KR102209527B1 - 도료를 균일하게 공급하는 도장용 로울러 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 도료를 균일하게 공급하는 도장용 로울러에 관한 것으로서, 본 발명의 일 실시예에 따른 도장용 로울러는 다수의 홀(hole)이 형성된 원통형의 로울러 본체; 및 상기 로울러 본체의 외면을 감싸는 로울러 커버;를 포함하고, 상기 홀은 로울러 본체의 양 끝단에 밀집되어 분포한다.

Description

도료를 균일하게 공급하는 도장용 로울러{PAINTING ROLLER FOR UNIFORMLY SUPPLYING PAINT}
본 발명은 도료를 균일하게 공급하는 도장용 로울러에 관한 것으로, 보다 상세하게는 로울러 본체의 양 끝단에 홀의 분포도를 증가시켜 도료 분포도의 균일성을 향상시킨 도장용 로울러에 관한 것이다.
도장용 로울러는 건물의 벽면 등에 도료를 도장하기 위해 사용되는 도구로, 도장용 붓과는 달리 구름 동작에 의해 작업자가 쉽고 편리하게 페인트를 도장할 수 있도록 구성되어 있다.
일반적으로 사용되고 있는 로울러는 양쪽 끝 코너 부분이 둥근 형태를 갖고 있는데, 이와 같은 형태는 도장면 코너 부위에 도장이 제대로 이루어지지 않거나, 도료 공급이 공급면 초입이나 중앙에 집중되는 문제가 있을 수 있다. 또한, 로울러 본체 표면의 섬유가 너무 미세하여 거친면 도장이 불가하거나 수성 페인트에 적용되기 어려운 단점이 있다.
특히, 현재 대기환경 비산방지보호를 위한 특별법에 따라 외부 도장 작업 시 비산방지 막을 설치해야 하며, 스프레이가 금지되어 있어 로울러 도장이나 붓 도장이 주로 이용되고 있는데, 이 경우 역시 비산 방지가 요구된다.
이에 따라, 도장용 로울러나 붓에 페인트를 내장하여 자동으로 분사되게 하거나, 도료를 압송하여 로울러 또는 붓에 공급함으로써 분사되게 하는 기술들이 개발되고 있다.
다만, 상기 방식에 의할 경우에도 일반적인 로울러를 사용할 경우 작업 시 도료가 균일하게 분포되지 않는 문제가 있을 수 있고, 로울러나 붓 내부 구성이 복잡하여 제조가 어려울 뿐만 아니라, 무게 증가에 따른 작업상의 어려움이 있을 수 있다.
본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 목적은, 도료를 균일하게 공급하고, 무게를 감량하여 작업성을 향상시킨 도장용 로울러를 제공하는 것이다.
그러나, 본 발명이 해결하고자 하는 과제는 이상에서 언급한 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 통상의 기술자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
본 발명의 일 측면은, 다수의 홀(hole)이 형성된 원통형의 로울러 본체; 및 상기 로울러 본체의 외면을 감싸는 로울러 커버;를 포함하고, 상기 홀은 로울러 본체의 양 끝단에 밀집되어 분포하는 것인, 도장용 로울러를 제공한다.
일 실시형태에 따르면, 상기 도장용 로울러는, 하나 이상의 절곡부를 포함하는 지지대; 및 상기 지지대의 절곡부와 회전 가능하게 결합하는 힌지부;가 로울러 본체 내부 공간에 배치되고, 상기 로울러 본체의 일 측 또는 양측에 결합하는 캡을 포함하는 것일 수 있다.
일 실시형태에 따르면, 상기 지지대는, 도료 공급기와 연결되어 도료가 이송될 수 있는 내부 통로; 및 이송된 도료가 분출되는 다수의 표면 홀(hole)을 포함하는 것일 수 있다.
일 실시형태에 따르면, 상기 캡의 직경이 상기 로울러 커버의 직경보다 커서 측방향 비산을 방지하는 것일 수 있다.
일 실시형태에 따르면, 상기 지지대는, 상기 로울러 본체의 일단만 지지하여 회전하게 할 수 있게 형성된 것일 수 있다.
일 실시형태에 따르면, 상기 힌지부는, 우레탄 폼, 실리콘 폼 및 스펀지로 이루어진 군으로부터 선택된 적어도 하나 이상을 포함하여 이루어진 것일 수 있다.
일 실시형태에 따르면, 상기 로울러 본체의 양 끝단의 길이는, 로울러 본체 전체 길이의 0.1 배 내지 0.5 배인 것일 수 있다.
일 실시형태에 따르면, 상기 홀은, 로울러 본체 양 끝단으로부터 거리상 20 % 구간에 50 % 내지 80 % 분포되는 것일 수 있다.
일 실시형태에 따르면, 상기 홀은, 로울러 본체 양 끝단으로부터 중앙으로 가면서 점진적으로 그 개수가 감소하는 것일 수 있다.
일 실시형태에 따르면, 상기 홀은, 상기 로울러 본체 중앙으로부터 상기 로울러 양끝단으로 가면서, 형성되어 있는 홀의 직경이 증가하는 것일 수 있다.
일 실시형태에 따르면, 상기 로울러 본체의 직경은, 10 mm 내지 80 mm인 것일 수 있다.
일 실시형태에 따르면, 상기 로울러 본체의 길이는, 1,000 mm 내지 5,000 mm인 것일 수 있다.
일 실시형태에 따르면, 상기 로울러 커버의 두께는, 5 mm 내지 50 mm인 것일 수 있다.
본 발명의 도장용 로울러는 로울러 본체의 양 끝단에 밀집되어 분포하는 다수의 홀을 가지고 있어, 도장 시 도료를 균일하게 공급할 수 있는 효과가 있다.
또한, 도료 압송 방식에도 적용 가능하여 비산 방지에 효과적이며, 로울러 측면에 결합되는 캡의 직경을 조절함으로써 측방향 비산 방지에도 효과적이다.
뿐만 아니라, 별도의 내부 장치 없이 가벼운 소재들로 구성됨으로써, 무게가 감소되어 작업이 용이해지는 효과가 있다.
도 1은 비교예 1(왼쪽)과 실시예 1(오른쪽)의 로울러 본체 표면의 홀(hole) 분포도를 보여주는 이미지이다.
도 2는 비교예 1의 로울러 본체의 시간에 따른 도료 분포도를 관측한 결과이다.
도 3은 도료 분출 뒤 0.8초 이후의 비교예 1(왼쪽)과 실시예 1(오른쪽)의 로울러 본체의 도료 분포를 나타낸 결과이다.
이하에서, 첨부된 도면을 참조하여 실시예들을 상세하게 설명한다. 그러나, 실시예들에는 다양한 변경이 가해질 수 있어서 특허출원의 권리 범위가 이러한 실시예들에 의해 제한되거나 한정되는 것은 아니다. 실시예들에 대한 모든 변경, 균등물 내지 대체물이 권리 범위에 포함되는 것으로 이해되어야 한다.
실시예에서 사용한 용어는 단지 설명을 목적으로 사용된 것으로, 한정하려는 의도로 해석되어서는 안된다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 명세서에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서 상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 실시예가 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥 상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.
또한, 첨부 도면을 참조하여 설명함에 있어, 도면 부호에 관계없이 동일한 구성 요소는 동일한 참조부호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다. 실시예를 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 실시예의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.
이하, 본 발명의 도장용 로울러에 대하여 실시예 및 도면을 참조하여 구체적으로 설명하도록 한다. 그러나, 본 발명이 이러한 실시예 및 도면에 제한되는 것은 아니다.
본 발명의 일 측면은, 다수의 홀(hole)이 형성된 원통형의 로울러 본체; 및 상기 로울러 본체의 외면을 감싸는 로울러 커버;를 포함하고, 상기 홀은 로울러 본체의 양 끝단에 밀집되어 분포하는 것인, 도장용 로울러를 제공한다.
상기 다수의 홀은, 로울러 본체의 표면에 형성되는 것으로, 홀의 개수, 직경 및 홀 사이의 간격은 로울러의 형태 및 용도, 도료의 점도에 따라 다양하게 조절될 수 있다.
상기 로울러 본체의 외면을 감싸는 로울러 커버는, 도료를 흡수하고 흡수된 도료를 도포하는 역할을 하는 것으로, 용도에 따라 평평하고 매끈한 면을 가진 것을 사용할 수 있고, 굴곡이 있는 것을 사용할 수 있으며, 일정 길이의 털로 이루어진 것을 사용할 수 있다.
상기 홀은 로울러 본체의 양 끝단에 밀집되어 분포하는데, 동일하거나 상이한 직경을 가진 홀이 로울러 본체 중심부 대비 양 끝단에 더 많이 존재할 수 있고, 바람직하게는 동일한 직경을 가진 홀이 로울러 본체 중심부 대비 양 끝단에 더 많이 존재할 수 있다.
일 실시형태에 따르면, 상기 도장용 로울러는, 하나 이상의 절곡부를 포함하는 지지대; 및 상기 지지대의 절곡부와 회전 가능하게 결합하는 힌지부;가 로울러 본체 내부 공간에 배치되고, 상기 로울러 본체의 일 측 또는 양측에 결합하는 캡을 포함하는 것일 수 있다.
상기 절곡부는 지지대의 구부러져 굴곡이 형성된 부분과 이로부터 연장된 지지대의 일부를 의미할 수 있으며, 로울러의 형태 및 용도에 따라 하나 또는 다수로 존재할 수 있다.
상기 힌지부는 내부 통로가 형성되어, 지지대의 절곡부가 내부 중심을 통과할 수 있으며, 지지대의 절곡부가 내부 통로 내에서 자유롭게 회전할 수 있다.
상기 절곡부와 결합된 힌지부는 로울러 본체의 내부 공간에 배치되어, 로울러 본체 내부를 관통한다. 이 때, 절곡부와 결합된 힌지부는 로울러 본체 내부 공간과 완벽하게 결합하여 배치된다.
상기 캡은 힌지부를 통해 결합될 수 있고, 도장 시 지지대와 로울러 본체를 고정하는 역할을 수행할 수 있다.
상기 힌지부에는 캡을 연결할 수 있는 끼움 홈이 형성될 수 있다.
일 실시형태에 따르면, 상기 지지대는, 도료 공급기와 연결되어 도료가 이송될 수 있는 내부 통로; 및 이송된 도료가 분출되는 다수의 표면 홀(hole)을 포함하는 것일 수 있다.
상기 지지대는, 손잡이와 연결되어 사용될 수 있고, 도료 공급기와 직접 연결되어 사용될 수 있으며, 호스 또는 폴대를 통해 도료 공급기와 연결되어 사용될 수 있다.
상기 지지대는, 내부 통로를 통해 이송된 도료가 분출될 수 있는 다수의 표면 홀을 포함할 수 있는데, 상기 표면 홀의 개수, 직경 및 표면 홀 사이 간격은 로울러의 형태 및 용도에 따라 다양하게 조절될 수 있다.
일 실시형태에 따르면, 상기 도료는 압송 방식에 의해 이송될 수 있다.
상기 압송 방식으로 이송된 도료는, 지지대의 내부 통로를 통해 이송되어 표면 홀로 분출되며, 분출된 도료는 다시 힌지부를 통과하여 로울러 본체의 홀로 분출된다. 이러한 방식은 도료를 내부로 이송하여 분출하므로 비산방지에 효과적이다.
일 실시형태에 따르면, 상기 캡의 직경이 상기 로울러 커버의 직경보다 커서 측방향 비산을 방지하는 것일 수 있다.
일 실시형태에 따르면, 상기 캡은 회전축으로부터 일정 범위 내 이동이 자유로워 롤링 시 피도면과 멀어지는 방향으로 이동된다. 따라서, 측면의 비산을 방지하면서 롤링 시 방해가 되지 않는다.
일 실시형태에 따르면, 상기 지지대는, 상기 로울러 본체의 일단만 지지하여 회전하게 할 수 있게 형성된 것일 수 있다.
일 실시형태에 따르면, 상기 힌지부는, 우레탄 폼, 실리콘 폼 및 스펀지로 이루어진 군으로부터 선택된 적어도 하나 이상을 포함하여 이루어진 것일 수 있다.
상기 재료들은 중량이 가벼울 뿐만 아니라, 도료의 흡수 및 분출이 용이한 장점이 있다.
일 실시형태에 따르면, 상기 로울러 본체의 양 끝단의 길이는, 로울러 본체 전체 길이의 0.1 배 내지 0.5 배인 것일 수 있다.
바람직하게는 0.1 배 내지 0.4 배일 수 있고, 더욱 바람직하게는 0.2 배 내지 0.4 배일 수 있으며, 더욱 바람직하게는 0.2 배 내지 0.3 배일 수 있다.
상기 로울러 본체의 양 끝단의 길이가 전체 길이의 0.1 배 미만일 경우 양 끝단에 도료 공급이 충분히 일어나지 않거나 다수의 홀이 밀집되기 어려울 수 있고, 0.5 배를 초과할 경우 과잉으로 도료가 공급되는 부분이 발생할 수 있다.
일 실시형태에 따르면, 상기 홀은, 로울러 본체 양 끝단으로부터 거리상 20 % 구간에, 상기 홀의 50 % 내지 80 %가 분포되는 것일 수 있다.
바람직하게는 상기 홀의 50 % 내지 70 %가 분포되는 것일 수 있고, 더욱 바람직하게는 상기 홀의 55 % 내지 70 %가 분포되는 것일 수 있으며, 더욱 바람직하게는 상기 홀의 55 % 내지 65 %가 분포되는 것일 수 있다.
상기 홀이, 로울러 본체 양 끝단으로부터 거리상 20 % 구간에 50 % 미만으로 분포될 경우 양 끝단에 도료 공급이 충분치 않아 도료가 균일하게 분포되지 않는 문제가 있을 수 있으며, 80 % 를 초과하여 분포될 경우 양 끝단에 도료가 과잉 공급되고, 오히려 로울러 본체 중앙 부분에 도료가 원활히 공급되지 않아 작업 시 도료가 균일하게 분포되지 않는 문제가 있을 수 있다.
즉, 상기 홀 분포 범위 내에서, 작업 시 도료의 균일성을 확보할 수 있다.
일 실시형태에 따르면, 상기 홀은, 로울러 본체 양 끝단으로부터 중앙으로 가면서 점진적으로 그 개수가 감소하는 것일 수 있다.
이에 따라, 도료가 분출되는 양이 중심부를 향해 점진적으로 감소하여 도장 시 도면에 도장의 분포가 균일해질 수 있다.
일 실시형태에 따르면, 상기 홀은, 상기 로울러 본체 중앙으로부터 상기 로울러 양끝단으로 가면서, 형성되어 있는 홀의 직경이 증가하는 것일 수 있다.
즉, 동일 크기의 홀이, 상기 로울러 본체 중앙부로부터 상기 로울러 양끝단으로 가면서 개수가 많아지는 것을 수도 있고, 상기 로울러 본체 중앙부로부터 상기 로울러 양끝단으로 가면서 홀의 개수는 동일하게 유지되면서, 홀의 직경이 커지는 것일 수 있고, 또는 상기 로울러 본체 중앙부로부터 상기 로울러 양끝단으로 가면서 홀의 개수도 많아지고, 그 홀의 직경도 커지는 것일 수 있다.
일 실시형태에 따르면, 상기 로울러 커버는, 유기물, 무기물 및 패브릭(FABRIC)으로 이루어진 군으로부터 선택된 적어도 하나를 포함하여 이루어진 것일 수 있다.
일 실시형태에 따르면, 상기 로울러 본체의 직경은, 10 mm 내지 80 mm인 것일 수 있다.
바람직하게는 10 mm 내지 70 mm 일 수 있고, 더욱 바람직하게는 20 mm 내지 70 mm 일 수 있으며, 더욱 바람직하게는 20 mm 내지 60 mm 일 수 있고, 더욱 바람직하게는 30 mm 내지 50 mm 일 수 있다.
상기 로울러 본체 직경이 10 mm 미만일 경우 도료 공급을 위한 지지대와 이와 결합하는 힌지부의 배치가 어렵고, 80 mm 를 초과할 경우 로울러의 크기 증가로 인해 수동 작업 시 작업성이 저하된다.
일 실시형태에 따르면, 상기 로울러 본체의 길이는, 1,000 mm 내지 5,000 mm인 것일 수 있다.
일 실시형태에 따르면, 상기 로울러 커버의 두께는, 5 mm 내지 50 mm인 것일 수 있다.
바람직하게는 5 mm 내지 40 mm 일 수 있고, 더욱 바람직하게는 10 mm 내지 40 mm 일 수 있으며, 더욱 바람직하게는 10 mm 내지 30 mm 일 수 있고, 더욱 바람직하게는 15 mm 내지 30 mm 일 수 있다.
상기 로울러 커버의 두께가 5 mm 미만일 경우 도료의 흡수가 불충분한 문제가 있을 수 있고, 50 mm 를 초과할 경우 로울러 본체 내 도료의 불균일 공급으로 발생하는 균일한 도료 분포 효과가 저하되는 문제가 있을 수 있다.
이하, 하기 실시예 및 비교예를 참조하여 본 발명을 상세하게 설명하기로 한다. 그러나, 본 발명의 기술적 사상이 그에 의해 제한되거나 한정되는 것은 아니다.
[실시예 1]
로울러 본체 표면의 양 끝단으로부터 거리상 20 % 구간에, 홀의 60 %가 분포되도록 로울러 본체를 제조하였다. 상기 홀의 직경은 동일하였다.
제조된 로울러 본체의 내부를 통과하도록, 지지대의 굴곡부를 배치한 뒤, 지지대의 내부 통로를 통해 도료를 압송방식으로 이송하였다.
압송 이송 시, 압력은 50 bar 내지 210 bar를 사용하였다.
이 후, 도료 분포도를 측정하였다.
[비교예 1]
로울러 본체 표면의 홀이 로울러 본체 전체에 균일하게 분포되도록 제조한 것을 제외하고, 실시예 1과 동일한 방식으로 도료 분포도를 측정하였다.
도 1은 비교예 1(왼쪽)과 실시예 1(오른쪽)의 로울러 본체 표면의 홀(hole) 분포도를 보여주는 이미지이다. 도 1을 참조하면, 왼쪽은 비교예 1의 로울러로 로울러 본체 표면 전체에 걸쳐 홀이 균일하게 형성되어 있음을 확인할 수 있고, 오른쪽은 실시예 1의 로울러로 로울러 양 끝단에 홀이 밀집되어 있는 것을 확인할 수 있다.
도 2는 비교예 1의 로울러 본체의 시간에 따른 도료 분포도를 관측한 결과이다. 도 2를 참조하면, 비교예 1의 로울러 본체는 시간이 지남에 따라 도료가 균일하게 분포되는 것을 확인할 수 있다.
따라서, 도장 시 로울러 코너 부위에 도장이 충분히 일어나지 않는 문제가 있을 수 있다.
도 3은 도료 분출 뒤 0.8초 이후의 비교예 1(왼쪽)과 실시예 1(오른쪽)의 로울러 본체의 도료 분포를 나타낸 결과이다. 도 3을 참조하면, 왼쪽 비교예 1의 로울러는 도료가 분출한 뒤 0.8 초 이후에 도료가 균일하게 분포되나, 오른쪽 실시예 1의 로울러는 도료가 분출한 뒤 0.8 초 이후에 양 끝단에 도료가 밀집되어 분포하는 것을 확인할 수 있다.
따라서, 실시예 1의 경우 코너 부위에 도료 공급이 충분히 일어나도록 하여, 도장이 균일하게 되도록 할 수 있다.
이상과 같이 실시예들이 비록 한정된 도면에 의해 설명되었으나, 해당 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 상기를 기초로 다양한 기술적 수정 및 변형을 적용할 수 있다. 예를 들어, 설명된 기술들이 설명된 방법과 다른 순서로 수행되거나, 및/또는 설명된 구성요소들이 설명된 방법과 다른 형태로 결합 또는 조합되거나, 다른 구성요소 또는 균등물에 의하여 대치되거나 치환되더라도 적절한 결과가 달성될 수 있다.
그러므로, 다른 구현들, 다른 실시예들 및 특허청구범위와 균등한 것들도 후술하는 청구범위의 범위에 속한다.

Claims (13)

  1. 다수의 동일한 직경을 가진 홀(hole)이 형성된 원통형의 로울러 본체; 및
    상기 로울러 본체의 외면을 감싸는 로울러 커버;를 포함하고,
    상기 로울러 본체 양 끝단으로부터 거리상 20 % 구간에, 상기 홀의 50 % 내지 80 %가 분포하는 것이고,
    하나 이상의 절곡부를 포함하는 지지대; 및 상기 지지대의 절곡부와 회전 가능하게 결합하는 힌지부;가 로울러 본체 내부 공간에 배치되고,
    상기 로울러 본체의 일 측 또는 양 측에 결합하는 캡을 포함하고,
    상기 캡의 직경이 상기 로울러 커버의 직경보다 커서 측방향 비산을 방지하는 것인,
    도장용 로울러.
  2. 삭제
  3. 제1항에 있어서,
    상기 지지대는, 도료 공급기와 연결되어 도료가 이송될 수 있는 내부 통로; 및
    이송된 도료가 분출되는 다수의 표면 홀(hole);을 포함하는 것인,
    도장용 로울러.
  4. 삭제
  5. 제1항에 있어서,
    상기 지지대는, 상기 로울러 본체의 일단만 지지하여 회전하게 할 수 있게 형성된 것인,
    도장용 로울러.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 힌지부는, 우레탄 폼, 실리콘 폼 및 스펀지로 이루어진 군으로부터 선택된 적어도 하나 이상을 포함하여 이루어진 것인,
    도장용 로울러.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 로울러 본체의 양 끝단의 길이는, 상기 로울러 본체 전체 길이의 0.1 배 내지 0.5 배인 것인,
    도장용 로울러.
  8. 삭제
  9. 제1항에 있어서,
    상기 홀은, 상기 로울러 본체 양 끝단으로부터 중앙으로 가면서 점진적으로 그 개수가 감소하는 것인,
    도장용 로울러.
  10. 삭제
  11. 제1항에 있어서,
    상기 로울러 본체의 직경은, 10 mm 내지 80 mm인 것인,
    도장용 로울러.
  12. 제1항에 있어서,
    상기 로울러 본체의 길이는, 1,000 mm 내지 5,000 mm인 것인,
    도장용 로울러.
  13. 제1항에 있어서,
    상기 로울러 커버의 두께는, 5 mm 내지 50 mm인 것인,
    도장용 로울러.
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