는 적층과 함침에 따른 인텐션 레이어(200)의 높이와 너비를 형성하기 위함이다.
본 발명에 따른 선택적 적층을 통한 상호 접합 표면 형성 방법의 인텐션 레이어(200)는, 소프트 파티클(P)의 상호 함침과 적층을 통해 너비와 높이가 임의 조절된 복수 개의 돌출 영역을 구비할 수 있다.
도 9에 도시된 바와 같이, 인텐션 레이어(200)의 경우, 소프트 파티클(P)의 형성정도에 따라 너비를 다르게 형성할 수 있으며, 너비뿐만 아니라 적층과 함침에 따라 적층되는 높이도 상이하게 형성할 수 있다.
이러한 적층되는 너비와 높이의 선택적 조절로 인하여 육안으로 인텐션 레이어(200)가 확인되는 경우, 인디케이트 레이어(400)로 인한 가시광선에 대한 원근뿐만 아니라, 인텐션 레이어(200)에 따른 원근을 보여줄 수 있다.
이러한 원근감은 시각적 착시효과를 일으키며 육안으로 확인되도록 하는 것으로, 돌출 영역 상호간의 너비와 높이에 따라 착시 현상을 일으키도록 할 수 있다.
본 발명에 따른 선택적 적층을 통한 상호 접합 표면 형성 방법의 인텐션 레이어(200)는, 미리 설정된 버추얼 오픈 루프 라인(L)에 인접한 외곽부분에, 소프트 파티클(P)이 임의 도포되어, 인텐션 레이어(200)의 경계지점의 임의 이탈을 방지하는 아우터 커버부(210)를 포함할 수 있다.
아우터 커버부(210)는 도10에 도시된 바와 같이, 인텐션 레이어(200)로부터 인접한 지점에 선택적으로 약간 도포되어 베이스 연질 레이어(100)의 벤딩 시 베이스 연질 레이어(100)로부터 이탈을 방지하도록 할 수 있다.
아우터 커버부(210)의 적층 두께를 매우 얇게 형성되는 것이 바람직하며, 인텐션 레이어(200)의 경계지점으로부터 확장된 형태로 도포될 수 있다.
본 발명에 따른 선택적 적층을 통한 상호 접합 표면 형성 방법의 인텐션 레이어(200)는, 도11에 도시된 바와 같이, 인텐션 레이어(200)의 상면을 따라 인텐션 레이어(200)의 표면에 금속 박막 또는 합성 수지막을 선택적으로 부착하되, 금속박막 또는 합성 수지막은 부분 용융된 소프트 파티클의 접착력에 의해 선택적으로 접착되는 리스폰스 레이어부(220)를 포함할 수 있다.
리스폰스 레이어부(220)는 선택적으로 인텐션 레이어(200)의 상면에 부착되며, 소프트 파티클(P)의 부분 용융된 성질에 대한 접착력으로 부착될 수 있다.
금속박막은, 금속으로 형성된 얇은 막으로 인텐션 레이어(200)의 상면에 부착되어 육안으로 보여지는 성질을 변화시키도록 할 수 있다.
도13에 도시된 바와 같이 인텐션 레이어(200)는 베이스 연질 레이어(100)의 벤딩에 따라 인텐션 레이어(200)에 적층된 소프트 파티클은 베이스 연질 레이어(100)를 보호하기 위하여 벤딩에 따른 길이 조절이 가능하도록 할 수 있다.
예컨대, 도13의 (a)에 도시된 바와 같이, 그 너비가 다른 세구역이 벤딩을 통해 베이스 연질 레이어(100)와 접한 인텐션 레이어(200)는 도포된 상태 그대로를 유지하며, 베이스 연질 레이어(100)로부터 멀어지면 소프트 파티클(P)로 공극과 서로의 인장력으로 인하여 늘어나며, 도13에 도시된 바와 같이 형성될 수 있다.
이러한 소프트 파티클(P)의 인장력으로 인하여 베이스 연질 레이어(100)는 기존의 크랙(crack)이 발생하는 문제를 해결할 수 있으며, 베이스 연질 레이어(100)를 보호할 수 있다.
본 발명의 권리 범위는 특허청구범위에 기재된 사항에 의해 결정되며, 특허 청구범위에 사용된 괄호는 선택적 한정을 위해 기재된 것이 아니라, 명확한 구성요소를 위해 사용되었으며, 괄호 내의 기재도 필수적 구성요소로 해석되어야 한다.
L: 버추얼 오픈 루프 라인
P: 소프트 파티클
100: 베이스 연질 레이어
200: 인텐션 레이어
210: 아우터 커버부
220: 리스폰스(response) 레이어부
300: 서피스 프로텍션 레이어
400: 인디케이트 레이어

Claims (15)

  1. (S1) 기저의 층을 이루는 베이스 연질 레이어를 준비하고, 상기 베이스 연질 레이어 상에 미리 설정된 버추얼 오픈 루프 라인을 구비하는 단계; 및
    (S2) 미립자 형태의 부분 용융된 소프트 파티클을 준비하고, 상기 미리 설정된 버추얼 오픈 루프 라인 내에 상기 소프트 파티클을 도포하여 인텐션 레이어(intension layer)를 형성하는 단계를 포함하되,
    상기 (S1) 단계 후,
    (S1-1) 상기 미리 설정된 버추얼 오픈 루프 라인 내 임의의 폐곡선을 구비하며, 상기 임의의 폐곡선 내 선택적으로 적층되고, 외부로부터 인가되는 가시광선의 주파수를 선택적으로 반사하도록 하는 인디케이트 레이어를 형성하는 단계를 포함하며,
    상기 인텐션 레이어는,
    상기 베이스 연질 레이어 상에 도포되는 상기 소프트 파티클의 용융정도, 상기 소프트 파티클의 분사 시간, 상기 소프트 파티클의 분사 간격을 선택적으로 조절하여 상기 소프트 파티클의 상호 함침과 적층이 임의 조절되고,
    상기 소프트 파티클의 상기 용융 정도, 상기 분사 시간, 상기 분사 간격, 분사 각도 중 적어도 하나 이상의 임의 조절을 통해 상기 베이스 연질 레이어의 구획에 따른 상이한 두께를 형성하며,
    상기 미리 설정된 버추얼 오픈 루프 라인 내 상기 소프트 파티클은 상기 베이스 연질 레이어 상의 일단과 타단의 두께가 선택적으로 동일하도록 적층되고,
    상기 인디케이트 레이어는,
    상기 임의의 폐곡선 상에 상기 소프트 파티클이 선택적으로 도포되며, 상기 인텐션 레이어의 선택적 높이가 형성되도록 적층되며,
    상기 인텐션 레이어는,
    상기 소프트 파티클의 상호 함침과 적층에 따라 표면 마찰계수를 형성하며, 외부로부터 인가되는 가시광선에 대한 반사광의 광량을 임의 조절하며,
    하층으로부터 차례로 적층되어 상기 소프트 파티클의 입자 밀도가 임의 조절되며 상기 소프트 파티클의 입자간 공백의 발생을 선택적으로 방지하고,
    상기 소프트 파티클의 상호 함침과 적층을 통해 너비와 높이가 임의 조절된 복수 개의 돌출 영역을 구비하며,
    상기 미리 설정된 버추얼 오픈 루프 라인에 인접한 외곽부분에, 상기 소프트 파티클이 임의 도포되어, 상기 인텐션 레이어의 경계지점의 임의 이탈을 방지하는 아우터 커버부를 포함하는 것을 특징으로 하는, 선택적 적층을 통한 상호 접합 표면 형성 방법.
  2. 제1항에 있어서, 상기 (S2) 단계 후,
    (S3) 상기 베이스 연질 레이어의 일단과 타단이 상호 접합되도록 하는 벤딩 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는, 선택적 적층을 통한 상호 접합 표면 형성 방법.
  3. 제2항에 있어서, 상기 (S3) 단계는,
    상기 베이스 연질 레이어의 일단과 타단의 상호 접합 시, 상기 인텐션 레이어가 선택적으로 외주면을 형성하도록 접합되는 것을 특징으로 하는, 선택적 적층을 통한 상호 접합 표면 형성 방법.
  4. 삭제
  5. 삭제
  6. 삭제
  7. 삭제
  8. 삭제
  9. 제1항에 있어서, 상기 인디케이트 레이어는,
    상기 베이스 연질 레이어 상의 임의의 폐곡선은 임의 확장 가능하도록 하는 것을 특징으로 하는, 선택적 적층을 통한 상호 접합 표면 형성 방법.
  10. 제1항에 있어서, 상기 방법은,
    상기 (S2) 단계 후,
    (S2-1) 상기 소프트 파티클과 상기 베이스 연질 레이어에 선택적으로 적층되어 표면 인장력을 인가하는 서피스 프로텍션 레이어를 형성하는 단계를 더 포함하되,
    상기 서피스 프로텍션 레이어는,
    상기 미리 설정된 버추얼 오픈 루프 라인 내부에 선택적으로 제공되도록 하는 것을 특징으로 하는, 선택적 적층을 통한 상호 접합 표면 형성 방법.
  11. 삭제
  12. 삭제
  13. 삭제
  14. 삭제
  15. 제1항에 있어서, 상기 인텐션 레이어는,
    상기 인텐션 레이어의 상면을 따라 상기 인텐션 레이어의 표면에 금속 박막 또는 합성 수지막을 선택적으로 부착하되, 상기 금속박막 또는 합성 수지막은 상기 부분 용융된 소프트 파티클의 접착력에 의해 선택적으로 접착되는 리스폰스(response) 레이어부를 포함하는 것을 특징으로 하는, 선택적 적층을 통한 상호 접합 표면 형성 방법.
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