KR101623549B1 - 포장용 튜브 및 그 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 액상이나 반액상(젤) 형태의 내용물을 수용하는 튜브용기에 관한 것으로, 특히 외면에 음,양각으로 문자나 형상이 표현되는 포장용 튜브와 그 제조 방법에 관한 것이다. 본 발명의 주요 구성은, 포장용 튜브 제조 방법에 있어서, 튜브 소재인 시트롤(10)에서 튜브 소재가 풀려나오면 소재 표면에 마크(12)를 표시하는 마킹공정; 튜브소재 표면에 요철면(17)을 갖는 프레스에 의하여 요철인쇄부(1)를 형성시키는 요철형성공정; 요철인쇄부(1)가 형성된 튜브소재를 롤 형상으로 말아 겹치는 단부를 초음파 접합하여 실링하는 튜브용기 형성공정;을 포함하는 것을 특징으로 하며, 상기 마킹 공정과 튜브형성공정 사이에는, 튜브소재를 권취하는 권취공정과; 광센서(16)에 의하여 상기 마크(12)를 인식하여 웹가이드(15)에 의하여 튜브소재의 권취가 정렬되게 이루어지게 하는 스테빌라이징 공정을 더 포함하는 것을 특징으로 하며, 상기 요철형성공정에서, 요철인쇄부(1)는 문자, 숫자, 도형, 점자 중 어느 하나로 이루어지는 음양각의 형상인 것을 특징으로 하며, 상기 튜브소재는 PE 또는 PET 소재를 포함하는 합지인 것을 특징으로 한다. 또한 본 발명은 상기한 제조 방법에 의하여 제조되는 화장품 또는 치약 용기 중 어느 하나를 구성하는 포장용 튜브인 것을 특징으로 한다.

Description

포장용 튜브 및 그 제조방법{A TUBE FOR PACKING AND ITS MANUFACTURING METHOD}

본 발명은 액상이나 반액상(젤) 형태의 내용물을 수용하는 튜브용기에 관한 것으로, 특히 외면에 음,양각으로 문자나 형상이 표현되는 포장용 튜브와 그 제조 방법에 관한 것이다.

[문헌1]실용신안공개번호 : 20-2014-0004486(공개일자 : 2014.07.30)

[문헌2]실용신안등록번호 : 20-0384764(등록일자 : 2005.05.11)

상기 문헌1,2는 모두 화장품의 포장용 용기에 대한 예로, 이들은 모두 평판형의 시트를 말아서 튜브 형상을 만든 후, 튜브 표면에 상품명이나 도형 등을 프린트하는 형태의 포장용 튜브를 공개하고 있다.

그리고 종래 경우 튜브 용기는 예를 들어, PE 소재의 화장품 용기나 치약의 경우, 종래 튜브 용기 제작시 원통 형상으로 미리 튜브용기를 제작한 후, 그 원통형 튜브 표면에 표면인쇄를 행하였다. 이러한 종래의 원통 형상의 튜브용기 표면에는 요철가공이 행하여질 수 없는 어려운 문제가 있다.

본 발명은 상기한 점을 감안하여 발명한 것으로, 평판형의 튜브소재 시트에 요철면을 형성하여 이를 튜브형태로 말아서 실링처리하여, 매우 아릅다운 고품격의 튜브용기를 제공하여 튜브용기에 수용되는 상품성을 더욱 크게 높이고자 함에 본 발명의 목적이 있다.

상기한 본 발명의 목적을 달성하기 위한 본 발명의 주요 구성은, 포장용 튜브 제조 방법에 있어서, 튜브 소재인 시트롤(10)에서 튜브 소재가 풀려나오면 소재 표면에 마크(12)를 표시하는 마킹공정; 튜브소재 표면에 요철면(17)을 갖는 프레스에 의하여 요철인쇄부(1)를 형성시키는 요철형성공정; 요철인쇄부(1)가 형성된 튜브소재를 롤 형상으로 말아 겹치는 단부를 초음파 접합하여 실링하는 튜브용기 형성공정;을 포함하는 것을 특징으로 하며, 상기 마킹 공정과 튜브용기형성공정 사이에는, 튜브소재를 권취하는 권취공정과; 광센서(16)에 의하여 상기 마크(12)를 인식하여 웹가이드(15)에 의하여 튜브소재의 권취가 정렬되게 이루어지게 하는 스테빌라이징 공정을 더 포함하는 것을 특징으로 하며, 상기 요철형성공정에서, 요철인쇄부(1)는 문자, 숫자, 도형, 점자 중 어느 하나로 이루어지는 음양각의 형상인 것을 특징으로 하며, 상기 튜브소재는 PE 또는 PET 소재를 포함하는 합지인 것을 특징으로 하며, 특히, 상기 튜브소재는 폴리에틸렌 계열의 LLP 필름 및 접착제로 LDPE수지와, PET필름, EVOH 필름 및 AL 필름 중 2-3가지 종류를 포함하며, 필름의 두께는 플렉시블하고 적당한 내구성을 갖도록 하기 위하여 LLP 필름 110-180㎛, PET필름 17-21㎛, AL 필름 10-14㎛ 두께를 갖는 것을 특징으로 한다. 상기와 같이 필름의 두께를 한정하는 이유는, 튜브용기의 경우 플렉시블하고 적당한 내구성을 가져야 하는데 두께가 너무 얇으면 플렉시블하나 내구성이 떨어지고, 너무 두꺼우면 내구성은 좋으나 플렉시블하지 않기 때문이다.

또한 본 발명은 상기한 제조 방법에 의하여 제조되는 화장품 또는 치약 용기 중 어느 하나를 구성하는 포장용 튜브인 것을 특징으로 한다.

본 발명에 의하면, 물품의 표면에 표시되는 문자나 도형이 요철면으로 입체적으로 이루어져 매우 고급스러움을 나타내므로 제품의 상품성을 더욱 높여 줄 수 있다. 또한 문자의 경우, 점자로 형성하면 맹인들에게도 식별 가능한 효과가 있다.

본 발명은 특히, 화장품의 액상 또는 반액상의 내용물이 담기는 용기에 또는 치약용기 등에 널리 적용 가능하다.

도 1 은 본 발명을 설명하기 위한 공정을 도식적으로 나타낸 도면.
도 2 는 본 발명에 따른 공정을 나타내는 흐름도.
도 3 은 본 발명에 의하여 제조된 튜브시트에 요철인쇄부(1)를 형성한 것을 예시하는 도면.

이하, 본 발명을 첨부 도면에 의거 추가로 상술한다.

도 1 은 본 발명에 따른 공정을 예시하는 도면이다.

도시한 바와 같이, 본 발명은 튜브 소재인 시트롤(10)에서 튜브 소재가 풀려나오면 마킹공정에 들어간다. 튜브소재를 시트롤(10)에서 롤 형태로 감아두면 후속 제조방법상의 연속공정에서 매우 편리하고 신속한 공정이 이루어질 수 있어 생산성이 향상된다. 튜브소재는 PE, PET 또는 AL(알루미늄) 소재를 포함하는 합지 재료이다. 소위 라미네이티드 튜브라고 칭하는 소재를 사용한다.

PE 계열 소재의 특성은 내마모성과 내수성이 우수하면서 가공시 잘 늘어나며, PET 소재의 특성은 피로강도가 우수하고, 온도 및 습도 변화가 없고, 치수 안정성이 있고, 응력에 대한 크랙 염려가 없고, 충격 및 굴곡 강도가 우수하고, 내열성이 열가소성 수지 중에는 최고이다. PET 소재의 성형 가공시에는 섭씨 70-130도 온도 조건에서 가공하는 것이 바람직하다. 상기 온도 이하에서 가공하면 소재의 변형이 일어날 염려가 있다.

따라서 PE 와 PET 두 소재가 함께 들어가는 층이 이루어지게 구성하되, 표면과 저면에는 PE 소재로 구성되게 하고 중간층에는 PET 소재가 포함되게 구성하는 것이 바람직하다.

구체적인 튜브소재에 대한 예를 들면, 최상층의 LLP(PE(폴리에틸렌)계열) 필름으로부터 PET 필름, AL 필름, LLD 필름이 상부에서 하부로 적층된 소재를 사용한다. 이와 같이 각각의 소재가 적층된 튜브소재의 전체 두께는 플렉시블과 내구성을 감안하여 300-420㎛ 가 바람직하며, 각 필름의 두께는 LLP 필름 140-180㎛, PET필름 17-21㎛, AL 필름 10-14㎛, LLD필름 110-180㎛ 순으로 상부에서 하부로 적층된 소재를 사용한다. 여기서 선택적으로 AL 필름층은 생략 가능하다. 상기와 같이 튜브소재의 전체 두께를 300-420㎛으로 한정하는 이유는, 상기 두께 범위 이상이면 요철 성형성이 떨어지며, 상기 두께 이하면 성형시 소재 특성의 변형이 올 수 있ㄱ기 때문이다. 한편, 상기 튜브 소재 중 PET 소재를 사용하지 않고, 상층부터 LLD필름, AL 필름, LLD 필름층을 순서대로 적층하여 구성할 수도 있다.

또한 구체적인 다른 구성 예로, 상층부터 LLD필름 140㎛, LDPE수지층 30㎛, EVOH(에틸렌비닐알콜)수지 50㎛, LLD 필름층 30㎛, LLD 필름 110㎛으로 적층하여 구성할 수도 있다. 여기서 LDPE수지층은 접착제 역할을 하며, EVOH수지층은 환경호르몬 발생이 없는 소재로서 산소와 같은 기체 차단효과가 우수하여 산화방지 등과 같이 포장된 내용물을 보호하는데 기여한다.

한편, 마킹공정은 튜브시트(11)의 표면에 소정의 마크(12)를 표시하는 프린트를 행한다. 마크(12)는 일정 간격으로 연속적으로 형성한다. 마크를 형성하는 이유는 후술한다.

마크(12)가 표시된 튜브시트(11)는 권취롤(14)로 감긴다. 권취롤(14)에 감기기 전에 권취롤(14)에 일정하게 정렬되어 감기게 하기 위해, 웹가이드(15)를 설치한다. 웹가이드(WEB GUIDE)는 튜브시트(11)가 직진하여 정렬된 상태로 감기기 못하고 직진성에서 약간 벗어나면 이를 잡아주는 역할을 하는 부품이다

만약, 튜브시트(11)가 불규칙하게 감기면, 감긴 롤 측면이 울퉁불퉁 돌출된 형태로 감기므로 후속공정에서 불량이 연속적으로 발생하는 원인이 된다. 또한 튜브시트(11)가 한번 일정하게 감기지 못하면, 그 후로는 더욱 더 걷잡을 수 없이 틀어지므로 웹가이드(15)에 의한 스테빌라이징 공정이 반드시 필요하다.

웹가이드(15)에서의 정렬은, 튜브시트(11)에 마킹된 마크(12) 위치를 광센서(16)가 읽어내어, 그 정확한 위치를 감지하여 정렬시킨다. 정렬 방법은 튜브시트(11)가 수평으로 진입함에 불구하고 마크(12) 위치를 감지할 때 정 위치에서 벗어난 것으로 판단되면, 튜브시트(11)를 좌 또는 우로 틀어지게 경사를 주어 진입시켜 권취롤(14)에 감기는 것이 일정하게 정렬된 상태로 감기게 한다. 상기한 권취롤(14)은 생략하고, 바로 요철형성 공정으로 들어갈 수도 있다. 마킹 공정을 마친 튜브시트(11)를 권취롤(14)에서 권취한 후, 요철공정으로 진입할 경우에는 웹가이드(15)와 광센서(16)를 추가로 더 설치할 수 있다.

요철공정에서는 시트 형태로 진입하는 튜브시트(11) 표면에 요철면(17))이 형성된 프레스를 가압하여 요철을 형성한다. 요철로 형성되는 형태는, 도형이나 마크, 숫자, 그림, 문자 및 맹인을 위한 점자 등 여러 형태의 것을 요철로 만들어 낼 수 있다. 특히, 점자 형태로 요철을 형성시키면 맹인들에게도 쉽게 인식될 수 있어 매우 편리하다. 요철은 밑그림이 선 인쇄된 면에 형성할 수도 있고, 또는 밑그림 없이 바로 요철면이 형성되게 할 수도 있다.

이와 같이, 요철이 형성된 튜브시트(11)는 광센서(16)과 웹가이드(15)에 의한 스테빌라이징 과정을 거치면서 제2권취롤(20)에 감기거나 또는 이러한 공정 없이 바로 튜브용기 형성공정에 진입할 수 있다.

튜브용기형성공정은 튜브시트(11)를 둥글게 원통 형상으로 말아 겹치는 단부를 초음파 접합하는 1차 실링공정으로 이루어진다. 실링 후에는 일정길이로 컷팅한 후, 후단부를 밀봉하는 2차 실링 공정을 행한다. 또는 1차 실링공정시 미리 일정 길이로 컷팅한 후 실링하고, 2 차로 후단부를 밀폐 마감 처리하는 2차 실링공정을 행할 수도 있다.

도 2 는 상기 도 1 의 공정을 간단하게 나타낸 공정도이다.

도시한 바와 같이, 튜브시트(11)에의 마킹공정, 튜브시트(11)의 정렬된 권취를 위한 웹가이드(15)에 의한 스테빌라이징 공정, 권취공정, 요철형성공정, 권취공정 및 튜브용기 형성공정으로 구분되어 이루어진다. 본 공정에서 시설에 따라, 스테빌라이징 공정과 권취 공정 일부를 생략할 수 있다.

도 3 은 튜브시트(1)에 요철면으로 이루어지는 요철인쇄부(1)를 예시하고 있다. 도시한 바와 같이, 입체적으로 요철면이 표면에 형성되어 매우 아름다운 미감을 나타낸다.

이상과 같은 본 발명에 따른 튜브용기의 제조 방법과 그에 따른 튜브용기에 의하면, 화장품이나 치약 등의 튜브용기 외면에 돌출된 형태의 라벨, 글자, 문자, 숫자 등을 표시하는 것이 가능하여 종래에는 기대할 수 없었던 제품의 상품성 가치를 더욱 높여 줄 수 있다. 특히, 튜브용기 외면에 점자로 요철을 구성하면 맹인들도 쉽게 상품을 인식할 수 있는 효과가 있다.

1 요철인쇄부 10 시트롤
11 튜브시트 12 마크
14 권취롤 15 웹가이드
16 광센서 17 요철면
20 제2권취롤

Claims (5)

1. 상층부터 LLD필름, 접착제인 LDPE수지, 기체차단을 위한 EVOH수지, LLD 필름의 순으로 적층되어 합지됨으로서 형성된 라이네이티드 튜브형 튜브시트가 시트롤에서 풀려나오면 해당 튜브시트의 표면에 마크를 프린트하는 마킹공정;
   상기 마크가 표시된 튜브시트를 권취롤에 의해 권취하는 권취공정;
   상기 마킹이 완료된 튜브소재의 표면에 요철면을 갖는 프레스를 이용하여 문자, 숫자, 도형, 점자 중 어느 하나를 음양각 형태로 요철 인쇄하여 요철인쇄부를 형성하는 요철형성공정; 및
   상기 요철인쇄부가 형성된 튜브소재를 롤 형상으로 겹쳐지게 말은 후, 겹쳐진 단부를 초음파 접합하여 실링이 되도록 하는 튜브용기 형성공정;
   을 포함하되,
   상기 권취공정에서 튜브시트가 권취롤에 일정하게 정렬되어 감길 수 있도록 하되, 웹가이드를 구비하여 광센서에 의해 상기 마크를 인식함으로써 튜브시트가 일정하게 정렬되어 권취되게 하는 스테빌라이징 공정을 수행하고,
   상기 튜브소재를 구성하는 필름의 두께는, LLD필름 140㎛, LDPE수지층 30㎛, EVOH(에틸렌비닐알콜)수지 50㎛, LLD 필름 110㎛으로 특징으로 하는 포장용 튜브 제조방법.
   
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